2014塑料模具设计与制造教学课件：塑料及塑件艺性

常用的增塑剂是液态或低熔点固体有机物。
主要有甲酸脂类、磷酸酯类和氯化石蜡等。 作用：
提高塑性、流动性和柔软性； 降低刚性和脆性； 改善塑料的工艺性能和使用性能。
第二章 塑料及塑件工艺性
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2.添加剂
⑶稳定剂
凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。
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–目的和要求
–1.掌握热固性塑料和热塑性塑料的成型特性；
–2.掌握常用塑料的牌号、性能。
–重点难点
–流动性 收缩性 结晶性 固化特性
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2.2塑料的工艺性能
塑料 —— 树脂＋添加剂
1.树脂
塑料的主要成分 决定塑料的类型和基本性能
作用：
胶粘其它成分材料 赋予塑料可塑性和流动性
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2.添加剂
⑴填充剂（填料）
重要的但非必不可少的成分
作用：
减少树脂用量，降低塑料成本；
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一、树脂和塑料
4.树脂的结构及其特点
nCH2＝CH2 —CH2—CH2—n
乙烯
聚乙烯
链节：高分子化合物中重复出现的结构单元，如聚乙 烯的结构单元是－CH2—CH2—。
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2.按塑料的用途分
通用塑料——一般指产量大、用途广、成型性好、价
廉的塑料。 工程塑料——一般指能承受一定的外力作用，并有良 好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持 其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。 特种塑料——一般指具有特种功能（如耐热、自润滑 等）应用于特殊要求的塑料。
分类：
热稳定剂：它的主要作用就是抑制或防止树脂在
加工或使用过程中受热而降解。
光稳定剂：它的主要作用是阻止树脂在光的作用
下降解（塑料变色、力学性能下降等等）。
抗氧化剂：延缓或抑制塑料氧化速度
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2.添加剂

基本内容：
–1.理解塑料的概念、分类、成份；
–2.理解热固性、热塑性塑料两个概念，二者的区别；
–3.了解塑料的特性及用途。

重点难点：
–1.重点：塑料的概念、成份、分类
–2.难点：对概念的理解
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塑料模具设计与制造高职高专 ppt 课件

2.1塑料概论
一、树脂和塑料
1.塑料的概念
–塑料—— 以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）
为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等 添加剂为辅助成分，在加工过程中一定温度和压力的 作用下能流动成型的高分子有机材料。
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三、塑料的分类
1.按塑料的物理化学性能分
热塑性塑料—— 指在特定温度范围内能反复加热软
化和冷却硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结
构。(变化过程可逆) 热固性塑料—— 在受热或其它条件下能固化成不熔 不溶性物质的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。 （变化过程不可逆）
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一、树脂和塑料
2.树脂的概念
树脂——指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受
外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态
的有机聚合物，它是塑料最基本也是最重要的成分。
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四、塑料的特性
–1.质轻、比强度高。
–2.优异的电绝缘性能。
–3.优良的化学稳定性能。
–4.减摩、耐磨性能好。 –5.透光及防护性能。 –6.减震、消音性能优良。
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分类：
颜料：有机颜料、无机颜料 染料
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2.添加剂
⑸着色剂
–特点：
无机颜料：着色能力、透明性、鲜艳性较差，但
耐光型、耐热性、化学稳定性较好，不易褪色。
染料：色彩鲜艳、颜色齐全，着色能力、透明性
改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。
–分类：
按化学性能可分为：有机填料和无机填料 粉状、纤维状
、层状（片状）
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2.添加剂
⑵增塑剂
能够增加塑料的可加工性、延展性和膨胀性的物 质；能与树脂相溶、不易挥发的高沸点有机化合物。
塑料工艺性能
心灵纯洁的人， 生活充满甜蜜和喜悦 ——列夫· 托尔斯泰
第二章 塑料及塑件工艺性
普 通 高 等 教 育 “ 十 一 五 ” 国 家的成分有哪些，各自作用如何？
–2.塑料按物理化学性质可分为几种，主要区别？
–3.塑料按性能及用途分可分为？
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书名：塑料模具设计与制造 ISBN： 978-7-111-29792-5 作者：李学锋 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件
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第二章 塑料及塑件工艺性
学无常师,道在则是
——晋· 潘岳 <归田赋>
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2.流动性
–塑料在一定温度与压力的作用下填充型腔的能力称为
流动性。 –常用塑料根据它的流动性可分为三类：
流动性好、流动性中等、流动性差
–分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融 指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的塑 料流动性就好。
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一、树脂和塑料
3.树脂的分类
天然树脂——是指由自然界中动植物分泌物所得的无
定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂——是指由简单有机物经化学合成或某些天 然产物经化学反应而得到的树脂产物。
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–聚合度：聚乙烯分子结构中的n值表示高分子化合物 中链节的重复次数，n值越大，相对分子质量越大。 –单体：能合成高分子化合物的小分子物质，如聚乙烯 的单体是CH2=CH2。 —CH2—CH2—n
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5.吸湿性
–吸湿性——塑料对水分的亲疏程度
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– 高聚物分子结构的特点：
长链分子
分子长链具有柔性 高分子链间一旦有交联结构存在将不溶不熔 高聚物存在晶态和非晶态两种 具有取向性
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二、塑料的成分
2.流动性
影响流动性的主要因素：
–温度
料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。
–压力
注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大。
–模具结构
凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。
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3.结晶性
所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由
独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由 运动，按略微固定的位置，并有一个使分子排列成为 正规模型的倾向的一种现象。 结晶型塑料 非结晶型（又称无定形）塑料
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1.收缩性
– 影响收缩的基本因素：
⑴塑料品种
⑵塑件特性
⑶进料口的形式、尺寸、分布 ⑷成型条件 –收缩率的计算： 塑件的成型收缩值可用以下公式2－4来表示。
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1.收缩性
a b S实 b
– 式中：

一、热塑性塑料的工艺性能
1.收缩性 – 塑件从塑模中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺寸 都比原来在塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收 缩性。 – 成型收缩的形式