机电一体化设备的安装调试及故障检测分析 孙京哲

机电一体化设备的安装调试及故障检测分析孙京哲

发表时间：2019-09-19T15:19:12.083Z 来源：《建筑细部》2019年第4期作者：孙京哲[导读] 机电安装是建筑建设的重点内容，尤其是在相关技术不断发展的过程中，更多的机电一体化设备在建筑中得到了应用，且贯穿在整个工程建设当中，对于机电安装工作的开展起到了十分重要的作用。孙京哲

山东卓能电力工程有限公司山东聊城 252000 摘要：机电安装是建筑建设的重点内容，尤其是在相关技术不断发展的过程中，更多的机电一体化设备在建筑中得到了应用，且贯穿在整个工程建设当中，对于机电安装工作的开展起到了十分重要的作用。为了能够使其在具体生产中更好地发挥作用，就需要做好安装调试处理，更好地完成建设目标。

关键词：机电一体化设备；安装；调试；故障检测

1机电一体化设备安装 1.1远程处理机安装

楼宇自动控制系统与各可重构处理单元RPU之间的通信是透明的，可利用同一线路不同的RPU完成同一个控制系统。通常情况下，在建筑电气设备自动化系统中，空调机组是重要组成部分，因此，考虑到机电一体化设备的运行效果，在安装时应将RPU的位置选择在机房内或离机房较远的区域，并将空调机组控制系统使用后剩余的输入输出接口用于连接附近的水流量计、水位信号、照明控制等。

1.2警示灯的接线安装

一般情况下，机电一体化设备布置有5条警示灯接线，每条警示灯颜色不用，性能也不相同。如两条红色接线，较细的一根主要是代表红色警示灯控制，而较粗的则为电表电源；在五条接线中，绿色接线代表绿色警示灯控制，棕色接线则为公共接线。在进行机电一体化设备的安装时，必须分清每根接线的性能，确保安装的准确性。另外，在安装警示灯的接线时，由于公共端引出线属于悬空状态，因此容易被忽略，导致警示灯无法正常工作，因此在实际连接时，必须要处理好公共端子的连接工作，从而使警示灯能正常工作。

1.3输入与输出设备的安装

在安装输入与输出设备时，对于某些关键的安装点，要合理选位，尽量使其远离管道焊缝以及其他一些危险位置，从而保证安装效果。同时，为提升机电设备安装的科学性、合理性，在安装时要对输入输出设备的方向问题引起重视，一般情况下，电动阀门箭头以及风阀箭头应当与电动阀门的开闭与水流方向保持一致，在安装前工作人员首先需进行模拟安装，通过模拟动作及时发现机电设备管道口径与电动阀门口径不相符的问题，并采取有效措施促成此问题的解决，确保管道口径与电动阀门口径的偏差在合理范围内。

1.4电磁阀接线安装

机电一体化设备中的电磁阀，最常采用的电源为24V直流电压，在此等级的电压下，若进行电磁阀的接线安装工作，就必须严格按照红正绿负的方式进行安装，但在安装过程中容易受诸多不可控移速的影响，导致电磁阀内部线圈对阀芯出现驱使动作，使得机电设备安装的风险性提高。为此，在进行电磁接线安装时，工作人员需做好相关防护措施，并在安装过程中根据实际情况及时调整接线，确保接线正确。

1.5电气设备自动化系统布线

在进行电气设备自动化系统的布线工作时，工作人员需对以下要点引起注意：首先，系统中一些关键线路需要采用专门的导线，方可保证线路的安全稳定运行。具体如水位浮子开关线路、温度湿度传感器线路、通信线路等重要线路，均需采用制造商专门提供的导线或采用屏蔽线。其次，对于一些关键性装置，如网络控制器、计算机、数据显示通道等，在安装时必须要使其连接在系统中其他弱电工程共用的单独的接地干线上，从而保证机电一体化设备安装效果。 2调试

第一，对机械设备的安装质量进行检查，保证能够满足标准要求。对后续工作中需要的工具与材料做好准备，在具有可靠电力供应的基础上，严格根据技术标准调试设备。保证机械联锁结构在准确性方面能够满足要求，同时进行清场处理，隔离同调试无关的部分，避免设备运行受到人为方面因素的与影响。之后，全面检查设备，根据设备实际加油，保证在润滑度方面能够满足要求，且能够正常转动。设备在开启后，会大量的散发热量，对于该种情况，在调试前即需要将冷却系统开启，避免其受到高温影响发生损伤。之后，进行设备的空载试验，在此过程当中对设备运行情况进行观察，看是否存在冲突问题，保证设备间具有较好的衔接；第二，对设备进行负荷实验，二次观察设备。在观察当中，如果发现设备运行存在无法达到指定标准的情况，即需要积极通过相关措施的应用调整。在调试当中，也需要做好一定顺序的控制，如先单机后联机、先空载后负载、先单点试验后联合试验等，通过该种循序渐进方式的应用顺利调控设备运行；第三，在上述相关工作完成后，即需要对设备做好综合评价，从经济性、可靠性以及可操作性这几个方面对调试当中所存在的问题进行优化，对设备状态进行提升。在该过程中，技术人员需要能够积极参与，对设备在不同方面情况进行及时了解，细致记录调试数据，做好对应解决措施的提出。

3机电一体化设备的故障诊断技术 3.1故障分类技术

根据故障损坏的零部件以及故障对设备运行的影响，来判断故障的类型，属于破坏性故障、还是非破坏性故障。在实际检修工作中，应用故障分类技术，可以帮助工作人员尽快确定故障范围，优先解决影响设备运行的问题，避免造成不必要的损失和破坏。

3.2油液磨损识别技术

结合油液的实际成分，分析油液对设备运行的影响和物理变化，来确定磨损的位置和严重程度。该诊断技术具有直观性，因此在实际诊断中应用普遍。以润滑油为例，具有密封防漏、冷却降温、减震缓冲、润滑减磨的作用。一旦润滑油不足，就会加重发动机磨损，导致设备出现异常声响和振动。

3.3在线/离线诊断技术

离线诊断，指的是定期或不定期地通过巡检的方式，采集设备的运行数据，经计算机软件进行分析，确定有无故障。该诊断技术的优点是精细程度高，缺点是无法处理突发故障。在线诊断是将诊断仪器和设备连接在一起，监测设备的运行状态，可对突发故障进行捕捉、分析，因此灵活性更高。随着在线诊断技术的发展，可对知识、信号进行解析，且不需要建立数学模型，因此应用广泛。

3.4设备参数检测技术

机电一体化设备的功能参数是确定的，设备发生故障后，部分参数也会相应改变，象电压、电流、功率等。使用专用仪器检测设备的参数，并和正常参数进行比较，即可明确故障范围或具体元件。在维修时，只需更换相同规格、型号的元件，看功能参数恢复正常，维修工作即完成。在实际应用中，该诊断技术不仅方便操作，而且准确性高，因此提倡使用。

3.5故障诊断专家系统

该系统是由知识库、推理机、数据库、解释程序、知识获取程序组成，具有应用范围广、诊断效率高的特点。目前市面上使用的故障诊断专家系统，分为解释型、预测型、调试型、维修型、规划型、监测型和控制型等，针对故障进行诊断时，多采用树状图进行分析。以异常振动为例，分析原因可能是基频振动（热弯曲、不平衡）、低频振动（支承问题、油膜振荡）、二倍频振动（不对中、轴裂纹）、广谱振动（摩擦、联轴器问题）等，结合设备历史运行数据进行确定。

结束语

总而言之，设备的正常运行离不开对机电一体化设备的无误安装，正确的调试，准确的故障检测。安装过程是十分的乏味和复杂的，这就需要安装人员具备足够的韧劲，安装要符合设备的安装原则，不能随意触碰原则。在调控时要有专业人员指导，避免产生调控方面的错误。为了保证设备性能最好，要做好机电一体化设备的故障检测，确保设备的正常运行。

参考文献：

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