机械系统设计课程设计(22题)
机械系统设计B
一、填空题（每题5分，共25分）1.机械系统设计的基本思想即：在机械系统设计时不应追求最优，而应追求的最优。
2.系统的含义：系统由相互联系的构成；系统与环境发生关系，不是孤立的。
其特性为：具有、、、目的性和优化原则等。
3.物料流由、、和组成。
4.机械系统总体设计的主要内容有：、、、和。
5.专家系统是一个能在某特定领域内，以去解决该领域中困难问题的。
二、试画出图示主传动系统的转速图（20分）题二图题三图三、如图所示，某物料流定向机构，试说明其方案的原理（20分）。
四、某厂在开发一种新产品时，总体设计时选定了A1和A2两个候选方案。
为了确定选择哪个方案，组织了一个由10位专家组成的评价小组用模糊综合评价法对两个方案进行评价。
专家组选用三个评价指标：产品性能（P1）、可靠性（P2）及使用方便性（P3），同时将每个评价指标划分为4个等级：0.9，0.7，0.5，0.3。
投票结果如表1、2所示。
试根据这些条件进行方案评价。
（三个评价指标的加权系数分别为：0.6、0.3、0.1）（20分）表１方案A1得票评价指标评价等级0.9 0.7 0.5 0.3产品性能 3 4 3 0 可靠性 2 5 3 0 使用方便 1 3 2 4表2 方案A2得票评价指标评价等级0.9 0.7 0.5 0.3 产品性能 1 5 4 0 可靠性 4 3 2 1 使用方便 3 4 1 2五、如图所示为三面切书自动机的工艺示意图，它由送料机构、压书机构、两侧切刀机构、横切刀机构、工件（书本）、工作台等组成，其工艺路线为：将书本用送料机构1送至切书工位，然后用压书机构2将书本压紧，接着用两侧切刀3切去两侧余边，最后用横切刀4切去前面余边。
试分析各执行机构的运动组成，并画出该自动机的运动循环图（示意图）。
注意：定标构件未在图中画出（15分）。
机械系统设计试题及答案200952111713222
哈尔滨理工大学2005-2006学年第2学期《机械系统设计》考试答案(A) 一、有级变速传动系统分析（本大题共7小题，内含8空，每空2分，本题总计22分）1)600 、602) 1.58 、6 、103)60、95、150、236、375、6004）根据分析和计算，得到其转速图如下：5）6=31×236）Ⅰ-Ⅱ轴之间三联滑移齿轮组为基本组；Ⅱ-Ⅲ轴之间双联滑移齿轮组为扩大组。
7）95二、将正确答案填入空内：（本大题共3小题，总计12个空，每空2分，总计24分）1、1) (a)不连续不重复；2) (b)连续且重复；3)(c)不连续不重复；2、26.9 、 3 、 3 。
3、(1) 不会、、开式；(2) 不会、、开式；三、简要回答下列各题：（本大题共6小题，每小题4分，总计24分）1.机械系统是指由若干机械零、部件及装置组成的，彼此间有一定联系，并完成特定功能的系统。
特性包括：目的性、相关性与整体性、环境的适应性。
2．所谓“功能原理设计”就是：针对所设计产品的主要功能提出一些原理性的构思。
基本功能元有：物理功能元、数学功能元和逻辑功能元。
3．在机械系统中能直接完成预期工作任务的那部分子系统称为执行系统，它由执行机构和执行末端件构成。
4．导轨的主要功用为：导向和承载。
直线运动导轨按其运动性质可分为：主运动导轨、进给运动导轨和移置导轨。
5．支承件抵抗接触变形的能力称为支承件的接触刚度，它的主要影响因素包括：1）有效接触面的面积；2）接触面的预紧力。
6．典型闭环控制系统的组成环节为：给定环节、比较环节、校正及放大环节、执行环节、测量环节。
四、分析题：（本大题共3小题，每小题9分，总计27分）1．（a）推力支承放在前后支承的外侧：轴向热变形较小，轴向刚度K轴较高。
执行轴工作受热伸长使得轴承预紧力下降，须采取措施；前支承发热较为集中，需要强制散热。
适用场合：跨距尺寸小，精度要求较高。
（b）推力支承放在前支承的两侧：较高。
机械系统设计习题(有答案版)
第一章绪论1、系统：具有特定功能的、相互间具有一定联系的许多要素构成的一个整体，即由两个或两个以上的要素组成的具有一定结构和特定功能的整体都是系统。
2、机械系统的组成：1、动力系统。
2、执行系统。
3、传动系统。
4、操纵、控制系统。
5、支承系统。
6、润滑、冷却与密封系统。
3、产品设计类型：完全创新设计、适应性设计、变异性设计。
4、机械系统的设计要求：功能、适应性、可靠性、生产能力、使用经济性、成本六方面的要求。
5、产品的产生过程分哪几个阶段？产品策划---产品设计---产品生产---产品运转---产品报废或回收。
6、产品的设计过程分哪几个阶段？功能原理方案设计阶段---结构总体设计阶段---技术设计阶段第二章机械系统总体设计1、功能原理方案设计步骤设计任务-求总功能-总共能分解-寻求子功能解-原理解功能-评价与决策-最佳原理方案2、什么是“黑箱法”：根据系统的某种输入及要求获得某种输出的功能要求，从中寻找出某种物理效应或原理来实现输入-输出之间的转换，得到相应的解决方法，从而推求出“黑箱”的功能结构，使“黑箱”逐渐变成“灰箱”、“白箱”的一种方法。
3、功能元、功能结构功能元：在一个系统中，总功能可以分解为一些分功能，其中可以分解到最低层次的分功能，并且分解到最后不能再分解的基本功能单位叫做功能元。
功能结构：将总功能分解为分功能，并相应找出实现各分功能的原理方案，从而简化了实现总功能的原理构思。
反之，同一层次的功能单位组合起来，应能满足上一层次功能的要求，最后组合成的整体应能满足总功能的要求。
这种功能的分解和组合关系称为功能结构。
4、机械系统总体参数包括哪些性能参数、结构参数、尺寸参数、运动参数、动力参数。
5、七个标准公比为：1.06、1.12、1.26、1.41、1.58、1.78和2。
6、公比φ、变速范围R n与级数Z间的关系。
Z=lgRn/lgφ+1第三章执行系统设计1、执行系统的组成：由执行末端和与之相连的执行机构。
《机械系统设计》课程设计-任务书-指导书
一、《机械系统设计》课程设计任务书1.1 课程设计的目的《机械系统设计》课程设计是在学完本课程后，进行一次学习设计的综合性练习。
通过课程设计，使学生能够运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的有关理论知识，及生产实习等实践技能，达到巩固、加深和拓展所学知识的目的。
通过课程设计，分析比较机械系统中的某些典型机构，进行选择和改进；结合结构设计，进行设计计算并编写技术文件；完成系统主传动设计，达到学习设计步骤和方法的目的。
通过设计，掌握查阅相关工程设计手册、设计标准和资料的方法，达到积累设计知识和设计技巧，提高学生设计能力的目的。
通过设计，使学生获得机械系统基本设计技能的训练，提高分析和解决工程技术问题的能力，并为进行机械系统设计创造一定的条件。
1.2 课程设计的内容《机械系统设计》课程设计内容由理论分析与设计计算、图样技术设计和技术文件编制三部分组成。
1.2.1 理论分析与设计计算：（1）机械系统的方案设计。
设计方案的分析，最佳功能原理方案的确定。
（2）根据总体设计参数，进行传动系统运动设计和计算。
（3）根据设计方案和零部件选择情况，进行有关动力计算和校核。
1.2.2 图样技术设计：（1）选择系统中的主要机件。
（2）工程技术图样的设计与绘制。
1.2.3编制技术文件：（1）对于课程设计内容进行自我经济技术评价。
（2）编制设计计算说明书。
1.3 课程设计题目、主要技术参数和技术要求1.3.1课程设计题目和主要技术参数题目01：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=53r/min；N max=600r/min；Z=8级；公比为1.41；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min题目02：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=45r/min；N max=710r/min；Z=9级；公比为1.41；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min 题目03：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=63r/min；N max=500r/min；Z=7级；公比为1.41；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min 题目04：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=45r/min；N max=500r/min；Z=8级；公比为1.41；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目05：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=40r/min；N max=630r/min；Z=9级；公比为1.41；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目06：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=50r/min；N max=400r/min；Z=7级；公比为1.41；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目07：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=63r/min；N max=710r/min；Z=8级；公比为1.41；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min 题目08：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=50r/min；N max=800r/min；Z=9级；公比为1.41；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min 题目09：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=75r/min；N max=600r/min；Z=7级；公比为1.41；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min 题目10：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=40r/min；N max=450r/min；Z=8级；公比为1.41；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目11：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=35.5r/min；N max=560r/min；Z=9级；公比为1.41；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目12：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=40r/min；N max=315r/min；Z=7级；公比为1.41；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目13：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=71r/min；N max=710r/min；Z=6级；公比为1.58；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min 题目14：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=40r/min；N max=400r/min；Z=6级；公比为1.58；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目15：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=63r/min；N max=630r/min；Z=6级；公比为1.58；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min 题目16：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=45r/min；N max=450r/min；Z=6级；公比为1.58；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目17：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=80r/min；N max=450r/min；Z=4级；公比为1.78；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min 题目18：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=63r/min；N max=355r/min；Z=4级；公比为1.78；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目19：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=50r/min；N max=280r/min；Z=4级；公比为1.78；电动机功率P=4kW；电机转速n=1440r/min 题目20：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=40r/min；N max=224r/min；Z=4级；公比为1.78；电动机功率P=3kW；电机转速n=1430r/min 题目21：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=80r/min；N max=1000r/min；Z=12级；公比为1.26；电动机功率P=2.5/3.5kW；电机转速n=710/1420r/min 题目22：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=71r/min；N max=900r/min；Z=12级；公比为1.26；电动机功率P=3.5/5kW；电机转速n=710/1420r/min 题目23：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=90r/min；N max=900r/min；Z=11级；公比为1.26；电动机功率P=2.5/3.5kW；电机转速n=710/1420r/min 题目24：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=75r/min；N max=750r/min；Z=11级；公比为1.26；电动机功率P=3.5/5kW；电机转速n=710/1420r/min 题目25：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=95r/min；N max=800r/min；Z=10级；公比为1.26；电动机功率P=3.5/5kW；电机转速n=710/1420r/min 题目26：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=80r/min；N max=630r/min；Z=10级；公比为1.26；电动机功率P=2.5/3.5kW；电机转速n=710/1420r/min 题目27：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=40r/min；N max=900r/min；Z=8级；公比为1.41；电动机功率P=2.5/3.5kW；电机转速n=710/1420r/min 题目28：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=45r/min；N max=1000r/min；Z=8级；公比为1.41；电动机功率P=3.5/5kW；电机转速n=710/1420r/min 题目29：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=35.5r/min；N max=800r/min；Z=8级；公比为1.41；电动机功率P=3kW；电机转速n=710/1420r/min题目30：分级变速主传动系统设计技术参数：N min=50r/min；N max=1120r/min；Z=8级；公比为1.41；电动机功率P=4kW；电机转速n=710/1420r/min题目31：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=120r/min；N max=2400r/min；n j=300r/min；电动机功率：P max=3.0kW；n max=3000r/min；n r=1500r/min；题目32：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=35r/min；N max=4000r/min；n j=145r/min；电动机功率：P max=3kW；n max=4500r/min；n r=1500r/min；题目33：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=100r/min；N max=2000r/min；n j=250r/min；电动机功率P max=3.0kW；n max=3000r/min；n r=1500r/min；题目34：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=75r/min；N max=4000r/min；n j=250r/min；电动机功率P max=2.8kW；n max=3000r/min；n r=1500r/min；题目35：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=67r/min；N max=3500r/min；n j=220r/min；电动机功率P max=2.2kW；n max=3000r/min；n r=1500r/min；题目36：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=86r/min；N max=3000r/min；n j=250r/min；电动机功率P max=3kW；n max=3000r/min；n r=1300r/min；题目37：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=78r/min；N max=2700r/min；n j=225r/min；电动机功率P max=2.8kW；n max=3000r/min；n r=1300r/min；题目38：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=86r/min；N max=3000r/min；n j=250r/min；电动机功率P max=2.2kW；n max=3000r/min；n r=1300r/min；题目39：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=110r/min；N max=2200r/min；n j=275r/min；电动机功率P max=3 kW；n max=2000r/min；n r=1000r/min；题目40：无级变速主传动系统设计技术参数：N min=46r/min；N max=2400r/min；n j=150r/min；电动机功率P max=2.8 kW；n max=2000r/min；n r=1000r/min；1.3.2技术要求：（1）利用电动机完成换向和制动。
机械设计课程设计题目
机械设计课程设计选题Ⅰ题1设计一用于螺旋输送机上的单级园柱齿轮减速器。
工作有轻震，单向运转，两班制工作，使用期限5年，大修期2年。
输送机工作轴转速的允许误差为5%，机械设计课程设计选题Ⅱ题2设计一用于带式运输机上的单级园柱齿轮减速器。
运输机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动。
减速器小批生产，使用期限10年，大修期5机械设计课程设计选题Ⅲ题3设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。
运输机连续工作，单向运转，载荷平稳，空载起动。
运输带速度允许误差为5%。
减速器小批生产，使用期限10年，大修期5年，三班制工作。
机械设计课程设计选题Ⅳ题4设计一用于链式运输机上的蜗杆减速器。
工作平稳，经常满载，不反转。
曳引链允许速度误差5%。
减速器通风良好，成批生产，使用期限5年，大修期2年。
机械设计课程设计选题Ⅴ题5设计某一带式运输机用一级斜齿圆柱齿轮减速器。
运输机二班制连续工作，单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。
减速器小批量生产，使用期限10年，运输带速度允差± 5D卷筒表6机械设计课程设计选题Ⅵ题6设计一带式运输机上用的圆柱齿轮减速器。
两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为380/220伏。
运输带速度允许误差为5%。
减速器小批生产，使用期限10年，大修期5年，三班制工作。
传动系统参考方案（见图）电动机1通过联轴器2将动力传入单级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，经开式圆柱齿轮传动5，将动力传至输送机滚筒6，带动输送带7工作。
表5学号原始数据5 6 7 8 25 27 28运输带工作拉力F（N）6500 7000 7200 7500 7800 8000 8500运输带速度v（m/s）0．8 1.2 1．0 0.7 1.0 0.9 1.2卷筒直径D（mm）335 355 400 300 300 355 375 机械设计课程设计选题Ⅵ题7设计带式输送机传动系统，由电动机驱动。
机械系统设计习题集
机械系统设计（习题集）第一章绪论1．机械工程学科研究的内容包括几大分学科？各分学科之间的相互关系又怎样？2．系统的概念及系统的特点。
3．什么是机械系统？机械系统由几大部分组成？机械系统在产品中的地位作用？4．简述产品产生过程及设计的一般过程。
5．什么是机械系统的现代设计方法？此方法与传动设计阶段的设计方法有何联系与区别？第二章机械系统总体设计1．产品的功能是如何划分呢？在设计产品时，如何合理确定产品的各种功能？2．为什么在产品功能原理方案是1阶段常采用的“黑箱法”？“黑箱法”的设计思路及特点是怎样的？3．简述功能原理方案设计的步骤。
4．什么是功能源、功能结构？5．简述结构总体设计原则、基本原理及设计步骤？6．当采用有级变速传动时，为什么通常采用等比数列？7．制定公比φ的标准值的原则有几条？列出常用标准公比值。
8．试建立挖掘机的形态学矩阵，并根据总体方案确定的基本原则，确定几种合理的方案，并作简要说明。
9．机械系统方案评价的基本原则。
常用的评价方法。
10．在某机器设计中，有两种备选方案，为了确定选择哪个方案，组织了一个由20位专家组成的评价小组用模糊综合评价法对两个方案进行评价。
试对两种设计方案作出评价。
已知：1) 评价指标：产品性能（B1）、可靠性（B2）、使用方便性（B3）、制造成本（B4）、使用成本（B5）；每个评价指标划分为优、良、中等、较差、很差5个等级：0.9，0.7，0.5，0.3，0.1；2) 评价指标B1、B2、B3、B4、B5的权分别为：0.25、0.2、0.2、0.2、0.15；3) 投票结果如下表所示：11．试用计算法求下列参数：1)已知：R n=10，Z=11，求φ；2)已知：R n=355，φ=1.41，求Z；3)已知：φ=1.06，Z=24，求R n；第三章执行系统设计1．执行系统由几大部分组成？简述其分类及可实现的功能？2．一般执行轴由几大部分组成？执行轴的基本要求有哪几项？如果达不到设计要求，将有什么影响？3．影响执行轴组件的静刚度有哪些因素?从哪些方面来提高执行轴组件的静刚度？4．在什么情况下执行轴组件采用三支承较为合理？前、后支承中的滚动轴承的制造误差对主轴组件的旋转精度有何影响？为什么执行轴前轴承的精度比后轴承的高？5．简述如何在不提高轴承的精度等级情况下，用“选配法”和对执行轴前、后轴承的合理安装来提高执行轴的旋转精度。
机械系统设计考试题
机械系统设计考试题（总3页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--内页可以根据需求调整合适字体及大小-一、判断题1. 优质要素组成的系统，其整体功能就好，质量差的要素组成的系统其整体功能就差。
（X）2. 产品质量、经济性取决于设计制造和管理的综合水平。
其中产品设计是先天性的、决定性的。
（7）3. 机械系统总体布置的顺序:先布置动力和控制系统，再布置传动、操纵及支承系统等。
最后布置执行系统。
（x）4. 传动机构布置的先后顺序对传动系统的性能影响不大。
（x）5. 对于恒转矩负载特性，功率P与转速n成反比。
（x）6. 动载荷是指大小、方向和作用点都随时间变化的载荷。
（x）7. 执行系统的输送功能是按给定的路线将工件从一个位置移到另一个位置，对输送线路有要求。
（7）8. 执行机构选型时，首先考虑的是选择基本机构。
（“）9. 数控机械系统往往采用独立驱动的传动系统。
（7 ）10. 对于变速组内各对转动副的传动比关系，可以用转速图更形象、更淸晰地加以表示。
（“）二、填空题[•系统是由相互联系，相互作用的要素组成的具有一定结构和功能的有机整体。
2.与传统设计方法相比，机械系统设计，特别强调从系统的观点出发进行设计，要求合理地确定机械系统的竝；要求增强机械系统的可靠性、经济性和安全性。
3•确定机械系统功能的原则:保证基本功能,满足使用功能，剔除多余功能,增加新颖功能，恰到好处地利用外观功能。
4•在方案设计初期，要把设计的机械系统看成只知道输入量输出量以及与外界的相互影响的:J墮:，其内部是全然不知待定的技术系统。
5.引进技术系统就是根据技术过程的要求，确定机械系统的宝能结构和功能载体的组合。
6•保证机械系统内部的能量流、物料流和信息流的流动途径合理，各零部件运动时不产生干涉，使机械系统的工艺过程整和流畅。
是对机械系统总体布置的首要要求。
7•系统工作过程中转矩M与转速n的关系称为工作机械的负载特性。
8•按载荷历程，动载荷分为周期性载荷、非周期性载荷和随机载荷。
机械设计课程设计题
机械设计课程设计题一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计能力和创新意识。
具体来说，知识目标包括：了解机械设计的基本概念、原理和流程；掌握机械零件的设计方法和计算方法；熟悉机械设计中的常用材料和工艺。
技能目标包括：能够运用所学知识进行简单的机械设计；具备一定的创新意识和解决问题的能力。
情感态度价值观目标包括：培养学生的团队合作意识和责任感；使学生认识到机械设计在工程实践中的重要性，激发学生对机械设计的兴趣和热情。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、机械零件设计、机械设计流程和机械设计实践等。
具体安排如下：1.机械设计基本原理：介绍机械设计的基本概念、原理和流程，包括机械系统设计、零件设计等。
2.机械零件设计：讲解机械零件的设计方法和计算方法，包括轴承、齿轮、联轴器等。
3.机械设计流程：介绍机械设计的基本步骤，包括需求分析、方案设计、详细设计、制造和测试等。
4.机械设计实践：通过案例分析和实际操作，使学生能够运用所学知识进行简单的机械设计。
三、教学方法为了达到课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体应用如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作意识和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将所学知识运用到实际问题中。
4.实验法：通过实验操作，使学生能够亲手实践，加深对机械设计的理解。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用合适的教材，如《机械设计基础》等，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，供学生深入学习和拓展知识。
3.多媒体资料：制作课件和教学视频，以图文并茂的形式呈现教学内容，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备相应的实验设备，如齿轮、轴承等，供学生进行实验操作。
机械课程设计题目
机械课程设计题目机械原理课程设计题目汇编1、OLAY香皂商标自动压印机1. 1 设计题目OLAY香皂商标自动压印机OLAY香皂商标自动压印机（以下简称自动压印机），工作情况如图1-1所示，生产好的香皂经流水线进入传送机构上，有传送机构带着瓶子直线运动，输送到打印机构的下面，这时候输送机构暂时停歇而打印机在上面打一个OLAY字样，然后输送机构又进入运动阶段，把生产好的香皂进入另一生产线---包装阶段，另外一块香皂又进入待加工阶段。
1.2设计要求（1）香皂的尺寸应是: 长度：95---105mm, 宽度：65---75mm, 高度：25---35mm, 重量: 5---10N.（2）压印的冲头E相连的连杆Le=400mm,冲压力度增大 .（3）生产要求推程的平均速度v=1m/s,返程时的速度为工作行程时的2倍.（4）机构的传动性能好,结构紧凑,制造方便.（5）推头E的轨迹应该是直线运动.见图2---1输送机构运动是间歇运动.见图2---1 （6）在组合机构时,其中有一个急回运动的基本机构.尺寸综合时最小传动角Rmin <=2001.3 相关说明对于生产好的香皂，为了明示其产品名称，需要在上面压印一种商标，作为此种产品与其他产品的区别。
它主要的动作有三个：送料到打印工位，打印记号，产品输出。
有压印过程可知，此组合机构应包含三个分机构。
第一：水平运动的传送机构。
第二：上下运动的执行机构。
第三：对方向要求不太严格的一般传动机构。
当然这些过程之前有个必不可少的机构：原动力机构。
针对各机构尽心分别设计，然后组合机构，选出最佳搭配机构。
2、盒子打印记号器一、设计题目对于包装好的纸盒上，为了商品的某种需要而打印一种记号。
它的动作主要有三个：（1）送料到打印工位；（2）打印记号；（3）将产品输出。
二、设计要求1.基本参数表1 基本参数生产率（次/min） 60 70 80纸盒长度（mm） 100—150 150—200 120—1802.纸盒宽：70—100（mm），纸盒高：30—50（mm）；3.产品重量：5—10 N ；4.要求机构的结构简单紧凑、运动灵活可靠、易于加工制造。
机械系统设计练习题
机械系统设计练习题一、基础知识部分1. 列举机械系统设计的基本原则。
2. 简述机械系统设计的基本步骤。
3. 说明机械系统中常用的传动方式及其特点。
4. 描述机械系统中常用的连接方式及其应用场景。
5. 分析机械系统设计中常用的材料选择方法。
二、机构分析与设计1. 绘制四杆机构的简图，并分析其运动特性。
2. 设计一个平面连杆机构，实现给定的工作要求。
3. 分析斜面机构的工作原理，并计算其传动效率。
4. 设计一个螺旋传动机构，满足指定的运动和受力要求。
5. 分析凸轮机构的基本参数，并绘制凸轮轮廓曲线。
三、机械动力学分析1. 计算某机械系统中各零件的受力情况。
2. 分析机械系统中的摩擦损失，并提出降低摩擦的措施。
3. 估算机械系统的动态响应，判断其稳定性。
4. 针对某一机械系统，进行运动学和动力学仿真分析。
5. 设计一款减震装置，降低机械系统运行过程中的振动。
四、机械结构设计1. 设计一款轴类零件，满足强度、刚度及加工要求。
2. 绘制齿轮传动系统的装配图，并标注主要尺寸。
3. 设计一款联轴器，实现两轴的连接与对中。
4. 分析某机械结构在受力过程中的变形情况，并提出改进措施。
5. 设计一款机架，满足强度、刚度和稳定性要求。
五、创新设计与实践1. 提出一种新型传动机构，并阐述其优点和应用场景。
2. 设计一款具有自适应功能的机械系统，实现特定功能。
3. 利用现代设计方法（如有限元分析、优化设计等）进行机械系统设计。
4. 结合绿色设计理念，对某一机械系统进行改进。
5. 分析智能制造技术在机械系统设计中的应用前景。
六、机械控制系统设计1. 设计一个简单的闭环控制系统，实现机械系统的位置控制。
2. 列出机械系统中常用的传感器类型及其应用。
3. 编写一个PLC程序，用于控制机械手的运动。
4. 分析机械系统中执行元件的选型依据。
5. 设计一个液压或气动控制系统，满足指定的动作要求。
七、机械加工与制造1. 选择合适的加工方法，制定一个机械零件的加工工艺路线。
机械原理课程设计题目22
机械原理课程设计题目22一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械基本原理，包括力学、运动学、动力学等基本概念。
2. 学生能描述并分析简单机械系统的结构、工作原理及其运动特性。
3. 学生能运用相关公式和理论解决机械原理相关问题。
技能目标：1. 学生能够运用图示和模型展示简单机械系统的构造和运动过程。
2. 学生能够运用计算工具和软件进行简单的机械运动分析与计算。
3. 学生能够运用团队合作的方式，进行机械原理问题的讨论与解决。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械原理学习的兴趣，增强对机械工程学科的认识和热爱。
2. 学生树立正确的工程观念，认识到机械原理在实际工程中的应用价值。
3. 学生在团队协作中，培养沟通、交流、合作的能力，增强集体荣誉感。
课程性质：本课程为机械原理的实践课程，旨在帮助学生将理论知识与实际应用相结合，提高学生的动手能力和创新能力。
学生特点：学生处于高中阶段，具备一定的物理基础和逻辑思维能力，但对机械原理的实际应用了解有限。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与，鼓励学生提问和思考，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
通过课程目标的分解与实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容本课程以《机械原理》教材为基础，涵盖以下核心内容：1. 机械基本概念：力学基础、运动学、动力学等基本理论。
- 教材章节：第1章 机械运动基础2. 简单机械系统：杠杆、滑轮、齿轮等基本机械元件的结构与工作原理。
- 教材章节：第2章 简单机械3. 机械运动分析：速度、加速度、位移等物理量的计算与分析。
- 教材章节：第3章 机械运动分析4. 机械原理在实际应用中的案例解析：介绍典型机械系统的工作原理及运动分析。
- 教材章节：第4章 机械系统案例分析教学进度安排如下：1. 第一周：机械基本概念的学习，进行基础理论回顾。
2. 第二周：简单机械系统的结构与工作原理学习，结合实物模型进行分析。
机械课程设计考试题
机械课程设计考试题一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握机械设计的基本原理和概念。
2. 学生能够掌握机械课程中的重要公式和计算方法，并能够运用到实际问题中。
3. 学生能够描述并解释机械系统的工作原理和组成部分。
技能目标：1. 学生能够运用机械设计的相关知识，独立完成机械课程设计考试题的解题过程。
2. 学生能够运用绘图工具和软件，准确绘制出机械部件的示意图和装配图。
3. 学生能够运用分析方法和技巧，解决机械系统中的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械工程的兴趣和好奇心，提高对机械设计的热情。
2. 学生培养团队合作意识，学会与他人合作解决问题，培养解决问题的自信心。
3. 学生培养创新思维和批判性思维，能够主动思考机械设计的改进和创新。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程是机械学科的一门重要课程，旨在培养学生对机械设计的理解和应用能力。
学生处于初中年级，对机械概念有一定的基础，但需要进一步深入学习和实践。
教学要求注重理论与实践相结合，注重培养学生的动手能力和实际问题解决能力。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械系统的组成、机械运动和力学原理、材料力学基础。
- 教材章节：第1章 机械设计概述，第2章 机械运动与力学基础。
- 内容列举：机械系统的五大组成部分，运动副的类型与特性，力的合成与分解。
2. 机械设计计算方法：涉及公差配合、强度计算、稳定性校核等。
- 教材章节：第3章 公差与配合，第4章 机械零件的强度计算。
- 内容列举：公差等级的选用，配合的种类与要求，强度计算的基本公式。
3. 机械系统工作原理：介绍常见的传动系统、控制系统、执行系统等。
- 教材章节：第5章 传动系统，第6章 控制系统。
- 内容列举：齿轮传动、皮带传动、液压传动原理，控制系统的基本元件。
4. 机械设计实践与应用：包含绘图技巧、设计软件应用、实际案例分析。
- 教材章节：第7章 机械制图，第8章 机械设计实例。
机械系统设计试题
机械系统设计试题尊敬的考生：欢迎参加机械系统设计试题。
这是一项全面考察您对机械系统设计原理、方法和技能的能力的测试。
请仔细阅读以下试题，选择正确的答案，并在答题卡上填写相应的选项。
祝您答题顺利！题目一：齿轮传动齿轮传动是机械传动中常见的一种形式。
以下哪种说法是正确的？A. 齿轮传动可以实现两轴的平行传动B. 齿轮传动可以实现两轴的垂直传动C. 齿轮传动可以实现两轴的交叉传动D. 齿轮传动只能实现两轴的同心传动题目二：曲线传动曲线传动是一种基于轮廓曲线的传动方式。
以下哪种说法是正确的？A. 曲线传动可以实现两轴的平行传动B. 曲线传动可以实现两轴的垂直传动C. 曲线传动可以实现两轴的交叉传动D. 曲线传动只能实现两轴的同心传动题目三：联轴器联轴器是用于连接两个轴并传递动力的装置。
以下哪种联轴器具有较好的减震效果？A. 刚性联轴器B. 弹性联轴器C. 齿轮联轴器D. 离合器题目四：离合器离合器是用于断开或连接两个轴的装置。
以下哪种说法是正确的？A. 离合器只能实现同心传动B. 离合器只能实现平行传动C. 离合器可以实现同心和平行传动D. 离合器可以实现同心和垂直传动题目五：制动器制动器是用于使机械设备停止或减速的装置。
以下哪种制动器适用于高速运动的机械设备？A. 摩擦制动器B. 液压制动器C. 电磁制动器D. 空气制动器题目六：滑轮组滑轮组是一种常用的力传递机构。
以下哪种说法是正确的？A. 滑轮组只能改变力的方向，不能改变力的大小B. 滑轮组既可以改变力的方向，也可以改变力的大小C. 滑轮组只能改变力的大小，不能改变力的方向D. 滑轮组既不能改变力的方向，也不能改变力的大小题目七：传动效率传动效率是指输入功率和输出功率之间的比值。
以下哪种因素会影响机械传动的效率？A. 摩擦损耗B. 惯性损耗C. 弹性变形损耗D. 温度变化损耗题目八：轴承轴承是支撑轴的重要部件。
以下哪种轴承适用于高速旋转的轴？A. 深沟球轴承B. 圆柱滚子轴承C. 锥形滚子轴承D. 瓦轴承题目九：传动链条传动链条是一种常用的传动方式。
机械课程设计题目集合
一、设计任务实现在产品表面自动打制印章的要求。
产品由运送带运送到推头1的前端（如图1所示），然后由推送机构将产品3推送到打印头2的下部，此后打印头2向下运动，与产品上表面接触，完成打印操作。
在打印头退回原位时，推送机构再推送另一产品，并把打印好的产品推走。
二、原始数据及设计要求产品尺寸为：长*宽*高=200mm*200mm*100mm ，生产率为10件/min,要求打印机头在与产品接触时，有一秒的停歇时间以保证在产品上形成清晰的印字。
设打印机头在打印过程中对产品的压力为500吨。
三、参与人数5人，每人设计一个方案。
四、结题要求 1、设计能能满足上述一、二两项要求的机构方案，交绘制机构运动简图一张(1号图纸)； 2、进行运动、力及动力学分析，交设计说明书一份。
第二题 糕点切片机一、设计任务如图2所示,试设计一机构实现糕点的切片。
切片厚度可调整。
二、原始数据及设计要求 机构的一些尺寸：糕点规格: 长 20~80mm; 宽 <300mm; 高 10~20mm; 切刀工作节拍：40次/分 主要设计要求是：（1）通过调整进给的距离，达到切出不不同厚度糕点的需要。
（2）要确保进给机构与切片机构协调工协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行。
三、参与人数5～7人，每人设计一个方案。
四、结题要求 1、设计能能满足上述一、二两项要求的机构方案，交绘制机构运动简图一张(1号图纸)； 2、进行运动、力及动力学分析，交设计说明书一份。
图2 糕点切片一、设计任务如图3所示,试设计一实现用于徽章打印机构。
可快速进行徽章生产.适合学校及公司等团体的徽章批量生产。
二、原始数据及设计要求图3所示，在冲制薄片徽章时上模1先以较大的速度接近坯料2，同时下模3也以较大速度接近坯料。
此时进料推杆6将薄牌推入压制腔中，然后上下模将坯料压制成型。
并随下模向下运动，被弹片7弹出入筐4中，完成一次冲压工作循环。
(完整word版)机械设计课程设计
机械设计《课程设计》课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别机械系专业机械设计与制造班级 17机制17701班姓名学号指导老师完成日期2018年6月27日目录第一章绪论第二章课题题目及主要技术参数说明2.1 课题题目2.2 主要技术参数说明2.3 传动系统工作条件2.4 传动系统方案的选择第三章减速器结构选择及相关性能参数计算3.1 减速器结构3.2 电动机选择3.3 传动比分配3.4 动力运动参数计算第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计第五章轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核第六章轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定7.2 密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算第八章总结参考文献第一章绪论本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
机械系统设计
1.(单选题)循环特性r=－1的变应力是（）应力。
A.对称循环变B.脉动循环变C.非对称循环变2.(单选题)选取V带型号，主要取决于A.带的线速度B.带的紧边拉力C.带的有效拉力D.带传递的功率和小带轮转速3.(单选题)对于标准齿轮传动，影响齿形系数Y的主要几何参数是A.齿轮的模数B.齿轮的压力角C.齿轮的齿数D.齿轮的顶隙系数4.(单选题)一斜齿圆柱齿轮传动，已知法向模数Mn＝4mm，齿数Z1=20，螺旋角β＝14032’2”，齿宽b1＝80，b2＝75mm，则该传动的齿宽系数φd等于A.0.852B.O.88C.0.8D.0.9075.(单选题)同一工作条件，若不改变轴的结构和尺寸，仅将轴的材料由碳钢改为合金钢，可以提高轴的A.强度B.刚度C.拉伸度D.强度和刚度6.(单选题)当转速较低、同时受径向载荷和轴向载荷，要求便于安装时，宜选用A.深沟球轴承B.圆锥滚子轴承C.B角接触球轴承7.(单选题)滑动轴承计算中限制pv值是考虑限制轴承的A.磨损B.发热C.胶合D.塑性变形8.(单选题)圆柱螺旋弹簧的弹簧丝直径d=6mm,旋绕比C=5,则它的内径D1等于A.30mm,B.24mm,C.36mm,D.40mm9.(单选题)滚动轴承内圈与轴配合的正确标注应为A.Ф30H7/k6B.Ф30H7C.Ф30k610.(单选题)下列滚动轴承密封装置，其中是属于接触式密封，而（）是属于非接触式密封A.毡圈密封B.甩油环C.密封环D.缝隙密封11.(单选题)主导极点的特点是A.距离实轴很远B.距离实轴很近C.距离虚轴很远D.距离虚轴很近12.(单选题)某环节的传递函数为G(s)=e－2s，它是A.比例环节B.延时环节C.惯性环节D.微分环节13.(单选题)串联相位滞后校正通常用于A.提高系统的快速性B.提高系统的稳态精度C.减少系统的阻尼D.减少系统的固有频率14.(单选题)典型二阶振荡环节的峰值时间与（）有关。
机械课程设计题目
机械课程设计题目一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械原理的基本概念和基本公式，能够运用机械原理解决实际问题。
具体来说，知识目标包括：了解机械原理的基本概念，掌握杠杆原理、滑轮原理和齿轮原理等基本原理；技能目标包括：能够运用基本原理进行简单的机械设计，能够计算机械装置的工作效率和力的大小；情感态度价值观目标包括：培养学生对机械学科的兴趣和好奇心，培养学生解决问题的能力和创新精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括机械原理的基本概念、基本原理和应用。
具体来说，教学大纲如下：1.机械原理的基本概念：介绍机械原理的定义、分类和特点，使学生了解机械原理的基本概念。
2.杠杆原理：讲解杠杆的分类、杠杆的平衡条件及其应用，使学生掌握杠杆原理的基本知识。
3.滑轮原理：讲解滑轮的分类、滑轮组的工作原理及其应用，使学生掌握滑轮原理的基本知识。
4.齿轮原理：讲解齿轮的分类、齿轮传动的原理及其应用，使学生掌握齿轮原理的基本知识。
5.机械装置的应用：通过实例分析，使学生了解机械装置在实际生活中的应用，培养学生的实际问题解决能力。
三、教学方法为了实现本节课的教学目标，我将采用以下教学方法：1.讲授法：通过讲解机械原理的基本概念、基本原理和应用，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生进行小组讨论，让学生分享对机械原理的理解和应用，培养学生的团队合作能力和口头表达能力。
3.案例分析法：通过分析实际生活中的机械装置案例，使学生了解机械原理在实际中的应用，培养学生的实际问题解决能力。
4.实验法：学生进行实验，让学生亲身体验机械原理的工作原理，提高学生的实验操作能力和观察能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我将准备以下教学资源：1.教材：选用合适的机械原理教材，为学生提供权威、系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，展示机械原理的图片和视频，提高学生的学习兴趣。
机械系统设计试题
《机械系统设计》习题选集机械设计教研室第一章1．系统的概念。
2．系统的特点。
3．机械系统的特性。
4．从流的观点出发，机械系统的组成。
5．机械系统设计的特点。
6．机械系统设计的基本思想。
7．机械系统设计的一般过程。
第二章1．总体设计过程中应形成的基本技术文件。
2．设计任务的类型。
3．设计任务的来源。
4．试拟定播种、施肥机的设计任务书。
5．画出播种、施肥机的功能构成图。
6．试建立播种、施肥机的功能树。
7．形态学矩阵的概念。
8．试建立挖掘机的形态学矩阵，并根据总体方案确定的基本原则，确定几种合理的方案，并作简要说明。
9．机械系统方案评价的基本原则。
常用的评价方法。
10．在某机器设计中，有两种备选方案，为了确定选择哪个方案，组织了一个由20位专家组成的评价小组用模糊综合评价法对两个方案进行评价。
已知：1)评价指标：产品性能（B1）、可靠性（B2）、使用方便性（B3）、制造成本（B4）、使用成本（B5）；每个评价指标划分为优、良、中等、较差、很差5个等级：0.9，0.7，0.5，0.3，0.1；2)评价指标B1、B2、B3、B4、B5的权分别为：0.25、0.2、0.2、0.2、0.15；3)投票结果如下表所示：11．总体布置的基本原则。
12．总体布置的基本形式。
13．试分析手扶拖拉机的总体布置方案。
14．机械系统常用技术参数及指标的类型。
第三章1．物料流系统的基本概念。
2．物料流设计在机械系统设计中的重要地位。
3．物料流系统的组成。
4．简述常用存储子系统。
5．简述常用输送、搬运子系统。
6．简述六点定位规则。
7．夹紧装置的组成。
8．试结合生产实习中所见的一种物料系统，分析制造系统物料流系统的组成。
9．如图所示，某物料流系统设计时，要把工件从A工位送至B工位，请提出你自己的设计方案。
注意：1)工件输送过程中姿态要求保持不变；2)需要给出方案简图。
第四章1．简介机械系统能量流理论。
试结合机械工作过程的能量损失论谈一谈曲柄压力机设计中的动力机容量选择问题。
机械课程设计的设计题目
机械课程设计的设计题目一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习，学生应达到以下目标：1.知识目标：•掌握机械设计的基本概念、原理和方法。
•了解机械设计中的常见问题及其解决方法。
•熟悉机械设计的流程和规范。
2.技能目标：•能够运用机械设计原理和方法解决实际问题。
•具备一定的机械设计创新能力和实践能力。
•能够熟练使用相关设计软件和工具。
3.情感态度价值观目标：•培养学生的团队合作意识和沟通能力。
•培养学生的创新精神和责任感。
•增强学生对机械工程学科的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、设计方法、常见问题及其解决方法等。
具体内容包括以下几个方面：1.机械设计的基本概念和原理：机械设计的定义、目的和意义，机械设计的基本原则和方法。
2.机械设计的流程和规范：机械设计的一般流程，设计规范的选择和应用。
3.机械设计中的常见问题及其解决方法：设计中的力学问题、结构问题、材料问题等，以及相应的解决方法和技巧。
4.机械设计的创新和实践：创新设计的重要性和方法，实践中的设计案例分析。
5.相关设计软件和工具的使用：介绍常用的机械设计软件和工具，如SolidWorks、AutoCAD等，并进行实操教学。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体包括以下几种方法：1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作意识。
3.案例分析法：分析实际设计案例，让学生了解机械设计中的应用和解决方法。
4.实验法：进行机械设计实验，让学生亲手操作，提高实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统的学习材料。
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（2）确定各修正系数
功率增量 ：查表3.7得
包角系数 ：查表3.8得
长度系数 ：查表3.9得
（3）确定V带根数
7.确定单根V带初拉力
查表3.1得单位长度质量
8.计算压轴力
4
1.已知条件
已知高速轴传递的功率 =3.5kw,转速 =710r/min，小齿轮分度圆直径 =66mm,齿轮宽 =21mm。
[ ]=266Mpa
弯曲疲劳强度满足要求。
同理，对第二扩大组中 和 进行校核。得到以下数据：
=598Mpa =563Mpa
[ ]=563Mpa
[ ]=340Mpa [ ]=258Mpa
[ ]=344.8Mpa
[ ]=266Mpa
亦满足要求。
第
4
1．确定计算功率
带式输送机载荷变动小，故由《机械设计》书表3.5查得工况系数 。
本设计所选的是中型普通车床，所以由《机械系统设计》表3-2中的公式
Hale Waihona Puke = =71x =142r/min取 140r/min。
2.传动轴的计算转速
=224r/min =450r/min
确定个齿轮计算转速
由机械设计知识可知，一对啮合齿轮只需要校核危险的小齿轮，因此只需求出危险小齿轮的计算转速。在第二扩大组中Z22在轴Ⅱ上具有224 r/min、280 r/min、355 r/min、450 r/min、560 r/min、710 r/min，只有450 r/min、560 r/min、710 r/min在恒功率范围内，因此 =450r/min。同理可求 =900r/min。
2．选取尺宽系数
取尺宽系数为
3．弹性系数
查《机械设计》书表5.11，得：
4．小、大齿轮的接触疲劳极限
查图知，大、小齿轮的接触疲劳极限 =650Mpa， =580Mpa。
5．应力循环次数
由《机械设计》书式（5.30），应力循环次数：
6．接触寿命系数
查《机械设计》书，图5.29。
7．计算许用接触应力
取失效率为1%，查表5.10最小安全系数
2．初选V带型号
根据 ， 参考图3.16及表3.3选带型及小带轮直径，被选A型V带， 。
根据传动比1:1.58取 。
3.定中心距 和基准带长
（1）初定中心距
带入数据得 ，取 。
（2）计算带的计算基准长度
查表3.2取标准值 。
（3）计算实际中心距
（4）确定中心距调整范围
5.验算包角
6.确定V带根数
（1）确定额定功率
式中 ——按接触疲劳强度计算的齿轮模数（mm）；
——驱动电动机功率（KW）；
——被计算齿轮的计算转速（r/min）；
——大齿轮齿数与小齿轮齿数之比，外啮合取“+”，内啮合取“-”；
——尺宽系数， （B为尺宽，m为模数）， =4~10；
——材料的许用接触应力（MPa）。
1．小齿轮传递的转矩
=9.55x P/ =9.55x x3.36/900=35653(N·mm)
第
5.
中间轴轴径变化不大，且中间轴上安装有两对滑移齿轮块，用花键进行链接，故中间轴当量直径按花键最小直径计算。
因此，可得轴的转动惯量：
查阅《材料力学》第7章表7-1梁在简单载荷作用下的变形，中间轴受力如图5-1：
图5-1中间轴受力简图
根据中间轴的受力情况，得出：
因此， 处挠度：
（1）作用力 在 处产生的挠度
1.2.2图样技术设计
（1）选择系统中的主要机件。
（2）工程技术图样的设计与绘制。
1.2.3编制技术文件
（1）对于课程设计内容进行自我经济技术评价。
（2）编制设计计算说明书。
1
1.3.1课程设计题目和主要技术参数
题目22：分级变速主传动系统设计。
技术参数： =71r/min； =900r/min；Z=12级。
280
355
450
560
710
900
n’
69.7
88.7
111．5
139.4
177.5
223
276
351
441.5
552
702．5
883
误差
1.8%
1.5%
0.5%
0.43%
1.4%
0.45%
1.4%
1.2%
2%
1.5%
1.1%
0.8%
各级转速都满足要求，因此不需要修改齿数。
第
3.1
1.主轴的计算转速
3.2
1.主轴轴径的确定：
在设计初期，由于主轴的结构尚未确定，所以只能根据现有的资料初步确定主轴直径。由《机械系统设计》表4-9初选取前轴径 =60mm,后轴颈的轴径为前轴径0.7~0.8，所以 =45mm。
2.传动轴直径初定：
传动轴直径按公式：
式中：d——传动轴的直径（mm）;
——该轴传递的额定扭矩（Mpa）;
4．结构设计
高速轴结构如下图4-1
图4-1 高速轴结构图
轴上各尺寸的设计参照《减速器实例精解》第13章两级同轴式圆柱齿轮减速器的设计，考虑到轴向定位以及轴上零件尺寸，得到轴上各个尺寸如下：
=24mm =46mm =30mm =59mm =35mm =30mm
=39mm =168mm =43mm =10mm =35mm =14mm
1.2
《机械系统设计》课程设计内容由理论分析与设计计算、图样技术设计和技术文件编制三部分组成。
1.2.1理论分析与设计计算
（1）机械系统的方案设计。设计方案的分析，最佳功能原理方案的确定。
（2）根据总体设计参数，进行传动系统运动设计和计算。
（3）根据设计方案和零部件选择情况，进行有关动力计算和校核。
结构式：Z= 。
根据结构式，画出结构图。
根据“前多后少”，“前密后疏”，“升2降4”，“前慢后快”的原则，选取传动方案Z= ，可知第二扩大组的变速范围 = =4<8满足“升2降4”要求，其结构网如图2-1
图2-1传动系统结构网
画系统转速图。如图2-2.
图 2-2传动系统转速图
画传动系统图。如图2-3
图2-3传动系统图
传动比
第一扩大组
第二扩大组
1:1.26
1:1.58
1:2
1.26:1
1:3.15
代号
齿数
32
40
28
44
24
48
51
41
22
70
表2-1
齿轮齿数的确定。
齿数和不宜过大，一般推荐齿数和在100~120之间， 18~20齿，以避免产生跟切现象。并且变速组内一般来说取模数相等。《机械系统设计》根据变速组内各公比，可得齿轮齿数，如表2-1。
执行轴：
= x0.97x0.99=3.14kw
各轴传递的转矩：
高速轴：
=9.55x x =71307（N·mm）
中间轴：
=9.55x x =139413（N·mm）
计算出各轴的初定直径：
高速轴：
=31.87≈32(mm)
中间轴：
=37.69≈40(mm)
3.
3.3.1齿轮精度等级、材料及齿数
1.精度选择
由式5.15
8．计算端面重合度
9．计算重合度系数
由式（5.13），
10．模数的计算
取
3.3.3齿轮主要几何尺寸计算
1．第一扩大组齿轮分度圆直径及尺宽
2．中心距
3．第二扩大组齿轮参数
依据第一扩大组设计步骤，同理，得到第二扩大组
3．疲劳强度校核
查图表知
=1 =1.14 =1 =1.03
得
于是
= ≦[ ] [ ]=563Mpa
关键词：结构式；转速图；动力计算；零部件设计；校核
第
1
《机械系统设计》课程设计实在学完本课程后，进行的一次综合性练习。通过课程设计，使学生能够运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的有关理论知识，及生产实习等实践技能，达到巩固、加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计，分析比较机械系统中的某些典型机构，进行选择和改进；结合结构设计，进行设计计算并编写技术文件；完成系统主传动设计，达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计，掌握查阅相关工程设计手册、设计标准和资料的方法，达到积累设计知识和设计技巧，提高学生设计能力的目的。通过设计，使学生获得机械系统基本设计技能的训练，提高分析和解决工程技术问题的能力，并为进行机械系统设计创造一定的条件。
本题目所设计的为普通机床，速度不高，故选用7级精度。
2.材料选择
第一扩大组中，小齿轮为40Gr，调制， =280HBS，大齿轮为45钢，调制， =240HBS。
3.齿轮齿数
小齿轮齿数 =24；大齿轮齿数 =48。
3.3.2按齿面接触疲劳强度确定齿轮模数
一般在同一变速组的齿轮取相同模数，选择负重最重的小齿轮，按简化的接触疲劳强度公式进行计算
接触疲劳强度满足要求。
3.齿根弯曲疲劳强度校核
查图知
=500Mpa， =380Mpa
=0.862， =0.875， =1
取失效率为1%，最小安全系数 =1.25
[ ]= ，[ ]=344.8Mpa，[ ]=266Mpa
=0.25+ =0.696
查图知，
=2.65 =2.33
=1.58 =1.72
= ≦[ ] [ ]=344.8Mpa
（2）作用力 在 处产生的挠度
（3）作用力对轴的总挠度
处挠度：
（1）作用力 在 处产生的挠度
（2）作用力 在 处产生的挠度
（3）作用力对轴的总挠度
轴承处端截面转角计算