ISO2409标准百格刀和划格刀价格
油漆涂层附着力检测方法百格测试
油漆涂层附着力检测方法百格测试Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】油漆涂层附着力检测方法——百格测试含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 =ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 =ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 =ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 =ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 =ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 =ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
百格试验标准
含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
百格测试实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；观察格子区域的情况，可用放大镜观察。
油漆涂层附着力检测办法百格测试
精心整理油漆涂层附着力检测方法——百格测试含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，ISOISO在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5%。
ISO等级：2=ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15%。
ISO等级：3=ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35%。
ISO等级：4=ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65%。
ISO等级：5=ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
,测适用于GB/T9286-98、BS3900E6/ASTMD3359。
特点：用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。
它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
用途:该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
工作原理和适用范围:该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
注意事项所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。
在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。
十字百格法刮擦仪试验功能描述和评级
一，百格十字耐刮擦测试仪用途范围百格十字刮擦测试仪本仪器适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。
耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。
百格十字刮擦测试仪本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。
按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。
zui终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的zui小刮擦力二，百格十字符合下列标准：GM 14688(A法)GM 14688(B法)Pv 3952大众标准Q/SQR S1-16-2016 奇瑞标准Q/SQR T1-64 奇瑞标准GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992三，仪器特征：1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。
2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。
3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。
4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制具有决定性的作用。
5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。
6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。
四，技术参数：1. 行程范围：10-200mm;2. 速度范围：10-200mm/s;3. 速度缓冲：10±1mm;4. 金属刮擦头直径：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;5. 金属刮擦头材质：碳化钨，蓝宝石，硬质合金;6. 加压砝码及刮擦组件总重量：5N，10N，，15N，(可任意配选可定制)质量误差不超出1%;8. 电源：AC220V±10%，50Hz。
漆膜附着力试验仪
产品概述附着力测试仪又叫附着力检测仪、附着力如何检测、附着力测试仪价格、附着力测试仪厂家、百格检测仪、百格法检测仪、百格法测试、百格法附着力检测、漆膜划格刀价格、漆膜划格刀厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。
百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途OU4000百格测试仪测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
油漆百格测试2409
油漆和清漆——百格测试前言ISO（国际标准组织）是一个全世界国家标准机构（ISO成员机构）的联盟。
国际标准的准备工作一般是通过ISO技术委员会执行的。
对于任何对已建立技术委员会的学科感兴趣的成员机构，都有权利在此委员会中被代表。
国际组织，政府的及非政府的，联系到ISO，也参与此工作。
ISO就电子技术标准化事宜与国际电子技术委员会（IEC）进行密切合作。
由技术委员会采用的国际标准草案都将由成员机构进行投票。
国际标准的发行都必须有至少75%的成员机构通过投票批准。
国际标准ISO2409由技术委员会ISO/TC35，油漆及清漆子委员会SC9，按油漆及清漆一般测试方法来准备。
此第二版取消且替换了第一版（ISO 2409：1972），在技术上作了修订。
第二版的主要技术变更为：在程序上，根据涂层厚度及底层物质的类型对切割间距进行了规定，并增加了硬底上粘性类型的应用。
附录A为此国际标准的一个主要组成部分。
油漆和清漆-百格测试1 范围1.1此国际标准是一系列处理油漆、清漆及相关产品的抽样和测试的标准中的一个。
其对用直角格子图案切进涂层，并渗透到底材时，油漆涂层从底材分离的抗耐性进行评价的测试方法进行了详细说明。
此经验测试程序测量的特性就其它因数而言，主要取决于涂层与前一涂层或底材的之间的粘性。
此程序不是用于测试粘性的，但也不失为一种测量粘附性的方法。
当要求要测量粘性时，可以参考ISO 4624:1978中描述的测试方法-粘性拉脱测试。
备注1 尽管本测试主要在实验室进行，也适合于做实地测试。
1.2 可用的描述方法通过测试/未通过测试。
在环境合适时，也可用作一个六步分级测试（见8.3 ）。
当本测试应用于多涂层系统时，可对每层涂层之间的分离抗耐性进行评估。
1.3 此测试可以用于经表面处理的物体或特别准备的测试试样。
尽管本测试方法适用于硬底材（钢铁）和软底材（木质或石膏）的涂层，但不同底材的涂层还需不同的测试程序（详见条款7）。
油漆涂层附着力检测方法(百格测试)
油漆涂层附着力检测方法——百格测试含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 =ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 =ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 =ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 =ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 =ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 =ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65%。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
操作步骤：用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；观察格子区域的情况，可用放大镜观察。
油漆百格测试方法
百格测试百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JI S),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕实验》 测试方法用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm 小网格， 每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
百格测试实验条实验条件及标准件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M 胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比： ISO 等级：0 ＝ASTM 等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO 等级：1 ＝ASTM 等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO 等级：2 ＝ASTM 等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO 等级：3 ＝ASTM 等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO 等级：4 ＝ASTM 等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
SO 等级：5 ＝ASTM 等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B 数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B 以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M 胶带,测试脱落数量。
全面百格测试标准
涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
百格测试仪使用说明
百格測試儀使用說明一.用途:漆膜划格器是根据ISO2409-1974標准設計制造的.它主要适用于有机涂料划格法附著力的測定.不僅适用于實驗室,也可用于各种條件下的施工現場.二.工作原理和适用范圍:該儀器以一定規格的工具,將涂層做格陣圖形切割并穿透,划格完成的圖形分六級分類,平定涂層從底材分离的抗形.划格器有三种規格間距的多刀刃割刀(1mm,2mm,3mm),按不同的試片條件可供選擇.1mm間距的多刀刃割刀适用于涂膜度<60μm的試片;2mm間距的多刀刃割刀适用于涂膜厚度>120μm的試片.試片應以鋼,馬口鐵,鋁或玻璃為底材.三.技術指標:1.多刀刃切割刀間距分別為:1±0.01;2±0.01;3±0.01mm.2.多刀刃割刀齒頂直線度:不大于3μm.3.多刀刃割刀工作齒間寬度:不大于50μm.四.試驗用具:軟毛刷放大鏡膠帶五.操作与使用方法:1.試片必須按ISO R1514及ISO 2808的規定制備.2.將試片放置在有足夠硬度的平板上.3.手持划格器手柄,使多刃割刀垂直試片平面.4.以均勻的壓力,平穩的不顫動的手法和20-50mm/s的切割速度划割.5.將試片旋轉90度角,在所划割的切口上重复以上操作,以使形成格陣圖形.6.用軟毛刷沿陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片.7.試驗至少在試片的三個不同位置上完成,如果三個位置的試驗結果不同,應在多于三個位置上重复試驗,同時記錄全部結果.8.如需更換多刃切割刀,可將刀体上的元寶螺母旋松,轉動切割刀座,使多刃切割刀位于合适的位置,再旋緊元寶螺母使其位置固定.六.注意事項:1.所有切口應穿透涂層,但切入底材不得太深.2.如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材,則該試驗無效,但應在報告中說明.3.在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定.膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶,背材為聚酯薄膜或醋酸纖維.將膠帶貼在整個划格上,然后以最小角度撒下,結果可根据漆膜表面被脫面積的比例來求得.4.試驗應在溫度23±2℃和相對溫度50±5%中進行.七.維護与保管:試驗結束后,應將儀器擦干淨,放入儀器盒,置于干燥處.。
划格器
划格器
PTE的划格器用于评估涂层对基体的附着力，划格器在涂层上划出直角方格图案，线条须划穿涂层到基体。
涂层厚度决定刀头尺寸。
1mm齿距的刀头适用于60微米以下涂层，2mm刀头适用于60微米以上涂层。
划格器操作简单，每个刀头有6齿，间距1mm或2mm，在涂层上划一次得到6条划痕，再垂直划一次即可得到正方形格子图案。
将附着力胶带放在划格区域，5分钟内拿开。
按相关国家标准规定对划格区域进行分类。
刀头是圆的有6个切割面，当其中1面钝了还可继续使用其余5面。
因此跟传统的4个切割面刀片相比，延长了1/3的使用寿命。
该划格器符合ISO，BS，DIN和ASTM测量方法。
随仪器提供手提箱。
货号
X2001 - 1mm 刀头用于60um以下涂层
X2002 - 2mm刀头用于60um以上涂层
配件
XA001–符合ISO2409附着力胶带
XA002–符合 ISO2409放大镜。
附着力测试仪
产品概述附着力测试仪又叫附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。
主要由四部分组成，即主传动部分是由电机、齿形带、齿形带轮、斜齿轮传动及描绘头等组成。
描绘头是由机头丝杠、丝母以及偏心头组成；工作台部分是由丝杠、半开螺母及试验台等组成；机座是由滑轨及电器控制组成。
电器控制包含刺透显示电路及控制电机电路；限行程控制装置是由止动能头以及微动开关组成。
适用于测定各种涂膜对被涂物表面的附着能力。
一、产品用途OU4000测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色.二、产品说明该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
三、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4、刀齿间距：1mm/2mm/3mm。
5、漆膜厚度：60um/120um/250um 。
五、操作与使用方法1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法以20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
附着力测试
附着力测试 2016年3月21日1、用途百格刀又名附着力测试仪，是根据ISO2409-1992标准设计制造的，又适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。
主要适用于有机涂料划格法附着力的测定， 用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基 材附着程度，以“级”表示。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
2、工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六 级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
3、技术参数（1）多刃切割刀间距分别为：1+0.01mm（11齿），2+0.01mm（11齿），3+0.01mm（6齿）。
（2）多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm ≯0.006mm。
（3）多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
4、切割的间隙每个方向切割的间隙应相等，且切割的间隙和涂层的厚度及底材的类型，如下描述： 0～60μm：硬底材，1mm间距。
0～60μm：软底材，2mm间距。
61～120μm：硬或软底材，2mm间距。
121～250μm：硬或软底材，3mm间距。
4、操作与测试方法（1）试片必须按ISOR1514及ISO2828的规定制备。
（2）将试片放置在有足够硬度的平板上，以防在试验过程中样板的任何变形。
（3）需先辨别结构水准方向，切割角度与结构为45°cross(交叉)（4）手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
（5）以均匀的压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
（6）将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
（7）每一条划线应深及油漆或镀层的底层。
（8）用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片，将测试区 域的碎片刷干净。
（9）观察格子区域的情况，可用放大镜观察。
（10）只有硬底材才另外施加配合胶带法测定。
百格刀测试标准
1.目的规定百格刀使用方法及测试标准，对喷漆件及电镀件表面涂层附着力进行有效控制，确保产品符合要求。
2.范围本标准适用于各类电镀件和喷漆件表面涂层附着力的检查。
3.定义该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
4.职责4.1.品管部负责本文件的制定与修改工作。
4.2.检验员依据此文件对喷漆件及电镀件表面涂层附着力进行检验。
5.作业内容5.1.配置：5.1.1百格刀：1个5.1.2刀片：2个（间距分别为：1+0.01mm，2+0.01mm）5.1.3放大镜：1个5.1.4内六角扳手：1个5.1.5软毛刷：1个5.1.6 3M600透明胶带：1个5.2.测试条件：5.2.1温度：23±2℃5.2.2湿度：50±5%5.3.操作方法：5.3.1将产品放置在有足够硬度的平板上。
5.3.2手持百格刀手柄，使多刃切割刀垂直于产品切割面。
5.3.3以均匀的压力，平稳不颤动的手法和20～50mm/s的切割速度来回6次切割。
5.3.4将产品旋转90°，在所切割的切口上重复以上操作，以使其形成格阵图形。
5.3.5用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻的来回5次刷产品。
5.3.6用胶带粘贴时，如果胶带是刚开始使用，先撕开胶带两圈弃之不用，然后再以固定的速度撕取一条长约75mm的胶带，将胶带中心以平行于一组切割线的方向贴于格子上，用手指压平胶带使其盖住格子区域且胶带应超出格子至少20mm，用手指用力擦胶带，直至胶带与涂层完全接触。
5.3.7在胶带粘上5分钟内，用较快的速度以60°左右的胶带撕开胶带。
5.3.8用放大镜观察格子区域的情况。
5.3.9试验应至少在产品的三个不同位置完成，如果三个位置的试验结果不同，则应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
5.3.10更换多刃切割刀时，可用内六角扳手将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀片，将刀刃口部位插入刀片位置，将螺丝旋紧。
百格测试2409
油漆和清漆——百格测试前言ISO（国际标准组织）是一个全世界国家标准机构（ISO成员机构）的联盟。
国际标准的准备工作一般是通过ISO技术委员会执行的。
对于任何对已建立技术委员会的学科感兴趣的成员机构，都有权利在此委员会中被代表。
国际组织，政府的及非政府的，联系到ISO，也参与此工作。
ISO就电子技术标准化事宜与国际电子技术委员会（IEC）进行密切合作。
由技术委员会采用的国际标准草案都将由成员机构进行投票。
国际标准的发行都必须有至少75%的成员机构通过投票批准。
国际标准ISO2409由技术委员会ISO/TC35，油漆及清漆子委员会SC9，按油漆及清漆一般测试方法来准备。
此第二版取消且替换了第一版（ISO 2409：1972），在技术上作了修订。
第二版的主要技术变更为：在程序上，根据涂层厚度及底层物质的类型对切割间距进行了规定，并增加了硬底上粘性类型的应用。
附录A为此国际标准的一个主要组成部分。
油漆和清漆-百格测试1 范围1.1此国际标准是一系列处理油漆、清漆及相关产品的抽样和测试的标准中的一个。
其对用直角格子图案切进涂层，并渗透到底材时，油漆涂层从底材分离的抗耐性进行评价的测试方法进行了详细说明。
此经验测试程序测量的特性就其它因数而言，主要取决于涂层与前一涂层或底材的之间的粘性。
此程序不是用于测试粘性的，但也不失为一种测量粘附性的方法。
当要求要测量粘性时，可以参考ISO 4624:1978中描述的测试方法-粘性拉脱测试。
备注1 尽管本测试主要在实验室进行，也适合于做实地测试。
1.2 可用的描述方法通过测试/未通过测试。
在环境合适时，也可用作一个六步分级测试（见8.3 ）。
当本测试应用于多涂层系统时，可对每层涂层之间的分离抗耐性进行评估。
1.3 此测试可以用于经表面处理的物体或特别准备的测试试样。
尽管本测试方法适用于硬底材（钢铁）和软底材（木质或石膏）的涂层，但不同底材的涂层还需不同的测试程序（详见条款7）。
全面百格测试标准
全面百格测试标准(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
全面百格测试标准
涂装——百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用;液体与固体能密切接触,它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团（如羟基或羧基）与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型,即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法. 百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具.按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落.参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm～12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下,便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外,胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的.例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对（喷漆,电镀。
全面百格测试标准
涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分相互吸引力。
分子力一种表现。
只有当两种物质分子十分接近时才显现出来。
两种固体一般不能密切接触，它们之间附着力不能发生作用；液体及固体能密切接触，它们之间附着力能发生作用。
例如涂料及所涂敷物体之间具有附着力。
指漆膜及被涂物表面结合在一起坚牢程度而言。
这种结合力是由漆膜中聚合物极性基团(如羟基或羧基)及被涂物表面极性基相互作用而形成。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降因素。
漆膜附着力只能以间接手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表综合测定法，、以拉开法为代表剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同直线刀痕，于直线刀痕垂直位置划下，便成为10*10100格正方形，百格刀划下去时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间力道将胶带撕起，目视素材上涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌及型号。
例如3MTransparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目为何？目为负着力测试实验如针对(喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起数量依照百格百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
全面百格测试标准
涂装--百格测试标准两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用;液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用.例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力.指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的.这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基）与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定.目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS）,分为1～5级，级数越高，要求越严格,当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准:《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm～1.2mm为间隔,共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上,否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以,以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的.例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对（喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带，其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
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ISO2409标准百格刀和划格刀价格
产品名称：OU4000系列百格刀
∙简介：该漆膜划格器主要适用於有机涂料划格法附著力的
测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现
场。
∙
一、产品型号
OU4000百格刀(含原装3M600胶带)
二、产品用途
测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151 注:产品颜色银灰色.
三、产品说明
·该漆膜划格器主要适用於有机涂料划格法附著力的测定。
不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。
·工作原理和适用范围该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。
四、技术指示
1、多刃切割刀间距分别爲：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齿顶直线度分别爲：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
八、操作与使用方法
1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定製备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。
4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重復以上操作，以使形成格阵图形。
6、用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
7、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多於三个位置上重復实验，
同时记录全部结果。
8、如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
九、注意事项
1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在试验报告中说明。
3、测试胶带必须是美国3M公司生产的600-1PK测试专用胶带。
将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，
结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
十、售后服务
本仪器自购买之日起，保修期限为一年，如有任何疑问或是技术问题，请与沧州欧谱公司联系。