钢管杆施工方案
钢管杆施工方案及技术措施
钢管杆施工方案及技术措施引言钢管杆是一种常用的支撑结构，广泛应用于电力线路、通信基站、道路照明等工程中。
本文将为您介绍钢管杆的施工方案及技术措施，以保证施工安全、质量和效率。
施工前准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作。
包括： - 了解施工现场的地质情况和环境要求，制定相应的施工方案。
- 检查材料、设备和工具是否完好，并做好相应的清单和预算。
- 拟定施工计划，确定施工队伍和责任分工。
施工方案1. 地质勘察在施工前，应进行地质勘察，了解施工现场的地质情况。
根据地质报告的结果，选择适合的施工方式和处理措施。
如果发现地质问题，如软土地质、地下水位较高等，应采取相应的加固措施，以确保钢管杆的稳定性。
2. 材料准备在施工前，需要根据设计要求准备好相应的材料。
包括： - 钢管杆：根据设计要求，选择合适规格的钢管杆。
- 混凝土：如果需要在地下进行固定，需要准备混凝土材料。
- 螺栓和紧固件：选择适合的螺栓和紧固件，用于连接钢管杆。
3. 施工方法根据设计要求和地质情况，选择合适的施工方法。
常用的施工方法包括： - 挖孔法：在地下挖孔，然后将钢管杆置入孔内，用混凝土固定。
- 钻孔法：使用钻孔设备，在地下钻孔，然后将钢管杆置入孔内，用混凝土固定。
- 笔架法：在地面上搭建支撑结构，将钢管杆立起，然后固定。
4. 施工步骤具体的施工步骤如下： 1. 根据设计要求和施工方案，确定施工的位置和方向。
2. 进行地面、地下挖孔或钻孔。
3. 将钢管杆置入孔内，确保垂直度和水平度。
4.使用混凝土填充孔隙，固定钢管杆。
5. 进行杆顶部的调整和固定，确保杆的稳定性。
6. 进行必要的补强和加固措施，以提高杆的承载能力。
技术措施为保证施工安全、质量和效率，需要采取以下技术措施： 1. 严格执行施工方案，并加强现场管理，确保施工质量。
2. 钢管杆的安装要符合设计要求，检查钢管杆的垂直度和水平度。
3. 使用专业的设备和工具进行施工，确保施工质量和效率。
钢管杆吊装作业指导书(施工方案)
钢管杆吊装作业指导书(施工方案)XXX向工程监理项目部提交一份施工方案（措施）报审表，请求审查。
附件为钢管杆吊装作业指导书。
本表一式3份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存1份。
以下为工程概况及适用范围：1.1 工程概况该工程的概况包括其名称、编号、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等信息。
1.2 地质、地形地貌及水文状况该工程的地质、地形地貌及水文状况是施工方案的重要考虑因素。
本部分应包括工程所在地的地质构造、地形地貌特征、水文地质情况等。
1.3 交通运输情况该工程的交通运输情况也是施工方案需要考虑的因素之一。
本部分应包括工程所在地的道路、铁路、水路等交通运输情况。
1.4 自然环境该项目位于山区，周围环境较为复杂，存在着较多的自然风险因素，如山体滑坡、泥石流等。
因此，在施工前，必须对周围环境进行全面的调查和评估，采取相应的防范措施，确保施工安全。
1.5 铁塔配置该项目的铁塔配置主要包括角钢塔、混凝土塔和钢管塔。
不同类型的铁塔应根据实际情况进行选择，并根据设计要求进行布置。
二、编制依据本项目的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准和相关技术规范。
在编制过程中，应严格遵守这些规定，并根据实际情况进行调整和优化。
三、作业流程本项目的作业流程主要包括施工前准备、基础施工、铁塔安装、线路架设和调试等环节。
在每个环节中，应按照严格的程序和要求进行操作，确保施工质量和安全。
四、工艺流程及主要质量控制点4.1 作业准备作业准备是整个施工过程中的重要环节，它涉及到施工的各个方面，包括材料准备、设备调试、人员培训等。
在作业准备阶段，应认真检查各项准备工作，确保施工的顺利进行。
9.1 质量控制措施本工程的质量控制措施包括但不限于以下措施：1.严格按照设计文件进行施工；2.严格执行施工方案，确保施工质量；3.定期进行质量检查，及时发现并纠正问题；4.保证施工人员持证上岗，并进行相关培训；5.保证施工现场的安全和环境卫生。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案1. 引言钢管杆基础是一种常用的建筑基础形式，广泛应用于桥梁、电力线路、广告牌等结构中。
本文将介绍钢管杆基础的施工方案，包括施工前的准备工作、材料选择、施工过程以及施工后的验收等内容。
2. 施工前准备在进行钢管杆基础施工之前，需要完成以下准备工作：• 2.1. 现场勘察：对施工地点进行勘察，包括土壤状况、地下水位、地下管线等情况的调查，以确定施工方案。
• 2.2. 设计图纸：依据勘察结果，绘制钢管杆基础的设计图纸，包括基础平面图和剖面图等。
• 2.3. 材料采购：根据设计要求，采购所需的钢管、混凝土、砂石等材料，并确保其质量符合相应标准。
3. 材料选择钢管杆基础的材料选择关系到基础的稳定性和承载能力。
以下是常用的材料选择原则：• 3.1. 钢管：选择具有足够强度和耐腐蚀能力的钢管作为支撑材料。
常见的钢管包括无缝钢管、螺旋焊管等，材质选择应根据具体工程要求。
• 3.2. 混凝土：采用强度达到设计要求的混凝土，确保基础的承载能力。
同时，混凝土要充分振捣，确保密实度，避免出现空鼓、裂缝等问题。
• 3.3. 砂石：选择粒度适中、含水率低的砂石用于填充，以提高基础的稳定性。
4. 施工过程钢管杆基础的施工过程主要包括以下步骤：• 4.1. 打桩：首先，根据设计图纸确定钢管的位置和数量，并进行钢管的打桩。
打桩时要注意保持垂直度和坚固度，以确保钢管的稳定性。
• 4.2. 钢管连接：钢管打桩完成后，进行钢管之间的连接。
常用的连接方式包括焊接、螺栓连接等，具体选择要根据钢管的材质和设计要求进行。
• 4.3. 浇筑混凝土：在钢管连接完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实度，避免空鼓和裂缝等问题的出现。
• 4.4. 固化养护：混凝土浇筑完成后，进行固化养护。
固化养护时间一般为28天，期间要进行适当的养护措施，以保证混凝土的强度和稳定性。
5. 施工后验收钢管杆基础完成施工后，需要进行验收工作以确保质量。
钢管杆组立架线施工方案
钢管杆组立架线施工方案一、项目背景和目标本文档旨在提供钢管杆组立架线施工方案，该方案适用于需要进行架线施工的项目。
方案中包含了施工的步骤、流程以及相关注意事项，以确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工步骤和流程1. 确定钢管杆组立位置在施工前，需要根据设计图纸或施工方案确定钢管杆组立的位置。
确保所有的建筑结构、线缆路径等都已经确定，避免出现施工错误和后续调整的麻烦。
2. 准备施工材料和工具在进行钢管杆组立架线施工前，需要准备相关的施工材料和工具，包括但不限于： - 钢管杆：根据实际需要选择长度和规格合适的钢管杆。
- 固定器材：例如扣板、卡子、螺栓等，用于固定钢管杆。
- 抱线器：用于抱紧电力线缆或通信线缆。
- 安全装备：如安全带、安全帽等。
3. 搭设钢管杆架子根据施工方案，将钢管杆按照设计位置逐个组立起来。
要确保钢管杆的稳固性和垂直度，可以使用水平仪进行检测和调整。
同时，需要注意合理安排人员，确保施工人员的安全。
4. 进行线缆架设在钢管杆组立好之后，可以开始进行线缆的架设。
首先，根据线缆的布放要求，使用抱线器将线缆固定在钢管杆上。
确保线缆的牢固度和整齐度，避免松动和交错等问题。
5. 完成固定和调整线缆架设完成后，需要对钢管杆、线缆进行固定和调整。
使用固定器材将钢管杆固定在地面或建筑物上，确保其稳固性。
同时，对线缆进行细致调整，使其在钢管杆上布放整齐，避免出现松动和悬挂等问题。
6. 进行安全检查在施工完成后，需要进行安全检查，确保线缆架设的稳定和安全。
检查包括但不限于： - 钢管杆的固定是否牢固。
- 线缆的布放是否整齐，无交错和松动。
- 施工现场是否整洁，避免杂物占据工作空间。
三、注意事项1.施工前务必对施工区域进行详细的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
2.在进行钢管杆组立时，必须确保其稳固和垂直，以避免后续施工中的问题。
3.使用合适的固定器材对钢管杆进行固定，确保其稳固性。
4.在架设线缆时，需要保持线缆的整洁和整齐，避免交错和松动。
16米钢管杆基础施工方案
16米钢管杆基础施工方案一、施工前准备勘查现场：详细勘查施工地点，了解地质条件、地下水位、周围环境等信息，为后续基础设计提供依据。
设计基础方案：根据勘查结果，结合钢管杆的结构特性，设计符合规范要求的基础方案。
安全准备：确保施工现场的安全设施完备，如设置警示标志、围挡等。
人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保施工过程中的安全。
二、确定基础类型根据地质条件和钢管杆的设计要求，选择合适的基础类型。
一般情况下，可采用钢筋混凝土扩展基础或承台基础。
三、准备材料和设备材料：准备足够的钢筋、水泥、砂、石等建筑材料，保证施工进度。
设备：准备挖掘机、混凝土搅拌车、振捣器、水平尺等施工设备。
四、地面处理清理施工现场，移除杂物和障碍物，确保地面平整，为后续的基坑开挖创造条件。
五、基坑开挖按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑尺寸、深度符合要求。
开挖过程中，注意监测周围土体的稳定性，防止塌方。
六、钢筋布置在基坑内按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
钢筋的规格、间距、保护层厚度等应符合规范要求。
七、砼搅拌与浇筑砼搅拌：按照设计要求的配比，在搅拌站进行砼的搅拌，确保砼质量。
砼浇筑：将搅拌好的砼运至施工现场，使用振捣器进行浇筑和振捣，确保砼的密实性和强度。
八、基础验收外观检查：检查基础的外观质量，确保无裂缝、无蜂窝、无麻面等缺陷。
尺寸检查：使用测量工具检查基础的尺寸，确保符合设计要求。
强度检测：进行基础强度检测，确保达到设计要求的强度标准。
九、环境保护措施噪音控制：施工过程中，合理安排作业时间，尽量减少噪音对周围居民的影响。
尘土控制：及时洒水降尘，减少施工扬尘对周围环境的影响。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境整洁。
通过以上九个方面的施工方案，可以确保16米钢管杆基础的施工质量，为后续钢管杆的安装和使用提供坚实基础。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工安全、质量和进度。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案钢管杆基础施工方案1. 引言钢管杆广泛应用于电力、电信、交通、照明等行业，作为支撑设备和设施的重要组成部分。
钢管杆的基础施工是保证整个设施稳定性和安全性的关键环节。
本文档将详细介绍钢管杆基础施工的步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行钢管杆基础施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定杆基位置根据设计要求和实际情况，确定钢管杆基础的位置，并进行地面标定。
考虑到周边的地质、地形、交通等因素，选择合适的位置。
2.2 确定基础类型根据设计要求和工程需要，确定钢管杆基础的类型。
常见的基础类型包括浅基础和深基础。
根据地质勘察和负荷要求，选择合适的基础类型。
2.3 准备材料和设备根据施工方案和设计要求，准备好所需的材料和设备。
包括钢管杆、水泥、砂石、钢筋等。
3. 施工步骤钢管杆基础施工包括以下主要步骤：3.1 地面处理在确定的基础位置上，清除杂草、树木和其他障碍物。
确保基础施工的平整和顺利进行。
3.2 基坑开挖根据设计要求，开挖适当大小的基坑。
基坑的大小和深度应根据杆基的尺寸和基础类型决定。
开挖后，清理基坑，并做好基坑支护工作。
3.3 基础施工3.3.1 模板安装：根据设计要求和基础类型，安装好基础模板。
3.3.2 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和间距布置在模板内。
3.3.3 浇筑混凝土：在模板内浇筑预制的混凝土。
混凝土的配合比例和浇筑过程应符合相关标准和规范。
3.4 养护钢管杆基础施工完毕后，进行养护工作是必不可少的。
根据混凝土养护的要求，采取适当的措施，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 安全注意事项在进行钢管杆基础施工时，需要严格遵守以下安全注意事项：- 施工现场应进行有效的警示标识，确保施工区域的安全。
- 施工人员应佩戴合适的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
- 施工过程中严禁吸烟，防止火灾。
- 使用机械设备时，要注意操作规范，遵守操作要求。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和积水。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘测与准备在进行钢管杆基础施工之前，需要进行现场勘测和准备工作。
首先，施工队需要了解工地的地理环境和地质条件，包括土层情况、地下水位和土壤的承载力等。
其次，还需要测量出钢管杆基础的位置和尺寸，确保施工的准确性和合理性。
2. 设计施工方案根据勘测数据和工程要求，设计施工方案是非常重要的步骤。
方案应包括基础的形式、尺寸、材料选择、施工方法等内容。
在设计施工方案时，需要考虑到地质条件、环境因素和安全要求，确保基础的稳定和可靠。
3. 准备材料和设备施工前需要准备好所需的材料和设备。
常见的材料包括钢管、混凝土、钢筋等。
而设备包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
确保材料和设备的充足性和质量，为施工做好准备。
二、施工步骤1. 地面清理与范围划定施工前需清理地面的障碍物，包括树木、杂草、石块等。
随后，根据设计要求，用绳索或喷漆等方式划定基础的范围，确保施工的准确性。
2. 挖掘基坑根据设计要求和施工方案，在划定好的基础范围内进行挖掘基坑。
挖掘深度应根据设计要求确定，同时需要注意基坑的坡度和边坡稳定性，确保施工的安全性。
3. 桩基施工根据设计方案，进行桩基施工。
施工方法可以选择打桩、灌注桩等方式，根据地质条件和工程要求确定。
在施工过程中，需要确保桩基的垂直性和稳定性。
4. 钢筋绑扎在桩基完成后，进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求和施工方案，将钢筋按照一定的间距和排列方式绑扎在一起，并将其固定在基坑的底部。
同时，还需要根据设计要求设置好钢筋的保护层厚度。
5. 浇筑混凝土在完成钢筋绑扎工作后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和施工方案，选择合适的混凝土配合比，保证浇筑出具有足够强度和耐久性的基础。
6. 养护完成混凝土浇筑后，需要进行养护工作。
养护期间，需及时进行基础表面的保湿和维护，以保证混凝土的强度和稳定性。
具体养护措施根据施工材料和设计要求确定。
三、施工要点及注意事项1. 安全第一在钢管杆基础施工过程中，安全应是首要考虑的因素。
钢管杆施工方案
钢管杆施工方案钢管杆是一种常用的建筑材料，用于搭建脚手架和支撑结构等工程项目中。
下面是一种常见的钢管杆施工方案，供参考。
施工前的准备工作：1. 根据工程设计图纸和要求，清理施工现场，确保安全通畅。
2. 检查钢管杆的质量，确保没有明显的变形、腐蚀和损伤。
3. 准备好施工所需要的工具和设备，如脚手架、螺丝刀、扳手等。
施工步骤：1. 搭建脚手架：根据设计图纸上的要求，按照规定的位置和高度，逐层搭建脚手架。
脚手架的搭建要保证稳定性和安全性，每一层的钢管杆要牢固连接，不能晃动或松动。
2. 安装连接件：将连接件按照设计图纸上的要求安装到钢管杆上。
连接件可以使用螺丝、螺母等固定连接，要确保连接紧固牢固，不松动。
3. 连接钢管杆：将钢管杆按照要求连接起来。
可使用三通、四通等连接件将多根钢管杆连接在一起，形成所需的支撑结构。
4. 调整水平度：在连接完成后，用水平仪检查钢管杆的水平度。
如有需要，可使用扳手调整连接件，使钢管杆水平。
5. 固定钢管杆：将钢管杆固定在脚手架上。
可以使用U型卡夹或夹板将钢管杆固定在脚手架的连接杆上，确保稳定性和安全性。
6. 检查施工质量：完成施工后，进行质量检查。
检查钢管杆的连接是否牢固，是否有松动现象。
如有问题，及时进行调整和修复。
安全措施：1. 使用安全防护设备，如安全帽、防滑鞋等。
2. 在施工现场设置安全警示标志，避免行人靠近。
3. 所有施工人员需经过安全培训，熟悉操作规程和安全操作技能。
4. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积和阻碍施工。
5. 在施工过程中，严禁搭建不合理、不牢固的脚手架，以免发生事故。
以上是一种常见的钢管杆施工方案，根据实际工程需求和设计要求，可对施工步骤进行适当调整和改进。
施工过程中要严格按照相关规定进行操作，确保施工质量和施工安全。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案
目录
1. 钢管杆基础施工方案概述
1.1 杆基础的选择
1.1.1 钢管杆的优势与特点
1.1.2 施工前的准备工作
1.2 施工流程
1.2.1 地基的处理
1.2.2 钢管的安装
1.2.3 基础混凝土的浇筑
1.3 施工后的注意事项
钢管杆基础施工方案概述
钢管杆基础是一种常用的基础工程，适用于各类建筑物，能够有效地支撑建筑结构并分散载荷。
在选择钢管杆基础时，需要考虑土壤承载力、建筑物结构、使用环境等因素，以确保基础的稳固性和安全性。
杆基础的选择
钢管杆具有耐腐蚀、承载能力高、施工方便等优势，因此在许多工程中被广泛应用。
在施工前，需要做好地基的勘察和处理工作，确保基础的承载能力满足要求。
施工流程
首先是对地基进行处理，包括挖土、夯实等工序，以确保地基承载力达标。
然后进行钢管的安装，要求垂直度和线形度都要符合要求。
最后是基础混凝土的浇筑，需要注意控制浇筑质量和时间，确保基础的稳固性。
施工后的注意事项
施工完成后，需要定期检查基础的情况，及时处理基础沉降、变形等问题，以确保基础的稳定性。
同时还需要注意基础的防腐、防水等工作，延长基础的使用寿命。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案一、前言本文档旨在提供一个钢管杆基础施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、施工材料与设备、施工步骤以及施工后的验收与维护等内容。
通过本方案的实施，可保证钢管杆基础施工的安全、高效和质量。
二、施工准备1.工程图纸：根据设计要求，了解工程的具体需求和规格。
2.施工人员：具备相关经验和技能的施工人员，包括工程师、技术工人、安全员等。
3.施工材料：钢管杆、规格符合设计要求的混凝土、钢筋等。
4.施工设备：挖掘机、吊车、搅拌车等施工所需的机械设备。
5.施工现场：确保施工现场的平整、安全，并设立必要的警示标志。
三、施工步骤1.常规布置：根据设计要求，用钢钉或喷漆在施工现场勾画出基础的轮廓。
2.土方开挖：使用挖掘机进行基坑的开挖，确保开挖的深度和尺寸符合设计要求。
3.基础验收：在土方开挖完成后，由工程师进行基础的验收，确保基础开挖符合设计要求。
4.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作钢筋骨架，并按照设计图纸进行正确的安装。
5.砼搅拌与浇筑：将准备好的混凝土通过搅拌车运至施工现场，使用抹光机将混凝土均匀地倒入基坑中，并用振动棒进行震实。
6.表面处理：对浇筑完的混凝土表面进行养护和处理，包括刷拂光剂、喷水等措施，以确保表面平整和防止开裂。
7.环境保护：施工过程中，需要采取相应的环保措施，防止对周边环境造成污染。
8.安全措施：施工过程中，应加强安全教育培训，确保施工人员遵守施工规范，并配备必要的安全装备和防护设施。
四、施工后验收与维护1.验收规范：根据设计要求和相关标准，进行基础的验收，包括基础尺寸、强度等检测。
2.维护管理：在施工后，加强对基础的维护管理，包括定期巡检、补修裂缝、防锈处理等，确保基础的安全和稳定性。
3.施工记录：及时记录施工过程中的关键环节和重要数据，为以后的维护和改进提供参考。
五、总结本文档详细介绍了钢管杆基础施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料与设备、施工步骤以及施工后的验收与维护等内容。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案钢管杆基础是一种常见的地基处理方法，适用于建筑物、桥梁、道路等工程的基础处理。
在进行钢管杆基础的施工时，需要按照一定的方案进行操作，以确保施工质量和安全。
下面将介绍钢管杆基础施工方案的具体内容。
一、施工前准备。
1. 完成设计图纸的审查和确认，确保施工方案与设计要求一致。
2. 准备好施工所需的材料和设备，包括钢管杆、水泥、砂浆、挖掘机等。
3. 对施工现场进行勘察，清理杂物，确保施工区域平整。
二、施工工艺。
1. 标定基础位置，根据设计要求，使用标线工具在地面上标出基础的位置和尺寸。
2. 开挖基坑，使用挖掘机或手工工具对基础位置进行开挖，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
3. 安装钢管杆，将预先制作好的钢管杆按照设计要求嵌入基坑中，保持垂直和水平。
4. 浇筑砼基础，在钢管杆周围浇筑砼，填满基坑，确保钢管杆与砼基础之间的紧密连接。
5. 混凝土养护，对新浇筑的混凝土进行养护，保持水湿和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工注意事项。
1. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应按照工艺要求进行操作，严禁随意改动。
3. 施工过程中应及时清理施工现场，防止杂物对施工造成影响。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
四、施工质量验收。
1. 对施工完成后的基础进行质量验收，包括基础尺寸、水平度、垂直度等。
2. 对混凝土强度进行检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
3. 对钢管杆的安装质量进行检查，确保钢管杆与基础之间的连接牢固。
通过以上施工方案的实施，可以保证钢管杆基础的施工质量和安全性，为后续工程的进行奠定坚实的基础。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
钢管杆施工方案范文
钢管杆施工方案范文一、工程概况：该项目是一座高层建筑的施工工程，为了确保建筑的结构稳定和安全，需要采用钢管杆进行支撑。
本方案将基于现场实际情况，着重介绍钢管杆的选择、安装和拆除等方面的内容。
二、钢管杆的选择：1.杆材选取：根据建筑的高度和结构要求，需选用高强度、承载能力大的钢管杆。
一般可选用Q345B钢质杆，其抗拉强度为470-630MPa，抗压强度为345MPa。
2. 杆径选择：钢管杆的直径需根据所承受荷载大小来确定，一般可选用直径（X）为20-60mm的钢管杆。
三、施工准备：1.设计方案：根据建筑结构和荷载要求，编制详细施工方案，并获得相关部门的批准。
2.材料准备：采购符合要求的钢管杆，并按照规格分类，进行验收、计量和入库，确保材料质量。
3.设备检查：检查使用的起重设备、工具和安全装备等是否符合要求，确保施工现场的安全性和高效性。
四、施工过程：1.杆位布置：根据结构设计方案，在施工现场按照预定位置进行杆位的布置，并合理设置固定点。
2.杆材切割：根据结构图纸要求，对钢管杆进行切割，确保切口平整、无裂纹。
3.安装固定：将切割好的钢管杆按照预定位置进行嵌套安装，并使用螺栓、焊接等方式进行固定，确保安装牢固可靠。
4.倾斜调整：根据施工现场实际情况，采用专业调整工具，对钢管杆进行倾斜调整，确保杆位垂直度。
5.杆面处理：处理安装后的钢管杆表面，包括除锈、防腐等工作，确保杆体的使用寿命。
6.加固支撑：根据建筑施工的需要，对钢管杆进行加固支撑，包括增加剪力墙、横向杆等。
五、施工安全：1.安全培训：在施工前对工人进行安全培训，加强其对施工安全保障的认识和理解，掌握必要的安全操作技能。
2.安全防护：在施工现场设置防护设施，包括安全网、警示标识等，确保施工过程中的安全性。
3.安全监控：监控施工现场的安全状况，定期进行检查，确保施工过程中的安全操作。
六、施工质量控制：1.质量检验：在施工过程中进行质量检验，对各个环节进行抽查和验收，确保施工质量符合要求。
钢管杆台阶式基础施工方案
钢管杆台阶式基础施工方案一、施工准备1.1 材料准备确保所有施工材料如钢管、水泥、沙石、钢筋等均已按照设计要求采购到位，并进行质量检验，确保材料质量符合国家标准。
1.2 施工机械与工具准备必要的施工机械，如挖掘机、搅拌车、混凝土泵车、吊车等，并准备好所需的手工工具，如铁锤、电钻、扳手等。
1.3 施工队伍组织组织好施工队伍，明确各工种人员职责，并进行施工前的技术交底和安全培训。
二、基础位置和尺寸确定2.1 根据设计图纸，在现场进行定位放线，确保基础位置准确。
2.2 复核基础尺寸，确保长宽深等尺寸与设计图纸一致。
三、基础坑挖掘3.1 使用挖掘机按照设计尺寸进行基础坑挖掘，确保坑底平整。
3.2 挖掘过程中要注意安全，防止挖掘机碰到周围结构或地下管线。
四、钢管支架安装4.1 在基础坑内按照设计要求安装钢管支架，确保支架稳定。
4.2 支架安装完成后，进行水平度和垂直度检查，确保支架安装质量。
五、混凝土浇筑5.1 在钢管支架内铺设钢筋网，确保钢筋间距和数量符合设计要求。
5.2 使用搅拌车将混凝土运至现场，通过混凝土泵车或人工方式进行浇筑。
5.3 浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土质量。
六、钢管杆插入与固定6.1 在混凝土浇筑初凝后，按照设计要求将钢管杆插入基础内。
6.2 使用夹具或焊接方式将钢管杆固定牢固，确保钢管杆的稳定性。
七、基础养护7.1 在混凝土浇筑完成后，进行基础养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7.2 养护期间要注意保持基础湿润，防止混凝土干裂。
八、模板拆除8.1 在基础混凝土达到设计强度后，开始进行模板拆除。
8.2 模板拆除过程中要注意安全，防止模板坠落伤人。
以上就是钢管杆台阶式基础施工方案的全部内容，希望对您有所帮助。
在施工过程中，要严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
钢管杆组立及拆除施工方案
钢管杆组立及拆除施工方案一、工程概况与交通本工程涉及钢管杆组立及拆除工作，主要位于[具体地点]，交通状况良好，但考虑到钢管杆的大型物件运输，需提前规划运输路线，确保运输过程中安全无虞。
本工程计划工期为[具体工期]，预计投入施工人员[具体人数]人，设备包括[具体设备列表]。
二、杆身准备与测量在施工前，需对钢管杆进行严格的检查，确保其质量符合国家标准，并无明显的缺陷。
根据设计图纸进行现场测量，标定钢管杆的位置，为后续施工做好准备。
三、基础施工与固定基础施工是钢管杆稳定的关键，需按照设计要求进行挖掘，并采用合适的材料进行回填。
钢管杆固定采用[具体固定方式]，确保杆身稳固不动。
四、钢管杆组立步骤使用吊装设备将钢管杆吊至预定位置；对钢管杆进行初步固定，确保其在吊装过程中不发生移动；根据设计要求，逐步调整钢管杆的位置和角度；完成钢管杆的最终固定，并进行稳定性测试。
五、附属设备安装根据设计要求，安装钢管杆上的附属设备，包括[具体设备列表]。
安装过程中需保证设备稳固、运行正常。
六、拆除顺序与防护拆除过程中，需按照与组立相反的顺序进行，首先拆除附属设备，然后逐步拆除钢管杆本身。
在拆除过程中，需设置安全警示标志，确保周围人员安全。
七、安全措施与检查施工过程中，需严格遵守安全操作规程，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
定期对施工现场进行检查，确保无安全隐患。
八、施工完成与验收施工完成后，需对钢管杆及其附属设备进行全面的检查，确保其符合设计要求。
同时，需进行必要的验收工作，包括外观检查、稳定性测试等。
验收合格后方可交付使用。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据现场实际情况进行调整。
在施工过程中，务必保证人员安全，确保工程质量。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案钢管杆基础施工方案一、施工前准备1.编制详细施工方案和施工组织设计，明确施工目标和工期计划。
2.组织人员进行安全培训，并督促施工人员佩戴安全防护用品。
3.确定施工现场，清理现场杂物，确保施工区域整洁。
4.检查施工设备和工具的完好性，确保施工能正常进行。
二、材料和设备准备1.采购符合规范的钢管杆和混凝土。
2.准备好挖掘工具、测量和标线工具、混凝土搅拌器等设备。
3.检查材料和设备的数量和质量，确保满足施工需要。
三、基础基准点的测定1.根据设计图纸确定基础的位置和级差要求。
2.使用测量仪器，测量出基础的标高和水平位置，并进行标示。
四、挖掘基坑1.根据设计要求，在标明的位置进行基坑的标线。
2.使用挖掘机进行基坑的开挖，并同时对土质进行检查和分析。
3.挖掘基坑时，注意保持坑底平整和坡度的合理控制。
4.将挖出的土方垃圾及时清理出施工现场，并以安全的方式处置。
五、安装钢管杆1.清洗和检查钢管杆，确保表面平整和光滑。
2.将钢管杆按照设计要求逐段安装，注意控制水平和垂直度。
3.使用检测仪器对安装的钢管杆进行测量和校正，确保其符合设计要求。
六、浇筑混凝土1.根据设计要求，在基坑中放置钢筋网。
2.使用混凝土搅拌车将预先调好的混凝土倒入基坑，同时使用振捣机进行振实。
3.控制浇筑混凝土速度，保证混凝土的均匀浇筑，并及时处理表面的不平整情况。
七、保护和养护1.在混凝土凝固后，及时进行保温和养护，防止混凝土的裂纹和渗水。
2.采取防潮和防晒措施，确保混凝土的质量和强度。
3.定期检查和维护钢管杆及基础，发现问题及时处理。
八、验收和整理1.根据设计要求和相关规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.清理施工现场，处理好废弃材料和设备。
3.编制详细的施工报告和总结，为后续类似施工提供参考。
通过以上施工方案的实施，可保证钢管杆基础的安全、稳定和耐久性，为后续的建设工作奠定了坚实的基础。
同时，我们将不断总结经验，提高施工质量，做到安全第一，质量为本。
钢管杆基础施工方案
钢管杆基础施工方案引言钢管杆是一种常用的建筑结构材料，用于支撑建筑物或设备。
在钢管杆的安装中，基础的施工是至关重要的，因为它直接关系到钢管杆的稳定性和安全性。
本文档将介绍钢管杆基础施工方案，包括施工前的准备工作、基础的设计与施工步骤以及质量控制措施。
施工前的准备工作在进行钢管杆基础施工之前，我们需要做一些准备工作，以确保施工进程顺利进行。
1. 土壤检测首先，我们需要对施工地点的土壤进行检测。
土壤检测是为了了解土壤的物理力学性质，如承载能力、水分含量等。
根据土壤检测结果，可以确定基础的设计和施工方案。
2. 基础设计基础设计是根据土壤检测结果进行的，它包括基础的形状、尺寸和深度等要素。
在设计中需要考虑到钢管杆的荷载以及土壤的承载能力，以确保基础的稳定性和安全性。
3. 施工材料准备准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，并储备足够的数量以满足施工需要。
4. 施工设备和工具准备好必要的施工设备和工具，如挖掘机、打桩机、搅拌机等。
确保设备和工具的正常运行，并做好维护保养工作。
基础的施工步骤基础的施工步骤主要包括地面准备、基坑开挖、钢筋搭设和混凝土浇注等。
1. 地面准备在施工地点进行清理，清除杂草、石头等障碍物，使地面平整。
确保施工现场的安全和整洁。
2. 基坑开挖根据基础设计要求，在施工地点开始进行基坑的开挖。
开挖深度和坑底平整度要符合设计要求。
挖掘机可以用来进行基坑的开挖。
3. 钢筋搭设根据基础设计要求，进行钢筋的搭设。
钢筋的数量和布置要符合设计要求，并且要注意与基坑壁的距离以及钢筋的间距和固定。
4. 混凝土浇注在进行混凝土浇注之前，要进行充分的浇注前准备工作，包括模板的安装和检查、模板表面的涂油处理等。
然后进行混凝土的搅拌和输送，并按照设计要求进行浇注。
5. 后续处理混凝土浇注完成后，可以进行表面的养护和修整工作。
养护工作包括覆盖保湿材料以防止水分的流失，并定期喷水进行湿润。
钢管杆施工方案
钢管杆施工方案1. 引言钢管杆施工是一种常见的工程施工方式，广泛应用于建筑、桥梁、电力等行业。
本文将介绍钢管杆施工的方案、步骤和注意事项。
2. 施工方案2.1 施工准备在钢管杆施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
具体步骤如下：1.准备施工图纸和设计方案，确保施工按照设计要求进行。
2.确定施工现场，并进行必要的安全措施，如围栏、标示等。
3.准备所需的施工材料和设备，如钢管、焊接机、吊车等。
2.2 施工步骤钢管杆施工一般包括以下步骤：1.地基处理：根据设计要求和土壤情况，对施工现场进行地基处理。
通常包括打桩、挖坑、填土等工作。
2.钢管安装：根据设计图纸，按照一定的顺序将钢管安装在地基上。
可以使用吊车或者手工进行安装。
安装时要注意钢管的水平度和垂直度。
3.引线和固定：在钢管安装完毕后，需要进行引线工作，确保钢管的位置准确无误。
然后，使用适当的固定方法，如焊接、螺栓等，将钢管固定在地基上。
4.焊接和打磨：如果钢管需要进行焊接，施工人员需要使用焊接设备进行焊接。
焊接完成后，进行打磨处理，保证焊接部位光滑平整。
5.检查和验收：施工完成后，进行钢管杆的检查和验收工作。
确保构件的质量和安全性符合设计要求。
2.3 注意事项在进行钢管杆施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
2.施工质量：施工质量是保证钢管杆安全可靠的重要因素。
施工人员应严格按照设计要求进行施工，确保构件的准确性和稳定性。
3.环境保护：施工过程中，要注意环境保护，避免对周围环境和生态造成损害。
4.与其他施工工序的协调：钢管杆施工常常与其他施工工序相结合，需要与其他施工方案协调配合，确保施工进度和质量的同时，不影响其他工序的进行。
3. 结论钢管杆施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照设计要求进行施工，并注意安全、质量和环境保护。
本文简要介绍了钢管杆施工的方案、步骤和注意事项，希望对读者在进行钢管杆施工时有所帮助。
钢管杆施工方案
钢管杆施工方案一、工程概述本次钢管杆施工项目位于_____地区，主要为了满足该地区电力输送和线路架设的需求。
工程涉及的钢管杆数量为_____根，高度从_____米到_____米不等，施工环境包括_____等复杂地形和条件。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
制定施工工艺流程和质量控制要点。
2、材料准备钢管杆及其附件的采购，确保质量符合要求。
准备好所需的钢材、焊条、螺栓等材料。
3、施工机具准备吊车、起重机等起重设备。
电焊机、切割机等加工设备。
经纬仪、水准仪等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场，确保场地平整。
修筑临时道路，方便材料运输和设备进出。
三、施工工艺流程1、基础施工定位放线：根据设计图纸，确定基础的位置和尺寸。
土方开挖：采用机械开挖结合人工清理的方式，确保坑底平整。
钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎基础钢筋。
模板安装：安装牢固的模板，保证混凝土浇筑时不变形。
混凝土浇筑：选用合格的混凝土，分层浇筑并振捣密实。
养护：浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
2、钢管杆组装杆段检查：对运到现场的钢管杆杆段进行检查，确保无变形、损伤。
组装场地准备：选择平整、开阔的场地进行组装。
按照设计顺序组装杆段，使用螺栓连接牢固，并进行扭矩检查。
3、钢管杆吊装确定吊装方案：根据钢管杆的高度、重量和现场条件，选择合适的吊车和吊装方法。
绑扎吊点：在钢管杆上合理设置吊点，保证起吊时杆身平衡。
起吊：缓慢起吊钢管杆，避免碰撞。
就位：将钢管杆准确就位在基础上，调整垂直度和水平度。
4、附件安装安装横担、绝缘子等附件。
进行避雷线、导线的架设。
5、接地装置施工按照设计要求，敷设接地极和接地母线。
连接接地装置，测量接地电阻，确保符合要求。
四、质量控制措施1、原材料质量控制对钢管杆、钢材、螺栓等原材料进行严格检验，不合格的材料不得使用。
2、施工过程质量控制基础施工时，严格控制基础尺寸、钢筋绑扎和混凝土浇筑质量。
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东城110kV变电站新建三回10kV线路送出工程施工方案锡林郭勒电力建设有限公司二连配网施工项目部二〇一九年四月编制：审批：批准：目录一、编制依据------------------------------------------------4二、工作内容------------------------------------------------4三、组织机构------------------------------------------------4四、技术措施------------------------------------------------------5五、安全措施-------------------------------------------------------8六、安全质量保证体系------------------------------------12七、文明施工措施------------------------------------------12 七、环境保护措施------------------------------------------13一、编制依据：1. 东城110kV变电站新建三回10kV线路送出工程设计图纸和线路部分说明书2. Q/GDW742-2012《配电网施工检修工艺规范》、 GB 50061 66kV 及以下架空电力线路设计规范3. 电力建设安全工作规程4.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》二、工程概况：本次工程新建三回电缆线路0.68km，单回电缆线路0.13km,电缆型号为ZC-YJV22-8.7/15kV-3×300电力电缆；新架设三回架空线路4.234km,新增柱上断路器5台，新建钢管杆83基。
三、施工组织机构：项目经理：青秀梅执行经理：谷成茂安全负责人：曹振江技术负责人：苏日勒格质检负责人：杨建军材料负责人：陈云霞施工人员：苏佳豪，张永刚，宝音德力格尔，孟根吉力根，石岩，王绩、丁金伟、曹杰、王明辉、王伟琪、白亮亮质量体系：1、安全、质量负责人职务：负责贯彻落实技术导则、工程概况、验收规范、技术规定、图纸会审和现场交底，熟悉现场状况，定期组织检查隐蔽工程记录和施工记录。
2、安全、质检员职责：挖坑、立杆、放线和架设、组装横担、拉线安装、变台安装等各单位工程。
3、自检：安全、质量负责人组织质量检查员等施工班组人员对自己施工的工程质量进行检查。
对查出来的缺陷及时处理，对不能及时处理的缺陷填入自检表。
4、物资员职责：负责物资进货、清点数量及规格、型号、物资质量、存放地点、领取记录。
四、技术措施1、线路复测：1)使用经纬仪，最小计数为1＂且应在检验合格期内。
2)分坑测量前必须复核设计勘测时订立的杆塔位中心桩位置与横线路偏差大于50MM，档距误差不应超过设计档距的1%，转角桩的角度值用方向法复测时对设计的偏差不大于1＇30＂。
必须要移桩，直线距离用钢卷尺测量时二次测量值之差不超过1＇30＂，档距差不超过5‰，采用方向法测量角度时二测回测角之差不超过1＇30＂。
3)施工测量时，应根据杆塔位中心桩的位置突出必要的作为施工立杆和质量检查的辅助桩（即顺线路二个桩，垂直线路两个桩以保证杆位中心在线路中心上横担与线路垂直）。
2、土石方工程与基础工程：1)本次施工采用旋挖机进行基坑开挖，坑深应以施工基石基准，坑深允许偏差+100 -50尽量减少偏差，坑底平整，尺寸满足，各层模板应牢固，支顶应能保证模板不变型，尺寸准确。
2)基础钢筋焊接应符合钢筋焊接及验收规范的规定，转角塔予偏值要满足设计要求。
3)模板表面应平整、接缝严密，支模应符合基础尺寸的规定，拆除后将表面残留水泥沙浆清除干净。
4)浇筑基础中的地脚螺栓和予埋件，应安装牢固，安装前应除去浮锈，螺纹部分加以保护，使用商用砼接普通混凝土配合比设计技术规程用商混站做出并执行，浇筑混凝土应使用机械震捣。
5)试块：直线五基一组进行制做，转角、耐张、终端每基一组进行制作。
养护保证：水在五昼夜内基础各面保持湿润。
6)拆模后，检查基础表面是否合格，合格后应立即回填、加高，高度为500MM，拆模不准损坏基础棱角，基础尺寸应符合规定（即保护层厚度为-5MM）。
7)断面-1%，同组地脚螺栓中心对主柱中心偏差10MM。
基础浇制前应检查地脚螺栓的尺寸及位置正确，浇制完成应复检，满足设计要求。
3、杆塔组立：1）基础浇制自然养生，强度达到100%后采取吊车立钢杆，地面组装应检查运至桩位的杆符合设计要求，检查地脚螺栓与杆下法兰一致，标出横担方向做好标记，立杆时使之符合要求。
2）吊点绳应拴牢，卡环方向应保证与吊勾方向、线路方向一致，索点应适合，点绳长度适中。
吊车吨位、抱杆高度要满足立杆要求，明确指挥信号，四脚支垫牢固。
吊车摆位、索点符合立杆要求，起立要稳，到位后应控制地脚螺栓横线路方向（横担方向正确），予偏值应按设计要求留出，转角杆应向外角倾斜3%-7%。
3）起立后的钢杆高度满足要求后，将位置调正到地脚夫上方，缓慢对下地脚螺栓，慢慢放入并迅速加垫拧好地脚螺栓母。
保证螺母拧好后方可放松吊车，移向新的位置。
钢管调整应在经纬仪控制下二方向测准，拧紧螺母并将螺母打冲多处以防丢失，及时打好保护帽。
4、紧放线：1）紧放线前应再一次勘查跨越物的情况，对通讯线道路可用钢管搭好跨越架，跨越架应能包住通讯线或道路的放线区间，高度满足对通讯线的距离在1.5米以上，道路7米以上，对电力线搭设的跨越架在导线部分应使用松木杆，对水平距离和垂直距离应满足1.5米以上。
2）线轴的摆放应适应耐张段需要，不准接头，紧线管杆横担处应打好牢固的临时拉线，对地夹角应在30°以下，拉线靠近道路处应做好措施，防止车辆、行人靠近，展放导、地线自上而下逐相完成，紧线弧垂要符合设计要求，金具材料使用准确，螺母穿向符合验收规范要求，瓷瓶串对地面应垂直，最大偏斜不能超过5°距离小于200MM。
3）跳线安装应符合设计要求，呈近似悬链状与横担距离在200MM以上。
5、其它安装：警告牌杆号的安装，应符合电力部门要求，安装牢固，易于观查。
五、安全措施：1、挖坑时的安全措施：1）挖坑前，必须与有关地下管道、电缆（包括光缆）的主管单位取得联系，明确地下设施的确切位置，做好防范措施。
组织外来人员施工时，应交待清楚，并加强监护。
2）在超过1.5M深的坑内工作时，抛土要特别注意，防止土石回落坑内。
3）在松软土地挖坑，应有防止塌方措施，如加档板、撑木等。
4）在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖，或可靠围栏，夜间挂红灯。
5）进行石坑、冻土坑打眼时，应检查锤把锤头和钢钎子。
打锤人应站在扶扦人侧面，严禁站在对面，并不得戴手套，扶钎人应戴安全帽。
钎头有开花时，应更换修理。
2、立杆和撤杆时的安全措施：1）立、撤杆要设专人统一指挥。
开工前，讲明施工方法及信号。
工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。
在居民区和交通道路上立、撤杆时，应设专人看守。
2）立、撤杆要使用合格的起重设备，严禁过载使用。
3）立杆过程中，杆坑内严禁有人工作。
除指挥人及指定人员外，其他人员必须在远离杆下1.2倍杆高的距离以外。
4）立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采用叉杆和拉绳控制等。
5）顶杆和叉杆只能用于竖立轻的单杆，不得用铁锹、桩柱等代用。
立杆前，应先开好“马道”。
工作人员要均匀的分配在电杆的两侧。
6）使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应吊在杆的适当位置，以防杆突然倾倒。
7）在撤杆工作中，拆除杆上导线前，应先检查杆根，做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳。
8）使用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。
抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。
固定临时拉线时，不得固定在有可能移动的物体上，或其他不可靠的物体上。
9）杆塔起立离地后，应对各吃力点做一次全面检查，确无问题再继续起立。
起立600后，应减缓速度，注意各侧拉绳。
10）已经起立的电杆，只有在杆基回土夯实完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。
杆下工作人员应戴安全帽。
3、杆塔上工作的安全措施：1）上杆前，应先检查登杆工具，如脚扣、安全带、升降板、梯子等是否完整牢靠。
2）攀登杆塔脚钉时，应检查脚钉是否牢固。
3）在杆塔上工作，必须使用安全带和戴安全帽。
安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。
系安全带后必须检查扣环是否扣牢。
在杆上作业转位时，不得失去安全带保护。
杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线。
4）现场人员应戴安全帽，杆上人员应防止掉东西，使用的工具、材料应用绳索传递，不得乱扔。
杆下应防止行人逗留。
4、放线、撤线和紧线的安全措施：1）放线、撤线和紧线工作，均应设专人统一指挥，统一信号，检查紧线工具及设备是否良好等。
2）交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放、撤线时，应先取得主管部门同意，做好安全措施，如反搭好可靠的跨越架，在路口设专人信号旗看守等。
3）紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。
紧线时，应检查接线管或接线头以及滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。
工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，防止意外跑线时抽伤。
4）紧线、撤线前，应先检查拉线、拉线桩及杆根。
台不能适用时，应加设临时拉绳加固。
5）严禁采用突然剪断导、地线做法松线。
5、起重运输安全措施：1）起重机械，如绞磨、汽车吊、卷扬机、手摇绞车等，必须安置平稳牢固，并应设有制动和逆制装置。
2）当重物吊离地面后，工作负责人应再检查各受力部位，无异常情况后方正式起吊。
3）在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围，上下方、内角侧和起吊物的下面严禁有人逗留和通过。
4）起吊手必须绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接处应加以包垫。
5）使用开门滑车时，应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出。
6）起重时，在起重机械的滚筒上至少应绕有五圈钢丝绳，拖尾钢丝绳应随时拉紧，并应由有经验的人负责。
7）起重机具均应铭牌标明允许工作荷重，不得超铭牌使用。
无铭牌或自造的起重机器，必须经试验合格后，方准使用。
8）超重钢丝绳的安全系数应符合下列规定：①用于固定起重设备为3.5;②用于人力起重为4.5;③用于绑扎起重为5—6；④用于绑扎起重物为10；⑤用于供人升降用为14。
9）钢丝绳应定期浸油，遇有下列情况之一者，应予以报废；①钢丝绳在一个节距中有[《电业安全工作规程》（电力线路部分）第115条]表1内的断丝根数者；②钢丝绳断股者；③钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上，或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者；④钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者；⑤钢丝绳断丝数量不多，但断丝增加很快者。
10）使用车辆运输不得超载。