固体废物管理制度

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

山东鲁东矿山机械有限公司固废管理制度

整理:综合办

二〇一〇年五月

目录

1、设备管理制度 (3)

2、现场卫生管理制度……………………………………………………

3、分拣车间管理制度 (11)

4、固废加工利用部门制度 (12)

6、保卫部保卫消防管理制度 (14)

7、安全管理制度 (19)

8、不合格品控制制度 (26)

9、固废销售制度 (28)

10、检验部管理制度 (38)

11、进出口部管理制度 (41)

12、原料场管理制度 (46)

13、保管部管理制度 (63)

14、生产车间劳动纪律 (70)

一、设备管理制度

为进一步巩固提高设备的完好率,坚持预防为主,维护保养与计划检修并重的方针,使设备经常保持良好的技术状态,逐步实行以“设备的强制性三级保养”为主和群众性的“三好四会”活动,做到科学管理,合理润滑,精心维护,计划检修,提高维修质量,降低维修费用,延长使用寿命,保证设备正常运转,为完成生产任务创造有利的条件,特制定本制度。

一、设备的维护保养

设备的维护保养是一项积极的预防性措施,主要内容就是严格遵守“设备操作规程”,经常擦洗,合理润滑,经常检查设备运转情况,使设备经常处于良好状态。

1、全公司所有生产设备要实行专人负责,定机定人管理,严格按“操作规程”进行操作,严禁违章作业及超负荷使用和低电压运行。

2、操作工在熟悉了其所使用的设备性能和技术规范,懂得设备结构,掌握了操作方法、安全、技术规程和润滑保养知识后,方可独立操作使用设备。

3、对设备要严格进行维护保养

a、每班都要进行巡回检查,主要设备应每四小时巡回检查一次。

b、保证设备润滑、整洁、完好,要做到无油污,无干湿浆,无砸碰伤,不短缺零部件,设备周围要保持卫生,并经常保持油路畅通。

4、设备使用,维护的基本守则“三好”“四会”。

a、用好

(1)、严格执行操作规程

(2)、爱护设备,不拼设备,不带病运转,不超速,不超温、超压、超负荷使用。

b、管好

(1)、操作者应对设备负保管责任,不经领导同意不准别人乱动。(2)、操作者应保持设备及附件、仪器、仪表、防护装置等完整无损。

(3)、每班要做好交接班记录。

c、修好

(1)、努力完成生产计划,保证设备按期进行检修。

(2)、积极努力参加设备检修和保养,并做好一级保养工作。

d、会使用

(1)、操作者应严格遵守“操作规程”并且有处理紧急情况的能力。(2)、要熟悉设备结构、设备性能,并能适当选用最佳车速。

e、会保养

(1)、合理润滑做到按润滑规定加油换油,保持油路畅通,完整清洁。(2)、认真清扫,使设备内外清洁,各部无油污积尘、赃物、浆垢,经常保持设备本色,并将设备周围清扫干净。

(3)、定期保养,坚持一级保养,定期进行二级保养,做好记录,认真检查验收。

f、会检查

在设备运行中,能通过声音、气味、温度变化等现象,及时发现设

备的异常现象,并能判断出异常部位及其原因,能预先采取措施,积极预防事故发生。

G、会排出故障

(1)、能拧紧松动的紧固件,会操作安全装置,调整操纵机构的位置。(2)、发现事故隐患,及时报告有关人员,共同分析,查明原因,做好预防措施。

5、设备检修类别划分

a、一级保养(例保):班前、班后由操作工认真检查设备,擦拭各部位和加油,使设备保持整齐、清洁、润滑安全。

b、二级保养:以操作工为主,维修工人为辅,对设备的表面和有关部位进行检查,清洗换油,查明清除设备不正常运转因素,认真做好二级保养记录。

C、三级保养:计划性检修,设备运转一周期后,按检修计划对设备进行全部解体清洗和破损检查,更换或修复,全面彻底的消除缺陷,恢复并保持设备精度,性能效率,满足生产的工艺要求。

6、设备的日常检查(日常点检)

a、日常点检是作为预防维修的基础,对主要生产设备都要进行日常检查(点检),由操作工人每日应按设备部位进行点检。

b、日常检查的目的是为了保证设备的正常运行,能提早察觉故障隐患,采取相应的维修措施,使故障损失限于最小,操作工人应利用自己的感觉器官,对设备的各部位进行状态检查。

c、日常点检应做好点检记录,由设备科监督并存档,一般经过简单调整,修理可以解决的问题,由操作工人自己解决,如操作工人无

力解决,应及时记录好,及时反映情况,由维修工人及时排除或报告车间主任安排维修。

d、通过对记录的分析,不断完善改进点检标准。

二、设备的润滑管理

设备润滑工作是设备维护保养工作中的关键环节,设备的润滑就是设备的命脉,搞好润滑就能保证设备的正常运转,防止事故发生,减少设备磨损,延长使用寿命并节约能源。

1、设备科必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,依靠群众专人负责对设备的润滑及润滑油的使用,废油回收,润滑工具的管理,切实做好不断提高设备润滑管理水平。

2、各车间要根据本制度规定,结合本车间生产设备的具体情况,按“五定”要求制定润滑管理实施细则,以保证设备合理润滑,精心维护,确保安全运行。

3、建立润滑图表,包括设备换油部位,润滑油脂名称牌号、消耗定额、换油周期,由设备科会同各车间共同研究予以编制。设备要制定润滑工作流程图来指导,监督车间润滑管理工作。

二、现场卫生管理制度

1、各车间场地、设备及厂区等所属,必须分工明确,责任到人,以便清理和保持清洁,所属区域无责任人的由车间负责人负责。

2、各车间、墙壁、场地及设备应保证无油污、无集水、无烂浆、无杂物,否则罚责任者5元。

3、各车间门窗玻璃应干净明亮,否则罚责任人每次5元。

4、餐具、服装统一集中存放于指定地点,乱摆乱放的罚款5元。

5、吃饭后的剩余物如各种皮壳、方便袋、方便面袋、咸菜袋等应及时清理到专用垃圾筒里,下班后倒入垃圾池内,否则对到处乱扔、乱放的罚款5元。

6、车间用备品备件、专用工具等分门别类地存放在指定地点,否则罚车间主任5元。

7、各车间内和卫生区不准出现卫生死角,若有卫生死角罚主任10元。

8、各车间卫生区应每日两清(零点班、白班下班前)保证清洁,若不清理或有杂物罚车间主任10元/次。

9、各有关车间的药品应分类、整齐存放,否则罚主任10元。

相关文档
最新文档