品质部度总结计及计划.pptx
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品质部工作总结报告及实施目标[可修改版ppt]
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99.64% 98.00%
1
12月 1
99.79% 98.00%
99.50% 99.00% 98.50% 98.00% 97.50% 97.00% 96.50% 96.00%
不良批次数
批次合格率
目标值
二、来料品质检验
2：2015年度来料不良前五名供应商统计
2015年度来料不良前五名供应商统计
排名
1
2
3
4
供方名称
重庆博邦
常州博翔
冀州北内
无锡多伦多
来料总批次
32
212
283
255
合格批次数
14
206
278
252
不良批次数
18
6
5
3
批次合格率
43.75%
97.17%
98.23%
98.82%
目标值
98.00%
98.00%
98.00%
98.00%
5
温州小岛 497 494 3
99.40% 98.00%
总结序言
■
回顾2015年度，品质部可说是经历了诸多调整，包括人员的
安排、工作的方式、检验方法的更新等，一切均在力求建立一支符合
温州环球汽车衬垫公司高速发展品质队伍，在公司高层领导的大力支
持重视下，品质部已逐步完善，并取得了一定成效。
■
虽然2015年品质部保障了公司产品的及时交付，但这一年里
品质事故频繁发生，比如：附件奔驰窗框的色差、门板注塑的黑点及
品质部工作总结报 告及实施目标
目录
■ 总结序言 ■ 一、品质部组织架构图 ■ 二、来料品质检验 ■ 三、来料存在的问题及改善对策 ■ 四、生产过程品质状况 ■ 五、制程问题及改善对策 ■ 六、检验与预防 ■ 七、客户投诉及退货PPM值 ■ 八、不良质量成本控制 ■ 九、前期开发问题点频繁 ■ 十、TS质量体系方面 ■ 十一、品质部工作困扰 ■ 十二、2016年完善跟进事宜 ■ 十三、2016年部门培训计划 ■ 十四、2016年部门实施目标
1
12月 1
99.79% 98.00%
99.50% 99.00% 98.50% 98.00% 97.50% 97.00% 96.50% 96.00%
不良批次数
批次合格率
目标值
二、来料品质检验
2：2015年度来料不良前五名供应商统计
2015年度来料不良前五名供应商统计
排名
1
2
3
4
供方名称
重庆博邦
常州博翔
冀州北内
无锡多伦多
来料总批次
32
212
283
255
合格批次数
14
206
278
252
不良批次数
18
6
5
3
批次合格率
43.75%
97.17%
98.23%
98.82%
目标值
98.00%
98.00%
98.00%
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温州小岛 497 494 3
99.40% 98.00%
总结序言
■
回顾2015年度，品质部可说是经历了诸多调整，包括人员的
安排、工作的方式、检验方法的更新等，一切均在力求建立一支符合
温州环球汽车衬垫公司高速发展品质队伍，在公司高层领导的大力支
持重视下，品质部已逐步完善，并取得了一定成效。
■
虽然2015年品质部保障了公司产品的及时交付，但这一年里
品质事故频繁发生，比如：附件奔驰窗框的色差、门板注塑的黑点及
品质部工作总结报 告及实施目标
目录
■ 总结序言 ■ 一、品质部组织架构图 ■ 二、来料品质检验 ■ 三、来料存在的问题及改善对策 ■ 四、生产过程品质状况 ■ 五、制程问题及改善对策 ■ 六、检验与预防 ■ 七、客户投诉及退货PPM值 ■ 八、不良质量成本控制 ■ 九、前期开发问题点频繁 ■ 十、TS质量体系方面 ■ 十一、品质部工作困扰 ■ 十二、2016年完善跟进事宜 ■ 十三、2016年部门培训计划 ■ 十四、2016年部门实施目标
《品质部工作总结》课件
品质部与其他部门的关系
与生产部门的关系
品质部与生产部门密切合作， 共同确保产品生产过程中的质
量控制和质量改进。
与销售部门的关系
品质部与销售部门合作，共同 处理客户反馈和投诉，提供技 术支持和解决方案。
与研发部门的关系
品质部与研发部门合作，共同 参与新产品开发过程，提供质 量标准和质量控制方法。
与采购部门的关系
提升客户满意度
02
品质部的目标是提高客户满意度，通过不断改进产品和服务质
量，满足甚至超越客户的期望。
建立和维护质量管理体系
03
品质部负责建立和维护公司的质量管理体系，确保其有效运行
，并持续改进。
品质部的工作内容
质量检验和控制
品质部负责在生产过程中进行质量检 验和控制，确保产品在生产过程中不 出现质量问题。
品质部未来的发展方向
拓展国际市场
加强与国际客户的合作，开拓海外市场，提升品牌知名度和影响力。
引入先进技术
关注行业发展趋势，积极引进新技术、新工艺、新设备，提高产品质 量和竞争力。
提升研发能力
加大研发投入，加强产品研发团队建设，提高自主创新能力，推出更 多具有竞争力的新产品。
强化供应链管理
与供应商建立长期合作关系，加强供应链的质量管理，确保原材料的 质量稳定可靠。
合理配置人力资源和设备资源，提高工作效率和 资源利用效率。
04
品质部工作总结与建议
对本年度工作的总结
目标完成情况 完成了年度品质目标，提高了产品合格率。
对本年度工作的总结
重点成果 引入了新的品质检测设备，提高了检测效率。
实施了多次品质培训，提高了团队专业能力。
对本年度工作的总结
品质年度总结及来年计划ppt
改进措施
深入分析客户投诉的原因，加强与客户沟通，针对问题 进行整改，提升客户满意度
客户反馈及满意度
03
客户反馈情况
客户满意度调查
提升客户满意度的建议
客户对产品的主要关注点为性能、外观和 可靠性
通过问卷调查和客户访谈的方式，综合满 意度为90%
针对客户反馈的问题和需求，持续改进产 品和服务，加强与客户的沟通和互动，提 高客户黏性和忠诚度
员工关怀
关注员工的工作状态和生活情况，及时给予关心 和帮助，提高员工的归属感。
员工参与与建议机制
员工建议箱
设立员工建议箱，鼓励员工提出对品质改进的意见和建议。
品质改进小组
成立品质改进小组，吸纳员工参与，共同研究和解决品质问题。
定期反馈会议
定期组织反馈会议，让员工有机会直接向管理层反映问题和提出 建议。
供应商质量监控与改进
监控措施
对供应商提供的产品和服务进行质量 监控，包括进货检验、过程控制、成 品检验等环节，确保产品质量符合要 求。
改进措施
针对监控中发现的问题，及时与供应 商沟通解决，并采取有效的改进措施 ，提高供应商的质量管理水平。
05
品质持续改进
跨部门协作与沟通
建立跨部门沟通机制
确保各部门之间的信息传递畅通，及时解决品质问题。
02
来年品质计划
品质目标设定
1 2
产品质量合格率达到99%
通过严格把控生产过程中的各个环节，确保产品 出厂合格率达到99%。
客户满意度提升至95%
通过优化客户服务流程，提高客户满意度，使品质管理，降低退货率至5%以下，提升客 户忠诚度。
品质提升措施
引入先进的生产设备和技术
THANKS
深入分析客户投诉的原因，加强与客户沟通，针对问题 进行整改，提升客户满意度
客户反馈及满意度
03
客户反馈情况
客户满意度调查
提升客户满意度的建议
客户对产品的主要关注点为性能、外观和 可靠性
通过问卷调查和客户访谈的方式，综合满 意度为90%
针对客户反馈的问题和需求，持续改进产 品和服务，加强与客户的沟通和互动，提 高客户黏性和忠诚度
员工关怀
关注员工的工作状态和生活情况，及时给予关心 和帮助，提高员工的归属感。
员工参与与建议机制
员工建议箱
设立员工建议箱，鼓励员工提出对品质改进的意见和建议。
品质改进小组
成立品质改进小组，吸纳员工参与，共同研究和解决品质问题。
定期反馈会议
定期组织反馈会议，让员工有机会直接向管理层反映问题和提出 建议。
供应商质量监控与改进
监控措施
对供应商提供的产品和服务进行质量 监控，包括进货检验、过程控制、成 品检验等环节，确保产品质量符合要 求。
改进措施
针对监控中发现的问题，及时与供应 商沟通解决，并采取有效的改进措施 ，提高供应商的质量管理水平。
05
品质持续改进
跨部门协作与沟通
建立跨部门沟通机制
确保各部门之间的信息传递畅通，及时解决品质问题。
02
来年品质计划
品质目标设定
1 2
产品质量合格率达到99%
通过严格把控生产过程中的各个环节，确保产品 出厂合格率达到99%。
客户满意度提升至95%
通过优化客户服务流程，提高客户满意度，使品质管理，降低退货率至5%以下，提升客 户忠诚度。
品质提升措施
引入先进的生产设备和技术
THANKS
品质部度工作总结ppt
质量控制流程
质量策划
根据产品类型和客户要求，制定了质量控制计划 和目标，明确了质量控制的责任和分工。
质量检测
通过采用先进的质量检测设备和仪器，对产品进 行全面的质量检测，确保产品符合质量标准。
不合格品处理
对于检测不合格的产品，及时进行标识、隔离和 处置，防止不合格产品流入市场。
质量问题的解决和预防
质量知识竞赛
组织质量知识竞赛，激发员工学习 质量知识的兴趣和积极性。
培训与分享
鼓励员工参加外部培训和分享会， 提升自身技能和知识水平，促进团 队整体素质的提升。
培训与团队建设的效果
提高员工质量意识
提升员工技能水，能够自觉关注质量问题并积极 参与到质量改进中。
分析改进过程中出现的问题和不足，总结经验教训， 并提出持续改进的方案。
将质量改进成果应用于实际生产中，提高产品质量和 客户满意度。
04
质量培训与团队建设
培训计划与实施
培训需求分析
培训课程设计
在制定培训计划前，对员工的能力和知识水 平进行全面分析，明确培训目标和内容。
根据需求分析结果，设计针对性强的培训课 程，包括质量意识、质量管理工具和技能等 方面的培训。
通过优化检测流程、引入先进的质量管理方法和技术，提高产品质量和生产 效率，降低缺陷率和产品退货率。
工作内容
1 2 3
制定和执行质量标准和检测流程
根据公司战略和客户要求，制定并更新质量标 准和检测流程，确保其符合性和有效性。
质量数据分析和改进
收集和分析质量数据，识别产品或过程中存在 的潜在问题，提出改进措施和建议，并跟踪实 施效果。
03
质量改进
质量改进计划
1
制定详细的质量改进计划，明确改进目标、实 施方案、时间节点和责任人。
品质部度工作总结ppt
原因分析和解决方案
针对产品质量不稳定的问题，我们应加强原材料 控制和生产过程监管，同时加强与客户的沟通， 及时处理投诉。
对于员工培训不足的问题，我们应制定详细的培 训计划，提高员工技能水平。
对于品质部工作效率低下的问题，我们应优化工 作流程，加强部门间的协作，提高工作效率。
对于数据分析不够精细的问题，我们应加强数据 挖掘和分析能力，为决策提供有效支持。
我们与其他部门和同事建立了良好的合作关系，彼此协助和支持，共同完成了许 多工作任务和目标。同时，同事们也在工作中给予了我们很多宝贵的建议和意见 ，帮助我们不断改进和提高工作质量。
THANKS
谢谢您的观看
客户满意度提升
总结词：显著进步
详细描述：通过实施品质改善项目和提升服务质量，客户满意度由去年的75%提 升至90%。
关键因素：深入了解客户需求、强化与客户的沟通、改进后的服务流程。
产品合格率提高
总结词：显著提升
详细描述：通过优化生产流程和强化品质控制，产品合格率由去年的 85%提升至95%。
关键因素：改进生产工艺、强化员工技能培训、增加检测设备投入。
质量控制和改进
质量控制计划的制定和实施
01
我们根据客户需求和公司标准制定了严格的质量控制计划，并
确保其得到有效执行。
不合格品的处理和纠正预防措施
02
我们采取积极的措施处理不合格品，同时实施纠正预防措施，
以防止问题再次发生。
持续改进和优化
03
我们致力于持续改进和优化生产流程，以提高产品质量和生产
效率。
支持单位
我们得到了上级单位和相关部门的关心和支持，他们在政策、资金、技术等 方面给予了我们很多帮助，为品质部的工作提供了保障和推动力。
品质总结及工作计划PPT课件
供应商管理
进料品质管理
过程品质管理 1.2 建立LB/LED量产放行流程 已完成LB/LED量产放行程序文件； 截至11月份，LB产品的执行效果较好，LED产品正在推行 当中。 1.3 LB新机种导入规范化 规范每周定期召开新机种导入总结会议，对试产出现的 问题点进行及时总结与追踪，确保其顺利量产；截至11 月份，LB已成功试产18款。
客户服务
原因：博罗支架P02421CG04EZ-BL-X-D062 来料1013.76K、 4055.04K 试 样中发现红墨水渗透严重，退货处理。
乾照R光芯片CL-HFLR708U来料9999.95K，发现来料混料，IV值达不到要求， 筛选后，将262.360K数量退货处理。
第8页 共33页
二、基础数据分析
出货品质管理
客户服务
第6页 共33页
二、基础数据分析
1.建立对外包供应商品质管理流程 制定了外包QPA check list，制定外发分光，外发分光包 装，外发molding等管理流程 2.完成了对供应商档案协助建立事项 2.1 2013年建立了有害物质过程管理系统 2.2 重新整理收集103家供应商环保资料建立了供应商HSF Report数据库，有效管控率100%。 3.制定了对供应商年度审核计划及实施 3.1 2013年对13家主要供应商进行了现场审核，对可能造 成风险的问题向供应商开出了不符合项并追踪其改 善，有效控制了供应商品质风险 3.2 从WK12开始到WK36完成支架/芯片/PCB板/辅料13家厂 商的审核及对芯片供应商(德豪/三安/同方/映瑞)的审 核计划制定及流策划实施事项及第一次全面的审核. 4.对供应商材料异常转嫁单回签率进行每周管控 4.1 2013年共开出供应商材料异常转嫁单21份： 4.2 已回签20份，未回签1份；其中转嫁总金额为 897，994元，已结案金额442，319元，截止2013年10 月到12月未结案待采购请付货款金为455，675元
品质部年度工作总结PPT
提高市场竞争力。
1.谢谢聆 听
根据审核和评估结果，选择符合 公司要求的合格供应商，建立长
期合作关系。
供应商质量协议签订与执行
签订质量协议
与供应商签订质量协议，明确质量要求、验收标 准、违约责任等。
监督协议执行
定期对供应商的产品质量、交货期等进行监督检 查，确保其按照协议要求执行。
处理质量问题
对出现的质量问题进行及时处理，包括退货、索 赔等，确保公司利益不受损失。
国际化趋势
随着公司业务的国际化发展，品质部需要了解和适应不同国家和地 区的质量标准和法规要求，确保公司产品的国际竞争力。
02 产品质量管理体系建设
质量管理体系完善
1 2
质量方针与目标明确
根据公司战略和市场需求，制定明确的质量方针 和目标，确保全体员工对质量的认识和追求保持 一致。
质量管理制度完善
客户满意度调查方法设计
调查问卷设计
针对不同客户群体设计满意度调查问卷，包括产品、服务、交付等 方面。
调查方式选择
采用电话、邮件、线上平台等多种方式进行调查，确保覆盖面广。
样本量确定
根据客户群体规模和特点，确定合适的样本量，确保调查结果具有代 表性。
调ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结果分析与问题识别
数据整理与统计
对收集到的调查数据进 行整理、分类和统计， 得出各项指标的满意度 得分。
专业技能培训
根据岗位需求，定制了专业技能培训课程，如检验技能、测量技能等，提升员工的专业水 平。
团队建设与激励机制设计
团队建设活动
01
组织了团队建设活动，如户外拓展、趣味运动会等，
增强团队凝聚力和向心力。
激励机制设计
02 设立了质量奖励基金，对在质量工作中表现突出的个
1.谢谢聆 听
根据审核和评估结果，选择符合 公司要求的合格供应商，建立长
期合作关系。
供应商质量协议签订与执行
签订质量协议
与供应商签订质量协议，明确质量要求、验收标 准、违约责任等。
监督协议执行
定期对供应商的产品质量、交货期等进行监督检 查，确保其按照协议要求执行。
处理质量问题
对出现的质量问题进行及时处理，包括退货、索 赔等，确保公司利益不受损失。
国际化趋势
随着公司业务的国际化发展，品质部需要了解和适应不同国家和地 区的质量标准和法规要求，确保公司产品的国际竞争力。
02 产品质量管理体系建设
质量管理体系完善
1 2
质量方针与目标明确
根据公司战略和市场需求，制定明确的质量方针 和目标，确保全体员工对质量的认识和追求保持 一致。
质量管理制度完善
客户满意度调查方法设计
调查问卷设计
针对不同客户群体设计满意度调查问卷，包括产品、服务、交付等 方面。
调查方式选择
采用电话、邮件、线上平台等多种方式进行调查，确保覆盖面广。
样本量确定
根据客户群体规模和特点，确定合适的样本量，确保调查结果具有代 表性。
调ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结果分析与问题识别
数据整理与统计
对收集到的调查数据进 行整理、分类和统计， 得出各项指标的满意度 得分。
专业技能培训
根据岗位需求，定制了专业技能培训课程，如检验技能、测量技能等，提升员工的专业水 平。
团队建设与激励机制设计
团队建设活动
01
组织了团队建设活动，如户外拓展、趣味运动会等，
增强团队凝聚力和向心力。
激励机制设计
02 设立了质量奖励基金，对在质量工作中表现突出的个
完美版-品质部年终总结报告ppt
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技能 使用 技能 培训 技能 消化
技能 存储
未来计划
COMPETENCE
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优势包括有利的竞争态势 充足的财政来源 优势包括有利的竞争态势
S
W
充足的财政来源
优势包括有利的竞争态势 充足的财政来源
O
T
优势包括有利的竞争态势 充足的财政来源
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素质 修养
持之以恒的毅力 全面的知识结构 人文素质修养
解决问题
Problem Solving
发现问题是解决问题的先决条件，但仅仅满足有提出问题是不够的，提出问题的目的是为了有效 解决问题。人生就是解决一些列问题的过程。个体克服生活、学习、实践中新的矛盾时的负责心 里活动，其中主要是思维活动。教育心理学着重研究学生学习知识、应用知识中的问题解决。
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公司品质部年终工作总结管理资料PPT
THANKS
信息技术推动改进。
行业内外典型持续改进案例借鉴
行业内案例
某知名电子产品制造商通过持续改进生产流程，提高生产效率，降 低成本，实现产品质量与市场竞争力双提升。
行业外案例
某汽车制造商采用精益生产理念，通过持续改进生产线布局和工艺 流程，实现生产效率大幅提升。
借鉴
学习行业内外优秀实践，引入先进管理理念和方法，结合企业实际推 动持续改进。
02
品质部年度工作成果回顾
品质管理体系建设成果
01
体系建设完善
完成了质量管理体系的搭建和 优化，确保各项工作符合
ISO9001质量管理体系要求。
02
流程规范实施
梳理并规范了品质管理相关流 程，包括进料检验、制程控制 、成品检验等环节，确保产品
质量稳定。
03
质量目标达成
设定了年度质量目标，通过持 续改进和团队努力，实现了目
效推进。
04
跟踪与评估
定期对重点任务进度进行跟踪 和评估，及时发现问题并采取
相应措施进行整改。
05
品质部团队建设与人才培 养策略
团队现状分析与改进方向
团队现状分析
通过对品质部团队成员的年龄、学历 、工作经验等进行分析，发现团队在 某些方面存在短板，如缺乏高级专业 人才、新员工占比过高等。
改进方向明确
公司品质部在过去一年中，面临着市场竞争加剧、客户需求变化等多 重挑战，为实现公司质量方针和目标，品质部全体员工共同努力，取 得了一定的成绩。
工作总结范围和时间段
范围
本次工作总结涵盖品质部全年工作，包括质量管理体系建设、产品质量控制、 供应商管理、客户服务等方面。
时间段
2022年1月至2022年12月。
品质部工作总结幻灯片
厂商
70 6.2%
生产
4.2% 71.6% 82.8% 100.0% 125.7%
品种（个）
105 9.3%
其它
1.5% 24.4% 4.1% 6.2% 9.3%
货损比例
30.0% 25.0% 20.0% 15.0% 10.0% 5.0% 0.0%
马圣蕊
一、品质状况
1.3 客户退货统计
2015/1～12 序号
生产人员的品质意识不足，有较强的依赖性，缺乏自检意识，只管把产品做 出来不管产品的外在质量的现象还是有待提高。
统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。
马圣蕊
二、2015年总结
? 根据以上统计情况来看，来料品质浮动相对较大，上半年不良率过高，已超出正常的品质管控 目标，一年的来料总不良率有所上升但亚克力不良品较多，大多采用特采使用，会给后道工序 加工带来一定的难度，同时拉高制程的不良率。给不良品退货同样带来一定的难度，这说明我 们供应商品质意识过于薄弱，需要我们加强管控和教育。
1.2客诉货损数量比例
客诉
序号
货损原因
品种（个）
各占总不良比例
累计 百分比
货损比例
1
物流
17
2
客户
275
3
厂商
46
4
生产
70
5
其它
105
2015/1~12 货损数量比例
300
275
250
24.4%
200
150
100
50
17
0
1.5%
物流
客户
4.2% 67.4% 11.3% 17.2% 25.7%
46 4.1%
马圣蕊
70 6.2%
生产
4.2% 71.6% 82.8% 100.0% 125.7%
品种（个）
105 9.3%
其它
1.5% 24.4% 4.1% 6.2% 9.3%
货损比例
30.0% 25.0% 20.0% 15.0% 10.0% 5.0% 0.0%
马圣蕊
一、品质状况
1.3 客户退货统计
2015/1～12 序号
生产人员的品质意识不足，有较强的依赖性，缺乏自检意识，只管把产品做 出来不管产品的外在质量的现象还是有待提高。
统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。
马圣蕊
二、2015年总结
? 根据以上统计情况来看，来料品质浮动相对较大，上半年不良率过高，已超出正常的品质管控 目标，一年的来料总不良率有所上升但亚克力不良品较多，大多采用特采使用，会给后道工序 加工带来一定的难度，同时拉高制程的不良率。给不良品退货同样带来一定的难度，这说明我 们供应商品质意识过于薄弱，需要我们加强管控和教育。
1.2客诉货损数量比例
客诉
序号
货损原因
品种（个）
各占总不良比例
累计 百分比
货损比例
1
物流
17
2
客户
275
3
厂商
46
4
生产
70
5
其它
105
2015/1~12 货损数量比例
300
275
250
24.4%
200
150
100
50
17
0
1.5%
物流
客户
4.2% 67.4% 11.3% 17.2% 25.7%
46 4.1%
马圣蕊
品质年度总结及来年计划ppt
定期组织培训和交流活动，提高团队成员的技能和素质，促进团 队协作。
建立激励机制
制定合理的绩效考核和奖励制度，激励团队成员积极投入工作，提 高工作满意度和归属感。
营造良好的团队氛围
营造积极向上、团结协作的团队氛围，增强团队凝聚力和向心力。
感谢您的观看
THANKS
及时调整和优化改进计划。
品质创新与突破
鼓励创新思维
建立创新文化，鼓励员工积极提出创新意见和建议，激发创新活 力。
研发新产品与新技术
加大研发投入，积极研发新产品和新技术，提高产品技术含量和 竞争力。
拓展市场与品牌
通过市场推广和品牌建设，提高产品知名度和美誉度，扩大市场 份额。
品质团队建设与激励
加强团队培训与交流
05
品质风险管理
品质风险识别与评估
识别和评估品质风险是品质管理的重 要环节，有助于提前预防和应对潜在 问题。
通过收集数据、分析流程和识别潜在 风险因素，对产品或服务可能存在的 品质问题进行预测和评估。评估结果 可为后续的风险应对措施提供依据。
品质风险应对措施
针对识别的品质风险，制定有效的应对措施是降低风险影响 的关键。
根据风险评估结果，制定相应的预防、纠正和补偿措施。这 些措施应具有针对性、可行性和有效性，以确保在风险发生 时能够迅速应对，降低损失。
品质风险监控与改进
持续监控品质风险并进行改进是品质管理的必要环节，有助于不断完善品质管理 体系。
通过定期检查、评估和反馈，对品质风险进行持续监控。对于发现的问题，及时 采取改进措施，优化流程、完善制度，以提高品质管理的效果和效率。同时，将 监控与改进的经验教训纳入品质管理知识库，为未来的品质管理提供借鉴和参考 。
品质年度总结及来年计划
建立激励机制
制定合理的绩效考核和奖励制度，激励团队成员积极投入工作，提 高工作满意度和归属感。
营造良好的团队氛围
营造积极向上、团结协作的团队氛围，增强团队凝聚力和向心力。
感谢您的观看
THANKS
及时调整和优化改进计划。
品质创新与突破
鼓励创新思维
建立创新文化，鼓励员工积极提出创新意见和建议，激发创新活 力。
研发新产品与新技术
加大研发投入，积极研发新产品和新技术，提高产品技术含量和 竞争力。
拓展市场与品牌
通过市场推广和品牌建设，提高产品知名度和美誉度，扩大市场 份额。
品质团队建设与激励
加强团队培训与交流
05
品质风险管理
品质风险识别与评估
识别和评估品质风险是品质管理的重 要环节，有助于提前预防和应对潜在 问题。
通过收集数据、分析流程和识别潜在 风险因素，对产品或服务可能存在的 品质问题进行预测和评估。评估结果 可为后续的风险应对措施提供依据。
品质风险应对措施
针对识别的品质风险，制定有效的应对措施是降低风险影响 的关键。
根据风险评估结果，制定相应的预防、纠正和补偿措施。这 些措施应具有针对性、可行性和有效性，以确保在风险发生 时能够迅速应对，降低损失。
品质风险监控与改进
持续监控品质风险并进行改进是品质管理的必要环节，有助于不断完善品质管理 体系。
通过定期检查、评估和反馈，对品质风险进行持续监控。对于发现的问题，及时 采取改进措施，优化流程、完善制度，以提高品质管理的效果和效率。同时，将 监控与改进的经验教训纳入品质管理知识库，为未来的品质管理提供借鉴和参考 。
品质年度总结及来年计划
品质部工作总结与工作计划报告PPT课件
? ＱＥ参与设计品质
? 1.开发设计时未充分考虑到某些方面对制程及潜在品质的影响，开发阶段的检验和验 证工作欠缺，未发现隐患性问题，造成产品设计上线后品质问题频繁。
? 2.产品在设计定案时品质管理工程参与评估。 ? 3.在新材料确认时定好产品的重要性能参数，存档发给品质人员，以便后续的管控。 ? 4.新产品量产前要进行小量试产，品质人员全程参与，发现问题及时反馈整改．
品质管制.
? 四﹑石川馨：品质是一种能令消费者或使用者满足﹐并且乐意沟通的特质﹒ ? -------以良好人力资源﹐建立工作品质
? 五﹑克劳斯： 品质就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值﹒ ? -------品质就是合乎标准﹐零缺点﹒ ? 质量﹕一组固有特性满足要求的程度 ﹔ISO9000对品质的定义 ? 要求：包含隐含的和需要规定的，许多情况下要求是会随时间改变的。
2013年月份进料检验合格率
供应商品质总结：
供应商来料异常较多，占品质异常中的主要问题，主要有几个方面： 1.供应商来料不及时，检验后有问题，产线急用，耗费人工进行挑选或再加
工，这就违背了品质原则。2013年共对供应商扣款28次，金额128152 元．
2.主要有莱恩德的灯珠今年一直有死灯，到9月份换了供应商就没有出现死灯． 3.换供应商没有稽核，采购没有对供应商提出品质要求，如铭四海板来料没有用治具 测功能，导致上线短路较多，恒奕隆的板一直有丝印偏位，短路问题，建议在同等条 件下将其列为Ｃ级供应商． 4.供应商品质辅导，开发新供应商时或新物料确认，物料承认书描述不够详细具 体．重点品质标准不明确． 5.外发加工长荣光电分光编带少数，混料色差较多,一直没有得到改善． 6.外发滴胶防水灯条换了三家厂，光之洋，骞明，艾诺依帝一直都有汽泡，未改 善．今年也没有客户投诉汽泡． 7.供应商对公司进料检验标准的了解. 8.由于ＬＥＤ产品的特殊性，不同批次的灯珠有色差，但要急于出货，品检人员发 现色差问题也不得不违背品质原则放行。 9.供应商拖欠物料，导致生产不能按计划，将计划交期延后，给生产留下品质隐患， 没有足够的时间进行烘烤和老化，影响品质。
? 1.开发设计时未充分考虑到某些方面对制程及潜在品质的影响，开发阶段的检验和验 证工作欠缺，未发现隐患性问题，造成产品设计上线后品质问题频繁。
? 2.产品在设计定案时品质管理工程参与评估。 ? 3.在新材料确认时定好产品的重要性能参数，存档发给品质人员，以便后续的管控。 ? 4.新产品量产前要进行小量试产，品质人员全程参与，发现问题及时反馈整改．
品质管制.
? 四﹑石川馨：品质是一种能令消费者或使用者满足﹐并且乐意沟通的特质﹒ ? -------以良好人力资源﹐建立工作品质
? 五﹑克劳斯： 品质就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值﹒ ? -------品质就是合乎标准﹐零缺点﹒ ? 质量﹕一组固有特性满足要求的程度 ﹔ISO9000对品质的定义 ? 要求：包含隐含的和需要规定的，许多情况下要求是会随时间改变的。
2013年月份进料检验合格率
供应商品质总结：
供应商来料异常较多，占品质异常中的主要问题，主要有几个方面： 1.供应商来料不及时，检验后有问题，产线急用，耗费人工进行挑选或再加
工，这就违背了品质原则。2013年共对供应商扣款28次，金额128152 元．
2.主要有莱恩德的灯珠今年一直有死灯，到9月份换了供应商就没有出现死灯． 3.换供应商没有稽核，采购没有对供应商提出品质要求，如铭四海板来料没有用治具 测功能，导致上线短路较多，恒奕隆的板一直有丝印偏位，短路问题，建议在同等条 件下将其列为Ｃ级供应商． 4.供应商品质辅导，开发新供应商时或新物料确认，物料承认书描述不够详细具 体．重点品质标准不明确． 5.外发加工长荣光电分光编带少数，混料色差较多,一直没有得到改善． 6.外发滴胶防水灯条换了三家厂，光之洋，骞明，艾诺依帝一直都有汽泡，未改 善．今年也没有客户投诉汽泡． 7.供应商对公司进料检验标准的了解. 8.由于ＬＥＤ产品的特殊性，不同批次的灯珠有色差，但要急于出货，品检人员发 现色差问题也不得不违背品质原则放行。 9.供应商拖欠物料，导致生产不能按计划，将计划交期延后，给生产留下品质隐患， 没有足够的时间进行烘烤和老化，影响品质。
品质部月度工作总结PPT
03
本月品质管理工作
品质检验
产品质量抽查
对各生产车间的产品进行 定期或不定期的抽查，确 保产品符合公司标准和客 户要求。
过程检验
对关键生产工序进行严格 的检验，防止出现批量质 量问题。
成品检验
对每一批次的成品进行全 面检验，确保产品合格后 方可出厂。
不合格品处理
不合格品分类
将不合格品按照严重程度进行 分类，并分别进行处理。
谢谢您的观看
员工操作失误
员工操作失误可能导致生产出的产品不符合品质要求，造成浪费和交货期延 误。
产品售后风险
客户反馈不及时
客户反馈不及时可能导致问题无稳定可能导致客户不满意，影响品牌形象和客户忠诚度。
06
本月品质管理工作优化和改进建议
提高品质检验准确性
采用先进的质量检测设备，提 高检测效率和准确性，如采用 自动化检测设备和智能检测软
件。
定期进行质量检验人员的技能 培训，提升员工技能水平，确
保检测结果的准确性。
建立严格的质量检验流程和标 准，确保检验过程的有效性和
可靠性。
优化不合格品处理流程
制定详细的不合格品处理流程，包括不合格品的分类、标识、隔离、处理和记录 等环节。 根据不合格品的严重程度，制定不同的处理方案，如返工、返修、报废等。
05
本月品质管理工作面临的风险和挑战
原材料品质风险
供应商质量不稳定
当供应商的质量出现波动时，可能导致进货检验不合格，影 响生产计划和交货期。
缺乏原材料标准
缺乏明确的原材料标准和质量要求，可能导致原材料品质不 符合预期，影响产品品质。
生产过程风险
生产设备故障
设备故障可能导致生产中断或品质不稳定，影响生产计划和交货期。
品质部工作总结及工作计划最新PPT课件
? 试用1个月后，对可行性进行评 估。
2019年品质部工作重点及计划
1. 品质部组织架构：明确品质部人员岗位职责，定义品质部人员考核指标及 考核细则，确认每个品质部人员的工作量，实行流动性工作管理。 春节后，建议招聘1名应届毕业生作为品质工程师与刘黄玉按产品进行分 工，真正开展质量工程师工作。
2、客户投诉：每月对客户投诉进行分析，由品质、销售与技术对客户投诉原 因进行初步分析，对于非产品本身质量原因，例如：物流，客户使用不当 等，由品质、销售和技术讨论具体处理方案以及后续改善方案。对于产品 质量问题，品质工程师主导相关责任部门进行品质改善，并在每月品质会 议对改善进度进行汇报。
注：真空袋膜分切开 两班，检验员工作需 要根据实际情况进行 重新分工。
谢谢大家！
? 试用1个月后，对可行性进行评 估。
? 脱模布出货检验指导书于2018 年12月30日前修订完成；
? 真空袋膜出货检验指导书于 2018年12月30日前修订完成；
? 导流网出货检验指导书于2018 年12月30日前修订完成。
? 出货检验记录试行电子记录， 节省纸张、环保。
? 以上三个产品的出厂检验指导 书将于2019年1月份正式发行试 用。
2018年11～12月份脱模布PA66-105g不良分析
2018年11～12月份脱模布PA66-85g不良分析
进货检验文件修订
进货检验文件修订完成
纸管、纸 托
根据公司进货实际情 况，对于原有的进货 检验文件和进货检验
单进行完善。
脱模布
塑料原料
气泡膜、木 托盘
品质部过程检验文件起草完善
过程检验 文件完成
诉进行深入的分析和改善。 7. 导流网、真空袋膜改切和真空袋膜半成品生产过程无品质检验员收集不良信息
2019年品质部工作重点及计划
1. 品质部组织架构：明确品质部人员岗位职责，定义品质部人员考核指标及 考核细则，确认每个品质部人员的工作量，实行流动性工作管理。 春节后，建议招聘1名应届毕业生作为品质工程师与刘黄玉按产品进行分 工，真正开展质量工程师工作。
2、客户投诉：每月对客户投诉进行分析，由品质、销售与技术对客户投诉原 因进行初步分析，对于非产品本身质量原因，例如：物流，客户使用不当 等，由品质、销售和技术讨论具体处理方案以及后续改善方案。对于产品 质量问题，品质工程师主导相关责任部门进行品质改善，并在每月品质会 议对改善进度进行汇报。
注：真空袋膜分切开 两班，检验员工作需 要根据实际情况进行 重新分工。
谢谢大家！
? 试用1个月后，对可行性进行评 估。
? 脱模布出货检验指导书于2018 年12月30日前修订完成；
? 真空袋膜出货检验指导书于 2018年12月30日前修订完成；
? 导流网出货检验指导书于2018 年12月30日前修订完成。
? 出货检验记录试行电子记录， 节省纸张、环保。
? 以上三个产品的出厂检验指导 书将于2019年1月份正式发行试 用。
2018年11～12月份脱模布PA66-105g不良分析
2018年11～12月份脱模布PA66-85g不良分析
进货检验文件修订
进货检验文件修订完成
纸管、纸 托
根据公司进货实际情 况，对于原有的进货 检验文件和进货检验
单进行完善。
脱模布
塑料原料
气泡膜、木 托盘
品质部过程检验文件起草完善
过程检验 文件完成
诉进行深入的分析和改善。 7. 导流网、真空袋膜改切和真空袋膜半成品生产过程无品质检验员收集不良信息
度品质总结报告和计划PPT课件
8
2016年客诉总结—背胶
不良分类
客诉次数 比例 累计比例
偏位
54 30% 30%
反离型 废料漏排
49
25
27%
14%
58%
72%
缺胶
20 11% 83%
缺数
12 7% 89%
溢胶
8 4% 94%
脏污
7 4% 96%
堵孔
3 2% 98%
异物
1 1% 100%
Key message:
①.2016年胶纸产品Top3不良为：偏位（30%）、反离型（27%）废料漏排（14%）。 ②.针对上述良改进方案为： A.偏 位：已按照客户要求圆刀转速进行生产，可保证产品的稳定性，产品检验已导入菲林； B.反 离 型：我司工程已寻找合适的材料进行搭配，已大幅度减少反离型不良发生； C.废料漏排：废料漏排主要为圆刀生产冲切不良导致废料漏排，制程中已选择最新排废材料进行排废；
一、IQC来料
不合格率目 标值≤15%
2016年来料品质状况
月份
来料批次 不合格批次 特采批次 不良小计 不合格率
一月份
30 6 1 1 20%
二月份
28 5 0 0 18%
三月份
33 5 0 0 15%
四月份
27 4 0 0 15%
五月份
42 7 1 1 17%
六月份
35 7 2 2 20%
七月份
2016年IPQC背胶首件巡检统计
不良率目标 值≤10%
月份 一月份 二月份 三月份 四月份 五月份 六月份 七月份 八月份 九月份 十月份 十一月份十二月份
首件巡检总数 883 753 896 756 823 654 874 668 832 712 554 456
品质部年终总结PPT
04
内部质量管理体系 建设与优化
质量管理体系现状评估
质量管理体系文件完善程度
现有质量管理体系文件覆盖全面，但部分流程描述不够细致。
质量目标达成情况
年度质量目标基本达成，但部分指标仍有提升空间。
内外部审核情况
通过内外部审核，发现的问题已得到有效整改。
存在问题和挑战识别
1 2
质量意识待加强
部分员工对质量重要性认识不够，需加强培训。
。
提升客户满意度策略部署
产品创新
质量保证
研发符合市场需求的新产品，满足客户的 多样化需求。
建立完善的质量控制体系，确保产品从原 材料到成品的每一个环节都符合质量标准 。
服务优化
交付提速
提供个性化的服务方案，建立客户服务档 案，定期回访客户，收集客户反馈，持续 改进服务质量。
优化生产流程，提高生产效率，加强与供 应商的合作，缩短交付周期。
加强对供应商的质量控制和合作沟通，确保供应 链稳定可靠。
制定具体实施方案和时间节点
制定年度质量计划
01
明确各项质量目标、指标和实施方案，确保全年工作有条不紊
。
设立专项改进项目
02
针对重点问题和瓶颈环节，设立专项改进项目，明确责任人和
时间节点。
定期评估与调整
03
每季度对实施情况进行评估，根据实际情况调整实施方案和时
跟进培训效果
定期对培训计划的执行情况进行跟进和评估 ，及时调整培训计划。
06
下一年度品质部发 展规划与目标设定
明确下一年度发展方向和目标
提高产品质量
通过优化生产流程和加强质量控制，降低产品不 良率，提高客户满意度。
提升质量管理体系
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