井下电气试验风机倒台流程及说明改
风电倒闸操作流程
风电倒闸操作流程
1、设备停电检修时倒闸操作的顺序。
运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。
2、设备投入运行时倒闸操作的顺序。
由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。
3、停电操作时倒闸操作的顺序。
先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。
4、送电操作时倒闸操作的顺序。
先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。
5、设备送电时倒闸操作的顺序。
合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。
6、设备停电时倒闸操作的顺序。
与设备送电顺序相反。
风机倒台操作程序
局扇风机倒台操作程序1、操作前，先看清风机倒台装置主辅机都有电时，再做切换试验。
2、操作时，先观察两台风机倒台装置显示屏显示情况，如四个显示屏显示正常，再开始操作。
如果四个显示屏中有一个显示不正常，有故障显示：如显示漏电闭锁、前机合闸失败等字样时，先按倒台装置上的复位按钮，待显示屏显示正常后，再按切换试验按钮。
3、如从主机倒换辅机时，按主机切换试验按钮，主机显示屏上显示已切换到辅机，10秒后辅机运转，待辅机启动运转正常后，按下主机复位按钮，使主机显示屏上不再显示已切换到辅机，倒台切换试验完成。
4、如从辅机倒换到主机时，按辅机上切换试验按钮，辅机显示屏上显示已切换到主机，10秒后主机运转，待主机运转后，按下辅机上的复位按钮后，使辅机显示屏上不再显示已切换到主机，倒台切换试验完成。
漏电试验程序规定根据规程规定，井下检漏试验应每天试验一次，每天值班电工在做检漏试验时，牵涉局扇风机有一个切换过程，如操作不当，可能会导致局扇风机停电停风，为保证每天值班电工在做检漏试验时，局扇风机正常运转，特制定如下规定。
1、每天值班电工在做检漏试验前，先和看管局扇风机司机联系好，看管局扇风机司机必须在风机倒台装置前，观察风机运转情况。
2、电工正常操作，在变电所试验检漏时，先做主风机，也就是风机三专线，按下变电所馈电漏试按钮，馈电跳闸，主风机失电停止运转，检漏试验正常，随即按下馈电上的复位按钮，使馈电显示屏显示正常，并将馈电送上，但要确认馈电送上，风机三专线检漏试验完成。
（电工操作前必须确认风机另一趟电源必须有电，才可操作）3、操作另一台检漏试验时，操作前要确认局扇风机正常运转，并且是在三专线上，才可操作。
操作时按下馈电上的漏试按钮，馈电跳闸，然后按馈电上的复位按钮，馈电复位后，再把馈电送上，并确认馈电已送上有电，漏试完成，才可离开。
4、如值班电工在做检漏试验时，如局扇风机出现不正常，立即将电送上，电话联系看管风机司机，指挥风机司机操作风机，保证在最短时间内启动风机。
检漏、倒台试验操作程序及管理规定
局部通风机检漏、倒台试验操作程序及管理规定为了确保井下局部通风机在八点班检漏和倒台试验合并及四点、零点班倒台试验时的有一台风机能够正常运转，现将以往下发的通风机检漏、倒台操作程序及相关规定归纳整理如下，望各单位认真学习并严格执行。
一、倒台操作程序（以1#风机倒2#风机为例，操作流程图附后）1、倒台前先落实2#风机馈电和2#风机开关是否处于合闸状态。
如果2#风机馈电没有处于合闸状态，检查2#风机馈电的状态，如是上级没有电，电话联系上级变电所或汇报通风调度联系上级变电所送电，此时就在馈电开关前等待来电，来电后立即送电。
如果2#风机馈电和2#风机开关显示故障，按一下复位按钮或是将开关手把到停止位置再送上，恢复供电。
实现远程控制的局部通风机，检查馈电开关和复位操作在地面控制中心进行。
局部通风机司机现场监视。
如果2#风机馈电开关和风机开关有电以及显示屏上的数据一切正常后，按下1#风机开关的停止按钮，1#风机自动倒台到2#风机上。
2、在2#风机运行不少于20分钟后，看1#风机馈电开关是否有电，如果1#风机馈电开关和风机开关有电及显示屏上的数据一切正常后（检查方法和1#风机倒2#风机的情况一样），按下2#风机开关的停止按钮，2#风机自动倒台到1#风机上。
如果是在地面控制中心倒台的，局部通风机司机在2#风机20分钟后，向通风调度汇报井下1#风机、开关等设备有电及显示数据正常后，地面指挥中心操作员方可开始进行倒台操作。
3、1#风机运行正常后，检查2#风机馈电和2#风机开关是否正常，正常后并送上闭锁开关。
二、八点班风机远程控制试倒台和试检漏的通知程序及操作步骤如下：1、试检漏及风机倒台时间定为8:00-9:00完成。
2、看风机工8:00之前必须到位，到岗后汇报通风调度、通风调度通知调度室及变电所配电工准备试备用风机回路检漏，通风调度请示调度室后，确认无检修、无异常的情况下通知变电所配电工开始试验备用风机回路的检漏。
风机自动倒台试验管理规定1
龟兹矿业局部通风机自动倒台管理规定根据《煤矿安全规程》第一百二十八条：当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风之规定，为确保我公司所有局部通风机达到《规程》规定要求，特制订该管理规定。
一、管理规定：1.公司东、西两井开拓、掘进所用局部通风机安装必须符合《规程》规定；2.需要安装局部通风机的单位，必须提前向机电科提出申请，由机电科指定风机，生产科确定风机型号及安装位置，施工单位安装，调度室安装监控传感器；3.局部通风机安装完毕后，施工单位提交验收申请，由机电科、生产科、安检科、调度室联合进行验收；4.验收内容必须确保：三专、风电闭锁、自动倒台，监控、高压连接部位漏风情况全部合格，方可签发设备准运证；5.机电队长要在局部通风机试验闭锁时，对闭锁后的电路进行检测，确保实现闭锁成功；6.公司东、西两井开拓、掘进局部通风机主扇、备扇之间必须能自动切换；7.根据《规程》规定，必须每天都要填写局部通风机自动倒台切换试验检测记录；8.局部通风机每天的自动倒台切换试验记录，由区队的机电队长或电工包机责任人负责填写；9.瓦斯检查员每天进行记录检查，每周一安全隐患大排查时进行一次由机电队长操作的自动倒台试验；10.局部通风机由于电气设备原因不能实现自动倒台试验的风机，区队必须及时上报机电科、生产科，机电科接到申报后必须及时安排专人进行维修或更换。
申报或更换必须留有记录，以备查；11.本着科室服务区队的原则，机电科、必须加强瓦斯电、风电闭锁功能和局部通风机自动倒台功能进行检查，对无法实现风电、瓦斯电闭锁或风机自动倒台的电气设备，机电科及时下达通知书，安排区队进行更换；二、处罚：1.局部通风机自动倒台试验的或记录不填写，对单位机电队长及相关责负人各罚款100元/次，瓦检员不检查记录或检查不汇报，罚款50元/次；2.局部通风机或开关出现故障，区队不申报，使局部通风机无法实现自动倒台试验的，罚单位主管100元/次，机电队长200元/次，责任人300元/次；3.局部通风机不能实现自动倒台不试验，填写假记录，科室检查发现，罚主管队长100元，机电队长200元，责任人300元，上级领导检查发现不能实现自动倒台的，罚主管队长200元，机电队长500元，包机责任人500元；4.如发现弄虚作假造成风机不能自动倒台，而被上级领导查出，对相关责任人及单位领导罚款500—1000元；5..此规定至下发之日起执行。
风机倒台措施
义煤集团伊川县黄村煤业公司
风机倒台安全措施
义煤集团黄村煤业有限公司
2011年7月8日
编制：苗元起
义煤集团黄村煤业 2011年7月8日
风机倒台措施
响应党的“以人为本，安全第一，预防为主”的方针。
根据安排现做一次风机倒台试验，确保矿井的正常通风，确保通风机的良好运行，必须按规程操作，做到万无一失。
（倒风机时间，必须当天的交接班）。
1、先把1号风机1号、2号电机置于停止状态，拉开350馈电开关，使电源断开。
2、再把回风井的风门拉开，专人开关风门。
3、给1号风机风门关上，给2号风机风门拉开。
4、给2号风机的350馈电送上，电压表显示正常，起动2号风机的3号电机，使3号电机的电流不超过60A，再起动2号风机的4号电机，观察水柱计和负压的读数在正常的情况下，关上回风井的风门。
5、配属专人操作电器设备。
6、由值班矿长通知区域公司。
黄村煤业
2011年7月8日。
井下电气试验、风机倒台流程及说明
井下电气试验、风机倒台流程及说明第一篇：井下电气试验、风机倒台流程及说明糯东煤矿井下电气试验管理规定（试行）第一条井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。
第二条试验联系方式：试验前，应对试验设备（装置）以及工作面的环境条件等进行详细检查，并确认具备试验条件后，向调度室和变电所汇报，同意后，方可进行试验。
第三条掘井工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求：1、首先应进行风机倒台试验，当备用局部通风机正常运转10min 后，方可向调度室和变电所汇报风机倒台试验正常。
倒台试验正常后，方可进行开关检漏等试验，并做好记录。
2、局部通风机倒台、自动切换至少每班进行一次；3、“风电闭锁”试验至少每天进行一次；4、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次；5、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。
（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。
（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。
（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电。
（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。
第四条注意事项1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验，并填写记录。
2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。
3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。
煤矿井下风机切换步骤流程
煤矿井下风机切换步骤流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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风机倒机操作流程
风机正常倒机操作流程（以1#机为列）1、按下1#主风机1、2级电机停止按钮断开断路器，停止主风机；2、打开1#风机1、2级电机隔离开关；3、关闭1#主风机风门；4、打开2#备用风机风门；5、合上2#备用风机隔离开关，首先启动2#备用风机I级电机，待1级运转正常后，再启动II级电机；6、观察电压、电流表、温度显示仪表、水柱压差计等显示稳定7、2#备用风机正常运行。
风机故障停机操作流程（以1#机为列）1、机械故障（轴承超温、叶片异响、风门损坏等）：司机先直接按正常倒台操作程序倒台，倒高低压供电回路、倒风门、倒风机，后汇报至队、科、调度等。
2、室内电气故障（跳闸后电源柜无法启动、电机电流不稳、电机超温等）：司机先直接正常倒台操作程序倒台，倒高低压供电回路、倒风门、倒风机，后汇报至队、科、调度等。
3、上级电源故障（在用回路停电跳闸或双回路跳闸）：（1）在用回路停电跳闸，如备用回路有电则优先倒回路启动原风机。
电话请示合联络批准人，汇报调度、队、机电科，如汇报完毕故障回路来电，则用原回路启动原风机，无电则切断在用回路断路器，合上联络用另一回路启动原风机。
（2）汇报后，倒回路操作无法完成则直接按正常倒台操作启动备用风机。
（3）如矿井双回路停电，则汇报至调度、队、机电科，启动应急照明等待来电，那回路先有电则用该回路电源及对应的风机。
（4）在用回路停电操作步骤：①1#主风机突然停机，回路无电，2#备用回路有电；②电话请示合联络开关批准人，得到批准，断开1#在用回路隔离开关，合上联络；③用2#备用回路启动1#风机。
④如合联络开关无法完成，则按正常倒台操作启动备用风机；⑤如在未操作联络开关前，1#在用回路恢复供电，则直接启动1#主风机。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法（3篇）
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法第一章总则第一条为加强井下风电闭锁及自动倒台装置的使用管理，保障井下风电设备和人员的安全，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于井下风电闭锁及自动倒台装置的使用和管理。
第三条井下风电闭锁及自动倒台装置应符合国家相关标准和规定，并经过专业人员的检测和评估。
第四条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用和管理应主要依据以下原则：（一）安全第一，防止事故发生；（二）科学合理，提高生产效率；（三）依法依规，保障法律权益；第二章井下风电闭锁装置的使用和管理第五条井下风电闭锁装置应设有专门的管理人员，负责井下风电闭锁装置的使用和管理。
第六条井下风电闭锁装置的使用和管理人员应具备以下条件：（一）具有相关井下风电设备的操作经验和技能；（二）熟悉井下风电闭锁装置的使用、维护和检修；（三）熟悉国家相关标准和规定；（四）具备安全意识和应急处置能力。
第七条井下风电闭锁装置的使用和管理人员应定期进行安全培训和考核，并持证上岗。
第八条井下风电闭锁装置应按照以下程序进行操作：（一）确认闭锁装置的完好性；（二）关闭风电设备的相关开关；（三）根据检修要求，将闭锁装置放置于适当位置；（四）在进行风电设备的维修、检修和倒台时，必须对闭锁装置进行闭锁；（五）完成工作后，必须解除闭锁装置。
第九条井下风电闭锁装置应定期进行检修和维护，并记录相关资料。
第十条对于违反使用和管理规定的井下风电闭锁装置操作人员，要依法进行处理，包括但不限于警告、罚款、责令停工等。
第三章井下风电自动倒台装置的使用和管理第十一条井下风电自动倒台装置的使用和管理应设有专门的管理人员，负责井下风电自动倒台装置的使用和管理。
第十二条井下风电自动倒台装置的使用和管理人员应具备以下条件：（一）具有相关井下风电设备的操作经验和技能；（二）熟悉井下风电自动倒台装置的使用、维护和检修；（三）熟悉国家相关标准和规定；（四）具备安全意识和应急处置能力。
第十三条井下风电自动倒台装置的使用和管理人员应定期进行安全培训和考核，并持证上岗。
风机倒台安全措施
主扇风机倒台安全措施
一、操作时间：
二、操作地点：风井
三、操作内容：将在用1#风机切换到2#风机
四、操作单位：机电队
五、负责人：刘安军
六、为确保在进行风机倒台时，安全的完成倒台任务，特制定如下安全措施：
1、风机倒台前必须通知通防部、调度室。
通防部要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况，如果瓦斯超限立即通知调度室，将井下所有人员撤到安全地点。
2、风机倒台应在交接班时进行。
在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台，应立即将风机恢复到原运转风机，确保风机在10分钟内完成倒台操作；如果在10分钟内不能完成倒台操作，要立即通知调度室和有关领导，并将井下所有人员撤到安全地点。
3、操作前，负责人要组织所有参与人员认真学习本措施，将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全。
并巡视检查备用风机的完好状况，确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状
态时再执行倒台操作，否则严禁倒台操作。
4、操作司机必须严格执行倒台操作规程，做到全过程无协助，并做到“一人操作，一人监护”及手指口述、口述复述制度。
5、风机正常运转时禁止启动任一闸门绞车和擅自停低压配电。
6、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运行时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。
倒台完成后应通知调度室恢复井下工作。
机电运输部审批：
总工：年月日
安全副经理：年月日
机电副经理：年月日
安全监察部：年月日
调度：年月日
机电运输部：年月日
通防部：年月日。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法（三篇）
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法第一章总则第一条为加强井下风电闭锁及自动倒台装置的使用管理，保障井下风电设备和人员的安全，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于井下风电闭锁及自动倒台装置的使用和管理。
第三条井下风电闭锁及自动倒台装置应符合国家相关标准和规定，并经过专业人员的检测和评估。
第四条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用和管理应主要依据以下原则：（一）安全第一，防止事故发生；（二）科学合理，提高生产效率；（三）依法依规，保障法律权益；第二章井下风电闭锁装置的使用和管理第五条井下风电闭锁装置应设有专门的管理人员，负责井下风电闭锁装置的使用和管理。
第六条井下风电闭锁装置的使用和管理人员应具备以下条件：（一）具有相关井下风电设备的操作经验和技能；（二）熟悉井下风电闭锁装置的使用、维护和检修；（三）熟悉国家相关标准和规定；（四）具备安全意识和应急处置能力。
第七条井下风电闭锁装置的使用和管理人员应定期进行安全培训和考核，并持证上岗。
第八条井下风电闭锁装置应按照以下程序进行操作：（一）确认闭锁装置的完好性；（二）关闭风电设备的相关开关；（三）根据检修要求，将闭锁装置放置于适当位置；（四）在进行风电设备的维修、检修和倒台时，必须对闭锁装置进行闭锁；（五）完成工作后，必须解除闭锁装置。
第九条井下风电闭锁装置应定期进行检修和维护，并记录相关资料。
第十条对于违反使用和管理规定的井下风电闭锁装置操作人员，要依法进行处理，包括但不限于警告、罚款、责令停工等。
第三章井下风电自动倒台装置的使用和管理第十一条井下风电自动倒台装置的使用和管理应设有专门的管理人员，负责井下风电自动倒台装置的使用和管理。
第十二条井下风电自动倒台装置的使用和管理人员应具备以下条件：（一）具有相关井下风电设备的操作经验和技能；（二）熟悉井下风电自动倒台装置的使用、维护和检修；（三）熟悉国家相关标准和规定；（四）具备安全意识和应急处置能力。
第十三条井下风电自动倒台装置的使用和管理人员应定期进行安全培训和考核，并持证上岗。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法范文
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法范文第一章总则第一条为了规范井下风电设备的闭锁及自动倒台装置使用管理，保证风电设备的安全运行，避免事故的发生，根据国家有关法律法规，并参照相关行业标准，制定本管理办法。
第二条适用范围：本管理办法适用于井下风电设备的闭锁及自动倒台装置的安装、使用、维护和管理。
第三条闭锁及自动倒台装置的定义：闭锁是指将井下风电设备从相关用电源分离，使之不能运行的措施；自动倒台装置是指在风电设备发生异常情况下，能够自动使设备倒台的装置。
第二章闭锁管理第四条闭锁的目的是为了保证井下风电设备的安全运行，防止意外操作、误操作等事故的发生。
闭锁由专业技术人员负责操作，执行闭锁的人员必须参加过闭锁操作安全培训，持有闭锁操作证书。
第五条闭锁的程序包括以下几个步骤：（一）操作前的准备工作：检查设备是否处于正常状态，确认设备无人作业，准备闭锁工具和设备；（二）闭锁前的检查：仔细检查设备的运行状态，确认设备无异常；（三）闭锁操作：按照闭锁程序，使用闭锁工具将设备与电源分离；（四）设备标识：对闭锁的设备进行标识，标明闭锁时间和操作人员；（五）闭锁后的检查：再次检查设备的闭锁状态，确认闭锁操作无误；（六）闭锁后的报告：将闭锁操作情况进行书面报告，上报相关部门备案。
第六条闭锁的时机包括以下几种情况：（一）定期维护：定期对井下风电设备进行维护，需要进行闭锁操作；（二）设备故障：当井下风电设备出现故障，需要进行维修时，需要进行闭锁操作；（三）工作中断：当井下风电设备相关作业暂停时，需要进行闭锁操作；（四）其他情况：有特殊要求的情况，需要进行闭锁操作。
第七条闭锁的记录包括以下内容：（一）闭锁设备的名称、型号、编号等基本信息；（二）操作人员的姓名、证书编号等信息；（三）闭锁操作的时间、地点等信息；（四）闭锁操作的原因和过程等信息；（五）闭锁操作的验收情况等信息；（六）闭锁操作的报告情况等信息。
第三章自动倒台装置管理第八条自动倒台装置是为了防止井下风电设备在异常情况下造成伤害或事故的发生。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法（3篇）
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法一、引言近年来，随着风电行业的快速发展，井下风电设备的安全管理越来越受到重视。
为了确保井下风电设备的安全运行，有效预防事故的发生，井下风电闭锁及自动倒台装置的使用得到了广泛应用。
本文将从管理办法的角度出发，对井下风电闭锁及自动倒台装置的使用进行详细说明。
二、井下风电闭锁使用管理办法1. 闭锁原则：严格按照操作规程进行闭锁操作，确保闭锁的准确性和有效性。
2. 闭锁范围：闭锁范围应涵盖井下风电设备的所有相关部分，包括风机、变频器、传动装置等。
3. 闭锁程序：闭锁程序应做到标准、规范、明确，以确保闭锁操作的正确性和一致性。
4. 闭锁标识：每个闭锁点应配备闭锁标识，清晰明确，不得模糊、混淆。
5. 闭锁检查：定期进行闭锁点的检查，确保闭锁装置的完好性和正常功能。
三、井下风电自动倒台装置使用管理办法1. 自动倒台装置的可靠性：自动倒台装置的设计、安装、调试和维护必须符合相关标准和规范，以确保其可靠性和有效性。
2. 自动倒台装置的测试：定期进行自动倒台装置的测试，确保其正常工作，及时发现并排除故障。
3. 自动倒台装置的报警：自动倒台装置应配备报警系统，能够在出现故障或异常情况时及时发出警报，以提醒运维人员采取相应的措施。
4. 自动倒台装置的操作和维护：运维人员必须按照操作规程进行自动倒台装置的操作和维护，并及时记录相关数据，以便进行分析和改进。
四、井下风电闭锁及自动倒台装置的使用管理1. 培训和教育：对井下风电闭锁及自动倒台装置的使用管理人员进行培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
2. 档案管理：建立井下风电闭锁及自动倒台装置的档案管理制度，确保相关资料的完整性和可查性。
3. 安全检查：定期进行井下风电闭锁及自动倒台装置的安全检查，及时发现并整改存在的问题。
4. 事故调查：对井下风电闭锁及自动倒台装置发生的事故进行调查，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进。
五、总结井下风电闭锁及自动倒台装置的使用管理是保障井下风电设备安全运行的重要环节。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法模版
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法模版一、总则1.为加强对井下风电闭锁及自动倒台装置的管理，确保井下作业人员的安全，避免事故的发生，制定本管理办法。
2.本管理办法适用于所有井下风电闭锁及自动倒台装置的安装、调试、使用和维护。
3.各单位应按照本管理办法的要求，建立相应的管理制度和操作规程。
二、设备安装与调试1.井下风电闭锁及自动倒台装置的安装和调试必须由具有相应专业技术资质和经验的人员进行。
2.安装前需进行设备检验和试运行，确保设备完好无损。
3.设备的接线、安装和调试过程中，应严格按照设备生产厂家的要求进行。
4.设备安装和调试结束后，应进行验收，并填写相应的安装、调试记录。
三、使用管理1.井下风电闭锁及自动倒台装置的使用前，必须进行设备检查和测试，确保设备正常可靠。
2.操作人员操控设备必须经过岗位培训，并持有相应的证书或资格。
3.使用设备时，必须按照设备的使用说明和安全操作规程进行操作。
4.设备运行中出现异常或故障时，应立即停止使用，并通知专业技术人员进行检修和维护。
5.定期对设备进行检验和保养，确保设备的长期稳定运行。
6.设备的保养和维护记录应及时记录并保存，以备查阅。
7.设备使用期满或出现重大故障时，应及时更换或修复设备。
四、安全防护措施1.使用井下风电闭锁及自动倒台装置时，必须佩戴相关的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.严禁在使用设备的过程中穿拖鞋、长裙、无防护头盔等不符合安全要求的服装。
3.设备使用过程中，禁止拆卸、更换或调整设备的关键零部件，必须由专业技术人员进行。
4.设备周围必须保持通畅，禁止堆放杂物和阻挡安全通道。
5.设备使用完毕后，应及时清理设备周围的杂物和残留物，保持设备的整洁和干净。
五、应急措施1.一旦发生设备故障、事故或突发状况，操作人员应立即停止使用设备，并按照应急预案进行处置。
2.在事故或突发状况发生时，应及时报告相关责任人，并采取紧急避险措施，确保人员安全。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法范本(二篇)
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法范本第一章总则第一条目的与依据为了加强井下风电的安全管理，防范风电设备事故的发生，保护井下作业人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和标准，制定本管理办法。
第二条适用范围本管理办法适用于井下风电场所及相关设备的闭锁操作和自动倒台装置的使用和管理。
第三条术语和定义1. 风电场所：指井下风电设备的实际场地，包括风轮、机组、塔筒和配套设备等。
2. 闭锁操作：指对风电设备进行锁定，使其停止运行或降低危险等级的操作。
3. 自动倒台装置：指风电设备中的一种安全装置，当风电设备发生异常情况时，可以自动将设备停止运行并保持安全状态。
第二章闭锁操作管理第四条闭锁类型和级别1. 闭锁类型包括机械闭锁和电气闭锁两种。
2. 闭锁级别分为一级闭锁、二级闭锁和三级闭锁三种。
3. 一级闭锁适用于对风轮、机组等进行全面闭锁操作时，需经管理人员批准。
4. 二级闭锁适用于对部分风电设备进行闭锁操作时，需经管理人员批准。
5. 三级闭锁适用于对风电设备降低危险等级时，由操作人员自行操作。
第五条闭锁操作程序1. 一级闭锁操作程序（1）申请：操作人员向管理人员提出闭锁操作申请。
（2）审批：管理人员对闭锁操作申请进行审批。
（3）闭锁操作：管理人员指定专人对风电设备进行闭锁操作。
（4）验收：闭锁操作完成后，管理人员对闭锁操作进行验收。
（5）解锁：闭锁操作完成后，由管理人员解除闭锁操作。
2. 二级闭锁操作程序（1）申请：操作人员向管理人员提出闭锁操作申请。
（2）审批：管理人员对闭锁操作申请进行审批。
（3）闭锁操作：操作人员按照管理人员的指示进行闭锁操作。
（4）验收：闭锁操作完成后，管理人员对闭锁操作进行验收。
（5）解锁：完成闭锁操作后，由操作人员自行解除闭锁操作。
3. 三级闭锁操作程序（1）申请：操作人员向管理人员提出闭锁操作申请。
（2）审批：管理人员对闭锁操作申请进行审批。
（3）闭锁操作：操作人员按照管理人员的指示进行闭锁操作。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法范文(2篇)
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法范文第一章总则第一条为了规范井下风电设备的闭锁及自动倒台装置使用管理，保证风电设备的安全运行，避免事故的发生，根据国家有关法律法规，并参照相关行业标准，制定本管理办法。
第二条适用范围：本管理办法适用于井下风电设备的闭锁及自动倒台装置的安装、使用、维护和管理。
第三条闭锁及自动倒台装置的定义：闭锁是指将井下风电设备从相关用电源分离，使之不能运行的措施；自动倒台装置是指在风电设备发生异常情况下，能够自动使设备倒台的装置。
第二章闭锁管理第四条闭锁的目的是为了保证井下风电设备的安全运行，防止意外操作、误操作等事故的发生。
闭锁由专业技术人员负责操作，执行闭锁的人员必须参加过闭锁操作安全培训，持有闭锁操作证书。
第五条闭锁的程序包括以下几个步骤：（一）操作前的准备工作：检查设备是否处于正常状态，确认设备无人作业，准备闭锁工具和设备；（二）闭锁前的检查：仔细检查设备的运行状态，确认设备无异常；（三）闭锁操作：按照闭锁程序，使用闭锁工具将设备与电源分离；（四）设备标识：对闭锁的设备进行标识，标明闭锁时间和操作人员；（五）闭锁后的检查：再次检查设备的闭锁状态，确认闭锁操作无误；（六）闭锁后的报告：将闭锁操作情况进行书面报告，上报相关部门备案。
第六条闭锁的时机包括以下几种情况：（一）定期维护：定期对井下风电设备进行维护，需要进行闭锁操作；（二）设备故障：当井下风电设备出现故障，需要进行维修时，需要进行闭锁操作；（三）工作中断：当井下风电设备相关作业暂停时，需要进行闭锁操作；（四）其他情况：有特殊要求的情况，需要进行闭锁操作。
第七条闭锁的记录包括以下内容：（一）闭锁设备的名称、型号、编号等基本信息；（二）操作人员的姓名、证书编号等信息；（三）闭锁操作的时间、地点等信息；（四）闭锁操作的原因和过程等信息；（五）闭锁操作的验收情况等信息；（六）闭锁操作的报告情况等信息。
第三章自动倒台装置管理第八条自动倒台装置是为了防止井下风电设备在异常情况下造成伤害或事故的发生。
矿井主扇风机倒机管理制度
矿井主扇风机倒机管理制度
一、主扇倒机必须依据经单位申请，机电副矿长领导批准后的倒机报告进行，倒机前请示矿调度，经允许后才能进行倒机。
二、主扇倒机时，采煤工作面作业人员按规定时间撤到进风巷中，切断工作面电源，局部通风机专人管理。
避免由于倒机时间过长造成风流紊乱，瓦斯异常。
三、通风系统派人到现场，倒机必须按安全技术操作规程进行,主扇司机一人操作，一个监护，电工修理工现场协助，区队领导负责现场指挥。
四、倒机过程中，如出现特殊情况导至倒机不能正常进行时，必须第一时间恢复原运转风机正常运转，保证井下安全通风，并查明原因，立即处理。
五、倒机结束后向矿调度汇报情况，必须保证有一台风机正常运转，备用机具备随时投入使用条件时，才能撤离人员。
六、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。
七、所有操作严格执行主扇操作规程及《煤矿安全规程》。
八、在使用扇风机未停运前对备用扇风机进行一次空运
转试验,确认无问题后准备倒车。
九、准备倒车前全面检查备用风机的机械部分和电气部分，发现问题及时处理，在确认无问题后根据矿领导批准的时间准备倒车,得到批准后电工、钳工及机电区领导提前到场。
十、倒车前30分钟开启备用主扇风机的润滑油站，确保供油润滑轴承。
十一、向矿调度联系经过允许后有司机停止正在使用主扇风机,开动风门小绞车转换风门，钳工下至两用风门处看风门是否关严，待钳工确认风门关严后，司机开启备用扇风机。
十二、风机启动后观察电流、电压、励磁电流和励磁电压及负压计指示是否正常，确认无问题后关闭停下来的风机制动器。
十三、电工、钳工全面检查停止使用的主扇风机，为下一次启动做准备。
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法
井下风电闭锁及自动倒台装置使用管理办法第一章总则第一条为了加强井下风电闭锁及自动倒台装置的使用管理，确保井下风电设备的安全运行，提高安全生产水平，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于井下风电闭锁及自动倒台装置的安全管理工作。
第三条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应具备采煤工作面井下风电闭锁及自动倒台装置的使用和维护经验。
第四条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应制定适应本单位实际情况的管理制度，并向相关人员进行培训，确保使用人员具备相关技能。
第五条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应建立健全安全技术档案，并进行定期检查和评估。
第六条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应定期组织安全演练和应急演练，以提高应对突发情况的能力。
第七条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应按照国家相关规定对装置进行定期的检修、维护和更新。
第二章井下风电闭锁及自动倒台装置的安全使用管理第八条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应明确风电闭锁的条件和要求，按照风电封闭管理制度进行闭锁操作。
第九条井下风电闭锁的操作人员应经过培训合格，并持相关证书。
第十条井下风电闭锁操作人员应按照操作规程进行闭锁操作，严禁擅自解锁或更改闭锁状态。
第十一条井下风电闭锁操作人员在操作前应仔细检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
第十二条井下风电闭锁装置在发生故障或设备异常时，应及时报告相关负责人，并采取相应措施进行维修或修理。
第十三条井下风电闭锁装置在不需要使用时应加以封闭，严禁随意拆卸，确保设备的完好性。
第十四条井下风电闭锁装置的使用单位应制定精细化的管理流程和操作规范，并定期进行检查和评估。
第三章井下风电闭锁及自动倒台装置的维护管理第十五条井下风电闭锁及自动倒台装置的使用单位应根据设备的使用情况制定定期维护计划，并明确责任人。
第十六条井下风电闭锁及自动倒台装置的维护人员应经过专业培训，具备相关技能和资质。
第十七条井下风电闭锁及自动倒台装置的维护人员应按照维护手册进行定期的检查、保养和维修工作，并记录相关情况。
主通风机倒机措施
小鱼沟煤矿主通风机切换安全措施2018年3月风机切换安全措施（2#倒1#）根据《煤矿安全规程》的要求，为确保矿井正常通风，每月需对主通风机进行一次切换，为确保切换工作顺利进行，特制定本安全技术措施。
一．切换时间1．时间；2018年月日2．地点：风井场地二.风机切换运行小组1.机电矿长：吴赞峰2.小组成员；（1）主要负责人：高瑞峰（2）主扇司机：冯之其、刘二平。
（3）主扇机电检修工：胡永波、王旭、樊浩三.安全负责人：高瑞峰四．倒机前准备1、安排电工认真的检查备用主通风机配电柜运行是否正常（在试验位置进行试验），各种仪表指示、保护装置，是否完好灵敏可靠，线路及电机绝缘是否符合规定。
2、检查备用主通风机润滑系统是否正常、可靠；防爆门是否正常，各种设备连接装置是否完好可靠。
观察孔盖是否完好，工具是否齐全。
3、由通风部安排瓦检员对井下各工作地点进行检查确认，瓦斯浓度在0.8%以下并汇报调度室。
确认以上检查项目符合规定要求后按照以下步骤组织作业。
五、倒机步骤：1、接到调度命令后，主扇司机开始倒机，停止2#运行风机。
将2#风机前后级高压开关柜由运行转检修状态。
确认1#风机前后级高压开关柜在检修状态，确认2#风机前后级完全停止运行后，机修工打开1#、2#风机检修门，进行观察。
2、主扇司机打开1#备用风机风门，再关闭2#风机风门。
操作时，先电点动操作阀门控制器，如风门（阀门电动装置）无动作，应立即停止操作，不得甩保护强行开启。
现场负责人可安排人员手动盘动试开启。
如仍无法开启，则初步判断风道风门冰冻严重，需人员进入风道处理。
3、2名检修人员佩戴矿灯，矿工靴，在确认安全的前提下进入风机内、风道内，检查风道内是否有杂物，风叶、风叶螺丝固定是否可靠。
如风门口有冻冰，可用铁锤松动，不得蛮力敲打风门。
对于冰渣应清理干净，不得留在风门风道上，如有石块等应完全清理出风道。
4、对于风道内的筛网应绑扎结实，无晃动。
5、确认风道、风门无正常无问题后，1#备用风机风门90度开启，2#风机风门完全关闭，风道检修人员全部撤离出。
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永贵能源机电运输培训材料（二）永贵能源煤矿井下电气试验管理规定（试行）永贵能源机电部目录永贵能源煤矿井下电气试验管理规定 (2)永贵能源低压供电系统漏电试验现场操作流程 (4)永贵能源低压供电系统漏电试验流程执行说明 (5)永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验现场操作流程 (7)永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验流程执行说明 (8)永贵能源停、送电现场操作流程 (10)永贵能源停、送电流程执行说明 (12)永贵能源验放电现场操作流程 (15)永贵能源验放电流程执行说明 (16)永贵能源低压供电系统远方漏电试验现场操作流程 (18)永贵能源低压供电系统远方漏电试验流程执行说明 (19)永贵能源煤矿井下电气试验管理规定（试行）第一条井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。
第二条试验前，应对试验设备（装置）以及试验地点的环境条件等进行详细检查，确认具备试验条件后，向调度室汇报，同意后，方可进行试验。
第三条工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求：1、局部通风机倒台、自动切换，“风电闭锁”及开关漏电试验至少每天进行一次，建议合并进行；2、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次；3、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。
（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。
（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。
（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电。
（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。
第四条注意事项1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验，并填写记录。
2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。
3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。
4、变电所在执行停电操作时，严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。
5、为防止做分馈选漏试验跳总馈，变电所应在同一时间段对同一变压器做选漏试验，且必须保证局部通风机的另一路电源正常运行不小于10分钟后，方可允许本回路做选漏试验或其它检修工作。
第五条本补充管理规定自下发之日起执行。
永贵能源低压供电系统漏电试验现场操作流程试验准备检查确保试验回路局扇在另一回路运行正常，试验回路开关无负荷并确认向调度室汇报检查确认试验地点接地保护完好合格，无易燃易爆物品或其他危险源，确认具备试验条件检查现场被试开关编号、负荷名称、责任单位与被联系单位对应无误确认具备试验条件试验照明综保合格处理试验低压分馈合格处理试验低压总馈或移动变电站低压侧馈电开关合格处理恢复低压总馈或移动变电站低压侧馈电开关供电恢复低压分馈供电恢复照明综保供电做好相关记录间隔30分钟，试验另一段低压回路，与以上程序相同试验结束永贵能源低压供电系统漏电试验现场操作流程不合格重新试验不合格重新试验不合格重新试验永贵能源低压供电系统漏电试验流程执行说明1、试验人员（下同）提前至少30分钟与调度室值班人员联系汇报，确认具备停送电及试验条件（不具备停送电或试验条件的，不得进行漏电试验作业）；2、试验局扇开关分馈及总馈前，应提前至少30分钟与被影响单位现场负责人联系，确保试验回路局扇运行在另一回路上且运行正常（观察运行回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），试验回路开关无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件），3、检查确认试验地点接地保护完好合格；检查确认试验地点无易燃易爆物品或其他危险源，具备试验条件；4、核实确认将要试验开关编号、负荷名称、责任单位与被联系单位对应无误；5、先按下照明综保试验按钮；6、检查确认照明综保正常跳闸并正常亮起各种故障指示灯；7、逐台按下该段各台低压分馈的漏电试验按钮（挂有停电牌的检修线路严禁送电或漏电试验）；8、检查确认被试验低压分馈是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；9、按下该段低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）漏电试验按钮；10、检查确认被试验低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；11、复位低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关），待显示正常后按下该总馈的合闸按钮，恢复总馈供电（漏电试验拒动的开关，禁止带电运行）；12、复位各低压分馈，待显示正常后，按下被试分馈的合闸按钮，恢复各分馈供电；13、复位照明综保，待显示正常后，按下被试照明综保的合闸按钮，恢复该照明综保供电；14、做好相关记录，与被影响单位联系反馈汇报已经恢复该段供电；15、该段漏电试验结束；16、间隔30分钟后，按照以上程序进行另外一段低压回路漏电试验。
试验准备确认具备试验条件向地面监控中心汇报并做好记录进行风机切换和风电闭锁试验恢复主风机运行并观察运行正常确认工作面具备送电条件恢复风电闭锁执行馈电供电恢复照明综保及工作面动力供电做好试验记录，并与需要反馈的单位联系汇报已试验完毕试验结束永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验现场操作流程与被影响区域负责人联系确认已做好准备风机切换风电闭锁处理重新试验正常正常不正常不正常1、试验人员（下同）提前检查，或与被影响单位、地点联系，确认影响范围内具备停送电及试验条件（不具备停电条件不得进行该项作业）；2、检查并确认双回路风机电源运行安全可靠（专用风机运行、备用风机热备用）；检查并确认工作面施工电源、排水电源运行安全可靠；检查并确认风机配电点各开关、电缆、风机、风筒、监控系统等是否运行指示正常可靠；3、进行风机切换、风机启动及风电闭锁试验：1）按下主（专用）风机停止按钮；2）检查确认备用风机能否正常启动；3）检查确认备用风机运行平稳正常；4）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸；5）待备用风机稳定运行10分钟后，按下备用风机停止按钮；6）检查确认主（专用）风机能否正常启动；7）检查确认风电闭锁执行馈电是否正常断电并显示；8）检查确认监控分站、远程断电、开停传感器是否正常指示；9）待主（专用）风机运行稳定后；10）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸；11）检查确认工作面具备送电条件；12）恢复工作面供电。
4、做好相关记录，与需要反馈的单位联系汇报已经试验完毕；5、风电闭锁试验及风机自动切换工作结束。
永贵能源停、送电现场操作流程开始申请单位提前一天办理停、送电联系票、高压工作票将停电票提前30分钟送至执行变电所或配电点向调度室值班人员联系汇报，确认具备停电条件值班人员核实确认操作开关编号及负荷名称无误检查确认局扇运行正常，操作开关已无负荷运行，另一回路开关负荷运行正常分段操作开关并确认拉开被操作开关隔离并确认闭锁被操作开关并确认悬挂“有人作业 禁止合闸”警示牌做好停电记录，与需要反馈的单位联系汇报已停电结束永贵能源停电现场操作流程检查确认操作开关已无负荷运行风机动力永贵能源送电现场操作流程开始检查送电现场和设备是否具备送电条件到执行变电所或配电点办理送电手续向调度室值班人员联系汇报，确认具备送电条件值班人员核实确认操作开关编号及负荷名称无误取下“有人作业 禁止送电”警示牌检查确认操作开关断路器在分闸位置合操作开关断路器隔离开关检查确认隔离开关在合闸位置合操作开关断路器，并确认在合闸位置检查确认开关运行显示正常做好送电记录，与需要反馈的单位联系汇报已停电结束永贵能源停、送电流程执行说明为进一步细化、规范停送电相关作业执行流程，确保流程执行过程的安全可靠，杜绝由于联系不到位、检查不到位、操作不到位等造成的局部通风机停风、电气设备误停电或误送电等现象的发生，特编制此执行说明，要求公司各矿必须严格按此流程执行。
一、停电流程执行说明1、申请单位提前一天按照《矿井供用电管理制度》，办理完停、送电联系票、高压工作票，矿井各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作；2、申请单位提前至少30分钟将停电票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报确认具备停电条件（不具备停送电条件不得进行停送电作业）；3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误；4、核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；5、如果需要停局扇供电开关，首先要核实确认该局扇正常运行（观察另一回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），在核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；6、分断被操作开关（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；7、确认被操作开关已经分断（通过分合闸指示、电流显示）；8、使用操作手柄，拉开被操作开关隔离；9、取下操作手柄，检查确认被操作开关隔离已经拉开到位；10、闭锁被操作开关，并确认闭锁到位有效；11、在闭锁手柄上挂“有人作业禁止送电”警示牌；12、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经停电；13、停电工作结束。
二、送电流程执行说明1、检查停电现场和设备是否具备停电条件；2、申请单位到执行变电所或配电点按规定办理送电手续，值班人员与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报，确认具备送电条件（存在瓦斯超限、有人作业、电气设施不完好等不具备停电条件的，不得进行停送电作业）；3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误并取下“有人作业禁止送电”牌；4、核实确认将要操作的高压开关断路器在分闸状态（通过机械指示，无机械指示的操作一次手动分闸）；5、使用操作手柄合高压开关断路器隔离开关（小车）；6、取下操作手柄后，通过观察窗检查确认隔离开关（小车）合闸到位；7、按下开关复位按钮，并观察确认开关运行显示正常；8、合上开关断路器；9、检查确认开关断路器已经合闸；10、检查确认开关运行显示、电流显示正常；11、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经送电；12、送电工作结束。
开始检查确认被检修电气设备前级电源已执行二级停电程序检查确认被检修电气设备无电检查确认施工区域10米范围内瓦斯浓度在0.5%以下，施工地点环境是否安全检查确认验电笔额定电压与被检设备最高额定电压相适应，且验电笔完好打开被检修设备，并对电气设备内可能带电的裸露部位逐一验电确认无电后，持接地线的绝缘部位，对可能带电的裸露部位逐一进行放电将截面不小于25平方毫米的接地线搭设在可能来电方向的裸线上，并确认搭接可靠良好相邻运行电气设备前后悬挂“有电危险”警示牌检查确认安全措施完善、有效、到位永贵能源验放电现场操作流程实时监测是否做好记录结束1、值班负责人（下同）检查确认，被检修电气设备可能来电方向的前级，已经按照规定程序执行了二级停电（或安全可靠的明显断开点）；2、确认被检修电气设备无电（通过指示灯、电压表等）；3、检查确认施工区域10米范围内瓦斯浓度在0.5%以下，并实时检测环境瓦斯浓度符合规定；检查施工地点环境安全，具备检修条件（无片帮、无冒顶危险，无其他易燃物或其他有毒有害等危险因素）；4、检查确认被检修电气设备处接地保护完好，并将接地线（放电线）与接地母线或接地极良好、可靠连接；5、检查确认验电笔额定电压与被检修设备最高运行电压相适应，检查、试验确认验电笔完好可靠；6、打开被检修电气设备（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；7、采用验电笔对电气设备内部可能带电的裸露部位逐一验电；8、确认无电后，持接地线的绝缘部位，用良好接地的接地线对可能带电的裸露部位，逐一进行可靠放电（无电容等储能元件时，每个裸露部分放电不小于5秒；有电容等储能元件时，要间歇性放电，间歇不少于三次，持续放电时间不小于5分钟，有自动放电装置的不受此限）；9、采用有效截面不小于25mm2（铜质）且接地良好可靠的地线，搭设在可能来电方向的裸线上，要求与其良好、可靠接触且为三相短路后接地的连接方式；10、相邻运行电气设备前后悬挂“有电危险”警示牌；11、值班人员与检修负责人一同检查并确认，安全措施已经完善、有效、到位；12、值班人员许可检修工作可以按照措施进行；13、做好相关记录、办理相关手续；14、安全措施执行结束。