构造柱、圈梁、过梁的混凝土浇筑
混凝土圈梁与构造柱的施工
混凝土圈梁与构造柱的施工
钢筋混凝土具有良好的抗震性、抗裂性。所以，为了保证砖砌体的抗裂性能和防震能力，增加砌体的强度和稳定性，需在墙体中配制相应的钢筋混凝土构件，这就是平常所说的砖混结构。在砖墙砌体中配制钢筋，主要有墙体上设置的圈梁、构造柱等构件。这些构件，与砖墙体连成了一个整体。
一、砖墙圈梁
圈梁是砖混结构中的一种钢筋混凝土结构，有的地方又称墙体腰箍，它可以提高房屋的空间刚度和整体性，增加墙体的稳定性，避免和减少由于地基的不均匀沉降而引起的墙体开裂。
圈梁是沿外墙、内纵墙和主要横墙设置的处于同一水平面内的连续封闭形结构梁。如图4-54所示为某一圈梁的配筋。
圈梁设在+0.000以下的称为地圈梁，如图4-55所示，图样上常用DQL来表示，凡是承重墙的下边均应设置地圈梁。装配式混凝土楼群层、屋盖的砖房、砌块房，在抗震设防区，应在安装楼板的下边沿承重外墙的周围、内纵墙和内横墙上，设置水平闭合的层间圈梁和屋盖圈梁，图样上常用QL来表示。如果圈梁设在门窗洞口的上部，兼作门窗过梁时，则应按图4-56所示进行施工。如果圈梁被门窗或其他洞口切断不能封闭时，则应在洞口上部设置附加圈梁，附加圈梁与墙的搭接长度应大于圈梁之间的2倍垂直间距，并不得少于1m，如图4-57所示。
图4-54 某一圈梁的配筋示意图4-55 地圈梁
图4-56 圈梁兼作过梁
圈梁骨架的安装应按下面要求进行：
（1）圈梁施工前，必须对所砌墙体的标高进行复测，当有误差时，应用细石混凝土进行找平。
（2）圈梁钢筋骨架一般是待模板安装完毕后进行。圈梁骨架一般在墙体上进行绑扎，有的为了赶施工进度，常在场外预先进行绑扎，或者委托钢筋加工单位进行加工。当采用预先绑扎和加工的骨架，可先进行编号组装。有构造柱时，则应在构造柱处进行绑扎。
混凝土梁柱浇筑
混凝土梁柱浇筑
概述
混凝土梁柱浇筑是建筑施工过程中重要的一步。本文档将介绍混凝土梁柱浇筑的步骤和注意事项。
步骤
1. 施工前准备
- 检查混凝土材料，确保其质量符合要求。
- 清理施工区域，确保其平整和干净。
- 搭建脚手架和支撑物，确保施工安全。
2. 混凝土搅拌
- 准备混凝土搅拌机和所需的材料。
- 按照指定比例将水、水泥、砂和骨料加入搅拌机。
- 启动搅拌机，搅拌混凝土至均匀。
3. 浇筑梁柱
- 准备好浇筑模具和必要的施工工具。
- 将混凝土倒入模具中，确保充填均匀。
- 使用振动器排除混凝土内的空气，提高混凝土的密实性。
- 检查浇筑的梁柱是否垂直和水平。
4. 养护
- 在浇筑后立即进行养护，包括覆盖湿布、喷水等方式，以保
持混凝土的湿润状态。
- 按照指导进行养护时间，以确保混凝土的强度得到充分发展。
注意事项
- 确保混凝土材料的质量，并按照指定比例搅拌。
- 选择合适的浇筑模具，并确保充填均匀。
- 使用振动器排除混凝土内的空气，以提高混凝土的密实性。
- 进行养护以保持混凝土的湿润状态，以促进强度的发展。
- 严格按照工程设计要求进行施工，确保梁柱的垂直和水平。
结论
混凝土梁柱浇筑是一项关键的施工步骤，正确的操作和养护可
以确保梁柱的质量和稳定性。本文档介绍了混凝土梁柱浇筑的步骤
和注意事项，希望能对施工人员提供帮助。
16+构造柱、圈梁、过梁、工施工技术交底
16 构造柱、圈梁、过梁、工施工技术交底
工程名称怡水花园II期16#楼施工单位陕西六建
构造柱、过梁、圈梁、止水交底部位砌体工程工序名称带交底内容：
（1）构造柱、过梁、圈梁、止水带：
(1）构造柱布置：按照施工图纸确定位置放线。
(2) 过梁布置:宽度大于300的预留洞及门窗洞口上部。
(3)圈梁布置：填充墙
（4)拉结筋布置:砌体,2φ6＠500
(5)止水带布置：厨房、卫生间及丙级防火门下门槛.
2）构造柱、过梁、圈梁、止水带模板施工
(1）按放线位置，50线标高支模板。门过梁标高为50线上1。62米，进户门过梁1。6米。
（2)砌体强度符合要求强度后方可支模板，不得犒动砌体.
(3)1米以上门过梁中间应加立柱支撑，严禁过早拆模以防过梁中部下挠过大导致开裂。
(4）构造柱钢筋应验收合格,钢筋有移位的校正到位后方可封模. (5)构造柱模板应留清扫口，在浇筑前用水冲净。
(6）构造柱顶部留下料口，应留成喇叭口以保证砼浇筑密实。
3）构造柱、过梁、圈梁、拉结筋、止水带截面尺寸及配筋：
（1）构造柱截面尺寸及配筋:
A、构造柱截面尺寸:墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚;墙中部位置：墙厚
×200mm；门洞口：墙厚×300mm，以图纸尺寸为准。
B、构造柱配筋:纵筋4 12和6 12、箍筋φ6＠250.
(2）过梁截面尺寸及配筋（所有主筋为三级钢分布筋及箍筋为一级钢）：本工程洞口过梁按《钢筋混凝土过梁》03G322—1选用。当过梁支撑长度小于200mm 时为现浇过梁。
A、过梁截面尺寸:过梁长度:洞口宽度+500mm，即过梁支座长度不小于250mm；
构造柱圈梁过梁施工方法
构造柱圈梁过梁施工方法
1）构造柱、圈梁、过梁的布置：
（1）构造柱布置：
A、外墙转角及内外交接处、外墙端部应设构造柱；砌体女儿墙、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙，在端部或转角和每隔3m设构造柱；外墙设置通长外窗时，窗台墙设构造柱间距不大于3m；构造柱截面：墙厚X200，配筋412，箍筋6@200。
B、当墙体水平长度大于5m时，应沿墙长每3米左右设置一根钢筋混凝土构造柱，当端部没有钢筋砼柱时，应从墙端部起设。构造柱柱宽同墙宽，截面高200，纵筋412，箍筋6@200，施工主体结构时，应于构造柱位置预埋412插筋，与构造柱主筋搭接不少于450(上下均同)，要求先砌墙后浇柱。
C、构造柱上下端的箍筋应加密，加密范围在梁或圈梁上下均不应小于450或1/6层高，箍筋间距不应大于100mm。
（2）圈梁布置：
180厚砌体填充墙高度超过4m、120厚砌体填充墙高度超过3m时，应在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁，圈梁同墙宽，梁高180mm，纵筋412，箍筋6@200，圈梁转角做法见下图所示。
圈梁转角详图
（3）过梁布置：门窗洞口上部。
2）构造柱、圈梁、过梁的截面尺寸及配筋：
（1）构造柱截面尺寸及配筋：
A、构造柱截面尺寸：墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×200mm。
B、构造柱配筋：纵筋4Ф12、箍筋φ6@200锚入梁（板）内15d。
（2）圈梁截面尺寸及配筋：
A、圈梁截面尺寸：墙厚×180mm。
B、圈梁配筋：纵筋4φ12、箍筋φ6@200。圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
二次结构混凝土技术交底
二次结构混凝土技术交底
本技术交底适用于二次结构构造柱、圈梁、过梁、压顶盖、卫生间及厨房混凝土止水带等混凝土浇筑。施工准备阶段，需要检查材料和主要机具，如商品砼C20、C25手推车、铁锹、
振捣棒、活动脚手架、木抹子等。同时，还需保证模板牢固、稳定，符合设计要求，钢筋已验收，构造柱、圈梁与主体结构施工缝已凿毛，模板内杂物清理干净。在操作工艺方面，需要按照混凝土运输、混凝土浇筑、振捣、混凝土养护的工艺流程进行操作。在混凝土浇筑、振捣阶段，需要注意构造柱根部施工缝处要先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石
子混凝土，并分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下
料边振捣。振捣圈梁、卫生间混凝土带混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。混凝土浇筑后，需要及时用木抹子压实、抹平，并保护钢筋位置及砖墙砌体，不使其损害。混凝土浇筑完24h以后，应对混凝土并浇水养护，每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。最后，需要填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。质量标准的主控项目需要严格把控，确保施工质量。
4.1 商砼质量要求
4.1.1 商砼的原材料、配合比和坍落度必须符合设计要求。
4.1.2 商砼的抗压强度必须符合设计要求。
4.2 一般项目质量要求
4.2.1 砼结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷。
4.2.2 砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2毫米，并且不得贯通。
4.2.3 砼结构厚度允许偏差为正负15毫米。
5、应注意的质量问题
5.1 蜂窝：由于砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板
有缝隙使水泥浆流失造成。
二次结构施工内容
二次结构施工内容
一、构造柱
构造柱是二次结构施工中非常重要的一部分，通常用于加强建筑物的整体性和稳定性。构造柱通常在楼板和墙体之间设置，与建筑物的地基相连。施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保构造柱的尺寸、位置和强度符合要求。
二、圈梁
圈梁是另一种重要的二次结构构件，通常用于加强楼板的整体性和稳定性，提高建筑物的抗震性能。圈梁一般设置在楼板的下方，与楼板和墙体相连。施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保圈梁的尺寸、位置和强度符合要求。
三、预制过梁
预制过梁是一种预先制作好的梁式构件，用于承担门窗等洞口上部荷载。过梁一般采用钢筋混凝土制作，根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。在施工过程中，需要确保过梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。
四、构造性小梁
构造性小梁是一种辅助性构件，用于加强墙体的整体性和稳定性。小梁一般设置在墙体的下部，与基础和墙体相连。施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保小梁的尺寸、位置和强度符合要求。
五、悬挑梁
悬挑梁是一种向外悬挑的梁式构件，通常用于承担阳台、雨篷等外部荷载。悬挑梁一般采用钢筋混凝土制作，根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。在施工过程中，需要确保悬挑梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。
六、楼梯间结构
楼梯间结构是建筑物中用于承担人员疏散和交通的重要结构。在二次结构施工中，需要根据设计要求进行楼梯间结构的施工，包括楼梯板、楼梯梁、楼梯柱等构件的制作和安装。在施工过程中，需要确保楼梯间结构的尺寸、强度和稳定性符合要求。
二次结构标准做法圈梁、过梁四、构造柱
键部位； (3)抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的
出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实体检测 报告。 2、抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况 3、实体质量检查要辅以必要的监督检测。 4、对主体分部工程外观的观感质量检查。 5、检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况。
度等级值的 85％。 注：1 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于 3
组；同一验收批砂浆只有 1 组或 2 组试块时，每组试块抗压强度平 均值应大于或等于设计强度等级值的 1．10 倍；对于建筑结构的安 全等级为一级或设计使用年限为 50 年及以上的房屋 ，同一验收批砂 浆试块的数量不得少于 3 组；
集团二次结构工程施工 工艺培训教程
工程预算管理中心编制
前言
为规范集团各项目二次结构工程标准化施 工，加强施工现场管理，提高文明施工和综 合管理水平，树立良好的企业形象，促进工 程质量的提高和经济效益的增长，以完成集 团成本节约的要求，现对集团各项目进行二 次结构工程标准化施工培训。
二次结构
一、植筋（JGJ145-2013） 二、填充墙（GB50203-2011，DBJ01-812004） 三、圈பைடு நூலகம்、过梁 四、构造柱 五、厨卫止水带 六、窗台压顶 七、门槛
构造柱圈梁过梁施工方法
构造柱圈梁过梁施⼯⽅法
构造柱圈梁过梁施⼯⽅法
1）构造柱、圈梁、过梁的布置：
（1）构造柱布置：
A、外墙转⾓及内外交接处、外墙端部应设构造柱；砌体⼥⼉墙、⽀承在悬臂梁或悬臂板上的墙，在端部或转⾓和每隔3m设构造柱；外墙设置通长外窗时，窗台墙设构造柱间距不⼤于3m；构造柱截⾯：墙厚X200，配筋412，箍筋6@200。
B、当墙体⽔平长度⼤于5m时，应沿墙长每3⽶左右设置⼀根钢筋混凝⼟构造柱，当端部没有钢筋砼柱时，应从墙端部起设。构造柱柱宽同墙宽，截⾯⾼200，纵筋412，箍筋6@200，施⼯主体结构时，应于构造柱位置预埋412插筋，与构造柱主筋搭接不少于450(上下均同)，要求先砌墙后浇柱。
C、构造柱上下端的箍筋应加密，加密范围在梁或圈梁上下均不应⼩于450或1/6层⾼，箍筋间距不应⼤于100mm。
（2）圈梁布置：
180厚砌体填充墙⾼度超过4m、120厚砌体填充墙⾼度超过3m时，应在墙⾼中部设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁，圈梁同墙宽，梁⾼180mm，纵筋412，箍筋6@200，圈梁转⾓做法见下图所⽰。
圈梁转⾓详图
（3）过梁布置：门窗洞⼝上部。
2）构造柱、圈梁、过梁的截⾯尺⼨及配筋：
（1）构造柱截⾯尺⼨及配筋：
A、构造柱截⾯尺⼨：墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×200mm。
B、构造柱配筋：纵筋4Ф12、箍筋φ6@200锚⼊梁（板）内15d。
（2）圈梁截⾯尺⼨及配筋：
A、圈梁截⾯尺⼨：墙厚×180mm。
B、圈梁配筋：纵筋4φ12、箍筋φ6@200。圈梁兼过梁时，过梁处断⾯尚需满⾜过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋⾯积。
构造柱圈梁顶板混凝土浇筑技术交底
（一）材料要求
1、混凝土:C25。
（二）主要机具
塔吊、汽车泵、插入式振捣器、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、扫毛塑料刷子、三级电箱、标尺杆、手电筒。
（三）作业条件
1、完成钢筋隐检、模板预检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核
实预埋件的位置、数量及固定情况。检查模板拼接是否严密，加固是否可靠，各种连接是否牢固。
2、检查并清理模板内残留杂物。
3、汽车泵、地泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
4、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
5、配齐所有管理人员和施工人员及一些钢筋工、木工，并对所有人员进行
技术交底、安全交底。
6、人员行走的马道须支设牢固，并经安全部门验收。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。
（四）操作工艺
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→构造柱、圈梁、顶板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
1、混凝土采用罐车运输（保证运至浇筑地点时温度：5。C≤T≤25。C），塌落度符合混凝土申请单，现场砼的蹋落度控制在±20mm，运输到现场时不产生明显离析现象，不得有表层冻结、水泥砂浆流失，保证运输中砼降温速度不得超过5。C/h（在砼小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间），派专人负责测温，对任何不符合本条规定要求的砼应坚决退回，砼浇筑人员应在砼小票上注明砼到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间。
2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
3、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
构造柱圈梁过梁的混凝土浇筑
构造柱圈梁过梁的混凝
土浇筑
Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼
交底内容：
一、施工准备
1．材料及主要机具：
1)C20商品混凝土
2．作业条件：
1)混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，
2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，
并办完预检手续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5)常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺
1．工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
2．混凝土搅拌：
1)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3．混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土
时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高
于25℃时不得大于90min。
4．混凝土浇筑、振捣：
1)构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石
子混凝土。
2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁
盘上，再用铁锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇
外墙保温施工方案
外墙保温施工方案
一、编制依据：
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《框架轻质填充墙构造图集》05G701(四)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
二、工程概况：
三、施工图纸设计要求
1、材料要求
（1）本工程原外墙设计材料为250厚YL保温砌块，现变更为300厚蒸压砂加气混凝土砌块（B05级）
（2）墙体厚度为：300mm。
（3）构造柱、过梁、圈梁、采用C30混凝土。
2、结构要求
（1）、轻质墙体门窗洞口﹥2100时，洞口边除施工图中注明外应设钢筋混凝土抱框，抱框截面尺寸为墙宽×150mm,其配筋主筋为4ф10，箍筋ф8@200。
四、施工准备
4．1、技术准备
1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
2、根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。
3、和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。
4．2、材料准备
1、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。
2、根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用二级钢筋。
3、本工程砌筑砂浆采用预拌干混砂浆。
4、本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C30。
五施工部署
5.1施工顺序
根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑。因此在砌体工程大面积展开之前，在1层砌筑样板，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开。
钢筋混凝土构造柱及过梁施工方案
XX购物中心结变字第18号施工方案
一、概述
根据XX购物中心结变字第18号变更图，结构采用钢筋混凝土构造柱及过梁，构造柱截面为矩形截面（200*300mm）。构造柱起自结构地面（柱基础底标高为-5.5m），构造柱与过梁连接，过梁在门上，门高度：2.1米，梁底标高-3.4m
二、主要项目施工方法及质量保证措施
(一)墙体拆除
1、施工前，砖墙及附近区域洒适量水，减少灰尘对环境的污染，做到文明施工。
2、根据施工现场的实际情况，墙体拆除采用人工拆除（用一些简单工具，如锤子、撬棍、铁锹、瓦刀等）的方法施工。拆除时，自上而下，不许用推到或拉倒方法拆除。
3、拆除时，将墙体划分段拆除，用脚手架，脚手架要有专人看护，自上而下，分层次拆除。
4、拆除时，应顺序进行，禁止胡乱拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌，两边应做模板木方加固。施工人员要站在稳固的平台上，禁止站在柱、墙截面上作业。
5、拆除完后，建筑垃圾要求外运，然后现场清洁干净。（二）、安全保证措施
1、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
2、拆除现场施工人员，必须取得资格证方可施工。
3、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；拆除作业时必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。严禁酒后从事作业。
4、施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
5、拆除时，应顺序进行，禁止胡乱拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
6、拆除工程完成后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
构造柱砼浇筑技术交底
（1）砼应选用42.5或42.5级以上的普通硅酸盐水泥进行配制。
（2）砂、石材料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，也不得含有活性骨料和能冻裂物质。
（3）掺加的防冻剂、早强剂、减水剂等材料必须有使用说明书及复试材料报告才可使用。
（4）负温砼的坍落度，应严格控制在100mm~200mm之间。
（5）施工人员在浇筑砼过程中，注意检测搅拌机内砼的温度，保证砼入模温度不低于5摄氏度。
（6）砼浇筑前，要清理模板、钢筋上的积雪、冰屑和污垢。
（7）现场要合理安排，保证砼连续浇注，铺料、振捣、覆盖养护连续进行，尽量减少砼的温度损失。
（8）砼养护采用综合蓄热法，掺有外加剂的砼浇筑后立即用棉毡覆盖保护，使砼本身温度符合抗冻剂规定的使用温度。
(2)模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。
(3)绑好的钢筋并办完隐检手续。
(4)构造柱、圈梁及阳台栏板施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆，应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。
(5)常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
7)混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
8)混凝土坍落度一般控制在15～17cm，每台班应测试两次。
(2)混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
二次结构标准做法(圈梁、过梁四、构造柱)
植筋
工艺流程 （1）混凝土梁浇筑工艺：弹线定位→钻孔→
洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验 （抽检）→绑筋浇筑混凝土。 （2）砖砌体工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→ 注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验（抽检） →砖砌体砌筑施工。
7
施工操作： 弹线定位：根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，
8
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔 内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。在注胶 前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把 钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙 酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放 入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢 筋伸入孔底。
试验报告、见证取样送检资料及结构实体检测报告。 2、抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况 3、实体质量检查要辅以必要的监督检测。 4、对主体分部工程外观的观感质量检查。 5、检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况。
5
一、建筑工程主体结构验收具备条件： 1、完成主体结构工程设计的各项内容 2、施工单位在主体工程完工之后对工程进行自检，确认工程质量符合有关法律、法
3
二次结构施工前应进行主体结构验收GB50300-2011 主体结构验收应包含以下内容： 建筑主体结构验收施工单位提供资料及相关事项 1、主体分部验收前，墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实，并作隐蔽工程验收记录：未经 验收不得进行装饰装修工程的施工，对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时，建设单位 项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请，并经质监站同意。 2、混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净，混凝土结构存在缺陷处应整改完成。 3、楼层标高控制线应清楚弹出墨线，并做醒目标志。 4、工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成。 5、施工合同和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成，检验、检测报告应符合现 行验收规范和标准的要求。 6、安装工程中各类管道预埋结束，位置尺寸准确，相应测试工作已完成，其结果符合规定 要求。
[2017年整理]16+构造柱、圈梁、过梁、工施工技术交底
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[2017年整理]16 构造柱、圈梁、过梁、工施工技术交底工程名称怡水花园II期16#楼施工单位陕西六建
构造柱、过梁、圈梁、止水交底部位砌体工程工序名称带交底内容:
(1)构造柱、过梁、圈梁、止水带:
(1) 构造柱布置:按照施工图纸确定位置放线。
(2) 过梁布置:宽度大于300的预留洞及门窗洞口上部。
(3)圈梁布置:填充墙
(4)拉结筋布置:砌体，2φ6@500
(5)止水带布置:厨房、卫生间及丙级防火门下门槛。
2)构造柱、过梁、圈梁、止水带模板施工
(1)按放线位置，50线标高支模板。门过梁标高为50线上1.62米，进户门过
梁1.6米。
(2)砌体强度符合要求强度后方可支模板，不得犒动砌体。
(3)1米以上门过梁中间应加立柱支撑，严禁过早拆模以防过梁中部下挠过大导致开裂。
(4)构造柱钢筋应验收合格，钢筋有移位的校正到位后方可封模。 (5)构造柱
模板应留清扫口，在浇筑前用水冲净。
(6)构造柱顶部留下料口，应留成喇叭口以保证砼浇筑密实。
3) 构造柱、过梁、圈梁、拉结筋、止水带截面尺寸及配筋:
(1) 构造柱截面尺寸及配筋:
A、构造柱截面尺寸:墙交接处或墙端部:墙厚×墙厚;墙中部位置:墙厚×200mm;门洞口:墙厚×300mm，以图纸尺寸为准。
B、构造柱配筋:纵筋4 12和6 12、箍筋φ6@250。
(2)过梁截面尺寸及配筋(所有主筋为三级钢分布筋及箍筋为一级钢): 本工程
洞口过梁按《钢筋混凝土过梁》03G322-1选用。当过梁支撑长度小于200mm 时为现浇过梁。
A、过梁截面尺寸:过梁长度:洞口宽度+500mm，即过梁支座长度不小于250mm;
构造柱、圈梁、顶板混凝土浇筑技术交底
3、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
2、检查并清理模板内残留杂物。
3、汽车泵、地泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
4、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
5、配齐所有管理人员和施工人员及一些钢筋工、木工，并对所有人员进行
技术交底、安全交底。
6、人员行走的马道须支设牢固，并经安全部门验收。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。
（六）成品保护
1、浇筑砼时不允许踩钢筋，不碰动预埋件和插筋，同时要保证钢筋和垫块
的位置正确。
2、不用重物冲击模板，不在模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
（七）环保措施
１、混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。夜间施工时，要严格控制噪音作业，对强噪音设备（如混凝土地泵），加设隔音棚遮挡。
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工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼
交底内容：
一、施工准备
1．材料及主要机具：
1)C20商品混凝土
2．作业条件：
1)混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，
2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手
续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5)常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺
1．工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
2．混凝土搅拌：
1)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3．混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水
泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得
大于90min。
4．混凝土浇筑、振捣：
1)构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁
锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每
层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应
成斜角，斜面向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
5)浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、
钢筋是否变形，移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
6)表面抹平；圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得松散混凝土。5．混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温进每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
6．填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
四、成品保护
1．浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
2．振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
3．钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
4．散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
五、应注意的质量问题
1.混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格
控制。
2.混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，
尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
承接班组：交底人：
承接人：
年月日年月日