二级减速器图纸

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二级圆柱齿轮减速器(CAD图纸6张)

二级圆柱齿轮减速器(CAD图纸6张)

目录概述 (2)设计任务书 (3)第1章传动方案的总体设计 (4)1.1传动方案拟定 (4)1.2电动机的选择 (5)1.3 传动比的计算及分配 (5)1.4 传动装置运动、动力参数的计算 (6)第2章减速器外传动件(三角带)的设计 (7)2.1功率、带型、带轮直径、带速 (7)2.2确定中心距、V带长度、验算包角 (8)2.3确定V带根数、计算初拉力压轴力 (8)2.4带轮结构设计 (9)第3章减速器内传动的设计计算 (10)3.1高速级齿轮传动的设计计算 (10)3.2低速级齿轮传动的设计计算 (14)3.3齿轮上作用力的计算 (18)第4章减速器装配草图的设计 (21)4.1合理布置图面 (21)4.2绘出齿轮的轮廓尺寸 (21)4.3箱体内壁 (21)第5章轴的设计计算 (22)5.1高速轴的设计与计算 (22)5.2中间轴的设计与计算 (28)5.3低速轴的设计计算 (35)第6章减速器箱体的结构尺寸 (41)第7章润滑油的选择与计算 (42)第8章装配图和零件图 (43)1.1附件设计与选择 (43)8.2绘制装配图和零件图 (43)参考文献 (44)致谢 (45)概述毕业设计目的在于培养机械设计能力。

毕业设计是完成机械制造及自动化专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节,其目的为:1. 通过毕业设计培养综合运用所学全部专业及专业基础课程的理论知识,解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练,使理论知识得以巩固和提高。

2. 通过毕业设计的实践,掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力。

3. 进行机械设计工作基本技能的训练,包括训练、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准、规范等)。

设计任务书一、设计题目:带式输送机传动装置输送机连续工作,单项运转,载荷变化不大,使用期限10年,两班制工作,输送带速度允许误差为±0.5%二、原始数据:三、设计内容和要求:本毕业设计选择齿轮减速器为设计课题,设计的主要内容包括以下几方面:(1)拟定、分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;(3)进行传动件带、齿轮、轴的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等;(4)绘制减速器装配图及典型零件图(有条件可用AutoCAD绘制);(5)编写设计计算说明书。

二级减速器装配图

二级减速器装配图
44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 六角头螺栓 垫圈 六角螺母 六角螺母 垫圈 六角头螺栓 圆柱销 启盖螺钉 排油孔螺塞 封油垫 杆式油标 箱盖 通气器 检查孔盖板 封油垫 六角头螺栓 箱座 轴承通盖 键 毡圈油封 低速级小齿轮 六角头螺栓 套筒 键 角接触球轴承 Q235 3 3 A140 Q235 3 Q235 10 10 A140 Q235 10 2 C35 Q235 1 Q235 1 1 石棉橡胶纸 Q235 1 1 HT150 Q235 1 Q235 1 1 石棉橡胶纸 Q235 4 1 HT150 Q235 1 1 45 1 半粗羊毛毡 1 45 Q235 16 1 45 1 45 2 GB/T5783-2000 GB/T95-2002 GB/T6172.1-2000 GB/T6172.1-2000 GB/T95-2002 GB/T5783-2000 GB/T119.1-2000 GB/T5783-2000
轴承端盖 角接触球轴承 套筒 键 低速级大齿轮 调整垫片 轴承通盖 六角头螺栓 毡圈油封 键 低速轴 套筒 键 中速轴 高速级大齿轮 高速齿轮轴 角接触球轴承 轴承端盖 调整垫片 名 称
二级齿轮减速器
设计 绘图 审阅
Q235 1 2 1 45 1 45 1 45 2组 08F Q235 1 Q235 8 1 半粗羊毛毡 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 1 45 2 Q235 3 4组 08F 数量 材 料 图号 比例
23
22
21
20
19
GB/T 1096-2003 JB/ZQ4606-1997 GB/T5783-2000 GB/T 1096-2003 GB/T 292-1994

机械设计二级减速器设计_CAD图纸全套

机械设计二级减速器设计_CAD图纸全套

机械设计课程设计说明书题目带式运输机的设计学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化目录一、设计任务 (2)二、传动系统的方案设计 (2)三、电动机的选择 (2)(一)电动机的容量选择 (2)(二)电动机转速的选择 (3)四、传动比的分配 (3)五、传动系统的运动和动力参数计算 (4)(一)1轴(减速器高速轴) (4)(二)2轴(减速器中间轴) (4)(三)3轴(减速器低速轴) (5)(四)4轴(输送机滚筒轴) (5)六、传动系统零件的设计计算 (5)(一)高速级斜齿圆柱齿轮的传动设计 (5)1.初步计算 (6)2.校核计算 (6)3.确定主要传动尺寸 (9)(二)低速级直齿圆柱齿轮的传动设计 (10)1.初步计算 (11)2.校核计算 (11)3.确定传动主要尺寸 (12)七、减速器轴的设计计算 (13)(一)II号轴的设计 (13)(二)III号轴的设计 (21)八、滚动轴承的寿命计算 (22)九、键连接的选择 (24)十、联轴器的选择 (25)十一、减速器的润滑方式及密封种类选择 (26)十二、减速器箱体及附件设计 (27)(一)箱体高度的确定 (27)结论 (30)参考文献 (31)致谢 (31)设计计算说明书三、电动机的选择按设计要求及工作条件选用Y系列三相异步电机,卧式封闭结构,线电压380Vφ轴高定位,另一侧用套筒定位,轴承内圈两个齿轮一侧由60由套筒定位,外圈用端盖定位合成弯矩图T=T=233000 许用应力许用应力值[b 1-σ]=60 MP a 应力校正系数5.10260][][01==-b b σσα校核轴径轴径dIV =3][1.01bIVM-σ工号轴的设计斜齿轮:模数mn=2,d=60mm。

齿数Z=29,齿宽b=60mm,材料45钢,调质。

φ轴高定位,一侧由套筒定位,轴承,内圈由套齿轮一侧由40料45钢调质处理齿轮一侧由φ60轴筒定位,另一侧用轴套定位,轴承内圈由致谢1.非常感谢机械设计课程张姗老师的指导。

NGW二级行星齿轮减速器设计图纸

NGW二级行星齿轮减速器设计图纸

42CrMo 技术要求1、装配前应用煤油将各零部件清洗干净,机体内不得有杂质。

2、装配验收按YZB100.9-88规定。

3、齿轮接触斑点:沿齿长不少于80%,沿齿高不少于60%。

4、啮合侧隙jmin=0.14。

5、在工作转数下空负荷试车正反各一小时,运行应平稳不得有冲击、振动现象,各密封处不得漏油。

6、装配时在油标上划最高、最低油位两条红线。

7、各机盖、端盖在装配时涂以密封胶。

8、外表面涂苹果绿.Ø60r 6300130228170337.5443.5811163630050653.5137750Ø65k 6Ø220H 7r 6Ø300k 6Ø100k 6Ø60k 62222Ø260k 6Ø400H 7Ø120H 7Ø900H 7Ø560H 7Ø845H 7Ø800H 7400-0.0622000-0.2R321H7/m65200-0.52058084010804-Ø4660540.01035.5R51028620油位刻度线R432.5H7/m6序号名称代号数量材料单件总计重量备注43444546474849505152535455565758键40×280145输出轴1输出轴透盖1HT200GB/T1096-2003键40×180145轴承60521Ø260×Ø400×65GB/T 276-1994GB/T 1096-2003后机盖1HT200键50×160145GB/T1096-2003低速级行星架1ZG40CrMn 低速级内齿轮1后机体1HT200轴承160601Ø300×Ø460×50GB/T 276-1994前机体1HT200键16×80145GB/T1096-2003高速级内齿轮11ZG40CrMn 高速级行星架1HT200前机盖轴承6213245Ø65×Ø120×23GB/T 276-19941HT200输入轴透盖序号代号名称数量材料重量单件总计备注123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142毡圈1201JB12Q 4606-1986键16×100145GB/T1096-2003142CrMo 输入轴挡圈65165Mn GB/T 894.1-1986轴套65×74×1001铜合金GB/T 2509-1981高速级行星轮轴142CrMo 套筒6铜合金轴承NF2126454545Ø60×Ø110×22GB/T 283-1994套筒铜合金3高速级行星轮3GB/T 119.1-2000圆柱销Ø8×503奥氏体不锈钢通气器M27×1.5145齿轮联轴器1球顶445太阳轮142CrMo 42CrMo 42CrMo 42CrMo 42CrMo 套筒3铜合金吊环145645轴承NF220Ø100×Ø180×34GB/T 283-1994低速级行星轮342CrMo 套筒铜合金6GB/T 119.1-2000奥氏体不锈钢3圆柱销Ø12×60142CrMo 低速级行星轮轴顶块445螺栓M24×100123565Mn 1212Q235平垫圈24弹簧垫圈24GB/T 97.1-2002GB/T 93-1987GB/T 5780-2000GB/T 5780-200035GB/T 93-1987GB/T 97.1-2002Q23565Mn 888平垫圈20弹簧垫圈20螺栓M20×80油塞1Q235-A M42×2GB/T 5780-2000GB/T 93-1987GB/T 97.1-2002Q23565Mn 35GB/T 5780-2000GB/T 93-1987GB/T 97.1-2002Q23565Mn 35平垫圈20弹簧垫圈20螺栓M20×80GB/T 5780-2000GB/T 93-1987GB/T 97.1-2002Q23565Mn 35平垫圈20弹簧垫圈20681266881212螺栓M16×65弹簧垫圈16平垫圈16螺栓M20×120DDCCD-DAABBA-AB-B160-0.043530-0.2C-C润滑方式啮合特性参数太阳轮行星轮内齿轮太阳轮行星轮级别高速级低速级a i zmα精度等级啮合轴承油池飞溅8-7-7FH 8-7-7FH 油池飞溅3720°16212.517891992228164620°110内齿轮标记设计处数分区更改文件号签名年、月、日阶段标记重量比例共张第张标准化批准审核工艺斗轮减速器总装图1:51156575853545550515249464748434445424140393837363534333231302928272625242322212019181716151413121110987654321405808401080712572AA4×Ø46(锪平Ø70)C-C5200-0.51035201080882.5+0.12R 475R 510R 470M 148612015°15°3.23.250+0.0453.232C12-M24R25R20R20C60305.560112.5100367.5622-M19R35134.51506.37210405072×4=288R3120020026820443.5Ø845+0.046601429160151403×45°3×45°Ø865+0.052Ø880Ø901+0.0523.23.23.23.23.2H3.20.06H3.20.06HBBA-AR10R20R20R20R20R16R16Ø0.06H其余ⅡⅠ301072R5221022Ⅱ2:1M3012Ø50R82:1ⅠDDB-B50500305.5143.520020035540R20R20R20R203.26.3D-D1、铸件不得有夹砂,裂纹和缩孔等影响强度的铸造缺陷。

二级圆柱齿轮减速器(CAD图纸6张).

二级圆柱齿轮减速器(CAD图纸6张).

目录概述 (2)设计任务书 (3)第1章传动方案的总体设计 (4)1.1传动方案拟定 (4)1.2电动机的选择 (5)1.3 传动比的计算及分配 (5)1.4 传动装置运动、动力参数的计算 (6)第2章减速器外传动件(三角带)的设计 (7)2.1功率、带型、带轮直径、带速 (7)2.2确定中心距、V带长度、验算包角 (8)2.3确定V带根数、计算初拉力压轴力 (8)2.4带轮结构设计 (9)第3章减速器内传动的设计计算 (10)3.1高速级齿轮传动的设计计算 (10)3.2低速级齿轮传动的设计计算 (14)3.3齿轮上作用力的计算 (18)第4章减速器装配草图的设计 (21)4.1合理布置图面 (21)4.2绘出齿轮的轮廓尺寸 (21)4.3箱体内壁 (21)第5章轴的设计计算 (22)5.1高速轴的设计与计算 (22)5.2中间轴的设计与计算 (28)5.3低速轴的设计计算 (35)第6章减速器箱体的结构尺寸 (41)第7章润滑油的选择与计算 (42)第8章装配图和零件图 (43)1.1附件设计与选择 (43)8.2绘制装配图和零件图 (43)参考文献 (44)致谢 (45)概述毕业设计目的在于培养机械设计能力。

毕业设计是完成机械制造及自动化专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节,其目的为:1. 通过毕业设计培养综合运用所学全部专业及专业基础课程的理论知识,解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练,使理论知识得以巩固和提高。

2. 通过毕业设计的实践,掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力。

3. 进行机械设计工作基本技能的训练,包括训练、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准、规范等)。

设计任务书一、设计题目:带式输送机传动装置输送机连续工作,单项运转,载荷变化不大,使用期限10年,两班制工作,输送带速度允许误差为±0.5%二、原始数据:三、设计内容和要求:本毕业设计选择齿轮减速器为设计课题,设计的主要内容包括以下几方面:(1)拟定、分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;(3)进行传动件带、齿轮、轴的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等;(4)绘制减速器装配图及典型零件图(有条件可用AutoCAD绘制);(5)编写设计计算说明书。

二级齿轮减速箱图纸

二级齿轮减速箱图纸

二级齿轮减速箱部分图纸
由于百度上不支持CAD格式的上传图纸,在此我想出一个比较馊的注意,就是将装配图的每一个部分分开截图到CAD然后自己在CAD插入图片组装成装配图,组装完后自己绘制自己学校里面的标题栏,大功告成(注意其中的投影关系,长对正,宽平齐,高相等,大致做到就行了,毕竟是图片完全是靠感觉的)图片不是特别清晰但是蒙混过关应该不是问题
因为不好上传所以将页面设计改小了,下载后点文件—页面设置---纸张----将高度和宽度都设置成
55.7cm就可以显示出来了!!!
图片导出到电脑上:打开word----另存为-----类型里面选择“网页”-----然后关闭文档-----在保存的地方会有一个和word名相同的文件夹-----打开该文件夹-----图片全部导出
主视图
俯视图
明细栏相关零件图。

二级减速器装配图

二级减速器装配图

成组 GB/T 1096-2003 m=3.5 z=66 GB/T 292-1994 JG/ZQ 4606-1997 GB/T GB/T JB/T JB/T 1096-2003 117-2000 1700-2008 1700-0k6
41
GB/T 5782-2000 8.8级 GB/T 5782-2000 8.8级 GB/T 5782-2000 8级 65Mn Q235 组件 石棉橡胶质 GB/T 5782-2000 8.8级 HT200 GB/T 5782-2000 8.8级 GB/T 5782-2000 8级 GB/T 93-1987 备 注
共 页
第 页
9 8 10
7
456 3
11
12 13 14 2
553,94
15
1
O 16
155
+0.02 0
164
+0.01 -0.06
16 17
15
398 480 540 606
O 48r6
205 19 315
44 43 45 46 47
20 22 23
340
24
O 52H7/r6
47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序 号 大齿轮2 挡油环 中间轴 键 12x56 轴承端盖 挡油环 轴承7208C 毡圈30 调整垫片 轴承端盖 齿轮轴 键 8x40 小齿轮3 键 12x90 轴承端盖 调整垫片 轴承7210C 挡油环 轴承端盖 调整垫片 挡油环 键 20x80 大齿轮4 挡油环 轴承7212C 轴承端盖 毡圈 低速轴 键14x80 销 8x24 六角螺塞 M16x10 螺塞垫 24x1 游标尺 M16 垫圈12 螺母 螺栓M12x20 螺栓M8x25 窥视孔盖 通气罩 垫片 螺栓M6x16 螺栓 M16x130 螺母 M16 垫圈 16 机盖 螺栓M10X30 机箱 名 称 1 1 1 1 1 2 3 1 2组 1 1 1 1 1 2 2组 2 1 1 2组 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 8 8 8 36 1 1 1 4 1 2 2 2 1 数 量 45 Q235 45 45 HT200 Q235 半粗羊毛毡 08F HT200 45 45 45 45 HT200 08F Q235 HT200 08F Q235 45 45 Q235 HT200 半粗羊毛毡 45 45 35 35 10 Q235 m=3 z=78

proe二级斜齿轮减速器完整装配图

proe二级斜齿轮减速器完整装配图

黄山学院基于Pro/E的课程设计二级斜齿轮减速器课题名称:______________________学生学号:21206072043 _______________________专业班级:12机械卓越班 ________________________学生姓名:_________________________________学生成绩:_____________________________________指导教师:_______________________________课题工作时间:2012.12.23 __________ 至2013.01.14 _________ word教育资料目录4. 齿 轮 、 齿 轮 轴 的 绘 制 175.轴 的绘 制-296. 其 他 零 部 件 的 绘 制 317.总 体 装 配------ 1 2. 上箱体-------- 4 的 绘制3. 下 箱体 -------- 12的绘 制1. 引言-398. 设计小结-481 引言:减速器是应用于原动机和工作机之间的独立传动装置,具有结构紧凑、传动效率较高、传递运动准确可靠、使用维护方便和可成批生产等特点。

传统的减速器手工设计通常采用二维工程图表示三维实体的做法,这种做法不仅不能以三维实体模型直观逼真地显现出减速器的结构特征,而且对于一个视图上某一尺寸的修改,不能自动反应在其他对应视图上。

1985 年美国PTC 公司开始建模软件的研究,1988 年V1.0 的Pro/ENGINEER 诞生,随后美国通用汽车公司将该技术应用于各种类型的减速器设计与制造中。

目前在基于Pro/E 的减速器的模型设计、数据分析与生产制造方面美国、德国和日本处于领先地位,美国Alan-Newton 公司研制的X-Y 式精密减速器和日本住友重工研制的FA 型减速器都是目前先进的高精密型齿轮减速器。

Pro/ENGINEER 技术可以方便快捷的实现建立基于零件或子装配体的三维模型设计和装配,并且提供了丰富的约束条件完成可以满足的工程实践要求。

二级斜齿轮减速器装配图

二级斜齿轮减速器装配图

20
19
160
118
34 11
汽油清洗干净,晾干后配合表明应涂 油。 3. 减速 器剖 分面, 各 接触 面 和密 封处 不允许漏油、渗油。 4. 箱体 内壁 涂耐油 油 漆, 箱 体外 部涂 防锈油漆。 5. 按试 验贵 厂进行 试 验。
22 22 21 21 20 20 19 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 11 11 10 10 99 88 77 66 55 44 33 22 11
12 65Mn 6 橡胶纸 2 橡胶 1 45钢 2 Q235 1 铸铁 1 铸铁 2 铸铁 1 塑料 1 Q235 40 Q235 1 45钢 1 45钢 1 45钢 1 45钢 1 45钢 12 Q235 4 4 45钢 2 2 45钢
名 称 数量 材料
单件 总计 备注
重量
桂 林电子 科技大 学
510 569.67
标记 处数 分区 更改文件号 签名 年、月、日
设计 韦广勇
标 准化
2 0 14 . 7. 1 0 阶 段 标 记
审核
工艺
批准
共1 张
重量 比例 1:1
第1 张
二 级斜齿 轮减速 器
序号
代号
轴套 弹 簧 垫片 垫片 挡油环 窥 视 孔盖 销 箱盖 箱座 吊耳 油标 泄 油 螺栓 M 2 0 六 角 头 螺栓 M 8 低速级大齿轮 高速 级 大 齿 轮 减 速 器 输 出轴 减 速 器 中 间轴 减 速 器 输 入轴 六 角 头 螺栓 M 1 2 单 列 圆 锥滚 子 轴 承 3 2 0 0 9 中间轴、输入轴端盖 单 列 圆 锥滚 子 轴 承 3 0 3 1 0 输出轴端盖
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A 010.14°技术特性
总传动比输入功率额定输出转
矩输入转速第 一 级
β
精度等级传 动 参 数精度等级第 二 级β13.35°GB/T117-2000销A6×50F 调整垫片HT200轴承端盖毛毡圈JB/ZQ4606-86半粗羊毛毡GB1096-79Q275A 键×低速轴齿轮GB1096-79Q275A 键×中间轴Q235
轴套(挡油环)高速轴GB1096-79Q275A
键×JB/ZQ4606-86半粗羊毛毡毛毡圈HT200轴承端盖Q215A 轴套(挡油环)F HT200轴承端盖调整垫片齿轮Q235轴套(挡油环)GB1096-79Q275A 键×GB/T292-94轴承C 螺栓M8×20HT200轴承端盖F 调整垫片工业用革油圈×Q235A 螺塞M12× 1.5Q235A 油标GB93-87Mn 垫圈螺母M12螺栓M12×70GB5782-86GB93-87GB Mn 垫圈螺母M16螺栓M16×Q235A 通气器GB5783-86螺钉M6×15Q215A 视孔盖HT200箱盖GB5782-86课程设计图号11:1数量比例
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设计
二级圆柱齿轮减速器
393837363534
33
32
31
3029
2827262524232221201918171615141312111098
7
6
5
4
3
2
1
材料
标准 备注数量名称序号 技术要求1 装配前零件用煤油清洗,滚动轴承有汽油清洗,箱体内不允许有杂物.箱体内壁涂耐油油漆.2 检验齿面接触斑点,按齿高方向不小于40%,按齿长方向不小于50%.3 减速器剖分面,各接触面及密封处均不允许漏
油,渗油.减速器内装
SH0357-92中的50号润滑油,油量达到规定的高度.
4 减速器外表面涂灰色油漆.
5 按减速器的实验规程进行实验.螺栓M12×70?45k6?75H7?70H6r7?65k6?70H7
r6
?100H7?100H7。

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