构造柱、圈梁、过梁的混凝土浇筑
混凝土圈梁与构造柱的施工
混凝土圈梁与构造柱的施工钢筋混凝土具有良好的抗震性、抗裂性。
所以，为了保证砖砌体的抗裂性能和防震能力，增加砌体的强度和稳定性，需在墙体中配制相应的钢筋混凝土构件，这就是平常所说的砖混结构。
在砖墙砌体中配制钢筋，主要有墙体上设置的圈梁、构造柱等构件。
这些构件，与砖墙体连成了一个整体。
一、砖墙圈梁圈梁是砖混结构中的一种钢筋混凝土结构，有的地方又称墙体腰箍，它可以提高房屋的空间刚度和整体性，增加墙体的稳定性，避免和减少由于地基的不均匀沉降而引起的墙体开裂。
圈梁是沿外墙、内纵墙和主要横墙设置的处于同一水平面内的连续封闭形结构梁。
如图4-54所示为某一圈梁的配筋。
圈梁设在+0.000以下的称为地圈梁，如图4-55所示，图样上常用DQL来表示，凡是承重墙的下边均应设置地圈梁。
装配式混凝土楼群层、屋盖的砖房、砌块房，在抗震设防区，应在安装楼板的下边沿承重外墙的周围、内纵墙和内横墙上，设置水平闭合的层间圈梁和屋盖圈梁，图样上常用QL来表示。
如果圈梁设在门窗洞口的上部，兼作门窗过梁时，则应按图4-56所示进行施工。
如果圈梁被门窗或其他洞口切断不能封闭时，则应在洞口上部设置附加圈梁，附加圈梁与墙的搭接长度应大于圈梁之间的2倍垂直间距，并不得少于1m，如图4-57所示。
图4-54 某一圈梁的配筋示意图4-55 地圈梁图4-56 圈梁兼作过梁圈梁骨架的安装应按下面要求进行：（1）圈梁施工前，必须对所砌墙体的标高进行复测，当有误差时，应用细石混凝土进行找平。
（2）圈梁钢筋骨架一般是待模板安装完毕后进行。
圈梁骨架一般在墙体上进行绑扎，有的为了赶施工进度，常在场外预先进行绑扎，或者委托钢筋加工单位进行加工。
当采用预先绑扎和加工的骨架，可先进行编号组装。
有构造柱时，则应在构造柱处进行绑扎。
图4-57 附加圈梁设置当在模内进行绑扎圈梁骨架时，应按箍筋间距的要求在模板侧划上间距线，然后装主筋穿入箍筋内，箍筋开口处，应沿上面主筋的受力方向左右错开，不得将箍筋的开口放在同一侧。
水泥砖的工艺流程
水泥砖的工艺流程（一）工艺流程墙体放线→验线→植筋→绑扎构造柱钢筋→制备砂浆→铺砂浆→水泥砖就位→校正→绑扎圈梁、过梁钢筋→验收→浇筑构造柱（圈梁、过梁）混凝土（二）具体流程步骤1、墙体放线：水泥砖施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮水泥砖的轴线、水泥砖边线和洞口线，并报项目部验收，合格后方可进行下道工序。
2、植筋，绑扎构造柱钢筋：在图纸上要求植筋的部位打眼植筋，主筋植筋孔深度不小于20cm，拉筋植筋深度不小于150mm，植筋前应将孔内灰尘清理干净，植筋胶应饱满，待植筋胶凝固后方可绑扎构造柱钢筋，以免对植筋质量造成损伤。
植筋完成后报项目部验收，合格后方可绑扎构造柱钢筋。
3、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
搅拌机投料顺序：砂 --水泥--掺合料--水，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
4、砂浆的抽样频率应符合下列规定：（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；（3）每一楼层或250m³水泥砖中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；（4）每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
5、水泥砖排列：按水泥砖排列图在水泥砖线范围内分块定尺、划线，排列水泥砖的方法和要求如下：水泥砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为水泥砖的1/2，不得小于水泥砖高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据水泥砖构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
外墙转角及纵横墙交接处设计无要求做构造柱的，应将水泥砖分皮咬槎，交错搭砌。
6、水泥砖就位与较正：水泥砖砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除水泥砖表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位水泥砖处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制水泥砖标高和墙面平整度。
构造柱圈梁过梁施工方法
构造柱圈梁过梁施工方法1）构造柱、圈梁、过梁的布置：（1）构造柱布置：A、外墙转角及内外交接处、外墙端部应设构造柱；砌体女儿墙、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙，在端部或转角和每隔3m设构造柱；外墙设置通长外窗时，窗台墙设构造柱间距不大于3m；构造柱截面：墙厚X200，配筋412，箍筋6@200。
B、当墙体水平长度大于5m时，应沿墙长每3米左右设置一根钢筋混凝土构造柱，当端部没有钢筋砼柱时，应从墙端部起设。
构造柱柱宽同墙宽，截面高200，纵筋412，箍筋6@200，施工主体结构时，应于构造柱位置预埋412插筋，与构造柱主筋搭接不少于450(上下均同)，要求先砌墙后浇柱。
C、构造柱上下端的箍筋应加密，加密范围在梁或圈梁上下均不应小于450或1/6层高，箍筋间距不应大于100mm。
（2）圈梁布置：180厚砌体填充墙高度超过4m、120厚砌体填充墙高度超过3m时，应在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁，圈梁同墙宽，梁高180mm，纵筋412，箍筋6@200，圈梁转角做法见下图所示。
圈梁转角详图（3）过梁布置：门窗洞口上部。
2）构造柱、圈梁、过梁的截面尺寸及配筋：（1）构造柱截面尺寸及配筋：A、构造柱截面尺寸：墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×200mm。
B、构造柱配筋：纵筋4Ф12、箍筋φ6@200锚入梁（板）内15d。
（2）圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截面尺寸：墙厚×180mm。
B、圈梁配筋：纵筋4φ12、箍筋φ6@200。
圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
（3）过梁截面尺寸及配筋：本工程洞口过梁根据施工图纸要求选用，当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁改为现浇。
过梁截面尺寸：过梁长度：洞口宽度+500mm，即过梁支座长度不小于250mm；过梁尺寸及配筋见下图所示过梁此外，本工程裙楼部位外围有较多超长洞口，此部分洞口过梁尺寸根据工程联系单169号设计单位回复意见，裙楼部位跨度8m的过梁尺寸200*500；配筋：面筋218；底筋225；箍筋8@200。
构造柱、腰梁、过梁砼浇筑
(2)基本项目
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣,具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)。
(3)允许偏差项目:见表2－42。
构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差与检验方法表2－42
2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕得延续时间,不得大于90min。
(3)混凝土浇灌、振捣:
1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜应先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同得水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇灌方法:地下部分及地上首层用小推车运至使用地点,地上首层以上用物料提升机运载小推车将混凝土运至使用地点。再用铁锹灌入模内。
工程名称
荣泰尚都小区工程
交底部位
砌筑
工程编号
日期
2009年4月5日
交底内容:
构造柱、腰梁、过梁砼浇筑
1.材料要求
混凝土采用商品混凝土,混凝土浇筑前应由搅拌站出具开盘签定。
2.作业条件
(1)混凝土配合比需经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
(2)模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,模板缝隙最大不得超过2、5毫米,过大者应堵严,并办完预检手续。
(3)绑好钢筋并办完隐检手续。
(4)常温施工时,在混凝土浇灌前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
3.操作工艺
工艺流程:
模板及专业管线验收合格→混凝土搅拌→混凝运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
(1)混凝土搅拌:混凝土为商品混凝土
(2)混凝土运输:
1)混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
构造柱、圈梁、过梁质量通病及防治措施
2）墙体拐角处构造柱钢筋没有绑扎或没有设置构造柱。
1）提前做好构造柱位置的深化设计，需要设置的部位要进行图纸交底；
2）在砌墙之前，把构造柱的位置全部标注出来并把构造柱钢筋绑扎出来，项目部进行技术复核。
在墙拐角处设置构造柱
构造柱设置不规范
4
墙长＞5m，未设置构造柱
管理人员对图纸及规范不了解。
需要设置的部位对管理人员、施工班组交底情况。
1）墙长大于5m，墙体设置构造柱；2）墙长大于墙高2倍来自墙体中部设置构造柱。5
构造柱之间的间距＞5m
1）管理人员对图纸及规范不了解；
2）构筑柱定位放线人员测量错误。
1）需要设置的部位对管理人员、施工班组交底情况；
2）项目部质量技术人员要对构筑位置及间距进行复核检查，发现无误后，方可允许施工班组进行砌体施工。
9
过梁厚度不足
1）对于预制过梁，过梁厚度不足，没有经过检查验收使用在现场施工；
2）对于现浇过梁，由于模板支设尺寸及混凝土浇筑厚度不足，导致过梁厚度不足。
1）对于预制过梁要求先进行检查验收，厚度达到要求，方可使用在施工部位；
2）对于现浇过梁，加强对模板支设和混凝土浇筑过程监管。
1）图纸有要求的按照图纸规定的厚度进行施工；
马牙茬凸凹长度满足60mm要求。
2
未在墙端部设置构造柱
1）相应部位的构造柱钢筋没有留设；
2）班组施工没按照图纸、规范施工。
1）提前做好构造柱位置的深化设计，需要设置的部位要进行交底；
2）在砌墙之前，把构造柱的位置全部标注出来并把构造柱钢筋绑扎出来，项目部进行技术复核。
在墙体自由端设置构造柱
3
未在墙拐角处设置构造柱
构造柱、圈过梁及女儿墙施工要求
构造柱、圈过梁及女儿墙施工要求1. 构造柱及拉结筋布置A. 砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头、门两侧处,必须设置构造柱及拉结筋，且墙上相邻构造柱间距于不大于4m，当墙长≥8m或层高2倍时,需每隔4m加设一根构造柱。
凡与砌体墙相连的剪力墙或柱边,应沿墙或柱高每隔600(轻质砌块)植入2根二级6拉结筋,拉结筋植入剪力墙或柱内90mm。
拉结筋伸出剪力墙或柱边的长度为沿砌体墙全长贯通。
拉结筋位于砌筑墙内端应设弯钩。
B．构造柱及拉结筋做法：如下在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱等位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌墙时，与构造柱连接处墙体砌成马牙槎，马牙槎长度为100mm，见下图马牙槎大样图砌筑时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。
构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为35d。
在逐层安装模板时，必须根据构造柱轴线位置校正钢筋，绑扎牢固。
构造柱的钢筋保护层厚度为20mm。
在浇筑构造柱砼之前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
2.过梁、圈梁A.砌块墙体上的门窗洞口过梁采用C20混凝土,梁宽同墙厚,梁长为洞口宽度+600。
做法见图1，对于柱边或剪力墙边的现浇过梁,施工柱子或剪力墙时应在现浇过梁处由柱内或剪力墙内预留伸出钢筋,做法见下图2。
图1图2B. 墙高≥4m的190轻质砌块墙以及高度≥3m的90轻质砌块墙, 应在墙半高处或门窗洞顶设置与柱连接且沿墙通长贯通的钢筋混凝土圈梁一道，圈梁纵筋应与柱墙中之预留钢筋搭接或焊接。
圈梁采用C20混凝土,圈梁宽同墙厚,配筋详见下图。
B. 不砌到楼板、梁底的砌体须设压顶,做法见下图。
构造柱圈梁板缝混凝土浇筑1
构造柱圈梁板缝混凝土浇筑简介柱圈梁板缝混凝土浇筑是一种广泛应用于建筑工程中的结构构造方式，其具备强度高、稳定性好、耐久能力强等优点，因此得到了广泛运用。
本文将结合实际建造案例，介绍具体的构造步骤和技巧，帮助读者更好地掌握柱圈梁板缝混凝土浇筑技术。
器材准备在进行柱圈梁板缝混凝土浇筑前，需要准备以下器材：•水泥•砂子•石子•搅拌机•铁筋网格•浇筑工具•震动器•输送泵建造步骤第一步：铺设铁筋网格首先，在浇筑区铺设铁筋网格，在满足设计要求的情况下确定铁筋网格的数量和间距。
同时，需要注意铁筋的保护层厚度，避免砼在振动过程中震动造成钢筋腐蚀。
第二步：混凝土搅拌将石子、砂子、水泥等按照特定的比例混合，加水搅拌，直到混凝土均匀。
第三步：浇筑混凝土将混凝土倒入铁筋网格中，逐层逐渐浇筑至设计要求高度。
须注意在浇筑的过程中，要避免出现空气被挤压形成的空鼓。
第四步：表面抹平在浇筑至设计高度后，立即进行平整处理，使用水泥砂浆掩盖钢筋与混凝土表面之间的缝隙，使构件表面光滑平整。
第五步：振动使用专用振动器整理混凝土，以使混凝土紧密固结，同时振动还可排出混凝土中的气泡。
在振动的过程中，应遵循轻重一致、全面覆盖的原则。
第六步：下一层浇筑在完成上层浇筑后，即可进行下一层浇筑，需要保证上下之间的连接处稳固牢靠。
第七步：养护混凝土浇筑完成后，进行水养护，避免混凝土裂缝和扭曲变形。
注意事项•铁筋应严格按照图纸要求，并检查其质量和防锈处理情况。
•砂子、石子和水泥混合的比例应该合理，一般按砂子3份、石子5份、水泥1份的比例配制。
•浇筑高度一次不宜过高，一般浇筑高度不宜超过1.5m。
•在混凝土浇筑后，应进行及时维护和养护，保证混凝土的完整性和性能。
在柱圈梁板缝混凝土浇筑技术的应用中，保证质量和安全性是最重要的。
通过严格遵守操作规程，进行实施前的充分策划和准备，以及实施过程中的科学管理和技术保障，可以最大程度地保证混凝土的质量和结构的稳固。
二次结构施工内容
二次结构施工内容一、构造柱构造柱是二次结构施工中非常重要的一部分，通常用于加强建筑物的整体性和稳定性。
构造柱通常在楼板和墙体之间设置，与建筑物的地基相连。
施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保构造柱的尺寸、位置和强度符合要求。
二、圈梁圈梁是另一种重要的二次结构构件，通常用于加强楼板的整体性和稳定性，提高建筑物的抗震性能。
圈梁一般设置在楼板的下方，与楼板和墙体相连。
施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保圈梁的尺寸、位置和强度符合要求。
三、预制过梁预制过梁是一种预先制作好的梁式构件，用于承担门窗等洞口上部荷载。
过梁一般采用钢筋混凝土制作，根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。
在施工过程中，需要确保过梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。
四、构造性小梁构造性小梁是一种辅助性构件，用于加强墙体的整体性和稳定性。
小梁一般设置在墙体的下部，与基础和墙体相连。
施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保小梁的尺寸、位置和强度符合要求。
五、悬挑梁悬挑梁是一种向外悬挑的梁式构件，通常用于承担阳台、雨篷等外部荷载。
悬挑梁一般采用钢筋混凝土制作，根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。
在施工过程中，需要确保悬挑梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。
六、楼梯间结构楼梯间结构是建筑物中用于承担人员疏散和交通的重要结构。
在二次结构施工中，需要根据设计要求进行楼梯间结构的施工，包括楼梯板、楼梯梁、楼梯柱等构件的制作和安装。
在施工过程中，需要确保楼梯间结构的尺寸、强度和稳定性符合要求。
七、墙体拉结筋墙体拉结筋是一种用于加强墙体整体性的钢筋构件。
拉结筋一般设置在墙体的两侧，通过绑扎或焊接等方式与墙体和基础相连。
施工时需要按照设计要求进行钢筋的加工和安装，确保拉结筋的尺寸、数量和位置符合要求。
八、墙体加强带墙体加强带是一种用于加强墙体整体性和稳定性的混凝土构件。
加强带一般设置在墙体的两侧，通过绑扎或焊接等方式与墙体相连。
构造柱圈梁过梁施工方法
构造柱圈梁过梁施⼯⽅法构造柱圈梁过梁施⼯⽅法1）构造柱、圈梁、过梁的布置：（1）构造柱布置：A、外墙转⾓及内外交接处、外墙端部应设构造柱；砌体⼥⼉墙、⽀承在悬臂梁或悬臂板上的墙，在端部或转⾓和每隔3m设构造柱；外墙设置通长外窗时，窗台墙设构造柱间距不⼤于3m；构造柱截⾯：墙厚X200，配筋412，箍筋6@200。
B、当墙体⽔平长度⼤于5m时，应沿墙长每3⽶左右设置⼀根钢筋混凝⼟构造柱，当端部没有钢筋砼柱时，应从墙端部起设。
构造柱柱宽同墙宽，截⾯⾼200，纵筋412，箍筋6@200，施⼯主体结构时，应于构造柱位置预埋412插筋，与构造柱主筋搭接不少于450(上下均同)，要求先砌墙后浇柱。
C、构造柱上下端的箍筋应加密，加密范围在梁或圈梁上下均不应⼩于450或1/6层⾼，箍筋间距不应⼤于100mm。
（2）圈梁布置：180厚砌体填充墙⾼度超过4m、120厚砌体填充墙⾼度超过3m时，应在墙⾼中部设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁，圈梁同墙宽，梁⾼180mm，纵筋412，箍筋6@200，圈梁转⾓做法见下图所⽰。
圈梁转⾓详图（3）过梁布置：门窗洞⼝上部。
2）构造柱、圈梁、过梁的截⾯尺⼨及配筋：（1）构造柱截⾯尺⼨及配筋：A、构造柱截⾯尺⼨：墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×200mm。
B、构造柱配筋：纵筋4Ф12、箍筋φ6@200锚⼊梁（板）内15d。
（2）圈梁截⾯尺⼨及配筋：A、圈梁截⾯尺⼨：墙厚×180mm。
B、圈梁配筋：纵筋4φ12、箍筋φ6@200。
圈梁兼过梁时，过梁处断⾯尚需满⾜过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋⾯积。
（3）过梁截⾯尺⼨及配筋：本⼯程洞⼝过梁根据施⼯图纸要求选⽤，当洞⼝紧贴柱或钢筋混凝⼟墙时过梁改为现浇。
过梁截⾯尺⼨：过梁长度：洞⼝宽度+500mm，即过梁⽀座长度不⼩于250mm；过梁尺⼨及配筋见下图所⽰过梁此外，本⼯程裙楼部位外围有较多超长洞⼝，此部分洞⼝过梁尺⼨根据⼯程联系单169号设计单位回复意见，裙楼部位跨度8m 的过梁尺⼨200*500；配筋：⾯筋218；底筋225；箍筋8@200。
构造柱、压顶、圈梁、过梁设计及验收规范整理
一、中南地区建筑标准设计：1、设计依据：2、过梁：门窗过梁设计说明：1）本门窗过梁设计使用于非抗震设防地区和抗震设防烈度为6、7、8度地区的假期混凝土砌块填充墙体门窗洞口过梁。
2）过梁断面形式为矩形，梁宽同常用墙厚100、150、200三种。
过梁净跨Ln=800~3000mm，过梁上面砌体高度600、1200二种。
3）材料自重标准：钢筋混凝土25KN/m3，加气混凝土砌体8.4KN/m3，（按B06级干密度600Kg/m3×1.4考虑），墙体双面抹灰1.0KN/㎡。
4）墙体荷载：当墙厚100时，按过梁上墙体高度hw=600或1200均布荷载采用；当墙厚为150或200，过梁上墙体高度hw≥净跨Ln/2时，按高度为Ln/2墙体均布荷载采用；当过梁上墙体高度hw<净跨Ln/2时，按时间墙体高度均布荷载采用。
5）设计系数：安全系数二级，重要系数r0=1.0，永久荷载分项系数rG=1.35，弯矩计算跨度Lo=1.05Ln。
6）混凝土等级强度C20，混凝土保护层厚度25mm。
7）安装预制过梁时，支座处先浇水，水侵入砌块8~10mm后，铺15厚1:2.5水泥砂浆。
8）过梁一端为混凝土墙或柱时，预埋钢筋伸入柱内200mm，或柱内预埋钢板，后与钢筋焊接。
9）其他以中南标03ZG313《钢筋混凝土过梁》选用。
钢筋混凝土门窗过梁表蒸压加气混凝土建筑应用技术规程（行业标准JGJ/T17-2008）：本规范适用于在抗震设防烈度为6~8度的地震区及非地震区施工，强度等级为A2.5级以上的蒸压加气混凝土砌块，强度等级为A3.5级以上的蒸压二、加气混凝土配筋板材的设计、施工与质量验收。
（行标中编号）1、在下列情况下不得采用加气混凝土制品：（3.0.3）1）建筑物防潮层以下的外墙；2）长期处于浸水和化学侵蚀的环境；3）承重制品表面温度经常处于80°C以上的部位。
2、加气混凝土制品砌筑或安装时的含水率宜小于30%（3.0.4）3、加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑。
圈梁、过梁、构造柱 飘窗
1、圈梁、过梁、还有构造柱的解释：在砖混房屋结构中，为了增加房屋的抗震性和整体性，在纵墙、横墙体的交接处，或者在墙体的转角处设置了混凝土柱子，这种柱子是按照构造要求来设置，一般情况下构造柱的截面尺寸与墙的厚度一样。
构造柱还要设置拉接钢筋深入墙体里面。
圈梁是设置在楼层高度处的整体现浇的钢筋混凝土梁，其截面大小和墙体的宽度一样。
圈梁要形成封闭，圈梁是处于楼板之下，也就是说楼板是搁置在圈梁上的。
过梁是设置在门窗洞口处的梁。
由于门窗洞口上有墙体，但是由于开了洞，所以要设置一根过梁来承担洞口上方的墙体重量。
你可以仔细观察门窗洞口就知道了哈。
总之，圈梁、构造柱和过梁都是增加砖混房屋的抗震性和整体性。
这三者一起就形成类似于框架，可以在很大程度上抗震。
2、圈梁在墙体的中部或上部，过梁在门窗、或墙洞顶，构造柱，先砌墙后浇注的柱。
3、简单说：过梁就是门窗洞口上的梁，构造柱就是要求有马牙槎的，圈梁就是墙上满布的梁。
4、1、砌体结构房屋中，在砌体内沿水平方向设置封闭的钢筋砼梁，以提高房屋空间刚度、增加建筑物的整体性、提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度，防止由于地基不均匀沉降、地震或其他较大振动荷载对房屋的破坏。
在房屋的基础上部的连续的钢筋混凝土梁叫基础圈梁；而在墙体上部，紧挨楼板的钢筋混凝土梁叫上圈梁。
因为圈梁是连续围合的梁所以叫做圈梁。
圈梁是在房屋的檐口、窗顶、楼层、吊车梁顶或基础顶面标高处，沿砌体墙水平方向设置封闭状的按构造配筋的混凝土梁式构件。
按要求圈梁应该在同一水平面上连续、封闭，但当圈梁被门窗洞口（如楼梯间窗口洞）隔断时，应在洞口上部设置附加圈梁进行搭接补强。
附加圈梁的搭接长度不应小于两梁高差的两倍，亦不小于1000mm.圈梁通常设置在基础墙、檐口和楼板处，其数量和位置与建筑物的高度、层数、地基状况和地震强度有关。
2、过梁主要用在砖混结构的建筑中。
一般位于洞口的上方，用来承载洞口上面的荷载，并把它们传递给墙体，承重墙上面的过梁还承受楼板压力。
二次结构砌筑施工技术交底【完整版】
二次结构砌筑施工技术交底【完整版】在墙体砌筑前，先在墙体上拉好结筋，保证墙体的稳定性和强度。
⑵设置构造柱、过梁、圈梁钢筋：根据设计要求，在墙体上设置构造柱、过梁、圈梁钢筋，保证墙体的承重能力和稳定性。
2.4制备砂浆：按照设计要求制备强度等级不低于M5的干拌砂浆，确保墙体的牢固性和稳定性。
2.5立皮数杆：在墙体砌筑前，先在墙体上立好皮数杆，保证墙体的垂直度和水平度。
2.6墙体砌筑就位：按照设计要求，在墙体上逐层逐块进行砌筑，保证墙体的整齐、平直和美观。
2.7铺设砂浆：在墙体上铺设砂浆，保证墙体的牢固性和稳定性。
2.8砌筑填充墙：在墙体内填充砂浆，保证墙体的密实度和牢固性。
2.9构造柱、过梁、圈梁浇筑：根据设计要求，在墙体上进行构造柱、过梁、圈梁的浇筑，保证墙体的承重能力和稳定性。
2.10墙顶及留缝处理：在墙顶和墙缝处进行处理，保证墙体的美观和密实度。
2.11检查校正、验收：在施工完成后，进行检查校正和验收，确保墙体的质量和稳定性符合设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
3.机具设备必须经过检查和验收，确保安全可靠。
4.施工现场必须保持清洁整洁，杜绝乱堆乱放现象。
5.施工过程中，必须注意周围环境和人员的安全，避免发生意外事故。
在砌筑墙体之前，必须将拉结筋植入现浇结构中，每500mm高留一道，每道设置2个调整。
当墙厚大于240mm时，应设置36根钢筋。
拉结筋沿着墙身通长设置，端部设有180°弯钩。
从起始拉结筋向上设置拉结筋，如果达不到模数要求，可以适当调整。
当砌体墙与混凝土墙或柱相连时，采用植筋作法设置拉结筋，钢筋植入混凝土结构的深度为90mm（即15d，d为植入钢筋直径）。
拉结筋沿着墙长全长通长设置，搭接长度为55d且不小于400mm。
如果遇到门窗洞口，需要在门窗洞口边切断。
在采用植筋方式埋设拉结筋时，应进行拉拔强度试验。
构造柱圈梁过梁的混凝土浇筑
构造柱圈梁过梁的混凝土浇筑Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼交底内容：一、施工准备1．材料及主要机具：1)C20商品混凝土2．作业条件：1)混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5)常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺1．工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护2．混凝土搅拌：1)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3．混凝土运输：1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。
4．混凝土浇筑、振捣：1)构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应成斜角，斜面向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的倍。
混凝土浇筑旁站控制要点
一、施工准备1、作业条件1.1、完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。
1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定；混凝土试模已准备好。
2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布（薄膜）、草袋等。
3、材料：商品混凝土基础为C30，挡土墙及与其相连的柱为C35S8，梁板柱楼梯C35，构造柱、圈梁、过梁C25。
二、工艺流程作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
三、操作工艺1、基础及柱墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。
1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。
1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。
1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。
1.7、混凝土浇筑、振捣：1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣，振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。
振捣时间以混凝土表面翻浆为准。
柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。
用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。
利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm左右；分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
构造柱砼浇筑技术交底
3)按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。
(2)基本项目
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）。
7)混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
8)混凝土坍落度一般控制在15～17cm，每台班应测试两次。
(2)混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min。
(3)混凝土浇灌、振捣：
1)构造柱、阳台栏板根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇灌方法：对于构造柱、过梁采用搭设脚手架，进行二次转料。
3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。现场应选用φ30mm小型振捣棒。
5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。
6）表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。
二次结构标准做法(圈梁、过梁四、构造柱)
集团二次结构工程施工 工艺培训教程
工程预算管理中心编制
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前言
为规范集团各项目二次结构工程标准化施 工，加强施工现场管理，提高文明施工和综 合管理水平，树立良好的企业形象，促进工 程质量的提高和经济效益的增长，以完成集 团成本节约的要求，现对集团各项目进行二 次结构工程标准化施工培训。
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二次结构
一、植筋（JGJ145-2013） 二、填充墙（GB50203-2011，DBJ01-81-2004） 三、圈梁、过梁 四、构造柱 五、厨卫止水带 六、窗台压顶 七、门槛
3
二次结构施工前应进行主体结构验收GB50300-2011 主体结构验收应包含以下内容： 建筑主体结构验收施工单位提供资料及相关事项 1、主体分部验收前，墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实，并作隐蔽工程验收记录：未经 验收不得进行装饰装修工程的施工，对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时，建设单位 项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请，并经质监站同意。 2、混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净，混凝土结构存在缺陷处应整改完成。 3、楼层标高控制线应清楚弹出墨线，并做醒目标志。 4、工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成。 5、施工合同和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成，检验、检测报告应符合现 行验收规范和标准的要求。 6、安装工程中各类管道预埋结束，位置尺寸准确，相应测试工作已完成，其结果符合规定 要求。
构造柱、圈梁、过梁的混凝土浇筑
工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼交底内容：一、施工准备1．材料及主要机具：1)C20商品混凝土2．作业条件：1)混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5)常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺1．工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护2．混凝土搅拌：1)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3．混凝土运输：1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。
4．混凝土浇筑、振捣：1)构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应成斜角，斜面向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用 30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
5)浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形，移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
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工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼
交底内容：
一、施工准备
1．材料及主要机具：
1)C20商品混凝土
2．作业条件：
1)混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，
2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手
续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5)常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺
1．工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
2．混凝土搅拌：
1)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3．混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水
泥浆流失。
若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得
大于90min。
4．混凝土浇筑、振捣：
1)构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁
锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每
层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应
成斜角，斜面向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
5)浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、
钢筋是否变形，移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
6)表面抹平；圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得松散混凝土。
5．混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温进每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
6．填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
四、成品保护
1．浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
2．振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
3．钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
4．散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
五、应注意的质量问题
1.混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格
控制。
2.混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，
尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
承接班组：交底人：
承接人：
年月日年月日。