压风自救系统日常维护
六大系统之压风自救系统日常维护保养检修制度
六大系统之压风自救系统日常维护保养检修制度压风自救系统属于采掘行业的核心系统之一，是确保矿井安全和正常生产的重要设备。
在矿井工作中，对于压风自救系统的维护保养必须要做到位，严格遵守日常维护保养检修制度，这样才能够保证压风自救系统稳定运行，不发生故障和事故。
日常维护1.压风自救系统日常巡检：巡检内容应包括压缩空气系统、过滤器、温度计、压力计、泵房和紧急开关等设备的情况，检查设备是否正常运行，是否有渗水、漏气等现象。
2.系统排气：每班进行1-2次排气操作，将压风自救系统管路内积存的空气、水等物质排除。
3.过滤器维护保养：定期进行过滤器的清洗和更换工作，不能使用带有油污和灰尘的滤芯。
4.蓄气罐维护保养：检查蓄气罐是否漏气，定期对蓄气罐进行排污和清洗，定期确保蓄气罐内的过滤器的正常运转。
保养方法1.压风自救系统的日常保养要做到位：对设备、设施、附件检查、维修、測試，确保系统的稳定运行。
2.压缩空气系统的保持清洁：定期对压风自救系统的喷嘴、油池、化气器、过滤器及其它附件进行清洗、检查，将滤芯和出气管路进一步保持清洁，确保系统的运行顺畅。
3.油污处理：定期进行油污的处理，确保减少被压缩的空气中含有的油份，提高系统的工作效率。
4.管道保养：定期对管道进行清洁，确保输送的气流是无杂质的纯净空气，安全过滤器也要进行定期清洗。
检修制度1.压风自救系统需要进行定期检修，每年至少检修一次，进行全部拆除和检查，对需要更换的设备或部件进行及时更换。
2.保养监测：压风自救系统需要进行常规的维护保养监测，设备的使用寿命最好记录在台账中，同时需要进行质量管理，确保产品质量。
3.异常状况处理：在系统运行时，出现异常状况，必须做到及时检测、排除故障，确保系统正常工作。
4.压风自救系统的检修要全部由专业技术人员进行，检修期间必须遵循安全规范和程序，确保人员、设备等的安全。
总结采取科学合理的日常维护保养检修制度，定期对压风自救系统进行检修，将有助于提高矿井的安全生产率，确保压风自救系统的可用性、可靠性和稳定性。
压风自救系统管理制度范文（二篇）
压风自救系统管理制度范文引言压风自救系统是在危险环境下进行自救的重要设备之一，其作用至关重要。
为了保障员工的安全，并确保系统的正常运行，制定和执行压风自救系统管理制度是必要的。
本文旨在通过规范和管理压风自救系统的使用、操作和维护等方面，确保系统在工作中的有效性和可靠性。
一、制度概述1.1 目的本制度的目的是规范并确保压风自救系统的有效使用，减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全。
1.2 适用范围本制度适用于所有使用压风自救系统的相关人员，包括操作人员、维护人员等。
1.3 基本原则本制度遵循以下基本原则：（1）安全第一：确保员工的人身安全，并使其具备规范操作系统的能力；（2）合规运行：遵守相关法律法规，按照规定操作压风自救系统；（3）科学管理：通过科学的管理方式，确保系统的正常运行。
二、压风自救系统的使用2.1 操作人员的职责和权利（1）操作人员应熟悉压风自救系统的操作流程和使用方法，并接受相关培训；（2）操作人员应按照相关规定，正确佩戴和使用压风自救系统；（3）操作人员应及时上报系统故障、异常情况，维护人员应及时进行处理；（4）操作人员应定期进行系统的自检和维护，确保系统的正常运行。
2.2 压风自救系统的操作流程（1）在发生危险情况时，操作人员应立即启动压风自救系统；（2）正确佩戴压风自救系统，并按照使用说明进行操作；（3）操作人员应根据情况调整呼吸频率和压风时间，确保系统能提供足够的氧气；（4）使用完毕后，操作人员应及时维护和充电系统，确保下次使用时系统能正常工作。
三、压风自救系统的维护3.1 维护人员的职责（1）维护人员应定期检查压风自救系统，确保其工作状态良好；（2）维护人员应定期对系统进行维护，包括更换零部件、充电、清洁等；（3）维护人员应记录系统的维护情况，并及时上报领导。
3.2 维护计划和记录（1）制定压风自救系统的维护计划，并按计划进行维护；（2）维护人员应详细记录维护情况，包括维护日期、维护内容等；（3）维护记录应保留至少一年，并定期进行复查。
压风自救系统日常维护、保养制度
压风自救系统日常维护、保养制度为了确保压风自救系统的正常运行，保障煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》等相关规定，结合我矿实际情况，特制定本制度。
一、适用范围本制度适用于我矿井下压风自救系统的日常维护和保养工作。
二、维护保养责任1. 压风自救系统的维护保养工作由机电队负责，其他相关部门协同配合。
2. 机电队应制定详细的维护保养计划，明确责任人和维护保养时间。
三、维护保养内容1. 定期检查：每月对压风自救系统进行全面检查，确保系统各部件正常运行。
2. 检查内容：（1）空气压缩机：检查压缩机运行状态，有无异常噪音、振动、温度升高现象；检查冷却系统、润滑系统是否正常；检查电气控制系统是否正常。
（2）送气管路：检查管路连接是否牢固，有无泄漏现象；检查管路是否有损伤、变形、腐蚀等现象；检查阀门是否灵活可靠。
（3）汽水分离器：检查分离器是否堵塞，滤网是否需要清洗或更换；检查分离器支架是否稳固。
（4）压风自救装置：检查装置的减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能是否正常；检查装置的外表面是否光滑、无毛刺；检查装置的连接是否牢固、可靠。
3. 定期清洗：每季度对空气压缩机冷却器、油过滤器进行清洗，确保设备正常运行。
4. 定期更换：每半年对空气压缩机空气过滤器、油分离器进行更换，确保压缩空气质量。
5. 定期检验：每年对压风自救系统进行一次全面检验，确保系统安全可靠。
四、维护保养要求1. 维护保养工作应严格按照操作规程进行，确保人身安全。
2. 维护保养过程中发现的问题应及时处理，不能处理的要及时上报。
3. 维护保养记录：机电队应做好维护保养记录，记录内容包括：维护保养时间、地点、内容、发现的问题及处理措施等。
4. 机电队应定期对维护保养工作进行总结，分析存在的问题，制定改进措施。
五、培训与考核1. 机电队应对压风自救系统的操作人员进行培训，确保其熟练掌握系统操作规程和维护保养知识。
2. 机电队应定期对操作人员进行考核，考核内容包括：操作规程掌握程度、维护保养技能等。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、概述二、制度内容1.压风自救设备的选购和验收（1）压风自救设备应当采用国家标准认证的产品，确保产品质量和安全性能。
（2）压风自救设备在购买前应进行全面的性能测试和实地验收，确保满足矿井实际需求。
2.压风自救设备的维修和保养（1）矿山企业应建立健全压风自救设备的维修保养制度，明确责任人和工作程序。
（2）压风自救设备应定期进行维修保养，确保其正常工作状态和使用寿命。
（3）压风自救设备的维修保养记录应详细完整，包括维修时间、工作内容和维修人员等信息。
3.压风自救设备的存放和保管（1）压风自救设备应存放在干燥、通风、温度适宜的地方，避免受潮和受热。
（2）压风自救设备应设置专门的存放区域，明确责任人和管理要求。
（3）压风自救设备的存放区域应定期进行清理和消毒，确保设备的卫生和无菌。
4.压风自救设备的发放和退还（1）压风自救设备的发放应进行登记记录，包括发放时间、发放人员和接收人员等信息。
（2）压风自救设备的发放前应进行使用说明和操作培训，确保使用人员熟悉设备的使用方法和注意事项。
（3）压风自救设备的退还应进行登记记录，包括退还时间、退还人员和接收人员等信息。
5.压风自救设备的检测和报废（1）压风自救设备应定期进行检测，包括外观检查、功能测试和气密性测试等。
（2）压风自救设备检测合格的，应进行有效标识，确保可及时使用。
（3）压风自救设备出现严重损坏或无法修复的情况，应及时进行报废处理，并进行明确的记录和登记。
三、制度执行1.矿山企业应建立相应的压风自救系统管理岗位，明确责任人和权限。
2.压风自救系统管理人员应进行岗位培训，了解压风自救设备的性能和维修保养要求。
3.压风自救系统管理人员应定期进行设备和制度的检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
四、制度宣贯1.矿山企业应通过培训班、安全会议等形式，向广大矿工宣传和普及压风自救系统的相关知识和操作技能。
2.矿山企业应设置明显的标识和提示，提醒矿工注意和正确使用压风自救设备。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、引言为确保矿井矿工在突发事故中能够及时有效地使用压风自救系统进行自救，保障矿工生命安全，特制定本压风自救系统管理制度。
二、系统概述压风自救系统是矿井内发生火灾、瓦斯爆炸或其他意外事故时，矿工进行紧急自救的重要设备。
本系统由压风装置、呼吸器和供氧系统组成，矿工在事故发生时可佩戴呼吸器，并通过压风装置提供的氧气进行呼吸。
本管理制度主要规定了压风自救系统的操作和维护管理。
三、系统操作1.压风自救系统的配备与检查–每个矿井必须按照规定配置足够数量的压风自救系统，并定期进行检查和维护，确保系统完好可用。
–检查内容包括压风装置、呼吸器和供氧系统的完整性、氧气储备充足等。
2.自检与佩戴–矿工每次下井前必须自检压风自救系统的完好性，确保系统可以正常使用。
–佩戴呼吸器时，矿工必须确保面罩与面部完全贴合，并在佩戴过程中进行适时调整和确认。
3.系统操作步骤–在事故发生时，矿工首先应立即戴上呼吸器。
–打开压风装置的氧气阀门，并调整合适的氧气流量。
–通过面罩进行呼吸，确保供氧系统正常工作。
4.系统的存放与维护–未使用的压风自救系统应储存在指定的存放位置，保持干燥、清洁，并定期检查。
–已使用的压风自救系统需要及时进行维护和检修，确保系统在下次使用前能够正常工作。
四、应急预案1.突发事故的报警与处置–矿工在发现事故时应立即按照矿山的报警流程报警，同时采取适当的处置措施。
–矿山应设立应急指挥中心，负责事故的应急处置工作。
2.矿工自救流程–矿工在系统操作步骤中应按照规定迅速佩戴并使用压风自救系统，进行自救行动。
–在自救行动中，矿工应遵循逃生通道，在保证自身安全的前提下尽快撤离事故现场。
3.监控与救援支援–矿山应配备监控系统，实时监测矿井内的空气质量和矿工的位置。
–在发生事故时，矿山应迅速组织救援队伍，提供必要的支援和援助。
五、培训和演练1.矿工培训–矿山应向新员工提供压风自救系统的操作培训，确保矿工能够正确使用压风自救系统。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度是针对压风自救系统的使用和管理而制定的一套规范和程序。
该制度旨在确保压风自救系统的正常运行和有效使用，提高安全性和保障员工的生命安全。
1. 系统维护和日常管理a. 确保压风自救系统设备的正常运行和维护；b. 定期检查系统设备的完好性，确保其能够正常启动和使用；c. 建立相关记录和档案，包括设备清单、检修记录等。
2. 系统操作规程和培训a. 制定系统操作规程，明确系统的启动、使用、维护、停止等步骤；b. 对使用者进行系统操作的培训，确保操作人员掌握正确的操作方法和步骤；c. 定期进行系统操作的演练和模拟，提高操作人员的应急处理能力。
3. 应急响应和故障处理a. 制定应急响应预案，包括系统故障、设备损坏等情况的处理措施；b. 设立应急响应小组，及时处理系统故障和设备损坏等问题；c. 定期进行系统故障和设备损坏的维修和检修，确保其可靠性和稳定性。
4. 监督和检查a. 对系统的操作、维护和使用过程进行监督和检查；b. 建立相关的考核和评价机制，对系统的运行和使用情况进行评估；c. 及时发现问题和改进措施，并进行相应的整改和培训。
5. 录音监控和警报功能a. 对压风自救系统设备进行录音监控，记录系统的使用和操作情况；b. 设立警报功能，对系统故障、设备损坏等问题进行及时报警；c. 定期检查警报功能的可用性和有效性，确保其能够起到提醒和预警的作用。
通过制定和执行压风自救系统管理制度，能够提高压风自救系统的管理水平和应急响应能力，保障员工在突发情况下的自救和逃生安全。
同时，也能够对系统运行情况进行监督和控制，减少事故发生的可能性，保障生产安全和员工的身体健康。
压风自救系统管理制度(三篇)
压风自救系统管理制度第一章总则1.1 为提高企业压风自救系统的管理水平，保障员工安全，减少事故发生的可能性，制定本管理制度。
1.2 本制度适用于本企业所有员工，包括压风自救系统的设计、采购、安装、维护和使用等环节。
第二章压风自救系统的定义和分类2.1 压风自救系统是指通过独立空气供应的装置，能够在遇到危险情况时，为员工提供安全的逃生途径和自救条件。
2.2 压风自救系统分为呼吸器和逃生装置两类。
2.2.1 呼吸器是指员工在遇到危险时，可以通过呼吸器提供的空气进行自救，保护自身不被有毒有害气体吸入。
2.2.2 逃生装置是指员工在遇到危险时，可以借助逃生装置快速撤离现场，确保自身安全。
第三章压风自救系统的管理要求3.1 设计阶段的管理要求3.1.1 压风自救系统的设计应符合相关国家和行业标准的要求。
3.1.2 设计方案应包括系统的结构、材料、主要部件和安装位置等内容，并确保满足员工安全逃生和自救的需求。
3.2 采购阶段的管理要求3.2.1 采购压风自救系统的设备和材料应符合相关质量认证标准，并由专业技术人员进行验收。
3.2.2 进口压风自救系统应经过相关部门的检验和合规审批程序。
3.3 安装阶段的管理要求3.3.1 安装压风自救系统的过程应遵循相关施工规范，并由专业技术人员进行施工。
3.3.2 安装位置应合理选择，并确保员工在遇到危险时可以快速接近和使用压风自救系统。
3.4 维护阶段的管理要求3.4.1 压风自救系统的维护应按照制造商的要求进行，包括定期检查、清洁、更换零部件等。
3.4.2 维护记录应详细记录维护内容、维护人员和维护日期等信息，并保存至少5年。
3.5 使用阶段的管理要求3.5.1 员工应经过专业培训和考核，掌握压风自救系统的正确使用方法和注意事项。
3.5.2 员工在工作中应定期检查压风自救系统的状态，并确保其正常工作。
第四章压风自救系统的事故应急处理4.1 压风自救系统出现故障时，应立即报告相关部门，并采取相应措施确保员工安全。
压风自救系统日常维护保养检修制度
压风自救系统日常维护保养检修制度一、日常维护工作内容：1.定期检查压风自救系统的外观，包括压力表、流量计等仪表的表面是否有损坏或腐蚀。
2.检查氧气瓶的压力，确保氧气瓶内的氧气充足，可以正常使用。
3.检查氧气瓶和呼吸器连接管道的密封性，确保连接处无泄漏。
4.检查压风自救系统的开关、按钮等控制设备是否正常灵活，可以正常操作。
5.清洁压风自救系统的各个部件，特别是氧气瓶和呼吸器，以防止灰尘、油污等杂物进入影响使用效果。
二、保养工作内容：1.定期更换压风自救系统的氧气瓶，以确保氧气瓶的使用寿命。
2.定期更换压风自救系统的滤芯，以保证氧气的清洁和呼吸器的正常通气。
3.定期检查压风自救系统的各个部件的磨损情况，如有磨损应及时更换，以免影响系统的正常运行。
三、检修工作内容：1.定期进行压风自救系统的全面维修，包括清洗、润滑、校正等。
2.定期检查压风自救系统的安全阀，以确保其可靠性和工作压力的准确性。
3.定期检查压风自救系统的仪表、指示灯等工作状态，如有故障应及时进行维修或更换。
四、保养检修的时间安排：1.日常维护工作每天进行一次，时间不少于15分钟。
2.保养工作每个月进行一次，时间不少于2小时。
3.检修工作每年进行一次，时间不少于8小时。
五、工作人员要求：1.负责日常维护、保养和检修工作的人员应具备相关技术知识和技能，能够独立完成相关工作。
2.工作人员应严格遵守相关安全操作规程，确保自身安全和设备正常运行。
3.工作人员应定期接受培训，更新维修、保养知识，提高专业水平。
六、工作记录：1.日常维护、保养和检修工作应有详细的工作记录，包括工作内容、时间、工作人员、设备状态等信息。
2.工作记录应妥善保存，便于日后查询和分析。
通过建立压风自救系统日常维护、保养检修制度，能够确保该设备的正常运行，提高其可靠性和安全性，为矿井等相关领域的工作人员提供更好的安全保障。
压风自救系统使用和维护
压风自救系统使用和维护
1、建立管理制度
矿井建立紧急避险系统管理制度，确定专门机构和人员对紧急避险设施进行维护和管理，保证其始终处于正常待用状态。
2、压风自救系统由空气压缩机、井下压风管路及固定式永久性自救装备组成。
当煤矿井下出现灾害时，避灾人员应立即跑至压风自救装置处，解开披肩防护装置，打开球阀开关，迅速钻进披肩防护装置，其压力达0.09MPa左右，对装置外空气形成正压，而装置外有害空气压力低，不能进入防护装置，使避灾人员不致受侵害。
3、压风自救装置及阀门要妥善保管，保证压风自救系统完好性和安装的规范化，压风自救系统不得存在有无气、漏气、或自救装置破损。
4、压风自救系统不得存在残缺(缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等)、出气量大小不一及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等。
5、掘进工作面贯通后，掘进队拆除多余的压风自救装置并按回采工作面作业规程规定，配齐两巷所需压风自救装置。
巷道移交时，两巷压风自救系统交于巷道(或设备)接收单位进行管理。
6、各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆除回收的管路要靠帮摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何地方的巷帮之上。
7、重视地面压风设备日常维护和检修工作，确保压风机的正常运转。
压风自救系统管理制度范本
压风自救系统管理制度范本第一章总则第一条目的本制度的目的是为了确保压风自救系统能够安全可靠地运行，并及时采取相应的安全措施和应急措施，保障员工的生命安全和财产安全。
第二条适用范围本制度适用于本单位压风自救系统的安全管理和使用。
第三条基本要求本制度的基本要求是，坚持预防为主、防治结合、安全第一的原则，全面提高自救系统的保护功能和应急响应能力。
第四条主要内容本制度的主要内容包括压风自救系统的日常管理、安全操作规程、应急预案、培训与演练、监督检查等。
第二章日常管理第五条设备管理1. 压风自救系统的设备应由专人管理，定期进行巡检和维护。
2. 每台设备应有明确的责任人，负责设备的日常维护和保养。
3. 设备使用前，应进行设备的全面检查和试运行，确保设备正常运行。
4. 发现设备故障或异常情况时，应及时报修，并进行相应的检修和维护工作。
第六条安全标识1. 在压风自救系统设备周围应设置明显的安全警示标识，标识内容应包括设备位置、使用方法、注意事项等。
2. 每台设备应配备醒目的设备说明书，用于指导操作和应急处理。
第七条定期检测1. 压风自救系统的设备应定期进行检测，确保其性能正常。
2. 检测结果应记录并保存，以备日后参考。
第三章安全操作规程第八条操作人员要求1. 操作人员应具备相应的职业技能和岗位培训证书。
2. 操作人员应熟悉压风自救系统的使用方法和注意事项，确保能够正确操作设备。
3. 操作人员应做好个人防护措施，如佩戴防护帽、防护眼镜等。
第九条日常操作1. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
2. 操作人员应随时保持设备的整洁和清洁，切勿用湿手触碰设备。
3. 操作人员应随时保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。
第四章应急预案第十条应急预案编制本单位应根据压风自救系统的特点和实际情况，编制相应的应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急措施等内容。
第十一条应急演练1. 定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和实效性。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度1. 引言压风自救系统是一种可以在紧急情况下提供逃生和自救的设备。
为了确保压风自救系统能够正常运行并在需要时发挥作用，我们需要建立一套管理制度。
本文档旨在制定压风自救系统的管理制度，以确保系统的可靠性、安全性和有效性。
2. 管理目标•确保压风自救系统始终处于正常工作状态。
•提供系统操作和维护的指导和流程。
•建立风险评估和应急计划，以应对可能发生的问题。
•培训员工，确保他们了解压风自救系统的操作和安全注意事项。
3. 系统维护3.1 定期检查定期检查是确保压风自救系统正常工作的重要步骤。
以下是定期检查的要求：•每月对压风自救系统进行一次全面检查，包括检查气瓶压力、阀门和管线状况等。
•每季度对压风自救系统进行一次详细检查，包括检查气瓶、呼吸器面罩等的磨损情况，并进行必要的更换。
•每年对压风自救系统进行一次阀门和管线的压力测试，确保其完好无损。
3.2 故障维修如果发现压风自救系统存在故障或问题，需要立即采取相应的维修措施。
下面是故障维修的流程：1.登记故障描述和发现时间，并指派专人负责维修。
2.维修人员检查系统并确定故障原因。
3.维修人员采取合适的措施来修复故障，必要时更换零件。
4.维修完成后，必须进行测试以确保系统恢复正常运行。
3.3 更新维护记录每次维护或维修完成后，必须更新维护记录，记录以下信息：•维护或维修日期•维护或维修内容和操作•使用的工具和材料•维修人员的签名和日期4. 应急准备在紧急情况下，压风自救系统能够提供逃生和自救的功能。
为了确保系统在需要时能够有效发挥作用，我们需要建立应急准备措施。
4.1 风险评估进行风险评估是为了确定潜在危险和应对措施。
以下是风险评估的步骤：1.确定可能发生的紧急情况，如火灾、爆炸等。
2.评估这些紧急情况对压风自救系统的影响程度和可能的风险。
3.制定相应的预防措施和应急计划。
4.2 应急计划制定应急计划是为了确保在紧急情况下能够迅速有效地使用压风自救系统。
压风自救装置安全操作及保养规程
压风自救装置安全操作及保养规程介绍压风自救装置，是指旨在提供压缩空气，供自救呼吸用的一种装置。
在特殊环境下，如有毒气体泄露、火灾等，人员在无法呼吸新鲜空气的情况下，可以利用自救装置呼吸压缩空气，维持呼吸。
由于自救装置直接涉及到人的生命安全，所以在使用、保养过程中必须严格按照操作规程进行操作。
安全操作规程1.在使用自救装置前，必须进行验空。
验空时须将气瓶阀门旋开，听是否有漏气声。
如果没有漏气声，则可进行下一步操作。
2.检查面罩和呼吸管是否完好无损，检查气瓶是否充足，检查下呼吸阀、高压阀是否完好。
如发现面罩、呼吸管、气瓶、阀门等设备有损坏情况，应及时更换或修理后再进行下一步操作。
3.戴上面罩，跳动气瓶压力表，确保气瓶充足。
此时应将气瓶阀门关闭。
4.转动气瓶上的减压阀，让压力表指针指向需求的压力值。
但是不要将压力调得太高，以免面罩变形或无法呼吸。
5.打开气瓶阀，并检查气瓶连接处是否漏气。
如有漏气，应立即停止操作。
6.呼吸管须紧贴面罩，排气孔须向下，以保证呼吸畅通。
7.操作不得在有爆炸性、特别易燃易爆、腐蚀性、毒性气体、蒸汽和粉尘等危险场所进行。
8.在进行高空、潜水、火灾救援等作业时，应慎重操作，遵循安全规程。
保养规程1.在使用过程中，应尽量避免自救装置被磕碰、摔打、受潮等。
使用之后须将装置及时进行检查，确认无损伤后再存放到相应防护柜中。
2.定期对自救装置进行检测，确认面罩、呼吸管、气瓶、阀门等部位是否正常无损伤，气瓶是否处于压力正常状态。
3.在使用之前，必须检查防毒面罩全面密封性和能否呼吸畅通。
4.压缩空气气瓶禁止超负荷使用，按照使用前的检查要求使用装置。
使用完毕后，必须打开荷重减轻阀门，让气瓶内的剩余压缩空气释放掉，并将阀门旋紧。
5.压缩空气气瓶在使用中，应避免阳光曝晒、避免磕碰、剐蹭或者摔落，以免出现泄漏等情况。
同时，也应避免将气瓶放置在高温环境下，以免气体膨胀，导致气瓶内部压力降低。
总结自救装置直接与人的生命安全相关，严格遵守安全操作规程及保养规程事关紧要。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度1. 引言为了保障压风自救系统的正常运行，提高矿井安全生产水平，制定本压风自救系统管理制度。
2. 目的和适用范围2.1 目的本管理制度的目的是为了规范压风自救系统的管理工作，保障矿井工作人员在紧急情况下能够有效地使用压风自救系统进行自救。
2.2 适用范围本管理制度适用于所有装备有压风自救系统的矿井。
3. 压风自救系统的组成和功能3.1 组成压风自救系统由压风式呼吸器、氧气瓶、面罩等组成。
3.2 功能压风自救系统的主要功能是提供紧急情况下的生命维持作用，让矿井工作人员在无法逃生的情况下能够吸氧并延长生存时间，为后续救援争取时间。
4. 压风自救系统的管理职责4.1 矿井管理者4.1.1 确保压风自救系统的完好性和可靠性矿井管理者应定期组织对压风自救系统进行检查和维护，确保其完好性和可靠性。
对于发现的问题，应及时进行修复或更换。
4.1.2 培训和教育矿井工作人员矿井管理者应组织压风自救系统的培训和演练，确保矿井工作人员能够正确使用压风自救系统并熟悉应急程序。
4.2 矿井工作人员4.2.1 熟悉压风自救系统的使用方法矿井工作人员应参加压风自救系统培训，掌握正确使用压风自救系统的方法和步骤。
4.2.2 定期检查和维护个人压风自救设备矿井工作人员应定期自行检查和维护个人压风自救设备，确保其完好性和可用性。
5. 压风自救系统的日常管理5.1 检查和维护定期对压风自救系统的各个组成部分进行检查和维护，如检查氧气瓶的压力、更换面罩的密封垫等。
5.2 储存和保管压风自救系统的储存和保管应符合相关规定，如存放在干燥、通风良好的地方，远离火源等。
5.3 培训和演练定期组织压风自救系统的培训和演练，提高矿井工作人员的应急反应能力，以确保他们能够正确、迅速地使用压风自救系统。
6. 紧急情况下的操作流程6.1 报警和自救当发生紧急情况时，矿井工作人员应立即报警并启动压风自救系统。
具体操作流程如下：1.报警：通过矿井内部的报警装置发送求救信号。
压风自救系统检修要求
压风自救系统检修要求压风自救系统是矿山井下运输工作中必不可少的装备之一，它能够在紧急情况下帮助矿工自救，保障生命安全。
但是，压风自救系统也需要定期进行检修，以确保其正常使用。
以下是压风自救系统检修要求的详细介绍。
一、基础检查在检查压风自救系统时，首先要进行基础检查。
这包括检查设备的外观是否完好、管路是否畅通、电源是否正常，以及各个连接点是否紧固等。
通过基础检查，可以初步判断设备是否处于正常状态。
二、零部件检查其次，在进行压风自救系统的检修过程中，需要仔细检查其各个零部件的情况。
例如，检查氧气瓶的压力是否充足、压缩空气箱是否有漏气现象、呼吸器的防护面板是否完好等等。
在检查过程中，如果发现任何问题，必须及时处理或更换。
三、使用性能检查在零部件的检查完毕后，接下来需要进行使用性能检查。
这一环节需要进行全面的测试，测试的内容包括触发装置、空气流量调节、一键启动是否正常等。
必须确保整个系统各部分的配合在紧急情况下完美地完成组合工作。
四、维护和保养压风自救系统的检修工作一定不能简单地就地修好，还必须进行必要的维护和保养。
这包括清洁、润滑、防锈等工作，以确保系统在未来的使用中仍能保持其正常工作状态。
同时，也需要对氧气瓶等易燃易爆物品进行存储、更换等工作。
总结以上即为压风自救系统检修要求的详细介绍。
在检修过程中，我们需要紧紧把握各个环节，确保每一项工作都得到了充分的保障。
在日常运用中，也需要矿工们平时关注相关知识，因为他们自救的关键是需要顶级的自救意识和技能的加盟的。
只有这样，我们才能更好地安全开采矿产资源，保障我们的人身安全。
煤矿压风自救系统日常维护保养检修制度
压风自救系统日常维护、保养检修制度1、压风系统必须每天进行及时作好检查、维护工作，以确保一旦发生突变时能可靠使用。
2、系统日常保养维护管理人员必须是经专业培训，考试合格方可持证上岗。
3、每班进班时打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。
4、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。
5、压风自救袋上的煤尘要及时清理，经营保持清洁。
6、在回采工作面生产过程中，由采煤队长负责对上、下付巷压风管路进行维护管理，按标准悬挂。
7、各采掘工作面现场瓦斯检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时报告，同时采取相应措施进行整改。
8、综合队要保证井下抽放管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用，确保压风机的正常运转。
9、不再使用的压风风自救系统要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。
10、各巷道和车场内的压风自救系统随巷道移交，由机电队负责管理和维护。
11、系统维护和保养人员要经常对管路、自救袋进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。
12、采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。
13、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。
压风自救系统使用培训制度1、每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井人员都能正确使用压风自救系统。
2、井下员工必须熟知自救装置的地点、使用方法，便于发生灾害时能迅速自救。
3、教育职工应爱护压风自救系统装置，发现损坏该系统立即向有关部门报告，及时采取措施修复并投入使用。
4、教会现场每个职工，必须掌握压风自救装置的性能和使用方法。
压风自救系统检修要求
压风自救系统检修要求压风自救系统是煤矿安全显著提高的重要装备之一，其正确的使用和检修维护对保障矿工的生命安全至关重要。
一、检修前的准备检修前准备工作包括：制定检修计划；组织检修人员，并进行必要的技术培训和岗位交接；对检修工具、备件等进行审核，确保器材齐备；检查压风自救系统的初始装置，保证安全指示正常；清理现场，做好安全防护措施；对自救器进行清洗，防止其出现松动、腐蚀、磨损等问题，确保其正常运转。
二、检修过程1、拆卸检修前需要先卸下自救器与储气瓶之间的连接器（手动、气动等方式），卸下“切断阀”和“分管阀”等连接管道，拆下气瓶。
在拆卸任何部件时必须正确使用工具，防止刮伤、挤压和变形。
2、清洁清洁是检修过程中必不可少的步骤，需要彻底清洗所有与储气瓶和自救器相关的部件，防止闪爆等危害。
在清洗过程中，要注意使用适当的洗涤剂，并保证工具的清洁和干燥。
3、维修如果在清洗过程中发现气瓶、过滤器等部件有磨损、腐蚀、松动等问题，需要进行维修或更换。
尤其是气瓶这样重要的部件，一定要选择正规的厂家或授权维修点进行检修。
4、装配在进行装配前，需要对清洗和维修后的部件进行检查，确保无缺陷、无松动。
在进行装配时，需要根据装配图、标准规范等顺序原则，正确地安装好各个部件。
5、测试在重新装好压风自救系统后，需要进行试验，测试其是否正常工作（包括体积容量、漏气情况、呼吸阻力等指标），以确保其能够在紧急情况下给予救援。
三、检修后的后续处理检修后需要对自救器进行清洗和消毒处理，保证其卫生干净，并进行好记录。
同时，需要对储气瓶进行上下标识，以便于下次使用时能够判断其使用历史记录。
最后，将自救器装回储气瓶，并进行全面检查，确保合适气压统一和标准装置齐全。
（注：以上步骤应遵照公司制定的程序进行操作）总之，对压风自救系统的检修要求要严格执行，并确保每个步骤的正确性，以保证系统能够在紧急情况下发挥其应有的救援作用，最大程度地保障矿工的生命安全。
压风供水自救装置使用操作及检修与维护
压风供水自救装置使用操作及检修与维护
亿煤机械有一款产品由于该装置有恒定的供气量，恒定的供水，有手动稳定的调压装置，所以是很受矿方欢迎的一种呼吸保护器，这就是我们今天索要讲解的压风供水自救装置。
压风供水自救装置检修与维护
1、检查安装连接紧固件是否紧固，如松动须紧固牢靠。
2、定期（每天）检查箱体内的各组呼吸器、排水装置是否有序放置，不得杂乱无章。
3、检查各气路、水路、连接管件有无漏气、漏水现象，如有应进行密封处理，如零部件破损应更换新件。
它的使用受到了很多用户好评，所以小编来简单介绍下压风供水自救装置的使用操作
1、首先按下门锁开关，打开箱门；拿起轻型呼吸面罩带在嘴上，打开对应的调节阀即可，根据需要可用调节阀调节供气量大小ymjt01。
3、使用时当滤气瓶中的水超过水位上限时，应进行排水。
排水方法：向上推排水柱，水立即排出，排水完毕后，放开排水柱将其复位，排水结束。
4、使用后关闭调节阀，将各组呼吸器有序放入箱体内，关好箱门。
5、打开压风供水自救装置箱盖，取出弹簧软管。
将弹簧软管放入嘴中，再打开调节阀，慢慢地调整调节阀来调节水压大小。
6、使用完毕后关闭调节阀。
压风供水自救装置主要用于具有煤与瓦斯突出的煤矿井下救灾防护。
安装在煤矿下硐室或采煤工作面的机巷风巷掘进头的适当位置或流动人员较多的地点，以及溜子头、井底车场、运输和回风巷道、各种站房等地。
当煤矿井下发生事故或出现有害气体造成工作人员不能正常呼吸时，工作人员可就近进入自救装置处避灾，戴上呼吸器，等待救援。
大家由相信了解压风供水自救装置的使用操作和检修维护吗？。
压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求
压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390—1995）及国家关于对煤矿“六大系统"中压风、供水施救系统的相关要求或标准,对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25～40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台,然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台,向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台.2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。
3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为:主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm,采掘进工作面不小于Φ50mm。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路,并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接,采用快速接头,高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。
4、压风自救装置的横供风支管应距底板1。
2m.5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0。
2m。
6、每组压风自救装置的横（竖)短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。
7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。
8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。
压风自救系统日常维护
压风自救系统日常维护、保养制度第 1 条压风系统必须每天进行检查、维护工作，确保一旦发生突变时能可靠使用。
第 2 条系统日常保养维护管理人员必须经专业培训，考试合格后方可持证上岗。
第 3 条每班上班时要打开气水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。
第 4 条每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。
第 5 条压风自救装置上的煤尘要及时清理，保持清洁。
第 6 条回采工作面压风自救系统，由施工单位跟班队长负责对运输、回风巷道压风管路及自救装置进行维护管理，及时清洗煤尘。
第 7 条各采掘工作面当班安全检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时汇报本单位或调度室，同时采取相应措施进行处理。
第 8 条机电科要保证井下压风自救系统管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。
第 9 条不再使用的压风自救系统使用单位要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。
第 10 条压风自救系统维护和保养人员要经常对管路、自救装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证系统安全可靠。
第 11 条采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。
第 12 条经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。
第13 条维护、维修人员必须每天对压风系统、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立压风自救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录。
第 14 条每组压风自救接头处必须挂设醒目的“压风自救装置”字样的标志牌，标志牌还包括维护人、使用方法、编号等内容，能够让被困人员及时、准确的找到压风自救接头。
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压风自救系统日常维护、保养制度第1条压风系统必须每天进行检查、维护工作，确保一旦发生突变时能可靠使用。
第2条系统日常保养维护管理人员必须经专业培训，考试合格后方可持证上岗。
第3条每班上班时要打开气水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。
第4条每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。
第5条压风自救装置上的煤尘要及时清理，保持清洁。
第6条回采工作面压风自救系统，由施工单位跟班队长负责对运输、回风巷道压风管路及自救装置进行维护管理，及时清洗煤尘。
第7条各采掘工作面当班安全检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时汇报本单位或调度室，同时采取相应措施进行处理。
第8条机电科要保证井下压风自救系统管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。
第9条不再使用的压风自救系统使用单位要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。
第10条压风自救系统维护和保养人员要经常对管路、自救装置进行检查，发现问题，立即处理，以保证系统安全可靠。
第11条采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。
第12条经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处
密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。
第13条维护、维修人员必须每天对压风系统、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立压风自救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录。
第14条每组压风自救接头处必须挂设醒目的“压风自救装置”字样的标志牌，标志牌还包括维护人、使用方法、编号等内容，能够让被困人员及时、准确的找到压风自救接头。