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卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理-5S推行实务

06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍及启示意义
案例一
某汽车制造企业通过5S管理,实现了生产现场的整洁、有序 ,提高了工作效率和员工满意度。该案例的启示意义在于, 5S管理是企业现场管理的基础,通过实施5S可以营造良好的 工作环境,提高工作效率和员工士气。
案例二
某电子企业通过推行5S管理,成功降低了产品不良率,提高 了产品质量和客户满意度。该案例的启示意义在于,5S管理 有助于培养员工的细节意识和质量意识,从而提高产品质量 和竞争力。
制定废弃物处理办法: 合理处理无用物品。
整顿实施步骤
确定物品放置位置
合理规划物品放置区域, 方便取用。
标识清晰
使用标签等标识物品名查,确 保物品摆放符合规范。
清扫实施步骤
建立清扫责任区
01
划分清扫区域,明确责任人。
执行例行扫除
02
定期进行大扫除,清理现场垃圾和杂物。
文明礼仪和职业道德教育
文明礼仪教育
通过宣传、培训等方式, 引导员工树立文明礼貌 的意识,遵守社会公德 和职业道德规范。
职业道德教育
加强员工的职业道德教 育,培养员工诚实守信、 爱岗敬业、团结协作等 良好品质。
榜样示范引领
发挥优秀员工的榜样示 范作用,带动全体员工 自觉遵守文明礼仪和职 业道德规范。
针对问题制定改进措施并跟踪验证
制定改进措施
根据自查、互查结果,针对发现的问题制定相应的改进措施,明确改进目标、时间表和责 任人。
跟踪验证改进效果
对实施改进措施后的现场进行再次检查评估,验证改进效果是否符合预期。
持续改进
对于验证有效的改进措施,将其纳入现场管理标准中持续执行;对于效果不明显的措施, 进行重新分析和改进,直至达到预期效果。

(5S现场管理)卓越现场管理–5S推行实务

(5S现场管理)卓越现场管理–5S推行实务

卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理(一)第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理(二)第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开(一)第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

【制度范例】卓越现场管理5s推行实务

【制度范例】卓越现场管理5s推行实务

卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理(一)第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理(二)第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开(一)第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

卓越的现场管理-5S管理推行实务1

卓越的现场管理-5S管理推行实务1

5S现场管理基本原理
(2)明确场所
将“整理”之后所腾出的棚架、橱柜、场所 等空间进行重新规划使用。 将最常用的东西放在最近身边的地方,不 常用的东西可另换位置放置。
5S现场管理基本原理
场所确定表
使用频率
不用 全年一次也未用 平均2个月 ~1年用1次 1~2个月使用 1次或以上
1周使用数次 1日使用数次 每小时都使用
5S现场管理基本原理
不良现象均会造成浪费,这些浪费包括 资金浪费。 形象浪费。 人员浪费。 士气浪费。 场所浪费。 效率浪费。 成本浪费。
5S现场管理基本原理
2.解决现场问题的良药——5S 5S就是 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SETKETSU) 素养(SHITSUKE)
5S现场管理基本原理
(4)明确标示
依情况清楚地标示区域、分类、品名、数量、用 途、责任者等信息,做到“一目了然”。 整顿的宗旨就是要以最少的时间和精力,达到最 高的效率、最高的工作质量和最具安全的工作环境。
5S现场管理基本原理
物品名称和存放场所一定要明确地标示清楚,才 能让每个人都随时知道要用的东西在哪里。 如果所取的工具物品他人正在使用,应该清楚标 明使用者使用场所,以便紧急需要时,能及时找到
5S现场管理基本原理
5S现场管理基本原理
应对每个岗位制定岗 位5S日常确认表 明确应负责的范围、 对象、方 法、周期、 要求,定期检查实施 及记录状况。 厂区内所有的区域、 设备都应有十分明确 的5S责任人。 制定5S活动竞赛方法, 导入竞争制度 ,有助 于 5S 活动的持续开展 下去。
卓越的现场管理
——5S管理推行实务
课程内容
现场管理与5S

卓越的现场管理-5S管理推行实务

卓越的现场管理-5S管理推行实务
(3)明确方法
• 根据物品的用途、功能、形态、形状、大小、重 量、使用频率等因素决定放置的方法。
• 注意要便于取用和放置。
5S现场管理基本原理
(4)明确标示
• 依情况清楚地标示区域、分类、品名、数量、用 途、责任者等信息,做到“一目了然”。
• 整顿的宗旨就是要以最少的时间和精力,达到最 高的效率、最高的工作质量和最具安全的工作环境。
现场管理与5S
2.5S管理活动
经营目标
QCD



质成交



量本货



5S现场管理活动
课程内容
• 现场管理与5S • 5S现场管理基本原理 • 5S现场管理的展开 • 5S活动的延伸 • 5S活动程序文件
5S现场管理基本原理
一、加强现场管理的迫切性 1.现场管理中常见的不良现象 仪容不整的工作人员 机器设备放置位置不合理 机器设备保养不当 原材料、半成品、成品、不合格品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占 工作场所脏污
5S现场管理基本原理
5S现场管理基本原理
棚架、工具箱、抽 屉、橱柜中有没有 杂物、书报杂志、 空罐、废手套·抹布、 已损坏的各种器具。
5S现场管理基本原理
是否有长时间不用或已经不能用的设备、台车、 原材料、待返品、或一些不明状态的物品。
5S现场管理基本原理
仓库、墙角落、 窗台下、货架 后面、货架顶 上是否摆放着 一些生锈、变 质的物品,是 否有一些多年 不动的材料、 零件等呆物。
课程内容
• 现场管理与5S • 5S现场管理基本原理 • 5S现场管理的展开 • 5S活动的延伸 • 5S活动程序文件
现场管理与5S

卓越的现场管理5s推行实务

卓越的现场管理5s推行实务
(5)机器设备保养不良,故障多
(6)地面脏污,设施破旧,灯光灰暗
(7)物品因没有标识而时常误送误用
(8)管理气氛紧张,员工都无所适从
休息五分钟, 回头再来!
第一章:现场管理原则和要旨 第二章:5S 概覽 第三章:5S 執行要素 第四章:标准化与改善 第五章:5S推行技巧
整理
• 定义 将所有物品分类为必须品及非必须品并 将必需品的数量降至最低,现场除去所 有非必需品
效率以及整体业务表现
現代企業之屋
企業方針、目標
品 質
成 本
交 貨 期
服技 務術
管 理
5S 基石
●主要成分
“5S广谱抗菌药”说明书
整理
整顿
清扫
清洁
修养
●适用范围:
△生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;
△公共事务、供水、供电、道路交通管理等;
△社会道德、人员思想意识的管理。
●作用:(消除各种问题(隐患),强壮企业的 “体魄”,提高免疫力。
和合作精神
改善和提高企業
形象
【自检】
• 想一想,如果在我们的企业中存在以下现象,它所造成的后果是 什么,应采取什么对策?
存在现象 (1)作业流程不畅,搬运距离过长且通道被阻
产生后果
规避办法
(2)工装夹具随地乱放
(3)物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成品 与半成品很难区分 (4)私人物品随意摆放,员工频繁走动
成功的现 代化企业
P:产品 销售顾客 愿意付出 的价格
生产型企业的
活动附流加程价 值


搬运
加工
检验
搬运


搬运
销售
维修

5S推行实务卓越的现场管理13节精编版

5S推行实务卓越的现场管理13节精编版

3.改善零件在库周转率
需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。
4.减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。
M(management)管理
一个企业通过推进5S活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5S是现代企业管理的关键和基础。
5S的说明书
1.5S的性能5S很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的“疾病”,长期服用 ,能极大地提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。
对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神△养成良好的5S管理的习惯
表1-1 5S含义表
中文
日文
英文
典型例子
整理
SEIRI
Organization
倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库
整顿
SEITON
Neatness
30秒内就可找到要找的东西
清扫
SEISO
Cleaning
7.改善员工的精神面貌,使组织活力化
可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。
8.缩短作业周期,确保交货
推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。

卓越的现场管理 5S推行实务

卓越的现场管理 5S推行实务

卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲——通过本课程,您能学到什么〞第一讲5S的原那么1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的根底4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原那么第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的根本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的式〔一〕1.组织架构和制度章程2.工作方案3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织式〔二〕1.宣传筹划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建立第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理〔一〕1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理〔二〕1.目视管理的识别管理2.目视管理推进本卷须知3.目视管理的开展阶段第十五讲5S推展手法标准化〔一〕1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与根本思想2.改善的根本法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S工程的展开〔一〕1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S工程的展开〔二〕1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S部审核概述1.5S部审核的意义与根本原那么2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的本卷须知第二十二讲5S部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的方案第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.完毕语第1讲5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的根底5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、法等生产要素进展有效的管理,这是日本企业独特的一种管理方法。

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理-5S推行实务

卓越的现场管理 -5S 推行实务【课程名称】杰出的现场治理:5S 推行实务【所属体系】生产类【主讲专家】刘敏兴★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲5S 的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业治理的基础4.5S的作用第二讲推行5S 的目的与作用1.推行5S 的目的2•推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S 的推进原理1.5S推进的差不多原理2.5S推进时期3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作打算3.文件体系第十一讲5S 推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S 推行步骤1.预备时期2.实施评判时期第十三讲目视治理(一)1.目视治理的概念2.目视治理的类不3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视治理(二)1.目视治理的识不治理2.目视治理推进注意事项3.目视治理的进展时期第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S 推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让职员按标准作业3.标准化的成效4.标准化和改善的关系第十七讲5S 推展改善与五现手法1.改善的定义与差不多思想2.改善的差不多方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S 项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S 项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S 内部审核概述1.5S内部审核的意义与差不多原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核预备1.前期预备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的打算第二十三讲5S 的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S 的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.终止语第1 讲5S 概述【本讲重点】5S的含义5S 是企业治理的基础5S的讲明书5S的起源1.5S 的沿革5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的治理,这是日本企业专门的一种治理方法。

卓越的现场管理之5S推行实务word资料43页

卓越的现场管理之5S推行实务word资料43页

卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理(一)1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理(二)1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开(一)1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

卓越现场管理–5S推行实务86页word文档

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卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式(一)第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二)第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理(一)第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理(二)第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开(一)第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开(二)第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

5S推行实务-卓越的现场管理培训课程

5S推行实务-卓越的现场管理培训课程

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5S的含义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿) 、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个 单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S” 。它的具体类型内容和典型的意思就是倒 掉垃圾和仓库长期不要的东西。
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整理
就是区分必需和非必需品,现场 不放置非必需品:
将混乱的状态收拾成井然有序的状态 5S管理是为了改善企业的体质 整理也是为了改善企业的体质
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整顿
整顿就是能在30秒内找到要找 的东西,将寻找必需品的时间 减少为零: 能迅速取出 能立即使用 处于能节约的状态
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1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理, 终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅 为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的 需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养 ,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个 现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S
清扫
将岗位保持在无垃圾、无灰尘 、干净整洁的状态,
清扫的对象:
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
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清洁
将整理、整顿、清扫进行 到底,并且制度化;管理 公开化,透明化。
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卓越现场管理-5S推行实务(可编辑)卓越的现场管理:S推行实务★课程提纲通过本课程您能学到什么?第一讲S的原则S的起源S的涵义S是现代企业管理的基础S的作用第二讲推行S的目的与作用推行S的目的推行S的作用及原则第三讲S之间的关系S之间的关系S与其他活动的关系S的效能第四讲整理的推进重点整理的涵义和目的推进整理的要领推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点整顿的涵义和目的整顿的重要作用推进整顿的要领推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点清扫的涵义和目的清扫的作用推行清扫的要领推进清扫的步骤第七讲清洁的推进清洁的涵义及作用推进清洁的要领推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点修养的涵义和目的推进修养的要领推进修养的步骤第九讲S的推进原理S推进的基本原理S推进阶段S推进八大要诀第十讲S推进组织与组织的方式(一)组织架构和制度章程工作计划文件体系第十一讲S 推进组织与组织方式(二)宣传策划与教育培训现场巡查与总结报告合理化建设第十二讲S推行步骤准备阶段实施评价阶段第十三讲目视管理(一)目视管理的概念目视管理的类别红牌作战看板作战第十四讲目视管理(二)目视管理的识别管理目视管理推进注意事项目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化(一)标准化的概念标准化的作用标准化的要点标准化的步骤第十六讲S推展手法标准化(二)标准化的误区如何让员工按标准作业标准化的效果标准化和改善的关系第十七讲S推展改善与五现手法改善的定义与基本思想改善的基本方法五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法戴明圆环思维十法第十九讲S项目的展开(一)改善布局规划生产现场改善物流减少搬运第二十讲S 项目的展开(二)降低库存、精简业务会议和文件的S第二十一讲S内部审核概述S内部审核的意义与基本原则S系统审核的条件及步骤S审核的注意事项第二十二讲S内部审核准备前期准备工作建立审核工作系统资料搜集和审核的计划第二十三讲S的审核首次会议审核实施末次会议审核总结报告第二十四讲S的纠正与预防措施及跟踪纠正与预防措施纠正与预防措施实施状况的跟踪结束语第讲S概述【本讲重点】S的含义S是企业管理的基础S的说明书S的起源.S的沿革S起源于日本是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理这是日本企业独特的一种管理办法。

年日本的S的宣传口号为ldquo安全始于整理终于整理整顿rdquo。

当时只推行了前两个S其目的仅为了确保作业空间和安全。

后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了S也就是清扫、清洁、修养从而使应用空间及适用范围进一步拓展到了年日本的S的著作逐渐问世从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用并由此掀起了S的热潮。

.S的发展日本式企业将S运动作为管理工作的基础推行各种品质的管理手法第二次世界大战后产品品质得以迅速地提升奠定了经济大国的地位而在丰田公司的倡导推行下S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用逐渐被各国的管理界所认识。

随着世界经济的发展S已经成为工厂管理的一股新潮流。

根据企业进一步发展的需要有的公司在原来S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素形成了ldquoS也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)形成了ldquoS但是万变不离其宗所谓ldquoS、ldquoS都是从ldquoS 里衍生出来的。

S的含义S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词因为五个单词前面发音都是ldquoSrdquo所以统称为ldquoSrdquo。

它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

■整理就是区分必需和非必需品现场不放置非必需品:△将混乱的状态收拾成井然有序的状态△S管理是为了改善企业的体质△整理也是为了改善企业的体质■整顿就是能在秒内找到要找的东西将寻找必需品的时间减少为零:△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态■清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态清扫的对象:△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等△机器、工具、测量用具等■清洁将整理、整顿、清扫进行到底并且制度化管理公开化透明化。

■修养对于规定了的事大家都要认真地遵守执行。

△典型例子就是要求严守标准强调的是团队精神△养成良好的S管理的习惯具体的内容见下表表S含义表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁(管理)清洁SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神S活动不仅能改善生活环境还可以提高生产效率提升产品的品质、服务水准将整理、整顿、清扫进行到底并且给予制度化等等这些都是为了减少浪费提高工作效率也是其它管理活动有效展开的基础。

在没有推行S的工厂每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象如垃圾、油漆、铁锈等满地都是零件、纸箱胡乱搁在地板上人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。

轻则找不到自己要找的东西浪费大量的时间重则导致机器破损如不对其进行有效的管理即使是最先进的设备也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。

员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作有可能是越干越没劲要么得过且过过一天算一天要么就是另寻它途。

对于这样的工厂即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的S开始从基础抓起。

前面阐述了S的基本含义可是在实际推行的过程中很多人却常常混淆了整理、整顿清扫和清洁等概念为了使S喜闻乐见得以迅速地推广传播很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆如漫画、顺口溜或看板等。

为了方便大家记忆可以用下面几句顺口溜来描述:●整理:要与不要一留一弃●整顿:科学布局取用快捷●清扫:清除垃圾美化环境●清洁:洁净环境贯彻到底●修养:形成制度养成习惯。

【自检】当今社会无论在公司还是在社会生活中ldquo教养rdquo越来越受到重视ldquo文化教养rdquo往往成为评价一个人层次如何的最重要的一个标准。

你认为从业人员应该具备哪些良好的教养呢?S是企业管理的基础作为企业实行优质管理创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。

而优质管理具体说来在以下这些方面有独到之处:Q(quality:品质)、C(cost:成本)D(delivery:交期)、S(service:服务)T(technology:技术)、M(management:管理)Q(quality)品质品质是指产品的性能、价格比的高低是产品本身所固有的特性好的品质是赢得顾客信赖的基础S能确保生产过程的迅速化规范化能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。

C(cost)成本随着产品的成熟、成本趋向的稳定在相同的品质之下谁的成本越低谁的产品竞争力相应地也就越强谁就有生存下去的可能。

S可以减少各种浪费避免不均衡大幅度地提高效率从而达到成本的最优化。

D(delivery)交货的期限简称为交期为了适应社会的需要大批量生产已成为个性化生产多品种而又少批量地生产只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要交期体现了公司的适应能力的高低。

S是一种有效的预防方法能及时地发现异常减少问题的发生保证准时交货。

S(service)服务众所周知服务是赢得客源的重要的手段通过S 可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣使他们更乐于为客人提供优质的服务。

另外通过S还可以提高行政效率减少无谓的ldquo确诊rdquo 可以让顾客感到快捷和方便提高顾客的满意度。

T(technology)简称技术未来的竞争是科技的竞争谁能够掌握高新技术谁就更具备竞争力而S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本能加快开发的速度。

M(management)管理管理是一个广义的范畴。

狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。

只有通过科学化、效能化的管理才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化综合利润最大化S是实行科学管理的最基本的要求。

一个企业通过推进S活动就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态最终能实现企业的竞争方针与目标。

所以说S是现代企业管理的关键和基础。

图现代企业之屋S的说明书.S的性能S很像是一种广谱抗菌药它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的ldquo疾病rdquo长期服用能极大地提高免疫力预防疾病的发生。

本品无任何副作用。

主要成分整理整顿清扫清洁修养●适用范围:△生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所△公共事务、供水、供电、道路交通管理等△社会道德、人员思想意识的管理。

●作用:(消除各种问题(隐患)强壮企业的ldquo体魄rdquo 提高免疫力。

●用法:内外兼服。

●用量:遵医嘱。

●注意事项:一旦开始服药请不要中途停止。

一个企业如何让它不下滑必须要有一个支撑点而这个支撑点称为止动力另外一种力量叫拉力如何让一个企业能逐步地向前进后面应有一种止动力而前面必须有一种拉力这个企业才会往上走。

那怎样正确地使用止动力又如何最有效地运用这种拉力是这个企业管理中的最重要的一个基础要素S的作用就是能彻底消除各种问题的隐患强壮企业的ldquo体魄rdquo提高免疫力。

它的主要作用有下列6种:.S的主要功用()让客户留下深刻的印象()节约成本实施了S的场所就是节约的场所()缩短交货期()可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大()可以推进标准化的建立()通过S可以极大地提高全体员工的士气。

【自检】检查一下在我们的企业中是否存在以下现象它所造成的后果是什么应采取什么对策?存在现象产生后果规避办法()作业流程不畅搬运距离过长且通道被阻()工装夹具随地乱放()物品堆放杂乱良品与不良品混杂成品与半成品很难区分()私人物品随意摆放员工频繁走动()机器设备保养不良故障多()地面脏污设施破旧灯光灰暗()物品因没有标识而时常误送误用()管理气氛紧张员工都无所适从【本讲总结】企业在未来的激烈竞争过程中不进则退要想使企业不走下坡路少走弯路必须通过一种力量这种力量就是止动力还有拉力。

有了止动力再加上拉力才能使企业卓有成效地逐步提升。

另外就是要让企业贯彻到底实施标准化即整理、整顿、清扫、清洁、修养增加了这五种力量事业才能更上一层楼。

S是现场管理的基础但S并非仅仅是在企业或工厂才要做的活动。

事实上个人、家庭、企业或工厂以及社会等多种层面都可以实施S活动。

【心得体会】S的主要功用()让客户留下深刻的印象()节约成本实施了S的场所就是节约的场所()缩短交货期()可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大()可以推进标准化的建立()通过S可以极大地提高全体员工的士气。

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