压风自救系统基本要求

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压风自救系统管理制度模版

压风自救系统管理制度模版一、目的和范围本制度的目的是规范压风自救系统的管理，确保系统能够在紧急情况下有效运行，保障人员的生命安全。

本制度适用于所有使用压风自救系统的人员。

二、压风自救系统的组成1. 主控制箱：负责控制和监测整个系统的运行状态。

2. 压缩空气瓶：存储供应给呼吸面罩的干净空气。

3. 呼吸面罩：供人员使用，确保在有毒或有害气体环境中能够呼吸。

4. 输送软管：将压缩空气输送到呼吸面罩上。

三、责任和义务1. 使用人员：（1）熟悉压风自救系统的使用方法，能够快速正确地佩戴呼吸面罩。

（2）在系统发生故障或异常时应立即报告给系统管理员，并配合进行检修和维护工作。

2. 系统管理员：（1）负责系统的日常维护和管理，包括定期检修、保养和更换消耗品等。

（2）负责对使用人员进行系统的操作培训，并定期组织演练，提高应急处理能力。

（3）及时处理系统故障和报警，并向上级报告情况，寻找解决办法。

四、使用流程1. 佩戴呼吸面罩前，应进行严格的人员身体检查，确保身体健康。

2. 使用人员应受到系统管理员的系统操作培训，熟悉系统的使用方法和注意事项。

3. 在进入有毒或有害气体环境前，使用人员应将呼吸面罩妥善佩戴，确保正常工作。

4. 若压风自救系统出现故障或异常情况，使用人员应立即报告给系统管理员，并按照其指示进行处理。

五、故障处理和维护1. 系统发生故障或异常时，系统管理员应立即采取措施，修复系统并确保其正常工作。

2. 系统管理员应定期对压风自救系统进行维护和检修，确保其稳定性和可靠性。

3. 定期更换呼吸面罩和压缩空气瓶，确保其质量合格。

4. 若系统无法及时修复，应立即向上级报告情况，寻求解决办法。

六、安全注意事项1. 不得将呼吸面罩长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免损坏。

2. 使用人员在使用压风自救系统过程中，应保持镇静，不得恐慌或盲目行动。

3. 系统管理员必须熟悉压风自救系统的结构和原理，能够独立进行维修和检修工作。

压风自救标准

表4-4 矿井压风自救系统项目标准评价结果存在问题评价人员一、空气压缩机安装空气压缩机空压机应安装在地面，且不得选用滑片式空气压缩机，并保证其运行正常。

空压机在满足供气需要的同时，要至少有一台备用，且矿井压风自救系统压风机房必须采用双回路供电。

空气压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。

井下使用多套压风系统的应进行管路联网。

安装要求1、固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好；井下空压机及风包应设臵在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支护。

2、使用闪点不低于215℃的空压机油。

3、空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装臵；压力表必须定期校准。

4、安全阀和压力调节器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压力的1.1倍。

空气压缩机吸气口必须设臵过滤装臵。

性能要求压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布臵符合设计要求，有直通调度室的电话。

入井设备有MA标志证书，电气设备符合防爆要求。

二、管路安装管路安装规格1、压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。

2、钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。

3、压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）直径不小于φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）直径不小于φ100mm；回采工作面、掘进工作面的管路直径不小于φ75mm。

二、管路安装管路及阀门安装要求1、压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油（气）水分离器，并定期排放。

2、采区避灾路线上必须安装压风管路，并设臵供气阀门，阀门间距不大于200m。

水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设臵供气阀门。

六大系统压风自救、供水施救安装要求

《煤矿井下“安全避险六大系统”建设指南》中关于压风自救、供水施救的设置标准压风自救系统压风自救系统一般由地面空气压缩机系统、输气管路和终端用气装置组成。

空气压缩机站配置主要包括供电设施、空气压缩机、冷却循环系统、监测监控及各种保护、管路、管路附件及储气装置等。

输气管路组成包括：主管、主干、支管、连接法兰、快速接头、弯头、管路三通（多通）、管道阀门、压力表、汽水（油）分离装置。

终端用气装置包括：永久避难硐室、移动救生舱及掘进工作面临时呼吸自救系统（面罩式、防护袋式）。

1、压风自救系统的建设原则煤矿企业压风自救系统应按照《煤矿安全规程》要求建立压风自救系统的基础上，满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，建设完善的压风自救系统。

1.空气压缩机（1）空气压缩机应设置在地面。

对于深部多水平开采的矿井，空气压缩机安排在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠地位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志，但不得选用滑片式空气压缩机。

（2）空气压缩机在满足要求的同时，至少要有1台备用。

（3）空气压缩机应符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定的要求，应配备压力表、安全阀等，对水冷空气压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置。

（4）空气压缩机宜采取顺序控制，实习自动化运行，并具有联网通讯和远程监控功能。

（5）空气压缩机应装备在线监控检测系统，以便有关人员可以随时了解空气压缩机的运行情况。

（6）空气压缩机站宜设置储气罐，并应在储气罐的出口管道上加装释压阀。

释压阀的口径不得小于出风管的直径。

储气罐应设在室外阴凉处，储气罐内的温度保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源盒报警。

2.压风自救管道（1）所有矿区采区避灾路线上均应敷设压风管道，并设置供气阀门，间隔不大于200m。

水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管道，并设置供气阀门。

压风自救系统建设标准

压风自救系统管理制度根据安监总煤装【2011】33号文《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发<煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）>的通知》等文件要求，结合我矿实际情况，特制定压风自救系统建设管理制度。

一、基本要求。

1.在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。

2.空气压缩机应设臵在地面，空压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。

3.在压风各支线管路的入口处设臵阀门，在各用户管路终端安装排气阀门。

4.入井管路应在井口附近将管路进行不少于2处的良好的集中接地。

5.压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。

6.采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设臵供气阀门，间隔不大于200米。

有条件的情况下，可设臵压风自救装臵。

7.掘进工作面应敷压风管路，并设臵供气阀门。

8.主送气管路应装集水放水器。

在供气管路与自救装臵连接处，要加装开关和汽水分离器。

压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。

9.压风自救装臵应符合《矿井压风自救装臵技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。

10.压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。

11.压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。

避灾人员在使用压风自救装臵时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装臵的供气量应在100～150升／分钟范围内。

压风自救装臵工作时的噪声应小于85 分贝。

12.压风自救装臵安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设臵在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。

压风自救系统管理制度

压风自救系统管理制度一、引言为确保矿井矿工在突发事故中能够及时有效地使用压风自救系统进行自救，保障矿工生命安全，特制定本压风自救系统管理制度。

二、系统概述压风自救系统是矿井内发生火灾、瓦斯爆炸或其他意外事故时，矿工进行紧急自救的重要设备。

本系统由压风装置、呼吸器和供氧系统组成，矿工在事故发生时可佩戴呼吸器，并通过压风装置提供的氧气进行呼吸。

本管理制度主要规定了压风自救系统的操作和维护管理。

三、系统操作1.压风自救系统的配备与检查–每个矿井必须按照规定配置足够数量的压风自救系统，并定期进行检查和维护，确保系统完好可用。

–检查内容包括压风装置、呼吸器和供氧系统的完整性、氧气储备充足等。

2.自检与佩戴–矿工每次下井前必须自检压风自救系统的完好性，确保系统可以正常使用。

–佩戴呼吸器时，矿工必须确保面罩与面部完全贴合，并在佩戴过程中进行适时调整和确认。

3.系统操作步骤–在事故发生时，矿工首先应立即戴上呼吸器。

–打开压风装置的氧气阀门，并调整合适的氧气流量。

–通过面罩进行呼吸，确保供氧系统正常工作。

4.系统的存放与维护–未使用的压风自救系统应储存在指定的存放位置，保持干燥、清洁，并定期检查。

–已使用的压风自救系统需要及时进行维护和检修，确保系统在下次使用前能够正常工作。

四、应急预案1.突发事故的报警与处置–矿工在发现事故时应立即按照矿山的报警流程报警，同时采取适当的处置措施。

–矿山应设立应急指挥中心，负责事故的应急处置工作。

2.矿工自救流程–矿工在系统操作步骤中应按照规定迅速佩戴并使用压风自救系统，进行自救行动。

–在自救行动中，矿工应遵循逃生通道，在保证自身安全的前提下尽快撤离事故现场。

3.监控与救援支援–矿山应配备监控系统，实时监测矿井内的空气质量和矿工的位置。

–在发生事故时，矿山应迅速组织救援队伍，提供必要的支援和援助。

五、培训和演练1.矿工培训–矿山应向新员工提供压风自救系统的操作培训，确保矿工能够正确使用压风自救系统。

压风自救系统安装要求

压风自救系统安装要求
压风自救系统是一种辅助逃生工具，能够在火灾等紧急情况下保障人们的生命安全。

下面就压风自救系统的安装要求进行具体介绍。

一、安装地点的要求
1、安装地点应远离火源、易燃物质和高温区域。

2、室内的压风自救系统应与防火门、疏散口等设置连通，方便人员逃生。

3、安装地点应具备通风和排烟条件，避免室内温度过高。

4、安装地点应避免粉尘、化学物质等对自救系统的影响。

二、安装要求
1、压风自救系统应由专业技术人员进行安装。

2、安装过程中，应注意系统的组装和连接。

3、系统中的空气压泵、空气瓶、活塞，应安装在吊架上，并且固定牢固。

4、压风自救系统的导气管道，应垂直于地面，每隔2米左右加设支架，以保证稳定性。

5、连接管道、阀门及连接件等必须牢固，并进行密封和防腐处理。

6、安装时要避免管道和阀门的并联、拐弯和缩径，以保证压力的稳定和通道的畅通。

7、安装完成后，应检查系统的泄漏情况及机选性能，确保系统正常运行。

三、使用和维护要求
1、定期检查系统的使用状态，保持压力正常、管道畅通、阀门灵活、泄漏等情况。

2、每年至少检查一次，对系统的压力、密封性能进行检测。

3、使用时应遵守操作规程，确保系统正常使用。

4、禁止在压风自救系统附近进行火种等易引起火灾的活动。

压风自救系统的安装须遵循一定的标准，确保系统的使用和维护安全有效。

在实际应用中，应充分发挥自救系统的作用，不断提高逃生自救的能力，保障人们的生命安全。

压风自救系统的安装要求是什么

压风自救系统的安装要求是什么?
答：1、压风自救系统安设在井下压缩空气管路上，支管连接处应加设过滤装置; 2、压风自救系统应设置在距采掘工作面25-40m的巷道内，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处，长距离的掘进巷道中，应每隔50m设置一组压风自救系统; 3、每组压风自救系统一般可供5--8个人用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3/min。

压风自救系统的使用管理规定是什么?
答:(1)、由使用单位专人每天对管路、自救袋进行检查、及时处理管路和自救袋存在的漏气、堵塞等问题，保证压风自救系统处于完好状态。

(2)、压风自救系统的气源总阀门必须处于常开状态，无特殊情况严禁关闭。

(3)、使用单位要加强职工培训，现场每个职工必须熟练掌握压风自救装置的使用方法。

(4)、安检部门要认真监督检查压风自救系统的安装和日常管理工作。

(5)、压风自救装置周围及躲避硐门口前后5m范围内不准堆放任何材料或杂物，否则对堆放
单位罚款200元/处。

压风自救系统供水施救系统管理规定

压风、供水自救系统管理规定为规范压风供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好地服务于安全生产、提高矿井防灾救灾能力，特制定本规定。

一、压风、供水自救系统的基本要求1、压风自救系统空压机设置在地面，供水施救系统水源引自地面清水仓，地面清水仓应采取防冻和防护措施。

2、压风自救系统的主管路直径不小于10０毫米、采掘工作面管路直径不小于５０毫米；供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。

３、矿井采区所有避险路线上均应敷设压风、供水管路、并设置供风、供水阀门，间隔不大于２００米。

４、压风、供水自救装置安装地点如下：（１）综采面回风巷距工作面安全出口２５－４０米安装第一组，乳化液泵站安装第二组，距乳化液泵站向外５００米安装第三组，距乳化液泵站向外１０００米处安装第四组：综采面进风巷距安全出口５０－１００米处安装第一组，距第一组向外５００米处安装第二组，距第二组１０００米处安装第三组；回进、风巷的第一组压风、供水自救装置随着工作面的回采外移装置，并始终保持到安全出口的规定距离。

（２）普采面回风巷距工作面安全出口２５－４０米安装第一组，乳化液泵站安装第二组；普采面进风巷距工作面安全出口５０－１００米安装第一组；回风巷超过５４０米时按间距５００米分别加安装压风、供水自救装置，进风巷超过６００米时按间距５００米加安装压风、供水自救装置；回进、风巷的第一组压风、供水自救装置随着工作面的回采外移装置，并始终保持到安全出口的规定距离。

（３）掘进巷距迎头２５－４０米安装第一组，距第一组５００米安装第二组、１０００米安装第三组，以此类推，并随着掘进的延伸把各组装置也相应前移，始终保持到迎头的规定距离。

（４）２１１轨下、２１２轨上绞车房个安装一组压风、供水自救装置。

（５）２１１采区变电室、２１２采区变电室、１０＃临时移变、中央变电室、消防材料库的门口及２＃采区水仓、１０＃临时水仓各安装一组压风、供水自救装置。

煤矿压风自救与供水施救要求

压风自救与供水施救规定要求一、压风自救系统1、安装地点掘进工作面的安装：距采掘工作面25m-40m、在爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置各设一处压风自救装置，XX巷有人作业地点设一处压风自救装置，长距离的掘进巷道中，应每隔200m设置一组压风自救系统。

2、安装要求：安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆的人行道侧，人行道宽度0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m。

压风管路应敷设至掘进顺槽。

必须保证压风管路系统供风可靠、有效，压风系统不得随意停风。

每处安装地点的压风自救装置组数、个数根据当班出勤人数确定，每组压风自救应当可供5-8人正常使用，压缩供气量每人不少于0.1m3/min。

压风自救系统的配置与安设井下压风自救系统用风对环境的要求：（一）供气装置的要求压风管道供气压力为0.3-0.7MPa；在0.3MPa压力时，压风自救装置的供气量应在100-150L/min范围内，应满足剧烈运动后和紧张状态下正常人吸气60-80L/min的标准。

（二）管路固定的要求牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷用金属托管配合卡子，煤巷用钢丝绳吊挂，支管不少于一处固定，压风扳手要同一方向并且平行于巷道。

（三）汽水分离器安装要求在主送气管路中要装集水防水器。

在供气管路进入与自然系统连接处时，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。

（四）连接方式要求系统最好采用同时与进风巷、XX巷压风管路连接的连环方式。

（五）阀门的安装要求不得存在缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀的现象，也不得存在出气量大小不一的现象。

进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。

（六）管路材料的要求压风干管选用无缝钢管，并采取防护措施，防止因灾变二破坏。

（七）安装地点的要求安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆的人行道侧，人行道宽度0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m。

压风管路应敷设至回采工作面的材料巷和运输巷、掘进顺槽，距采掘工作面25-40m的巷道内，爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置，以及XX 巷道有人作业处、紧急避险硐室、采区带式输送机和采区轨道巷最高点等地点。

煤矿井下安全避险“六大系统”之-压风自救系统

煤矿井下安全避险“ 六大系统”之-压风自救系统
目录
• 压风自救系统概述 • 压风自救系统的建设与维护 • 压风自救系统的使用与管理 • 压风自救系统的发展趋势与展望
01
压风自பைடு நூலகம்系统概述
定义与功能
定义
压风自救系统是一种在煤矿井下发生紧急情况时，为避险人员提供压缩空气以保障其呼吸需求的应急救援系统。
设备应具备防爆、防尘、防水等功能，确保在井下复杂环境中能够稳定、可靠地运行。
日常维护与保养
01
建立完善的日常维护与保养制度，确保压风自救系统始终处于良好状态。
02
对系统中的设备进行定期检查、清洁、润滑等保养工作，确保
设备运行正常。
定期对系统进行整体调试和性能检测，确保系统在紧急情况下
03
能够快速、有效地发挥作用。
感谢您的观看
的呼吸需求。
重要性及应用范围
重要性
压风自救系统是煤矿井下安全避险“六大系统”之一，对于保障井下人员的生命安全具有重要意义。
应用范围
适用于各类煤矿及金属非金属矿山的地下开采，在发生紧急情况时为避险人员提供呼吸保障。
02
压风自救系统的建设与维护
系统设计与布局
压风自救系统设计应符合国家相关标准和规范，充分考虑矿井实际情况，确保系统布局合理、安全可靠。
功能
在瓦斯、煤尘爆炸、火灾等紧急情况下，通过提供压缩空气，为避险人员提供呼吸所需氧气，并降低井下有毒有害气体浓度，保障人员的生命安全。
系统组成与工作原理
系统组成
压风自救系统主要由空气压缩机、储气罐、输气管道、减压阀、呼吸面罩等部分组成。
工作原理
空气压缩机将空气压缩后储存于储气罐中，当井下发生紧急情况时，通过输气管道将压缩空气输送至避险人员所在区域，通过减压阀控制压缩空气的流量和压力，以满足人员

压风自救措施

一、压风自救
矿井压风自救系统主要适用于下列方面：
1、当井下发生煤与瓦斯突出等事故，自救器失效或人员来不及使用自救器；
2、采掘工作面突然停风，瓦斯等有毒有害气体浓度升高，导致缺氧，巷道较长，人员不能迅速安全地撤出；
3、掘进工作面发生冒顶，且冒顶量大，冒落煤矸石堵塞巷道全断面，风筒被压埋，冒顶区以内无风；
4、与自救器配合使用，作用相同，互为补充；
5、遇到其他事故或灾害时紧急自救使用。

二、压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.6m，便于现场人员自救应用，安装压风自救装置时，压风自救装置的支管不少于一处固定，压风自救装置阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救装置上的煤尘要及时清理。

压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物。

1、各单位必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，压风自救系统定期检查试验，不得有无风、漏风、或自救装置破损等情况。

2、压风自救系统不得存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等。

3、安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要靠帮摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何地方的巷帮之上。

4、机电队要确保地面压风机的正常运转。

5、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要及时按原安装标准及时恢复。

6、压风自救装置附近5米范围内不得存放或堆放物料。

7、各相关队对领取或回收上来的压风自救管路、自救装置及阀门要妥善保存（包括损坏的系统）。

压风自救系统安装标准及执行规定

压风自救系统安装标准及管理制度签发人：根据《煤矿安全规程》及《防突细则》有关要求，特对压风自救系统安装标准及管理规定如下：一、压风自救系统管路要求1、管路规格：掘进面及采面两巷的压风自救管路为直径不小于50mm的钢管，其他分散用风地点所用钢管直径不小于25mm。

2、管路敷设牢固平直，接头严密不漏风；气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护，不合格罚款50元/处。

3、必须在管路上设置油水分离器(小风包)，保证供风清洁，防止自救袋喷头经常堵塞，否则罚款50元/处。

二、自救袋安装标准1、压风自救系统必须安装在井下压缩空气管路上。

2、长距离掘进面：自掘进面全风压回风口开始，每隔50m设置一组自救袋，每组自救袋数量不少于5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离。

3、回采工作面：①回风巷距采面上出口25～40m范围内设置一组自救袋；进风巷在采面下出口以外50～100m范围内安装一组自救袋，以上两处压风自救袋的数量分别按工作面最多工作人数确定。

②工作面放炮警戒位置设一组（5个）自救袋，压缩空气供给量，每人不得小于0.1m3/min。

4、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，并不得影响正常通风行人。

5、自救袋的安装高度按距底板1.2～1.3m，便于现场人员自救应用。

三、躲避硐建造标准躲避硐设在掘进工作面附近和放炮员操作放炮的地点，躲避硐数量及距掘进工作面距离应根据具体条件而确定。

1、躲避硐内必须设有供给新鲜空气的设施，每人供风量不得小于0.3m3/min，如用压缩空气供风时，应有减压装置和带阀门控制的呼吸嘴。

否则，罚款50元/项。

2、躲避硐必须设置向外开启能自动关闭的隔离门，门轴设在可能突出的方向，门墙采用砖砂结构，厚度不小于0.5米，上部要设置一个边长为15-20cm的方形通风孔，并在通风孔上设置防逆风装置，室内净高不得低于2米，深度和宽度分别为3.6米、3.6米，每人使用面积不得小于0.5m2，具体规格在措施中注明，达不到要求罚款100元/项。

压风自救系统建设标准

压风自救系统建设标准一、引言。

压风自救系统是矿井安全生产中的重要设备，其建设标准直接关系到矿工的生命安全和矿井的生产秩序。

因此，建设压风自救系统的标准化工作显得尤为重要。

本文将从压风自救系统建设的必要性、建设标准的制定依据、建设标准的具体内容等方面进行阐述，以期为相关单位制定和实施压风自救系统建设标准提供参考。

二、压风自救系统建设的必要性。

1. 保障矿工生命安全。

矿井工作环境复杂，矿工在工作中难免会遇到一些突发情况，如瓦斯爆炸、火灾等。

建设完善的压风自救系统可以有效提高矿工在紧急情况下的生存几率，保障其生命安全。

2. 维护矿井生产秩序。

一旦发生矿井事故，将会对矿井的生产秩序造成严重影响甚至停产。

而压风自救系统的建设可以有效减少事故发生后的影响，保障矿井的正常生产。

三、压风自救系统建设标准的制定依据。

1. 国家相关法律法规。

国家相关法律法规对矿井安全生产提出了明确的要求，压风自救系统建设标准应当符合国家相关法律法规的规定。

2. 行业标准。

煤矿等行业对压风自救系统建设标准也有着详细的规定，相关单位在制定建设标准时应当参照行业标准的要求。

四、压风自救系统建设标准的具体内容。

1. 设备选型。

压风自救系统的设备选型应当符合国家相关标准，具有可靠的性能和质量保证。

2. 设备布局。

压风自救系统的设备布局应当合理，便于矿工在紧急情况下快速找到并使用。

3. 设备维护。

压风自救系统的设备维护应当定期进行，确保设备的正常运行。

4. 人员培训。

相关单位应当对矿工进行压风自救系统的使用培训，提高其在紧急情况下的自救能力。

五、结论。

建设标准的制定和实施对于保障矿工生命安全和维护矿井生产秩序具有重要意义。

相关单位应当严格按照建设标准的要求进行实施，并不断完善和提高压风自救系统的建设水平，以确保矿工的生命安全和矿井的正常生产。

压风自救系统质量标准化标准

压风自救系统质量标准化标准第一条压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

第二条压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。

第三条压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠，使用舒适、无刺痛和压迫感。

第四条管路供气压力为0.3～0.7 MPa；当供气压力为 0.3MPa 时，每台自救装置的排气量应在100～150 L／min范围内；当供气压力为0.7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流是否有刺痛和压迫感；自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。

第五条每组压风自救装置应可供5～8人使用。

第六条压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8米以上，管路安装高度应距底板1.2-1.3米，便于现场人员自救使用。

第七条压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过 5 毫米的现象；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。

第八条采掘作业地点、避难硐室及采区避灾路线上均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于200m。

压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8米以上，管路安装高度应距底板1.2-1.3米，便于现场人员自救使用第九条距采掘工作面25～40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、回风巷、有人作业等地点应至少设置一组压风自救装置，在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。

第十条压风泵站必须有专人值班；维护、维修人员必须定期对空气压缩机、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立设备台帐、设备故障记录表、巡查和检修记录。

第十一条有压风自救系统布置图，并根据实际生产作业区域的变化及时修改、调整和审批。

第十二条每周至少对压风系统进行1次全面巡检，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。

第十三条煤矿企业必须制定压风自救系统管理制度，制定泵站司机、维护维修人员岗位责任制、操作规程、设备检查、检修制度及人员培训、值班、岗位责任制、操作规程、技术资料与记录保存。

压风自救系统管理制度范文

压风自救系统管理制度范文第一章总则第一条为了保障压风作业人员的安全，预防和减少压风事故的发生，提高压风作业效率，制定本压风自救系统管理制度。

第二条本制度适用于所有进行压风作业的人员，包括压风作业人员和相关管理人员。

第三条压风作业人员应严格遵守本制度的规定，加强自我保护意识，提高自救能力，做到安全第一，预防为主。

第四条压风作业人员应定期接受安全培训和技能培训，熟悉本制度的内容和要求。

第五条相关管理人员应加强对压风作业人员的监督和指导，及时发现和解决问题，确保压风作业安全顺利进行。

第六条本制度的内容由《压风自救系统管理办法》和《压风自救系统操作规程》构成。

第二章压风自救系统管理办法第七条压风自救系统应设立专门的管理机构，负责压风自救系统的建设与管理，并定期进行检查和维护。

第八条压风自救系统应具备自动报警、灭火和安全疏散功能，保证作业人员在发生事故时能够及时获得警示、灭火和安全疏散的指示。

第九条压风自救系统应设置在易于被作业人员发现和操作的位置，标志明显，操作简便。

第十条压风自救系统的设备和设施应定期进行检测和维护，确保其正常运行和可靠性。

第三章压风自救系统操作规程第十一条压风作业人员应在作业前仔细阅读压风自救系统操作规程，了解系统的使用方法和注意事项。

第十二条压风作业人员在压风作业前应进行系统的检查，确保系统正常运行。

第十三条压风作业人员应熟悉压风自救系统的启动和停止程序，确保在发生事故时能够及时启动系统进行自救。

第十四条压风作业人员应熟悉压风自救系统的报警信号和操作说明，能够准确判断事故的性质和紧急程度，并采取相应的应急措施。

第十五条压风作业人员在使用压风自救系统时应保持清醒的头脑，冷静的思维，按照系统规定的操作程序进行操作。

第十六条压风作业人员在使用压风自救系统时应注意防护措施，确保自身安全。

第十七条压风作业人员在使用压风自救系统结束后应及时对系统进行检查、清点和整理，并将情况报告相关管理人员。

压风自救系统安装及管理要求

压风自救系统安装及管理要求：（一）压风自救系统安装1、掘进工作面压风自救系统的安装由施工单位自行安装，并负责使用、维护、管理。

2、掘进工作面压风自救系统安装位置：压风自救系统安装在距掘进工作面不大于40m处。

3、压风自救系统具体安装要求：压风自救系统中自救袋的数量要大于工作面同时工作的最多人数，鉴于副平硐工作面的实际情况，自救袋的安装数量不得少于20个，以后根据实际情况及时调整和补充1）压风自救袋与喷嘴之间应用专用卡带或卡箍卡牢，严禁用铁丝绑扎。

每个自救袋压缩空气供给量，不得少于0.1m3/min。

2）压风自救袋与喷嘴之间的闸阀必须正对巷道，便于开、关。

3）每组压风自救系统都必须与压风管相连且保证正常供风。

4）每组压风自救系统自救袋与喷嘴连接处、喷嘴及喷嘴闸阀、压风自救系统横管连接处、横管通过高压软管与巷道内压风管连接处等连接点必须确保完好、牢固、不漏风。

5）压风自救系统横管与巷道内供风管的连接软管必须使用高压软管。

6）压风自救系统应平直吊挂在巷帮上，供风横管距底板1.8-2.0m。

7）每组压风自救系统下方前后5m 范围内不得存放材料及任何杂物、积水等影响正常使用。

8）设置一块压风自救系统管理牌板，牌板紧贴压风自救系统吊挂，牌板上沿与压风自救系统横管在同一高度。

牌板上要明确掘进工作面压风自救系统组数、规格、维护人员、责任单位等要项内容。

其它需要安装压风自救系统的地点同样遵照执行。

9）压风自救管理牌板的填写，应用白板笔，严禁使用记号笔，当字迹不易擦洗时，用棉纱沾酒精清洗，不得用小刀，指甲乱刮乱划。

10）压风自救管理牌板的填写应字迹工整，不得潦草、乱涂改。

11）压风自救系统有水积聚影响供风的，必须在高压软管与巷道供风管之间安设放水器。

12）压风自救系统的安装，先将所有自救袋、喷嘴及喷嘴闸阀、各连接横管等组件安装吊挂好并全面检查后再通过高压软管与巷道内的压风管进行连接，严禁带压进行安装。

（二）压风自救系统维护、使用、管理1、施工单位队长是压风自救系统、安装、维护、使用、管理的第一责任人，每班跟班队长是压风自救系统当班责任人，各单位指定的专人是压风自救系统维护、使用、管理的直接责任人。

压风自救系统管理制度

压风自救系统管理制度1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。

各地点的压风自救装置由通风队负责初次安装。

2、压风自救系统的管路规格：主管路不小于φ100mm；支管不小于φ50㎜。

3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救装置，标准1箱5个呼吸口具；靠近迎头一组压风自救装置，标准3箱15个呼吸口具，保持距迎头25～40m的距离。

通风队首次安装，由施工队负责随掘进工作面掘进及时移动，安装距离超过规定，对责任单位罚款50元。

4、岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组压风自救装置，标准3箱15个呼吸口具；向外每隔100m安装一组压风自救装置，标准1箱5个口具；警戒、放炮撤人地点要安装一组压风自救装置，标准1箱5个口具。

安装距离超过规定，对责任单位罚款50元。

5、采煤工作面回风巷在距安全出口以外25～40m范围内设置一组压风自救装置，标准10箱50个呼吸口具；向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置，标准1箱5个口具；进风巷在距采面安全出口以外100～150m范围内设置一组压风自救装置，标准10箱50个呼吸口具。

安装距离超过规定，对责任单位罚款50元。

6、压风自装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度距底板1.2～1.3m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（1箱为一处）对责任单位罚款100元。

掘进工作面的压风自救装置由在该区域施工的区队管理维护，丢失或损坏照价赔偿。

压风自救装置上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。

压风自救装置下面或管路上不得堆放杂物，否则每处对责任单位罚款100元。

7、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔5m吊挂固定一次，岩巷段采用悬臂梁固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每50m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。

压风自救系统管理制度

压风自救系统管理制度前言在煤矿、隧道、石化等矿山和工业领域，常见爆炸、突水、透顶等事故。

其中，煤矿瓦斯爆炸、煤尘爆炸居多。

在安全防范方面，煤矿行业更是提出了“安全第一、预防为主”的理念，因为矿井内部状况十分复杂，所以我们必须加强现有安全措施。

压风自救系统是煤矿和隧道等领域中常见的安全措施之一。

本文将介绍压风自救系统的管理制度。

压风自救系统的基本原理压风自救系统即是一种可以在事故发生时使用的自救设备，其工作原理基于压缩空气，自救装置使用者可以在正常呼吸的情况下，利用自身呼出的二氧化碳作为化学反应产生新的氧气，在短时间内补充呼吸氧气以获得生命力。

压风自救系统主要是由呼吸器、高压瓶、呼吸管道等组成。

高压瓶里装有气体，当使用者切断氧气后，会替代为在气瓶内的压缩空气进行呼吸。

压风自救系统管理制度压风自救系统是为了确保人员安全而存在的设备，在使用之前，应对其使用进行管理。

系统使用限制压风自救系统的存放、使用及限制范围应确保操作的有效性，应对不同情况进行使用的限制，如气瓶内气体不能超期、呼吸器使用周期限制等。

此外，在使用压风自救系统时，需要进行一些限制：•使用者必须进行过压风自救系统的培训知识。

培训包含压风自救系统的使用、领用办理程序等。

•使用时应事先对设备进行维修保养，确保设备在使用前达到一个正常状态。

•使用过程中，需按照使用手册按步骤进行操作。

•不可以超过预定使用时间。

系统设备检测压风自救系统应定期进行检测，以确保各设备都能够正常工作。

设备检测主要涉及以下几个方面：•空气压力测试。

对压缩机、气瓶等进行气压测试，测试气压是否在安全范围内。

•检测呼吸器的质量。

呼吸器应定期进行更换，已使用过的呼吸器须交由专业人员进行更换。

•更换气瓶。

气瓶应严格按照规定时间进行更换。

•检查呼吸管道的完整性。

系统存放位置压风自救系统应该放在安全易取、保证使用的地方。

应该在使用者可以迅速到达的地方加设压风自救系统存放栏，且应在存放栏上设置标志识别，并在标志上注明压风自救系统的存放位置。

压风自救系统标准

压风自救系统标准1. 基本要求（1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置。

（2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。

（3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。

（4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。

（5）压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。

2.技术要求（1）压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

（2）压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固，零、部件的连接要可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。

（3）压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的供气量不少于100～150 L／min范围内。

（4）压风自救装置工作时的噪声不得大于85 dB(A)。

（5）压风自救系统的管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ75mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。