钢管杆设计要求
钢管杆施工方案及技术措施
钢管杆施工方案及技术措施引言钢管杆是一种常用的支撑结构，广泛应用于电力线路、通信基站、道路照明等工程中。
本文将为您介绍钢管杆的施工方案及技术措施，以保证施工安全、质量和效率。
施工前准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
包括： - 了解施工现场的地质情况和环境要求，制定相应的施工方案。
- 检查材料、设备和工具是否完好，并做好相应的清单和预算。
- 拟定施工计划，确定施工队伍和责任分工。
施工方案1. 地质勘察在施工前，应进行地质勘察，了解施工现场的地质情况。
根据地质报告的结果，选择适合的施工方式和处理措施。
如果发现地质问题，如软土地质、地下水位较高等，应采取相应的加固措施，以确保钢管杆的稳定性。
2. 材料准备在施工前，需要根据设计要求准备好相应的材料。
包括： - 钢管杆：根据设计要求，选择合适规格的钢管杆。
- 混凝土：如果需要在地下进行固定，需要准备混凝土材料。
- 螺栓和紧固件：选择适合的螺栓和紧固件，用于连接钢管杆。
3. 施工方法根据设计要求和地质情况，选择合适的施工方法。
常用的施工方法包括： - 挖孔法：在地下挖孔，然后将钢管杆置入孔内，用混凝土固定。
- 钻孔法：使用钻孔设备，在地下钻孔，然后将钢管杆置入孔内，用混凝土固定。
- 笔架法：在地面上搭建支撑结构，将钢管杆立起，然后固定。
4. 施工步骤具体的施工步骤如下： 1. 根据设计要求和施工方案，确定施工的位置和方向。
2. 进行地面、地下挖孔或钻孔。
3. 将钢管杆置入孔内，确保垂直度和水平度。
4.使用混凝土填充孔隙，固定钢管杆。
5. 进行杆顶部的调整和固定，确保杆的稳定性。
6. 进行必要的补强和加固措施，以提高杆的承载能力。
技术措施为保证施工安全、质量和效率，需要采取以下技术措施： 1. 严格执行施工方案，并加强现场管理，确保施工质量。
2. 钢管杆的安装要符合设计要求，检查钢管杆的垂直度和水平度。
3. 使用专业的设备和工具进行施工，确保施工质量和效率。
浅谈输电线路钢管杆的设计
CATALOGUE目录•输电线路钢管杆概述•输电线路钢管杆的种类和结构•输电线路钢管杆的设计要素•输电线路钢管杆的设计流程•输电线路钢管杆的设计优化与建议•输电线路钢管杆的未来发展趋势与挑战•结论与展望钢管杆的定义和特点钢管杆定义为采用钢管材料制造而成的电力输电杆塔，具有结构简单、维护方便、占地面积小等特点。
钢管杆的特点在于其采用钢管材料制造，因此具有较高的强度和刚度，能够承受较大的机械负荷和电气负荷。
在复杂地形中，钢管杆的稳定性和结构强度能够保证输电线路的安全性和稳定性。
在建筑物密集的地区，钢管杆的高耸结构可以减少对建筑物的干扰，同时方便维修和更换。
钢管杆在输电线路中主要用于跨越河流、峡谷等复杂地形，以及城市、工厂等建筑物密集的地区。
钢管杆在输电线路中的应用钢管杆的设计原则和标准碳素钢杆不锈钢杆按照使用材料分类单柱式钢管杆多柱式钢管杆按照结构形式分类钢管杆的结构设计输电线路钢管杆的电气性能设计主要是确保其能够满足输电线路的电气特性要求。
包括输电线路的绝缘配合、绝缘子串的选用、导地线的选用和金具的选用等方面。
这些因素都会影响输电线路的电气性能，如电压等级、传输容量、电能损耗等。
输电线路钢管杆的机械性能设计主要是确保其能够承受输电线路运行时的各种机械负荷。
包括钢管杆的荷载组合、荷载工况、荷载分项及荷载系数等。
这些因素都会影响钢管杆的机械性能，如强度、刚度、稳定性等。
防雷接地设计输电线路钢管杆的防雷接地设计主要是为了防止雷电对输电线路的影响。
包括防雷保护区的设置、避雷针的布置、接地电阻的要求等。
输电线路钢管杆的外观设计主要是为了满足输电线路的美观性和与周围环境的协调性。
包括钢管杆的颜色、形状、尺寸等。
这些因素都会影响输电线路的整体外观效果。
外观设计明确设计需求根据实际需求，确定输电线路的电压等级、线路长度、地理环境等因素，以及钢管杆的设计要求。
收集资料收集相关的地理、气象、电力等方面的资料，以便进行设计。
输电线路钢管杆施工指导书
安全技术/建筑施工输电线路钢管杆施工指导书一、钢管杆的选用1、钢管杆在设计、制造、施工、运行维护等方面技术要求较高，并且造价也相对较高，因此，使用时应根据工程实际情况，严格控制钢管杆的使用范围，一般情况下应尽量少采用钢管杆。
在使用钢管杆时要尽量减少环形焊缝。
2、应根据工程实际情况以及钢管杆的特点，通过技术经济比较，选定合适的导地线安全系数、杆塔档距、呼高、锥度、挠度等技术参数，以确保线路安全运行，并降低工程造价。
3、钢管杆目前型式较多，有圆型和多棱型；等径和锥型；连接型式有法兰连接、插接和焊接连接。
使用时应根据工程特点、使用情况和运行经验，选择技术先进、工艺成熟、质量容易把关的钢管杆结构型式。
4、选用用时应认真对钢管杆制造厂家进行考察，选择设计、制造能力过硬，工艺完善，具备相应生产资质的厂家，并把好钢管杆出厂质量验收关。
5、钢管杆使用必须有齐全的图纸资料、技术文件，内容必须完整正确，满足设计、施工安装、运行和维护的要求，并做好归档。
6、今后进入我公司的钢管杆必须具有安全保证书，使用单位要进行认真核查并存档备查。
对已进入我公司的钢管杆制造厂的生产资质、质量全过程控制、焊接技术标准、工艺以及检测手段等方面进行评估，确定能否继续使用其产品。
二、钢管杆的设计1、钢管杆设计应遵循和满足《架空送电线路钢管杆设计技术规定》（DL/T5130-2001）以及其他相关的技术规定最新版本的标准要求。
2、钢管杆的结构强度设计应由有资质的单位设计，设计单位应提供钢管杆的结构强度计算书和有关设计、制造图纸。
3、按一般流程，钢管杆由制造厂根据使用单位提供的技术参数（包括导地线型号及安全系数、回路数、转角度数、结构尺寸等）、气象条件、地质条件等进行设计、加工（包括基础部分的设计），制造厂应同时对钢管杆的设计、加工质量负责，但使用单位必须严格对制造厂设计的图纸进行审核把关。
4、钢管杆设计时应考虑到施工、运行、维护所需的必要的安全防护措施。
钢管杆及钢管塔设计要求12
一、钢管杆
1、110kV双回路终端钢管杆；呼高27m ； 90度转角；双地线JLB40A-80，地线安全系数4.0；导线为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，导线安全系数2.5；水平档距500m；垂直档距500m。
2、110kV双回路转角钢管杆；呼高27m ； 60度转角；双地线JLB40A-80，地线安全系数4.0；导线为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，导线安全系数2.5；水平档距500m；垂直档距500m。
3、请生产厂家加装钢管杆爬梯，并安装法兰盘检修踩点支架，横担检修踩点及护栏。
4、需在地线横担上考虑地线跳线连接的连接孔。
5、请生产厂家根据钢管杆使用条件设计并提供基础形式、尺寸；本基地质条件为土夹石。
其中两基钢管杆基础为灌注桩深基础。
6、气象条件：最高温度40度，最低温度-5度，风速30m/s，覆冰厚度5mm。
二、钢管塔
1、110kV双回路终端钢管塔；呼高50m ； 0度转角；双地线JLB40A-80，地线安全系数4.0；导线为JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，导线安全系数2.5；水平档距600m；垂直档距700m；地线横担单边长3.9米，上导线横担单边长4.6米，中导线横担单边长5.4米，下导线横担单边长4.9米。
2、需在地线横担上考虑地线跳线连接的连接孔，钢管塔一侧地线为2根，一侧地线为5根.
3、气象条件：最高温度40度，最低温度-5度，风速30m/s，覆冰厚度5mm。
4、请生产厂家根据钢管杆及塔使用条件设计并提供基础形式、尺寸；本基地质条件为土夹石。
钢管塔为板式台阶基础。
谢谢！。
35kV 钢管杆 (无冰区)设计说明
第六篇35kV架空线路标准设计（无冰区钢管杆部分）第1章设计说明概述1.1气象条件35kV线路是最基本的配电线路,在全国应用最为广泛,其设计气象条件变化较大。
为了简化设计, 根据南方电网五省区的气象条件，结合《66kV及以下架空电力线路设计规范》中的典型气象区，考虑到经济性、安全性和通用性，本标准设计最大设计风速采用离地10m高，30年一遇10min平均最大风速，分别取25 m/s、30 m/s 和35 m/s；综合考虑南方电网五省区2008年冰灾后工程设计冰厚的取值情况，以及钢管杆在城网使用中的特性，钢管杆的设计不考虑覆冰的工况。
35kV配电线路标准设计共分为A、B、C、D、E、F 、G等7个气象区，钢管杆的标准设计只取其中E、F、G 三种气象条件。
具体标准设计气象组合如表1.1-1所示。
表1.1-1 35kV架空线路标准设计气象条件气象组合条件 A B C D E F G大气温度(0C)最高气温40 40 40 40 40 40 40 最低气温-10 -10 -20 -20 0 0 0 最大风速-5 -5 -5 -5 20 20 20 设计覆冰-5 -5 -5 -5 0 0 0 安装-5 -5 -10 -10 5 5 5 大气过电压15 15 15 15 15 15 15 内部过电压15 15 15 15 20 20 20 年平均气温15 15 15 15 20 20 20风速(m/s)最大风速25 25 25 25 25 30 35设计覆冰10 10 15 15 0 0 0安装情况10 10 10 10 10 10 10大气过电压10 10 10 10 10 10 15内部过电压15 15 15 15 15 15 18设计覆冰（m m） 5 10 20 30 0 0 0冰的密度(g/cm3) 0.9 0.9 0.9 0.91. 2 导地线1.2.1导地线截面本次标准设计导线选用LGJ—150/25、LGJ—240/30型两种钢芯铝绞线，地线选用铝包钢绞线LBGJ-50-27AC和LBGJ-55-27AC。
各种电杆基础开挖标准
电杆基础是电力系统中重要的组成部分，其质量直接影响到电力设施的安全运行。
因此，在施工过程中必须严格按照相关标准进行开挖和建设。
本文将介绍各种电杆基础开挖的标准。
一、混凝土电杆基础开挖标准1. 基础深度：混凝土电杆基础的深度应根据设计要求确定，一般情况下应不小于1.5米。
2. 基础直径：混凝土电杆基础的直径应根据电杆的规格和承载力要求确定，一般情况下应不小于0.8米。
3. 基础形状：混凝土电杆基础的形状一般为圆形或方形，具体形状应根据设计要求确定。
4. 基础材料：混凝土电杆基础的材料应为高强度等级的混凝土，其强度等级应符合设计要求。
二、钢筋混凝土电杆基础开挖标准1. 基础深度：钢筋混凝土电杆基础的深度应根据设计要求确定，一般情况下应不小于2米。
2. 基础直径：钢筋混凝土电杆基础的直径应根据电杆的规格和承载力要求确定，一般情况下应不小于1米。
3. 基础形状：钢筋混凝土电杆基础的形状一般为圆形或方形，具体形状应根据设计要求确定。
4. 基础材料：钢筋混凝土电杆基础的材料应为高强度等级的混凝土和钢筋，其强度等级和钢筋规格应符合设计要求。
三、铁塔基础开挖标准1. 基础深度：铁塔基础的深度应根据设计要求确定，一般情况下应不小于2米。
2. 基础直径：铁塔基础的直径应根据铁塔的规格和承载力要求确定，一般情况下应不小于1.5米。
3. 基础形状：铁塔基础的形状一般为圆形或方形，具体形状应根据设计要求确定。
4. 基础材料：铁塔基础的材料应为高强度等级的混凝土和钢筋，其强度等级和钢筋规格应符合设计要求。
四、钢管杆基础开挖标准1. 基础深度：钢管杆基础的深度应根据设计要求确定，一般情况下应不小于1.5米。
2. 基础直径：钢管杆基础的直径应根据钢管杆的规格和承载力要求确定，一般情况下应不小于0.8米。
3. 基础形状：钢管杆基础的形状一般为圆形或方形，具体形状应根据设计要求确定。
4. 基础材料：钢管杆基础的材料应为高强度等级的混凝土和钢筋，其强度等级和钢筋规格应符合设计要求。
钢管杆设计与实际应用
钢管杆设计与实际应用摘要：对电力钢管杆的连接和一般安全措施提出一定见解，使钢管杆的设计能更好地满足施工,提出了钢管杆设计的基本原则和使用范围，重点对钢管杆的变形、杆身径厚比、强度、基础设计进行了阐述，对线路工程设计、施工、运行具有参考价值。
关键词：钢管杆的变形斜率锥度挠度基础1．前言随着城市建设的发展，土地资源越来越紧张，特别在人口稠密地区，征地费用越来越高。
根据城市规划部门要求，城区新建线路多选择沿道路、河渠、绿化带架设，塔基用地受到极大限制。
普通自立式铁塔因为根开宽，需要比较大的走廊，占地面积大，不适合在受限制的走廊内架设。
而如果在同一路径上铺设电缆线路，则投资非常大，工程建设单位往往难于接受。
钢管杆以其相对于常规自立式铁塔占地面积小、外形美观、结构简单、施工方便、运行安全可靠、维护工作量少、线路走廊小等特点，在城市电网建设中得到了越来越广泛的应用，用以替代传统的角钢铁塔、混凝土水泥杆。
钢管杆最突出的两个特点就是：一、没有横向焊缝，降低了脆断事故发生；二、采用插入式装配，现场施工方便特别是在城市狭小地带时，其优点体现得更加突出。
钢管杆的结构设计与理论和方法，目前没有统一的国家标准。
钢管杆的受力特点为：通过钢管杆杆身的偏心弯矩将上部荷载传到基础，而且钢管杆底部的外径比铁塔的根开小得多，因此钢管杆具有较大的柔度。
以现行的钢管杆变形标准，凡满足强度要求的基本能满足变形要求。
特别注意：在钢管杆设计中必须考虑到变形对强度与电气间隙的影响，钢管杆较大的变形对运行是允许的。
2.钢管的连接要求(1)套接宜用于直线杆和小转角杆。
钢管套接接头的长度应取套入段最大内径的1．5倍。
多边形钢管边数大于12边时不宜用套接。
(2)法兰连接用于直线杆和转角杆。
在杆身连接时采用刚性法兰连接，即带肋法兰。
受力时法兰盘、法兰肋板和螺栓同时作用，法兰盘不允许发生变形。
这种连接刚度较好，在连接处可视为无任何变形。
中间法兰连接螺栓宜采用6．8级以上高强度螺栓，直径不小于16 mm。
工地铁质栏杆计量标准
工地铁质栏杆计量标准一、栏杆材料工地铁质栏杆的主要材料应选用优质钢材，如Q235、Q345等。
钢材的规格和型号应符合国家相关标准，并具有质量证明文件。
二、栏杆设计1.栏杆设计应符合国家相关标准和规范，确保结构安全、稳定、耐久。
2.栏杆的形状和图案应简洁、美观，符合工程环境要求。
3.栏杆的设计应充分考虑人机工程学原理，保证操作方便、舒适。
三、栏杆尺寸1.栏杆的高度应根据使用要求和安全规范进行确定，一般不小于1.0m。
2.栏杆立柱的直径应符合设计要求，通常为20mm-80mm。
3.横梁的长度和间距应根据使用环境和设计要求进行确定，以满足使用和安全要求。
四、栏杆安装1.栏杆安装前应核对材料和配件的规格、型号、数量等是否符合设计要求。
2.安装过程中应保证栏杆的垂直度和水平度，确保整体美观和使用安全。
3.栏杆的安装位置应符合设计要求，不得随意更改。
4.安装完成后，应对栏杆进行全面检查，确保无安全隐患。
五、栏杆表面处理1.栏杆表面应进行防锈处理，如镀锌、喷塑等，以提高防腐性能和使用寿命。
2.表面处理的颜色和光泽度应符合设计要求，保持美观。
3.表面处理的质量应符合相关标准和规范，确保处理效果可靠。
六、栏杆验收1.栏杆安装完成后，应进行全面检查和验收，确保符合设计要求和安全规范。
2.验收内容应包括栏杆的材质、尺寸、安装位置、表面处理等各方面。
3.对不符合要求的栏杆应及时进行调整或更换，确保质量可靠。
七、维护保养1.使用过程中应定期对栏杆进行检查和维护，确保其安全性和美观度。
2.发现栏杆锈蚀、变形等问题应及时进行处理，防止问题扩大。
钢管杆基础验收标准
钢管杆基础验收标准《钢管杆基础验收标准：为稳固撑起一片天》嘿，你知道吗？在建筑的奇妙世界里，钢管杆就像是英勇的卫士，而它的基础则是卫士的根基所在！要是这个根基不牢固，那可就像是在狂风暴雨中的纸房子，随时都有倒塌的危险呀！所以说，这钢管杆基础验收标准那可是超级重要的呀，不搞懂它，建筑可能就会变成一场“灾难大片”啦！一、基础尺寸要精准：别做“马大哈”在尺寸的领域里，可不能做个“马大哈”呀！“基础尺寸就像是给钢管杆定制的超级合身西装，要是尺寸不对，那可就成了小丑的奇装异服啦！”这基础的尺寸必须要精确到毫米级别，长、宽、高都得符合设计要求，不能有丝毫的偏差。
就好比是给巨人量体裁衣，稍有不慎就会闹出笑话。
比如说，如果基础的深度不够，那钢管杆就像个站不稳的小孩，摇摇晃晃随时可能摔倒；要是宽度不够，那它又像是个单脚站立的杂技演员，惊险万分呐！二、混凝土质量要过硬：打造“钢铁堡垒”混凝土可是基础的核心呀，它得像个“钢铁堡垒”一样坚固！“混凝土质量就是建筑的生命线，可不能是‘豆腐渣工程’哟！”这混凝土的配合比要恰到好处，水、水泥、砂石等材料得像最佳拍档一样完美组合。
如果配合比不对，那混凝土可能就会变得脆弱不堪，就像是用沙子堆起来的城堡，一触即溃。
而且，在浇筑混凝土的时候，一定要振捣密实，不能有气泡和空洞，否则就成了“空心大萝卜”啦。
我们要让混凝土像钢铁一样坚硬，为钢管杆提供最坚实的支撑！三、地脚螺栓要稳固：坚守“阵地”地脚螺栓可是连接钢管杆和基础的关键呀，它们得像坚守阵地的士兵一样稳固！“地脚螺栓就是那紧紧抓住大地的手，可不能轻易松开哟！”这些螺栓的位置、数量和规格都必须严格按照要求来，不能有丝毫差错。
要是螺栓松动了，那钢管杆就像是失去了根基的大树，随时可能倒下。
而且，螺栓的预埋深度和垂直度也得保证，就像是射击比赛中的瞄准，要精确无误。
只有这样，才能让钢管杆稳稳地矗立在大地上，为我们的生活和工作保驾护航！四、基础外观要良好：拒绝“丑八怪”基础的外观也不能忽视呀，可不能是个“丑八怪”！“基础外观就像是建筑的脸面，得漂漂亮亮的才行！”不能有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，这些就像是脸上的痘痘和疤痕，可不好看哟。
35kV-110kV输电线路钢管杆通用设计技术要求
35kV-110kV输电线路钢管杆通用设计技术要求说明书(征求意见稿)二〇一〇年六月目录1 总论 (1)1.1 目的和原则 (1)1.2 设计依据 (1)1.2.1 主要规程规范 (1)1.2.2 国家电网公司的有关规定 (2)2 主要设计原则 (2)2.1 设计气象条件 (3)2.2 导线和地线 (3)2.3 绝缘配合及防雷保护 (4)2.4 塔头布置 (8)2.5 联塔金具 (8)2.6 杆塔设计一般规定 (9)2.7 杆塔规划 (9)2.8 杆塔荷载 (10)2.9 杆塔使用材料的原则和要求 (10)附录 1 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计主要设计原则及模块划分和编号附录 2 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订模块主要技术条件附录 3 联塔金具标准件图例附录 4 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计模块杆塔规划使用条件附录 5 输电线路通用设计钢管杆制图和构造规定1 总论1.1 目的和原则目前，输电线路设计相关国家标准、行业规范即将颁布实施。
为进一步深化标准化建设，公司组织开展本地区输变电工程通用设计（35～110kV 线路部分）修订和应用工作。
本次修订充分借鉴已有的成果，应用即将颁布执行的新版设计标准，应用“两型三新”、全寿命周期设计、高强钢等新技术、新材料。
为了满足通用设计成果标准化、统一化、规范化的要求，公司颁布制定了《35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订主要设计原则及模块划分和编号》。
1.2 设计依据1.2.1 主要规程规范《110kV～750kV 架空输电线路设计规范》（GB50545-2010）《重覆冰区架空输电线路设计技术规程》（DL/T5440-2009）《高压架空送电线路和发电厂、变电所环境污秽分级及外绝缘选择标准》（GB16434-1996）《圆线同心绞架空导线》（GB/T1179-2008）《铝包钢绞线》（YB/T124-1997）《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620-1997）《高海拔污秽地区悬式绝缘子片数选用导则》（DL/T562-1995）《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)《架空送电线路钢管杆设计技术规定》（DL/T5130-2001）《输电线路铁塔制图和构造规定》（行标报批）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.1-2000）《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》（GB/T3098.2-2000）《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》（GB/T3098.4-2000）1.2.2 国家电网公司的有关规定国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》（国家电网生计[2005]400 号）;《国家电网公司安全工作规程（线路部分）》（国家电网安监[2009] 664号）;《协调统一基建类和生产类标准差异条款（输电线路部分）》(办基建〔2008〕1 号);《国家电网公司新建线路杆塔作业防坠落装置通用技术规定》（试行）（国家电网基建[2010]184 号）。
钢管杆设计技术规定
范围本规定规定了钢管杆设计的准则，及提出了制造安装的主要要求。
适用于新建220kV及以下电压等级交直流架空送电线路无拉线钢管杆结构设计。
引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1300—77 焊接用钢丝GB2694—1981 输电线路铁塔制造技术条件GB50061—1997 66kV及以下架空电力线路设计规范GB700—1988 碳素结构钢GB985—1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986—1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3098.1—1982 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T1591—1994 低合金高强度结构钢GB/T3098.2—1982 紧固件机械性能螺母GB/T—5117—1995 碳钢焊条GB/T—5118—1995 低合金钢焊条GB/T9793—1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GBJ17—1988 钢结构设计规范DL/T5092—1999 110~550kV架空送电线路设计技术规程DL/T646—1998 输电线路钢管杆制造技术条件总则•本规定遵照GB50061、DL/T5092中有关杆塔结构设计的主要原则编制。
•钢管杆设计采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用可靠度指标度量钢管杆的可靠度。
在规定的各种荷载组合作用下或变形的限值条件下，满足线路安全运行的要求。
•钢管杆的设计应考虑制造工艺、施工方法（包括运输安装）以及运行维护和环境等因素。
•钢管杆的设计应满足强度、稳定、刚度等方面的要求。
设计采用新理论或新结构型式，当缺乏运行经验时，应经过试验验证。
•在进行钢管杆设计时，除应按本规定执行外，应符合现行国家标准和电力行业标准有关规定的要求●术语和符号●术语●重冰区(Heavy ice area)设计冰厚为20mm及以上地区。
第四篇(10kv钢管杆)
第四篇10kV钢管杆1、 10kV钢管杆的选取和使用1.1 耐张杆采用钢管杆。
1.2杆高选择 钢管杆杆杆高分12.4米、12.7米和15.2米。
1.3使用档距 标准化设计中水平档距为60米、垂直档距为80米、最大档距为70米进行设计。
1.4 钢管杆横担与杆型配套，详见钢管杆制造图。
1.5 考虑到杆型分类表中对外荷载作了简化处理，使用者如需对特定的外荷载作进一步校验，可将计算的钢管杆根部弯距的标准值（计算时需考虑附加弯距的影响，将计算总弯距的标准值乘1.15得最终计算的钢管杆根部弯距的标准值）和下表提供的钢管杆根部许用弯距的标准值数据进行比较（并严格控制在下表许用范围之内），或将计 算的钢管杆根部弯距的设计值（计算时同样需考虑附加弯距的影响，将计算总弯距的设计值乘1.15得最终计算的钢管杆根部弯距的设计值）和下表提供的钢管杆根部许用弯距的设计值数据进行比较（并严格控制在下表许用范围之内）。
1.6 钢管杆主杆均选用Q235钢板。
1.7 所有钢管底部均设有调节螺母，可以调节电杆预偏值。
为考虑钢管杆在受外力时保持直立，钢管杆在施工时杆梢应向受力反侧预偏，并根据逐渐积累的施工运行经验（预偏值一般为1/2杆梢～1杆梢）确定预偏数值。
1.8 钢管杆设计依据《架空送电线路钢管杆设计技术规定》(DL/T 5130-2001)1.9 钢管杆加工制造时需符合《输变电钢管结构制造技术条件》(DL/T 646-2006)及相关行业规范。
1.10 本次标准设计将多边形钢管作为基本杆型，且要求主杆钢板整体卷制，杆身不允许有环向焊缝。
表4－1转角钢杆规划条件一览表序号 杆塔名称 水平档距（m） 垂直档距（m） 转角度数（°）呼高（m）备注1 10SJG1A 60 80 0～30 11.752 10SJG1B 60 80 0～30 10.553 10SJG2A 60 80 30～60 11.754 10SJG2B 60 80 30～60 10.555 10SJG3A 60 80 60～90 11.756 10SJG3B 60 80 60～90 10.557 10DJG1 60 80 0～30 12.15/14.258 10DJG2 60 80 30～60 12.15/14.259 10DJG3 60 80 60～90 12.15/14.25表4－2 地脚螺栓参数表序号 杆塔名称 根径(mm) 螺栓圆直径(mm) 螺栓数量/规格 螺栓等级1 10SJG1A 720 915 20M48A Q2352 10SJG1B 690 860 16M56A Q2353 10SJG2A 760 985 20M56A Q2354 10SJG2B 760 930 16M56A Q2355 10SJG3A 880 1105 20M56A Q235序号 杆塔名称 根径(mm) 螺栓圆直径(mm) 螺栓数量/规格 螺栓等级6 10SJG3B 890 1060 20M56A Q2357 10DJG1 820 990 20M56A Q2358 10DJG2 890 1295 20M72A Q2359 10DJG3 990 1345 20M68C 45号钢1.11 基础基础大小由工程设计人员根据具体工程地质条件进行设计。
钢管杆参数分析及其设计
取值 ，才能有效合理地 减小钢管杆挠度和重量。下 面结合某工程的钢 管杆设计 ，探讨 四个 因素对钢管 杆结 构 的影 响程 度 及其 取 值 。
２．２ 某工程转角钢管杆的参数优化及最优值
以广西某工程双 回路转角 Ｉ型钢管杆 ，该杆呼 高 ２１ ｒｒｌ，主杆分为 四段 ，横担根径３６０ ｍｉｎ，其计算 模型共取了四个参数组合 ，经多次试算 ，得主杆锥度
使钢 管杆 设计 得到 总结 和进 一步 的完 善 。
＝＾ （ａｌ， ，ｚ ）
（１）
２ 钢管杆参 数优化
Ｉｉ＝ （ａ２，ｄ， ，ｔ） 式中 —— 钢管杆挠度 ；
（２）
２．１ 影响钢管杆挠度的因素
口厂一 与荷载分布相关的系数 ；
在安装、正常工作及断线等各种工作状况下 ，钢
口厂一 截面形状系数 ；
的比重较大 ，因此如何使其结构最优化 ，降低本体造 下 ，主杆 的稍径决 定 了主杆 的最 小截 面惯性 矩 ，稍径
价是 钢 管杆设 计 的关键 之一 。
越大 ，截 面惯性矩 就越 大 ，但 相应 主杆 的重量 也 随之
本文根据钢管杆受力及施工运行的特点 ，概括 增大 ；１Ｊｕ大 主杆壁 厚可 有效 地改善 主杆 的应 力状 态 ，
钢管杆为单杆结构 ，在城市送 电线路工程 中承 匀 ，越有 利于材 料充 分发挥 强度 ，但边 数增 多也 导致
受导线各种工作条 件下 的作用力 ，由于设计档距较 加工 边数 增多 ；主杆 锥 度 越 大则 截 面惯 性 矩 随着 主
小 ，排 布较 为密集 ，用 量较大 。其 造价 占工程 总造 价 杆 变化越 快 ，从 而加 大主杆 刚 度 ；在 相 同的截 面形状
杆设计通常以挠度为控制性 因素。
钢管杆挠度允许值
钢管杆挠度允许值（原创版）目录一、引言二、钢管杆的挠度规定1.挠度计算条件2.直线杆挠度允许值3.转角杆和终端杆挠度允许值4.考虑最大荷载时的变形对间隙的影响5.考虑挠度的二次效应影响三、钢管脚手架的水平杆、斜杆弯曲度允许偏差四、棱锥形钢管杆的挠度计算五、构支架倾斜和弯曲超过允许挠度值的处理方法六、结语正文一、引言钢管杆在建筑、输电等领域中广泛应用，其挠度问题直接影响到结构的稳定性和安全性。
因此，了解钢管杆的挠度允许值及相关设计规定是十分必要的。
二、钢管杆的挠度规定（1）挠度计算条件：挠度计算应按照 5ms 风速，年平均气温，无冰条件进行。
（2）直线杆挠度允许值：直线杆挠度不应大于杆身长度（从基础顶面算起）的 7%。
（3）转角杆和终端杆挠度允许值：转角杆和终端杆在正常工作条件下，杆顶最大挠度值应不大于杆身长度（从基础顶面算起）的 20%（目前常取 15 左右）。
（4）考虑最大荷载时产生的变形对间隙的影响：在设计横担间距及长度时，应考虑钢管杆在最大荷载下产生的变形对间隙的影响。
（5）考虑挠度的二次效应影响：钢管杆的计算应考虑挠度的二次效应影响，即变形后的偏心弯距。
三、钢管脚手架的水平杆、斜杆弯曲度允许偏差相关规定中，钢管脚手架的水平杆、斜杆弯曲度允许偏差可以为 a、们都是用四胶前后交替问前爬行，在陆地上爬行比较迟钝；b、爬行时，长长的尾巴会随着步子左右缓慢摆动，成波形曲线运动；c、愈到尾部摆动的幅度就愈大；d、沉重的尾巴既是在水中游泳的工具，同时又是袭击猎物有力的武器。
四、棱锥形钢管杆的挠度计算在广泛论证参考文献"锥形钢管杆的稳定分析"的基础上，导出一整套棱锥形钢管杆挠度计算公式。
五、构支架倾斜和弯曲超过允许挠度值的处理方法根据检查结果纠偏，必要时更换。
六、结语综上所述，钢管杆的挠度允许值及相关设计规定是保证结构稳定性和安全性的重要依据。
110kV钢管杆技术规范书
110kV线路工程钢管杆招标技术规范书（审定版）批准：审核：校对：编写：目录1. 概述 (2)2. 钢管杆制造技术条件 (4)2.1技术要求 (4)2.2产品质量合格证 (18)2.3标识、包装、运输、贮存 (18)2.4有关试验及检查验收方法 (19)2.5资料交付 (22)2.6售后服务 (23)2.7钢管杆加工统一说明 (23)附表钢管杆招标数量 (24)1. 概述本技术规范书适用于110kV横县～六景线路新建工程。
本工程线路器材，除满足本技术条件书外，尚应满足现行有关标准及规范，当出现不统一情况或采用其它标准时，需提交设计认可。
钢管杆制造时除应满足现行有关标准和规程外，尚应满足本条件书。
钢管杆包括ZG1F直线杆、JGG1F转角杆、JGG2F转角杆、JGG3F转角杆，共4种钢管杆。
1.1工艺质量所采购的钢材及加工工艺应符合技术文件和施工图要求，采用国内最先进的制造工艺。
投标厂家提供的所有钢管杆应是全新的，是根据业主批准的施工图、有关技术文件和计划工期加工的。
不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供最高等级钢管杆和工作质量的责任。
倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。
产品质量至少应达到SDZ025-87《输电线路铁塔质量分等标准》中一等品等级要求外，还应符合《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》等考核标准。
1.2 遵循的标准和规范中标方在生产制造中除按施工图指定的规范之外，还必须遵照以下标准1.3计量单位在施工图和技术文件中使用的计量单位采用公制单位，温度采用摄氏度。
1.4投标厂家应提供的文件1.4.1钢管杆制造所遵守的技术规范和工艺标准1.4.2生产进度表中标方应在中标后10天内向招标方提交1份详细的生产进度表。
生产进度表应以图表形式说明，应包括物资采购、审图放样、钢管杆加工及试组装、批量生产、质量检验及包装发运等项目。
220kV 钢管杆技术规范书通用部分
220kV钢管杆招标文件（技术规范通用部分）2015年月目录1总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2投标人应提供的资格文件 (1)1.3工作范围 (2)1.4标准和规范 (2)1.5必须提交的技术数据和信息 (3)1.6交货 (3)2铁塔加工技术要求和性能参数 (3)2.1概述 (3)2.2技术要求和性能参数 (3)2.3螺栓与防卸螺栓 (9)2.4其他技术说明 (10)2.5产品质量合格证 (10)2.6标志、包装、运输 (10)2.7工厂检验和监造 (10)2.8目的站检验 (11)2.9现场检验 (11)2.10技术服务 (11)附录A 货物需求明细表 (11)附录B 技术差异表 (12)附录C 供货业绩 (12)附录D 主要生产设备清单 (12)附录E 主要试验设备清单 (12)附录F 零部件、焊接件检测抽样方案 (13)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2投标人应仔细阅读本技术规范通用部分和专用部分在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。
1.1.3本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔制造技术条件》（GB 2694—2003）、《输变电钢管结构制造技术条件》（DL/T 646—2006）等标准要求，同时满足《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB 50205—2001）的要求。
钢管杆设计技术规定
范围本规定规定了钢管杆设计的准则，及提出了制造安装的主要要求。
适用于新建220kV及以下电压等级交直流架空送电线路无拉线钢管杆结构设计。
引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1300—77 焊接用钢丝GB2694—1981 输电线路铁塔制造技术条件GB50061—1997 66kV及以下架空电力线路设计规范GB700—1988 碳素结构钢GB985—1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986—1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3098.1—1982 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T1591—1994 低合金高强度结构钢GB/T3098.2—1982 紧固件机械性能螺母GB/T—5117—1995 碳钢焊条GB/T—5118—1995 低合金钢焊条GB/T9793—1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GBJ17—1988 钢结构设计规范DL/T5092—1999 110~550kV架空送电线路设计技术规程DL/T646—1998 输电线路钢管杆制造技术条件总则•本规定遵照GB50061、DL/T5092中有关杆塔结构设计的主要原则编制。
•钢管杆设计采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用可靠度指标度量钢管杆的可靠度。
在规定的各种荷载组合作用下或变形的限值条件下，满足线路安全运行的要求。
•钢管杆的设计应考虑制造工艺、施工方法（包括运输安装）以及运行维护和环境等因素。
•钢管杆的设计应满足强度、稳定、刚度等方面的要求。
设计采用新理论或新结构型式，当缺乏运行经验时，应经过试验验证。
•在进行钢管杆设计时，除应按本规定执行外，应符合现行国家标准和电力行业标准有关规定的要求●术语和符号●术语●重冰区(Heavy ice area)设计冰厚为20mm及以上地区。
架空送电线路钢管杆设计技术规定
架空送电线路钢管杆设计技术规定1架空送电线路钢管杆设计技术规定架空送电线路是指电线悬挂在钢管杆上，并靠杆上的支撑结构和支座支撑组成空中安装的电力送电线路。
架空送电线路设计技术规定主要依据《常规架空送电线路设计规范QC/T38-2005》，以保证架空送电线路的正确设计，提高架空送电线路的安装质量。
1.1钢管杆设计规定钢管杆设计规定根据地点、电线种类、及负荷等情况，订定架空送电线路所用钢管杆的种类及其它支撑器件。
其中包括：悬挂吊线杆、拉线杆、弯拐杆、支撑绳、引上杆和接地杆等。
悬挂吊线杆和拉线杆采用圆管，拉线杆圆管大径规定弯拐杆采用方管，支撑绳得视具体情况而定。
1.2钢管规格及强度要求钢管杆的规格由根据负荷及其它结构要求，安全系数及采用寿命而确定，其规格必须满足下列要求：（1）钢管杆允许使用抗裂强度为σe≥330MPa、抗拉强度和屈服强度为σs≥490MPa，考虑负荷特性和大气环境，杆料的选用得根据实际情况而定。
（2）断面尺寸和结构形式由钢管杆的使用负荷及其它结构要求确定。
（3）杆长必须满足地形独特的要求，但必须≥10m。
1.3支撑结构要求钢管杆的支撑结构应根据所经过的地形和结构型式规定，选择合理的支撑结构，例如桩基、桩头和墙上洞穴支撑等。
（1）杆上支撑点根据所经过的地形以及结构型式及支撑结构的可行性来确定，必须满足支撑装置的安装要求。
（2）架空送电线路的桩头结构型式，可根据具体情况选用普通桩头或其它特殊桩头。
在穿行桩头处，钢管杆必须安装用以给钢管杆提供支撑、导线以及穿行装置的支撑架，同时满足安全施工和装配要求。
1.4架空线路支撑结构安装要求（1）架空线路支撑结构施工前，应从工程设计、尺寸要求、安装组合以及安装位置等方面对支撑结构进行全面检查。
（2）架空线路的支撑结构安装时，要求拉方或螺栓方具有较大的拉力，不低于支撑结构抗剪力的80%。
（3）架空线路的支座要求其轨距和高度的满足要求，构件的配合不得有间隙、漏气等现象。
送电线路钢管杆的影响要素及其设计要点
主杆 法 兰是 主杆加 强 的关 键节 点 ， 兰 盘 与主 法 杆 的连 接 主要 通 过 主杆 插 人 法 兰 焊 接 和 加 劲 板 焊
尺寸 ， 若地螺孔孔距过小 ， 相邻地脚螺栓的锚板将 相碰 ， 从而无法施工安装 。因此通常应使地螺孔 间 距 不小 于锚 板 尺寸加 １ ｍ。 ０ｍ
选 择合 适 的截 面 形 状 ， 常 以十 二 边 形 截 面 、 六 通 十
边 形截 面较 为常 见 。
因此 除 了应 考 虑 以上 影 响 钢 管 杆 结 构 优 化 的 因 素 外， 钢管 杆 的设计 还 应 注意若 干 事项 如下 。
３１ 适用 电压 等级 和 设计 档 距 ．
与主杆截面相似 ， 担截 面边数越 多 ， 接近 横 越 圆形 ， 其应力分布就越合理 。 １０ｋ 在 Ｖ及 以下线路 １
中， 由于小 导线 所 产 生 的外 负荷 较 小 ， 担 受力 状 横 态较 为 清晰 ，横 担一 般采 用 槽 型截 面 ；２ Ｖ线路 ２０ｋ
则多采用六边形截 面， 使截面各个方 向受力更为均
根径一 般 取值 为 ２ ０ ４ ０ｍｍ。 Ｏ —５
以上杆身因素和横担 因素 ， 在钢管杆结构优化 设计时应分清其 主次， 综合考虑 。除此之外 ， 钢管杆 结构优化 设计 时还应注 意构造要求 以及一些影 响
钢管 杆受 力 的问题 。
应力 ， 因此加劲板 应围焊于主杆 ， 从而同时增加 了 焊接面和主杆杆壁的接触面 、 减少焊接面应力。
小杆重。故应选择合理的横担稍径 和根径 ， 使横担
在满 足 承 载要求 的 同时尽 量 小 。如 １０ｋ 线路 钢 １ Ｖ
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不然调整后可能会影
响间隙圆的距离；连接加劲方式；
其他也要看。
如果主杆根部跟基础连接是采用
插入式的话，就要在主杆信息里选用插入式基础。
④输入主杆
⑤直线型横担
根部连接板厚跟主杆一样厚，加劲板厚跟侧板厚一样。
最后展开数据。
㈡、集中荷载
①
、
计算荷载（小院）
1
、维护→获得修改权
2
、电线力学参数：找电气要。
③生成计算书，保存
㈥、输出→钢管杆绘图
1
、设置→保存
①使用典设图样，打勾
②单梯
每一项都要看下，如果是耐张塔，
则横担挂孔选耐张
4
孔矩形挂线孔，
如果是直
线塔，则选下垂线挂板为双节点直线挂线板。
2
、点成图图标
3
、点一个红色图标→转化成
CAD
4
、杆身组装图
5
、主杆加工图
6
、横担加工图
附注
1
、后续判断：调整应力比的话
，锚栓等级，筋肋
Q345-1,
3
个利用率：
85%
）
计算参数库：
（螺栓，锚栓规格扳手空间各加
10
，达到
15~16
）
优化计算所有法兰
如果单项不合适也可以一项项改，改完再验算所有法兰数据。螺栓个数要是
4
的倍数。接着查看所有法兰计算书→保存（。
Txt
）→保存。
法兰要考虑肋板放下去，螺帽能不能放下去，扳手空间够不够。
=
绝缘子串数量
*0.02
4
、气象参数：找电气要。用
08
国际报批版（试用）
，输一行就行了。
5
、附加荷载：以
110-750kV
设计规范为准（第
29
页）
。
6
、覆冰系数库：以
110-750kV
设计规范为准（第
32
页）
。
7
、风荷载体型系数：
（先按它的，他解释不清楚）
8
、导线风荷载档距系数（就是风压不均匀系数）
①看大风工况：这要电气的提出数值，自己算很麻烦。
自己算：垂直线路方向
F=
导线张力乘以
sin
θ
/2+
风荷载
但最大风时不一定导线张力最大，所以跟计算有点偏差。
②看断线工况：
顺线路方向：
F=
计算拉断力
*1.4*Y%*0.9*cos
θ
/2
其中：计算拉断力要除以安全系数，如果是双分裂要乘以
2
1.4
—活载分项系数
钢管杆程序使用说明
一、注意事项：
⑴、间隙圆（电气提供）
⑵、横担上表面离间隙圆大约
500mm
。
（根据杆长总长取整调整）
⑶、主杆坡度≥
2%
，如果小于
2%
要考虑风微效应，很麻烦。
⑷、横担横截面要取箱形截面，要先考虑挂点想挂哪里。一般是放在下平面，距
离横担下平面
50mm
处，
所以电气提的呼高要加
200+50mm
。
⑹、
如果主杆裕度很大
（应力比只有
60~70%
）
，
所有构件控制应力比在
85~90%
，
就把主杆整个偏移进去。
⑺、构件长度要镀锌，不要超过
12
米。上面分长点，下面分短点。以
8m
为中
间值。因为上面应力变化比较小，如上面
9m
，
10m
之类；下面应力变化比较大，
如下面
6m
，
7m
之类。
⑻、
对层间距要求严格就用法兰连接，法兰连接挠度比较小。对层间距要求不严
1.5
倍算的。
⑽、最下端是法兰连接。最好要在图上放样。程序里有优选项，要选择一下如材
质，应力比。
⑾、
钢材厚度不同，
应力不同，
最上面是
6mm
，
一直往下加。
Q345
最大做
32mm
。
⑿、主杆截面一般取
12
边形，也有
16
边形的。横担一般是
6mm
就可以了。
⒀、横担形式：直线，弧形。一般我们就取直线。非管状直线型横担，管状是直
格就用插接，插接挠度比较大。根据计算挠度确定用哪种。
（根据厂家提供的建
议，工程经验，转角塔用插接不好，插接处变形不均匀，应力变化比较大，还是
用法兰连接比较好。
）本次所做主杆为向上插接，横担连接为加劲连接板连接。
如果法兰连接只算法兰的净重而不算整个法兰圆板的重量的话，
法兰连接比插接
轻。
⑼、插接长度是根据插接处直径的
，
就是我们做的钢管
杆所输入的呼高。
（这是相对于直线杆的，转角杆的挂点是挂在横担上平面，跟
系统是一样的，所以呼高是多少就是多少）
。现在做也没分那么细，直线和转角
呼高是多少就是多少，直接取。
⑸、
地线横担根据电气提供的取。
横担宽
200mm
，
高鞘部
200mm
，
根部
300mm
。
主杆头部高出
150mm
，宽度
350~400mm
Y%
—
110-750kV
设计规范（第
28
页）断线张力取最大张力的百分数
0.9
—
110-750kV
设计规范（第
39
页）组合系数
cos
θ
/2
—转角塔才有，
直线塔没有，
θ
是转角度数，
一边一半，
余弦。
㈢、有限元计算：看完参数→计算
㈣、有限元计算成果：
1
、主杆：最大应力比，挠度、重量跟初设比
2
、横担：综合应力比。横担应力过不了的话，不要一味的加高横担根高，可以
把连接板加厚就可以了。
如要修改数据：单杆→展开数据→导入荷载→有限元计算。
㈤、连接计算：
1
、法兰计算
系统设置：批量设置根部法兰（法兰材质
Q345-1
9
、名称型号系数库
10
、张力系数库：以
110-750kV
设计规范为准（第
28
页
10.1.7
条）
11
、工况生成器：设置档距分配系数。系数自动获取。
12
、
档距跟转角：
这里的垂直档距要乘以
1.1
，
转角多少就直接输多少。
比如
20~40
，
等。
13
、导地线参数
14
、绝缘子串系数
15
、安装参数
②、导入荷载。
要生成计算书
（一般的话，
上面计算的时候，把螺栓的等级限制高了就基本可以满足了。
）
2
、主杆插接设计
①向上增长②生成计算书③保存
3
、横担槽型
/
加劲计算
①改材料
Q235
→
Q3451
，螺栓用
6.8
级不要用
8.8
级。
②计算并检验螺栓数据，用户自己选用螺栓规格（每个横担都要选一种）
，螺栓
行，列可以自己定，也可以
1~4
然后选。
接穿过主杆的，不好。横担跟主杆连接用法兰不好，用连接加劲方式。
⒁、转角就间隙圆不同。耐张串：画水平。用下横担画。护笼差不多
1m
。间隙
圆要大于这个。跳线串：画垂直。如使用条件是
20~40
度。外侧用
40
度，内侧
用
20
度，都用最不利的。
二、软件操作：
㈠、输入数据，单杆
①新建文件
②单杆
③基本信息：多边形边对边；
如果是直线塔，调横担上、下板的厚度比较有用；如果是转角塔，调横担左、右
板的厚度比较有用；
（这是跟安装工况下的架设导线有关）
2
、如果验算加劲型支座设计，横担侧板厚不满足的话，可以不用再返回到前面
改，只要在这里验算之后，成图之后改。
（把与连接板连在一起的侧板厚改厚就
可以了，其他板厚还是一样）3Βιβλιοθήκη 、钢管杆算完后核对荷载正确与否
垂直档距要乘以放大系数（主要是考虑各个工况下垂直荷载的变化比较大，
地线变化更大）
：地线：
1.375=1.25*1.1
，其中
1.25
在地线自重里乘；导线：
1.1
，
这两个
1.1
是直接在填垂直档距的地方把垂直档距（电气开的）
*1.1
3
、绝缘子串参数：找电气要。程序没有算跳线串，要加跳线串重量的一半到导
线绝缘子串重量里。绝缘子串数量也要加一半，风受荷面积