第二章-涡轮增压器PPT课件
【课件】涡轮增压器Turbo工作原理ppt
废气涡轮增压系统
涡轮增压器是一种利用发动机排气中的剩 余能量来工作的空气泵。废气驱动涡轮叶 轮总成,它与压气机叶轮相连接,如图1 所示。当涡轮增压器转子转动时,大量的 压缩空气被输送到发动机的燃烧室里。由 于增加了压缩空气的重量,就可以使更多 的燃油喷入到发动机里去,使发动机在尺 寸不变的条件下而产生更多的功率。
中间壳和转子
涡轮增压器卸去所连接的压气机壳和涡轮壳 后剩下的部分称为中间壳和转子总成。中间 壳(又称轴承壳)以一个精心设计的轴承系 统来支撑压气机和涡轮的轮轮系统。这一为 高速运转而设计的轴承系统不能象曲轴的轴 承那样承受重的载荷,而是必须精确地定位 两只叶轮的位置,使其尽可能靠近两端壳子 的轮廓型线。这种定位的关键是向中间壳油 孔、轴承和轴之间的间隙注入润滑油。注入 到间隙里的润滑油对提高涡轮增压器的效率 和延长使用寿命是极其重要的。
图1
空气增压系统的优点
涡轮增压有许多好处。非增压发动机通过曲轴 的运动直接从大气中吸进空气,而涡轮增压 器向发动机提供压缩空气。由于进入气缸的 空气增多,所以允许喷入较多的燃油,使发 动机产生较多的功率并具有较高的燃烧效率。 这意味着一台尺寸和重量相同的发动机经增 压后可以产生较多的功率,或者说,一台小 排量发动机经增压后可产生与较大发动机相 同的功率。其它还有节约燃油和降低排放等 优点。
空气增压系统的优点
由于涡轮增压器为发动机提供了更多的空 气,燃油在发动机气缸里燃烧时会燃烧 得更充分、更彻底。发动机进气管的空 气保持正压力(大于大气压的压力)对 发动机有几方面的好处。当发动机进排 气门重叠开启时,新鲜空气吹入燃烧室, 清除所有残留在燃烧室里的废气,同时 冷却气缸头、活塞和气门。
要有良好的维护保养习惯,特别是对空气 滤清器、润滑油品质和润滑油滤清器等 的维护保养。因为涡轮增压器工作转速 很高,所以良好的维护保养是非常重要 的。适当的操作步骤和预防性的维护保 养,可以保证涡轮增压器的使用寿命和 良好性能。
涡轮增压课件
涡轮增压课件涡轮增压课件涡轮增压技术是一种常见的汽车动力系统中的关键技术。
它通过增加发动机进气量,提高燃烧效率,从而提高发动机的功率输出。
本文将介绍涡轮增压的原理、优势和应用,并探讨一些相关的技术细节。
一、涡轮增压的原理涡轮增压是利用废气能量来推动涡轮转动,从而驱动压气机增加发动机进气量的一种技术。
当发动机工作时,废气通过排气管排出,其中的一部分能量被转化为涡轮的动力。
涡轮与压气机通过同一轴线相连,涡轮的旋转推动压气机将更多的空气压缩送入发动机燃烧室,从而提高燃烧效率和功率输出。
涡轮增压的原理可以类比为人体呼吸系统。
发动机的进气系统相当于人体的呼吸道,废气排出系统相当于呼气,而涡轮增压系统则相当于人体的肺部。
通过增加呼气的力度,人体可以吸入更多的氧气,从而提高体力活动的能力。
涡轮增压也是一样的道理,它增加了发动机进气量,使得发动机能够在相同排量下输出更大的功率。
二、涡轮增压的优势涡轮增压技术在汽车工业中被广泛应用,主要有以下几个优势:1. 提高动力输出:涡轮增压可以将更多的空气压缩送入发动机,提高燃烧效率,从而提高动力输出。
相比于自然吸气发动机,涡轮增压发动机在相同排量下可以输出更大的功率。
2. 提高燃油经济性:由于涡轮增压发动机的燃烧效率更高,相同功率下的燃油消耗量更低。
这使得涡轮增压发动机在燃油经济性方面具有明显的优势。
3. 减少尾气排放:涡轮增压发动机的燃烧效率提高,尾气排放也相应减少。
这符合现代社会对环保的要求,有利于减少环境污染。
4. 提高海拔适应性:涡轮增压发动机在高海拔地区的性能表现更好。
由于空气稀薄,自然吸气发动机的功率输出会受到限制,而涡轮增压发动机则可以通过增加进气量来弥补这一不足。
三、涡轮增压的应用涡轮增压技术广泛应用于汽车工业中,包括小型轿车、跑车、卡车和赛车等。
在小型轿车中,涡轮增压技术可以提供更好的动力输出,使得驾驶者能够享受到更强劲的加速感。
同时,由于涡轮增压发动机的燃油经济性更高,小型轿车也可以在保持动力的同时降低燃油消耗。
《涡轮增压器介绍》PPT课件教案
2、涡轮增压中冷技术 涡轮增压可以提高空气的密度,空气密度的提高必然会使空气温度也同时
增高,发动机涡轮增压器的出风口温度也会随着压力增大而升高,温度提高反 过来会限制空气密度的提高,要进一步提高空气密度就要降低增压空气的温度。
中间冷却技术不是一项简单的技术,过热无效果白费工夫,过冷在进气管中形 成冷凝水会弄巧成拙。因此要将中冷器和涡轮增压器进行精确的匹配,使得压 缩空气达到要求的冷却温度。
增压器主要有三种:机械增压器,涡轮增压器,气波增压器。现今运用在汽车的增压 系统有两大主流:机械增压(Super Charge)、涡轮增(TurboCharge)。
机械增压器采用皮带与引擎曲轴皮带盘连接,利用引擎转速来带动机械增压器内
部叶片,以产生增压空气送入引擎进气歧管内,整体结构相当简单,工作温度界于 70℃-100℃,不同于涡轮增压器靠引擎排放的废气驱动,必须接触400℃-900℃的高 温废气。由于机械增压器采用皮带驱动的特性,因此增压器内部叶片转速与引擎转 速是完全同步的。
• 两级增压技术
பைடு நூலகம்
4、涡轮增压 机械增压技术 由于涡轮增压系统和机械增压系统分别拥有各自的优势和劣势,因此,由涡轮
增压器和机械增压器共同组成的双增压系统发动机同时具备了涡轮增压系统和机械 增压系统的双重技术优势,并且使整合在一起的这两种不同型式的增压系统实现了 优势互补。
发动机在较低转速下运行时,由机械增压器提供绝大部分的增压压力,发动机
四:异常噪音 1.漏气噪音: 发动机排气歧管、增压器涡轮、排气尾管,可依据废气痕迹检查。 发动机进气歧管、增压器压气机,可用肥皂水检查。
2.机械噪音: a. 不平衡量过大 b. 动平衡遭到破坏 c. 叶片擦壳 d. 紧固件松动
第二章 涡轮增压器
2.1 离心式压气机
压气机分轴流式与离心式 离心式亚及其结构紧凑、质量轻,在较宽的
流量范围内能保持较好的效率,且对于小尺 寸压气机,效率优于轴流式。 涡轮增压器一般都采用离心式压气机。
2.1.1 离心式压气机的结构
进气道 1 叶轮 2 压气机蜗壳 3 扩压器 4
分类:
无叶扩压器 叶片扩压器
无叶扩压器
无叶扩压器是一环形通道。 气流在该通道中近似沿对数螺旋线的轨迹运
动,气流流动轨迹在任意直径处与切向的夹 角基本不变。 缺点:气流流动路线长,损失大,效率低, 出口流通面积小,扩压能力低。 优点:流量范围宽,结构简单,制造方便。 应用:经常处于变工况运行的小型涡轮增压 器。
2.2.1.2 按燃气在涡轮中焓降的分配分类
冲击式涡轮:燃气的能量(压力、温度)在喷嘴中 全部转化为动能,完全依靠燃气动能在工作叶片通 道中转弯产生的离心力对叶轮的冲击力矩推动涡轮 叶片做功。在叶轮中,燃气不再膨胀,气体压力不 变,因此在叶轮中焓降为零。
反力式涡轮:燃气的能量一部分在喷嘴中膨胀转化 为动能,利用冲击力矩做功;另一部分在工作叶轮 通道中继续膨胀,转化为动能的同时一空气流与叶 片相对速度增加所产生的反作用力推动涡轮做功。 这种涡轮气流速度低,叶片弯曲程度小,流动损失 小,效率高。高增压比的涡轮增压器都采用。
叶片扩压器
在环形通道中加上若干导向叶片,使气流沿 叶片通道流动。
气流流动路线短,流动损失小,效率高。 叶片形成的通道使气流的流通面积迅速增大,
扩压能力强,尺寸小。 缺点:当流量偏离设计工况,叶片入口气流
将撞击叶片,使效率急剧下降。
叶片扩压器
2.1.1.4 压气机蜗壳
涡轮增压课件
涡轮增压课件涡轮增压课件涡轮增压技术是现代汽车工业中广泛应用的一项关键技术。
它通过利用废气能量来提高发动机的功率输出,同时降低燃油消耗和尾气排放。
本文将从涡轮增压的原理、应用、优缺点以及未来发展等方面进行探讨。
一、涡轮增压的原理涡轮增压是一种利用废气能量推动涡轮来压缩进气的技术。
当发动机燃烧时,会产生大量的废气排放。
在传统的自然吸气发动机中,这些废气直接排放到大气中,造成了能量的浪费。
而涡轮增压技术则通过将废气引导到涡轮上,使其旋转并带动压气机,从而将大量空气压缩后送入发动机燃烧室,提高燃烧效率和功率输出。
二、涡轮增压的应用涡轮增压技术广泛应用于汽车发动机中,尤其是在小排量发动机中。
通过增加进气量,涡轮增压可以在保持相同排量的情况下提高发动机的功率输出,使车辆具备更好的加速性能和动力响应。
此外,涡轮增压还可以降低燃油消耗和尾气排放,提高发动机的经济性和环保性。
三、涡轮增压的优缺点涡轮增压技术虽然具有众多优点,但也存在一些不足之处。
首先,涡轮增压系统的复杂性较高,需要精确的设计和制造,增加了生产成本。
其次,涡轮增压会增加发动机的热负荷,导致发动机的温度升高,需要更好的冷却系统来保证发动机的正常运行。
此外,涡轮增压还会增加发动机的机械负荷,对发动机的耐久性提出了更高的要求。
因此,在应用涡轮增压技术时,需要综合考虑各种因素,确保发动机的可靠性和性能。
四、涡轮增压技术的发展趋势随着汽车工业的不断发展和技术的进步,涡轮增压技术也在不断演进和改进。
未来,涡轮增压技术将更加智能化和高效化。
例如,采用可变几何涡轮增压器可以根据发动机负荷和转速的变化来调整涡轮的叶片角度,以实现更好的匹配和响应性能。
此外,与电动机和混合动力系统的结合也是未来发展的方向,通过电动机的辅助来提供额外的动力输出,进一步提高发动机的性能和经济性。
总结:涡轮增压技术作为一项重要的汽车技术,对提高发动机的性能和经济性具有重要意义。
通过合理的设计和应用,涡轮增压可以实现更高的功率输出和燃油效率,同时降低尾气排放。
增压器幻灯片
增压器原理图
放气旁通阀作用
增压方式的优点
• a.增压器与发动机只有气体管路连接而 无机械传动,因此增压方式结构简单, 不需要消耗发动机的功率。 • b.在发动机重量及体积增加很少的情况 下,发动机结构无需做特别的改动,便 很容易提高功率20%-50%。
增压方式的优点
• c.由于废气涡轮增压回收了部分能量,故增 压后发动机经济性也有明显提高,再加上相对 减小了机械损失和散热损失,提高了发动机的 机械效率和热效率,使发动机涡轮增压后燃油 消耗率可降低5%-10%。 • d.涡轮增压发动机对海拔高度变化有较强的 适应能力,因此装有废气涡轮增压车在高原地 区具有明显的优势。
增压器结构
中间体结构
中间体
放气阀作用
润滑作用
轴承工作原理
密封作用
径流和混流区别
编号规则
增压器参数
• • • • • • • • 增压器参数(HP55) 额定转速:150000转/分 润滑油压:0.25-0.4Mpa 涡轮进口温度:<750℃ 轴向窜量:0.047-0.081mm 压气机叶轮叶前间隙:0.258-0.607mm 涡轮叶前间隙:0.449-0.787mm 进油口螺纹:M12×1.5mm
• 5.增压器进入异物
实例
• • • • • 1.压气机出口管路漏气 2机油过量,呼吸器排油 3.空气滤流通面积小 4.增压器进入异物 5.回油压力过大
小结
增压器间隙正常: 1.管路 2.油路 3.气压 增压器晃动量大: 1.回油 2.油质 3.空滤
轴承工作原理
增压器常见故障及排除
• 1.增压器转子轴卡死 • 2.增压器漏油 • 3.增压器声音异常,发动机功率下降
增压器转子轴卡死的原因
强悍的根源!涡轮增压与机械增压简介-幻灯片共27页PPT
『机械增压器结构图』
机械增压的优点
机械增压的优点:除了在低转速便可获 得增压外,增压的动力输出也与曲轴转 速成一定的比例,即机械增压发动机的 油门反应随着转速的提高,动力输出随 之增强,因此机械增压发动机的操作感 觉与自然吸气极为相似,却能拥有较大 的马力与扭力。缺点在于始终是损耗了 发动机本身的动力,在高转时效率没有 Turbo高等。
总结
在如今的轿车市场上越来越多的车型以 涡轮或者机械增压技术来提高车辆的性 能,随着排放标准的越来越严格,汽车 制造商不仅要满足环保要求,同时又要 满足客户的需求,保证足够的驾驶乐趣。 增压器技术正好能满足降低排放并提高 燃油经济性,同时又不会以失去驾驶乐 趣为代价。
总结
最后要说的是,无论那种增压方式,增压后的 空气都要送到中冷器(intercooler)去降温(增 压等于对空气做功,气压增加到1bar的时候温 度会升到80度左右,温度上升后空气体积会增 加,同体积时进入燃烧室的空气质量减少,对 增压不利,所以要用中冷器进行冷却),过高 的气压会在泄压阀(Blow-off Wastegate)放掉, 所以有时我们可以听到涡轮增压车子上有“吱 吱”的泄气声,增压后的空气最终再送入燃烧 室。
涡轮发动机的代表车型
『一汽大 众迈腾装 备的是 2.0TSI发 动机』
涡轮发动机的代表车型
『斯巴鲁 翼豹配备 的是水平 对置2.5T 发动机』
涡轮发动机的代表车型
『宝马 750Li配备
的是V8 Twin
Turbo发 动机』
『宝马7系上使用的并联涡轮增压 器』
涡轮增压器的A/R值
A/R值在改装市场的涡轮增压器销售册上 常有标明,用以表达涡轮的特性,A是 Area(面积)的意思,指的是叶片涡轮 接受废气的侧入口最窄处的横截面积,R 是Radius(半径),指的是A(横截面积) 的中心点与涡轮本体中心点的距离,面 积与两中心点距离的比值,就是A/R值。
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涡轮增压器上较少采用
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半开式压气机叶轮
只有轮盖,性能介 于开式与闭式之间。
结构相对简单,制 造方便,且强度和 刚度都较高。
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涡轮增压器中应用广泛
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星形压气机叶轮
在半开式叶轮的轮 盘边缘叶片之间挖 去一块,减轻了叶 轮质量,减小了叶 轮应力,并保证了 一定的刚度,能承 受很高的转速。
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多在小型涡轮增压器中应用
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叶片扩压器
在环形通道中加上若干导向叶片,使气流沿 叶片通道流动。
气流流动路线短,流动损失小,效率高。 叶片形成的通道使气流的流通面积迅速增大,
扩压能力强,尺寸小。 缺点:当流量偏离设计工况,叶片入口气流
将撞击叶片,使效率急剧下降。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ20
叶片扩压器
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2.1.1.4 压气机蜗壳
作用:收集从扩压器 出来的空气,将其引 导到发动机的进气管; 同时进一步将扩压器 出来的空气的动能转 化为压力能,有一定 的扩压作用。
第二章 涡轮增压器与中冷器
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2.1 离心式压气机
压气机分轴流式与离心式 离心式亚及其结构紧凑、质量轻,在较宽的
流量范围内能保持较好的效率,且对于小尺 寸压气机,效率优于轴流式。 涡轮增压器一般都采用离心式压气机。
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2.1.1 离心式压气机的结构
进气道 1 叶轮 2 压气机蜗壳 3 扩压器 4
但是扩压器和蜗壳效率低, 因此压气机效率低。
涡轮增压器不采用
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径向叶片叶轮
叶片径向分布,不弯曲。 压气机效率比前弯叶片高,
比后弯叶片低。 刚度和强度最好,能承受较
高的圆周速度。
在增压比较低的涡轮增压器中得到较多应用
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15
后弯叶片叶轮
叶片逆旋转方向弯曲。 做功能力最小。 空气压力的提高大部分都在
作用:使气流以尽量小的撞击进入叶轮。
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6
压气机叶轮的分类(根据轮盘的结构形式)
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开式压气机叶轮
没有轮盘,流动损失大,叶轮效率低; 叶片刚性差,易振动。
涡轮增压器上较少采用
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闭式压气机叶轮
既有轮盘又有轮盖, 流道封闭,流动损 失小,叶轮效率高;
结构复杂,制造困 难;
在叶轮高速旋转时 离心力大,强度差。
分类:变截面蜗壳、 等截面蜗壳。
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变截面蜗壳
截面面积沿周向越接近出口越大,流动损失 小,效率较高。
外形尺寸小,应用广泛
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等截面蜗壳
流通截面沿周向不变,截面面积按压气机最 大流量确定。
流动损失大,效率低。
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蜗壳截面形状与出口形式
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2.1.2 压气机工作原理
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2.1.2.1 压气机中空气状态的变化
压力升高,温度随压力 升高。
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2.1.2.1 压气机中空气状态的变化
压气机蜗壳——动能 进一步转化为压力能 ——空气速度下降, 压力、温度上升。
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压气机空气状态分析的要点
压气机中只有叶轮对空气做功,其他部件不 做功,仅存在工质能量的转化。
若不计传热损失,进气道出口空气总能量与 进气道进口空气总能量相同,即进气道出口 空气滞止温度等于环境空气滞止温度。
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压气机叶轮的分类(按叶片的长短)
全长叶片叶轮
叶轮进口流动损失小,效率高 对于小直径叶轮,进口处气流阻塞较为严重
长短叶片叶轮
小型涡轮增压器多采用
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压气机叶轮的分类(按叶片沿径向的弯曲 形式)
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前弯叶片
叶片沿径向向旋转方向弯曲。
对空气的做功能力最强。
主要增加空气动能,对压力 能增加较少,要求空气的动 能更多的在扩压器和蜗壳中 转化为压力能。
叶轮中完成,因此效率高, 应用较多。
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前弯后曲式叶轮(后掠式叶轮)
叶片沿径向后弯的同时向旋转方向钱倾。 压气机效率高,高效范围广。
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2.1.1.3 扩压器
作用:将压气机叶轮出口的高速空气的动能 转变为压力能。
效率:
叶轮出口空气动能转换为压力能的转化量 扩压器效率=
定熵过程动能转化为压力能的转化量
分类:
无叶扩压器 叶片扩压器
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无叶扩压器
无叶扩压器是一环形通道。 气流在该通道中近似沿对数螺旋线的轨迹运
动,气流流动轨迹在任意直径处与切向的夹 角基本不变。 缺点:气流流动路线长,损失大,效率低, 出口流通面积小,扩压能力低。 优点:流量范围宽,结构简单,制造方便。 应用:经常处于变工况运行的小型涡轮增压 器。
以焓与a点相同
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2.1.2.2 压气机中的焓熵图
压气机定熵做功叶 轮出口滞止状态
压气机实际出口 状态2的滞止状态
压气机定熵做功 叶轮出口状态
4s*与1*两点间的焓 差即为定熵过程压气
机的压缩功
叶轮对空气做功, 空气压力升高
压气机出口 空气的动能
实际的定熵 压缩功
结论:Wb>Wabd,. 定熵过程耗功最少! 33
2.1.2.2 压气机中的焓熵图
由于扩压器与蜗壳 不做功,因此其出 口状态的滞止焓相
等
蜗壳出口状 态
扩压器出口 状态
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压气机实际耗功计算公式:
W bH 2 *H 1 *cp(T 2 *T 1 *)
工质的定压比热容
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压气机定熵过程耗功计算公式: W ab d H 2 * s H 1 *cp(T 2 * s T 1 *)
进气道——渐缩—— 少部分的压力能转化为 动能——Pa略有下降, 速度Ca略有上升, 温度Ta随之降低。
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2.1.2.1 压气机中空气状态的变化
压气机叶轮—— 叶轮对空气做功—— 空气的压力、温度、 速度都上升。
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2.1.2.1 压气机中空气状态的变化
扩压器流通截面渐扩 ——气体部分动能转化为 压力能——空气速度下降,
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3
2.1.1.1 进气道
将外界空气导向压气机叶轮。 渐缩形 分轴向进气道和径向进气道两种
为什么要做成渐缩形?
提示:流速增加,压力减小!
.
4
2.1.1.2 压气机叶轮
将涡轮提供的机械能转变为空气的压力能和 动能。
分为导风轮和工作叶轮两部分
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5
导风轮
叶轮入口的轴向部分,叶片入口向旋转方向 前倾,直径越大处前倾越多。
扩压器和蜗壳中空气总能量等于叶轮出口处 空气总能量,即叶轮出口处、扩压器出口处 和蜗壳出口处的滞止温度相同。
.
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2.1.2.2 压气机中的焓熵图
环境状态:进 气道入口处的
滞止状态a
进气道出 口状态1
a——1有流动损失, 因此熵增;出口滞止 压力p1低于进口滞 止压力p1*
1*为进气道出口处的 滞止状态,因绝热,所