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通用公差基本知识 PPT

通用公差基本知识 PPT

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公差基本知识
3、 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing)
◆ 公差符号
特性 直线度 (Straightness) 平面度 (Flatness) 垂直度 (Perpendicularity, Squareness) 倾斜度 (Angularity) 平行度 (Parallelism) 同心度 (Concentricity), 同轴度 (Coaxiality) 位置度 (Position) 圆度 (Circularity, Roundness)
③ 国际上通用的技术图纸信息系统 - 将图纸的公差表示和分析方法明确规定基准,防止设计者和制作者,检查者 间的信息传达错误、 - 国内或国际企业间的图纸信息在传达时减少因图纸分析不同的争论、
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公差基本知识
3、 几何公差(GD&T : Geometric Dimensioning & Tolerancing )
- 并列式 ; 基准面式标示 (Base Line Dimensioning) 从基准面到第一个孔, 从基准面到第二个孔, 再从基准面到第三个孔, 以这种方法表示尺寸和公差的方式,虽幸免了从基准面开始的累积公差, 但孔之间会发生、
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公差基本知识
4、 一般公差(General Tolerance)

公差与配合标准ppt课件

公差与配合标准ppt课件

机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
2020/4/28
NO.11
公差与配合在图样上的标注
在零件图上的标注
⑴ 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。 ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值(常用方法)。 ⑶ 在基本尺寸后,注出基本偏差代号、公差等 级及上、下偏差值,偏差值要加上括号。
2020/4/28
NO.16
光滑圆柱的公差与配合
一般公差—线形尺寸的未注公差
线性尺寸的一般公差标准
1.适用范围 适合于金属切削加工的尺寸,也适用于冲压加 工的尺寸,非金属材料和其他工艺方法加工的 尺寸也可参照采用。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
2020/4/28
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
常用和优先的公差带与配合
2020/4/28
NO.33
图2-17 尺寸≤500mm轴的(方框内的)一般常用和(圆 圈内的)优先公差
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
2020/4/28
基准制
基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带, 与
不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合 的制度。

(完整版)6标准公差与基本偏差课件

(完整版)6标准公差与基本偏差课件

标准wk.baidu.com差
国家标准规定的用以确定公差带大小的任 一公差,国家标准制定出一系列标准公差













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2.极限与配合
概述内容基本极术限语与及配定合义的国家标准
(一)标准公差系列
标 准
GB/T1800.1-2009在基本尺寸至500mm内规定了IT

01至IT18共20个标准公差等级。
特点就是先加工轴。 N
(9)过渡配合可能有间隙,也可能有过盈,因此,过渡配合
可以算间隙配合,也可以算过盈配合。 N
(10)孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。 N
(11)某配合的最大间隙Xmax等于+20μm,配合公差Tf等 于30 μm,那么该配合一定是过渡配Y合。
2.选择题
(1)比较两尺寸精度高低的依据是(C)

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2.极限与配合
概述内容基本极术限语与及配定合义的国家标准
(二)基本偏差系列
基本偏差 确定公差带相对零线位置的那个极限偏差,
一般为靠近零线的偏差
孔公差带的基本偏差为下偏差, 轴公差带的基本偏差为上偏差?
国标规定孔、轴的基本偏差各为28个,用拉
丁字母(一个或两个)及其顺序表示。

互换性技术测量第三章PPT精品文档42页

互换性技术测量第三章PPT精品文档42页

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1.2 2. 3.5 5. 8. 12 18 25 40 63 10 160 250 400 0.6 1.0 1.60 2.50 4.0 6.3
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2.0 3. 4.5 7. 10. 14 20 29 46 72 11 185 290 460 0.7 1.1 1.85 2.90 4.6 7.2
标准公差系列——确定公差带大小(公差数 值),表示配合的精度。
基本偏差系列——确定公差带位置,表示配合 的松紧程度。
第三节 公差与配合国家标准
一、 标准公差系列
1.标准公差因子 i :
评定公差大小、精度高低的基本单位。是基本尺寸的函数。
当基本尺寸D≤500时, i0.435D0.00 D ( 1m )
IT 1i6 0 1 1 0 .3 1 1 .1 3 1μ 3m
由上例可知, 计算得出公差数值的尾数要经过科学
地圆整,从而编制出标准公差数值表, 见表1-8。




基本
尺寸 IT0 IT IT1 IT IT IT IT IT IT IT IT IT1 IT1 IT1 IT1 IT1 IT15 IT16 IT1 IT1

公差配合尺寸公差ppt课件

公差配合尺寸公差ppt课件
(2) 对于基本尺寸≤500mm的轴孔配合,当标准公差≤IT8时, 国家标准推荐孔比轴低一级相配合;但当标准公差> IT8级或基本尺寸>500mm的配合,推荐采用同级孔、轴 配合。
(3) 选择公差等级,既要满足设计要求,又要考虑加工的 可能性与经济性。
定义:具有过盈(含最小过盈等于零)的配合。 配合特点:孔的公差带位于轴公差带之下,通常是指孔小、轴 大的配合,
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2. 配合的基本术语 过盈配合( Interference fit)
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2. 配合的基本术语 • 过渡配合( Transition fit )
定义:可能产生间隙或过盈的配合。
配合特点:孔、轴公差带相互交叠,是介于间隙配合与过盈配 合之间的配合 。
而符号相反时,可简化标注,如φ50±0.008mm。
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(4)用极限偏差表示零件合格条件:
孔:ES≥Ea≥EI
轴:es≥ea≥ei
(5)极限尺寸的计算:
孔 Dmax=D+ES 轴 dmax=d+es
Dmin=D+EI
dmin=d+ei
例1—1
加工某孔φ60 0.030 0.001
mm和轴φ60 0.060 0.003
(1)公差带图解的定义 由于公差和偏差的数值比基本尺寸数值小得多,不能用
同一比例表示,因此可只将公差值按规定放大画出,这种图称为极限与配合图解,

《标准公差实例》PPT课件

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1来自百度文库
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标准公差系列

标准公差系列

-
h6
对于Φ25R7/h6:Ymin=ES-ei=-20-(-13)=-7μm Ymax=EI-es=-41-0=-41 μm
-13
-20
R7
5)经比较:二者Ymax,Ymin相同,故二者配合性质相同。-41
Φ25 Φ25
Ymax
三、公差带与配合代号
(1)公差带代号:由基本偏差代号及公差等级代号组成。
c)基本偏差原则上与公差等级无关,有一些除外(K、M、 N等有两种位置,与公差等级有关)。例:A~H(a~h) 与 公差等级无关。Ф10f7、Ф10f8、Ф10f9 d)“A~ZC”(a~zc)除J(j)以外,20个等级齐全。
二、基本偏差数值
1.轴的基本偏差数值
间隙配合可根据生产实践或试验得知最小间隙X,然后以基孔
汇报结束
谢谢大家! 请各位批评指正
2)特殊规则:同名代号的孔和轴的基本偏差的符号相反,而绝对值
相差一个△值。
即用上述公式计算出孔的基本偏差按一定规则化整,编制出孔的基
本偏差表,见表2-6。实际使用时,可直接查此表,不必计算。孔的另
一个极限偏差可根据下列公式计算 ES = EI + IT
EI = ES–IT
孔、轴 同级
孔比轴低一级
(3)基孔制、基轴制同名配合的配合性质
(1)基本偏差的换算过程 1)基本偏差A~H的换算过程

12 标准公差

12 标准公差

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IT01、IT0、IT1、IT2、•••••• IT18。共 20 个等级。 精度低 精度高 例: Φ50 IT7:25 m Φ 30 IT9:62 m IT7:21 m
表示 尺寸 的 精确 程度
IT9:52 m
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0.021 例: 30 0
IT7
30
IT8
0.033 0
公差单位和公差等级系数
采用基孔制配合时, 分子为基准孔的公差带 代号。 例如: 30 H8 基孔制间隙配合 f7
H7 基孔制过渡配合 40 n6
箱体 轴套
40 H7 n6
30 H8 f7

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采用基轴制配合时,分母为基准轴的 公差带代号。
例如:
12 F8 h7
12F8 h7
销轴 滑轮
12h7
J8
基轴制间隙配合
数值直观,适 应单件或小批量生 产。零件尺寸使用 通用的量具进行测 量。必须注出偏差 数值。
+0.038 0
Φ50
Φ50
-0.050 -0.025
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既注公差带代号又注上、下偏差 上下 偏差 加注 括号 既明 确配合精 度又有公 差数值。
+0.038 0 )
注公差带代号 此注法能和专 用量具检验零件尺 寸统一起来,适应 大批量生产。零件 图上不必标注尺寸 偏差数值。

公差 PPT

公差 PPT

▪ GB1801、GB1804的基本内容
▪ {A}如图所示,尺寸Ø26属于{.XZ}。 ▪ (A)重要配合尺寸(B)一般配合尺寸(C)没有公差要求 (D)一般公差尺寸 ▪ {B}D ▪ {A}光滑圆柱的公差与配合应优先选择{.XZ}。 ▪ (A)基孔制(B)基轴制(C)非基准制 (D)随便 ▪ {B}A ▪ {A}下列配合中最松的是{.XZ}。 ▪ (A)H5/r4(B)G6/h5(C)D6/h5(D)H7/m6 ▪ {B}C ▪ {A}下列配合中符合工艺等价原则的是{.XZ}。 ▪ (A)H5/r4(B)H7/f8(C)H5/m6 (D)F7/h6(E)H6/g5 ▪ {B}ADE ▪ {A}下列配合中属于间隙配合的是{.XZ}。 ▪ (A)H5/r4(B)H7/t6(C)H5/m6 (D)F7/h6(E)H6/g5 ▪ {B}DE ▪ {A}Ø20H7/S6是过盈配合。 ▪ {B}√ ▪ {A}一般公差尺寸没有公差要求。 ▪ {B}×
公差与检测知识
▪ 互换性的概念
▪ {A}某种零件,在装配时零件需要进行修配,则此种零件{.XZ}。 ▪ (A)具有完全互换性(B)具有不完全互换性(C)不具有互换性(D)这三种都不对 ▪ {B}C ▪ {A}上极限尺寸{.XZ}公称尺寸。 ▪ (A)大于(B)小于(C)等于 (D)大于、小于或等于 ▪ {B}D ▪ {A}下极限尺寸{.XZ}公称尺寸。 ▪ (A)大于(B)小于(C)等于 (D)大于、小于或等于 ▪ {B}D ▪ {A}上极限偏差可以为{.XZ}。 ▪ (A)正数(B)负数(C)零(D)公称尺寸(E)上极限尺寸 ▪ {B}ABC ▪ {A}下极限偏差可以为{.XZ}。 ▪ (A)正数(B)负数(C)零(D)公称尺寸(E)下极限尺寸 ▪ {Bຫໍສະໝຸດ BaiduABC ▪ {A}公差有正有负,一般都取正值。 ▪ {B}× ▪ {A}公差值越小的零件,越难加工。 ▪ {B}×
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应用:A~H,IT >IT8的K、M、N和IT > IT7的P ~ZC。
特殊规则:用同一字母表示孔、轴基本偏差时,孔基本偏差和轴 的基本偏差符号相反,而绝对值相差一个Δ值。即:
ES= -ei + Δ
应用:IT < IT8的K、M、N和IT< IT7的P ~ZC。
尺寸偏差的基本计算
国标列出的孔、轴基本偏差数值见表2-7 和表2-8。其另一偏差根据孔、轴的基本 偏差和标准公差按以下关系计算:
IT0、IT1、IT2、…、IT18。从IT01到IT18,等级依次降低,而 相应的标准公差值依次增大。 基本尺寸分段:为减少标准公差的数目,简化公差表格以利生产, 国标对基本尺寸进行了分段,见表2-3。在标准公差和基本偏差的 计算公式中,基本尺寸一律以所属尺寸段的几何平均值来计算。 按几何平均值计算出的公差值经尾数化整,即得出标准公差值。 见表2-4。
ei=+22 μm
轴的上偏差es= ei+ IT6=35 μm
基准孔H7的下偏差为0
则轴的上偏差为ES=+21 μm
Home
公差带代号
公差带的代号由基本偏差代号与公差等级代号
组成,如H7、h6、M8、d9等等。在图样上标
注尺寸公差时,可以标注极限偏差,(上偏差
放在基本尺寸的右上角,下偏差放在基本尺寸
EI=ES-IT ES=EI+IT ei=es-IT es=ei+IT 举例:确定Ø 25H7/p6,Ø 25P7/h6孔与轴的
极限偏差。
尺寸偏差计算举例
确定Ø 25H7/p6,Ø 25P7/h6孔与轴的极限偏
差。
解:查表2-4得 IT6=13μm IT7=21μm
查表2-7 ,轴的基本偏差为下偏差,
的右下角,例);如:50
、 0.025
0
50
0.025 0.041
,也可
以标注尺寸公差带代号,如:ø50H7、 ø50f6
或者两者都标注ø50H7
(+0.025 0
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
)、
ø50f6(
-0.025 -0.041
)。
HOME
优先、常用和一般公差带
标准公差系列中的任一公差与基本偏差系列中任一偏差组合,即 可得到不同大小和位置的公差带。在基本尺寸D≤500mm内组成 543种孔的公差带和544种轴的公差带。如果将这些孔轴公 差带在生产实际中都投入使用,显然是不经济的,而且也不必要 的。
原则上,任意一对孔、轴公差带都可以构成配合,为了 简化公差配合的种类,减少定值刀、量具和工艺装备的 品种及规格,国家标准在尺寸≤500mm的范围内,规定 了基孔制和基轴制的优先(基孔制、基轴制各13种)和 常用配合(基孔制59种,基轴制47种)。
为了简化公差带种类,减少与之相适应的定值刀、量具和工艺装 备的品种和规格,对基本尺寸至500mm的孔、轴规定了优先、常 用和一般用途公差带。书中表2-11和表2-12分别是轴和孔的一般 用途公差带(轴119种,孔105种),其中方框内为常用公差带 (轴59种,孔44种),带圆圈的为优先公差带(轴孔各有13种)。
对于轴:a~h的基本偏差为上偏差es,其绝对值依次减小,j~zc 的基本偏差为下偏差ei,其绝对值依次增大。
对于孔:A~H的基本偏差为下偏差EI,其绝对值依次减小,J~ ZC的基本偏差为上偏差ES,其绝对值依次增大。
H为基准孔,基本偏差为下偏差,值为零;h为基准轴,基本偏差 为上偏差,值为零。
设计时应优先使优先公差带,其次才使用常用公差带,再其次才 考虑使用一般用途公差带。
配合代号
标准规定,配合代号由相互配合的孔和轴的公差带以分 数的形式组成,孔的公差带为分子,轴的公差带为分母。 例如:Φ40H8/f7,Φ80K7/h6。
基准孔和基准轴与各种非基准件配合时,得到各种不同 性质的配合,如:A~H和a~h与基准件配合,形成间隙 配合;J~N和j~n与基准件配合,基本上形成过渡配合, P~ZC和p~zc与基准件配合,基本上形成过盈配合。
总之,标准公差的数值,一与公差等级有关,
二为基本尺寸的函数。
Home
基本偏差系列
基本偏差:确定零件公差带相对于零线位置的极限偏差。它是公 差带位置标准化的唯一指标。除JS和js外,均指靠近零线的偏差。 与公差等级无关。
基本偏差代号:用拉丁字母表示。大写表示孔,小写表示轴。在 26个字母中除去易与其它混淆的I、L、O、Q、W,再加上七个用 两个字母表示的代号(CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC),共有 28个代号,即孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js相对于零线 完全对称。
标准公差的特点
IT6可读作:标准公差6级或简称6级公差。
同一基本尺寸的孔与轴,其标准公差数值大小 应随公差等级的高低而不同。
公差等级↑,公差值↓,见表2-4。
同一公差等级的孔与轴,随着基本尺寸大小的 不同应规定不同的标准公差值。
公差是加工误差的允许值,同一等级的公差具 有相同的加工难易程度。
基本偏差值
轴的基本偏差:是根据科学实验和生产实践的需要确定的,其计 算公式见表2-6,其值已经标准化列表2-7。
孔的基本偏差:基本尺寸≤500mm时,孔的基本偏差是从偏差从 轴的基本偏差换算而来。换算规则为:
通用规则:用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等,符 号相反。即:
ES=-ei EI=-es
标准公差系列
标准公差IT(ISO Tolerance):是国标规定的,用以确定公差带 大小的任一公差值。它等于公差等级系数和公差单位的乘积。
公差单位i:计算公差的基本单位。与基本尺寸呈一定的线性关系。
i=0.45√D+0.001D 公差等级系数a:确定公差等级的参数。见书表2-1。 根据公差等级不同,国标规定标准公差分为20个等级,即IT01、
标准公差计算举例
基本尺寸为20mm,求IT6、IT7的公差值。 解:基本尺寸20mm,属于18~30mm,则
D=√18×30=23.24mm 公差单位i=0.45√D+0.001D=1.31μm 查表2-1 IT6=10i IT7=16i 即IT6=10 ×1.31μm=13.1μm≈13 μm IT7=16 ×1.31μm=20.96 μm ≈21 μm
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