SQC-P-03-21-2010金属铸造

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第5版中图分类号-焊接和铸造

TG2铸造∙TG21铸造理论∙TG21+1液态金属充型∙TG21+3铸造应力、变形、裂纹及其防止∙TG21+4金属液和铸型的相互作用∙TG22铸造原材料及配制∙TG221造型材料∙TG221+.1型（芯）砂主体材料及辅助材料∙TG221+.2型（芯）砂混合物∙∙TG222砂箱、型芯、模型的材料∙TG223熔化原料及添加物∙TG23铸造机械设备∙TG231造型材料制备机械∙TG231.1起重运输设备∙TG231.2型砂处理设备∙TG231.3破碎、磨碎设备∙TG231.4分离设备∙TG231.5旧砂再生设备∙TG231.6造型、造芯设备∙TG231.6+1手工造型机∙TG231.6+2挤压造型（芯）机∙TG231.6+3震击造型（芯）机∙TG231.6+4抛砂机∙TG231.6+5特殊造型机∙TG231.6+6造芯机械∙TG231.7落砂设备及出砂设备∙∙TG232熔炼设备∙TG232.1冲天炉∙TG232.2转炉∙TG232.3电炉∙TG232.4反射炉∙TG232.5坩埚炉∙TG232.6真空炉∙TG232.7附属设备∙TG233铸造机械∙TG233+.1压力铸造机∙TG233+.2金属型铸造用机械∙TG233+.3离心铸造机∙TG233+.4壳型铸造机∙TG233+.5真空吸铸机∙TG233+.6连续、半连续铸造机∙TG233+.7熔模铸造用机械∙TG234铸件落砂和清理设备∙TG234.1去除浇口、冒口的设备∙TG234.2去毛刺和校正用设备∙TG234.3清理滚筒∙TG234.4射丸设备∙TG234.5砂轮机∙TG234.6除尘设备∙TG235铸造用仪表∙TG24铸造工艺∙TG241制模工艺∙TG241.1 压铸模∙TG241.4 木模∙TG241.9 其他∙TG242砂型铸造造型工艺∙TG242.1造型一般过程∙TG242.2地坑造型∙TG242.3砂箱造型∙TG242.4刮板造型∙TG242.5机器造型∙TG242.6砂型干燥∙TG242.7造芯方法∙TG243熔化（炼）∙TG243+.1一般过程∙TG243+.2炉前操作∙TG243+.3各种炉的熔化（炼）原理及其过程∙TG244浇注及凝固∙TG244+.1浇注温度、速度与时间∙TG244+.2浇注方法∙TG244+.3凝固、冷却∙TG244+.4浇口及冒口∙TG245铸件缺陷及其预防∙TG246铸件清理及铸件修正∙TG247铸件质量检查∙TG248铸件生产过程自动化∙TG249特种铸造∙TG249.1冷硬铸造∙TG249.2压力铸造∙TG249.2+1 真空压铸∙TG249.2+2 充氧压铸∙TG249.2+3 精速密压铸（双冲头压铸）∙TG249.2+5 液态金属压铸∙TG249.2+6 半固态压铸∙TG249.2+7 黑色金属压铸∙TG249.2+8 有色金属压铸∙TG249.2+9 其他∙∙TG249.3金属型铸造∙TG249.4离心铸造∙TG249.5精密铸造∙TG249.6实型铸造、磁型铸造∙TG249.7连续、半连续铸造∙TG249.9其他特种铸造∙TG25铸铁件铸造∙TG250一般性问题∙TG250.1铸造理论∙TG250.2熔炼∙TG250.3浇注∙TG250.6铸件的缺陷原因及缺陷预防∙TG250.7铸件的清理及修正∙TG250.8铸件的质量检查∙TG251灰口铸铁铸件∙TG251.1结构铸铁铸件∙TG251.2特殊性质铸铁铸件∙TG251.3抗生长铸件和耐热铸件∙TG251.4耐蚀铸铁铸件∙TG252白口铸铁铸件∙TG253变质铸铁铸件（孕育铸铁铸件）∙TG254可锻铸铁铸件∙TG254.1铁素体可锻铸铁铸件∙TG254.2珠光体可锻铸铁铸件∙TG255球墨铸铁铸件∙TG255+.1铁素体球墨铸铁铸件∙TG255+.2珠光体球墨铸铁铸件∙TG255+.3贝氏体球墨铸铁铸件∙TG255+.4奥氏体球墨铸铁铸件∙TG255+.9其他∙TG256激冷铸铁铸件∙TG257合金铸铁铸件∙TG26钢件铸造∙TG260一般性问题∙TG261钢锭模铸造∙TG262钢管铸造∙TG263刀具铸造∙TG264活塞环铸造∙TG269其他钢件铸造∙TG27合金铸造∙TG28铸造车间（厂）∙TG29有色金属铸造∙TG290一般性问题∙TG291重金属铸造∙TG292轻金属铸造∙TG293贵金属及铂族金属铸造∙TG294稀有金属铸造∙TG298放射性元素金属铸造TG4焊接、金属切割及金属粘接TG40焊接一般性问题TG401焊接冶金问题TG402焊接传热过程TG403焊接电弧物理本质与电特性TG404焊接结构的应力与变形TG405疲劳强度问题TG406金属焊接性及其试验方法TG407焊接接头的力学性能及其强度计算TG408焊接车间TG409焊接自动化技术TG42焊接材料TG421电焊材料TG422电弧焊材料∙TG422.1焊条∙TG422.3焊丝∙TG422.5保护气体TG423埋弧自动焊材料TG424气焊材料TG425钎焊材料∙TG425+.1软钎焊材料∙TG425+.2硬钎焊材料TG43焊接设备TG431一般焊接工具和设备TG432熔焊设备TG433电焊设备TG434电弧焊设备∙TG434.1电源设备∙TG434.2交流电焊设备∙TG434.3直流电焊设备∙TG434.4弧焊机∙TG434.5气体保护焊设备TG435气焊设备TG436电渣焊设备TG437铸焊设备TG438压力焊设备TG438.1锻焊设备TG438.2电阻焊（接触焊）设备TG439.1钎焊设备TG439.2堆焊设备TG439.3真空电子束焊设备TG439.4激光焊设备TG439.5等离子弧焊设备TG439.6真空扩散焊设备TG439.7冷压焊设备TG439.8摩擦焊设备∙TG438.1锻焊设备∙TG438.2电阻焊（接触焊）设备TG439.9其他焊接设备TG44焊接工艺TG441一般方法∙TG441.1焊前准备∙TG441.2接合方法∙TG441.3焊缝方法∙TG441.4焊接操作∙TG441.7焊接缺陷及质量检查∙TG441.8焊后处理TG442熔焊TG443电焊TG444电弧焊∙TG444+.1手工电弧焊∙TG444+.2自动电弧焊∙TG444+.7金属极电弧焊∙TG444+.72气体保护焊∙TG444+.73二氧化碳保护焊∙TG444+.74惰性气体保护焊∙TG444+.76水蒸汽保护焊∙TG444+.77混合气体保护焊∙TG444+.9 其他∙TG445埋弧焊（焊剂层下焊）TG446气焊∙TG446+.1气体焊∙TG446+.2氧－气体焊TG447电铆焊TG448电渣焊TG451热剂焊TG452铸焊TG453加压焊∙TG453+.2加压气焊∙TG453+.3螺柱焊∙TG453+.4冷压焊∙TG453+.9其他加压焊TG454钎焊TG455堆焊及补焊TG456特种焊接∙TG456.1电解焊∙TG456.2等离子弧焊∙TG456.3真空电子束焊∙TG456.4冷焊∙TG456.5水下焊接∙TG456.6爆炸焊∙TG456.7激光焊∙TG456.9其他特种焊接TG457各种金属材料和构件的焊接∙TG457.1金属材料的焊接∙TG457.2机器零件的焊接∙TG457.3柱焊接∙TG457.4桁架结构焊接∙TG457.5钣结构焊接∙TG457.6管道焊接TG47焊接的应用TG48金属切割及设备TG481气割及设备TG482碳弧气割及设备∙TG482+.2氧熔剂切割∙TG482+.3氧气切割TG483等离子弧切割及设备TG484电弧切割及设备TG485激光切割及设备TG487切割质量检查TG49粘接、胶接TG491粘接理论TG492粘接材料TG493粘接设备∙TG493.1粘接机∙TG493.2粘接压力机∙TG493.3粘接用夹具TG494粘接工艺过程∙TG494.1涂底胶∙TG494.2涂胶∙TG494.3加热加压∙TG494.4防冷∙TG494.5粘后处理∙TG494.7粘接质量检查TG495金属与金属粘接TG496金属与非金属粘接TG497非金属与非金属粘接TG498混合式粘接∙TG498.1胶接－铆接∙TG498.2粘接－焊接。

宝钢钢板标准对应表

270 270 260 250 250
36 38 40 42 44
38 40 42 44 46
Hale Waihona Puke 40 42 44 46 48
42 44 46 48 50
－ 1.40 1.60 1.80 2.00
－ 0.18 0.20 0.21 0.22
BLC BLD BUSD BUFD BDUFD
Q/BQB410-2003
用途
一般用冲压用深冲用
C
≤0.12 ≤0.10 ≤0.08
Mn
≤0.50 ≤0.45 ≤0.40
P
≤0.035 ≤0.035 ≤0.025
S
≤0.025 ≤0.025 ≤0.020
Alt
≥0.020 ≥0.020 ≥0.020
Ti
屈服强度抗拉强度 Mpa 不 Mpa 不小于小于－－ 210 270 270 270
断后伸长率＜0.60 34 36 38 0.60～＜1.0 36 38 40
％
标准号
Q/BQB402-1999
公称厚度 mm 1.0～＜1.6
SPCC SPCD SPCE SPCEN
EN 10130-1999
SC1 SC2
EN10130-1991
SPCC SPCD SPCE、SPCEF、 SPCEHF、SPCEZF SPCEN
≤0.12 ≤0.20
≤1.00 ≤2.00
≤0.030 ≤0.030
≤0.030 ≤0.030
≥0.020 ≥0.020
≤0.09 ≤0.09
340～460 410～560
440 590
22 16
24 17
26 18

API_标准目录（中）

API_标准目录（中）（一）API标准最新版（2004）及新译标准中译本421-1 API Spec 2C-2004 海上平台起重机规范90.00421-2 API Spec 2F-1997 系泊锚链规范45.00421-3 API Spec 2Y-1999 海上结构用调质钢板规范35.00421-4 API RP 5A3-2003（ISO13678:2000）套管、油管和管线管的螺纹脂推荐方法60.00421-5 API RP 5B1-1999 套管、油管和管线管螺纹测量和检验90.00421-6 API RP 5C1-1999 推荐采用的套管、油管的维护和使用方法60.00421-7 API Spec 5L-2000 管线钢管规范150.00421-8 API Spec 5L-2004（相当API Spec 5L-2000的增补版）两者同时使用管线钢管规范50.00421-9 API Spec 9A-2004 钢丝绳规范60.00421-10 API RP 9B-2002 油田钢丝绳的应用、保养和使用的推荐方法55.00421-11 API RP 572-2001 压力容器检验90.00421-12 API Spec 576-2000 泄压装置的检验85.00421-13 API Std 653-2001 储油罐检验、修理、改造和重建140.00421-14 API Std 675-1994(R2000) 容积泵-计量泵60.00421-15 API Std 682-2002 用于离心泵和旋转泵的泵轴封系统220.00421-16 API Std 685-2000 石油、重化工和气体用无焊离心泵180.00411-1 2000年第四版API会标大纲许可证申请文件包20.00411-2 API Spec Q1-2003 第7版石油、石化和天然气工业质量纲要规范50.00411-3 API Spec 2B-2001 结构钢管制造技术规范30.00411-4 API Spec 2H-1999 海洋平台管接头用碳锰钢板规范30.00 411-5 API Spec 2MT1-2001 用于近海结构件改善韧性的碳锰钢板规范35.00411-6 API Spec 4F-1995(R2001) 钻井和修井井架40.00411-7 API Spec 5B-1996(含98勘误）套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验（美制单位）100.00411-8 API Spec 5CT-2001 (ISO11960) 套管和油管规范240.00 411-9 API Spec 5D-2001 钻杆规范50.00411-11 API Spec 5L1-2002 管线钢管铁路运输的推荐实用规程30.00411-12 API Spec 5L2- 2002 非腐蚀性气体输送管线管内涂层推荐做法40.00411-13 API Spec 5LW-1996（R2003）管线管内陆及海上船舶运输推荐作法30.00411-14 API Spec 6A-1999（R2002）井口装置和采油树设备规范230.00411-15 API Spec 6AV1-1996 近海作业用地面和水下安全阀的验证试验规范40.00411-16 API Spec 6D-2002（ISO14313）管线阀门规范70.00 411-17 API Spec 6FA-1999 阀门耐火试验规范40.00411-18 API Spec 7-2001 旋转钻柱构件规范110.00411-19 API Spec 7F-2003 油井链条和链轮45.00411-20 API Spec 7K-2001（含A2002）钻井和井口操作设备规范70.00411-21 API Spec 8A-1997 （含A2001）钻井和采油提升设备规范40.00411-22 API Spec 8C-2003 钻井和采油提升设备规范55.00411-25 API Spec 10D-2002 弓簧套管扶正器规范35.00411-26 API Spec 11AX-2001（含2002勘误）地下杆式抽油泵及其配件的技术规范80.00411-27 API Spec 11B-1998 抽油杆规范60.00411-28 API Spec 11E-94（R2000）抽油机技术规范70.00411-29 API Spec 11V1-95（R2000）气举阀、孔板、回流阀和隔板阀规范50.00411-30 API RP 11V7-1999 气举阀的修理、试验和鉴定推荐作法40.00411-31 API Spec 12B-1995（R2000）螺栓连接储油罐规范40.00411-32 API Spec 12D-1994（R2000）油田现场焊接储油罐规范30.00411-33 API Spec 12F-1994（R2000）车间焊接的生产液体储罐技术45.00411-34 API Spec 12GDU-1990（R1999）二醇型天然气脱水装置规范50.00411-35 API Spec 14A-2000（ISO10432）井下安全阀设备规范80.00411-36 API Std 526-2002 钢制法兰端泄压阀50.00411-37 API Std 527-1991 泄压阀的阀座密封度20.00411-38 API RP 591-1998 炼油阀门的用户验收40.00411-39 ANSI/API Std 594-1997 双夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀35.00411-40 API Std 598-1996 阀门的检验和试验40.00411-41 API Std 599-2002 法兰端、螺纹端和焊接端金属旋塞阀35.00411-42 API Std 600-2001 （ISO 10434-1998）石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀50.00411-43 API Std 602-1998 法兰、螺纹、焊接连接和阀体加长连接的紧凑型钢制闸阀40.00411-44 API Std 603-2001 法兰端、对焊端、耐腐蚀拴接阀盖闸阀40.00411-45 API Std 607-1993（R1998）转1/4周软阀座阀门的耐火试验40.00411-46 API Std 608-2002 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀40.00 411-47 API Std 609-1997 双法兰连接、凸耳及饼式蝶阀50.00 411-48 API Std 610-2003 石油、重工化学和天然气工业用离心泵160.00411-49 API Spec 617-2002 石油、化工及气体工业用的离心压缩机210.00411-50 API Std 620-2002 大型焊接低压储罐设计与施工180.00 411-51 API Std 650-1998(A00、01) 钢制焊接石油储罐230.00 411-52 API Std 660-2003 炼油厂用通用管壳式换热器60.00411-53 API Std 661-2002 炼油厂用通用空气冷却换热器100.00 411-54 API Std 662-2002 炼油厂通用板式换热器45.00411-55 API Spec 683-1993（R2000）石油、化工与燃气工业机械设备质量改进细则45.00411-56 API Std 1104-1999（含2001勘误）管道及有关设施的焊接90.00411-57 API RP 1110-1997 液体石油管道压力试验40.00411-58 API标准中译本丛书（一）(含12个标准：5L、6A、6AV1、14A、598、600、602、607、608、609、11V1和11V7) 600.00(二）ASME标准中译本422-1 ASME B16.5-2003 管法兰和法兰管件210.00422-2 ASME B1.5-1997 爱克母（ACME）螺纹130.00422-3 ASME B1.8-1988(R1994) 矮牙爱克母螺纹50.00412-1 ASME规范压力管道及管件B31、B16系列标准（上册）含5个标准 330.001. ASME B31.4-1998 液态烃和其他液体管线输送系统2. ASME B31.5-1992 （含1994年增补）制冷管道3. ASME B31.8-1999 输气和配气管道系统4. ASME B31.9-1996 建筑管道规范5. ASME B31.11a-1989（R1998）浆液输送管道系统412-2 ASME B31G-1991 确定已腐蚀管线剩余强度的手册（对ASME B31压力管道规范的补充文件）70.00412-3 ASME规范压力管道及管件B31、B16系列标准（下册）含10个标准 320.001. ASME B16.1-1998 铸铁管法兰和法兰管件（25、125和250磅级）2. ASME B16.3-1998 可锻铸铁螺纹管件（150和300磅级）3. ASME B16.4-1998 灰铸铁螺纹管件（125和250磅级）4. ASME B16.9-1993 工厂制造的锻钢对焊管件5. ASME B16.10-1992 阀门的面至面和端至端尺寸6. ASME B16.11-1996 承插焊式和螺纹式锻造管件7. ASME B16.14-1991 钢铁管螺纹管堵、内外螺丝和锁紧螺母8. ASME B16.28-1994 锻轧钢制对接焊小弯头半径弯头和180。

不锈钢铸件执行标准

不锈钢铸件执行标准不锈钢铸件是一种重要的铸造产品，其质量和性能受到了广泛关注。

为了规范不锈钢铸件的生产和检验，各国都制定了一系列的不锈钢铸件执行标准。

本文将介绍一些常见的不锈钢铸件执行标准及其特点。

一、国际标准1. ISO 5832-12: 不锈钢铸件-第12部分：通用技术要求ISO 5832-12是不锈钢铸件最基础的国际标准，规定了不锈钢铸件的一般要求，包括化学成分、力学性能、表面质量、尺寸精度等方面的要求。

该标准适用于各种类型的不锈钢铸件，包括奥氏体、马氏体、铁素体等类型的不锈钢。

2. ISO 15530-1: 不锈钢铸件-第1部分：熔模铸造ISO 15530-1是专门针对不锈钢熔模铸造工艺的标准，规定了不锈钢熔模铸造的原材料、工艺、检验等方面的要求。

该标准适用于各种类型的不锈钢熔模铸造，如精密铸造、大中型铸造等。

二、中国标准1. GB/T 1223-2007: 不锈钢弹簧钢丝GB/T 1223-2007是中国制定的不锈钢弹簧钢丝国家标准，规定了不锈钢弹簧钢丝的化学成分、尺寸精度、力学性能等方面的要求。

该标准适用于制造各类弹簧的不锈钢钢丝。

2. GB/T 1984-2008: 不锈钢传动轴和联轴器GB/T 1984-2008是中国制定的不锈钢传动轴和联轴器国家标准，规定了不锈钢传动轴和联轴器的尺寸精度、公差配合、材料等方面的要求。

该标准适用于制造各类传动装置的不锈钢传动轴和联轴器。

三、美国标准1. ASTM A240/A240M: 不锈钢铸件的标准规范ASTM A240/A240M是美国制定的不锈钢铸件标准规范，规定了不锈钢铸件的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等方面的要求。

该标准适用于制造各类设备的不锈钢铸件，如压力容器、管道、阀门等。

2. ASTM A352/A352M: 不锈钢铸件的标准规范ASTM A352/A352M是美国制定的不锈钢铸件标准规范，主要规定了不锈钢铸件的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等方面的要求。

美国铸造与加工铜及铜合金状态代号体系的剖析

美国铸造与加工铜及铜合金状态代号体系的剖析
杨丽娟
【期刊名称】《世界有色金属》
【年(卷),期】2001(000)007
【摘要】@@ 所谓状态系指表明金属或合金经受各种方式的加工和热处理之后所具有的物理和力学性能的特征状况.
【总页数】8页(P31-38)
【作者】杨丽娟
【作者单位】中国有色金属工业标准计量质量研究所
【正文语种】中文
【中图分类】F4
【相关文献】
1.对我国加工铜及铜合金采用数字牌号分类体系的探讨 [J], 杨丽娟
2.变形铝及铝合金状态代号体系研究 [J], 李俊茂;刘援朝
3.变形铝及铝合金加工产品状态代号表示方法的说明 [J], 陈世昌;张学惠
4.铜及铜合金带坯立式连续铸造工艺及设备介绍 [J], 许冠浩
5.美国铸造与加工铜及铜合金状态代号体系的研究 [J], 杨丽娟;陈东伟
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s32750的铸件astm标准

S32750的铸件ASTM标准一、概述S32750是一种双相不锈钢，也被称为2205不锈钢。

它是一种高强度、高耐腐蚀性的合金材料，广泛应用于石油、化工、海洋工程等领域。

ASTM标准是美国材料与试验协会制定的标准，用于规范各种材料、产品、设备等的性能和质量要求。

二、ASTM标准内容1. ASTM A 923-2011双相不锈钢铸件标准规范该标准规定了S32750双相不锈钢铸件的化学成分、力学性能、金相组织、试验方法、检验规则等要求。

根据该标准，S32750铸件应具有优良的耐腐蚀性能、力学性能和加工性能，并且应满足ASTM 规定的各项测试要求。

2. ASTM A 473-2011双相不锈钢铸件分类与等级标准该标准将双相不锈钢铸件分为不同的类型和等级，并规定了各类型和等级的化学成分、力学性能等要求。

根据该标准，S32750铸件应属于等级较高的双相不锈钢铸件，具有更高的耐腐蚀性能和力学性能。

三、S32750铸件ASTM标准的应用S32750的铸件ASTM标准主要用于规范和指导双相不锈钢铸件的生产和质量控制。

通过遵循ASTM标准，可以确保S32750铸件的质量和性能符合行业和用户的要求，提高产品的可靠性和安全性。

同时，ASTM标准也为双相不锈钢铸件的生产企业提供了规范的生产工艺和技术要求，有助于提高企业的生产效率和产品质量。

四、结论S32750的铸件ASTM标准是确保双相不锈钢铸件质量和性能的重要规范。

通过遵循ASTM标准，可以确保S32750铸件在石油、化工、海洋工程等领域得到广泛应用，并且具有优良的耐腐蚀性能、力学性能和加工性能。

这对于提高产品的可靠性和安全性，促进双相不锈钢铸件的生产和应用具有重要意义。

项汽车轻工化工黑色冶金有色金属

食品添剂酪蛋白酸钠
本标准规定了食品添加剂酪蛋白酸钠（酪朊酸钠）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以鲜奶或干酪素为原料，经氢氧化钠或碳酸钠处理后精制所得的酪蛋白酸钠（又称酪朊酸钠）产品。
QB 3800-1999
28
QB/T 4071-2010
课桌椅
本标准规定了课桌椅的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、使用说明、标志、包装、运输和贮存等。
轻工行业
7
QB/T 1103-2010
猪鬃漆刷
本标准规定了猪鬃漆刷的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以猪鬃为刷头，木材、塑料为刷柄制成的漆刷。
QB/T 1103-2001
8
QB 1643-2010
发用摩丝
本标准规定了发用摩丝的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于交流额定电压为220V和直流额定电压不超过750V的电动汽车用传导式充电接口。
6
QC/T 842-2010
电动汽车电池管理系统与非车载充电机之间的通信协议
本标准规定了电动汽车电池管理系统(简称BMS)与非车载充电机(简称充电机)之间的通信协议。
本标准适用于电动汽车非车载充电。该标准的CAN标识符为29位，通信波特率为250kbps，但该标准不限于29位标识符和250kbps通信波特率，如使用其它格式，可参照该标准制定其CAN标识符。标准数据传输采用低位先发送的格式。
QB/T 1876-1993
14
QB/T 1997-2010
照相明胶
本标准规定了照相明胶的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

SSPC表面处理标准对照表

附录A SSPC表面处理标准• SP-1 溶剂清洗• SP-2 手工工具处理• SP-3 机动工具处理• SP-4 燃烧处理• SP-5 彻底喷砂（白金属）• SP-6 中度喷砂(商用)• SP-7 轻度喷砂(普通)• SP-8 浸酸(化学处理)• SP-9 风化后再以钢丝刷打磨• SP-10 彻底喷砂（接白）• SP-11 机动工具处理至金属表层完全光泽暴露• SP-12 高压水喷射• SP-13 混凝土表面处理• SP-14 工业喷砂附录B 表面处理等级起始锈蚀程度：（图示从左至右分别为B、C、D）• 等级A 氧化层紧密附着于表面• 等级B 氧化层开始锈蚀• 等级C 氧化层已经锈蚀• 等级D 氧化层严重锈蚀，出现麻点轻度喷砂：商用喷砂：近白喷砂：白金属喷砂：附录C 国际通用表面处理标准对比描述SSPC SP SIS 055900NACE ISO 8501BS 7079溶剂清洗手工工具清洁SP1SP2 St2 St2钢结构油漆委员会Steel Structure Painting Council (SSPC)国家防腐工程师协会National Association of Corrosion Engineers (NACE) 英国标准ISO 8501-1 / BSI BS 7079瑞典标准Swedish Standard国标GB-3092 / GB-8923-88关于表面处理等级1994年10月，NACE和SSPC发布了用于磨料清理的联合表面处理标准（这些标准大约相当于由最初的瑞典标准发展而来的ISO标准ISO8501-1SO-公布于1988年：NACE NO.I/SSPC-SP5“金属出白级喷砂” 相当于—Sa3“喷砂至可见清洁金属”NACE NO.2/SSPC-SP10“金属近于出白级喷砂” 相当于—Sa21/2“非常彻底的喷砂清理”NACE NO.3/SSPC-SP6“工业级喷砂” 相当于—Sa2“彻底的喷砂清理”NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除锈级喷砂” 相当于—Sa1“轻喷砂清理”SSPC-SP1“溶剂清理” SSPC-SP2“手动工具清理” SSPC-SP11 “动力工具清理至裸钢”SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“动力工具清理” SSPC-SP11R “动力工具清理维修保养”一、金属(1) 新表面A．钢铁1．喷砂处理实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的最有效方法。

阀体材质代号一览表之欧阳文创编

阀体材质代号一览表
F8---304 CF8M---316, CF3---304L, CF3M---316L 这些是常用阀门材料代号,表示铸件!对应的锻钢代号
是:F304、F316、F304L、F316L以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用：
PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。

PFA的熔点大约为580F，密度为2.13— 2.16g/cc（克/立方厘米）。

PFA与 PTFE和FEP相似，但在302T以上时，机械性能略优于FEP，且可在高达500F下的温度下使用，它的耐化学品性与PTEF相当。

PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材。

美国市场经销的PFA树脂有DUPOut公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflon牌、Ansimont公司的Hthen牌、HOechst Celanese公司的 Hostafl牌。

PFA的用途与FEP类似。

BS规范标准-精密铸钢和精密铸造合金规范标准

目录序号名称页码1.BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金 (2)2.BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认] (2)3.BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢 (4)4.BS EN 102132-1995承压铸钢 (6)5.BS EN 102133-1995低温用承压铸钢 (6)6.BS EN 102134-1995奥氏体型和奥氏体铁素体型承压铸钢 (7)7.KS D4103-1995不锈、耐蚀铸钢韩国标准 (9)8.JB/T 6405-1992中国标准大型铸件用不锈铸钢 (10)9.GB/T 2100-1980不锈、耐蚀铸钢 (11)10.JIS G5122-1991耐热铸钢 (14)11.JIS G5131-1991高锰铸钢日本标准 (15)12.JIS G5121-1991不锈耐蚀铸钢 (15)13.ASTM A732/A732M-1998精密铸钢和精密铸造合金 (17)14.ASTM A732/A732M-1998钴基精密铸造合金 (18)15.ASTM A297/A297M-1998耐热铸钢和高温用铸钢 (19)16.ASTM A297/A297M-2000美国ASTM标准与UNS系统高温用奥氏体铸钢 (19)17.ASTM A216M-1998美国ASTM标准与UNS系统适合于熔焊的高温用碳素铸钢 (21)18.ASTM A447/A447M-1998美国ASTM标准高温用镍铬合金铸钢 (21)19.ASTM A560/A560M-1998美国ASTM标准抗高温腐蚀的镍铬铸造合金 (22)20.ASTM A27/A27M-2000工程与结构用铸钢 (22)21.ASTM A487/A487M-1998承压铸钢 (22)22.ASTM A128/A128M-1998高锰铸钢 (25)23.KS D4101-1995工程与结构用铸钢 (26)24.KS D4107-1991承压铸钢 (28)25.KS D4104-1995高锰铸钢 (29)26.KS D4105-1995耐热铸钢 (29)27.DIN SEW395-1998高锰铸钢和耐磨蚀铸钢 (30)28.DIN 17245-1987铁素体热强铸钢 (31)29.DIN 17465-1993耐热铸钢 (31)30.DIN 17445-1984不锈、耐蚀铸钢德国标准 (33)31.DIN 1681-1985工程与结构用铸钢 (36)32.JIS G5******* 工程与结构用铸钢 (38)33.JIS G5201-1991离心铸钢管 (41)34.GB/T 1503-1989轧辊用铸钢 (42)35.JB/T 6402-1992工程与结构用铸钢 (43)36.GB/T 11352-1989工程与结构用铸钢 (45)37.GB/T 7659-1987焊接结构用碳素铸钢 (46)38.GB/T 16253-1996承压铸钢 (47)39.GB/T 5680-1998高锰铸钢 (50)40.YB/T 036.4-1992高锰铸钢 (51)41.JB/T 6404--1992大型铸件用高锰铸钢 (51)42.GB/T 8492-1987耐热铸钢 (52)43.JB/T 6403-1992大型铸件用耐热铸钢 (53)BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的力学性能碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认]BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢耐蚀、耐热和高合金铸钢的热处理力学性能耐蚀、耐热和高合金铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS EN 102132-1995承压铸钢室温和高温用承压铸钢的高温屈服强度①热处理代号：N-正火；Q-淬火，T-回火。

各种型号铝青铜铜套的特性

标题：各种型号铝青铜铜套的特性关键字：铜套，铝青铜铜套，铜套厂家，铜滑板描述：山东正祥工矿设备股份有限公司是专业的铝青铜铜套的生产厂家，提供砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等铸造工艺，如有需要欢迎来图加工。

山东正祥工矿是专业的铝青铜铜套的生产厂家，公司自成立以来不断发展壮大，现已具备完整的有色金属加工铸造设备和丰富的经验。

铝青铜是青铜含铝量一般不超过11.5%的铜合金，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素，进一步改善性能。

铝青铜铜套可热处理强化，其强度比锡青铜铜套高，抗高温氧化性也较好。

含有铁、锰元素的铝青铜铜套有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易纤焊，热态下压力加工良好。

铝青铜具有良好的切削磨削性能,可焊接,易热加工成型。

合金主要用于制造支架、齿轮、轴套、衬套、接管嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。

具有很高的强度和耐磨性，广泛用于高压电器、船舶行业，经淬火和回火处理可进一步提高强度，耐磨性和抗氧性。

ZCuAl10-3-2特性及适用范围：有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好。

10-3-2在大气、淡水、海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆。

ZCuAl10-3，牌号ZCuAl10Fe3，有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆。

应用于强度高，耐磨、耐蚀的重型铸件，如轴套、螺母、涡轮、以及250℃以下工作的管配件。

QAl9-4 铝青铜；为含铁的铝青铜。

具有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。

铝青铜9-4用于制作在高负荷下工作的抗磨、耐蚀零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座，铜滑板等，也用于制作双金属耐磨零件。

2021优选无缝高压管件ppt

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管件的种类有高压管件,管材管件,阀门管件,螺纹管件(丝扣管件),弯头管件,法兰管件,管道管件,管件接头,卫生
级管件,卫生级不锈钢管件,对焊管件,按材质分有不锈钢管件,碳钢管件等。
对焊管件种类有:对焊无缝管件,对焊有缝管件,分弯头,三通,异径三通,四通,异径管(大小头),翻边,管帽,
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中国管件相关标准 GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件 GB/T10752-1995船用钢管对焊接头 SH 3408 钢制对焊无缝管件 GB/T13401-2005钢板制对焊管件 SH 3410 锻钢制承插焊管件 SH 3409 钢板制对焊管件 GB/T14383-2008 锻制承插焊和螺纹管件 HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件 GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件
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美国管件相关标准 ASME B16.5 管法兰和法兰配件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件 ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座 MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件管件弯头
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1 、想要有空余时间，就不要浪费时间。 18 、能把在面前行走的机会抓住的人，十有八九都会成功。 19 、扭曲的身影，企望太阳光来赐予正直，那是徒劳的。 15 、一个人幸运的前提，其实是他有能力改变自己。 18 、生命是一座空城装满了妖言惑众的爱情。 11 、你要做的就是别人换不掉的，那你做不到怪谁，就是你自己没用! 1 、一切利己的生活，都是非理性的，动物的生活。 20 、只有登上山顶，才能看到那边的风光。 7 、体贴他人的感情。嘲笑，必得不偿失，还可能造成意料不到的伤害。 1 、要追求就要付出代价，要成功就会有痛苦。 10 、同生天地间，为何我不能。 11 、一无所有是一种财富，它让穷人产生改变命运的行动。 20 、世上没有绝望的处境只有对处境绝望的人。 15 、要善于套用别人的成功模式，别人的成功模式可成为一种指引，让你有方向可循。 8 、心如杯子，满上你的最爱，即刻出发，用心体会，每一段都是不可的记忆。 9 、向竞争挑战，向压力挑战，更要向自己挑战时间就是一切。 2 、人生自有其沉浮，每个人都应该学会忍受生活中属于自己的一份悲伤。