压力容器培训课件PPT设备基础知识(换热器塔设备)

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《压力容器知识培训》PPT课件

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磁翻板式液 位计原理
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压力容器分类
1、按设计压力分类 低压容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa。 中压容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa。 高压容器 10.0 MPa≤p<100 MPa。 超高压容器 p≥100 MPa。
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压力容器分类
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按工艺用途分类
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压力容器的形式及主要参数
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压力容器的形式及主要参数
C、防爆帽 防爆帽又称爆破帽,也是一种断裂型安全泄压装
置。它的样式较多,但基本作用原理一样,它的主要 元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短 管。当容器的压力超过规定时,防爆帽即从薄弱断面 处断裂,气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人,在它的外面应装有保护装置。
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压力容器的形式及主要参数
②压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种
计量仪表。压力表的种类较多,有液柱式、弹 性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器 大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。
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压力容器的形式及主要参数
装在锅炉、压力容器上的压力表,其最大量程(表盘上 刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一 般为设备工作压力的1.5~3倍,最好取2倍。
吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、除氧器等。
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按工艺用途分类
⒋储存压力容器(代号C,其中球罐代号为B)与贮运压力容器 (LA表示液化气体汽车罐车、LT表示液化气体铁路罐车) 储存压力容器主要是用来储存气体、液体、液化气体等介质,保 持介质压力的稳定。常用的有:压缩气体储罐、压力缓冲器等。 贮运压力容器(移动式压力容器)与储存压力容器的区别在于 贮运压力容器没有固定的使用地点,一般也没有专职的使用操作人 员,使用环境经常变换,不确定因素较多,管理复杂,因此容易发 生事故。它的主要用途是盛装或运送有压力的气体或液化气体。如:

压力容器 培训课件

压力容器 培训课件

压力容器培训课件压力容器培训课件压力容器是工业生产中常见的一种设备,广泛应用于石油化工、制药、食品加工等行业。

它们承受着高压力和高温的工作环境,因此对于操作人员来说,了解压力容器的相关知识和安全操作是至关重要的。

为了提高操作人员的安全意识和技能,许多企业都会进行压力容器培训课程。

一、压力容器的基本概念压力容器是一种能够承受内部压力的封闭容器,它们通常由金属材料制成,如钢材、铝合金等。

压力容器的设计和制造需要符合一系列的标准和规范,如《压力容器安全技术监察规程》等。

了解这些基本概念对于操作人员来说是非常重要的,因为只有了解了压力容器的基本原理,才能正确地进行操作和维护。

二、压力容器的安全操作1. 安全操作流程在进行压力容器操作之前,操作人员应该熟悉并遵守相应的安全操作流程。

这包括检查容器的完整性和密封性、确认工作环境的安全性、正确设置和调整压力和温度等。

只有在确保各项安全条件符合要求的情况下,才能进行下一步的操作。

2. 压力容器的维护保养压力容器的维护保养是确保其安全运行的关键。

操作人员应该定期检查容器的外观和内部结构,以及各种附件和阀门的工作状态。

同时,还需要定期进行压力容器的清洗和排污,以保证其内部的清洁和正常运行。

三、压力容器的故障处理在实际操作过程中,压力容器可能会发生各种故障,如泄漏、裂纹等。

操作人员应该能够及时发现并正确处理这些故障,以避免事故的发生。

在处理故障时,应该首先停止操作并采取相应的紧急措施,如切断供气或供电,隔离现场等。

然后,根据故障的具体情况,进行相应的维修或更换工作。

四、压力容器的安全意识培养良好的安全意识是预防事故发生的重要保障。

除了培训课程,企业还可以通过开展各种安全宣传活动来提高操作人员的安全意识。

例如,组织安全知识竞赛、举办安全经验交流会等。

此外,企业还应该建立健全的安全管理制度,加强对操作人员的日常监督和培训,确保他们时刻保持高度的安全警惕。

五、结语压力容器是一种重要的工业设备,正确的操作和维护对于保障生产安全至关重要。

压力容器基础培训(ppt30张)

压力容器基础培训(ppt30张)

法兰型式
密封面形式
9.支座(JB/T 4712.1~4712.4-2007)
鞍式支座
腿式支座 耳式支座 支承式支座
鞍式支座

适用范围(DN159~DN4000) 120°包角,150°包角两种 标记方法:支座A2600-F,A2600-S
腿式支座

适用范围(DN400~DN1600) 标记方法:支腿A4-1000

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1、想要体面生活,又觉得打拼辛苦;想要健康身体,又无法坚持运动。人最失败的,莫过于对自己不负责任,连答应自己的事都办不到,又何必抱怨这个世界都和你作对?人生的道理很简单,你想要什么,就去付出足够的努力。 2、时间是最公平的,活一天就拥有24小时,差别只是珍惜。你若不相信努力和时光,时光一定第一个辜负你。有梦想就立刻行动,因为现在过的每一天,都是余生中最年轻的一天。 3、无论正在经历什么,都请不要轻言放弃,因为从来没有一种坚持会被辜负。谁的人生不是荆棘前行,生活从来不会一蹴而就,也不会永远安稳,只要努力,就能做独一无二平凡可贵的自己。 4、努力本就是年轻人应有的状态,是件充实且美好的事,可一旦有了表演的成分,就会显得廉价,努力,不该是为了朋友圈多获得几个赞,不该是每次长篇赘述后的自我感动,它是一件平凡而自然而然的事,最佳的努力不过是:但行好事,莫问前程。愿努力,成就更好的你! 5、付出努力却没能实现的梦想,爱了很久却没能在一起的人,活得用力却平淡寂寞的青春,遗憾是每一次小的挫折,它磨去最初柔软的心智、让我们懂得累积时间的力量;那些孤独沉寂的时光,让我们学会守候内心的平和与坚定。那些脆弱的不完美,都会在努力和坚持下,改变模样。 6、人生中总会有一段艰难的路,需要自己独自走完,没人帮助,没人陪伴,不必畏惧,昂头走过去就是了,经历所有的挫折与磨难,你会发现,自己远比想象中要强大得多。多走弯路,才会找到捷径,经历也是人生,修炼一颗强大的内心,做更好的自己! 7、“一定要成功”这种内在的推动力是我们生命中最神奇最有趣的东西。一个人要做成大事,绝不能缺少这种力量,因为这种力量能够驱动人不停地提高自己的能力。一个人只有先在心里肯定自己,相信自己,才能成就自己! 8、人生的旅途中,最清晰的脚印,往往印在最泥泞的路上,所以,别畏惧暂时的困顿,即使无人鼓掌,也要全情投入,优雅坚持。真正改变命运的,并不是等来的机遇,而是我们的态度。 9、这世上没有所谓的天才,也没有不劳而获的回报,你所看到的每个光鲜人物,其背后都付出了令人震惊的努力。请相信,你的潜力还远远没有爆发出来,不要给自己的人生设限,你自以为的极限,只是别人的起点。写给渴望突破瓶颈、实现快速跨越的你。 10、生活中,有人给予帮助,那是幸运,没人给予帮助,那是命运。我们要学会在幸运青睐自己的时候学会感恩,在命运磨练自己的时候学会坚韧。这既是对自己的尊重,也是对自己的负责。 11、失败不可怕,可怕的是从来没有努力过,还怡然自得地安慰自己,连一点点的懊悔都被麻木所掩盖下去。不能怕,没什么比自己背叛自己更可怕。 12、跌倒了,一定要爬起来。不爬起来,别人会看不起你,你自己也会失去机会。在人前微笑,在人后落泪,可这是每个人都要学会的成长。 13、要相信,这个世界上永远能够依靠的只有你自己。所以,管别人怎么看,坚持自己的坚持,直到坚持不下去为止。 14、也许你想要的未来在别人眼里不值一提,也许你已经很努力了可还是有人不满意,也许你的理想离你的距离从来没有拉近过......但请你继续向前走,因为别人看不到你的努力,你却始终看得见自己。 15、所有的辉煌和伟大,一定伴随着挫折和跌倒;所有的风光背后,一定都是一串串揉和着泪水和汗水的脚印。 16、成功的反义词不是失败,而是从未行动。有一天你总会明白,遗憾比失败更让你难以面对。 17、没有一件事情可以一下子把你打垮,也不会有一件事情可以让你一步登天,慢慢走,慢慢看,生命是一个慢慢累积的过程。 18、努力也许不等于成功,可是那段追逐梦想的努力,会让你找到一个更好的自己,一个沉默努力充实安静的自己。 19、你相信梦想,梦想才会相信你。有一种落差是,你配不上自己的野心,也辜负了所受的苦难。 20、生活不会按你想要的方式进行,它会给你一段时间,让你孤独、迷茫又沉默忧郁。但如果靠这段时间跟自己独处,多看一本书,去做可以做的事,放下过去的人,等你度过低潮,那些独处的时光必定能照亮你的路,也是这些不堪陪你成熟。所以,现在没那么糟,看似生活对你的亏欠,其 实都是祝愿。

压力容器安全管理培训资料ppt课件

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⑴最高工作压力大于等于0.1 MPa(不包括液体静压力,下同); ⑵内直径大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.025m3; ⑶介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点(指1个大气压
下 的沸点)的液体。
.
2、 压力容器的工艺参数 压力容器的工艺参数是根据生产工艺要求所确定的,是进行压力容器设计和 安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数为压力、温度和介质。
1.1、压力 压力是指垂直作用在物体表面上的力,而垂直作用在物体表面单位面积
上的力称为压强。但在工程上,习惯于将垂直作用在物体表面单位面积上的力 (压强)称为压力,其表达式为:
P(压强)=F(压力)/S(受力面积)
其中:F的单位是牛顿(用“N”表示),S的单位是平方米(用“m2”表示), 则P的单位为“帕斯卡”(用“Pa”表示),即:
按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性. 和毒性介质。
3、 压力容器的基本要求
压力容器除必须符合工艺要求的特定使用性能外,还应安全可靠;同时应具
备制造安装简单,结构先进,维修方便和经济合理等方面的特点,故设计时
必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面的要求。
4、压力容器的分类
4.1、按压力分类
可分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器,具体划分为:
低压容器
P<1.6 Mpa,
中压容器 1.6 Mpa≤P<10 Mpa,
高压容器 10 Mpa≤P<100 Mpa,
超高压容器
P≥100 Mpa。
4.2、按壳体承压
4.3、按设计温度分类
可分为低温容器t≤-20℃、常温容器-20℃<t<450℃ 和高温容器t≥450℃
1.2、容器的压力源 常用的压力容器工作介质为各种气体,而气体介质的压力来源可分为容器内

压力容器课件PPT课件

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(11)电梯的呼叫方式、召唤按钮在厅门的左侧还是右侧、电梯位置 指示灯的位置、呼叫截梯方法等。
2020/3/29
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电梯的常用专业术语
• 二、电梯的常用术语(1)供电系统:为电梯提供电源的装置(2)曳引电动机:即电梯的动力源。交流电梯用 交流电动机,直流电梯用直流电动机。(3)操纵装置:对电梯的运行实行操纵的装置,轿厢内的按钮操纵盘 或手柄开关箱及厅外的呼叫按钮。(4)位置显示装置:即轿厢内和厅门的指示灯,以灯光数字显示电梯所 在的楼层,以箭头显示电梯的运行方向。(5)选层器:一种机械或电气驱动的装置。用于执行或控制下述 全部或部分功能:确定运行方向、加速、减速、平层、停止、取消呼梯信号、门操作、位置显示和层门 指示灯控制。(6)限速器:装在机房内。当电梯的运行速度超过额定速度一定值时,其动作能导致安全钳 起作用的安全装置。能产生机械动作,切断控制电路。(7)安全钳装置:限速器动作时,使轿厢或对重停止 运行保持静止状态,并能夹紧在导轨上的一种机械安全装置。(8)缓冲器:位于行程端部,用来吸收轿厢动 能的一种弹性缓冲安全装置。有弹簧式和液压式之分。(9)对重:由曳引钢丝绳经曳引轮与轿厢相连接, 在运行过程中起平衡作用的装置。(10)层站:各楼层用于出入轿厢的地点。(11)基站:轿厢无指令运行时 停靠的层站,一般位于大厅或底层端站乘客最多的地方。(12)顶层端站:最高的轿厢停靠站。(13)底层端 站:最低的轿厢停靠站。(14)地坎:轿厢或层门入口处出入轿厢的带槽金属踏板。(15)平层:在乎层区域 内,使轿厢地坎于层门地坎达到同一平面的运动。(16)平层准确度:轿厢到站停靠后,轿厢地坎上平面与层 门地坎上平面之间垂直方向的偏差值。(17)额定载重量:指设计规定的电梯载重量,是制造厂保证电梯正 常运行的允许载重量,是用户选用电梯的主要依据,它是电梯的主要参数。(18)额定速度:是指设计规定的 电梯运行速度,也是制造厂家保证电梯正常运行的速度。它和额定载重量一样是用户选用的主要依据,也 是电梯的主要参数。

压力容器安全操作培训PPT课件

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液面计 测温仪表
4、安全附件选用 (1)安全阀、爆破片的排放能力必须大于压力容器的安全泄放量。 (2)对于盛装易燃、易爆或剧毒有害介质压力容器,应采用扳式
玻璃液位计或自动液位指示器。 (3)压力容器的压力表、液面计等应根据压力容器的介质,最高
工作压力和温度正确选用。 (4)安全附件下列情况之一不得使用。 ①无产品合格证和铭牌的; ②性能不符合要求的; ③逾期不检查,不校验的;
工艺参数稳定在一定的范围内。如减压阀、调节阀、电接点压力表、电接点温度计、 自动液压计、紧急切断阀、过流阀、安全联锁装置。
(3)安全泄压装置 遇容器或系统内介质的压力超过额定压力时,该装置能自动泄放部分或全部气 体。以防止压力持续升高而威胁到容器的正常使用,造成破坏。 A、阀型安全泄压装置。(即各种型式的安全阀) B、断裂型安全泄压装置。(爆破片、爆破帽等) C、熔化型安全泄压装置,易熔塞、易熔片。(用于钢瓶、槽车上) D、组合型安全泄压装置。(由二种安全泄压装置组合而成,如安全阀与爆破 片,爆破片串联一起,在安全阀进口爆破片串联在安全阀出口。)
爆炸的换热器共有40个紧固螺栓但操作人员只装13只螺栓就进行气密性试验且因试压环厚度比原连接法兰厚47mm原螺栓长度不够但操作人员仍凑合用原螺栓在承载螺栓数量减少一大半的情况下每只螺栓所能承受的载荷又有明显下降由于实际每只螺栓承载量大大超过设计规定的承载能力致使螺栓被拉断后换热器发生爆炸
压力容器作 业
(3)安全附件上应有标牌注明主要技术参数。 (4)快开门式压力容器安全联锁装置,必须满足以下功能要求,应经试用和 技术坚定,方可推广使用。 快开门式压力容器的快开门(盖)应设计安全联锁装置并应具有以下功能: A、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。 B、当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门 的联锁联动功能。 C、具有与上述 同步的报警功能。

压力容器培训(PPT 95页)

压力容器培训(PPT 95页)

主要内容
• 1、总论
• 2、受压元件
• 3、外压元件(园筒和球壳) • 4、开孔补强 • 5、法兰 • 6、低温压力容器(附录C) • 7、超压泄放装置(附录B)
Juniper Networks, Inc. Copyright © 2002
2、受压元件——园筒和球壳
2.1园筒和球壳
园筒和球壳壁厚是根据弹性力学最大主应力理论中径公
适用范围Pc≤0.6[σ]tΦ,相当于K≤1.353 公式中焊接接头系数为所有拼接焊缝接头系数。
Juniper Networks, Inc. Copyright © 2002
2、受压元件——封头
2.2 封头
2.2.1 椭圆封头
1)应力分布
标准椭圆封头(a/b=2)应力分布:
r

pa


pa
园筒受力图Juniper Networks, Inc. Copyright © 2002
2、受压元件——园筒和球壳
园筒环向应力是轴向应力2倍,最大主应力为环向应
力,所以公式中焊接接头系数为纵向焊缝接头系数。 而球壳环向应力和径向应力是相等。按中径公式可推
导出,球壳壁厚


PcDi
4t Pc
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1、总论
1.4 设计参数
1.4.3 壁厚(6个厚度)
δc 计算厚度,由计算公式得到保证容器强度,刚度和稳定 的厚度
δd 设计厚度,δd =δc +C2(腐蚀裕量)
δn 名义厚度,δn =δd +C1(钢材负偏差)+△(圆整量)
2、受压元件——园筒和球壳

压力容器(塔、换热器)

压力容器(塔、换热器)

具有补偿圈的固定管板式换热器 1一挡板 2-补偿圈 3-放气嘴
2、浮头式换热器 、 特点:有一端管板不与外壳连为一体, 特点:有一端管板不与外壳连为一体,可以沿轴 向自由浮动。 向自由浮动。 这种结构不但完全消除了热应力的影响, 这种结构不但完全消除了热应力的影响,且由于 固定端的管板以法兰与壳体连接, 固定端的管板以法兰与壳体连接,整个管束可以从壳 体中抽出,因此便于清洗和检修。 体中抽出,因此便于清洗和检修。故浮头式换热器应 用较为普遍,但它的结构比较复杂,造价较高。 用较为普遍,但它的结构比较复杂,造价较高。
设备基础知识
换热器 塔设备
换热器的类型
套管式 列管式 间壁式 板 式 传热原理 混合式 蓄热式 翅片式 U型管式 固定管板式 浮 头 式
一、套管式换热器
套管式换热器是由大小不同的直管制成 的同心套管,并由U型弯头连接而成。 的同心套管,并由U型弯头连接而成。每一段 套管称为一程。 套管称为一程。 优点:构造较简单,能耐高压, 优点:构造较简单,能耐高压,传热面 积可根据需要增减,应用方便。 积可根据需要增减,应用方便。 缺点:管间接头多,易泄露, 缺点:管间接头多,易泄露,占地较大 单位传热面消耗的金属量大。 ,单位传热面消耗的金属量大。因此它较适 用于流量不大, 用于流量不大,所需传热面积不多而要求压 强较高的场合。 强较高的场合。
(4)饱和蒸汽宜走壳程,因为饱和蒸汽比较清净, 饱和蒸汽宜走壳程,因为饱和蒸汽比较清净, 饱和蒸汽宜走壳程 对流传热系数与流速无关且冷凝液易排出; 对流传热系数与流速无关且冷凝液易排出; (5)被冷却的液体宜走壳程,便于散热; 被冷却的液体宜走壳程, 被冷却的液体宜走壳程 便于散热; (6)若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器, 若两流体温差较大, 若两流体温差较大 对于刚性结构的换热器, 宜将对流传热系数大的流体通入壳程, 宜将对流传热系数大的流体通入壳程,可减少 热应力; 热应力; (7)流量小而粘度大的液体一般宜走壳程,因在 流量小而粘度大的液体一般宜走壳程, 流量小而粘度大的液体一般宜走壳程 壳程Re〉 即可达到湍流, 壳程 〉100即可达到湍流,但这不是绝对, 即可达到湍流 但这不是绝对, 如流动阻力损失允许, 如流动阻力损失允许,将这种流体通入管内并 采用多管程结构, 采用多管程结构,反而能得到更多的对流传热 系数。 系数。

压力容器操作培训ppt课件

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(2)移动式容器 移动式容器指的是储运 容器,如气瓶、汽车罐车、铁路罐车、罐式 集装箱等,其主要用途是装运有压力的气体 11
5.按生产工艺过程中的作用原理分类
(1)反应容器(代号R) 主要用来完成 介质的物理变化、化学反应的容器。
(2)换热容器(代号E) 主要用来完成 介质热量交换的容器。
(3)分离容器(代号S) 主要用来完成 介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等 的容器。
按壳体承压方式不同,压力容器可分为 内压(壳体内部承受介质压力)容器和外压 (壳体外部承受介质压力)容器两大类。
3.按设计温度分类
按设计温度(t)的高低,压力容器可分为 低压容器(t≤-20℃)、常温容器(-20℃<t <450℃)和高温容器(t≥450℃)
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4.按安置形式分类
(1)固定式容器 固定式容器是指有固定 的安装和使用地点,工艺条件和操作人员也 比较固定,一般不是单纯装设,而是用管道 与其他设备相连接的容器,如合成塔、蒸球 、球罐、管壳式余热锅炉、热交换器、分离 器等。
第十二条: 特种设备发生特别重大事故 ,由国务院或者国务院授权有关部门组织 事故调查组进行调查。
发生重大事故,由国务院负责特种特种设 备安全监督管理的部门 会同有关部门组织 事故调查组进行调查。
发生较大事故,由省、自治区、直辖市人 民政府负责特种设备安全监督管理的部门会 同有关部门组织事故调查组进行调查。
第九条: 特种设备进行改造、修理,按 6
第十条: 特种设备检验、监测机构及其 检验、检测人员在检验、检测中发现特种 设备存在严重事故隐患时,应当及时告知 相关单位,并立即向负责特种设备安全监 督管理的部门报告。
第十一条: 事故应急救援 特种设备发生 事故后,事故发生单位应当按照应急预案 采取措施,组织抢救,防止事故扩大,减 少人员和财产损失,保护事故现场和有关 证据,并及时向事故发生地县级以上人民 7

《压力容器培训》ppt课件

《压力容器培训》ppt课件
1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察 规程》规定:同时满足下列三个条件的承压设备即为压力容器
2、内直径(非圆形3截、盛装介质为气体、 1、最高工作压力面(指表其压最)大尺寸)液大化于气体或最高工作温 大于等于0.1MP等a(于不0.1含5液m体,且容积度大高于于或等于标准沸点 静压力)。 等于0.025m3 的液体。
a
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压力容器的基本知识
压力容器分类:
按使用位置分: 固定式容器 移动式容器
(安全技术管理要求是不一样)
按设计压力(p)分: L 低压容器:0.1Mpa≤p<1.6MPa; M 中压容器:1.6Mpa≤p<10MPa; H 高压容器:10Mpa≤p<100MPa; U 超高压容器:p≥100MPa
a
易发生事故的构件
1、压力容器本体
2、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊
缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第
一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面。
3、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。
4、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
a
20
第二 课
压力容器常用材料及力学基础知识
第三类压力容器:(具备下列条件之一的)
---- 高压容器 ---- 中压容器
(仅限毒性程度为极度和高度危害介质) ---- 中压储存容器
(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV≥10MPa·m3;)
---- 中压反应容器 (仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV≥0.5MPa·m3 ;)
a
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压力容器的基本知识
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压力容器的基本知识
按工艺过程中的作用不同分为: ①反应容器(R):主要用来完成介质的化学反应的容器。 ②换热容器(E):主要用来完成介质的热量交换的容器 。 ③分离容器(S):主要用来完成介质的流体压力平衡和气体

压力容器安全培训-PPT文档资料

压力容器安全培训-PPT文档资料
压力容器安全培训
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机
械、客运索道、大型游乐设施。
压力容器的定义: 压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力 大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化 气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工 作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。 压力容器的分类标准: 一、按承受压力的等级分为: 1.低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa 2.中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa 3.高压(代号H)10MPa≤P<100MPa 4.超高压(代号U)P≥100MPa 5.2按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;剧毒。 5.3按工艺过程中的作用不同分为: ①反应容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应的容器。 ②换热容器(代号E):用于完成介质的热量交换的容器。
4.5因情况特殊不能按期进行内外部检验或耐压试验的,使用各部必须申明理由,提前三个月提出申报,经各
部技术负责人批准,由原检验各部提出处理意见,省级主管部门审查同意,发放《压力容器使用证》的劳动 部门锅炉压力容器安全监察机构备案后,方可延长,但一般不应超过12个月。 4.6大型关键性在用压力容器,确需进行缺陷评定的,应按以下规定办理: ★压力容器使用各部应提出书面申请,说明原因,经使用各部主管部门和所在省级质量技术监督部门锅炉压 力容器安全监察机构同意后,方可委托具有资格的压力容器缺陷评定各部承担。 ★负责缺陷评定的各部,必须对缺陷的检验结果、缺陷评定结论和压力容器的安全性能负责。最终的评定报 告和结论,须经承担评定的各部技术负责人审查批准,在主送委托各部的同时,报送企业主管部门和委托各 部所在地省级和地、市级质量技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构备案。 4.7压力容器出现故障或者发生异常情况,使用各部应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新 投入使用。 4.8压力容器存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予 以报废,并应当向原登记的质量技术监督部门办理注销。

压力容器设计基础知识培训PPT课件

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设计单位应在设计图样上注明压力容器设计使用寿命。 注意:压力容器的设计寿命不一定等于实际使用寿命,它仅仅是设计者预期 的使用条件而给出的估计值,需要考虑设备建造费用、更换周期以及材料、 结构、防腐、限制蠕变或疲劳等因素,结合经验给出。
第21页/共58页
1、总论—压力容器设计寿命主要考虑因素
压力容器设计寿命主要考虑因素:
需要时,还需考虑 GB150.1中4.3.2其他
载荷
δc 计算厚度,由计算公式得到,保证容器强度,刚度和稳定的厚 度
δd 设计厚度,δd =δc +C2(腐蚀裕量)保证规定使用寿命所需厚

δn 名义厚度,δn =δd +C1(钢材负偏差)+△(圆整量) δe 有效厚度,δe=δn-C1-C2=δc+△ (决定元件的承载能力) δmin 设计要求的成形后最小厚度,δmin≥δn-C1 (GB150 4.3.7壳体加工成形后最小厚度是为了满足安装、运输 中 刚 度 而 定 ; 而 δmin是 保 证 正 常 工 况 下 强 度 、 刚 度 、 寿 命 要 求 而
锈钢的最低使用温度为-253℃(对应液氢设计温度),S31008最高使用温度 为800℃,部分奥氏体不锈钢最高使用温度为700℃。
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1、总论-GB150适用范围
适用的压力范围:
钢制容器适用于设计压力不大于35MPa,不低于0.1MPa 及真空度高于0.02MPa 。特殊材质容器的设计压力按相应 标准。
对“成型后的最小厚 度” 。
一般图样上封头应标注名义厚度(最小成形厚度),标注最小成形厚度可 避免制造厂为保证“名义厚度减负偏差”选购材料厚度二次圆整导致材料浪费 。
成形封头实测的最小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1,但 当设计图样标注了封头成形后的最小厚度,实测最小厚度不小于图样标注的最 小成形厚度。
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3、U型管式换热器 特点:每根管子都弯成U型,进出口分别安装在 同一管板的两侧,封头用隔板分成两室,每根管子 可以自由伸缩。 这种换热器结构比浮头式简单,重量轻,但管 程不易清洗,只适用于洁净而不易结垢的流体,如 高压气体的换热。
图4-44 U型管换热器 1一U型管 2一壳程隔板 3一管程隔板
4、列管式换热器选用时应注意的问题 冷、热流体流动通道的选择 (1)不洁净和易结垢的液体宜走管程,因为管内 清洗方便; (2)腐蚀性的流体宜走管程,以免管束和壳体同 时受腐蚀; (3)压强高的流体宜走管内,以免壳体承受压力;
图4-49 翅片式换热器 (a) 翅片式换热器 (b)翅片管断面
图4-50 常见的翅片形式
板翅式换热器
板翅式换热器是一种更为高效、紧凑、轻巧的 换热器,板翅式换热器的结构是在两块平行的薄金 属板之间,加入波纹状或其它形状的金属翅片,将 两侧面封死,即成为一个换热基本元件。将各基本 元件进行不同的叠积和适当的排列,并用钎焊固定, 即可制成并流、逆流或错流的板束(或称芯部), 然后再将带由流体进出口的接管的集流箱焊在板束 上,即成为板翅式换热器,目前常用的翅片形式有 光直型翅片、锯齿型翅片和多孔型翅片三种 。
图4-51 板翅式换热器的板束
图4-52 板翅式换热器的翅片形式 (a)光直翅片 (b)锯齿翅片 (c)多孔翅片
板翅式换热器的优点: 结构紧密、轻巧、导热系数高,而且在零度以下 操作时,其延性和抗拉强度都很高,适用于低温和超 低温的场合,故操作范围广,可在-200℃至绝对零度 范围内使用。同时因翅片对隔板有支撑作用,板翅式 换热器允许操作压强也比较高,可达5MPa。铝合金 制造,故重量轻,在相同的传热面下,其重量约为列 管式的十分之一。由于翅片促进了流体的湍动并破坏 了热边界层的发展,故其传热系数较高。 缺 点: 设备流道很小,易堵塞,且清洗和检修困难,故 所处理的物料应较洁净或预先净制;另外由于隔板的 翅片均由薄铝板制称成,故要求介质对铝不腐蚀,制 造成本较高。
设备基础知识
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换热器的类型
套管式 列管式 间壁式 板 式 传热原理 混合式 蓄热式 翅片式 U型管式 固定管板式 浮 头 式
一、套管式换热器
优点 :单位体积所具有的传热面积大,结 构紧凑、传热效果好。能用多种材料制造,故适 用性较强,操作弹性较大,尤其在高温、高压和 大型装置中多采用列管式换热器。 在列管式换热器中,若两流体的温差较大, 就可能由于热应力而引起设备变形,管子弯曲, 甚至破裂或从管板上松脱。因此,当两流体的温 差超过50℃时,就应采用热补偿的措施。
塔 设 备
板式塔为逐级接触式气液传质 设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、 溢流堰、降液管及受液盘等部件构 成,塔板主要有泡罩塔板,筛孔塔 板,浮阀塔,舌型塔板,斜孔塔板。
塔设备的结构
பைடு நூலகம் 泡罩塔板
泡罩塔板是工业上应用最早的塔板,其 结构主要由升气管及泡罩构成。泡罩的下部 周边开有很多齿缝,齿缝一般为三角形、矩 形或梯形。泡罩在塔板上为正三角形排列。 操作时,液体横向流过塔板,靠溢流堰保持 板上有一定厚度的液层,齿缝浸没于液层之 中而形成液封。升气管的顶部应高于泡罩齿 缝的上沿,以防止液体从中漏下。上升气体 通过齿缝进入液层时,被分散成许多细小的 气泡或流股,在板上形成鼓泡层,为气液两 相的传热和传质提供大量的界面。
套管式换热器是由大小不同的直管制成 的同心套管,并由U型弯头连接而成。每一段 套管称为一程。 优点:构造较简单,能耐高压,传热面 积可根据需要增减,应用方便。 缺点:管间接头多,易泄露,占地较大 ,单位传热面消耗的金属量大。因此它较适 用于流量不大,所需传热面积不多而要求压 强较高的场合。
二、列管式换热器
1、固定管板式 特点:两端管板和壳体制成一体,具有结 构简单和成本低的优点。但是壳程清洗和检修 困难,要求壳程流体必须是洁净而不易结垢的 物料。 当两流体的温差较大时,应考虑热补偿。
但不宜应用两流体温差过大(应不大于 70 ℃)
和壳程流体压强过高的场合。
具有补偿圈的固定管板式换热器 1一挡板 2-补偿圈 3-放气嘴
泡罩塔板的结构
泡罩塔板的优点及缺点
泡罩塔板的优点是操作弹性较大, 塔板不易堵塞;缺点是结构复杂、造价 高,板上液层厚,塔板压降大,生产能 力及板效率较低。泡罩塔板已逐渐被筛 板、浮阀塔板所取代,在新建塔设备中 已很少采用。
筛孔塔板 筛孔塔板简称筛板,塔板上开有许 多均匀的小孔,孔径一般为3~8mm。 筛孔在塔板上为正三角形排列。塔板上 设置溢流堰,使板上能保持一定厚度的 液层。操作时,气体经筛孔分散成小股 气流,鼓泡通过液层,气液间密切接触 而进行传热和传质。在正常的操作条件 下,通过筛孔上升的气流,应能阻止液 体经筛孔向下泄漏。
(4)饱和蒸汽宜走壳程,因为饱和蒸汽比较清净, 对流传热系数与流速无关且冷凝液易排出; (5)被冷却的液体宜走壳程,便于散热; (6)若两流体温差较大,对于刚性结构的换热器, 宜将对流传热系数大的流体通入壳程,可减少 热应力; (7)流量小而粘度大的液体一般宜走壳程,因在 壳程Re〉100即可达到湍流,但这不是绝对, 如流动阻力损失允许,将这种流体通入管内并 采用多管程结构,反而能得到更多的对流传热 系数。
三、翅片式换热器
1、 翅片管换热器 翅片管换热器是在管的表面加装翅片制成,翅 片与管表面的连接应紧密无间,否则连接处的接触 热阻很大,影响传热效果。常用的连接方法有热套 、镶钳、张力缠绕和焊接等方法。此外,翅片管也 可采用整体轧制、整体铸造或机械加工等方法制造 。当两种流体的对流传热系数相差较大时,在传热 系数较小的一侧加翅片可以强化传热。
2、浮头式换热器 特点:有一端管板不与外壳连为一体,可以沿轴 向自由浮动。 这种结构不但完全消除了热应力的影响,且由于 固定端的管板以法兰与壳体连接,整个管束可以从壳 体中抽出,因此便于清洗和检修。故浮头式换热器应 用较为普遍,但它的结构比较复杂,造价较高。
图4-45 浮头式换热器 1一管程隔板 2一壳程隔板 3一浮头
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