数控借口实验报告4
数控实训报告范文2篇
数控实训报告范文数控实训报告范文精选2篇（一）以下是一份关于数控实训的报告范文：实训报告一、实训目的本次数控实训旨在通过实操操作，加深对数控加工原理、参数设置和程序编写的理解，提高实际操作能力和技术水平，为今后从事数控加工相关工作打下坚实的基础。
二、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 数控加工原理的学习：通过课堂学习和自主学习，掌握数控加工的基本原理，包括数控系统的组成、数控编程的基本格式和语法规则等。
2. 数控参数的设置：学习如何根据加工工件的要求，设置和调整数控机床的相关参数，包括进给速度、切削速度、刀具半径补偿等。
3. 数控程序的编写：学习如何根据零件图纸和加工工艺要求，编写数控加工程序，包括坐标轴的定位、刀具路径的设定、工艺参数的调整等。
4. 数控机床的操作和调试：通过实际操作数控机床，调试和运行编写好的数控程序，掌握数控机床的操作技巧和调试方法。
三、实训过程1. 预习阶段：在实训开始前，我们先进行了相关的预习学习。
通过阅读教材和参考书籍，了解了数控加工的基本原理和常用编程语言，对数控机床的操作和参数设置有了一定的了解。
2. 实操阶段：实训正式开始后，我们首先进行了数控机床的操作和调试。
在指导老师的帮助下，我们学会了如何正确操作数控机床，包括开机、关机、程序加载、自动运行等。
之后，我们又进行了相应的实操操作，掌握了数控机床的各种功能和操作技巧。
3. 编程阶段：在熟悉了数控机床的操作后，我们开始学习如何编写数控程序。
通过分析零件图纸和加工工艺要求，我们掌握了编写数控程序的方法和步骤。
在不断的练习和实践中，我们逐渐提高了编程的准确性和效率。
4. 调试阶段：编写好数控程序后，我们开始进行调试。
通过逐步调整刀具路径、工艺参数和加工速度，我们成功地实现了预定的加工效果。
通过调试过程，我们不断优化和改进程序，提高了加工效率和精度。
四、实训收获通过这次数控实训，我深刻理解了数控加工的原理和参数设置方法，掌握了数控编程的技巧和步骤，提高了实操操作的能力和效率。
数控实习实验报告
一、实验目的本次数控实习实验旨在使学生掌握数控机床的基本操作方法，熟悉数控编程的基本原理和步骤，提高学生运用数控技术进行零件加工的能力，为以后从事相关行业打下坚实基础。
二、实验时间与地点实验时间：2023年3月1日至2023年3月15日实验地点：XX数控加工中心三、实验内容1. 数控机床的基本操作（1）数控机床的结构与功能（2）数控机床的操作面板及功能（3）数控机床的启动与停止（4）数控机床的安全操作规程2. 数控编程的基本原理与步骤（1）数控编程的基本概念（2）数控编程的语言及指令（3）数控编程的步骤（4）数控编程的实例分析3. 数控加工工艺（1）数控加工工艺的特点（2）数控加工工艺的编制（3）数控加工工艺的优化4. 数控加工实例（1）零件加工工艺分析（2）数控编程与加工过程（3）加工结果分析四、实验过程1. 数控机床的基本操作（1）首先，熟悉数控机床的结构与功能，了解各部分的作用。
（2）然后，学习操作面板及功能，掌握数控机床的启动与停止、移动、定位等基本操作。
（3）在老师的指导下，进行实际操作，熟悉数控机床的安全操作规程。
2. 数控编程的基本原理与步骤（1）学习数控编程的基本概念，了解数控编程的语言及指令。
（2）根据零件图样，分析加工工艺，确定加工步骤。
（3）进行数值计算，编写零件加工程序。
（4）通过仿真加工，验证编程的正确性。
3. 数控加工工艺（1）了解数控加工工艺的特点，掌握数控加工工艺的编制方法。
（2）分析零件加工工艺，确定加工步骤。
（3）对数控加工工艺进行优化，提高加工效率。
4. 数控加工实例（1）分析零件加工工艺，确定加工步骤。
（2）编写数控加工程序，进行仿真加工。
（3）在数控机床上进行实际加工，观察加工效果。
（4）对加工结果进行分析，总结经验教训。
五、实验结果与分析1. 数控机床的基本操作通过本次实验，掌握了数控机床的基本操作方法，熟悉了数控机床的结构与功能，了解了数控机床的安全操作规程。
数控实验报告
《数控技术》实验报告
五、实验结果分析
曲面不够平滑，经过分析,初步得出就是因为刀具半径偏大、加工速度过快得原因造成得，同时也有材料选择不够恰当得因素。
六、实验思考及建议
经过老师得讲解后，觉得我国得数控机床虽然近来来进步很大，但就是仍然较为落后，尤其就是在机床得高速高效化与精密化上，希望今后能加大这方面得努力吧，同时，也希望学校多给我们开展实际接触得课程，让我们把理论与现实相结合，真正得把知识学到手。
《数控技术》实验报告
学院年级、专业、班机械姓名成绩
课程名称数控技术实验项目
名称
数控编程加工指导教师
四、实验过程原始记录（数据、图表、计算等)
(附页）
五、实验结果分析
六、实验思考及建议
我觉得我们在上课得时候，应该放在机房里，让我们有机会一边瞧老师操作讲解,一面还可以尝试，避免讲得内容太多,又没有自己模拟操作，记忆得不会死很深刻。
还有就就是数控这门课学起来就是有些枯燥得，同时也有点困难，但就是，结合实际过后，增强了我们对上课内容得理解,有利于知识得吸收，希望学校以后能在本门课开设更多得实验，增加我们实际操作得机会。
数控专业实训总结报告5篇
数控专业实训总结报告5篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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数控实验报告(模板)
实验三数控插补原理与实现一、实验目的（1）了解直线插补、圆弧插补原理和实现方法。
（2）利用运动控制器基本控制指令实现直线插补和圆弧插补。
（3）掌握运动控制卡的编程方法。
二、实验设备（1）两维直线运动数控教学实验系统一套。
（2） MPC02运动控制卡一块。
（3）辅助设备：台式计算机一台，安装Windows 98或以上操作系统，安装VC++ 或VB 开发环境。
三、实验内容根据插补计算原理，利用运动控制器基本位臵控制指令，在VC++或VB环境下编写插补程序，并在X-Y平台上进行验证。
四、实验步骤1. 直线插补根据逐点比较法直线插补原理进行编程，然后编译运行，并按图2.6给定坐标进行实验，观察画笔运动轨迹是否如图2.6所示。
图2.6 直线插补运动轨迹设有一工件，其廓形为三角形。
建立工件X-Y坐标系如图2.6所示。
以点A为坐标原点，则点1的坐标为(20, 0)，点2的坐标为(45, 50)，点3的坐标为(70, 0)。
设在X-Y运动平台归零时，画笔在A点。
此时，X-Y运动平台的坐标系与工件坐标系是一致的。
画笔运动轨迹如图2.6所示。
2. 圆弧插补根据逐点比较法圆弧插补原理进行编程，并编译运行。
按图2.7给定坐标进行实验，观察画笔运动轨迹是否如图2.7所示。
图2.7 圆弧插补运动轨迹设有一工件，如图 2.7所示，其廓形曲线由两段圆弧组成，两段圆弧半径分别为40和20。
设在X-Y运动平台归零时，画笔在A点。
在X-Y运动平台坐标系中，坐标原点在A点。
工件上的1、2、3点坐标分别为：点1(0,15)、点2(40,15)、点3(60,15)。
画笔运动轨迹如图2.7所示。
五、实验总结（1）简述常见的插补算法。
（2）根据实验分析逐点插补算法的精度和局限性。
实验五数控代码编程一、实验目的了解从运动控制器的基本控制指令到数控代码库的实现过程。
二、实验设备（1）两维直线运动数控教学实验系统，三维直线运动数控铣教学实验系统各一套。
数控操作实验报告
数控操作实验报告数控操作实验报告引言：数控技术是现代制造业中不可或缺的重要环节，它通过计算机控制机床的运动，实现对工件的精确加工。
本次实验旨在通过数控操作实践，加深对数控技术的理解和掌握，并探索数控加工在工业生产中的应用。
一、实验目的本次实验的主要目的是掌握数控操作的基本步骤和技巧，了解数控编程的基本原理，以及熟悉数控机床的操作界面和功能。
二、实验设备与工具本次实验所使用的设备为数控机床，工具包括计算机、编程软件和测量工具。
三、实验内容1. 数控机床的操作界面数控机床的操作界面通常由数控系统和机床控制面板组成。
数控系统通过计算机软件控制机床的运动，而机床控制面板则提供了人机交互的接口。
在实验中，我们学习了如何使用机床控制面板进行基本操作，包括开机、关机、调整坐标系、设置刀具参数等。
2. 数控编程数控编程是数控操作中的核心环节，它决定了机床加工工件的精度和效率。
在实验中，我们学习了数控编程的基本语法和常用指令，如G代码和M代码。
通过编写简单的程序，我们实现了机床的自动运动和加工。
3. 数控加工实践在实验中，我们还进行了数控加工的实践操作。
首先，我们根据实际工件的要求，编写了相应的数控程序。
然后，将程序加载到数控系统中，并进行加工参数的设置。
最后，我们观察了机床的自动加工过程，并使用测量工具对加工后的工件进行精度检测。
四、实验结果与分析通过实验，我们成功地掌握了数控操作的基本步骤和技巧，并熟悉了数控机床的操作界面和功能。
在数控编程方面，我们能够编写简单的数控程序，并实现机床的自动运动和加工。
在数控加工实践中，我们能够根据实际工件的要求进行编程和参数设置，并获得了满意的加工结果。
然而，我们也发现了一些问题。
首先，数控编程需要严格按照指令格式进行，一旦出现错误，可能导致机床运动异常或工件加工不合格。
其次，数控机床的操作界面和功能较为复杂，需要一定的时间和经验来熟悉和掌握。
因此，在实际应用中，我们需要不断学习和实践，以提高数控操作的熟练程度和效率。
数控程序实验总结报告
数控程序实验总结报告本次数控程序实验主要进行了数控程序编写和仿真实验，通过实际动手操作和观察，对数控程序的编写和运行原理有了更深入的了解。
下面将从实验的目的、实验过程、实验结果和总结四个方面进行总结报告。
一、实验目的数控程序是数控系统的核心，编写正确的数控程序对于实现工件的准确加工起着关键作用。
本次实验的目的是通过实际操作，掌握数控程序的编写方法和原理，并能够独立编写和调试简单的数控程序。
同时，通过仿真实验，验证编写的数控程序的正确性和可行性。
二、实验过程1. 确定加工工序和工序参数：首先，根据给定的工件图纸和要求，确定加工的工序和相应的工序参数，包括刀具的选择、切削速度、进给速度等。
这是编写数控程序的基础，也是保证加工质量和效率的关键。
2. 编写数控程序：根据确定的工序和工序参数，采用相应的数控编程语言（如G代码或M代码），编写数控程序。
编写数控程序需要考虑刀具的路径和加工顺序，确保能够正确地切削工件。
同时，还需注意编写程序时的语法规范和指令的正确性。
3. 进行仿真实验：使用数控仿真软件，加载编写好的数控程序进行仿真实验。
通过仿真实验，可以直观地观察数控程序的运行情况，检查编写的程序是否正确。
4. 调试和优化：如果在仿真实验中发现程序有错误或不完善的地方，需要进行调试和优化。
可以通过调整程序中的参数或修改切削路径等方式，改进程序的运行效果，使其更加准确和高效。
三、实验结果通过本次实验，我们成功编写了数控程序，并进行了仿真实验。
经过多次调试和优化，得到了满意的加工结果。
在仿真实验中，我们观察到数控程序能够准确地控制刀具的运动轨迹，实现工件的精确加工。
同时，通过比较不同参数下的加工效果，我们进一步了解到数控编程中参数的重要性，合理选择参数可以有效提高加工效率和质量。
四、总结本次数控程序实验是我们对数控编程的初步实践，使我们更加深入地了解了数控编程的原理和方法。
通过实际操作和观察，我们明确了数控程序编写的关键步骤和注意事项。
数控接口技术实验报告模板
《数控接口技术》实验报告课程名称:数控接口技术实验名称:实验一、用emu 8086编译软件编写“Hello +自己名字全拼”实验二、用emu 8086编译软件编写“加/减”实验程序实验三、用emu8086编译软件编写二进制、十六进制和八进制转换程序实验四、用emu 8086编译软件编写“交通灯”程序系别:专业:班级:学号:姓名:实验一用emu 8086编译软件编写“Hello +自己名字全拼”一、实验目的:1.了解emu 8086编译软件的功用及适用场合;2.了解emu 8086编译软件的界面及各工具条的作用;3.熟练掌握emu 8086常用的编程指令、使用方法和含义;二、实验条件:e mu 8086编译软件三、实验要求:用汉语注释所编程序,名字全拼不能用红色,背景色不能用黄色,编写的程序能够模拟仿真,文字显示速度为中等。
四、实验程序、注释及关键部分的设置说明:五、实验总结;实验二用emu 8086编译软件编写“加/减”实验程序一、实验目的:1.了解emu 8086编译软件的功用及适用场合;2.了解emu 8086编译软件的界面及各工具条的作用;3.熟练掌握emu 8086常用的编程指令、使用方法和含义;二、实验条件:e mu 8086编译软件三、实验要求:用汉语注释所编程序,加减运算的数不能相同,编写的程序能够模拟仿真,文字显示速度为中等。
四、实验程序、注释及关键部分的设置说明:五、实验总结;实验三用emu 8086编译软件编写二进制、十六进制和八进制转换程序一、实验目的:1.了解emu 8086编译软件的功用及适用场合;2.了解emu 8086编译软件的界面及各工具条的作用;3.熟练掌握emu 8086常用的编程指令、使用方法和含义;二、实验条件:e mu 8086编译软件三、实验要求:用汉语注释所编程序,二、八、十六进制运算的数不能相同,编写的程序能够模拟仿真,文字显示速度为中等。
四、实验程序、注释及关键部分的设置说明:五、实验总结;实验四用emu 8086编译软件编写“交通灯”程序一、实验目的:1.了解emu 8086编译软件的功用及适用场合;2.了解emu 8086编译软件的界面及各工具条的作用;3.熟练掌握emu 8086常用的编程指令、使用方法和含义;二、实验条件:e mu 8086编译软件三、实验要求:用汉语注释所编程序,明确了解并说明十字路口红、绿、黄三色交通灯的变化规律;调整现有示例十字路口红、绿、黄三色交通灯的变化时间,将调整后的程序加以模拟运行,避免时间设置不合理而导致交通事故的发生;每个人设计的红、绿、黄三色交通灯的变化时间不得相同。
数控实训总结报告（精选4篇）
数控实训总结报告（精选4篇）数控实训总结报告篇1本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。
开学完成了实习实训教学计划，根据教学计划开展实习实训。
主要担任xx届机械班，长达一学期的数控车工实训任务。
针对学校教学安排，拟定教学计划，根据学生实际情况进行实训指导。
至今，学生的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训，使我体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任和义务。
一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力，进一步提高学生的思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习兴趣，根据学生自身情况，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力，而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实作车间，因为学生面临的是社会就业。
通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟悉工厂管理的基本环节，达到加工要求，进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
少年强则国强，少年兴则国兴，作为新时代的中职生，我们应记住自己的历史使命，记住祖国的未来需要我，为实现中国的伟大复兴而努力，树立正确的世界观，人生观，价值观，提高思想道德修养和科学文化修养，做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。
二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导，严格要求我们的学生要注意安全问题，要严格遵守车间市场的。
采取课前讲安全、课中复强调。
实习期间，没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，达到理论联系实际，使理论与实践知识都有所提高，到达了实训基本目的。
数控操作实验报告总结
数控操作实验报告总结引言数控（Numerical Control，简称NC）技术是一种以数字为基础的自动化加工技术，它通过计算机指令来控制机床的运动，并实现零件的加工。
数控操作实验旨在帮助学生熟悉并掌握数控加工的操作流程和基本技能。
本实验报告总结了在实验过程中所学到的知识和经验，以及遇到的问题和解决方法。
实验目的本次实验的主要目的是让学生理解和掌握数控加工的基本操作流程，包括工件装夹、机床开机、加工程序加载、机床调试、加工过程监控等。
实验内容实验包括以下主要内容：1. 工件装夹：根据加工要求选择合适的夹具，用螺纹、螺栓等工具将工件牢固地夹在机床工作台上，确保工件在加工过程中的稳定性。
2. 机床开机：先检查机床的各项功能是否正常，包括润滑系统、电源系统等。
接通电源后，按照操作手册的要求进行开机操作，确保机床处于正常工作状态。
3. 加工程序加载：使用数控编程软件将编写好的加工程序上传到数控机床的控制系统中，并进行程序验证。
4. 机床调试：根据加工程序设置好数控机床的各项参数，如加工速度、进给速度等。
调试过程中需要注意观察加工工具和工件之间的相对位置和距离，以及机床的报警信息。
5. 加工过程监控：在加工过程中需要时刻关注机床的运行情况，包括工作台的移动轨迹、加工工具的运动状态等。
同时，在加工过程中要及时处理出现的异常情况，如工件松动、工具磨损等，保证加工结果的质量和准确性。
实验经验与教训在实验过程中，我遇到了一些问题，并从中得到了一些经验和教训。
工件装夹工件装夹是数控加工的重要环节，对工件的夹紧力度、对称性等要求都很高。
在实验中，我发现夹具的选择和操作不当会导致工件在加工过程中的晃动，从而影响加工结果。
因此，在夹具选择和操作过程中，要特别注意夹具的稳定性和工件与夹具接触面的平整度。
机床调试机床的调试是保证加工精度和质量的关键步骤。
在实验中，我发现调试过程中对各项参数的设置非常重要。
不同的工件和材料需要不同的加工速度、进给速度等参数，因此在调试过程中要根据实际情况进行调整。
数控技术实验报告（5篇）
数控技术实验报告（5篇）第一篇：数控技术实验报告实验一数控机床认识实验报告班级学号姓名成绩一、实验目的二、实验仪器与设备三、实验内容简述1.现场了解数控机床（如SK50数控车床、XK715D数控立式铣床、DK77型数控电火花线切割机、数控电火花成型机）的基本结构、加工对象及其用途。
(1)数控机床的基本结构1)SK50数控车床的基本结构2)XK715D数控立式铣床的基本结构3)DK77型数控电火花线切割机的基本结构4)数控电火花成型机的基本结构(2)数控机床的加工对象及其用途1)SK50数控车床的加工对象及其用途2)XK715D数控立式铣床的加工对象及其用途3)DK77型数控电火花线切割机的加工对象及其用途4)数控电火花成型机的加工对象及其用途2.现场掌握数控机床的坐标系。
(1)数控机床的坐标轴的确定方法(2)现场操作数控机床的坐标轴的运动(注：根据实验老师讲解及要求练习操作，现场要求学生操作并打分)1)SK50数控车床的坐标轴的运动① 实验老师要求操作内容② 学生操作得分2)XK715D数控立式铣床的坐标轴的运动① 实验老师要求操作内容② 学生操作得分3.接通电源，启动系统，在数控车床、数控铣床上进行手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作。
(注：根据实验老师讲解及要求练习操作，并现场打分)(1)SK50数控车床手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作1）SK50数控车床手动“回零” 等操作步骤2）学生操作得分(2)XK715D数控立式铣床手动“回零”、“点动”、“手轮操作”等基本运动操作1)XK715D数控立式铣床手动“回零” 等操作步骤2)学生操作得分四、思考与作业题1.数控机床由哪几部分组成？2.为什么每次启动系统后要进行“回零”操作？3.标出SK50数控车床和XK715D数控立式铣床的坐标轴。
实验二数控系统的原理与组成实验报告班级学号姓名成绩一、实验目的二、实验仪器与设备三、实验内容简述1、认识数控系统综合实验台的各组成部分1）指出数控系统综合实验台各个组成部件及其原理或作用。
数控技术实验报告
数控技术实验报告一、引言数控机床是数控技术的重要应用领域之一，随着我国制造业的不断发展，数控机床已经成为制造业的重要工具之一。
数控技术的应用可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和稳定性。
通过制作数控技术实验，可以更好地了解数控机床的工作原理、操作方法、程序设计和加工技术，有助于提高实践技能和理论水平。
二、实验内容本次实验中，我们学习了数控机床的操作原理和G代码编程方法，同时完成了数控机床加工零件的实验任务。
具体实验步骤如下：1. 确认图纸在实验室中，我们接收到了一份需要加工的零件图纸。
在制作前，我们需要仔细阅读图纸，了解加工要求和工艺要求。
2. 设计加工方案根据零件图纸和加工要求，设计出合适的数控机床加工方案。
目前常用的数控机床编程方法有平面加工、圆周插补、直线插补、螺旋线插补等方式。
我们需要结合具体情况进行选择和设计。
3. 建立数控机床模型在数控技术的应用中，数控机床模型是模拟三维加工过程的重要工具之一。
通过建立数控机床模型，我们可以更加清楚地了解加工过程和工具路径。
目前，数控机床模型的建立主要采用CAD软件的三维建模方法。
4. 编写G代码在数控机床加工中，G代码是一种重要的程序语言，用于描述加工床的移动位置和加工轨迹。
通过编写G代码，我们可以实现加工零件的目的。
在实验中，我们采用Fanuc数控系统编程。
5. 加工零件执行G代码程序后，数控机床可以自动完成工件的加工过程。
我们需要对数控机床进行监督和控制，确保加工过程的安全和稳定性。
三、实验结果通过本次实验，我们成功地使用数控机床加工了指定的零件，并得到了满意的结果。
在实验中，我们深入了解了数控机床的工作原理和程序编写方法，提高了我们的实践能力和理论水平。
实验结果如下图所示：(此处插入零件图片)四、实验心得本次实验是我们对数控技术的学习和掌握过程中的一个重要环节。
通过实验，我们不仅学习了数控机床的操作原理和编程方法，同时提高了我们的实践能力和理论水平。
数控技术实验报告
数控技术实验报告数控技术实验报告一、引言数控技术是现代制造业中的重要组成部分，它以计算机技术为基础，实现对机械设备的自动控制。
本实验旨在通过对数控机床的操作和实验，深入了解数控技术的原理和应用。
二、实验设备和操作本次实验使用的数控机床为XXX型号，操作系统为XXX。
实验中，我们需要先了解数控机床的基本构造和工作原理，然后通过实际操作来掌握数控编程和加工技术。
1. 数控机床的基本构造和工作原理数控机床由床身、主轴、刀具、刀库、控制系统等组成。
其中，床身是支撑和定位各部件的主体结构，主轴用于驱动刀具进行加工。
刀具和刀库用于存放不同类型的刀具，以满足不同的加工需求。
控制系统是数控机床的核心，它接收操作者输入的指令，通过计算机程序控制机床的运动和加工过程。
2. 数控编程和加工技术数控编程是将加工工艺和要求转化为机床可执行的指令的过程。
在实验中，我们需要学习数控编程语言和相关的指令，如G代码和M代码。
通过编写程序，我们可以控制机床的运动轨迹、切削速度、进给速度等参数，实现不同形状和尺寸的零件加工。
三、实验结果和分析在实验中，我们进行了不同形状和尺寸的零件加工。
通过调整数控机床的参数和编写相应的程序，我们成功完成了加工任务，并得到了满意的加工结果。
1. 精度分析数控机床具有高精度和稳定性的优点，通过实验我们可以验证其加工精度。
在实验中，我们使用了测量仪器对加工后的零件进行测量，并与设计要求进行对比。
结果显示，加工后的零件尺寸与设计要求非常接近，证明了数控机床的高精度加工能力。
2. 加工效率分析数控机床具有高效率的特点，通过编写程序和调整参数，我们可以实现自动化和连续加工。
在实验中，我们对不同形状和尺寸的零件进行了加工，发现数控机床的加工速度远高于传统机床，大大提高了生产效率。
四、实验总结通过本次实验，我们深入了解了数控技术的原理和应用。
数控机床作为现代制造业中的重要工具，具有高精度和高效率的特点，对提高产品质量和生产效率起到了关键作用。
数控技术实习报告4篇
数控技术也叫计算机数控技术，它是采⽤计算机实现数程序控制的技术。
这种技术⽤计算机按事先存贮的控制程序来执⾏对设备的控制功能。
由于采⽤计算机替代原先⽤硬件逻辑电路组成的数控装置，使输⼊数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。
近年来，随着计算机技术的发展，数控技术已经⼴泛应⽤于⼯业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，对其进⾏数控化改造，可以降低成本，提⾼经济效益。
为培养实际操作技能，提⾼我们的数控技术⽔平，成为⼀名合格的毕业⽣，为今后就业打下良好的基础，我来到xx钢铁集团进⾏数控实习。
通过实际操练使我对数控技术有了更深⼊的了解，学习到了许多数控操作知识，掌握了⼀定的操作技能。
在实习过程中,⽼师耐⼼地给我们讲解数控软件上⾯每个指令的使⽤，在⽼师的指导下，我们很快就可以独⽴操作了。
以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何⽣产出来的，看了通过数控技术所⽣产出来的产品，真是⼤开眼界!⼈类利⽤机器⽣产的⽔平是如此之⾼，太令⼈兴奋!有这么先进的设备，这么优越的学习条件，我们⼀定要更充分地利⽤好这⼀切，为⾃⼰储备⼀定的能量!通过实际动⼿能⼒的训练，我们深深体会到任何理论知识只有与实践相结合，才能发挥出作⽤。
⽽作为有可塑性的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新，去培养科学的精神，良好的品德，⽂明的⾏为和解决问题的能⼒。
在实习期间我们有很深的感触，提前体验到学⼯科的不易，获得了课堂⾥边得不到也想不到的知识，虽然脏点累点，但重要的是我们有了收获、有了成果。
这正是“纸上得来终觉浅，投⾝实践见真知”。
实践是检验真理的标准，通过实习，我们学习到了很多⼯作常识，得到意志上锻炼，有⾟酸也有快乐，实习是我们⼤学⽣活中的⼜⼀笔宝贵的财富，对我们以后的学习和⼯作将有很⼤的影响。
我们很快就要步⼊社会，⾯临就业了。
就业单位不会像⽼师那样点点滴滴细致⼊微地把要做的⼯作告诉我们，更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习、总结。
数控接口技术实验报告2
数控接口技术实验报告课程名称：姓名学号班级成绩设备名称及软件环境emu8086软件示例实验名称加减实验日期2013.05.31 一．实验内容1.熟悉emu8086仿真系统2.实现控制台输入输出3.设计并单步调试实现一位十进制数的加减法运算1二．程序name "add-sub" 加减org 100h初始100Hmov al, 5 ; bin=00000101b 移动5到ALmov bl, 10 ; hex=0ah or bin=00001010b移动10到BL; 5 + 10 = 15 (decimal) or hex=0fh or bin=00001111badd bl, al AL加到BL; 15 - 1 = 14 (decimal) or hex=0eh or bin=00001110bsub bl, 1 BL作减1运算; print result in binary:打印结果为二进制mov cx, 8移动8到CXprint: mov ah, 2 ; print function.打印移动2到AH 打印功能mov dl, '0'移动0到BLtest bl, 10000000b ; test first bit.测试移动10000000b到BLjz zeromov dl, '1' 移动1到BLzero: int 21hshl bl, 1逻辑左移1到BLloop print循环打印; print binary suffix:mov dl, 'b'移动B到DLint 21h; wait for any key press:mov ah, 0移动0到AHint 16hret2报告提交日期2013.6.5（注意：内容写不下时可另附页。
）3。
数控技术实验报告(答案版)
数控技术实验报告学院班级学号姓名成绩井冈山大学机械系2010 年 03 月注意事项数控操作实验是数控技术课程的构成部分之一，关于培育学生理论联系实质和实质着手能力拥有极其重要的作用。
所以，要求每个学生做到：一、每次实验前要认真预习，并在实验报告上填写好实验目的和所用实验设施；二、实验前，每人一定配合实验指导老师在实验室记录本上做好有关记录；三、实验中要恪守实验规则，爱惜实验设施，认真察看实验现象，认真记录实验数据；四、在实验结束走开实验室前，一定认真认真盘点整理实验仪器和实验设施，经实验指导教师检查后后方可走开实验室；五、实验结束后，要实时对实验数据进行整理、计算和剖析，填写好实验报告，并上交讲课教师批阅。
实验一数控车床的认识实验日期 2010年04月10日同构成员指导教师（署名）一、实验目的1．认识数控车削加工工件坐标的设定方法；2．掌握数控车床操作面板上常用按键的功能；3．掌握数控车床的基本操作方法。
二、实验设施（规格、型号）1． CAK3675V数控车床；2． CAK3275V数控车床；3． Fanuc 0i-mate TC数控系统。
三、实验记录及数据办理1. 、熟习、Fanuc 0i、、前置刀架数控车床的操作面板，、、、、、、挨次解说、、、、、、、、、、、、、、、挨次的功能为：、、等的功能。
按键功能显示坐标地点。
按键功能显示程序屏幕。
显示偏置/ 设置屏幕。
撤消键，用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。
按键功能按键功能输入键，用于输入工件偏移显示用户宏程序/ 图值、刀具赔偿值（纯数值），形轨迹显示如。
替代键。
插入键，输入指令字、程序段，如。
删除键。
复位键，用于使CNC复位或撤消报警等。
自动运行远程履行编写手动MDI手动脉冲单节手动脉冲主轴正转、停止、反单节忽视转控制按钮选择性停止循环启动机械锁定循环停止按键功能按键功能试运行回参照点进给保持2．数控车削加工工件坐标系设定方法有哪些并作简陈述明。
数控的实训报告总结300字（精选5篇）
数控的实训报告总结300字数控的实训报告总结300字(精选5篇)数控的实训报告总结300字要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的数控的实训报告总结300字样本能让你事半功倍，下面分享【数控的实训报告总结300字(精选5篇)】相关方法经验，供你参考借鉴。
数控的实训报告总结300字篇1数控实训：技能与收获的旅程这次数控实训，我体验到了数字化制造的魅力和挑战。
我理解到，数控技术不仅是一种技术，更是一种思考，一种创新。
我们的实训课程主要围绕两个方面：编程和机器操作。
通过学习G代码，我们掌握了如何精确地控制机床移动，进行精确的切削。
在实践中，我明白了每个指令的含义，以及如何调整参数以优化加工过程。
实训过程中，我遇到了一些困难，如理解某些复杂指令的含义，或者调整参数时出现精度误差。
但这些困难并没有让我灰心，反而激发了我深入学习数控技术的热情。
通过查阅资料，我找到了解决方法，这让我体验到克服困难的成就感。
总的来说，这次数控实训让我深刻体会到数字化制造的可能性，也让我更深入地理解了机械工程的专业知识。
我认识到，只有不断学习，不断优化，才能在数控技术这个领域中取得成功。
数控的实训报告总结300字篇2数控实训小结时光荏苒，岁月如梭，转眼间为期三个月的数控实训已经落下帷幕。
在这期间，我深刻地体会到了将理论知识运用到实际操作中的重要性，并收获了许多宝贵的经验。
在实训期间，我首先了解了数控车床的基本操作，学会了如何编程，如何调试机器，如何解决生产过程中的问题等。
此外，我们还学习了CAD/CAM软件的使用，以及零件图的测绘。
在实践中，我遇到了一些困难，如坐标系的转换、刀具的选择等。
但我通过反复练习、讨论，最终成功地完成了所有实训任务。
通过这次实训，我深刻认识到理论知识的重要性。
只有充分理解并掌握理论知识，才能更好地将其运用到实际操作中。
此外，我也学会了如何与团队成员协作，如何处理生产过程中的异常情况。
总之，这次实训让我收获颇丰。
数控实验报告小结
一、实验目的本次数控实验的主要目的是通过对数控机床的操作与编程，使学生了解数控机床的基本原理、操作方法以及编程技巧，提高学生的实际操作能力和编程水平，为今后从事数控技术相关的工作打下坚实基础。
二、实验内容及步骤1. 数控机床的基本操作（1）认识数控机床的结构及功能首先，我们了解了数控机床的组成部分，包括机床本体、控制系统、数控系统、刀具系统、冷却系统等。
通过学习，我们对数控机床的结构和功能有了初步的认识。
（2）数控机床的启动与关闭接下来，我们学习了数控机床的启动与关闭操作。
启动时，先检查机床周围环境，确保安全；然后打开机床电源，进入数控系统；最后进行开机自检，确认机床状态正常。
关闭时，先取消所有加工任务，再关闭数控系统，最后关闭机床电源。
（3）数控机床的加工操作在熟悉了数控机床的基本操作后，我们进行了简单的加工操作。
首先，根据加工图纸设置工件坐标原点；然后，选择合适的刀具和切削参数；最后，执行加工指令，完成工件加工。
2. 数控编程（1）认识数控编程语言在了解数控编程的基本概念后，我们学习了数控编程语言。
常见的编程语言有G代码、M代码等。
通过学习，我们掌握了数控编程语言的基本语法和指令。
（2）编写数控程序在熟悉了编程语言后，我们开始编写数控程序。
首先，根据加工图纸分析加工工艺，确定加工步骤；然后，按照编程语言语法编写程序，实现加工指令；最后，对程序进行调试和优化。
三、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验，我们掌握了数控机床的基本操作和编程技巧，能够熟练地完成简单工件的加工。
在实验过程中，我们成功完成了以下任务：（1）熟练掌握了数控机床的启动、关闭和加工操作；（2）能够根据加工图纸编写数控程序，实现工件加工；（3）熟悉了数控编程语言的基本语法和指令。
2. 实验分析本次实验使我们深刻认识到数控技术在实际生产中的应用价值。
以下是实验过程中的一些体会：（1）数控机床具有较高的自动化程度，可以大幅度提高生产效率；（2）数控编程是数控技术的重要组成部分，掌握编程技巧对提高加工质量至关重要；（3）实验过程中，我们要严格遵守操作规程，确保安全。
数控技术实验报告
数控技术实验报告
一、数控系统介绍
数控系统是数控加工的核心，由底层驱动程序、控制程序、上位机界面等部分组成。
底层驱动程序负责将高级指令转换为底层控制器能够识别的指令，控制程序是数控系统的核心，负责解释加工程序、生成运动轨迹等，上位机界面提供给操作人员操作接口。
二、参数设置实验
在使用数控系统进行加工前，需要设置加工参数。
常见的加工参数包括切削速度、进给速度、切削深度、切削宽度等。
通过更改这些参数，可以调整加工过程中零件的精度和表面质量。
在参数设置实验中，我们可以通过尝试不同的参数设置，感受不同参数对加工效果的影响。
三、加工程序编写实验
加工程序是数控系统的核心，决定了加工的路径和方式。
在编写加工程序时需要先进行图形数字化，然后输入刀具直径、切削深度、进给速度等参数。
在实验中我们可以通过自己编写简单的加工程序来体验加工过程中的不同阶段，检验编写加工程序的准确性和合理性。
四、CNC加工仿真实验
为避免加工过程中由于操作不当导致零件质量下降等问题，可以进行CNC加工仿真实验，通过仿真得出加工过程中可能出现的问题并及时调整。
在CNC加工仿真实验中，可以设置不同的加工参数，调整加工路线等，达到仿真加工的目的，检验加工程序的准确性和合理性。
总之，数控技术在机械制造业中的应用越来越广泛，学习数控技术不仅可以提高自己的工作技能，也能为机械产业的发展做出贡献。
通过数控技术的实验，可以更好地理解数控系统的运作原理，进一步掌握数控加工的技术，为实现高效、精确的制造提供有力支持。
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out 199, ax
inc ax
x1:
把AX中的数值输出到199端口
把AX中的数值加1后送到AX
jmp x1
转移到x1去执行
hlt
停机
报告提交日期
2013/6/26
; for emu8086, such as led displays, robots, thermometers, stepper-motors, etc... etc...
这种技术允许在外部附加装置
对于emu8086，有LED灯，机器人，温度计，步进电机等等
; anyone can create an animated virtual device.
任何人都可以创建一个动画的虚拟设备
; c:\emu8086\devices\led_display.exe
#start=led_display.exe#
开始LED灯程序
#make_bin#
选择bin模板
name "led"
程序名称“led”
mov ax, 1234
out 199, ax
把立即数1234送到段寄存器AX中
数控接口技术实验报告
课程名称：微机原理及应用
姓名
学号
班级
成绩设Βιβλιοθήκη 名称及软件环境windowsXP emu8086仿真系统
实验名称
LED灯程序
实验日期
2013.6.5
一．实验内容
1.熟悉emu8086仿真系统
2.实现控制台输入输出
3.设计并单步调试实现LED灯控制程序
二．程序
; this example shows how to access virtual ports (0 to 65535).
; these ports are emulated in this file: c:\emu8086.io
这个例子展示了如何访问虚拟端口（0 to 65535）
这些端口的模拟在这个文件中：c:\emu8086.io
; this technology allows to make external add-on devices
再把AX中的内容（1234）输出到199端口
mov ax, -5678
out 199, ax
把立即数-5678送到段寄存器AX中
再把AX中的内容（-5678）输出到199端口
; Eternal loop to write
; values to port:
mov ax, 0
一直循环端口数值
把0送到AX中