市政工程质量通病防治施工方案
市政工程质量通病防治施工方案
市政工程质量通病防治施工方案前言市政工程建设是城市发展的重要组成部分,但由于复杂的工程流程、场地特殊和高强度的工作压力,市政工程建设常存在质量问题。
这些质量问题称之为通病,如果不及时加以防治,就会对整个市政工程建设的质量和效益造成极大的影响。
在此,根据多年的工作经验,总结出一些市政工程质量通病的防治施工方案。
水利建设质量通病防治施工方案设计不合理•提前规划建设方案,明确建设目标,确定设计标准。
•深入调查研究,掌握所在地区的水文地质条件。
•加强设计审查,防止低水平设计。
材料不合格•严格按造价预算申报资质要求,选择合格的建材供应商,保证材料的真实性和质量。
•建立材料检验制度,从质量控制、重量、尺寸、成分、外观等方面进行全面检查,确保有关材料符合规格要求。
施工技术不规范•建立相应的管理制度和操作规程,明确施工时的具体要求和操作方法。
•培训安全意识和技术技能,提高施工人员的素质和水平。
•进行检查和验收,及时发现和纠正不规范现象。
道路建设质量通病防治施工方案材料不合格•选择优质材料,对所使用的石材、沥青等材料进行检查和测试,确保质量符合要求。
•建立材料质量档案,要求供应商具备相应的质量监测设备和合格证明。
•检测材料使用情况,从材料购买到运输、贮存、加工和使用全过程进行监控。
环境污染•严格执行环保法规,防止施工过程中产生噪音、粉尘、振动等影响环境的因素。
•强化现场管理,建立保洁制度和污水处理制度。
•整治建设现场周边的环境卫生状况,做好市政工程周边的美化工作。
工艺不规范•加强指导与管理,制定详细工艺规范,明确各施工环节的具体要求。
•进行现场监督,及时发现和纠正不规范现象。
•对施工中产生问题的地段进行跟踪调查,以后将避免出现类似问题。
结语市政工程建设质量问题的防治是一项长期而繁琐的工作,需要全体工作人员的共同努力和管理水平的不断提高。
只有采取科学的方法和措施,才能有效地防治市政工程质量通病,在建设出更为优秀的市政工程的同时,维护城市的形象和品质。
市政工程质量通病防治方案
市政工程质量通病防治方案市政工程是指由市政部门负责的基础设施建设工程,包括道路、桥梁、排水系统、供水系统等。
由于市政工程质量直接关系到人民群众的生活质量和城市的发展形象,因此必须加强质量管理,防治通病。
一、强化质量管理体系1.建立健全市政工程质量管理体系,明确责任分工,明确每个环节的质量要求和标准。
2.加强对市政工程施工单位的资质审核,提高施工单位的质量管理水平。
3.建立质量监督机构,对市政工程进行全过程监督和抽查。
4.加强对市政工程施工人员的培训,提高其技术水平和职业素质。
5.建立市政工程质量评估机制,对完工的市政工程进行评估,发现问题及时整改。
二、加强施工工艺管理1.严格按照设计要求进行施工,确保施工过程中不出现偷工减料、违规操作等情况。
2.做好基层工程处理,确保基础坚实和稳固。
3.加强施工现场管理,保持施工现场整洁,防止杂物堆积和渣土乱倒。
4.加强施工机械设备的维护和保养,确保其正常运转和安全使用。
5.加强材料管理,采用优质材料,确保市政工程的使用寿命。
三、加强工程质量检测1.对市政工程的土质、水质等进行严格检测,确保工程建设符合规定要求。
2.加强对市政工程结构的力学性能检测,确保结构的稳定性和安全性。
3.加强对市政工程施工质量的检测,发现问题及时整改。
四、防治常见通病1.防治道路坑洼、路面塌陷。
加强路面材料的选用和施工工艺的控制,及时维修和养护路面。
2.防治桥梁开裂、沉降。
加强桥梁的设计和施工质量控制,加强桥梁的维护和养护。
3.防治排水系统堵塞和漏水。
加强排水系统的设计和施工质量控制,加强排水系统的日常维护和清洁。
4.防治供水系统漏水和水质问题。
加强供水系统的设计和施工质量控制,加强供水系统的日常维护和水源的保护。
5.防治基础设施腐蚀和老化。
加强市政工程的维护和养护,及时更换老化的设施。
以上是市政工程质量通病的防治方案,通过加强质量管理体系、施工工艺管理、工程质量检测和防治常见通病,可以有效提升市政工程的质量,确保市民的生活质量和城市的发展形象。
市政建筑施工常见质量通病及防治措施
市政建筑施工常见质量通病及防治措施市政建筑施工过程中常常会出现一些质量通病,这些问题如果得不到及时的防治,会影响到工程的质量和安全。
本文将介绍几种常见的市政建筑施工质量通病以及相应的防治措施。
1. 铺装不平整铺装不平整是市政建筑施工中常见的问题之一。
可能导致铺装不平整的原因包括基础不稳定、施工方法不当等。
为了防治铺装不平整的问题,施工前需要做好充分的复核设计工作,确保基础稳定可靠;施工过程中需要合理选择施工方法,保证铺装的平整度。
2. 排水不畅排水不畅是市政建筑施工中常见的质量问题之一。
主要原因包括排水管道堵塞、设计不合理等。
为了防止排水不畅的问题,需要在设计阶段充分考虑排水系统的合理性,确保排水管道通畅,并定期进行清洁和维护。
3. 破损裂缝破损裂缝是市政建筑施工中常见的质量问题之一。
这些裂缝可能会导致地面的不平整和破损。
为了防治破损裂缝的问题,需要在施工前进行充分的地质勘察和土质分析,选择合适的地基处理方式;使用质量可靠的建筑材料,并遵循正确的施工方法。
4. 漏水渗水市政建筑施工中的漏水渗水问题可能会导致建筑物的损坏和地下水的浪费。
为了防治漏水渗水的问题,需要在施工前进行充分的周边环境调查和测试,确保地下水位、土壤含水量等情况符合要求;在施工过程中使用专业的防水材料,并保证施工质量。
5. 设备故障市政建筑施工中常见的质量问题之一是设备故障。
这些故障可能会导致施工过程中的延误和安全隐患。
为了防治设备故障的问题,施工前需要对设备进行全面检查和维护,并保证使用符合要求的设备;施工过程中需要定期检查设备的运行状况,确保设备正常运转。
总之,市政建筑施工中常见的质量通病有很多,但通过合理的设计、选择合适的施工材料和设备,并严格按照施工要求进行操作,可以有效地防治这些问题的发生。
只有保证质量,才能确保市政建筑施工的安全和可靠。
市政工程质量通病防治措施
市政工程质量通病防治措施市政工程质量通病是指在市政工程建设过程中,经常出现的质量问题。
这些问题如果不能及时得到有效的防治,将对市政工程的使用和运营造成严重的影响。
为了确保市政工程的质量和可持续发展,以下是市政工程质量通病防治的一些建议和措施。
一、加强项目前期筹备工作项目前期筹备工作是保证市政工程质量的基础,要加强可行性研究和规划设计工作,确保项目设计完善,合理性强。
在项目开工前,要制定详细的工程质量管理计划,明确各项工程质量要求和标准,提前解决可能出现的技术难题和工程质量风险。
二、加强施工过程管理施工过程管理是保证市政工程质量的关键环节,要加强对施工单位的监督和检查力度。
加强施工单位的培训和考核,确保施工人员具备相应的技术和素质要求。
加强现场巡查和检验,及时发现和纠正施工中的质量问题。
加强施工材料的检测和验收工作,确保施工材料的质量符合要求。
要加强项目组织和协调,确保施工过程的合理性和顺利进行。
三、加强施工质量监督施工质量监督是保证市政工程质量的重要手段,要加强对施工质量的监督和把关。
要加强对施工单位的抽查和准入审批制度,确保施工单位具备相应的资质和条件。
加强对施工单位的质量管理体系审查和评估,确保施工单位具备相应的质量管理能力。
要定期进行市政工程的质量检查和评估,及时发现和纠正施工中的质量问题。
加强对施工单位的违法行为的处理,严肃查处违法行为。
四、加强维护和运营管理维护和运营管理是保证市政工程质量的重要环节,要加强对市政工程的维护和运营管理工作。
要建立健全市政工程的维护保养制度,及时清理和修复市政工程中的各类隐患和问题。
要加强对市政工程设施设备的保养和维修工作,确保市政工程设施设备的正常运行。
要加强对市政工程的安全管理和风险控制,确保市政工程的安全性和可靠性。
五、加强质量文化建设质量文化建设是保证市政工程质量的重要保障,要加强对市政工程质量的宣传和教育工作。
要加强对市政工程质量标准和规范的宣传和解读,让广大市民、施工单位和监管部门都能够深入了解和掌握市政工程质量的相关知识。
市政工程质量通病预防措施
市政工程质量通病预防措施
1.严格执行工程管理制度:建立健全市政工程管理制度,明确责任人
员的职责和权限,确保工程施工按照规范和标准进行,提高施工质量。
2.加强工程监理:加强对市政工程的监理力度,对施工过程中的质量
问题进行及时发现和处理,确保工程施工质量。
3.增强施工队伍的质量意识:提高施工人员的技术水平,加强培训和
管理,强化施工队伍的质量意识,确保施工操作规范。
4.严格材料进场检验:对进场材料进行严格检验,确保其质量符合规
范要求,杜绝使用不合格材料对工程质量带来的影响。
5.加强施工现场管理:做好施工现场的安全管理和质量控制,及时发
现和整改存在的问题,确保施工现场的整洁和安全。
6.加强工程设计的合理性:在市政工程设计阶段,要注重科学合理性,考虑到实际情况和工程要求,避免设计不合理导致施工和使用过程中的质
量问题。
7.定期开展工程质量检测:定期开展工程质量检测,及时发现和解决
潜在的质量问题,确保工程质量符合标准要求。
8.加强对工程施工质量的监督检查:建立健全市政工程施工质量监督
检查制度,定期对施工质量进行监督检查,及时发现和处理质量问题。
9.加强对施工过程的监控:通过使用先进的监控技术,对施工过程进
行实时监控,及时发现和解决施工质量问题。
总之,要防止市政工程质量通病的发生,需要加强施工管理、加强质量控制、加强监督检查等多个方面的工作。
只有全面提升整个市政工程建设的质量意识和管理水平,才能确保市政工程的质量达到标准要求。
市政工程质量通病防治施工方案
市政工程质量通病防治方案目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章质量通病与防治 (4)二、路肩、边坡的质量通病及防治 (4)三、边沟、排水沟等排水设施技术质量要求 (5)四、边沟、排水沟质量通病及防治 (5)五、路床的质量通病及防治 (6)六、水泥稳定砂砾基层的质量通病及防治 (8)七、沥青混合料路面的质量通病及防治 (10)八、缘石安砌的质量通病及防治 (17)九、道路人行道质量通病及防治 (21)十、雨水口(收水口)及支管质量通病及防治 (24)十一、基坑开挖造成的质量通病及防治 (25)第一章工程概况1、工程名称长沙经济开发区黄花及大众片区PPP项目龙峰北路(长峰路—长永高速)道路工程(为合同内26个子项目中的一个子项目)2、工程性质近十年来,长沙市社会经济发展迅速,城市路网结构不断完善。
市政建设一直坚持可持续发展的原则,遵循以人为本和科学发展观,紧紧围绕建设节约型社会、构建和谐长沙的发展主旨。
这几年,长沙县全力实施“产城融合”战略,以先进制造业和现代服务业“双轮”为驱动,推动经济以“单一的生产型园区经济”向“生产、服务、消费多点支撑的城市型经济”转变,在现有长沙经济技术开发区支撑下,在全县重点规划、布局、建设一批现代服务业聚集区,加快推进松雅湖、空港城、黄兴现代市场群等重大功能区项目,着力引进一批优质项目,以重大项目建设为龙头,谋划相关产业发展,使一个项目激活一个产业,一个项目带动一片区域发展。
龙峰北路作为长沙县一条重要南北向主干道,连通长沙经济技术开发区及其星沙产业基地、长沙空港城、上海大众生产基地、黄兴镇;南部通过黄江公路连通黄兴现代市群,该道路的修建有利于促进长沙县重大功能区项目之间相关联系,加强各大功能区间资源配合和功能互补,对于长沙县实现经济快速发展有着重要推动作用。
拟建道路的工程重要性等级为一级,场地复杂程度等级为二级,岩土条件复杂程度等级为二级,岩土工程勘察等级为甲级。
市政道路工程质量通病和预防措施方案
市政道路工程质量通病和预防措施方案市政道路工程是城市基础设施建设的重要组成部分,其施工质量直接关系到市民出行的安全和便利。
然而,在实际施工中,常常出现各种质量问题,影响了道路使用寿命和市民的出行体验。
本文将针对市政道路工程质量常见的通病,提出相应的预防措施方案。
一、路面平整度差预防措施:1.加强施工现场监督和管理,确保施工材料的合格性。
2.加强施工技术培训,提高工人技术水平。
3.严格控制施工质量,加强现场巡查和验收,及时发现和解决问题。
二、路面龟裂、沉陷市政道路上常见的另一个通病是路面龟裂、沉陷。
这种问题主要是由于基础处理不当、施工工艺不规范等造成的,严重影响了交通安全和使用寿命。
预防措施:1.加强前期设计,根据实际情况合理选择路基材料和路面结构。
2.严格按照施工规范和工艺要求进行施工,特别是对于大面积挖掘工程,要做好土壤加固和排水工作。
3.加强质量监督,对施工过程进行严格把控,及时发现和纠正问题。
三、排水不畅预防措施:1.在道路设计中充分考虑排水需要,确保路面坡度合理、排水系统畅通。
2.加强施工过程中的排水工作,特别是对于沟渠和水井等设施的安装和管道的连接,要保证密封和稳固。
3.定期清理排水设施,确保畅通有效。
四、交通标志不清晰市政道路上的交通标志和标线不清晰是另一个常见问题,这给驾驶人造成困扰、增加交通事故的风险。
预防措施:1.施工过程中要严格按照标准进行标志和标线的施工,保证颜色、形状和位置的准确性。
2.加强标志和标线的维护工作,定期检查并修复受损的标志和标线。
3.加强交通安全宣传,提高驾驶人的交通法律意识和安全意识。
综上所述,市政道路工程质量的通病有路面平整度差、路面龟裂沉陷、排水不畅和交通标志不清晰等问题。
为了预防这些问题,我们需要加强施工管理和监督,做好前期设计和施工准备工作,更好地选择材料和技术,确保施工质量符合标准和规范。
只有通过科学的管理和有效的预防措施,才能提高市政道路工程质量,提升市民的出行体验。
质量通病防治施工方案(1)
质量通病防治施工方案(1)
一、引言
在建筑工程中,质量问题是一项极其重要的因素,直接关系到工程的安全性、耐久性以及美观性。
然而,施工质量通病时有发生,为了有效防治质量通病,提高工程建设质量,本文将探讨一些有效的施工方案。
二、质量通病分析
1. 墙体开裂
墙体开裂是建筑工程中常见的问题,主要原因可能是基础不牢固或者建材质量问题。
应采取加固基础、选用优质建材等方法来解决。
2. 钢筋超标偏差
钢筋超标偏差会严重影响工程的承重能力和安全性,检测钢筋材质和尺寸是非常重要的一环,需建立严格的检测机制。
3. 地面沉降
地面沉降会导致建筑物倾斜或者裂缝,应在施工前进行地基勘测,采取合适的地基处理措施。
三、质量防治方案
1. 施工前的准备工作
在施工前应做好详细的图纸设计和方案编制,明确工程要求和技术标准,制定施工计划并严格执行。
2. 施工过程中的监督
在施工过程中应加强质量监督,定期检查各项工程进度和质量,发现问题及时处理,确保施工符合要求。
3. 质量保证措施
制定质量检测计划,严格按照标准进行施工工艺,对关键部位进行全程监控和记录,确保施工符合质量标准。
四、总结
质量通病是建筑工程中不可忽视的问题,只有通过严格的施工方案和质量控制措施才能有效防治质量通病的发生,确保工程质量可靠稳定,满足工程需求,提高工程建设的整体质量。
以上是本文对质量通病防治施工方案的探讨,希望能为相关从业者提供一些参考和借鉴。
市政供水工程质量通病和预防措施方案
市政供水工程质量通病和预防措施方案市政供水工程的质量通病是指在施工和运营过程中常见的问题和不足之处。
为了提高市政供水工程的质量,以下是一些通病和相应的预防措施方案:通病一:管道泄漏和破损管道泄漏和破损是市政供水工程中常见的问题,可能导致供水中断和水质污染。
为了预防此问题,可以采取以下措施:- 在施工过程中,严格按照相关的施工标准和规范进行管道的安装和连接。
- 定期对管道进行巡检和维护,及时修复泄漏和破损的管道。
- 使用高质量的管道材料,避免因材料问题导致的泄漏和破损。
通病二:水质问题市政供水工程中的水质问题可能影响居民的生活和健康。
为了预防水质问题,可以采取以下措施:- 运用先进的水处理技术,确保供水水质符合相关标准。
- 定期对供水设备进行检测和维护,确保设备正常运行和水质稳定。
- 建立完善的监测系统,及时发现和解决水质问题。
通病三:供水压力不稳定供水压力不稳定可能会影响到用户的供水体验。
为了预防供水压力不稳定问题,可以采取以下措施:- 对供水设备进行定期维护和清洗,确保设备的正常运行和供水压力稳定。
- 加大对供水管道的维修和改造力度,提高供水管网的稳定性和供水能力。
- 加强对供水压力的监测和调控,及时发现和解决压力不稳定问题。
通病四:运营管理不规范运营管理的不规范可能导致市政供水工程运行效率低下和服务质量下降。
为了改善运营管理不规范的问题,可以采取以下措施:- 建立科学的供水计划和运营管理机制,合理安排供水任务和维护工作。
- 提供必要的培训和教育,提高运营人员的专业水平和管理能力。
- 加强与相关部门的协调合作,共同推进市政供水工程的运营管理。
通过采取上述预防措施,可以有效提高市政供水工程的质量,保障居民的供水需求和生活质量。
(字数:235)。
市政工程常见质量通病及防治措施
1.1市政工程常见质量通病及防治措施1.1.1回填土沉陷1、原因分析这是由回填土的土质及施工方法引起的质量问题。
比如在填料过程中采用了不合格的土料,填料含水量不认真控制,压实机具不合适,施工规范未严格执行等,完工后造成过大的沉降。
2、防治措施(1)管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。
(2)管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。
不同的填料和填筑厚度应选用不同的夯压器具,以取得最经济的压实效果。
(3)填料中的淤泥、树根、草皮及腐烂植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可做为填料,以免引起沉陷。
(4)控制填料含水量大于最佳含水量2%左右,遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实,杜绝带水回填或水夯法施工。
根据沉降破坏程度采取相应的措施:(1)不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理,如沥青路面上可采取局部填补以免积水。
(2)如造成其它构筑物基础脱空破坏,可采用泵压水泥浆填充。
(3)如造成结构破坏的应挖除不良填料,换填稳定性能好的材料,经压实后再恢复损坏的构筑物。
1.1.2管道渗漏水1、原因分析管道渗漏水,闭水试验不合格。
基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2、防治措施(1)认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。
(2)如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
(3)地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
(4)所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。
(5)管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。
(6)安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的直接退场。
市政地下管网工程质量通病和预防措施方案
市政地下管网工程质量通病和预防措施方案市政地下管网工程是城市基础设施建设的重要组成部分,质量问题对城市的正常运行和发展具有重要影响。
本文将介绍市政地下管网工程中常见的质量通病,并提出相应的预防措施方案。
一、质量通病1. 设计不合理:市政地下管网工程在设计阶段存在不合理的设计,如排水管道设计不合理、管道连接方式不当等。
这些问题导致工程质量不稳定,容易出现堵塞、渗漏等质量问题。
2. 材料选用不当:市政地下管网工程中使用的材料质量不达标或选择不当,例如使用低质量的管道材料、接口密封不良的材料等。
这些问题直接影响管道的使用寿命和质量稳定性。
3. 施工工艺不规范:市政地下管网工程施工过程中存在施工工艺不规范的问题,如施工方案不合理、施工人员技术水平低等。
这些问题容易导致管道安装不牢固、材料破损等质量问题。
4. 监理不到位:市政地下管网工程监理人员的监管不到位,无法对施工过程进行实时监控和质量把控,导致工程质量无法得到有效保障。
二、预防措施方案1. 加强设计审查:对市政地下管网工程的设计方案进行严格审查,确保设计合理、符合工程要求。
加强与设计单位的沟通,及时解决设计问题,减少施工中的现场变更。
2. 严格选材标准:制定明确的选材标准,对市政地下管网工程中使用的材料进行严格把控。
确保采购材料达到质量要求,并进行必要的材料检测,避免使用不合格材料。
3. 完善施工管理:建立健全施工管理制度,要求施工单位严格按照规范进行施工。
加强施工人员培训,提高其技术水平和施工质量意识。
加强现场监督,及时发现并纠正施工中存在的问题。
4. 强化监理职责:监理人员要加强对市政地下管网工程的监管力度,及时发现并解决质量问题。
建立有效的监督机制,加强与施工单位的沟通,确保施工过程中质量问题得到及时解决。
综上所述,市政地下管网工程质量问题需要从设计、材料、施工和监理等方面进行综合预防。
只有加强各个环节的管理和监督,才能减少质量通病的发生,确保市政地下管网工程的质量稳定和正常运行。
市政工程常见质量通病防治措施
市政工程常见质量通病防治措施1.设计阶段控制:在市政工程的设计阶段,要加强对各个环节的控制,确保设计方案符合相关标准和规范。
对于设计方案中容易出现问题的部分,要进行专门的力学、水利、结构等技术计算,确保方案的可行性和安全性。
2.材料选用控制:市政工程中使用的材料质量直接影响工程的建设质量和使用寿命。
在材料选用上,要严格按照设计方案要求进行选择,并加强对材料质量的把关。
对于重要的材料,可以进行抽样检测,确保其符合相关标准和规范。
3.施工监管:在市政工程的施工阶段,要加强对施工过程的监管,确保施工按照设计要求进行。
可以设立专门的施工监理人员进行现场监督,及时发现和纠正存在的问题。
对于施工过程中出现的质量问题,要及时进行整改,并记录下来以备查验。
4.质量检测:市政工程在施工过程中,要周期性地进行质量检测,以确保工程质量符合要求。
可以委托权威的检测机构进行检测,对检测结果要进行认真分析和整改。
对于检测不合格的部分,要及时返工,并对返工部分进行重新检测。
5.工程验收:市政工程的验收是保证工程质量的重要环节。
在验收中,要对工程的各个部分进行全面检查,确保工程质量合格。
如果发现质量缺陷,要及时提出整改要求,并在整改完成后进行复检。
6.建立质量长效机制:市政工程的质量问题不仅仅是通过控制各个环节的质量可以解决的,还需要建立一个完善的质量长效机制。
这个机制包括对市政工程施工企业和从业人员的资质要求,对市政工程的维护和管理要求等。
只有建立了一个完善的机制,才能保证市政工程的质量持续和稳定。
市政工程常见质量通病包括设计不合理、材料质量不过关、施工过程中控制不严、存在质量隐患等。
通过加强设计阶段的控制、材料选用的把关、施工监管的加强、质量检测和工程验收等措施,可以有效预防和解决市政工程常见质量通病。
同时,建立一个完善的质量长效机制,也是保证市政工程质量的重要手段。
只有通过全方位的质量管理措施和机制的建立,才能保证市政工程的质量达到标准要求。
市政工程常见的质量通病及防治措施
市政工程常见的质量通病及防治措施措施:(1)检查井施工前要进行充分的检查和试验,确保井体结构和连接管的质量符合要求;(2)井壁和管道连接处要进行密封处理,确保不会渗漏;(3)在井底部设置泄水孔,防止井底积水导致管道渗漏。
三、管道堵塞或破损一)产生原因管道内异物堵塞、管道内壁损坏、施工质量差等原因均可导致管道堵塞或破损。
二)防治措施1.施工前要进行充分的清理和检查,防止管道内异物堵塞;在施工过程中要注意保护管道内壁,避免损坏;对于已经损坏的管道,应及时更换或修补。
2.管道设计时要考虑管道的容量和流速,避免过小或过大的设计导致管道堵塞或破损。
四、井盖错位或损坏一)产生原因井盖设计不合理、井盖材质不良或施工质量差等原因均可导致井盖错位或损坏。
二)防治措施1.井盖设计应符合相关规定和标准,材质要求符合要求,施工质量要求高。
2.井盖安装后要进行充分的检查和试验,确保井盖安装牢固、位置正确;定期检查和维护井盖,及时更换损坏的井盖。
3.市民教育,提高公共设施的使用和维护意识,避免人为损坏井盖。
含水量,避免填料过于松散,影响压实效果。
2.处治措施。
发现井周围土体沉降时,应及时采取措施。
对于轻微沉降的地方,可采用加填土的方法,填充沉降处,再进行压实。
对于较大的沉降,应采用加固措施,如加固钢筋网等,以保证井周围土体的稳定性。
在检查井的施工过程中,为了保证其质量,需要注意以下几点措施:首先,在砌筑检查井时,要检查砂浆是否饱满,勾缝是否全面不遗漏,并在抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护。
遇到地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。
其次,与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。
此外,在规划预留支管封口时,应注意清洗管口周围的管内壁,涂刷水泥原浆,采用标号不低于M7.5的砌堵砂浆,勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15,管径较大时应内外双面勾缝或抹面。
市政工程常见的质量通病及防治措施
市政工程常见的质量通病及防治措施市政工程是城市建设的重要组成部分,其质量直接关系到城市的形象和居民的生活品质。
但由于市政工程的复杂性和特殊性,常常会出现一些质量通病。
以下是市政工程常见的质量通病及防治措施:1.道路工程问题:-道路坑洼、沥青路面开裂:主要原因是施工时未按照设计要求进行充分的路基处理和合适的材料选用。
防治措施包括加强施工质量管理,确保路基稳定、材料质量合格,并适时进行养护维修。
-排水系统问题:如污水管道漏水、雨水无法排出等。
应在设计时充分考虑排水系统的合理性和可行性,施工时严格按照设计要求进行管道敷设和密封,定期进行检查和维护。
2.给水工程问题:-漏水、水压不足:主要原因是管道连接不牢固、材质选用不合理等。
应加强施工技术管理,确保连接处严密,选用质量可靠的材料,并定期进行水压测试和检查保养。
-水质问题:如水源受到污染等。
应加强水源保护,确保供水水源的纯净和可靠,定期进行水质监测和处理。
3.燃气工程问题:-燃气泄漏:主要原因是管道连接不严密、管道老化等。
应加强施工质量管理,确保管道连接处可靠密封,定期进行检查和维护,提高安全意识。
-设备故障:如燃气表读数不准确、燃烧设备故障等。
应加强设备维护和安全检查,定期对设备进行维修和更换。
4.城市照明工程问题:-灯具损坏:主要原因是材质选用不合理、安装不牢固等。
应加强照明设施的设计和安装质量管理,选用质量可靠的材料,确保灯具的稳固和耐用。
-光照不均匀:如一些区域过亮或过暗。
应合理布局灯具,充分考虑光线的分布和照度要求,确保城市的照明效果均匀和舒适。
5.垃圾处理工程问题:-垃圾溢出或满溢:主要原因是垃圾桶容量不足、清运不及时等。
应合理设置垃圾桶容量,定期清理和清运垃圾,确保垃圾处理设施的正常运作。
-垃圾分类不到位:如未按照分类要求将垃圾分别投放。
应加强垃圾分类宣传教育,提高居民的环保意识,确保垃圾分类工作的顺利推进。
总之,市政工程质量的提升离不开施工和管理各环节的严格把关和监督,同时也需要提高从业人员的技术水平和质量意识。
市政工程质量通病及防治方案
精品文档湘江大道〔丁字段〕工程市政工程质量通病防治施工方案湖南中智建筑工程2021年8月目录一、道路工程 (1)1.路基施工质量通病 (1)2.路基过湿或有“弹簧〞现象,不加处理或处理不到位 (1)3.基层施工质量通病 (2)4.沥青砼面层施工质量通病 (6)5.立道牙、平道牙施工质量通病 (12)6.人行道施工质量通病 (17)二、桥梁工程 (19)7.桩基工程质量通病 (19)8.缩孔 (19)9.钢筋平面位置与设计要求不符 (20)10.钢筋笼上浮 (20)11.断桩 (21)12.连续梁质量通病 (21)13.预制梁、板工程质量通病 (23)14.后张梁〔含盖梁等〕预应力孔道压浆 (23)15.桥面伸缩缝处理不良 (24)16.桥面铺装 (25)17.防撞墙预埋件 (26)18.防撞墙线型不直顺、不平坦 (26)19.重力式挡墙砌筑质量 (26)20.地道箱涵渗水 (27)三、市政管道工程 (28)21.管道渗漏水,闭水试验不合格 (28)22.检查井 (29)优选文档23.回填土沉陷 (29)精品文档市政工程质量通病及防治方案一、道路工程1.路基施工质量通病1.1 现象1.1.1 路基未经压实即进行上部结构施工。
1.1.2 路基尚未完全化冻即进行施工,留下质量隐患。
1.1.3 压实度操纵不严格,纵、横断面高程及平坦度超差。
1. 2 原因分析1.2.1 对路基的重要作用及密实度达不到要求的危害性认识缺乏,未严格按技术规程施工。
1.2.2 偷工减料,只图省工、省时、省机械。
1.2.3 抢工期,不顾工程质量。
1. 3 预防措施1.3.1 对施工作业人员进行培训,施工时做好工序技术交底。
1.3.2 科学组织施工,合理安排工期。
1.3.3 按照路基施工工序的要求,严格操纵各项检测工程,预防结构层出现薄厚不均和密实度及强度不均匀的现象。
2.路基过湿或有“弹簧〞现象,不加处理或处理不到位2.1 现象2.1.1 路基土层含水量过大,造成大面积或局部发生弹软现象。
市政工程质量通病防治措施
市政工程质量通病防治措施【1 】一.道路工程1.路基施工质量通病1.1 现象路基未经压实即进行上部构造施工.路基尚未完整化冻即进行施工,留下质量隐患.压实度控制不严厉,纵.横断面高程及平整度超差.1.2 原因剖析施工单位对路基的主要感化及密实度达不到请求的伤害性熟悉缺少,未严厉按技巧规程施工.有意偷工减料,只图省工.省时.省机械.抢工期,掉落臂工程质量.1.3 预防措施对施工功课人员进行培训,施工时做好工序技巧交底.科学组织施工,合理安插工期.要按照路基施工工序的请求,严厉控制各项检测项目,防止构造层消失薄厚不均和密实度及强度不平均的现象.2.路基过湿或有“弹簧”现象,不加处理或处理不到位2.1 现象路基土层含水量过大,造成大面积或局部产生弹软现象.深处理不到位,和底基层一并碾压时,压实厚渡过大,整体密实度差,强度低.2.2 原因剖析因为地下水位高或浅层滞水渗入路基土层.路基土层内含有保水性强.渗入渗出性差的粘性翻浆土.设计图纸只划定处理厚度20~30cm,含水量过大的路段,碾压后肯定消失“弹簧”现象,与底基层一并碾压,加大了压实厚度,固然概况不弹软,但仅有15cm阁下密实度能第1页,共29页达到请求.雨季路基施工时,暂时性渗水措施不完美,雨水浸泡路基.2.3 预防措施在道路构造设计中,增设一道排水层(防水层)或级配碎石(砂砾).对含水量大的路基土应进行挖开晾晒处理.掺石灰或水泥降低路基土的含水量,进步其强度.须要时进行换土处理.土基深处理层和下基层应分别进行碾压.3.基层施工质量通病3.1 现象掺灰计量不精确.土块过多.过大.灰土过干或过湿.灰土光彩不均.有轮迹.鼓包.3.2 原因剖析石灰质量差,钙镁含量低,达不到三级灰≥50%和60%的请求.拌和不到位,不平均.治理人员未经实验盘算或虽经实验盘算但对操纵者交底不清.土料粘性大.含水量大.结块,不打碎即拌和灰土.灰土拌和进程中,含水量控制不好;或是拌和后存放时光过长,摊铺碾压不实时,含水量蒸发过大;或是所取土料过湿.遇雨,在含水量超大的状况下碾压.3.3 预防措施严厉控制石灰材料的质量尺度,杜绝以次充好.偷工减料的行动.增强对出场材料的二次复检,做好技巧交底工作.土块过大.过多,必须打碎后再对灰土进行拌和.灰土在拌和时,含水量略高于最佳含水量1%~2%,碾压时含水量应相符最佳含第2页,共29页水量请求,包管灰土基层的密实度.土源分散,采取机械拌和.尺度击实实验数据应依据混杂料的合营比不合进行实验.3.4.二灰碎石施工质量通病3.4.1混杂料合营比不稳固3.现象厂拌混杂料的石灰等到含水量变更大,误差超出许可规模.混杂料光彩不一,含水量多变,在现场碾压2~3遍后,消失概况光滑,石料露骨或过份滑腻.3.原因剖析①石场供给碎石级配不精确,料源不稳固,料堆不合部位的碎石因为离析而粗细散布不均,影响配比.②粉煤灰及消解石灰含水量过大,影响混杂料含水量和拌和的平均性.③拌和场混杂料合营比控制不准,含水量变更对重量影响未进行修改;计量体系不精确或仅凭经验按体积比投料,甚至持续进料和出料,使混杂料合营比摇动增大.3.预防措施①必须按现实材料进行二灰碎石混杂料的合营比设计,石材强度.压碎值等必须知足设计请求,倾销时应按划定倾销,进料时进行抽检,相符请求后应用.②拌和场应设堆料棚,棚四周要有排水举措措施,使粉煤灰内水分充分排走.消解石灰的含水量应控制在30%阁下,呈粉状应用.③拌和场计量装备应精确,对各类原材料按划定的重量比计量,确保混杂料合营比的精确性.混杂料拌制时,拌和机应具备联锁装配,即进料门和出料门不克不及同时开启,以防止持续出料,造成合营比掉控.3.4.2混杂料含水量不稳固3.4.2.1 现象进入施工现场的混杂料含水量不平均,忽高忽低,无法正常摊铺.碾压,影响对设计标高.平整度.压实度的有用控制.第3页,共29页3.4.2.2 原因剖析①消石灰.粉煤灰含水量偏大或偏小,掉去控制.②混杂料拌制时,加水过多.3.4.2.3 预防措施①混杂料的出厂含水量应控制在混杂料的最佳含水量上浮2%~5%的规模内,依据气象情形(气温.晴雨)取值.②临盆场地应搭建能存放部分石灰.粉煤灰防雨棚,有利于含水量的控制.当露天堆放的石灰.粉煤灰含水量偏大时,棚内材料可作备用.③依据粉煤灰.石灰以及碎石的实测含水量实时进行修改,使水灰比稳固.3.4.3混杂料离析3.现象混杂料粗细料散布不均,局部骨料或细料比较分散,骨料概况无细料粘附或粘附不好,造成了平整度不好和构造不平均.3.原因剖析①混杂料拌和时,含水量控制不好,过干或过湿.②混杂料机拌时光缺少,粗细料未充分拌匀.③混杂料未按划定配比进行拌和或者石料级配不好.3.预防措施①混杂料在拌和时,石灰.粉煤灰的含水量应控制在划定的规模内.②拌和时光应不小于30s,以混杂料拌和平均为准.③控制好石料的级配,若级配有误差,应经由过程实验进行调剂.④临盆企业应树立健全质量包管体系,增强临盆质量治理,检测实验工作必须相符有关划定的请求.3.4.4混杂料摊铺时骨料分派不平均3.现象摊铺机或推土机摊铺后,两侧骨料显著偏多,压实后,概况呈现露骨,或粗细料分散第4页,共29页现象.3.原因剖析①出厂混杂料不平均,或运输与倾卸进程中产生离析.②混杂料摊铺中,大粒径石料被搅到两侧,而细集料分散在中央,摊铺宽度越宽,混杂料含水量越小,粗细料分别越显著.3.预防措施①进混杂料前,应先对供料单位原材料质量情形进行实地考核,并对混杂料的合营比.拌和工艺进行试拌和复验,包管出厂混杂料平均,含水量合适.②摊铺机摊铺时,分料器内应始终充满混杂料,以包管分料器迁移转变时混杂料平均搅动.③摊铺机摊铺的宽度一般应控制在机械最大摊铺宽度的2/3,摊铺速度不大于4m/min.④用推土机摊铺时,必须用刮平机合营功课.⑤人工找补时,要卖力按规范操纵,过剩的粗料应摒弃.3.4.5混杂料碾压时呈现弹软现象或基层概况灰浆过厚3.现象①混杂料碾压时不稳固,跟着碾轮隆起,消失“弹软”现象.②混杂料碾压成型后,概况灰浆过厚.3.原因剖析①基层消失“弹软”,承载力缺少.②混杂料含水量偏大,细料过多.③压路机过振.3.预防措施①铺筑混杂料前,必须对下基层进行检测,达到质量请求后才干铺筑.②在拌制混杂料时,应严厉控制合营比,尤其是混杂估中的二灰用量及含水量应相符设计请求.第5页,共29页③在接近最佳含水量(+2%~-1%)时进行碾压,碾压时先轻后重,先静后振,尤其在进行振动碾压时,应防止混杂料冒浆,不然应采取静压,防止过多的二灰浮至概况.3.4.6基层平整度3.现象①混杂料碾压后,平整度不好,不相符质量尺度.②混杂料没有强度即遭重载车辆碾压,使基层概况消失车辙,深度达5~7cm.3.原因剖析①摊铺时不克不及匀速行驶,没有持续供料,停机点往往成为不服点.因为分料器轻易将粗料往双方送,压实后形成骨料分散现象,影响平整度.②混杂料含水量不平均.离析.粗细不均,对平整度产生不良影响.③下基层不服,混杂料摊铺时概况平整,但紧缩量不平均,产生高下不服.④三灰碎石基层强度未达到强度尺度.3.预防措施①摊铺机铺装时要包管持续供料,匀速摊铺,分料器中的料应始终保持在分料器高度2/3以上.②下基层的平整度应相符质量尺度请求.③各道工序施工应相符规范请求,基层强度未达到尺度前,不得进行下道工序施工.3.4.7混杂料没能形成板体或板体强度缺少3.现象①摄生期满后,混杂料不成板体,有松散现象,其强度不相符请求.②纵向裂痕.3.原因剖析①采取了劣质石灰,或含灰量低.②养护不到位,笼罩不周密,浇水养护不实时.③气温过低时铺筑混杂料,影响了强度的增加.④混杂料碾压时,含水量过小,碾压时不成型,影响强度的增加.第6页,共29页⑤碾压遍数少.机具吨位低导致压实度缺少,混杂料不结板体或板体强度低.⑥分幅施工时,接茬未处理好.3.预防措施①石灰应采取三级以上的块灰,充分消解.②增强养护工作,培训操纵人员懂得和控制养护的主要性和养护尺度.③混杂料施工时,情形气温应控制在10℃以上.④混杂料碾压时,应严厉控制含水量,防止过干或过湿,碾压机械.碾压遍数等应相符规范请求,确保达到密实度的请求.⑤分幅施工时采取阶梯型搭接.4沥青砼面层4.1横向裂痕4.1.1 现象裂痕与路中间线根本垂直,缝宽不一,缝长呈贯串全部路幅或部分路幅现象.4.1.2 原因剖析①施工缝未处理好,接缝不慎密,联合不良.②沥青未达到合适当地区气象前提和应用请求的质量尺度,沥青面层温度紧缩或温度疲惫应力大于沥青混杂料的抗拉强度.③桥梁或地道箱涵两侧填土沉降.④半刚性基层紧缩裂痕反射至面层.⑤施工程序不规范,地下管线设在三灰碎石基层,导致半刚性基层不持续,即便应用水泥砼加固,但线性膨胀不一致.⑥温度应力感化.4.1.3 预防措施①合理组织施工,摊铺功课持续进行,削减冷接缝.②充分压实横向接缝.碾压时,压路机在已压实的横幅上,钢轮伸入新铺层15cm,每压一遍向新铺层移动15~20cm,直到压路机全体在新铺层上,再改为纵向碾压.第7页,共29页③设计者应依据《沥青路面施工及验收规范》请求,按当地的气象前提,合理肯定沥青类型.④桥涵或地道箱涵两侧填土应分层充分压实,软地盘基应进行加固处理.⑤对基层要增强养护,防止在高低层进行各类管线的埋设.⑥对已消失的裂痕应实时进行灌注封缝处理,防止雨水由裂痕渗入渗出至路面构造层.4.2纵向裂痕4.2.1 现象裂痕走向根本与行车偏向平行,裂痕长度和宽度不一.4.2.2 原因剖析①前后摊铺幅相接处的冷接缝未按规范请求卖力处理,联合不慎密而脱开.②纵向沟槽回填土压本质量差,产生沉陷.③拓宽路段的新老路面接壤处沉降不一.4.2.3 预防措施①施工组织时应做好机械的预备工作,分幅摊铺时,前后幅应紧凑,确保热接缝.②沟槽回填土应分层填筑.压实(若采取撼砂回填,应采取中.粗砂,且应应用振捣棒撼实),密实度必须达到请求.③拓宽路段的基层厚度和材料与老路一致,厚度略厚;路基.基层等应密实.稳固,铺筑沥青混凝土面层前,老路两侧壁应涂刷粘层沥青;沥青混凝土面层应充分压实.4.3车辙4.3.1 现象路面在车辆荷载的感化下,轮迹处下陷,轮迹两侧伴随隆起,形成纵向带状凹槽.尤其是在路口刹车频率较高的路段较易消失.4.3.2 原因剖析①沥青混杂料热稳固性不良,矿料级配不好,细集料偏多,集料未形成嵌锁构造.沥青用量偏高,沥青针入度偏大或质量不好.第8页,共29页②沥青混杂料面层施工时未充分压实,在车辆重复荷载感化下,轮迹处被进一步压密而消失下陷.③基层或下基层.路基脆弱,在行车荷载感化下,持续压密或产生剪切破坏.4.3.3 预防措施①粗集料应有较多的破裂裂面(应选用回击破裂石),沥青砼中的粗集料应形成优越的骨架感化,细集料充分填充闲暇,沥青混杂料稳固度及流值等技巧指标必须知足规范请求.②城市主.次干路应进行车辙检测,通俗沥青砼路面动稳固度不小于800次/mm,改性沥青砼路面动稳固度不小于2400次/mm.③设计者应依据当地施工时气象前提肯定合适标号的沥青.④施工时,必须按照技巧规程的划定进行碾压.各构造层的压实度应相符设计或规范请求.⑤随机抽检进入现场的沥青混杂料.4.4壅包4.4.1 现象沿行车偏向或横向消失局部隆起.壅包较易产生在车辆经常启动.制动的地方,如车站.交叉路口等.4.4.2 原因剖析①沥青混杂料的沥青用量偏高.细料偏多,或在底层洒布的粘层油量过大.在夏日气温较高时,热稳固性不好,缺少以抵抗行车引起的程度力.②面层摊铺时,底层未清扫或未喷洒透层油和粘层油,致使路面高低层粘结不好.沥青混杂料摊铺不匀,局部细料分散.③基层或下面层未经充分压实,强度缺少,产生变形位移.④陡坡或平整度较差路段,面层沥青混杂料轻易在行车感化下向低处积累而形成壅包.4.4.3 预防措施第9页,共29页①在沥青混杂料合营比设计时,要控制细集料的用量,细集料不成偏多,沥青用量不成过多.②在摊铺沥青混杂料面层前,基层概况应清扫清洁,平均洒布透层油和粘层油,确保高低层粘结稳固.③各基层要充分压实,确保密实度.强度和平整度.④在骨干道红绿灯交叉口处斟酌选用路面砖等新型材料,改良传统面层构造.4.5路面沥青砼松散掉落渣4.5.1 现象路面施工完成后,局部未能碾压密实,呈松散状况,凋谢交通后,有掉落渣现象,轻微时消失坑洞.4.5.2 原因剖析①低温季候施工,路面成型较慢或成型不好;材料运输保温不好,沥青混杂料低于摊铺和碾压温度;找补过晚,找补的沥青混杂料粘结不牢,在行车感化下,嵌缝料脱落,轻则掉落渣,重则松散脱落.②沥青混杂料炒制过分,沥青联合料掉去粘结力.③沥青混杂料的集料潮湿或含泥量大,使矿料与沥青粘结不牢;冒雨摊铺,沥青粘结力降低造成松散.④沥青混杂料油石比偏低.细料少;人工摊铺搂日常平凡粗料分散,概况不平均,呈“睁眼”状.⑤在路面应用进程中,消融性油类的泄露.雨雪水渗入,降低了沥青的粘结机能.4.5.3 预防措施①控制好每个施工环节(材料运至工地.摊铺.碾压.终碾)的温度,并做好测温记载.②沥青混杂料应做到快卸.快铺.快碾压.③增强对来料的检讨工作,如发明有加温过度材料或在雨天时,应制止摊铺.④沥青混杂料临盆企业应对集料等增强检测.第10页,共29页4.6路面接茬不服.松散.有轮迹4.6.1 现象①应用摊铺机某人工摊铺,两幅之间纵向接茬不服,消失高差或在接茬处消失松散掉落渣现象.②两次摊铺的横向接茬不服,有跳车现象.③路面与边石或其他修建物接茬部位有轮迹现象.4.6.2 原因剖析①纵向接茬不服.一是因为两幅虚铺厚度不一致,形成高差;二是两幅之间每幅边沿油层较虚,碾压不实,消失松散.出沟等现象.②接茬部位,压路机未贴边碾压,亏油部位又未实时找补,造成边沿部位不服.松散.掉落渣或留下轮迹.4.6.3 预防措施①纵横向接茬应包管使两次摊铺虚实厚度一致,碾压一遍后若发明不服或有涨油.亏油现象,应立刻填补.修改,冷接茬要刨立茬.刷边油,应用电烙铁(喷灯)将接茬烫平后再压实.②边石根部和修建物接茬部位,应采取小型压路机(夯实机)责成有经验的专人进行压(夯)实.③终碾后应用胶轮压路机.5检讨井与路面连接不服顺5.1 现象路面上的各类检讨井较路面呈现高差,井周路面下沉.破损.5.2 原因剖析5.2.1 各专业的井盖.井室尺度不一致,井圈高度不敷,加固砼的感化不大.施工放样不细心,检讨井标高偏高或偏低,与路面连接不齐平.检讨井基本下沉,其周边回填土及路面压实缺少,交通凋谢后,井周路面逐渐下沉.5.2.4 井壁及管道接口渗水,使路基软化或淘空,加快下沉.第11页,共29页5.3 预防措施5设计部分(含各专业管线设计部分)应恰当加大检讨井井圈高度,包管砼的加固感化.对排水偏口.大圈的井壁厚度予以加大,可将井圈直接埋在偏口的井壁中,使井圈装配加倍稳固.5.3.2 包管井圈周边加固板按设计标高,坚实.安稳.慎密地座在砼找平层上.加固板上要预先抹上高标号细石砼(或环氧胶泥),既包管检讨井圈与其慎密联合,又能经由过程调剂细石砼(或环氧胶泥)的厚度来控制检讨井的标高.5.3.3 采取膨胀螺栓或钢筋将检讨井与加固板稳固连接,抵抗车轮对检讨井的冲击荷载,防止检讨井在冲击荷载的感化下产生位移.5.3.4 采取小型压路机沿检讨井周边进行碾压,确保检讨井四周沥青砼达到设计请求的密实度.待面层砼铺设停滞.小型压路机也碾压停滞后,再用18t压路机在此处进行正常碾压.5.3.5 管线施工工期应相符设计程序,回填时必须分层夯实,包管密实,且回填材料要相符请求.5.3.6 各专业的检讨井施工,应严厉按照《检讨井设计与施工尺度图集》(HDBT2004-001)请求,凡是在车行道的各类检讨井必须采取钢筋砼构造.其他道路的砌筑检讨井必须包管砂浆强度达到设计和质量尺度请求.5.3.7 管道接口处施工时,要确保不渗水.6.从属工程6.1边石线形不顺.破损6.1.1 现象边石不直顺,转弯处不圆顺,干研缝边石破损.6.1.2 原因剖析①边石线型不好.放样拉线不准,施工时又未进行调剂;二边石加工时转弯半径控制不准.②干研缝边石遭稍微碰撞造成边角破损.第12页,共29页6.1.3 预防措施①施工人员在放样时应做到精确无误.②事先在现场将转弯处边石放大样,再进行边石加工.③灵活车道上制止应用干研缝边石.6.2人行道土基不夯实,水泥砼基层不密实.不服整,人行道渗水性不良6.2.1 现象①人行道开槽后,原有土基不碾压,树坑等修建物周边不夯实,呈松散状况.②水泥砼基层在浇注砼时,不进行平板振捣,随便摊铺,导致水泥砼基层不服整.不密实,影响路面砖的铺筑.③人行道雨水渗入渗出才能差,雨量较大时形成积水.6.2.2 原因剖析①施工人员质量意识差,重主体.轻从属,没有熟悉到人行道土基与基层的主要性.②人行道砼基层未斟酌渗水举措措施.6.2.3 预防措施①增强施工人员的质量教导,进步其质量意识.②凡铺筑人行道路基层时,应采取平板夯振捣.③基层砼浇注时,应恰当预留渗水孔,包管有必定的雨水渗入渗出才能.6.3路面砖6.3.1 现象①路面砖砼不密实,强度缺少,在运输进程中缺棱掉落角.②路面砖饰面层强度缺少.厚度不均或不敷.耐磨性差,道路通行后消失麻面现象.③路面砖经由一准时光的应用,面层褪色,色彩不一.④几何尺寸超差.6.3.2 原因剖析①路面砖临盆企业应用劣质材料,以次充好.②路面摄生时光不敷或不留意摄生.第13页,共29页③路面砖饰面层应是1.5~2.0cm黑色砼,但有的产品只是在砼概况有一层薄薄的黑色水泥浆.④施工单位选购价钱低廉或不及格的路面砖.6.3.3 预防措施①路面砖临盆企业应严厉按划定请求进行临盆,砼合营比应精确,必须包管路面砖强度.确保1.5~的黑色砼厚度.②施工单位倾销路面砖时,应选用及格产品.③扶植单位在招标文件中对路面砖的质量尺度予以明白划定.6.4路面砖与边石连接不服顺,裂痕过宽6.4.1 现象①铺砌路面砖与边石顶面消失相对高差.②路面砖与边石间裂痕过宽或宽窄不一,影响不雅感质量.6.4.2 原因剖析①对边石顶高程和平顺度控制不好,铺砌路面砖时,只重视砖的平整度,对铺砖高程控制不精确.②边石的几何尺寸超差,顺直度较差,导致路面砖与边石间裂痕宽窄不一.6.4.3 预防措施选用及格的边石,增强对操纵工人的培训,强化不雅感质量控制意识,对路面砖高程及边石直顺度应严厉控制.6.5路面砖与检讨井.路灯底座或其它凸起物周边不圆顺.不服顺6.5.1 现象①铺筑路面砖时与检讨井.路灯底座或其它凸起物周边不圆顺,有裂痕或两者间不服顺.②路面砖与凸起物连接处用水泥砂浆抹面,概况消失紧缩裂痕.6.5.2 原因剖析①施工人员不应用专用切割机具.第14页,共29页②检讨井标高不精确.③砂浆抹面的作法不当,或摄生不实时.6.预防措施①路灯与检讨井周边宜采取专用.异型预制盖板与路面砖连接.②检讨井在铺砌路面砖前应调剂好标高.③路灯.树坑嵌缝处选用塑性较好的材料嵌实,如沥青膏等.6.6 无障碍通道6.6.1 现象①无障碍通行通道止步.转向标记不全或缺掉.②通道没有形成持续,影响应用功效.6.6.2 原因剖析施工时未按相干无障碍规范实行.6.6.3 预防措施施工时严厉按相干无障碍通行规范履行.二.桥梁工程7.桩基工程质量通病7.1 坍孔7.1.1 现象钻孔或成孔进程中,孔壁坍落,造成孔底积泥,孔深缺少.7. 2 原因剖析7.2.1 泥浆比重不敷,粘度.胶体率等不相符请求或成孔速渡过快,在孔型不克不及形成坚实泥膜,没有随地质变更调剂泥浆比重,造成孔壁不稳.7.2.2 因为掏渣或清孔未实时填补泥浆或水.7.2.3 当钻至砂砾等强透水层时,造成孔内水头高度低于孔外时,压向孔壁的水压力减小,造成坍孔.7.2.4 吊放钢筋笼时碰撞孔壁或破坏孔壁泥膜.第15页,共29页7.2.5 成孔后未实时浇注砼,静置时光过长.7.2.6 护筒埋置时,底部和四周未用粘土填实或埋置过浅.7. 3 预防措施7.3.1 应随时检讨泥浆的各类技巧指标,依据不合土层采取不合的泥浆比重,确保泥浆具有足够的稠度,包管孔内水位差,保护孔壁稳固.钢筋的吊放.接长应留意不碰撞孔壁.7.3.2 清孔时应制订专业负责排水,包管钻孔内须要的水头高度.7.3.3 钻孔应依据不合土层采纳不合转速,如在砂性土或含少量卵石中钻进时,可用一档或二档转速,并控制进尺;在地下水位高的粉砂中钻进时,宜用低档转速钻进,同时应加大泥浆比重和进步孔内水位.7.3.4 尽量缩短成孔后至浇注砼的时光距离,包管施工的持续性.7.3.5 放置护筒后,在护筒四周对称地夯填粘土,防止护筒变形或位移,并应夯填密实,不渗水.8.缩孔8.1 现象成孔进程中或成孔后,局部孔径小于设计请求.8.2 原因剖析8.2.1 钻头直径偏小.8.2.2 软土层受地下水位影响.8.2.3 钻进土层中有软垫层,遇水膨胀后,使孔径缩小.8.3 预防措施8.3.1 应经常检讨钻具尺寸和成孔直径,并实时改换钻头.8.3.2 碰到软土时,采取掉水率小的优质泥浆护壁.8.3.3 采取钻头高低重复扫孔,将孔径扩展至设计请求.9.钢筋平面地位与设计请求不符9.1 现象第16页,共29页。
市政项目质量通病防治方案与施工措施
目录质量通病防治方案与施工措施 (1)第一节质量通病防治方案 (1)一、测量工程质量控制要点难点及防治措施 (1)二、综合管沟工程质量控制要点难点及防治措施 (2)三、道路工程质量通病防治措施 (4)四、排水工程质量控制要点难点及保障措施 (4)五、隐蔽工程的质量防治措施 (5)六、工程质量常见通病及其防治 (5)第二节施工措施 (9)一、技术措施 (9)二、组织措施 (11)三、经济和合同措施 (13)质量通病防治方案与施工措施第一节质量通病防治方案一、测量工程质量控制要点难点及防治措施1、配备有测量岗位证书的人员专项负责测量工作,定期对测量仪器进行检核.2、作好现场轴线、高程控制点的保护工作,并定期根据设计提供的原点坐标及原始高程进行校合。
3、对结构阶段的轴线及标高引测遵循以下标准:平面测量控制:经纬仪测量角采用三测回,测距采用往返测法取平均值。
钢尺传递高程采用正反测各两测回.4、每次测量做好技术复核记录,并请现场监理验收。
5、施工测量是施工过程中的一个重要环节,测量人员必须树立高度工作责任感,严格按照规范标准进行测量工作,保证施工质量,创建精品工程.6、测量人员必须固定。
有关测量人员必须持证上岗,并且建立岗位责任制,做到层层监督、层层负责。
7、测量仪器要建立检定台帐,定期校核,妥善保管,不准使用未检定或检定日期已过的仪器进行测量放样工作;8、正确使用、认真管理测量仪器,建立仪器专人保管制度,做好仪器设备的防腐、防晒和防尘工作,无关人员不得接触仪器。
9、测量工作必须坚持复核制,接桩复测、控制点加密、施工关键部位放线放样及竣工测量等都必须实行两人两次复核(即1人观测,另1人复核;1人计算,另1人复核)的观测与计算程序,并做好记录,签署姓名和日期。
10、利用已知点进行引测、加密和施工放样前,必须坚持先检测后利用的原则,在确定已知点检测无误时,才能利用。
11、所有结构施工放样测量数据、计算资料必须事先在专用记录本上计算、复核完毕,并标注好尺寸、标高、里程和坐标等必要数据,画出平面示意图.12、测量人员在计算时必须认真查阅、核对图纸及资料,并应熟悉有关规范标准,确保施工放样的计算数据无误。
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市政工程质量通病防治施工方案编制:审核:审批:市政工程质量通病防治施工方案一、侧石安砌的质量通病及防治(一)侧石基础填土不实现象:基础不实和牙背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度,竣工交付使用后即出现变形和下沉,出现曲曲弯弯,高低不平。
原因分析:(1)未按设计要求尺寸施工路面基层。
(2)未按设计要求和质量标准做好侧石背部砼靠背的浇筑的工作。
危害:稍触外力,即东倒西歪和下沉,保持不住平面上的直顺度和纵断面上平整度,造成外观质量上的明显缺陷。
治理方法:(1)路牙基础应与路面基层以同样结构摊铺,同步碾压;槽底超挖应夯实。
(2)安载侧石要按设计要求施工,砂浆卧底。
(二)侧石前倾后仰现象:侧石安载成活并铺筑路面后,局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面倾,且顶面不平。
原因分析:(1)安载时只顾及侧石内侧上角的直顺度,未顾及立面垂直度和顶面水平度。
(2)侧石安载后填土夯实时,下半部内外不实,当牙背上半部填土夯实时,受土压力挤压向内倾。
侧石外侧不设人行道时,经车轮等外力内侧的挤撞,侧石便向外仰。
危害:侧石的内倾外仰,破坏了侧石整体直顺度,影响路容和道路的外观质量。
治理方法:(1)侧石的安载既要控制内上棱角的直顺度,以要注意立面的垂直度,顶面水平度的检查控制。
(2)侧石安载调直后,侧石跟部的砼靠背浇筑不能草率从事;要按设计图纸尺寸施工。
(三)侧石外露尺寸不一致现象:(1)侧石顶面与路面边缘相对高差不一致。
以设计外露高度15cm为例,在实际工程上有8—9cm的,有18—20cm的。
(2)侧石顶面纵向呈波浪状。
原因分析:(1)侧石高程控制较好而忽视路面边缘高程的控制,造成路边波浪。
(2)路面边缘高程控制较好,而忽视了侧石高程的控制,造成侧石顶面波浪。
(3)两种情况兼而有之,必然都会造成侧石与路面边缘相对高差不一致。
危害:(1)影响道路整体的外观质量。
(2)顶面波浪将会影响路面横断面高程的合格率,还会造成两雨水口间路边积水。
治理方法:(1)侧石高程与路面中心高程要同时使用一个系列水准标点。
严格给予控制,在施工侧石过程中要随时检查校正调和桩的变化,并随时抽查已安载好的侧石高程。
不应放一次高程桩便一劳永逸。
这样可以检验和复核已放的高程桩是否准确,同时也检验操作者在使用高程桩是否正确。
(2)依靠准确的侧石高程,在侧石立面上弹出路面边线高程,依据此线,应事先找补修整的一次路边底层平整度和密实度。
摊铺面层时,严格按弹线控制高程。
(四)弯道、八字不圆顺现象:主要表现在:(1)路线大半径弯道,局部不圆顺,有折点,和路口小半径八字符合圆半径的要求,出现折角,或出现多个弧度。
(2)侧石高程与路面边缘相对高差悬殊,出现较切点以外明显高突,多数出现在路口小半径八字和隔离带断口圆头牙。
(3)一个路口两侧八字侧石外露一侧高一侧低。
原因分析:(1)路线大半径曲线侧石安载后,宏观弯顺度未调顺,即还土固定。
(2)小半径圆弧,未放出圆心,按设计半径控制弧度。
(3)隔离带断口未按断口横断高程或设计所给等高线控制侧石高程。
对待侧石高程随意性较强。
危害:侧石曲线不圆顺,主要影响外观质量。
治理方法:(1)路线大半径曲线,除严格依照已控制的道路中线量出侧石位置控制安载外,还要做好宏观调顺后,在回填固定。
(2)小半径圆曲线要使用圆半径控制圆弧,要按路断口的纵横断面或等高线高程控制侧石高程。
(3)过小半径圆弧曲线,为了防治长侧石的折角和短侧石的不稳定及勾缝的困难,应按设计圆半径预制圆弧侧石。
(五)侧石材质差现象:(1)侧石混凝土强度不足,在运输过程中缺棱掉角较多。
(2)侧石表面气泡多,侧石有麻面,有掉皮,甚至有的出现局部或整块松散。
(3)侧石薄厚不一,棱角不直,呈两头尖现象。
原因分析:(1)侧石生产厂家,为了赚钱,水泥用量低或使用劣质水泥和不合格骨材(级配差、强度底、含泥量大)致使强度低,易损坏;同时因技术素质低,管理差,缺少应有的质量控制手段,达不到规定的质量指标。
(2)施工单位材料采购者,不是选购质量好的,而是光顾选购价格低的。
危害:侧石材质差,强度低,经不起风吹、雨淋、冰冻、车辆撞等自然和人为浸害,尚未竣工交验,即已出现损坏,影响工程外观质量和使用功能,造成返工浪费。
竣工交验后,过早损坏,给养护单位增加维修负担。
预防措施:施工单位的材料采购员应与本企业的质量管理人员配合,负责事先选择采购厂家,对其产品的外观质量、强度、几何尺寸要严格反关,不合格的不能进场。
1、砼结构构件裂缝、裂纹形成原因:(1)砼配合比控制不严格,原材料质量控制不严格。
(2)砼振捣不严格,未按照要法语进行收浆。
(3)没以及时养护。
(4)基础不均匀沉降。
防治措施:(1)加强原材料质量控制,严格混凝土组成设计,特别要控制使用外掺剂;主要受力构件的骨料要进行机械水洗,水洗后骨料及其然砂要库存。
(2)对水泥的技术性能加大频率检验,使用安定性已到期的水泥。
(3)严格控制混凝土的拌合,使用可以自动计量且可以逐盘打印级配数据的拌合设备,严格按规范标准控制施工级配。
(4)浇筑混凝土方案必须经过监理工程师批准,浇筑过程中监理人员必须旁站。
(5)振捣工艺应程序化,杜绝随意性振捣,保证振捣均匀密实。
(6)所有混凝土构件浇筑,必须严格收浆工艺。
(7)拆模时间要通过试验确定,不能过早或过晚,拆模时注意不得强烈扰动混凝土构件。
(8)必须严格养生工艺,不得采用塑料薄膜直接覆盖或包裹养生。
要求采用透水性材料覆盖或包裹洒水养生,养生时间不得不小于7天。
(9)做好基础处理。
2、结构物表面施工缝明显形成原因:(1)整体浇筑不连续,下一层浇筑的混凝土已经凝固在浇筑上一层混凝土。
防治措施(1)应增加搅拌能力和运输能力,提高砼供应速度。
(2)改善浇筑工艺,在下层混凝土的初凝前进行上一层混凝土的浇筑。
3、混凝土表面蜂窝、麻面形成原因:(1)集料级配差。
(2)分层太厚,混凝土浇筑时漏振、欠振。
(3)模板清洁度差、隔离剂质量差。
(4)模板接缝漏浆。
防治措施:(1)集料应分筛、分规格堆放,确保良好的集料级配。
(2)混凝土浇筑过程中插入式震动其得移动间距不应超过其作用半径的1.5倍,其与侧模的距离应保持5-10cm,采取分层浇筑混凝土时,上层振捣应插入下一层混凝土5-10cm。
(3)表面震动器移位应覆盖全部以震实的部分。
(4)控制混凝土分层浇筑厚度,对于采用插入式及附着式振动器施工不宜超过30cm。
4、混凝土表面不平整形成原因:(1)模板周转次数多、表面不平整。
(2)模板刚度不够面造成变形。
防治措施:(1)必须使用没有变形的新模板。
(2)采用平整度好、刚度符合要求的模板。
5、混凝土表面模板缝明显形成原因:(1)模板陈旧变形,拼装后产生间隙。
(2)模板刚度不够,接缝变形。
(3)部分位置隔离剂未涂刷,造成粘模。
防治措施:(1)尽量使用同一批号的水泥。
(2)避免使用不同的隔离剂或易掉色的养护遮盖物。
6、混凝土表面漏浆形成原因:(1)相邻模板拼缝不牢。
(2)模板的槽嵌接不紧密造成跑模。
防治措施:(1)拼接好模板,在拼缝处设止水带。
(2)模板的嵌接应紧密。
7、混凝土跑模形成原因:(1)模板的槽嵌接不紧密。
(2)模板的刚度不足而变形。
(3)模板拉杆安装松懈。
防治措施:(1)模板的槽嵌接应紧密。
(2)选择刚度大的模板。
(3)安装好模板拉杆。
8、伸缩缝预留槽不规范,预埋钢筋位置不准确或漏埋形成原因:(1)放样不准确,施工不认真。
(2)未认真阅读图纸。
防治措施:(1)控制梁的预制长度,安装就位应准确。
(2)漏埋钢筋应采用直筋。
(六)整株植物叶片萎蔫:原因:苗木从挖掘到种植,这一过程的时间太长又缺乏保护措施,造成苗木失水面出现叶片萎蔫;(2)苗木在从挖掘地到种植地的运输过程中,由于温度高或阳光强烈或风速过大,使叶片蒸发量过大,失去水分过多而形成叶片萎蔫;(3)苗木在起挖过程中,土球包扎不实,运输过程中造成土球松散,使根系失水而造成叶片萎蔫;(4)苗木在挖掘前未经合理的疏枝疏叶,造成根冠比失调,而造成地上部分水分蒸发量过大而造成叶片萎蔫;(5)苗木种植时,覆土未捣实,根系与土壤不密实,浇水后根系吸收不到足够的水分而造成叶片萎蔫;(6)苗木种植完成后,头遍水没有浇透,使根系失水而造成叶片萎蔫;(7)苗木种植后,由于温度高或阳光强烈或风速过大,造成叶片水分蒸发量大,失去水分而造成叶片萎蔫。
施工单位防治措施:(1)坚持“随挖、随运、随种”的原则,按挖、运、种各个环节的施工规范进行操作,尽量缩短苗木从挖掘到种植这一过程的时间,苗木运到栽植地点后,应及时定植,如定植的条件不成熟时,则应对裸根苗木进行假植或培土,对带土球的苗木应保护好土球,并在土球上覆盖湿润的草包等措施;(2)苗木运输时,尽量选择在阴天、风小、温度适宜的天气,以减少在运输过程中水分的蒸发,裸根植物,须保持根部湿润;(3)苗木在起挖过程中,土球大小应符合规定的要求,土球的包扎应根据树重、规格、土壤紧密度、运输距离等具体条件来确定,土球包扎必须结实牢固;(4)苗木在起挖前后,要进行适度的修剪,使根冠比协调,保持地上地下的平衡,不使地上部水分蒸腾过大;(5)在种植过程中,如带土球树木的种植,将土球放置在坑槽内的填土面上,然后从坑槽边缘向土球四周培土,分层捣实,使根系与土壤密实,培土高度到土球高度的2/3时,浇足水,水分渗透后整平,如泥土下沉,在三天内应补填种植土,再浇水整平;裸根树木的种植,根据根系的情况,先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆,将根系舒展在坑穴内,周围均匀培土,培土至1/3 时,应将树木稍向上提或左右摇动,扶正后边培土,边分层捣实,使根系充分接触土壤,然后沿树木坑槽外缘作围堰,浇足水,以水分不再向下渗透为止;(6)由于头遍水没有浇透,而造成叶片萎蔫时,则应及时补水,即在树坑周围做一围堰,浇足水,直至水分不再向下渗透为止;(7)苗木种植后,如气温过高,天气晴好,则易造成失水现象,可采取疏枝疏叶以及搭荫棚来减少水分的蒸发,同时应每天一次至二次对苗木树冠进行喷雾保湿,并对根部进行浇水,以保证树木对水分的需求;(8)当苗木种植后几天内,如发生整株叶片萎蔫的现象,可能是由于种植时复土未捣实,因此需重新种植,将树坑的覆土从表层逐层挖出堆于坑侧,挖至土球的2/3 处,捣实,再将堆于坑侧的土逐层填培,分层捣实,按预防措施中的第(5)点操作。
(七)树木在抽枝展叶后,枝叶又萎缩甚至死亡:原因:(1)苗木种植时,覆土未捣实,根系与覆土不密实,风吹后植株出现倾斜。
(2)苗木在起挖前后,树冠未经合理修剪,使植株树冠过大,形成头重脚轻的现象,受风吹后易产生倾斜。
(3)苗木在种植过程中,种植深度不符合要求,太浅,使根系与土壤不密实,受风吹后易产生倾斜。
施工单位防治措施:在种植过程中,如树木带土球种植时,将土球放置在坑槽内的填土面上,然后从坑槽边缘向土球四周培土,分层捣实,使根系与土壤密实,培土高度到土球高度的2/3时,浇足水,水分渗透后整平,如泥土下沉,在三天内应补填种植土,再浇水整平,而裸根树木的种植,则根据根系的情况,先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆,将根系舒展在坑穴内,周围均匀培土,培土至1/3 时,应将树木稍向上提或左右摇动,扶正后边培土,边分层捣实,使根系充分接触土壤,然后沿树木坑槽外缘作围堰,浇足水,以水分不再向下渗透为止;(2)使用扁担撑、十字撑、三角撑等方法对种植的苗木进行支撑;(3)挖种植穴、槽的大小、深度,应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定,需符合规定;(4)如发生倾斜,应重新种植,并针对倾斜的原因采取相应措施,如树冠较大时应对树冠进行适当的疏枝疏叶,缩小冠幅。