真皮沙发检测标准
沙发检验标准
真皮成品沙发检验标准一.整体:1 .整体外形左右对称(针对XX客人的XX款式,尤其注意靠背的对称),各部位之间连接协调,和顺。
2 .表面清洁,无灰尘,枪油,无胶水污染,夹缝中无异物(每个沙发的角落都要仔细去摸)。
3 .整体颜色搭配协调,无色差。
4 .缝线颜色与皮面颜色相匹配。
5 .拼缝缝合牢固,针距均匀,直线平直,转弯过渡自然流畅。
杜绝浮线,断线,开线,针眼等现象(对套子要进行定期抽查)。
6 .皮面转角缝制正确。
(加固定长度正确,特别注意易缝头的部位)7 .皮面手感要与皮板一致,无伤痕,无皮青脱落,无钉眼,皮下无粘着物。
8 .用皮(头层与二层)的位置要求正确,不可以用错(客人的标准是前面部位全部是头层,具体部位见资料)。
9 .三位,双位同一位的不同座位要求座感一致,不同背垫的靠感也要一致(每个沙发都要去体验)。
10 .靠感要比座感稍软。
11 .所有标签按要求订好。
(要求位置和数量正确)二.靠背:1 .内胆开松棉要求边角到位,分布均匀,整体平整,无凹凸感,内胆不可以呈块状。
2 .内胆表面的喷胶棉要求平坦,均匀,杜绝翻边,卷边现象,有鸭绒包的注意鸭绒的配比以及内胆的缝制;3 .背垫顶部的平面基本成一条直线(双位与三位)4 .背垫下侧固定牢固,并且从侧面目测基本成一条直线。
5 .背垫中缝皱势均匀,缝隙直挺并且与座垫中缝对齐。
6 .靠背整体外观要饱满,边角到位,无褶皱,表面无凹凸不平现象。
三.座垫:1 .内胆海绵要求直边直挺,整体平整。
海绵表面的喷胶棉要求平坦,均匀,杜绝翻边,卷边现象。
2 .上垫和下垫前口的外轮廓基本成一直线。
3 .三位和双位的坐平面要求平整。
垫子之间要求紧贴,缝线直挺并且外露均匀。
4 .上垫外沿缝线从侧面目测基本成一条直线,两边垫子缝线的两头不得向下弯曲,缝线的下口不得起皱。
5 .上垫内侧固定要求牢固。
6 .座垫(上下垫)正面的两侧与扶手的连接要求贴合自然无空隙。
7 .下垫和座垫的皮面要求平整,杜绝起皱现象。
沙发系列主要材质说明及质量标准
第二章沙发系列主要材质说明及质量标准一.材料名称:牛皮革(真皮)测试标准:GB/T16799-19971.常用颜色:见色板;2.常用厚度:一型:0.90mm-1.5mm;二型:1.5mm-2.0mm;(薄皮:0.9mm-1.2mm;中厚皮:1.4mm-1.8mm;厚皮:2.0mm-3.0mm;)3.外观要求:①革面:纹路细致、均匀;允许皮革自然纹路、暗痕、牛筋等轻微缺陷;色泽均匀不花,不裂面;涂饰革涂饰均匀,涂层粘着牢固,不掉浆;②革身:全张革厚薄基本均匀,革身丰满,柔软而有弹性,允许轻微自然异味;③革里:洁净,无油腻感。
4.分级:根据全张革可利用面积的比例分为四级①利用率面积:一级:〉90%,二级:〉80%,三级:〉70%,四级:〉60%;②允许轻微缺陷:∠5%;③整张革主要部位(皮心,臀背部)不得有影响使用功能的伤残;④轻微缺陷是指不影响产品的内在质量和使用,只略影响外观的缺陷,如轻微的花色,革面粗糙,压花革花纹不清,色泽不均匀等;⑤若革面缺乏丰满弹性,一级品和二级品应降一级。
5.真皮是动物原皮一生慢慢自然形成的,是唯独大自然才有的产品,它不仅具有天生高贵,耐久,抢眼无比的特性,而且使用有益健康,是一种世世代代广为全世界人民喜爱,永恒流行的大自然的瑰宝。
6.理化性能:分类项目一型二型抗张强度(N/mm)≥10≥15撕裂强度(N/mm)≥30≥35断裂伸长率(%)≤80颜色摩擦牢度级干:4.5级;湿:3.5级涂层黏着牢度≥2.5N/10mmPH值3.5-6.6稀释差0.7(当3.5≤PH值≤4.0时,检验此项)二.材料名称:海绵测试标准:QB/T2454-19991.常用规格型号:①红软超(T103)密度:22KG/M3回弹力:47%压陷硬度:75N压缩变形率:5.0%3②硬超(T104)密度:31KG/M回弹力:45%压陷硬度:165N压缩变形率:4.0%3③兰中超(T106)密度:27KG/M回弹力:45%压陷硬度:145N压缩变形率:4.5%④灰高弹软(T107S)密度:32KG/M3回弹力:50%压陷硬度:110N压缩变形率:3.9%⑤灰高弹硬(T107H)密度:32KG/M3回弹力:48%压陷硬度:140N压缩变形率:5.9%⑥超软超(FT108)密度:24KG/M3回弹力:51%压陷硬度:45N压缩变形率:5.5%3⑦橙高弹(FT108)密度:36KG/M回弹力:56%压陷硬度:100N压缩变形率:2.5%3⑧绿高弹密度(T111):34KG/M回弹力:58%压陷硬度:95N压缩变形率:6.3%⑨黄高弹(T112)密度:37KG/M3回弹力:60%压陷硬度:100N压缩变形率:6.4%3⑩紫罗兰(T113)密度:29KG/M回弹力:52%压陷硬度:25N压缩变形率:5.3%32.权限公差:密度:±1.5KG/M;回弹率:±3%;压陷硬度:±20N;3.拉伸强度(kpa):≥85;4.伸长率(mm):≥140;5.75%压缩永久变形(%):10.0;6.撕裂强度(N/cm):≥1.70;7.压陷性能(N):压陷25%时的硬度≥80;压陷65%时的硬度≥130;65%/25%压陷比≥1.70;8.适用范围:密度:25KG/M3或以上适合座面使用;3密度:25KG/M以下适合其它部位使用。
国标沙发验收标准
国标沙发验收标准摘要:一、国标沙发验收标准概述二、国标沙发验收标准的具体指标1.外观质量2.尺寸规格3.材质4.结构强度5.舒适度6.安全性三、如何正确验收沙发四、验收沙发时的注意事项五、总结正文:国标沙发验收标准是对沙发产品质量和性能的权威评定准则,旨在确保消费者购买到符合安全、舒适、耐用等要求的沙发。
本文将对国标沙发验收标准进行详细解读,帮助大家在购买沙发时能够正确验收,确保自己的权益。
一、国标沙发验收标准概述国标沙发验收标准主要包括以下几个方面:外观质量、尺寸规格、材质、结构强度、舒适度、安全性。
只有当沙发在这些方面都达到标准,才能称之为合格的产品。
二、国标沙发验收标准的具体指标1.外观质量:沙发的表面应无明显瑕疵、色差、划痕等,线缝齐整,面料纹理清晰,金属部件光亮,无锈迹。
2.尺寸规格:沙发各部位的尺寸应与标称尺寸相符,座高、座宽、背高、扶手高等尺寸要符合国家标准。
3.材质:沙发的材质应与产品说明一致,且符合国家相关环保标准。
如实木沙发,需检查木材纹理、色泽是否自然,人造板沙发需查看板材是否有甲醛释放量合格证明。
4.结构强度:沙发的结构强度是衡量产品质量的重要指标。
验收时,可以尝试坐在沙发上,用力摇晃,观察是否有松动、变形等情况。
5.舒适度:沙发的舒适度不仅与人体工程学设计有关,还与填充物、面料等因素密切相关。
验收时,可以亲自试坐,感受沙发对腰、背、腿部的支撑情况。
6.安全性:沙发的安全性主要包括防火、防滑、防撞等方面。
验收时,可查看沙发是否有防火措施,扶手、腿部等部位是否圆润,避免刮伤。
三、如何正确验收沙发在验收沙发时,建议消费者仔细检查沙发的外观、尺寸、材质、结构强度、舒适度、安全性等方面,确保沙发符合国家标准。
如有疑问,可要求销售商提供相关证明或退换货。
四、验收沙发时的注意事项1.检查包装是否完整,无破损、潮湿等情况。
2.拆开包装后,先检查沙发部件是否齐全。
3.在验收过程中,切勿暴力测试沙发,以免损坏产品。
沙发检验项目单项判定标准 QB.
Ο
安全性
外露金属件应无刃口和毛刺。
√
Ο
座面与扶手或靠背之间的间隙内,徒手深入应无刃口和毛刺。
√
Ο
沙发在正常使用中,应物尖锐金属物刺穿出座面和背面。
√
Ο
木结构
工艺
沙发内部制件应经刨削,结合应牢固无松动,不允许有开裂缺陷存在。
√
Ο
沙发外部木制件表面应精光,无啃头,刨痕、横茬,逆纹、沟纹和机械损伤,手感应无毛刺。
√
Ο
木材含水率应符合产品所在地区年平均木材平衡含水率W:A级W---1%,B级为W,C级为W+1%
√
Ο
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ忖垫料
麻毡(布)、棉毡、棉胎、棕毡等忖垫料应干燥、卫生、无霉烂变质,无夹杂泥砂或金属杂物,不允许使用废旧忖垫料。
√
Ο
泡沫塑料
项目
技术要求
A级
B级
C级
表观(体积)密度
底座部位,≥25kg/m3
√
Ο
其它部位,≥22kg/m3
a)\优等品(即A级产品):一般项目均应合格。分级项目中允许有一项B级,耐久性项目必须是A级。
b)\一等品(即B级产品):分级项目中允许有一项C级,耐久性项目必须是B级。一般性项目中允许存在2项C类不合格,但不允许有A类和B类不合格品。
c)合格品(即C级产品):分级项目均应达到C级。一般性项目中允许存在1项B类不合格和1项C类不合格,或3项C类不合格,但不允许有A类不合格。达不到合格品要求的,为不合格品。
耐久性试验
沙发类型
A级
B级
C级
中凹形螺旋弹黄沙发
90000
50000
30000
√
Ο
沙发系列主要材质说明及质量标准
第二章沙发系列主要材质说明及质量标准一.材料名称:牛皮革(真皮)测试标准:GB/T16799-19971.常用颜色:见色板;2.常用厚度:一型:0.90mm-1.5mm;二型:1.5mm-2.0mm;(薄皮:0.9mm-1.2mm;中厚皮:1.4mm-1.8mm;厚皮:2.0mm-3.0mm;)3.外观要求:①革面:纹路细致、均匀;允许皮革自然纹路、暗痕、牛筋等轻微缺陷;色泽均匀不花,不裂面;涂饰革涂饰均匀,涂层粘着牢固,不掉浆;②革身:全张革厚薄基本均匀,革身丰满,柔软而有弹性,允许轻微自然异味;③革里:洁净,无油腻感。
4.分级:根据全张革可利用面积的比例分为四级①利用率面积:一级:〉90%,二级:〉80%,三级:〉70%,四级:〉60%;②允许轻微缺陷:∠5%;③整张革主要部位(皮心,臀背部)不得有影响使用功能的伤残;④轻微缺陷是指不影响产品的内在质量和使用,只略影响外观的缺陷,如轻微的花色,革面粗糙,压花革花纹不清,色泽不均匀等;⑤若革面缺乏丰满弹性,一级品和二级品应降一级。
5.真皮是动物原皮一生慢慢自然形成的,是唯独大自然才有的产品,它不仅具有天生高贵,耐久,抢眼无比的特性,而且使用有益健康,是一种世世代代广为全世界人民喜爱,永恒流行的大自然的瑰宝。
6.理化性能:二. 材料名称:海绵测试标准:QB/T2454-19991.常用规格型号:①红软超(T103)密度:22KG/M3回弹力:47% 压陷硬度:75N 压缩变形率:5.0%②硬超(T104)密度:31KG/M3 回弹力:45% 压陷硬度:165N 压缩变形率:4.0%③兰中超(T106)密度:27KG/M3 回弹力:45% 压陷硬度:145N 压缩变形率:4.5%④灰高弹软(T107S)密度:32KG/M3 回弹力:50% 压陷硬度:110N 压缩变形率: 3.9%⑤灰高弹硬(T107H)密度:32KG/M3 回弹力:48% 压陷硬度:140N 压缩变形率:5.9%⑥超软超(FT108)密度:24KG/M3 回弹力:51% 压陷硬度:45N 压缩变形率:5.5%⑦橙高弹(FT108)密度:36KG/M3 回弹力:56% 压陷硬度:100N 压缩变形率:2.5%⑧绿高弹密度(T111):34KG/M3 回弹力:58% 压陷硬度:95N 压缩变形率:6.3%⑨黄高弹(T112)密度:37KG/M3 回弹力:60% 压陷硬度:100N 压缩变形率:6.4%⑩紫罗兰(T113)密度:29KG/M3 回弹力:52% 压陷硬度:25N 压缩变形率:5.3%2.权限公差:密度:±1.5KG/M3;回弹率:±3% ;压陷硬度:±20N;3.拉伸强度(kpa):≥85;4.伸长率(mm):≥140;5.75%压缩永久变形(%):10.0;6.撕裂强度(N/cm):≥1.70;7.压陷性能(N):压陷25%时的硬度≥80;压陷65%时的硬度≥130;65%/25%压陷比≥1.70;8. 适用范围:密度:25KG/M3 或以上适合座面使用;密度:25KG/M3以下适合其它部位使用。
皮沙发类商品品质抽检规范
皮沙发类商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益,将不定期对商品进行抽检,抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。
一旦发现商品品质存在问题,将依据双方协议要求,要求供应商承担违约责任,情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。
自营皮沙发类商品品质抽检规范由制定,有权对本规范进行相关修订。
第一章适用范围本规范适用于自营的家具-软体家具(沙发)类商品,范围为外表的包覆材料含有天然动物皮革或人造皮革的沙发类产品,不包括纯木制沙发。
第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。
2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。
如抽样无法满足检验要求,只检验其中一部分项目。
第三章检验依据凡是标注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范。
凡是不标注日期的引用文件,最新版本适用于本规范。
GB 5296.6 消费品使用说明第六部分:家具GB 20400 皮革和毛皮有害物质限量QB/T 1952.1 软体家具沙发第四章检验方国家认定的具有 CNAS 与CMA 资质的第三方质检机构。
第五章检验要求5.1产品质量检验项目及判定标准5.2产品标识检查项目及重要程度分类(见表 2)识不合格;②当几种形式的使用说明同时出现时,如内容不一致且互相矛盾时,该项目按标注不正确判定。
5.2取样部位及方法5.2.1皮革材质鉴定及面料理化性能的取样部位为试样的座面、扶手或靠背。
如果这些部位的材料不同,则分开取样,取最差检验结果为评定值。
全皮沙发与皮沙发的定义如下:全皮沙发:外表(除座面底部外)均使用天然动物皮革包覆的沙发。
皮沙发:外表的座面、靠背前面及上沿面、扶手内侧面及上沿面的部位(硬质材料扶手除外)均使用天然动物皮革包覆,其他外表部位(除座面底部外)可使用人造革材料的沙发。
若商品页面标题描述为全皮沙发、全真皮沙发等相同或相似的词汇,则按全皮沙发进行检测。
若商品页面标题描述为皮沙发等相同或相似的词汇,则按皮沙发进行检测。
真皮沙发的质量标准
真皮沙发的质量标准真皮沙发是现代家居中常见的一种家具,其高贵典雅的外观和舒适的坐感深受消费者的喜爱。
然而,市场上的真皮沙发质量良莠不齐,消费者在购买时往往难以辨别其质量好坏。
因此,了解真皮沙发的质量标准对于消费者来说至关重要。
首先,真皮沙发的质量标准应当从材料上进行考量。
优质的真皮沙发应当选用优质的牛皮或其他动物皮革作为原料,皮质应当柔软、光滑、有弹性,手感细腻,且具有天然的纹理和色泽。
而劣质的真皮沙发往往采用劣质皮革或者人造皮革,质地粗糙,纹理单一,甚至有刺鼻的化学气味,因此在购买时应当仔细辨别。
其次,真皮沙发的质量标准还应当从工艺上进行考量。
优质的真皮沙发在制作过程中,工艺精湛,接缝处平整牢固,线条流畅,没有明显的瑕疵和瑟瑕。
而劣质的真皮沙发往往工艺粗糙,接缝处不牢固,线头容易脱落,甚至有明显的开线现象,这些都会影响沙发的使用寿命和美观度。
此外,真皮沙发的质量标准还应当从结构上进行考量。
优质的真皮沙发的内部结构通常采用优质的木材和弹簧,结构稳固,坚固耐用,座椅和靠背的填充物柔软舒适,能够保持长时间的弹性和支撑力。
而劣质的真皮沙发内部结构往往使用劣质的木材或者金属材料,填充物质量低劣,容易变形,导致使用一段时间后坐感不佳,甚至出现断裂的情况。
最后,真皮沙发的质量标准还应当从品牌和售后服务上进行考量。
消费者在购买真皮沙发时应当选择正规品牌,避免购买假冒伪劣产品,同时关注品牌的售后服务保障,以便在使用过程中能够获得及时的维修和保养。
总之,真皮沙发的质量标准是消费者在购买时需要重点关注的问题,只有选择优质的真皮沙发,才能够获得舒适的使用体验和长久的使用寿命。
希望消费者在购买真皮沙发时能够根据以上几点标准进行选择,以免上当受骗。
真皮成品沙发检验标准
五.后封:
1 .皮面要求拉紧,并且要平整 ,以用手推皮时没有起皱为准。后封的缝线不可扪歪,要垂直于下口或地面。
3 .后封边角要扪到位,保证缝线扪在木架边沿,不可以错位,仿皮不可拉破。
4 .皮下的海棉的整体和拼接要求平整,杜绝起球,重叠,缺边,缺块的现象。
6 .杜绝有断线的现象,下口打钉平整。
六.底部、脚
1.底布:钉距均匀,钉距为25MM左右。平直,平整,杜绝漏钉,坏钉,浮钉,虚钉现象。
2.底布表面打好后要求平整,完好无损,有印字的需注意字体方向,清洁。
3.脚:1)数量正确,需要中脚的一定要装中脚(贵妃位)
2)定位:前后脚的中心位置与两侧外口的距离相等。装正,不可以歪斜。螺丝不可漏锁。
4.座垫的皮面要求平整,杜绝Байду номын сангаас皱现象。
5.座包车线与座架包车线对线,杜绝倾斜错位现象。
6.用手按压座面时弹簧不得发出撞击和磨擦等响声。
四.扶手:
1 .扶手包内的绵要求边角到位,分布均匀,整体平整,杜绝有空缺,呈块状等现象。
2 .扶手前封的缝线与木架边齐平,木架边平分缝线拼缝
3 .扶手前后侧缝线要求上下笔直。
7.所有标签按要求订好。(要求位置和数量正确)
二.靠背:
1 .内装棉要求边角到位,分布均匀,整体平整,无凹凸感,内袋不可以呈块状。
2 .内袋表面喷胶棉要求平坦,均匀,杜绝翻边,卷边现象,有羽绒包不能有绒毛外露现象
3 .靠包顶部的平面基本成一条直线(双位与三位)
4 .靠包下侧固定牢固,并且从侧面目测基本成一条直线。
真皮成品沙发检验标准
一.整体
1 .整体外形左右对称,各部位之间连接协调,和顺。
真皮沙发环保标准
真皮沙发环保标准
真皮沙发的环保标准主要涉及到以下几个方面:
1. 材料来源:真皮沙发的材料主要来源于动物皮肤,要求来源正规、符合国家相关法律法规。
2. 生产工艺:真皮沙发的生产过程中使用的化工原料、染料、助剂等应符合环保要求,避免使用对人体有害的物质。
3. 产品质量:真皮沙发的产品质量应符合国家相关标准,如GB/T 16735-2015《家具真皮沙发》等。
4. 环保认证:部分真皮沙发品牌可能获得国际或国内环保认证,如欧盟REACH环保标准、美国CARB甲醛标准等。
5. 售后服务:真皮沙发的售后服务也应得到保障,如皮面修复、家具保养等。
总之,真皮沙发的环保标准涵盖了材料来源、生产工艺、产品质量、环保认证和售后服务等方面,消费者在购买时应选择正规渠道购买,并了解产品的具体环保性能。
同时,要注意保养和维护真皮沙发,延长其使用寿命。
分享沙发的四个检验标准
分享沙发的四个检验标准分享沙发的四个检验标准一:外观质量检验标准1.1 表面平整度1.1.1 观察沙发的表面是否有明显的凹凸或不平整现象。
1.1.2 用手触摸沙发的表面,检查是否存在明显的突出或残缺。
1.1.3 检查沙发的边缘是否锐利或有毛刺。
1.2 材料质量1.2.1 检查沙发的材质是否均匀,有无色差或明显的异物。
1.2.2 检查沙发的材料是否结实耐用,能否长时间使用而不变形或破损。
1.2.3 用手触摸沙发的材质,检查是否舒适,无刺激性或过敏反应。
1.3 颜色和图案1.3.1 检查沙发的颜色是否均匀,有无褪色或明显的色差。
1.3.2 检查沙发的图案是否清晰,无模糊或歪斜现象。
1.3.3 检查图案的重复性,避免出现不协调或断裂的情况。
二:舒适度检验标准2.1 座椅舒适度2.1.1 坐在沙发上,检查座椅是否均匀支撑身体,无明显的下陷或压迫感。
2.1.2 检查座椅的弹性,是否恢复迅速,使人舒适并能保持良好的坐姿。
2.1.3 检查座椅的高度和角度是否适合人体工程学,减轻腰椎和颈椎的压力。
2.2 扶手和靠背舒适度2.2.1 检查扶手的高度和宽度是否适合手臂的放松和支撑。
2.2.2 检查靠背的倾斜度和弧度是否符合人体工程学,提供舒适的支撑。
2.2.3 检查靠背的高度是否适合颈部的放松和支撑。
三:结构稳固性检验标准3.1 框架稳定性3.1.1 检查沙发的框架结构是否牢固,无松动或明显的变形。
3.1.2 检查框架的连接部位是否结实,无断裂或松动的现象。
3.1.3 检查框架的材料是否高强度,并能承受正常使用条件下的压力。
3.2 弹簧结构3.2.1 检查弹簧是否牢固固定在框架上,无松动或异常噪音。
3.2.2 用手触摸弹簧,检查是否有适度的弹性,提供足够的支撑力。
3.2.3 检查弹簧的材料是否耐久,无断裂或氧化的现象。
四:品质保证检验标准4.1 检查厂家的信誉和口碑,了解是否有良好的售后服务和保修政策。
4.2 查看沙发的质量认证标志,如ISO9001等。
沙发国标检测项目
沙发国标检测项目一、引言沙发是我们日常生活中常见的家具之一,它的舒适度和安全性一直备受关注。
为了保障消费者的权益,沙发国标检测项目应运而生。
本文将对沙发国标检测项目进行详细介绍。
二、外观检测1. 颜色稳定性检测沙发的颜色是否稳定直接影响到产品的美观程度。
通过对外观颜色进行人工磨损、日晒等测试,可以评估沙发颜色的稳定性。
2. 缝线强度测试缝线是沙发外观的重要组成部分,它不仅要美观,还要具备一定的强度。
通过拉力测试,检测沙发的缝线是否牢固,以确保使用寿命和安全性。
三、舒适性检测1. 座椅硬度测试沙发的座椅硬度是决定其舒适度的重要因素之一。
测试人员会使用硬度测试仪对沙发座椅进行测试,以评估其硬度是否符合标准要求。
2. 弹性回弹性测试沙发的弹性回弹性也是衡量其舒适性的指标之一。
测试人员会对沙发座椅进行多次压力测试,以评估其弹性回弹性是否满足国标要求。
四、安全性检测1. 力学强度测试沙发作为家具,必须具备一定的力学强度,以保障消费者的安全。
测试人员会对沙发的承重能力、稳定性等进行测试,确保其能够承受正常使用中的力量。
2. 织物燃烧性能测试沙发的织物是否具备一定的阻燃性能也是检测项目之一。
测试人员会采用相应的实验设备对沙发织物进行燃烧测试,以评估其阻燃性能是否符合标准要求。
五、环境友好性检测1. 禁用物质检测沙发产品中使用的材料必须符合环保标准,不能含有禁用物质。
通过对沙发材料进行化学成分分析,检测是否存在有害物质,以保障用户的使用安全。
2. VOC释放测试挥发性有机化合物(VOCs)对人体健康有一定的影响,因此沙发产品的VOC释放量也是需要检测的项目之一。
通过相应的实验室测试方法,可以评估沙发的VOC释放量是否符合标准要求。
六、总结沙发国标检测项目是为了确保消费者在购买和使用沙发过程中的舒适度、安全性以及环境友好性而进行的。
通过对外观、舒适性、安全性和环境友好性的综合检测,可以提供给消费者更加可靠的产品信息,促进沙发行业的健康发展。
国家关于皮沙发的标准
国家关于皮沙发的标准皮沙发是一种常见的家居家具,在人们的日常生活中扮演着重要的角色。
为了保障消费者的权益和提供优质的产品,国家对皮沙发制定了相关的标准。
本文将介绍国家关于皮沙发的标准,包括产品质量、环保要求和使用安全等方面。
1. 产品质量标准皮沙发的产品质量标准是保障产品质量的重要依据。
国家对皮沙发的质量标准主要包括以下几个方面:(1)材料要求:皮沙发使用的皮革材料应符合国家相关的标准,无异味、无毒性,并且具有一定的强度和耐久性,能够经受常规使用和清洁。
(2)制造工艺:皮沙发的制造工艺应符合相应的标准,确保产品的装配、缝合和处理等工艺环节符合要求,避免质量问题和安全隐患。
(3)外观要求:皮沙发的外观应整洁美观,无明显的瑕疵和损伤。
缝合线应平整,无走线、跳针等缺陷,确保产品的质感和视觉效果。
2. 环保要求皮沙发作为与人们直接接触的家具,其环保要求至关重要。
国家对皮沙发的环保要求主要包括以下几个方面:(1)使用的材料:皮沙发使用的材料应符合环保要求,不含有害物质。
皮革材料应具有环保认证,并符合国家相关的标准。
(2)甲醛释放量:皮沙发中的木质部分应符合国家对甲醛释放量的规定,保持在安全的范围内,不对人体健康造成危害。
(3)细菌抑制:皮沙发应具备一定的抗菌功能,能够有效抑制细菌的繁殖和传播,确保家居环境的卫生。
3. 使用安全标准皮沙发的使用安全标准是为了保护用户在使用过程中的安全和权益。
国家对皮沙发的使用安全标准主要包括以下几个方面:(1)结构稳定性:皮沙发的结构应稳定可靠,能够承受常规的使用负荷,防止发生倾斜、塌陷等安全问题。
(2)坐感舒适度:皮沙发的坐感应舒适,座椅的硬度、弹性等应符合人体工学要求,避免长时间坐着造成不适。
(3)安全附件:皮沙发的配件应符合国家相关的安全标准,如抱枕、靠背等附件应固定牢固,避免脱落导致安全事故。
总结:国家关于皮沙发的标准主要包括产品质量、环保要求和使用安全等方面。
这些标准旨在保障消费者的权益,提供优质的产品。
真皮沙发国家质量标准
真皮沙发国家质量标准真皮沙发是现代家居中常见的一种家具,其高质量与舒适的特性受到了越来越多消费者的青睐。
为了保障消费者的权益,国家对真皮沙发的质量标准进行了严格的规定,以确保产品的安全、耐用和舒适性。
本文将对真皮沙发国家质量标准进行详细介绍,帮助消费者更好地了解如何选择高质量的真皮沙发。
首先,真皮沙发的国家质量标准包括对材料的要求。
真皮沙发所使用的皮革必须符合国家相关标准,不得使用劣质或人造皮革。
皮革的厚度、柔软度、弹性等指标都有详细的规定,以确保产品的质量和舒适性。
此外,真皮沙发的内部材料也必须符合国家标准,如木架、弹簧、海绵等,以保证产品的结构稳固和舒适度。
其次,真皮沙发的国家质量标准还包括对工艺的要求。
生产厂家必须严格按照国家标准进行生产,包括裁剪、缝制、填充等环节,确保产品的工艺精湛、无瑕疵。
工艺不仅影响产品的外观美观,更直接关系到产品的使用寿命和舒适度。
因此,消费者在选购真皮沙发时,可以通过观察产品的工艺细节来判断其质量是否符合国家标准。
另外,真皮沙发的国家质量标准还对产品的安全性进行了规定。
真皮沙发在生产过程中必须符合国家相关的安全标准,如不得使用有害物质、不得存在安全隐患等。
此外,产品在使用过程中也必须符合国家安全标准,如承重能力、稳定性、防火性能等。
消费者在购买真皮沙发时,可以查看产品的安全认证标识,以确保产品符合国家安全标准。
最后,真皮沙发的国家质量标准还对产品的耐久性进行了规定。
真皮沙发作为家居中的常用家具,其耐久性直接关系到产品的使用寿命和性价比。
国家标准对真皮沙发的耐磨性、耐褪色性、抗污染性等指标进行了详细规定,以保证产品在长期使用过程中依然能保持良好的外观和舒适度。
总的来说,真皮沙发国家质量标准的出台,为消费者选购高质量的真皮沙发提供了重要的参考依据。
消费者在选购时,可以通过了解国家标准,选择符合标准要求的产品,以确保自己的权益不受损害。
同时,生产厂家也应当严格按照国家标准进行生产,提高产品质量,为消费者提供更好的产品和服务。
真皮沙发验货参考资料
真皮(软体)沙发验货参考资料验货时流程和检查事项:1.清点产品数量;核对唛头资料。
,2.检查包装方式,是否安全包装:产品底部和边角处是否保护得当,必要时,需要求工厂做斜坡测试,以检查包装后产品的边角承受力和抗冲击力。
纸皮对角部的保护是最重要的。
3.包装产品的PVC袋,需打孔并贴警告标;夏季时,需注意对产品直接包装的PVC袋的质量,防止PVC袋对产品的皮料的粘合性。
4. 产品皮面下的木质边角需倒角、打磨圆滑,不可有尖锐的边角抵触,否则,硬木的边角对海绵和皮料易损坏.5.从产品底部取沙发的木脚时,需查看产品底部四周和木条有无木刺、暴钉;查看木脚捆绑方式,是否有易松脱现象;用手取木脚时,查看捆绑木脚周围的木梁有无暴钉和木刺!另外,需要查看产品底部有无粘贴防火标和木脚放置说明书;防火标用胶需不能轻易撕掉。
6. 木脚组装需注意:旋转木脚时,木脚不可以对布和皮有强烈的磨擦(可在木脚螺栓上加垫片);旋紧后,查看木脚和主体间有无间隙和夹角;木脚底部的塑胶钉不可钉歪和掉落现象;实木的脚需要测试湿度,严格标准在8-12゜(一般15゜以下).7. 产品分为A、B、C三个面:A面为产品正面和两个侧面;B面为产品的后面和底部;C面为一切死角和不可触及的地方。
产品上赃污可以轻易去除为小问题;反则,作为大问题处理。
8. 按签样和皮样与产品做对照,针对皮纹、光泽、手感来判定皮质和PVC皮质;针车的针孔大小及车线是否有歪斜或长短现象;同一条边车线的重线现象不可多于两次!一般1”为5针6孔.9.需注意皮与皮缝制间,不可有破皮现象.10.对产品在消费时,易挤压和拉动的边角部位需做补强处理.11.试坐产品:不可有异样的声音;不可坐到硬物;若产品为几个为一套,在试坐往后靠动,同套都应该为一样的舒适度!坐下后,用手试探坐垫和靠背的缝隙,若手可以轻松伸入,需检查伸入处有无暴钉和刺手的现象!12.坐垫间和靠背间的缝如没有特别要求,需缝对缝!13.检查产品各表面,如无特殊要求,皮面需平直,无鼓胀、凹陷现象.14.查看二层皮材质产品时,需注意在A面显眼处不可出现压痕现象。
真皮沙发检验标准
真皮成品沙发检验标准一.整体:1 .整体外形左右对称(针对XX客人的XX款式,尤其注意靠背的对称),各部位之间连接协调,和顺。
2 .表面清洁,无灰尘,枪油,无胶水污染,夹缝中无异物(每个沙发的角落都要仔细去摸)。
3 .整体颜色搭配协调,无色差。
4 .缝线颜色与皮面颜色相匹配。
5 .拼缝缝合牢固,针距均匀,直线平直,转弯过渡自然流畅。
杜绝浮线,断线,开线,针眼等现象(对套子要进行定期抽查)。
6 .皮面转角缝制正确。
(加固定长度正确,特别注意易缝头的部位)7 .皮面手感要与皮板一致,无伤痕,无皮青脱落,无钉眼,皮下无粘着物。
8 .用皮(头层与二层)的位置要求正确,不可以用错(客人的标准是前面部位全部是头层,具体部位见资料)。
9 .三位,双位同一位的不同座位要求座感一致,不同背垫的靠感也要一致(每个沙发都要去体验)。
10 .靠感要比座感稍软。
11 .所有标签按要求订好。
(要求位置和数量正确)二.靠背:1 .内胆开松棉要求边角到位,分布均匀,整体平整,无凹凸感,内胆不可以呈块状。
2 .内胆表面的喷胶棉要求平坦,均匀,杜绝翻边,卷边现象,有鸭绒包的注意鸭绒的配比以及内胆的缝制;3 .背垫顶部的平面基本成一条直线(双位与三位)4 .背垫下侧固定牢固,并且从侧面目测基本成一条直线。
5 .背垫中缝皱势均匀,缝隙直挺并且与座垫中缝对齐。
6 .靠背整体外观要饱满,边角到位,无褶皱,表面无凹凸不平现象。
三.座垫:1 .内胆海绵要求直边直挺,整体平整。
海绵表面的喷胶棉要求平坦,均匀,杜绝翻边,卷边现象。
2 .上垫和下垫前口的外轮廓基本成一直线。
3 .三位和双位的坐平面要求平整。
垫子之间要求紧贴,缝线直挺并且外露均匀。
4 .上垫外沿缝线从侧面目测基本成一条直线,两边垫子缝线的两头不得向下弯曲,缝线的下口不得起皱。
5 .上垫内侧固定要求牢固。
6 .座垫(上下垫)正面的两侧与扶手的连接要求贴合自然无空隙。
7 .下垫和座垫的皮面要求平整,杜绝起皱现象。
沙发皮革耐黄变四级检测标准
沙发皮革耐黄变四级检测标准
沙发皮革耐黄变四级检测标准是指对沙发皮革材料在一定条件下经过一定时间后出现的黄变程度进行评定的标准。
常见的四级检测标准如下:
1级:无黄变,颜色保持原样,无色差。
2级:轻微黄变,非常细微的颜色变化,但仍然可以接受。
3级:明显黄变,有较明显的颜色变化,但仍然在可接受范围内。
4级:严重黄变,颜色变化明显,超出了可接受范围。
根据不同的标准,沙发皮革的耐黄变等级会有所差异,一般来说越高级别的标准要求,产品质量越高。
沙发检验标准最新规范
沙发检验标准最新规范随着家具行业的不断发展,沙发作为家庭和公共场所中常见的家具之一,其质量与安全标准也日益受到重视。
为了确保消费者能够使用到安全、舒适、耐用的沙发产品,特制定以下沙发检验标准最新规范:1. 材料要求:- 沙发的框架材料应选用经久耐用的实木或高密度板,确保结构稳固。
- 填充材料应符合环保标准,无异味,不易变形,具有良好的回弹性。
- 面料应选用耐磨、易清洁、透气性好的材质,如棉、麻或高品质的合成纤维。
2. 结构安全:- 沙发的各个连接部位应牢固,无松动现象,使用专业工具检验其承重能力。
- 沙发的扶手、靠背等部位应设计合理,避免尖锐边角,以减少使用中的安全隐患。
3. 舒适性检验:- 沙发的坐垫和靠背应提供良好的支撑,符合人体工程学原理,保证长时间使用不会产生不适。
- 沙发的坐高、坐深和背高应适合不同人群,满足多样化的坐姿需求。
4. 耐用性测试:- 沙发应能承受一定次数的坐压测试,以评估其耐用性。
- 面料和缝线应经过耐磨测试,确保长期使用不易破损。
5. 环保标准:- 沙发在生产过程中使用的胶水、油漆等辅助材料应符合环保要求,不得含有对人体有害的物质。
- 沙发成品应通过甲醛释放量测试,确保室内空气质量。
6. 外观检验:- 沙发的外观应整洁,无明显色差、污渍或破损。
- 缝线应均匀平直,无跳线、断线现象。
7. 功能性检验:- 对于具有功能性的沙发,如可调节靠背、可折叠沙发床等,应检验其功能性部件的操作是否顺畅,无卡顿或损坏。
8. 包装与运输:- 沙发在包装时应有适当的保护措施,防止在运输过程中受损。
- 包装材料应环保,易于回收或降解。
9. 售后服务:- 厂家应提供完善的售后服务,包括但不限于产品保修、维修服务等。
10. 用户反馈:- 定期收集用户使用反馈,持续优化产品,提升沙发的质量和使用体验。
以上规范旨在确保沙发产品的质量和安全性,为消费者提供更加舒适、健康、环保的家居生活体验。
各生产厂家应严格按照此规范进行生产和检验,不断提高产品质量,满足市场需求。
沙发检验标准
顶好居家用品有限公司文件编号版次A/0沙发的检验标准页次 5制定日期裁皮检验标准在整个沙发加工工艺流程中,裁皮这个流程是第一步,它品质的好坏,也直接影响到下一步的电车,以及后面的扪皮工序和整个沙发的成品,所以我们在检验过程中,严格遵守沙发裁皮检验标准也是非常重要的一环.1、检查前先对客户订单的品名、颜色、规格是否同该检查的产品相符合。
2、对于检查的牛皮应先了解该沙发的样式、形状、清楚的了解感光部分和不感光部分。
3、在沙发重要部位(如:座面、扶手面、并面)的感光部分不可以有牛筋、牛疤、烙印、爆裂、沙眼和牛肚皮等不良牛皮,或者说在其部分要用A级牛皮。
4、对于一些感光不强的部位(如:手内、并下方等)可用一些小牛筋、小牛疤的牛皮(也称B级牛皮)。
5、在弹脚的不可视部分可用C级牛皮,在普通椅的不可视部分可用C、D级牛皮。
6、同张沙发的牛皮颜色必须在色差可接受范围之内。
7、所有皮面的裁剪必须按模板剪顺,误差不超过1MM,该直的要直,该弯的要弯,数量必须同模板相符,不可有多片、少片;并按要求打剪口,不可漏打、多打、打错位置等现象。
8、皮片必须清洁干净,不能有水银笔、粉笔和其它污渍。
牛皮检验标准牛皮是沙发上与人皮肤接触的部分,所以牛皮检验标准中安全性是最重要的.牛皮检验中需要注意下面几个问题1,外观2,厚度3,牛皮的色牢度测试4,牛皮的耐黄变测试5,牛皮表面脱层测试牛皮检验一般是采取抽检的方式,如果有特殊要求,可以全检.木架检验标准沙发木架虽然我们看不见,但木架是整张沙发结实,牢固,安全的保证,所以,我们需要在沙发加工工艺的前段工序中按照沙发木架检验标准来验收.一、成品木框注意事项:1.木框要对称(不可有变形现象)。
2.各个部位间的连接需严密吻合。
3.木框用手推不可有摇晃现象。
4.马钉不可钉穿木方或夹板。
5.钉弹簧之40*40木方头尾加三角或小夹板(按款式而定)。
二、每种木方都必须上胶,特别注意的有:1.钉弹簧的木方与夹板的接口处。
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文件编号生效日期2014/5/31版 次A2.0检验依据采购单/样板
页 次第 1 页工具及方法抽样及判定规则整体尺寸
对称度整体
目视试坐面料
比对色板目视靠背
坐垫
扶手
底部与背侧面目视/手摸/卷尺
测量
内架目视文件标题
真皮沙发成品检验标准检验项目
检验标准一. 尺寸
长度误差±20mm,深宽、高度公差±10mm。
卷尺测量参照产品说明书 依订单量10%比例抽样检查,若检验发现不良或者客户反馈品质问题,以及连续退货2批则加严检验,抽检比例上调为30%。
座面、背面、扶手对角线,对称度公差范围≤1000mm.±8mm.>1000mm.±10mm 。
二. 外观 1.颜色搭配协调,无色差,表面清洁,无脏污;2.车缝直顺,缝合牢固,针距均匀,杜绝浮线,断线,跳线,针眼等现象;3.外形左右对称,部位连接协调/棱角分明/过渡圆滑,边角饱满/褶皱自然,靠背高度一致;4.不同座位要求座感一致,不同背垫的靠感也要一致,靠感要比座感稍软。
1.颜色与样板一致,真皮不得有破损、发霉、疤痕、褶皱、开裂、脱色、网状血筋和底筋等严重不良现象。
2.仿皮表面不允许有开裂、气泡,脏污,脱色,染色和起皱分层等严重不良现象靠背整体外观要饱满,边角褶皱自然,正面无褶皱,表面无凹凸不平现象;背垫中缝与座垫中缝对齐。
目视试坐坐垫平整,相互紧贴,两侧与扶手连接贴合自然无空隙。
缝合牢固,填充饱满,试座无坐到木方感觉。
1.底布平整清洁,无破损;边角要绷到位,用手推没有起皱现象;2.底布折边10mm±2mm,钉子的间距为20mm±5mm。
钉距均匀平整,无漏钉,坏钉,虚钉,浮钉现象;3.沙发脚安装对称,无破损、变形、生锈、变色等现象。
1.木方不允许有活虫眼、树皮、死节疤、断裂和腐朽等;
2.木架板材不得有破损缺角、起泡、分层、开裂、发霉;
3.结构牢固,摇动时不许有异声。
金属件 1.表面镀层光滑、光亮,不得有明显划痕、碰伤,电镀层脱落和生锈等不良现象;
2.外露金属件无毛刺或刃口等容易伤手的缺陷,五金活动零件安装配合严密牢固,使用灵活,来回伸仰3次,无异声,无障碍。
目视/手摸
文件编号生效日期2014/5/31版 次A2.0检验依据采购单/样板
页 次第 1 页工具及方法抽样及判定规则文件标题
真皮沙发成品检验标准检验项目检验标准。