破碎车间管理制度(正式)

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破碎车间基本管理制度

一、目的

为了确保破碎车间生产安全、高效、有序地进行，保障员工的生命财产安全，提高破碎车间的管理水平，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有破碎车间及从事破碎工作的员工。

三、职责

1. 车间主任：负责全面负责破碎车间的生产、安全、质量、设备管理等工作。

2. 生产班长：负责具体生产任务的组织、协调、监督和落实，确保生产任务的顺利完成。

3. 操作工：负责破碎车间的日常操作、维护、保养等工作。

4. 安全员：负责车间安全管理工作，确保车间安全生产。

四、管理制度

1. 生产管理

（1）严格按照生产计划进行生产，确保生产任务按时完成。

（2）生产过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

（3）加强生产调度，确保原材料、半成品、成品的及时供应和周转。

2. 设备管理

（1）严格执行设备操作规程，确保设备正常运行。

（2）定期对设备进行维护、保养，发现问题及时上报并处理。

（3）做好设备档案管理，确保设备信息准确、完整。

3. 安全管理

（1）加强安全生产教育，提高员工安全意识。

（2）严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。

（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

（4）发生安全事故，立即启动应急预案，妥善处理。

4. 质量管理

（1）严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量。

（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保产品质量合格。

（3）对不合格产品进行及时处理，防止不合格产品流入市场。

5. 环境保护

（1）严格执行国家环境保护法规，确保车间环境达标。

（2）加强废水、废气、固废等污染物处理，减少对环境的影响。

破碎车间管理制度

一、背景与目的

破碎车间是生产过程中重要的节点之一，不仅关系到产品的质量和产量，也关系到员工的安全和健康。因此，制定一套科学合理的管理制度是非常必要的。本文旨在制定一套完备的破碎车间管理制度，确保车间安全稳定运行，提高生产效率。

二、管理人员职责

1.建立完善的制度和管理规范，保证破碎车间运行正常，无

事故发生。

2.进行安全教育和培训，确保员工安全意识，并定期组织安

全演练。

3.对生产设备进行维护和保养，并制定相关维护计划，确保

设备正常运行。

4.进行生产计划的安排和调度，根据订单生产计划，合理安

排生产流程。

5.对生产过程进行监督和检查，及时发现问题并进行处理，

确保生产质量。

三、员工职责

1.严格遵守安全操作规定，使用设备前应进行安全培训。

2.负责自己的生产任务，并按照工艺流程进行作业，确保产

品质量。

3.积极参与改进工作，发现问题及时上报，并提出改善方案。

4.维护生产设备和生产环境的整洁和卫生，保证工作区域干

净、整齐、安全。

5.督促团队成员，遵守规章制度，保护企业利益。

四、安全管理制度

1.进行安全生产教育和培训，定期组织安全演练，提高员工

安全意识。

2.对生产设备进行维护和保养，并定期进行检修和保养，确

保设备安全运行。

3.采取识别危险、评估风险、设立防护措施等措施，避免事

故的发生。

4.建立健全的应急预案，对突发事件进行应对和处置。

五、质量管理制度

1.制定生产工艺流程图，并清晰标注各工序质量要求，确保

生产符合标准。

2.建立质量管理体系，持续改善产品质量及生产效率。

3.对产品进行质量抽样检查，防止不合格产品流入市场。

破碎车间安全生产管理制度

第一章总则

第一条为了加强破碎车间的安全生产管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有从事破碎作业的车间，包括破碎工段、破碎设备操作人员及相关管理人员。

第三条破碎车间的安全生产管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员参与、责任到人的管理机制。

第二章组织机构与职责

第四条公司成立破碎车间安全生产领导小组，负责全车间的安全生产管理工作。

第五条破碎车间安全生产领导小组的主要职责：

1. 组织制定和修订本制度；

2. 组织开展安全生产教育培训；

3. 组织安全生产检查和隐患排查；

4. 组织事故调查和处理；

5. 组织制定安全生产奖惩措施。

第六条破碎车间各工段、班组应设立安全生产管理人员，负责本工段、班组的安全生产工作。

第七条破碎车间安全生产管理人员的主要职责：

1. 负责本工段、班组的安全生产教育和培训；

2. 负责本工段、班组的安全生产检查和隐患排查；

3. 负责本工段、班组的安全生产记录和报表；

4. 负责事故报告和处理；

5. 负责安全生产奖惩措施的落实。

第三章安全生产教育培训

第八条公司应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第九条新员工上岗前必须经过安全生产教育培训，并考核合格后方可上岗。

第十条定期组织员工参加安全生产知识竞赛、技能比武等活动，提高员工的安全意识和操作技能。

第四章安全生产检查与隐患排查

第十一条公司应定期开展安全生产检查，发现安全隐患及时整改。

第十二条破碎车间应建立安全隐患排查治理制度，对安全隐患实行分级管理。

破碎车间管理制度

破碎车间是一个重要的生产环节，为了保障车间的安全运行和生产效率，需要建立一套科学、严格的管理制度。下面是一个破碎车间管理制度的简要内容：

1. 责任人员制度：明确破碎车间的责任人员，包括车间主任、班组长等，并明确各级责任人员的职责和权限。

2. 安全生产制度：建立健全的安全生产制度，包括作业设备、工具、材料的检查和维护制度，操作程序和安全操作规程的制定，事故预防和应急处理措施的规定等。

3. 设备维护制度：制定设备维护的计划和流程，明确设备维护人员的职责和工作内容。定期对设备进行检修和保养，及时处理设备故障，确保设备正常运行。

4. 生产计划和任务分配制度：根据生产情况和订单要求，制定生产计划并合理分配生产任务。明确各个岗位的工作内容和要求，确保生产任务按时完成。

5. 质量控制和检测制度：建立质量控制体系，确保产品质量符合标准要求。制定检测方法和标准，进行产品抽样检测和全程监控，及时发现和解决质量问题。

6. 培训和考核制度：组织员工进行岗位培训，提高员工的业务水平和技能。制定考核标准和方法，对员工进行绩效评价，激励优秀员工，及时纠正不足。

7. 5S管理制度：建立5S管理制度，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面，提高车间的整体管理水平和效率。

8. 汇报和沟通制度：建立汇报和沟通制度，确保信息畅通和沟通及时。定期召开生产例会和工作会议，汇报工作情况和存在的问题，并共同讨论解决方案。

以上是破碎车间管理制度的简要内容，具体制度的制定还需根据破碎车间的实际情况和具体需求进行细化和完善。

破碎车间管理制度

第一章总则

第一条为了规范和强化破碎车间的管理工作，提高运行效率，保障员工安全，根据有关法律法规和公司要求，制订本管理制度。

第二条本制度适用于公司破碎车间的管理和运行工作。

第三条破碎车间的管理遵循科学、合理、安全、高效的原则。

第四条破碎车间的主要任务是负责废旧物品的破碎、分解和处理工作，确保破碎工作高效、安全。

第二章破碎车间管理机构

第五条破碎车间的管理机构分为领导班子和职能部门。

（一）领导班子包括车间主任和副主任，负责全面领导和管理车间工作。

（二）职能部门包括生产、安全、质量和设备管理部门，分别负责生产组织、安全控制、

质量检测和设备维护等工作。

第三章破碎车间岗位设置

第六条破碎车间的主要岗位包括破碎工、检修工、质检员、安全员等。

第七条破碎工负责废旧物品的破碎和分解工作。

第八条检修工负责设备的检修和维护工作。

第九条质检员负责废旧物品和成品的质量检测。

第十条安全员负责车间安全管理工作。

第四章破碎车间生产管理

第十一条破碎车间生产计划由生产部门负责制定，执行。

第十二条生产部门负责核定生产任务和制定生产计划。

第十三条破碎车间实行班组生产制度，每个班次按照生产计划进行生产作业。

第五章破碎车间安全管理

第十四条破碎车间安全管理按照公司的相关规定，并组建专门的安全小组进行管理。

第十五条安全小组负责破碎车间的安全生产工作。

第十六条安全小组定期组织安全培训，提高员工安全意识。

第六章破碎车间质量管理

第十七条破碎车间质量管理按照公司的相关规定，建立和完善质量管理体系。

第十八条质检员负责废旧物品和成品的质量检测。

破碎车间管理制度

第一章总则

第一条为了规范破碎车间的生产经营管理, 确保生产流程安全、高效, 提高工作效率和管理水平, 特制定本制度。

第二条破碎车间是指进行物料破碎、粉碎等加工工序的生产车间。

第三条破碎车间的主要工作任务是按照计划完成物料的破碎、粉碎工作, 确保产品质量达到标准要求。

第四条破碎车间所有的工作人员必须严格遵守本制度, 服从车间管理, 并承担相应的责任。

第五条破碎车间的管理工作分为生产管理、质量管理、安全管理、设备管理、物料管理等方面, 各项管理工作有机配合, 相互促进, 达到整体协调。

第二章生产管理

第六条破碎车间根据产品生产计划进行生产工作, 生产计划由车间主管根据上级领导安排和市场需求确定, 并及时下发到各岗位。

第七条破碎车间的生产工作必须按照产品工艺流程进行, 不得擅自改变工艺流程, 确保产品达到质量要求。

第八条破碎车间的设备操作人员必须掌握设备的操作方法和技巧, 严格按照操作规程进行操作, 确保设备正常运行。

第九条破碎车间要加强设备维护保养工作, 定期检查设备的运行状况, 及时处理设备故障, 保证设备的稳定运行。

第十条破碎车间要做好产品质量的检验工作, 每批产品都要进行严格的质量检验, 合格的产品才能放行。

第三章质量管理

第十一条破碎车间要建立健全质量管理体系, 制定质量管理规范和标准, 确保产品质量符合标准要求。

第十二条破碎车间要采取严格的质量控制措施, 加强对原材料和半成品的检验和把关, 确保产品质量的稳定和可靠。

第十三条破碎车间要建立质量追溯制度, 对每一批产品的生产过程进行记录, 确保产品质量可追溯。

破碎车间管理制度

碎裂车间管理制度

1. 引言

碎裂车间是生产过程中的紧要环节，为了保证碎裂车间的安全、高效运行，订立一套科学合理的碎裂车间管理制度至关紧要。本文档旨在规范碎裂车间的操作流程、安全管理、设备维护等方面的工作，确保车间运转顺畅，生产效益最大化。

2. 规章制度

2.1 工作时间

•碎裂车间的工作时间为每天8小时，从早上8点开始至下午5点结束，中午12点至1点为午休时间；

•临时工作时间调整需提前提出申请，并经相关部门批准；

2.2 出入管理

•全部员工需通过刷卡机进行出入登记，精准记录入场和出场的时间；

•严禁未经许可私自携带或外带工作设备和材料；

•外来人员必需经过办公室登记进行身份核实，并佩戴有效的访客证，严禁私自进入工作区域；

2.3 工作流程

•依据工作指令和生产计划，碎裂车间负责人将任务调配给相关人员；

•接到任务后，相关人员必需依照规定的程序和操作要求进行工作；

•完成工作后，需要填写工作报告并提交给碎裂车间负责人进行审核；

3. 安全管理

3.1 安全意识

•全部人员必需具备安全意识，认真履行安全职责；

•定期开展安全培训和演练，提高员工的应急处理本领；

3.2 安全防护装备

•全部人员必需佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等防护装备；

•操作时必需穿戴合适的工作服和防护鞋；

3.3 应急处置

•发生事故或紧急情况时，全部人员必需立刻停止工作，并依照应急预案进行处置；

•事故发生后，必需立刻上报相关部门，并依照规定进行事故调查和记录；

4. 设备维护

4.1 设备保养

•每天开机前，必需检查设备的工作状态和安全性；

•定期对设备进行保养和维护和修理，确保设备运行稳定；

破碎车间管理制度

加强员工培训源自文库
加强员工培训，提高员工的专业技能和管理能力，增强企业的核心竞争力。
建立良好的企业文化
建立良好的企业文化，增强员工的归属感和凝聚力，促进企业的长期发展。
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强化质量意识
定期开展质量培训，提高员工对质量的重视程度，确保员工了解并遵循质量标准。
质量目标与考核
制定年度质量目标和考核标准，对各部门和员工进行考核，确保质量目标的实现。
质量控制流程
01
02
03
原辅材料质量控制
对进厂的原辅材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
生产过程质量控制
制定生产过程的质量控制点，对关键工序进行监控，确保产品质量稳定。
制定环境监测计划，确定监测指标、监测频次和监测方法等。
监测实施
按照监测计划进行环境监测，并做好记录。
报告制度
建立环境监测报告制度，定期向上级主管部门报告环境监测结果。
06
破碎车间创新与改进建议
技术创新与引进
引入先进的破碎设备和技术
通过引进国内外先进的破碎设备和技术，提高生产效率和质量，减少能源消耗和环境污染。
实施5S管理，保持生产现场整洁有序。
生产设备管理
制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
对设备进行定期检修和保养，及时更换损坏部件。

破碎车间现场管理制度

第一章总则

第一条为了提高破碎车间生产效率，确保员工安全，规范生产管理，特制订本管理制度。

第二条破碎车间由车间主管负责管理，全面负责生产任务的完成和相关管理工作。

第三条破碎车间各岗位人员应严格遵守本管理制度，严禁违规操作，对于违规行为将按照公司规定进行处理。

第四条破碎车间生产操作时应严格遵守安全操作规程，确保生产过程安全稳定。

第五条破碎车间管理制度不断完善，根据实际情况进行调整和修改，经过部门负责人审批后方能生效。

第二章设备管理

第六条破碎车间设备管理由设备主管负责，领导各岗位人员按照设备使用规范操作。

第七条破碎车间设备保养、维修由设备主管做好计划安排，确保设备正常运转。

第八条破碎车间设备故障时，应及时报修维修，不得私自更改设备结构，以免造成安全事故。

第九条破碎车间设备操作人员必须熟练掌握设备操作规程，按照操作要求进行生产作业。

第三章安全管理

第十条破碎车间严格执行安全生产管理制度，确保员工人身安全。

第十一条破碎车间人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识，正确处理生产中的安全问题。

第十二条破碎车间生产过程中必须佩戴安全防护用具，严守安全操作规程，严禁违章作业。

第十三条破碎车间安全事故发生时，及时报警，配合相关部门进行调查处理，并提出改进建议，避免再次发生。

第四章生产管理

第十四条破碎车间生产任务由车间主管分配，各岗位人员按照生产计划进行生产操作。

第十五条破碎车间生产过程中发现问题应及时汇报，配合相关人员进行处理，确保生产顺利进行。

第十六条破碎车间生产完成后，应做好设备清洁和保养工作，确保设备正常使用。

破碎车间管理制度

一、总则

为规范破碎车间的生产秩序，确保生产安全，提高生产效率，保障员工身心健康，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有破碎车间，包括但不限于原料破碎、成品破碎、废料破碎等环节。

三、组织机构

1. 设立破碎车间管理小组，负责本制度的实施和监督。

2. 破碎车间管理小组由车间主任、安全员、技术员、操作员等组成。

四、管理制度

1. 生产计划管理

（1）生产计划由生产部制定，经破碎车间管理小组审核后执行。

（2）生产计划应明确生产任务、生产时间、生产数量、质量要求等。

2. 设备管理

（1）设备应定期进行保养和维护，确保设备正常运行。

（2）设备操作人员需经过专业培训，取得操作资格。

（3）设备运行过程中，操作人员应密切关注设备状态，发现问题及时上报。

3. 安全生产管理

（1）严格遵守国家安全生产法律法规，确保生产安全。

（2）建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全生产责任。

（3）加强安全教育培训，提高员工安全意识。

（4）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

4. 质量管理

（1）严格按照生产工艺和质量标准进行生产。

（2）加强生产过程质量控制，确保产品质量。

（3）建立健全质量追溯体系，确保产品质量可追溯。

5. 原材料及成品管理

（1）原材料及成品应分类存放，确保标识清晰、数量准确。

（2）原材料及成品出入库需办理手续，做好记录。

（3）原材料及成品储存期间，注意防潮、防尘、防火、防盗等措施。

6. 人员管理

（1）加强员工招聘和培训，提高员工素质。

（2）建立健全员工考核制度，奖优罚劣。

（3）关心员工生活，解决员工困难，提高员工满意度。

破碎场安全生产规章制度

第一章总则

第一条为了保障破碎场的安全生产，避免事故的发生，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于破碎场内所有工作人员、管理人员以及外来单位。

第三条破碎场应当建立健全安全生产管理体系，加强职工安全生产教育，提高职工的安全生产意识和能力。

第四条破碎场应当定期开展安全生产检查，发现问题及时整改，确保破碎场的安全生产。

第五条本规章制度由破碎场安全生产管理部门负责执行，相关人员应当严格遵守。

第六条对于违反安全生产规定的人员，将依照相关法律法规予以处理。

第二章安全生产保障措施

第七条破碎场应当配备足够数量的安全设施，如防护装置、报警设备等，确保生产过程中的安全。

第八条破碎场应当配备专业的安全人员，负责安全生产管理和监督，并定期组织安全培训。

第九条破碎场应当建立完善的安全生产管理制度，包括工作流程、应急预案等。

第十条破碎场应当定期组织安全演练，检验各项安全措施是否有效。

第三章工作人员安全管理

第十一条破碎场招聘人员应当按照相关法律法规进行，对于招聘人员应当进行背景调查。

第十二条破碎场工作人员应当接受安全生产培训，有证书的人员方可上岗。

第十三条破碎场工作人员应当配戴安全帽、安全鞋等防护用具，并严格遵守各项安全规定。

第十四条破碎场禁止工作人员在生产过程中饮酒、吸烟等影响安全的行为。

第十五条破碎场应当建立工作人员安全奖惩制度，对于安全生产贡献者给予奖励，对于违规者则予以处罚。

第四章紧急应急处理

第十六条破碎场应当建立健全的应急预案，对各种突发事件做好应对准备。

第十七条破碎场应当定期开展应急演练，熟悉应急流程，提高工作人员的应急反应能力。

破碎车间管理制度（5篇）

破碎车间管理制度

一、破碎工职责

1、服从车间主任领导，听从班长指挥，严格遵守各项规章制度，认真做好交接班，不准迟到、早退、脱岗、睡岗和无故旷工。

2、负责碎矿的工艺指标控制，遵从“多碎少磨”的原则，根据实际情况调节各破碎机排矿口的宽度，在保证原矿处理量的前提下，尽量缩小矿石的破碎粒度，降低磨矿负荷，增加磨机的处理量。

3、负责破碎、筛分设备的维护保养工作,发现异常情况及时上报。

4、交接班前应认真打扫岗位流水作业面的清洁卫生，做到无杂物、地面净、机腔净、皮带净、料仓满。

5、认真参加各项技术培训和安全教育，努力学习碎矿专业理论知识，不断提高个人技术操作水平。

6、作业前必须佩戴劳动防护用品，严禁酒后上岗。

7、对所履行的职责因破碎不及时，安全操作不力，设备运行检查不力及违章违纪造成的安全、设备事故、设备损失、影响生产及经济损失负主要责任者，承担相应赔偿责任。

二、开停车内容

1、开机前：

对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。

2、开停车顺序：

开车：依次由后往前开启，首先开启PE1200____250颚式破碎机→2＃皮带→振动筛→1＃皮带→PE500____750颚式破碎机→槽式给矿机。停车反之。

三、生产操作

1、检查给矿机润滑部位油量。

2、检查衬板螺丝，不能发生松动的现象。

3、每周对破碎机的主要工作零件的磨损情况进行检查。

4、老虎口运行正常后，才能开始给矿。

5、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。

破碎车间管理制度

车间管理制度是企业管理的基础，对于提高车间的生产效率、保证产品质量、保护员工安全非常重要。为了进一步提高破碎车间的管理水平，制定破碎车间管理制度，具体内容如下：

一、生产管理制度

1.确定生产计划：根据市场需求和企业生产能力，制定合理的生产计划，并及时调整以适应市场变化。

2.生产安排：根据生产计划，合理安排人员、设备和材料，确保生产按计划进行。

3.产品质量管理：建立完善的质量管理体系，制定严格的质量标准和检验标准，确保产品质量符合要求。

4.产品追溯：建立产品追溯体系，记录每批产品的生产过程和质量检验结果，以便发现和处理质量问题。

5.生产报表：按要求及时填写生产报表，反映生产情况和各种指标，为决策提供依据。

二、安全管理制度

1.安全教育培训：对新员工和临时工进行必要的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。

2.安全设施：确保生产设备及周边设施的安全完好，设置安全标识和警示标志，提供必要的防护装备。

3.安全操作规程：制定安全操作规程，明确设备操作操作程序和注意事项，禁止擅自改动设备或进行不安全操作。

4.危险品管理：建立危险品管理制度，妥善保管危险物品，并制定危险品使用和处理的流程。

5.应急预案：制定应急预案，明确各种事故的应对措施和责任分工，提高应对突发事件的能力。

三、环境管理制度

1.垃圾分类：建立垃圾分类制度，规范垃圾分类和处理，减少对环境的污染。

2.节能减排：制定节能减排措施，对生产过程中的能源消耗和废气废水排放进行监测和管理。

3.环保设施：在生产过程中，安装和使用环保设施，并进行定期检查和维护，确保其正常运转。

破碎车间管理制度范本

一、概述

本制度是为了规范破碎车间的管理，提高生产质量和效率，保障生产安全和员工权益而设立的。所有破碎车间的员工都必须遵守本制度的规定，确保破碎车间的正常运营。

二、岗位职责

1. 破碎车间主任

- 负责破碎车间的日常管理工作，监督生产任务的完成情况。

- 组织调度员工，合理安排生产计划和生产流程。

- 协调各部门之间的配合，确保生产工作的顺利进行。

- 负责破碎设备的维护和保养，确保设备的正常运行。

- 负责破碎车间员工的培训和评估工作。

2. 破碎车间调度员

- 负责生产计划的编制和调度工作。

- 根据生产任务和设备情况，合理安排破碎设备的使用。

- 定期与各部门协调，确保生产任务的顺利完成。

- 记录和报告生产情况，及时向上级汇报。

3. 破碎车间操作工

- 遵守工作纪律，按照生产计划和操作规程进行生产作业。

- 保持设备和工作场所的清洁和整齐。

- 防止破碎设备发生故障和事故，确保生产安全。

- 及时报告设备故障和异常情况，协助维修人员处理。

三、生产管理

1. 生产计划

- 根据市场需求和产品销售情况，编制合理的生产计划。

- 调度员根据生产计划，制定生产任务和生产流程。

2. 质量管理

- 严格执行产品质量标准，确保产品质量达到国家标准和客户要求。

- 建立质量检测制度，对生产过程进行监控和抽检。

- 及时处理质量问题，确保不良品不流入市场。

3. 设备管理

- 对破碎设备进行定期检查、保养和维修，确保设备的正常运行。

- 设备故障发生时，及时报修并做好故障记录和分析。

四、安全生产

1. 生产安全

- 严格执行各项安全制度和操作规程，做到安全第一。

破碎车间管理制度

1. 引言

破碎车间是工厂中进行物料破碎和处理的重要部门，为了保证破碎车间的高效运作、安全生产和质量控制，制定和执行一套科学完善的破碎车间管理制度至关重要。本文将对破碎车间管理制度进行详细介绍，包括其目的、适用范围、责任与权力、流程与程序以及监督与改进等方面的内容。

2. 目的

破碎车间管理制度的目的是确保破碎车间的正常运营和安全生产，有效控制生产成本、提高工作效率，保障产品质量，达到企业经济效益和社会效益的最大化。

3. 适用范围

破碎车间管理制度适用于本工厂的破碎车间，包括所有与破碎车间工作相关的员工和设备。

4. 责任与权力

4.1 破碎车间管理层责任

破碎车间管理层承担以下责任： - 制定和修订破碎车间管理制度； - 负责破碎车间的整体规划、组织、协调和控制；- 确保破碎车间设备维护和维修工作的落实； - 负责破碎车间的生产计划制定和执行； - 定期评估破碎车间工作绩效。

4.2 破碎车间员工责任

破碎车间员工承担以下责任： - 遵守相关的工作和安全操作规程； - 定期参与破碎车间的培训和技能提升； - 及时进行生产报告和异常事件报告； - 配合上级进行工作任务的分配和安排； - 注意和维护破碎车间设备的正常运转。

4.3 联系人责任

破碎车间的联系人承担以下责任： - 协助管理层与破碎车

间员工之间的沟通； - 及时传达上级的指示和通知； - 收集破碎车间员工的意见和建议； - 及时转达车间突发事件和应

急情况。

5. 流程与程序

5.1 破碎车间生产流程

破碎车间的生产流程按如下步骤进行： 1. 接受生产任务：根据生产计划安排，接受来自上级的生产任务。 2. 准备生产材料：根据生产任务要求，准备所需的破碎材料和辅助材料。3. 进行破碎作业：按照破碎操作规程，进行破碎作业，确保

破碎车间管理制度

一、概述

破碎车间是流水线生产中非常重要的一个环节，其负责完

成原材料加工、破碎、筛选等工作。因此，严格的管理制度是必不可少的。本文将介绍破碎车间的管理制度，包括工作流程、安全措施和人员管理等方面。

二、工作流程

破碎车间的工作流程主要分为以下几个环节：

1. 原料加工

由于原材料的特殊性，需要将其进行加工，以便于破碎和

筛选。加工流程主要包括清洗、干燥、粉碎等步骤，加工后的原料需要进行统计和分类。

2. 破碎

原料经过加工后，进入破碎环节。破碎车间通常配备破碎机，将原料进行初步破碎。破碎后的物料重新统计和称重，确保物料的质量。

3. 次破

初步破碎后的物料还需进行次破，以便于进一步破碎、筛

选和包装。次破时需要特别注意安全措施，必须确认破碎机已停止运行后才能进行下一步操作。

4. 筛选

破碎后的物料需要进行筛选，以去除一些杂质和粉尘。根

据物料的特性，选择不同的筛选设备，并进行调节和维护。

5. 包装

经过以上环节的物料最终需要进行包装，方便运输和储存。包装时需要注意包装材料的质量、数量和卫生状况。

三、安全措施

破碎车间是一个危险性较高的环境，因此，必须加强安全

措施，保障工人的生命安全。

1. 安全培训

所有进入破碎车间的员工必须进行安全培训，了解车间的

安全标准、操作规程和应急措施。并进行相关考试，确保工作人员掌握安全技能。

2. 安全装备

车间内必须配备足够的安全装备，如头盔、安全鞋、手套、护目镜、口罩等。同时，必须定期检查和更新这些设备。

3. 安全标识

车间内必须设立明显的安全标识，如禁止吸烟、禁止随地

吐痰、禁止乱扔垃圾等标识。