P204浮选法回收电镀污泥中的铜和镍

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电镀污泥中铜和镍的回收工艺研究——污泥的酸浸出工艺

口彭滨．电镀污泥中铜和镍的回收［Ｊ］．山东化工．２００６，３５（１）：７－８．
Ｈ１Ｊ］ｊＤｕｔｒａＡ．Ｊ．Ｂ．．ＲｏｃｈａＧ．Ｐ．．Ｃｏｐｐｅｒｒｅｃｏｖｅｒｙａｎｄｃｙａ·
图４硫酸浸出液烘干后的ＳＥＭ照片从图４和图５可以看出，浸出液的烘干物呈明显的结晶状态，结晶体基本是几种重金属的硫酸盐形式，而残渣的烘干物虽有少量结晶体，但基本上呈絮状，晶状物可能是残留下来的少量钙、镁结晶物或者未洗干净的剩余铜、镍、锌、铬、铁的硫酸盐等，还
万方数据
·４０·
Ｊａｎ．２０１０
经测定，该污泥含水率为８４．３％；ｐＨ（ｍ水：ｍ泥
＝１０：１）为９．３，呈碱性；电导率（ｍ水：ｍ泥＝１０：１）为
４２５ｍｓ／ｍ。表ｌ为干污泥中重金属质量分数。
表１电镀干污泥中重金属的质量分数
Ｉ重金属Ｃｕ
Ｎｉ
Ｚｎ
Ｃｒ
Ｆｅ
ｌ∥％
１１．４
９．９
１．６
１．３
１．３
由表１可以看出，该电镀污泥中含量较高的金属主要有ｃｕ、Ｎｉ等，在１ｋｇ干污泥中ｃｕ和Ｎｉ分别为１１４９和１００９。根据《国家危险废物名录》可知，这种污泥属于ＨＷｌ７一含铜、含镍废物。２．２计算理论所需硫酸量
２０１０年１月
电镀与精饰
文章编号：１００１—３８４９（２０１０）０１—００３７－０４
第３２卷第１期（总２０２期）
·３７·
电镀污泥中铜和镍的回收工艺研究污泥的酸浸出工艺
李盼盼，彭昌盛
（中国海洋大学环境科学与工程学院，山东青岛２６６１００）
摘要：研究了电镀污泥中铜和镍浸出的方法，对比选取硫酸作为浸出荆，考察了酸的用量对浸出效
ｃｏｐｐｅｒａｎｄｎｉｃｋｅｌｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｒａｔｅｗａｓａｂｏｖｅ９５％．Ｔｈｅａｂｏｖｅｓｔｕｄｙｌａｉｄｔｈｅｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｆｏｒｔｈｅｆｏｌｌｏｗ—ｕｐ

电镀污泥中铜、镍、铬、锌的回收利用研究

电镀污泥中铜、镍、铬、锌的回收利用研究作者：杨加定， Yang jia_ding作者单位：漳浦县环境监测站,福建漳浦,363200刊名：化学工程与装备英文刊名：CHEMICAL ENGINEERING & EQUIPMENT年，卷(期)：2008(6)被引用次数：4次参考文献(7条)1.武汉大学析化学 19782.天津化工研究院无机盐工业手册3.黎戊贤电镀废水中铜镍的分离和硫酸镍的制备 19904.刘永科大学化学 19945.钟竹前;梅光贵湿法冶金过程 19946.陈凡植;陈庆邦;聂晓军从铜镍电镀污泥中回收金属铜和硫酸镍[期刊论文]-化学工程 2001(04)7.北京矿冶研究总院分析室矿石及有色金属分析手册 2006本文读者也读过(10条)1.杨振宁.陈志传.高大明.童张法.Yang Zhen-ning.Chen Zhi-chuan.Gao Da-ming.Tong Zhang-fa电镀污泥中铜镍回收方法及工艺的研究[期刊论文]-环境污染与防治2008,30(7)2.陈凡植.陈庆邦.陈淦康.何淦锋从铜镍电镀污泥中回收金属铜和硫酸镍[期刊论文]-化学工程2001,29(4)3.李红艺.刘伟京.陈勇.Li Hongyi.Liu Weijing.Chen Yong电镀污泥中铜和镍的回收和资源化技术[期刊论文]-中国资源综合利用2005(12)4.齐美富.郑园芳.QI Mei-fu.ZHENG Yuan-fang从电镀污泥中回收铜、镍、铬的工艺研究[期刊论文]-电镀与涂饰2010,29(9)5.毛谙章.陈志传.张志清.周晓明电镀污泥中铜的回收[期刊论文]-化工技术与开发2004,33(2)6.邹书剑电镀污泥中铜和镍的资源化利用研究[学位论文]20087.杨振宁电镀污泥中铜镍回收工艺的研究[学位论文]20088.何炎庆.张广柱.HE Yanqing.ZHANG Guangzhu从电镀污泥中回收有价金属的工艺探究[期刊论文]-再生资源与循环经济2010,03(8)9.安显威.韩伟.房永广.AN Xian-wei.HAN Wei.FANG Yong-guang回收电镀污泥中镍和铜的研究[期刊论文]-华北水利水电学院学报2007,28(1)10.陈可电镀污泥中铬的资源化利用研究[学位论文]2007引证文献(5条)1.齐美富.郑园芳从电镀污泥中回收铜、镍、铬的工艺研究[期刊论文]-电镀与涂饰 2010(9)2.余训民.黄雯琦.庄田电镀污泥中铬的无害化处理及动力学分析[期刊论文]-武汉工程大学学报 2014(2)3.郭学益.石文堂.李栋.田庆华从电镀污泥中回收镍、铜和铬的工艺研究[期刊论文]-北京科技大学学报 2011(3)4.丁建东.唱鹤鸣.丁勇电镀污泥回收重金属的新工艺[期刊论文]-环境工程学报 2013(5)5.何小松.姜永海.李敏.席北斗.杨昱.安达.白顺果危险废物填埋优先控制污染物类别的识别与鉴定[期刊论文]-环境工程技术学报 2012(5)。

电镀污泥中铜和镍等-硫酸浸出-电解-萃取工艺

电镀污泥中铜和镍等有色金属的回收及深加工——硫酸浸出-电解-萃取工艺一、项目背景电镀污泥是电镀废水处理过程中产生的固体废弃物，含有铜镍铬铁等金属元素，水分含量高。

在长期堆放过程中，重金属容易渗透进入水体和土壤中，严重污染环境和人类健康。

同时，电镀污泥中的有色金属又是宝贵的二次资源，对其进行回收利用并进行深加工，是资源循环利用的重要内容。

二、试验目的掌握硫酸浸出-电解回收铜-萃取回收镍的工艺；掌握污泥浸出、反应、过滤、电解、萃取、蒸发、结晶等操作；掌握污泥中有色金属分析方法；掌握外排工艺废水检测方法和相关国家标准。

三、试验工艺流程含镍污泥处理工艺流程见图四.所需设备和试剂1.实验仪器：原子吸收分光光度计TAS-990 北京普析通用仪器有限责任公司酸度计PHS-25C微机型上海理达仪器厂恒温磁力搅拌器85-2型常州国华电器有限公司分析天平PA-2004恒温磁力搅拌器原子吸收分光光度计酸度计电解实验仪器整流器循环水真空泵电子恒速搅拌机2.实验试剂五、操作步骤酸浸实验步骤如下：1. 将脱水干化的电镀污泥研磨至一定细度，过筛，用作酸浸实验。

2. 每次用烧杯称取10g污泥，按一定液固比（加入稀硫酸的质量与污泥质量之比）加入一定量的稀硫酸。

3. 将烧杯置于恒温磁力搅拌器上，在一定温度转速固定的条件下搅拌一定时间，4.将浸出液取出进行过滤5.取滤液进行分析，采用原子吸收分光光度法测定其中的金属离子的浓度，计算金属离子浸出率。

电解实验步骤如下：实验在500ml烧杯中进行，每次用浸出液约400ml，电解装置的正负极均为石墨，主要以电压和时间为影响因素，实验装置如下图所示。

铜的电解：阳极反应为O2-+4H+=2H2O阴极反应Cu2++2e-=Cu萃取实验步骤如下：1.用稀硫酸和氢氧化钠溶液将模拟酸浸液的PH值调至一定值，取10ml模拟浸液于烧杯中。

2.按一定相比O/A（有机相体积与水相体积之比）加入稀释好的萃取剂3.将烧杯置于恒温磁力搅拌器上，在转速固定的条件下搅拌一定时间4．将混合液转移到分液漏斗中，静置，分层5．取水相进行分析，采用原子吸收分光光度法测定其中的金属离子的浓度，计算金属离子萃取率，同时通过差减法计算有机相中的金属离子浓度。

氨法回收电镀污泥中铜、镍的工艺研究

氨法回收电镀污泥中铜、镍的工艺研究【摘要】：近年来,伴随着资源短缺与环境污染的日益加剧,电镀污泥作为一种重要的重金属二次资源越来越受到人们的重视。

本文以杂质成分复杂,且铜、镍含量低的混合电镀污泥为研究对象,进行铜、镍的回收以实现污泥的资源化利用。

在分析了现有酸法工艺存在酸碱消耗量大、成本高,不适合处理上述电镀污泥的基础上,提出了氨法回收电镀污泥中铜、镍工艺,具体流程为：氨性体系浸出---镍、铜萃取分离---氨闭路循环利用。

通过大量试验,得出以下结论：氨性体系浸出---通过选定的氨-碳酸氢铵体系进行的正交试验与其后进行的工艺优化试验表明：在混合电镀污泥中,铬、铁杂质含量对铜、镍浸出率影响较大,铬、铁杂质含量高,铜、镍浸出率低。

其二总氨浓度对铜、镍浸出率影响最大。

在总氨浓度为9mol.L-1、氨铵比为1：2、液固比为4：1、浸出温度70℃、浸出时间4h的较优工艺条件下,即使电镀污泥中的铜镍含量非常低(铜0.94%,镍0.81%)的情况下,铜、镍浸出率也能达到95%、88%,如采用两段逆流浸出,铜、镍浸出率可达到97%、93%。

铜、镍萃取分离----在氨性体系中Lix984可实现对铜、镍的选择性萃取,且萃取饱和容量较酸性体系更大。

纯铜或镍的氨性体系,其萃取饱和容量在pH=9时,铜与镍的饱和容量可分别达到12.98g·L-1与9.24g·L-1。

Lix984氨性体系萃取铜、镍实验表明：氨性溶液中铜、镍共存条件下,Lix984优先萃铜；萃铜过程中当铜过量为有机相饱和容量的0.3倍时,Cu、Ni分离系数可达到856.7。

增大水相中总氨浓度、提高水相pH值(pH值在9-10.5范围内),有机相中铜的饱和容量下降,镍的饱和容量不变。

当采用萃取---水洗---酸洗--反萃工艺提取分离电镀污泥氨浸液中的铜、镍时,经两段萃取,萃余液中铜、镍浓度分别降至0.0034g·L-1、0.023g·L-1,铜、镍萃取率分别达到99.7%、99.6%。

回收电镀污泥中镍和铜的研究

维普资讯
第２８卷第１期
２００７年２月
华
北
水
利水
电
学院
学
报
Ｖ０＿８ＮｏＩ２．１
ＪｕｎｌｆＮｏｔｈｎｎｔｕｅｏｔｒＣｎｅｖｎｙａｄＨｙｒｅｅｔｃＰｗｒｏｒａｒｈＣｉａＩｓｉｔｆＷａｅｏｓｒａｃｎｄｏｌｃｒｏｅｏｔｉ
生标准而报废；我国从电镀污泥中流失的各类重而金属每年达几千吨以上，以含Ｎ，ｕＣ，ｅＺｉＣ，ｒＦ，ｎ等多组分混合型污泥为主体．目前电镀污泥的处理方法有氨浸法、物法、生化学法．浸法利用金属元素在Ｎ（Ｈ）Ｓ体系氨Ｈ．Ｎ：Ｏ
维普资讯
９２
华
北
水
利
水电
学
院
学
报
２００７年２月
粒大小．由于实验用污泥颗粒细度较细，故在酸浸阶
段重点考察了液固比、浸温度和浸ｍ时间对镍浸酸
｝｝｝
实验在烧杯中进行，在磁力搅拌器上搅拌一段时间，止，淀．滤液中铁、、、离子浓度进静沉对铬钙镁
．
中生成的不同产物将其分离．最终的铁铬氨浸渣但
不易处理，易造成二次污染．年来随着生物技近术的发展，人们通过驯化或构固化处理浓缩、结晶得硫酸镍晶体

浮选法回收电镀污泥中的铜和镍

ｅｘｐｅｉｒｍｅｎｔａｌｓｃｈｅｍｅｗａｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄｂｙｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｎｇｔｈｅｉｎｌｆｕｅｎｃｅｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｎｅｘ — ｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｉｎｅａｃｈｍｅｔｈｏｄ．
Ｋｅｙｗｏｒｄ：ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇｓｌｕｄｇｅ；ｌｉｘｉｖｉａｔｉｎｇ；ｆｌｏｔａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄ；ｒｅｖｅｒｓｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ；ｃｏｐｐｅｒａｎｄｎｉｃｋｌｅ
引言
可持续发展面临着各种能源、资源短缺的问题，金属作为不可再生资源应引起人们足够的重视，据统计，在中国每年从电镀污泥中流失的各类重金属达ｌＯ万ｔ以上…。电镀污泥作为电镀废水
处理的终端产物，属于危险固体废弃物，不加处理、任意堆放会造成严重的环境污染。电镀污泥中的
浮选法回收电镀污泥中的铜和镍
胡海娇，刘定富
（贵州大学化学与化工学院，贵州贵阳５５０００３）
摘要：采用氨水．碳酸铵体系浸出电镀污泥中的铜和镍离子，再通过浮选法，以环烷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作为萃取剂，结合硫酸反萃法，成功回收铜和镍离子，得到只有９６．２６％铜离子和只有９４．３１％镍离子的水溶液。

电镀污泥中铜的回收

收稿日期:2003212209电镀污泥中铜的回收毛谙章,陈志传,张志清,周晓明(深圳市危险废物处理站,广东深圳　518049) 摘　要:以深圳市某电镀厂所产生的含铜、镍等金属的电镀污泥为对象,研究了硫化物沉淀分离提纯、氯酸钠-硫酸体系浸出回收铜的工艺路线,铜的总回收率为94.5%。

关键词:电镀污泥;硫化铜;氯酸钠中图分类号:X781.1 文献标识码:A 文章编号:167129905(2004)022******* 电镀工业上处理电镀废水一般采用化学沉淀法,常用的沉淀剂是石灰或烧碱,产生含有铜、镍、铬、锌等氢氧化物的电镀污泥[1]。

厂家镀种不同,污泥中的金属成份不同,各镀种产量发生变化引起污泥中金属含量变化,同时还存在磷酸根、硫酸根及其它一些阴离子。

同时,电镀污泥中还含有一些有机物组份,主要是电镀添加剂及废水处理时采用的有机絮凝剂等,成份较复杂[2]。

金属矿产资源日益减少,而需求不断增大,二次资源的回收利用已越来越受到重视。

电镀污泥中有价金属的回收始终是研究工作者的研究课题。

火法预处理与湿法相结合[3～4]回收有价金属是一条较为行之有效的工艺路线,但是火法预处理容易带来二次污染而限制它的广泛采用,尤其是在环境保护要求较严格的大城市及周边地区。

采用湿法回收有价金属,国内主要有萃取分离、氨浸提后氢还原、酸溶氨分离、酸溶硫化物分离等相关研究[5～9]。

萃取分离应用到全湿法流程,技术上有一定的难度,因电镀污泥中含有一些有机物影响萃取分相,产生乳化现象,据我们的试验,氨浸提浸出率不高,可能是污泥成份有别所致。

硫化物沉淀分离法是污泥用酸浸出后,根据金属硫化物溶度积不同选择性沉淀,实现金属分离,这方面的研究报导不多。

本文研究了用硫酸浸出污泥后,利用硫化物的不同特性分离出铜、提纯硫化铜,之后以氯酸钠浸出。

1　试验1.1　原料及药剂1.1.1　原料电镀污泥:来自深圳市某电镀企业,金属含量见表1。

表1　深圳市某电镀企业电镀污泥金属成份金属名称Cu N i C r Fe含量 %,湿基6.706.029.353.85 污泥中较有价值的是铜、镍,有一定的回收价值。

镍电解液用P204萃取除铜

镍电解液用P204萃取除铜蒙延双1,朱福良2,张峰2,冯耀华2(11昆明理工大学材料与冶金工程学院,昆明650093;21兰州理工大学材料科学与工程学院,兰州730050)摘要:以P204为萃取剂,从镍电解液中萃取除铜。

研究了p H 、相比(O/A )、P204体积浓度和振荡时间对萃取效果的影响,确定了P204萃取铜的最佳条件。

结果表明:随着p H 的升高,铜的萃取率增大;相比(O/A )越大萃取分离效果越好;随着P204体积浓度的升高,铜萃取率也相应的升高。

室温下P204萃取铜的最佳工艺条件:P204的体积浓度15%,相比(O/A )1∶2,水相初始p H210,振荡时间3min 。

在此最佳条件下,待处理液的一级萃取率达81133%。

反萃实验中反萃率可达84197%。

关键词:镍电解液;溶剂萃取;P204;除铜中图分类号:TF811 文献标识码:A 文章编号:1007-7545(2007)06-0007-03Copper Extracting from Nickel Electrolyte with P 204M EN G Yan 2shuang 1,ZHU Fu 2liang 2,ZHAN G Feng 2,FEN G Yao 2hua 2(11Faculty of Materails and Metallurgical Engineering ,Kunming University of Science and Technology 1Kunming 650093,China ;21College of Materials Science and Engineering ,Lanzhou Univ 1of Tech 1,Lanzhou 730050,China )Abstract :Copper was extracted f rom nickel elect rolyte wit h P2041The effect s of p H values of aqueous so 2lutio n ,t he p hase ratio (O/A ),volume concent ration of P204and time of oscillation on t he copper ext rac 2tion ratio were investigated 1The result s show t hat t he copper ext raction ratio depends on t he equilibrium p H of t he aqueous p hase and increases wit h rise in equilibrium p H 1The bigger t he O/A ratio is ,t he better t he copper ext raction ratio is 1Wit h t he increasing of t he volume concentration of P204,t he dist ribution ra 2tio of copper was increased 1The optimum conditions are determined t hat concent ration of P204in t he or 2ganic p hase is 15%(Volume f raction ),t he p hase ratio (O/A )is 1∶2,p H of t he aqueous solution is 210and t he time of o scillation is 3min 1U nder t he optimized operating conditions copper can be extracted effec 2tively and t he copper extraction ratio at t he first stage reaches 81133%1Meanwhile ,in t he following ex 2periment s t he stripping ratio can reach 84197%1K eyw ords :Nickel elect rolyte ;Solvent ext raction ;P204;Copper removal基金项目:甘肃省自然科学基金项目(3ZS042-B25-029)作者简介:蒙延双(1979-),女,甘肃靖远县人,博士生镍浸出液的深度净化除铜,是生产高纯电解镍的前提。

电镀污泥中铜镍回收方法及工艺的研究

电镀污泥中铜镍回收方法及工艺的研究杨振宁1　陈志传2　高大明2　童张法1#(1.广西大学化学化工学院,广西　南宁530004;2.深圳市危险废物处理站,广东　深圳518049) 摘要　研究了电镀污泥中铜、镍的回收方法及工艺。

采用硫酸浸出,浸出液在电压为2.4V时电解3.5h,铜的总回收率在99%以上,同时将Fe2+氧化成Fe3+,电解余液(电解铜之后的溶液)加热至90℃,用磷酸盐调节p H至3.0,磷酸钠投加倍数为形成磷酸盐沉淀理论用量的1.4倍,99%的铁、铝、铬被去除,镍的总回收率约在97%以上。

关键词　铜　镍　电镀污泥　磷酸盐沉淀R ecovery of copper and nickel from electroplating sludge　Yang Zhenning1,Chen Zhichuan2,Gao Daming2,Tong Zhang f a1.(1.School of Chemist ry and Chemical Engi neering,Guang x i Universit y,N anning Guang x i530004;2. S henz hen H az ardous W aste T reatment S tation,S henz hen Guang dong518049)Abstract:　The two2step treatment case of recovering copper(by electrolysis)and nickel(by extraction after re2 moval of other metals by precipitation)f rom an electroplating sludge was ing sulphuric acid to extract the metals from the sludge,the lixivium was electrolyzed at2.4V for3.5h for recovery of copper;more than99% recovery of copper was achieved while the Fe2+was oxidized to Fe3+.Then the electrolyte was heated up to90℃, partially neutralized,first by NaO H(to p H=1.0)and then by phosphate(to p H=3.0),and then reacted with1.4 times the theorectical requirement of sodium phosphate to precipitate more than99%of soluble Fe,Al and Cr species as iron,aluminium and chromium phosphates.Extraction of the filtrate with P2204recovered>97%of nickel in the sludge.The effects of p H,temperature,electrolysis time on copper recovery and the effects of sodium phosphate dose on metal precipitation were determined.K eyw ords:　copper;nickel;electroplating sludge;phosphate precipitation 采用化学法处理电镀废水会产生电镀污泥。

电镀污泥中铜的回收利用及其资源化技术

3. 酶浸提
利用某些酶的催化作用，将电镀污泥中的铜转化为可溶性铜离子，再通过萃取、沉淀等方法将其从溶液中提取出来。
07
展望与建议
研究与发展方向
01
02
03
04
深入研究电镀污泥中铜的回收利用技术，提高回收效率和铜
的纯度。
发展新型的电镀污泥处理工艺，降低处理成本，实现电镀污
泥的资源化和无害化。
制定电镀污泥处理的相关政策和标准，规范电镀企业的环保行为。
加强电镀行业的环保监管，确保电镀污泥得到妥善处理和资源化利用。
THANK YOU
磁分离
利用磁力将含有铜的磁性颗粒从污泥中分离出来。
化学浸提技术
酸浸提
用酸溶液将污泥中的铜离子溶解出来，形成可溶性铜离子溶液，再通过沉淀、萃取等技术将铜提
取出来。
碱浸提
用碱溶液将污泥中的铜离子溶解出来，形成可溶性铜离子溶液，再通过沉淀、萃取等技术将铜提取出来。
生物浸提技术
利用微生物的代谢作用将污泥中的铜离子转化为可溶性铜离子，再通过沉淀、萃取等技术将铜提取出来。
铜的形态转化还受到温度、压力、pH值等因素的影响，其中pH
03
值是最重要的影响因素之一。
03
电镀污泥中铜的回收利用技术
物理分离技术
01
02
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沉降分离
利用污泥中不同物质密度的差异，通过重力沉降分离重金属铜。
浮选分离
通过添加特定试剂，使铜离子发生化学反应形成沉淀，再利用浮选技术将沉淀去除。
通过调整电镀污泥的pH值，利用铜离子在水中的溶解度差异，实现铜的分离和回收。
案例二
1. 酸浸提
利用强酸（如硫酸、硝酸等）将电镀污泥中的铜转化为可溶性铜离子，再通过萃取、沉淀等方法将其从溶液中提取出来。

电镀污泥中铜的回收利用及其资源化技术

方式等因素。
污泥稳定化技术
污泥稳定化的意义
通过稳定化技术，可以有效降低电镀污泥中的有机物含量，减少臭味和病原菌的生成，提高污泥
的稳定性和安全性。
稳定化技术方法
常见的稳定化技术包括好氧堆肥、厌氧消化等。这些技术能够通过微生物的作用，将污泥中的有机物分解为稳定的物质。
技术应用注意事项
在应用稳定化技术时，需要控制堆肥或消化的温度、pH等条件，以保证稳定化效果。
政策支持
政府对环保和资源循环利用的重视程度不断提高，未来将出台更多相关政策，推动电镀污泥中铜的回收利用及资源化技术发展。
市场需求
随着全球资源紧缺和环境问题日益严重，电镀污泥中铜的回收利用及资源化技术市场需求将持续增长。企业需要紧跟市场趋势，加强技术研发和应用，实现可持续发展。
THANKS
感谢观看
03
电镀污泥资源化技术
污泥减量技术
01
污泥减量技术的重要性
电镀污泥减量技术能够有效减小污泥体积，降低后续处理与处置的难度
和成本。
02
常见减量技术
常见的减量技术包括热解法、高压压榨法和化学法等。这些技术能够通
过不同的方式减少污泥中的水分和有机物含量，从而实现减量。
03
技术选择因素
在选择减量技术时，需要考虑污泥的性质、处理成本、后续资源化利用
在选择无害化处理技术时，需要考虑处理效果、成本、二次污染等因素，并结合实际情况进行优化组合，以实现经济、高效的无害化处理。
04
电镀污泥中铜回收及资源化的应用案例与前景
国内外典型应用案例
国内案例
某大型电镀企业采用先进的化学法回收电镀污泥中的铜，通过一系列工艺流程，成功将铜回收率提升至90%以上，并实现了资源化利用。这不仅减少了企业对原材料的需求，还降低了环境污染。

电镀废水中铜的回收

镀企业铜的回收利用率是时应该号召整个行业的作用，完善回收过程的监管体制，以明确回
代所趋，也是环境发展的硬性要求。
收步骤和章程，明确回收相关负责人的责任和义务，以便问题产
一、电镀废水中铜金属回收的意义
的器件也都以铜作为底层重要元素，旨在提高电镀件的性能，特别是结合力和防腐蚀性功能。随着电镀件产生的逐日增多，含铜废水排出和回收面临着诸多难题，如果处理不当，不仅会影响铜的回收利用，而且会对环境产生较为恶劣的影响。本文拟从电镀废水中铜的回收意义出发，分析常用的处理措施和回收手段，旨在提高含铜废水中铜的回收利用，降低环境污染，提高铜的利用率。
淀法，就是通过调整废水酸碱度的方法使铜离子经过化学反应要强化技术改造，以资源再利用为首要目标，以环境保护为重要
以氢氧化铜的方式沉淀分离，进而以固液分离装置进行提取。但方向，以良好的企业诚信提高回收项目的执行效果，进一步保证
是，这种方式反应速度慢，沉淀速度低，效果不佳。硫化物沉淀法企业经济利益和社会效益。
低电镀行业生产成本的重要手段。但是，当前我国很多电镀企业利用。
还缺少成熟的回收利用技术，不能对含铜废水中的铜进行很好
（二）完善回收监督体制，提高整个行业的重视度
地提取和回收，生产成本仍然居高不下。电镀废水中铜的回收，
当代电镀行业铜金属的回收利用，并不是一件简单的事，而
铜金属的回收，是节约资源开采的重要方法。
倍重视提高企业的执行力，扩大回收规模，选聘专业的技术人