28-热工作程序
SOP文件目录
一、人事工作程序SOPCR01-1 新聘用人员培训的标准操作规程SOPCR02-1 员工培训的标准操作规程SOPCR03-1 特殊工种培训的标准操作规程SOPCR04-1 进入洁净区人员培训的标准操作规程SOPCR05-1 《上岗操作证》发放的标准操作规程SOPCR06-1 各种经济类合同审核、签订的标准操作规程二、岗位职责SOPGW01-1 总经理岗位职责SOPGW02-1 副总经理的岗位职责SOPGW03-1 质量管理部部长的岗位职责SOPGW04-1 市场营销部部长的岗位职责SOPGW05-1 财务人事部部长的岗位职责SOPGW06-1 生产部部长的岗位职责SOPGW07-1 公共关系部部长的岗位职责SOPGW08-1 质量保证经理的岗位职责SOPGW09-1 质量检验经理的岗位职责SOPGW10-1 理化检验员的岗位职责SOPGW11-1 生物检测的岗位职责SOPGW12-1 专职质监员的岗位职责SOPGW13-1 物料经理的岗位职责SOPGW14-1 生产调度员的岗位职责SOPGW15-1 公关部文秘员的岗位职责SOPGW16-1 财务部主办会计的岗位职责SOPGW17-1 财务部出纳会计的岗位职责SOPGW18-1 留样观察员的岗位职责SOPGW19-1 设备责任人的岗位职责SOPGW20-1 仓库保管员的岗位职责SOPGW21-1 公司保安人员的岗位职责SOPGW22-1 市场营销部业务员的岗位职责SOPGW23-1 公司清洁工的岗位职责SOPGW24-1 车间主任的岗位职责SOPGW25-1 理瓶岗位的职责SOPGW26-1 精洗瓶岗位的职责SOPGW27-1 器具清洗岗位的职责SOPGW28-1 干热灭菌岗位的职责SOPGW29-1 配制岗位的职责SOPGW30-1 铝盖洗涤岗位的职责SOPGW31-1 精制岗位的职责SOPGW32-1 分装岗位的职责SOPGW33-1 冻干岗位的职责SOPGW34-1 轧盖岗位的职责SOPGW35-1 洁净服洗涤、消毒岗位的职责SOPGW36-1 贴签岗位的职责SOPGW37-1 包装岗位的职责SOPGW38-1 中央空调岗位的职责SOPGW39-1 纯化水生产岗位的职责SOPGW40-1 注射用水生产岗位的职责SOPGW41-1 维修电工的岗位职责SOPGW42-1 生产部机修工的岗位职责SOPGW43-1 车间质监员的岗位职责SOPGW44-1 仓库质监员的岗位职责SOPGW45-1 质量检验质监员的岗位职责SOPGW46-1 设备管理质监员的岗位职责SOPGW47-1 市场营销质监员的岗位职责SOPGW48-1 用户投诉处理的岗位职责SOPGW49-1 设备经理的岗位职责三、设备操作程序SOPSB01-1 新采购设备开箱验收的标准操作程序SOPSB02-1 安装、调试、验收设备的标准操作规程SOPSB03-1 设备档案建立、管理的标准操作程序SOPSB04-1 设备计划检修的标准操作程序SOPSB05-1 设备大、中、小修理的标准操作规程SOPSB06-1 使用、管理计量器具的标准操作规程SOPSB07-1 仪器、仪表校验的标准操作规程SOPSB08-1 测量仪器及装置管制的标准操作规程SOPSB09-1 使用、管理压力容器的标准操作规程SOPSB10-1 意外停电、停水应急处理的标准操作规程SOPSB11-1 送配电的标准操作规程SOPSB12-1 电器维修的标准操作规程SOPSB13-1 小型计算机的标准操作规程SOPSB14-1 H100Ⅱ中央空调器的标准操作规程SOPSB15-1 CS-02纯水机的标准操作规程SOPSB16-1 LDS100/4B多效蒸馏水机的标准操作规程SOPSB17-1 XPJ-2洗瓶机的标准操作规程SOPSB18-1 DW400/50L电热压力灭菌器的标准操作规程SOPSB19-1 DMH系列双门远红外灭菌柜的标准操作规程SOPSB20-1 PELLICON超滤器的标准操作规程SOPSB21-1 桶式过滤器的标准操作规程SOPSB22-1 液体分装机(含半加塞)的标准操作规程SOPSB23-1 ULTRA冻干机的标准操作规程SOPSB24-1 KFR-51LW/D柜式空调器的标准操作规程SOPSB25-1 轧盖机的标准操作规程SOPSB26-1SOPSB27-1 YP3000电子天平的标准操作规程SOPSB28-1 HH3/4电热恒温水浴锅的标准操作规程SOPSB29-1 配液罐使用的标准操作规程SOPSB30-1 PHS-3C型精密PH计的标准操作规程SOPSB31-1 数字电导率仪的标准操作规程SOPSB32-1 101-300电热干燥箱的标准操作规程SOPSB33-1 DRP-9052生化培养箱的标准操作规程SOPSB34-1 热球式风速仪的标准操作规程SOPSB35-1 显微镜使用的标准规程SOPSB36-1 冰箱使用、养护的标准操作规程SOPSB37-1 SXG-4型旋光仪的标准操作规程SOPSB38-1 SX-2箱式电阻炉的标准操作规程SOPSB39-1 YB-2澄明度检测仪的标准操作规程SOPSB40-1 通风橱应用、养护的标准操作规程SOPSB41-1 激光粒子计数器的标准操作规程SOPSB42-1 KF-412水分测定仪的标准操作规程SOPSB43-1 超净工作台的标准操作规程SOPSB44-1 货运升降机的标准操作规程SOPSB45-1 压力蒸汽灭菌器的标准操作规程SOPSB46-1 DRY-100热色带打码机的标准操作规程SOPSB47-1 AE100分析天平的标准操作规程SOPSB48-1 高效液相色谱仪的标准操作规程SOPSB49-1 YXQ.SG41_280A型电热压力灭菌器的标准操作规程SOPSB50-1 紫外可见分光光度计光谱扫描使用的标准操作规程SOPSB51-1 霉菌培养箱的标准操作规程SOPSB52-1 HH.B11.360型电热培养箱的标准操作规程SOPSB53-1 DL-101-JB2自动贴标机的标准操作规程四、物料工作程序SOPWL01-1 物料采购的标准操作规程SOPWL02-1 物料验收、入库的标准操作规程SOPWL03-1 物料贮存的标准操作规程SOPWL04-1 物料发放、领用的标准操作规程SOPWL05-1 原辅料称量、发放的标准操作规程SOPWL06-1 原辅材料复验的标准操作规程SOPWL07-1 原辅材料退库的标准操作规程SOPWL08-1 药品外包装、标签等设计、审核的标准操作规程SOPWL09-1 包装材料验收、贮存的标准操作规程SOPWL10-1 外包装材料发放和领用的标准操作规程SOPWL11-1 包装材料退库的标准操作规程SOPWL12-1 不合格品处理的标准操作规程SOPWL13-1 危险品采购、运输、入库的标准操作规程SOPWL14-1 成品入库的标准操作规程SOPWL15-1 成品发货的标准操作规程SOPWL16-2 产品零头处理的标准操作规程SOPWL17-1 退货产品处理的标准操作规程SOPWL18-1 原辅料分小包装的标准操作规程五、卫生工作程序SOPWS01-1 厂区环境卫生清理的标准操作规程SOPWS02-1 环境质量监控的标准操作规程SOPWS03-1 生产区域卫生监控的标准操作规程SOPWS04-1 人员进入生产区的标准操作规程SOPWS05-2 工艺卫生检查评价的标准操作规程SOPWS06-1 消毒剂配制的标准操作规程SOPWS07-1 人员经净化进入洁净区的标准操作规程SOPWS08-1 生产操作人员卫生管制的标准操作规程SOPWS09-1 洁净室清场验收的标准操作规程SOPWS10-1 器具、物料进入洁净室的标准操作规程SOPWS11-1 废弃物处理的标准操作规程SOPWS12-1 初、中效空气过滤器管制的标准操作规程SOPWS13-1 高效空气过滤器检测的标准操作规程SOPWS14-1 高效空气过滤器使用、更换的标准操作规程SOPWS15-1 参观用工作服、鞋套、帽子管制的标准操作规程SOPWS16-1 昆虫、其它动物防范的标准操作规程SOPWS17-1 人员进入生物检定室的标准操作规程SOPWS18-1 控制区清场验收的标准操作规程SOPWS19-1 吸尘器的标准操作规程六、清洁程序SOPQJ01-2 洁净厂房清洁消毒的标准操作规程SOPQJ02-1 控制区清洁的标准操作规程SOPQJ03-1 洁净区清场的标准操作规程SOPQJ04-1 控制区清场的标准操作规程SOPQJ05-1 制水室清洁的标准操作规程SOPQJ06-1 仓库清洁的标准操作规程SOPQJ07-1 纯化水贮罐管道清洗、钝化和消毒的标准操作规程SOPQJ08-1 注射用水贮罐、管道钝化、清洁、消毒的标准操作规程SOPQJ09-1 洁净区器具清洗、消毒的标准操作规程SOPQJ10-1 洁净区洁具清洗、消毒的标准操作规程SOPQJ11-2 洁净服清洗、整理、消毒的标准操作规程SOPQJ12-1 回风窗清洁、消毒的标准操作规程SOPQJ13-1 传递窗使用、清洁的标准操作规程SOPQJ14-1 配液罐清洗、消毒的标准操作规程SOPQJ15-1 XPJ-2洗瓶机清洁的标准操作规程SOPQJ16-1 电热压力灭菌器清洁的标准操作规程SOPQJ17-1 DMH系列远红外灭菌柜清洁的标准操作规程SOPQJ18-1 分装机清洁标准操作规程SOPQJ19-1 ULTRA冻干机清洁的标准操作规程SOPQJ20-1 轧盖机清洁的标准操作规程SOPQJ21-1 小型膜式空气压缩机清洁的标准操作规程SOPQJ22-1 净化工作台清洁的标准操作规程SOPQJ23-1 桶式过滤器清洁的标准操作规程SOPQJ24-1 CS-02纯水机清洁的标准操作规程SOPQJ25-1 LDS100/4B多效蒸馏水机清洁的标准操作规程SOPQJ26-1 H100Ⅱ中央空气调节器清洁的标准操作规程SOPQJ27-1 包装车间清场的标准操作规程SOPQJ28-1 控制区工作服清洗的标准操作规程SOPQJ29-1 控制区洁具清洁的标准操作规程SOPQJ30-1 废物贮器清洗、消毒的标准操作规程SOPQJ31-1 洁净区地漏清洁的标准操作规程SOPQJ32-1 生产区水池清洁的标准操作规程SOPQJ33-1 烘手机清洁的标准操作规程SOPQJ34-1 灭蚊灯维护、清洁的标准操作规程SOPQJ35-1 紫外灯使用、养护的标准操作规程SOPQJ36-1 更衣室衣柜清洁的标准操作规程SOPQJ37-1 空气过滤器清洁、消毒的标准操作规程七、生产工艺规程SOPGY01-4 注射用硫酸奈替米星的生产工艺规程SOPGY02-2 注射用盐酸川芎嗪的生产工艺规程八、生产部工作程序SOPSC01-1 各类档案借阅、归档的标准操作规程SOPSC02-1 新产品投产管制的标准操作规程SOPSC03-1 生产计划及指令编制、下发、执行的标准操作规程SOPSC04-1 工艺规程变更管制的标准操作规程SOPSC05-1 操作规程变更管制的标准操作规程SOPSC06-1 安全生产检查的标准操作规程SOPSC07-1 《批生产记录》审核、归档的标准操作规程SOPSC08-1 差错的纠正和预防的标准操作规程SOPSC09-1 偏差处理的标准操作规程SOPSC10-1 员工交接班的标准操作规程SOPSC11-1 状态标志安置、更换的标准操作规程SOPSC12-1 接待来宾进生产区的标准操作规程九、针剂车间操作程序SOPZJ01-1 纯化水制备的标准操作规程SOPZJ02-1 注射用水制备的标准操作规程SOPZJ03-1 工艺用水制备岗位自检的标准操作规程SOPZJ04-1 洁净空气供应的标准操作规程SOPZJ05-1 理瓶岗位的标准操作规程SOPZJ06-2 管制瓶清洗、灭菌的标准操作规程SOPZJ07-1 胶塞清洗、灭菌的标准操作规程SOPZJ08-1 铝盖洗涤的标准操作规程SOPZJ09-1 物品消毒岗位的标准操作规程SOPZJ10-1 称量岗位的标准操作规程SOPZJ11-1 奈可星配液的标准操作规程SOPZJ12-1 精制岗位的标准操作规程SOPZJ13-1 分装岗位的标准操作规程SOPZJ14-1 药液冻干的标准操作规程SOPZJ15-1 轧盖岗位的标准操作规程SOPZJ16-1 半成品进、出中转库的标准操作规程SOPZJ17-1 磷酸二氢钠溶液配制的标准操作规程SOPZJ18-1 可杰星配液的标准操作规程SOPZJ19-1 玻瓶、胶塞清洁度检查的标准操作规程SOPZJ20-1 粉针剂半成品目检的标准操作规程十、包装车间操作程序SOPBZ01-1 贴签岗位的标准操作规程SOPBZ02-1 针剂包装的标准操作规程SOPBZ03-2 成品零头合箱的标准操作规程十一、验证工作程序SOPYZ01-2 实施GMP验证的标准操作规程SOPYZ02-1 验证方案编制的标准操作规程SOPYZ03-1 验证报告评价、审批的标准操作规程SOPYZ04-1 硫酸奈替米星生产用厂房验证方案SOPYZ05-1 工艺用水系统的验证方案SOPYZ06-1 无菌衣灭菌效果的验证方案SOPYZ07-1 消毒剂消毒效果的验证方案SOPYZ08-1 设备清洗的验证方案SOPYZ09-2 洗瓶机的验证方案SOPYZ10-2 对开门远红外灭菌柜的验证方案SOPYZ11-1 过滤除菌系统的验证方案SOPYZ12-2 超滤去热原系统的验证方案SOPYZ13-1 灌装、盖塞联动机(含半加塞)验证方案SOPYZ14-3 冻干机的验证方案SOPYZ15-1 丁基胶塞免洗效果验证SOPYZ16-1 冻干注射用硫酸奈替米星工艺验证方案SOPYZ17-1 电热压力灭菌器的验证方案SOPYZ18-1 注射用盐酸川芎嗪的工艺验证方案SOPYZ19-1 培养基模拟分装验证方案SOPYZ20-1 纯化水系统的验证方案SOPYZ21-1 注射用水系统的验证方案SOPYZ22-1 超滤机清洗效果验证方案SOPYZ23-1 冻干机清洗效果验证方案SOPYZ24-1 单门远红外烘箱验证方案十二、质量标准SOPZB01-1 检验报告书的编号原则SOPZB02-3 生产批号的编号原则SOPZB03-1 设备的编号原则(含仪器)SOPZB04-1 计量器具的编号原则SOPZB05-4 物料进厂的分类编号原则SOPZB06-1 洁净室的编号原则SOPZB07-1 高效过滤器的编号原则SOPZB08-1 注射用水的质量标准SOPZB09-1 纯化水的质量标准SOPZB10-2 粉针剂的包装标准SOPZB11-2 管制抗生素瓶的质量标准SOPZB12-2 13G101型丁基橡胶塞的质量标准SOPZB13-1 铝塑盖的质量标准SOPZB14-1 奈可星标签的质量标准SOPZB15-1 奈可星包装纸盒的质量标准SOPZB16-1 奈可星说明书的质量标准SOPZB17-2 粉针剂包装纸箱的质量标准SOPZB18-2 封口签的质量标准SOPZB19-1 硫酸奈替米星的质量标准SOPZB20-3 注射用硫酸奈替米星的质量标准SOPZB21-1 甘露醇的质量标准SOPZB22-2 盐酸川芎嗪的质量标准SOPZB23-2 注射用盐酸川芎嗪的质量标准SOPZB24-1 可杰星使用说明书的质量标准SOPZB25-1 可杰星标签的质量标准SOPZB26-1 可杰星包装纸盒的质量标准SOPZB27-1 塑料衬垫(吸塑)的质量标准SOPZB28-1 注射用硫酸奈替米星中间产品质量标准SOPZB29-1 注射用盐酸川芎嗪中间产品质量标准SOPZB30-1 厂房洁净度的质量标准SOPZB31-1 磷酸二氢钠的质量标准十三、质量管理程序SOPZG01-2 技术文件起草、审查、生效、废除的标准操作规程SOPZG02-1 进行GMP自检的标准操作规程SOPZG03-1 注射剂生产质量监控的标准操作规程SOPZG04-1 质量标准变更管制的标准操作规程SOPZG05-1 质量事故的标准调查、处理程序SOPZG06-1 用户访问及来函、来访接待的标准操作规程SOPZG07-2 药品不良反应监控、报告的标准操作规程SOPZG08-1 实验操作数据记录管制的标准操作规程SOPZG09-2 物料供应商质量审计的标准操作规程SOPZG10-1 有洁净度要求的物料取样的标准操作规程SOPZG11-1 一般物料取样的标准操作规程SOPZG12-1 洁净区操作人员染菌数监测规程SOPZG13-1 留样观察的标准操作规程SOPZG14-1 洁净厂房环境监测规程SOPZG15-1 菌种复苏、传代及保存的标准操作规程SOPZG16-1 培养基配制、灭菌的标准操作规程SOPZG17-1 容量器具校正的标准操作规程SOPZG18-1 天平、台称校正的标准操作规程SOPZG19-1 沉降菌监测的标准操作规程SOPZG20-1 HA VC系统风速检查的标准操作规程SOPZG21-1SOPZG22-1 产品生产、检验、放行的管理规程SOPZG23-1 工艺用水检验取样的标准操作规程SOPZG24-1 取样证、合格证、不合格证发放规程SOPZG25-1 工艺用水监控的管理规程SOPZG26-1 检验结果复核标准操作规程SOPZG27-1 检验结果偏差处理的标准操作规程SOPZG28-1 物料贮存、发放的监控规程SOPZG29-1 成品贮存、发放监控规程SOPZG30-1 各类质量投诉处理的标准操作规程SOPZG31-1 生物检定室清洁规程SOPZG32-1 生物检定洁净服清洗、消毒的标准操作规程十四、质量检验程序SOPZL01-1 原料、成品和中间产品检验的标准操作规程SOPZL02-1 滴定液配制、标化操作的标准操作规程SOPZL03-1 纯化水检验的标准操作规程SOPZL04-1 注射用水检验的标准操作规程SOPZL05-1 硫酸奈替米星检验的标准操作规程SOPZL06-3 注射用硫酸奈替米星检验的标准操作规程SOPZL07-1 玻璃器具洗涤及干燥的标准操作规程SOPZL08-1 氯化物检查的标准操作规程SOPZL09-1 重金属检查的标准操作规程SOPZL10-1 硫酸盐检查的标准操作规程SOPZL11-1 旋光度测定的标准操作规程SOPZL12-1 氨盐检查的标准操作规程SOPZL13-1 熔点测定的标准操作规程SOPZL14-1 水分测定的标准操作规程SOPZL15-1 溶液澄清度与颜色检查的标准操作规程SOPZL16-1 微生物限度检查的标准操作规程SOPZL17-1 细菌内毒素检查的标准操作规程SOPZL18-1 异常毒性检查的标准操作规程SOPZL19-1 注射剂无菌检查的标准操作规程SOPZL20-1 无菌检查的标准操作规程SOPZL21-1 降压物质检查的标准操作规程SOPZL22-1 洁净室悬浮粒子数测定的标准操作规程SOPZL23-1 炽灼残渣检查的标准操作规程SOPZL24-1 粉针剂装量差异检查的标准操作规程SOPZL25-1 注射用硫酸奈替米星有关物质检查的标准操作规程SOPZL26-1 注射用硫酸奈替米星鉴别的标准操作规程SOPZL27-1 硫酸奈替米星含量测定的标准操作规程SOPZL28-2 甘露醇检验的标准操作规程SOPZL29-2 粉针剂包装纸箱检验的标准操作规程SOPZL30-1 奈可星说明书检验的标准操作规程SOPZL31-2 粉针剂标签检验的标准操作规程SOPZL32-2 13G101型丁基橡胶塞检验的标准操作规程SOPZL33-2 管制抗生素瓶检验的标准操作规程SOPZL34-1 铝塑盖检验的标准操作规程SOPZL35-2 粉针剂包装纸盒检验的标准操作规程SOPZL36-1 氢氧化钠检验的标准操作规程SOPZL37-1 砷盐检查的标准操作规程SOPZL38-1 铁盐检查的标准操作规程SOPZL39-2 盐酸川芎嗪检验的标准操作规程SOPZL40-2 注射用盐酸川芎嗪检验的标准操作规程SOPZL41-1 高效液相色谱法测定的标准操作规程SOPZL42-1 干燥失重检查的标准操作规程SOPZL43-1 分光光度法测定的标准操作规程SOPZL44-2 封口签检验的标准操作规程SOPZL45-1 塑料衬垫(吸塑)检验的标准操作规程SOPZL46-1 PH值测定的标准操作规程SOPZL47-1 工艺用水检验用试剂配制的标准操作规程SOPZL48-1 粉针剂澄明度检查的标准操作规程SOPZL49-1 可杰星使用说明书检验的标准操作规程SOPZL50-1 磷酸二氢钠检验的标准操作规程十五、市场营销部工作程序SOPXS01-1 售出产品质量跟踪的标准操作规程SOPXS02-1 定期访问客户的标准操作规程SOPXS03-1 客户抱怨、投诉的标准处理规程SOPXS04-1 紧急情况产品收回的标准操作规程SOPXS05-1 成品退货交接的标准操作规程。
盘锦市城市供热管理实施细则-盘锦市人民政府令第28号
盘锦市城市供热管理实施细则正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 盘锦市人民政府令(第28号)《盘锦市城市供热管理实施细则》已经盘锦市第五届人民政府第13次常务会议审议通过,现予发布。
代市长陈淑珍二○○六年九月二十日盘锦市城市供热管理实施细则第一章总则第一条为加强城市供热管理,维护热用户和热源企业、供热企业的合法权益,保护环境、节约能源,提高城市居民生活质量,促进城市供热事业发展,依据《辽宁省城市供热管理办法》(省政府令第152号)及有关法律、法规,结合我市实际,制定本实施细则。
第二条城市供热实行特许经营制度。
供热企业应当具备符合国家和省规定的市场准入条件,并获得由市城市供热行政主管部门授予的特许经营权后,方可从事供热经营。
供热实行市场化经营,引入竞争机制,鼓励外资企业、民营企业和个人投资、经营。
第三条本实施细则所称城市供热,是指城市内热电联产、工业余热、区域锅炉、分散锅炉、太阳能、地热等热源的蒸汽、热水,通过管网有偿供给的公共采暖用热。
本实施细则所称供热企业,是指获得特许经营权,从事生产、经营蒸汽、热水等热介质的企业。
本实施细则所称热用户,是指消费供热企业提供的公共采暖热能的单位和个人。
第四条盘锦市房产局是我市城市供热的行政主管部门。
盘锦市供热管理办公室为城市供热管理机构,受盘锦市房产局委托,负责对全市供热企业进行具体监督管理工作,区城建部门应予以工作配合。
县城建行政主管部门接受市供热行政主管部门和市供热管理机构的业务指导、监督,负责本行政区域内的城市供热管理工作。
规划、财政、民政、劳动和社会保障、物价、环境保护等有关行政主管部门,在本级人民政府的领导下,按照各自职责,协同做好本行政区域内的供热管理工作。
孤残儿童日常护理操作流程
6
大便后更换尿布的方法
当婴儿的尿布有大便,不要用尿布直接擦净肛门周围的粪便,要用软的干纸巾擦肛门周围大便,用温水清洗臀部。让婴儿背靠着保育员的胸部抱稳,左手大拇指、食指握住婴儿的左髋,手掌托住大腿与臀部,婴儿的右腿搭在保育员的右手上,由会阴部向肛门方向清洁,主要用蘸洗的方法。洗净臀部周围的大、小便污渍后,用右手握拳式挤干小毛巾,蘸干臀部水分,涂上护臀油,更换干净的尿布。兜尿布时不要太紧,包尿布时露出脐部。
4擦净儿童嘴巴,取下下颌毛巾
6
注意
事项
1、选择牙刷正确
2、刷牙时能避免脑瘫儿童头后仰
3、刷牙方式正确
7
结束
工作
1、安置儿童于安全位置
2、整理物品,洗手
3、结束操作程序规范,方法正确
婴儿沐浴操作流程
序号
内容
操作流程
1
保育员
准备
1、服装、鞋帽整洁
2、仪表大方,举止端庄
3、语言文明,态度和蔼可亲
2
用物准备
3、用具、用品码放规范
3
4、保育员服装整洁、双手清洁
4
高热惊厥处理方法
1、呼叫其他人(帮忙、打电话给医生)
2、去枕,立刻将儿童平卧,头偏向一侧,解开衣扣
3、将一端包有纱布的压舌板放在上下齿之间,防止舌咬伤,但牙关紧闭时切勿强行撬开
4、用拇指指甲按压或阵刺人中、合谷、涌泉穴,以开窍醒神,直至惊厥缓解,并立即报告医务人员
3
操作前
准备
1、检查室温适宜(26—28℃)
热力交换站工作操作流程
一、总过程一次热源通过管道送到换热站,并进入换热器内,通过换热器的换热,将一次热源交换到二次供热管道内,二次供热管道引出至热用户。
二次水经过过滤除污,经由循环进入换热器,被蒸汽或高温水加热后进行供热,蒸汽或高温水进入板式换热器后,变成凝结水或高温回水,返回热源,进行一二次给你个热系统的会热循环。
补水泵将软水打入系统中医保持系统压力恒定。
1、一次水一般是指的热源(锅炉房、各类热泵、热电联产集中供热)到换热器的水系统(锅炉热水),热源为锅炉房时,供回水温度不得小于20摄氏度。
& x( {+ l2、二次水一般是指的换热器到采暖末端的水系统(采暖系统与热源间接联系)。
3、汽-水换热用板换,对蒸汽压力和温度有要求。
压力低于换热器的承载压力,温度低于胶垫的使用温度。
对蒸汽压力和温度都比较低,压力一般要小于2.5MPa而且板换汽水换热效率较低。
4、当热水、冷水系统补水能力有限需控制管道充水流量,或蒸汽管道气东暖管需控制蒸汽流量时,管道阀门应装设口径较小的旁通阀作为控制阀门。
因为热电厂出来的水,压力太大,温度太高,普通用户暖气承受不了这个压力。
所以经过一道程序,把水的压力和温度降到合理标准。
这里有两个循环系统:(1)市政的供回水;(2)用户的供回水。
二者之间没有物质的交换。
就在换热器里面换一下热量。
二、换热器主要设备1、换热器转换供热介质种类改变供热介质参数的设备。
按照热交换的介质分类:汽水换热器水水换热器按照传热方式分类:表面式换热器:冷热两种流体被金属壁隔开,通过金属壁面进行热交换的换热器,如壳管式、容积式、板式、螺旋板式、浮动盘管式等;混合式换热器:冷热两种流体直接接触进行混合而实现热交换的换热器,如淋水式喷管式2、循环泵为二次循环回水提供动力的设备3、除污器对系统介质的杂质进行过滤器清理的设备4、补水泵对系统介质的损失进行补充的设备5、疏水器自动的排除加热器设备或蒸汽管道中的凝结水及空气等不凝结气体且不漏出蒸汽的设备6、水箱储备补水水源(凝结水自来水)的设备7、配电设备主要对泵等设备控制和监控作用8、计量设备对供热进行参数进行统计计算的作用9、其他各类阀门,如球阀、止回阀等。
28nimoa热处理工艺 -回复
28nimoa热处理工艺-回复热处理工艺是一种通过控制金属材料的加热和冷却过程来改变其物理和机械性能的方法。
它在金属加工和制造过程中起着至关重要的作用。
在本文中,我们将详细介绍一个名为“28nimoa热处理工艺”的主题,并一步一步回答与该主题相关的问题。
第一步:了解28nimoa钢的特性首先,我们需要了解28nimoa钢的特性。
28nimoa钢属于低合金高强度结构钢,具有良好的可焊性、可切削性和可冷变形性,适合于制造需要高强度和耐久性的零部件。
该钢主要用于锅炉和压力容器的制造。
第二步:热处理的目的热处理的目的是通过改变28nimoa钢的组织和性能,使其在特定的工作条件下具有所需的力学性能和耐久性。
通过热处理,可以改善28nimoa 钢的硬度、强度和韧性,同时减少其内部应力和改善耐腐蚀性能。
第三步:具体的热处理过程28nimoa钢的热处理过程主要包括加热、保温和冷却三个步骤。
1. 加热:将28nimoa钢加热到适当的温度是热处理过程的第一步。
加热温度取决于所需的最终性能。
通常,加热温度会高于28nimoa钢的临界点,以确保材料充分变软和变形。
2. 保温:一旦28nimoa钢达到所需的加热温度,需要保持一段时间。
这个时间取决于28nimoa钢的尺寸和材料特性。
保温过程允许材料的内部组织重新排列,以实现所需的性能改变。
3. 冷却:在保温结束后,需要进行冷却以稳定28nimoa钢的组织。
冷却速度对于最终性能至关重要。
通常,快速冷却可以提高28nimoa钢的硬度和强度,而缓慢冷却则可以提高韧性。
第四步:不同热处理工艺的选择根据28nimoa钢的具体要求,可以选择不同的热处理工艺,包括正火、淬火、回火等。
1. 正火:正火是指将28nimoa钢加热到适当温度,保温一段时间后,以适当速度冷却。
正火可以降低28nimoa钢的硬度和强度,提高其韧性和可塑性。
2. 淬火:淬火是指将28nimoa钢加热到适当温度,保温一段时间后,迅速冷却至室温。
热作业安全操作规程
热作业安全操作规程热作业是指在工业生产过程中涉及高温、明火以及易燃、可燃物质的操作工作。
由于热作业可能存在着一定的危险性,为了确保工作场所的安全,保护人员的生命财产安全,制定并严格遵守热作业安全操作规程显得至关重要。
本文将介绍热作业的定义、分类和安全操作规程,并探讨常见的热作业事故及其防范方法。
一、热作业的定义和分类1. 定义热作业是指在一定区域内使用明火、高温和易燃、可燃物质进行的工艺操作工作。
热作业主要包括焊接、切割、钎焊、喷灯、火焰清理等。
2. 分类根据热作业的性质和特点,热作业可以分为以下几类:(1)火焰切割:采用氧-乙炔、氧-乙烷、氧-甲烷等混合气体作为燃料,通过燃烧产生的火焰进行金属材料的切割。
(2)气体保护焊:利用氩气、氩气混合气体等作为保护氛围,通过热源在金属表面产生熔融状态,从而实现金属材料的连接。
(3)电弧焊:通过电弧和金属材料之间的热交换,将金属材料熔化并连接在一起。
(4)热喷涂:利用喷涂设备将金属或非金属材料熔融喷涂在工件表面。
二、1. 热作业前的准备工作(1)开展必要的安全培训,掌握热作业操作技能和安全知识。
(2)准备必要的个人防护装备,包括防火服、面罩、手套等。
(3)检查热作业现场,确保没有易燃物料、可燃气体等存在。
(4)设置安全警示标语和标识,提醒他人禁止靠近和使用明火。
2. 热作业操作的安全要求(1)熟悉热作业的操作程序,按照规程进行操作。
(2)确保热作业操作现场通风良好,排除有害气体。
(3)严禁饮酒、吸烟等影响判断力和反应能力的行为。
(4)热作业结束后,及时清理作业现场,并对设备进行检查和维护。
3. 热作业事故的防范方法(1)火灾事故的防范①确保作业现场无易燃物料和燃气泄漏。
②提前设置灭火器材,并确保操作人员熟悉使用方法。
③禁止在热作业现场吸烟,并提供吸烟区。
(2)人员伤害事故的防范①提供必要的个人防护装备,包括防火服、面罩、手套等。
②规范作业程序,减少人为疏忽和操作失误的可能。
加热炉工作流程
加热炉工作流程
一、启动前的检查
1、导热油加热炉周围是否清洁无杂物,检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.
2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5液位以上位置,液位感应器等是否正常。
3、接通控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常。
二、启动
1、启动导热油循环泵,启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、按加热启动按钮,观察加热是否正常;
三、停机操作
1、正常停机①逐步降低温度,停止加热;②待导热油温度降至70℃以下,停止导热油循环泵的运行;③关闭总电源,做好交接班记录。
2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时,应迅速关闭加热管,以便导热油自然冷却,防止过热。
四、注意事项
1、检查时应注意检查电加热导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。
最新整理餐厅酒楼必看,28道超详细服务流程!.docx
最新整理餐厅酒楼必看,28道超详细服务流程!落实到具体的操作上,可以概括成下面28道详细服务程序。
一、流程表:(28道服务程序)迎宾问好--挂衣帽--拉椅让坐、问茶--敬上香巾--泡茶、斟茶-- 餐台--呈上菜单--铺席巾、脱筷套--点菜下单--点取酒水--熟悉菜单--准备上菜--斟倒酒水--撤换茶杯--有序上菜--按位分菜--续加酒水--更换骨碟/烟缸--清理桌面--回答问询--服务四勤--点、上主食--收撤餐具--饭后水果--及时结帐--征询意见--提醒服务--礼貌送客二、具体细节:1.迎宾问好:1)迎宾礼貌用语:您好,欢迎光临小丽鲸!2)仪容:头发、面部、手脚仪表:着装仪态:精神面貌(走姿、站姿、手势、面部表情)3)客情的了解:六知:台位、人数、主人身份、宴会性质、筵席标准、开餐时间三了解:了解客人的特别要求、了解客人的嗜好、了解客人的习惯。
4)微笑:露出八颗牙齿;5)当客人进入5米内,应无声传递友好,目光看向客人的眉宇之间,当客人进入2米之内,主动问好;6)遇到客人或上级时,要停步侧身问好或点头微笑示意;7)带客时与客人之间的距离为1M左右,如有老人或小孩一定要主动扶客人。
2、挂衣帽:所有的衣帽朝向应一致,同时好衣领,当客人有脱外套的迹象时,一定要及过去主动询问客人是否挂衣帽;3、拉椅让坐、问茶:1)站于椅后,顺时针拉椅,拉椅时应注意右脚在前,左脚在后,右脚顶住衣背,双手轻提椅子两侧向后拉,客入坐前,右脚膝部顶住椅背轻轻送至客人后膝,距离为0.1CM左右;2)商务宴请、政府接待之内的高档宴请在拉椅时,应先从主宾位开始顺时针的拉椅,家宴应先给老人或女士拉椅,同学和同事聚会应以最快的速度就近拉椅;3)征询客人意见,存放随身物品,同时提醒客人保管好贵重物品;4)问茶时,应采用选择句,如:“您好,请问您喜欢喝什么茶水,我们这里有铁观音、乌龙和普洱。
”4、敬上香巾1)时间:入坐后上餐前水果之前。
礼貌用语:“您好,请用香巾!”2)香巾用完应及时用服务夹将脏毛巾收回;3)一般应上三次毛巾。
图解核电站主要系统
PTR001/002RF
§1.5 反应堆水池和乏燃料 水池冷却和处理系统PTR
《图解核电站主要系统》
王金众
34
换料水箱(PTR001BA)
要求的最小换料水箱水贮量为
1660m3(对应于报警水位:
15.30m)。与向LHSI泵和EAS泵 供水相对应的合适的水贮量为 1380m3。此水箱内容纳的水的硼 浓度: GNPS为2300—2500ppm, LNPS为2100—2300ppm;最低温 度为7℃(对于硼酸结晶温度有足
2、系统的组成
REA系统由水部分和硼酸部分组成,只有硼酸部分与安全相关。 水部分包括: 9REA001和002BA 1-2REA006BA 1-2REA001和002PO 硼酸部分包括: 9REA003和005BA 1-2REA004BA
一、核岛主要系统
1-2REA003和004PO
《图解核电站主要系统》 王金众 20
电气部分主要系统
发电机励磁和电压调节系统 GEX 输电系统 GEV 主开关站—超高压配电装置 GEW 厂内6.6KV供电网络LG*/LH*
2. 3.
4.
二回路主要系统
1. 2. 3. 4. 5. 6. 主蒸汽系统 VVP 汽轮机旁路系统 GCT 汽水分离再热器系统 GSS 凝结水抽取系统 CEX 循环水系统 CRF 低压给水加热器系统 ABP 6. 7. 8. 9. 10. 11. 给水除气器系统 ADG 汽动/电动给水泵系统 APP/APA 高压给水加热器系统 AHP 给水流量控制系统 ARE 辅助给水系统 ASG 循环水系统 CRF
27汽动电动给水泵系统ppapa1系统的功能二二回路主要系统图解核电站主要系统832app系统的组成27汽动电动给水泵系统appapa图解核电站主要系统842app系统的组成27汽动电动给水泵系统appapa图解核电站主要系统853apa系统的组成27汽动电动给水泵系统appapa图解核电站主要系统8627汽动电动给水泵系统appapa3apa系统的组成图解核电站主要系统87接收gss的疏水28高压加热器系统ahp1系统的功能二二回路主要系统图解核电站主要系统882系统的组成28高压加热器系统ahp图解核电站主要系统892系统的组成28高压加热器系统ahp图解核电站主要系统902系统的组成28高压加热器系统ahp图解核电站主要系统91控制向蒸汽发生器的给水流量保证蒸汽发生器二回路侧的水位维持在一个随汽机负荷变化05018m0m18m112729主给水流量调节系统a1系统的功能二二回路主要系统图解核电站主要系统9229主给水流量调节系统are2系统的组成图解核电站主要系统9329主给水流量调节系统are2系统的组成图解核电站主要系统94210汽轮机旁路系统gct1系统的功能二二回路主要系统当反应堆功率与汽轮机负荷不一致时汽轮机旁路排放系统通过把多余的蒸汽排向冷凝器除氧器和大气为反应堆提供一个人为的负荷从而避免了核蒸汽供应系统nsss中温度和压力超过保护阈值确保电站的安全
电厂回热系统的工作流程
电厂回热系统的工作流程
电厂回热系统主要用于提高热效率,其工作流程简述如下:
1. 发电机组运行时,汽轮机做功后的蒸汽(低温低压排汽)经管道进入回热加热器;
2. 在回热加热器中,此低温排汽将热量传递给锅炉产生的水蒸气之前各阶段的过热蒸汽或饱和蒸汽,使得这些蒸汽进一步加热升温;
3. 经过多次回热加热后的蒸汽温度和压力得到提升,再送回锅炉的过热器继续加热,最终产生高温高压蒸汽供给汽轮机做功;
4. 回热系统的应用显著减少了冷凝过程中蒸汽的热量损失,从而提高了整个热力循环的效率。
总的来说,电厂回热系统就是通过回收汽轮机排汽余热,重复利用于加热锅炉产生的工作介质,以提高能源利用率。
JR28-系列热过载继电器-二一三控制电器
JRS2-(3UA5.-)系列热过载继电器适用于交流50Hz/60Hz ,电压660V-1000V ,电流0.1-400A 的长期工作或间断长期工作的一般交流电动机的过载与断相保护,也可用作直流电磁铁和直流电动机的过载保护。
继电器具有断相保护,温度补偿,脱扣指示功能,并能自动与手动复位,动作可靠,符合IEC 60947-4、VDE 060、GB 14048.4等标准。
继电器可与接触器接插安装,也可独立安装。
■结构特点✧ 双金属片式,脱扣等级为10A ✧ 具有差动式断相保护✧ 具有整定电流连续可调装置 ✧ 具有温度补偿 ✧ 具有脱扣指示✧ 具有测试按钮(具有手动断开常闭触头功能) ✧ 具有手动复位和自动复位按钮✧ 具有在电气上相互绝缘的一常开和一常闭触头✧ 接线方便、牢固,接触可靠性高,抗振性强,安全防护性好 ✧安装方式:与接触器接插安装或独立安装■工作条件✧ 海拔高度不超过2000米✧ 周围环境温度:-25℃~+55℃✧ 空气相对湿度:+25℃时不超过90%JRS 2 – □ □ / □ □湿热带产品代号“TH ”安装方式代号:“Z ”组合安装,“F ”卡规或螺钉分立安装热元件编号(一位数字和一位英文字母组成)规格代号,用匹配组合的交流接触器额定工作电流 或该机型 最大整定电流值表示 设计序号用途结构特点及工作条件型号及含义表21)在环境温度为+20℃和三相负载平衡时的动作时间2)在环境温度为+20℃和三相负载不平衡(断相)时的动作时间■冷态开始三相平衡负载的脱扣时间见表3(仅供参考)■脱扣特性此电流-时间曲线显示了从冷态到脱扣的时间和实际电流与整定电流的倍数之间的关系。
当运行电流是1.0×I e 时,脱扣时间将缩短25%。
脱扣曲线3适用于3极负载,脱扣曲线2适用于2极负载。
对单极负载,脱扣曲线介于2、3之间。
对于通常的运行情况,热脱扣器的3个双金属片均需被加热。
JRS2热继电器适用于保护带相序控制的电动机,用于保护单相或直流负载时应将三个主回路串联,此时适用于曲线3。
换热运行工安全操作规程
换热运行工安全操作规程第一章总则第一条为了保障换热器运行的安全性和稳定性,规范换热工操作行为,保护操作人员的人身安全,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事换热工作的操作人员,包括现场操作人员、维护人员及监控操作人员等。
第三条操作人员应遵守本规程,认真履行工作职责,确保换热工作的安全顺利进行。
第四条管理层应对操作人员进行必要的培训和考核,保证其熟练掌握本操作规程。
第五条运行工应具备一定的换热工作技能和安全意识,遵守相关法律法规和操作规范,严格执行操作程序,确保工作的顺利进行。
第二章换热器的安全操作第六条换热器的操作人员在进行换热器操作前,必须进行充分的准备工作,先检查换热器的运行状态,确保其安全性。
第七条换热器的操作人员在操作过程中,必须戴好防护设备,严禁穿拖鞋或光脚操作。
第八条换热器的操作人员在操作过程中,要注意观察换热器的运行情况,严禁盲目操作。
第九条换热器的操作人员在操作过程中,应按照规定的操作程序进行操作,不得随意更改。
第十条换热器的操作人员在操作过程中,应当根据换热器的运行情况调整操作方法,确保换热器的稳定运行。
第三章换热器的应急处理第十一条换热器的操作人员在发生紧急情况时,应立即采取相应的应急处理措施,包括停止换热器运行、报警、撤离等。
第十二条换热器的操作人员在应急处理中,应组织其他人员进行紧急救援,确保人员安全。
第十三条换热器的操作人员在应急处理中,应配合相关部门的指挥和协调工作,确保应急处理的顺利进行。
第十四条换热器的操作人员在应急处理完毕后,应及时进行事故的追踪和分析,总结经验教训,提高应对突发情况的能力。
第四章安全风险防范第十五条换热器的操作人员在进行换热器操作前,必须进行安全风险评估,制定相应的安全防范措施。
第十六条换热器的操作人员在操作过程中,应当严格按照安全操作规程进行操作,避免操作失误导致事故发生。
第十七条换热器的操作人员在操作过程中,应定期进行换热器的安全检查和维护保养,及时消除安全隐患。
KYN28-12铠装式金属封闭开关设备说明书(中文)
KYN28-12铠装式金属封闭开关设备安装使用与维护手册宝鸡先行电力电气有限责任公司始终安全第一在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户内场所。
确保由专职电气人员进行安装、操作和维护。
必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用和安全性。
有关开关设备的一切操作,都要遵守说明书中的相应规定。
危险要特别注意说明书中标有这个危险标志的注意事项。
不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数里规定的负载。
说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方。
用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责,并正确管理开关设备。
若对本说明书尚有疑问,我们将很乐意提供进一步的资讯。
1 总则1.1 概述KYN28-12铠装式金属封闭开关设备(以下简称KYN28-12开关柜)适用于三相交流50Hz、7.2~12kV单母线及单母线分段电力系统,具有“五防”功能。
开关柜的可移开部分可配置真空断路器和真空接触器等元器件。
1.2 标准和规范Standards and specificationsKYN28-12开关柜满足IEC298,GB3906,DL404等标准。
开关柜外壳的防护等级为IP4X,当断路器室门打开、手车移开时,防护等级为IP2X。
在系统的安装和运行期间,要遵守所有相关的IEC规范及国家或地方相关的安全导则,还应考虑江苏长江电器股份有限公司提供的有关资料。
1.3工作条件Service conditions1.3.1 正常工作条件Normal service conditionsKYN28-12开关柜正常工作条件如下:室内环境温度:最高温度+40°C日平均值不大于+35°C最低温度-15°C室内环境湿度:日平均相对湿度95%及以下月平均相对湿度90%及以下安装场所的海拔高度1000m及以下地震烈度不超过8度没有火灾、爆炸危险,没有严重污秽及化学腐蚀的场所。
KYN28A-12高压开关柜操作规程
KYN28A-12中置柜操作顺序一、送电操作顺序:1、通过运转小车将断路器手车(PT手车、隔离手车、计量手车)推入开关柜,并与开关柜可靠锁定。
2、将手车的二次插头插入开关柜的二次插座,并用扣件锁定。
3、关闭开关柜后门和前门,打开接地刀操作活门,用接地刀操作手柄逆时针打开接地刀,将手柄抽出并关闭接地刀操作活门,确认接地刀处于分状态。
4、检查仪表室的电源开关处于合状态,并测量电源电压属于正常范围后,,关闭仪表门。
5、用摇把将手车推入开关柜工作位置,达到位置时会发出“咔嚓”的声响,取出手车的摇把并关闭操作门。
6、将进线柜的断路器进行合闸7、检查开关柜的带电显示器A\B\C三相指示灯亮,此时高压柜处于高压带电状态二、停电操作顺序1、将进线柜的断路器进行分闸。
2、检查带电显示器A\B\C三相指示灯熄灭,此时高压出线侧断电。
母线依然带电。
3、打开手车机构操作活门,用摇把将手车退至开关柜试验位置,达到位置时会出现“咔嚓”的声响,取出摇把并关闭操作门,此时断路器处于开关柜试验位置,处于停电待用状态。
高压开关柜送电、停电(检修)操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求:1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时,断路器才能进行合、分闸操作。
2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。
3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时,接地刀才能进行合闸操作。
4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时,断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。
5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置,接地刀处于合闸状态时,才能打开后门;没有接地刀的开关柜必须在高压停电后(打开后门电磁锁),才能打开后门。
注:KYN28A-12高压开关柜在正常运行时,应闭门操作。
一、送电操作程序:1.通过转运车将断路器手车(或PT手车)推到柜前,把转运车升到合适位置,将转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定;手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置,然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置,使手车推进机构与开关柜可靠锁定。
KYN28-12高压开关柜技术规范书
技术规范书项目单位:石家庄思凯电力建设有限公司供用电二分公司一、KYN28-12高压开关柜技术说明1概述1.1KYN28-12型铠装式交流金属封闭开关设备(以下简称开关柜),系三相交流50HZ单母线及双母线分段系统的户内成套配电装置,适用于发电厂、变电站以及工矿企业的额定电压3~10kV电网中,作为接受和分配电能之用,并对电路实行控制、保护和监测。
1.2开关柜内配置高性能真空断路器,成套设备可满足电网对高压开关柜要求,并适合“五防”和全工况、全封闭、全绝缘条件。
2环境条件KYN28-12型开关柜在设计中已充分考虑到客户当地的气候及周围环境,并满足其特殊要求。
条件与措施如下:气候与环境条件产品正常适合的条件辅助措施海拔高度(m) 不超过2000m 超过采用高原型最高温度(ºC) +40最低温度(ºC) -5 低于标准装加热器最大相对湿度月平均(+25ºC) 90% 低于标准装加热器防凝露最大相对湿度日平均95%抗震能力不超过8度最大温差(ºC) 25没有火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈振动的场所3参照相关标准GB29 电工名词术语:高压试验技术和绝缘配合电工名词术语:高压开关设备电气设备用图形符号GB191 包装储运图示标志GB4205 控制电气设备的操作件标准运动方向GB156 额定电压GB762 电气设备额定电流GB1980 电气设备额定频率GB11022 高压开关设备通用技术条件GB5582 高压电力设备外绝缘的污秽等级电工电子产品自然环境条件海拔和气压水深和水压高压输变电设备的绝缘配合GB311.2~6 高电压试验技术交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法GB7354 局部放电测量GB11604 高压电器设备无线电干扰测试方法GB763 交流高压电器在长期工作时的发热GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法GB3309 高压开关设备常温下的机械试验GB5273 变压器、电器及套管的接线端子电工电子产品基本环境试验规程试验D6:主变温热试验方法GB4728.1~13 电气图用图形符号GB4025 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB4884 绝缘导线的标记GB6988.1~7 电气制图GB7159 电气技术的文学符号制订通则GB1207-86 电压互感器GB1208-87 电流互感器GB3906-91 3~35kV交流金属封闭开关设备GB50150-91 电气装置安装工程、电器设备交接试验标准IEC-298 额定电压1~72kV交流金属封闭开关设备和控制设备IEC-56 高压交流断路器IEC-113 图解、图表、表格IEC-128 技术图的一般原理IEC-694 高压开关设备和控制设备的通用条款4技术参数4.1开关柜技术参数4.1.1额定电压:10kV4.1.2运行最高电压:12kV4.1.3工频耐压:42kV/min4.1.4雷电冲击电压:75kV4.1.5频率:50H Z4.1.6主母线额定电流:1250A4.1.74.1.8额定动力稳定电流:80kA4.1.9防护等级:IP4X;断路器门打开IP2X4.2真空断路器技术参数4.2.1型号:VS1(ZN63B-12)4.2.2额定电压:10kV4.2.3运行最高电压:12kV4.2.4频率:50H Z4.2.5额定电流:1250A4.2.6工频耐压:对地、相间及普通断口工频耐压值42kV/min;隔离断口间的绝缘工频耐压值48kV/min4.2.7雷电冲击电压(全波):75kV4.2.8辅助回路工频耐受电压:2kV4.2.9额定短路开断电流(有效值)(4S)4.2.10额定关合电流(峰值):80kA4.2.114.2.12热稳定电流(有效值):80kA(4S)4.2.13机械寿命:大于2~3万次(30年免维护)4.2.14电气寿命:大于2万次4.2.15额定短路开断电流下允许开断次数:50次4.2.16操作机构形式:电动弹簧操作机构4.2.17操作电压:DC220V4.2.18储能电机电压:AC/DC220V5开关柜的设计报告5.1柜体5.1.1KYN28-12型开关柜为金属铠装移开式。
CJJ28-2004标准热力管道规范【范本模板】
城镇供热管网工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of city heating pipelinesCJJ28-2004/J372—2004发布日期:2004年12月02日实施日期:2005年02月01日发布单位:中华人民共和国建设部出版单位:中国建筑工业出版社前言根据建设部建标(2002)84号文的要求,标准编制组在广泛调查研究、认真总结实践经验并广泛征求意见的基础上,修订了本规范。
本规范的主要技术内容是:1 总则;2 工程测量;3 土建工程用地下穿越工程;4 焊接及检验;5 管道安装及检验;6 热力站、中继泵站及通用组装件安装;7 防腐和保温工程;8试验、清洗、试运行;9 工程验收。
修订的主要内容是:1 将原规范的适用范围扩大到二级管网工程;2 增加了浅埋暗挖法施工及验收的技术要求;3 补充了直埋保温管道的制作、施工、验收要求;4 修改了钢管、管路附件及设备等供热管网工程专用设施的质量及安装要求;5 对近十年来出现的新技术、新工艺纳入了本规范,同时修改了不相适应的内容;6 将《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-—90中的质量标准和允许偏差,纳入本规范相关章节,工程质量验收的方法编入本规范第九章。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由主编单位负责具体技要内容的解释。
1 总则1.0.1 为提高城镇供热管网工程的施工水平,保证工程质量,制定本规范。
1。
0.2 本规范适用于符合下列参数的城镇供热管网工程的施工及验收:1 工作压力P≤1。
6MPa,介质温度T≤350℃的蒸汽管网;2 工作压力P≤2。
5MPa,介质温度T≤200℃的热水管网;1。
0。
3 施工单位开工前应熟悉图纸和现场,并应按建设单位或监理单位审定的施工组织设计组织施工.工程施工和工程所需的材料及设备必须符合设计要求且有产品合格证;设计未提出要求时,应符合国家现行有关标准的规定.工程变更、材料及设备需代用或更换时,必须得到设计部门的同意。
天津神菱L1PB28-B使用说明书
天津神菱L1PB28-B使用说明书
消费者在使用壁挂炉时会遇到CO及氮氧化物等废气排放的问题,不仅影响环境,还会影响家人安全。
有了神菱壁挂炉,消费者就不必再担心了。
神菱壁挂炉采用全预混的燃烧方式,预先将空气和燃气进行最佳配比后进行充分燃烧,烟气排放物中氮氧化物NOX空前降低,为欧洲最低的5级排放。
普通壁挂炉为了保持设定温度会反复运行与停止,能源浪费不说,且影响机器使用寿命。
对此,神菱壁挂炉采用独有的AUTO变频科技(全球专利),根据用户采暖需求、温度感应装置监测进回水温度、室内温度和室内外温差,智能选择最节能、最舒适的加热功率及加热温度,让机器低耗高效运行,有效避免机器疲劳运行和能源损耗。
打开天然气阀门壁挂炉下的四根水管阀门全部打开安装了壁挂
炉程序控制器的住户,要把控制器的温度调高于室温,否则壁挂炉不会工作打开壁挂炉启动开关检查水压,及时补水;刚打开开关时,壁挂炉温度显示屏上会显示水压,如数字显示低于1.0bar,则须补水。
通常,正常水压在1.2bar—1.5bar之间供暖气温调至"*"挡或是3挡检查壁挂炉下方水管连接处以及其他暖气末端连接处是否渗水对暖
气片再进行一次放气,如果暖气局部不热或是听到水流的哗哗声都证明里面有气体未排出。
供热生产调度工工程详细返工流程
供热生产调度工工程详细返工流程
作为供热生产调度工,我们的任务是确保供热系统的正常运行。
但是,由于各种原因,有时我们需要进行返工来解决问题。
本文将详细介绍供热生产调度工的返工流程。
1. 问题分析和定位
在供热生产调度工作中,当出现故障时,首先需要进行的是问题分析和定位。
我们需要了解故障出现的具体原因,并定位到具体的部件或系统。
2. 返修方案制定
一旦故障定位到具体的部件或系统,我们需要制定返修方案。
返修方案应该包括必要的步骤,所需的工具和材料,以及所需的时间。
3. 返修准备
在执行返工之前,我们需要进行返修准备工作。
这包括确保工具和材料齐备,个人防护用品已准备好,并将受影响的设备或系统与生产调度员协调,以避免对生产的影响。
4. 返工执行
执行返工时,我们需要严格按照制定的方案进行操作,确保返修过程中不会引入新的问题。
如果需要,我们需要及时与技术支持人员联系以获取帮助。
5. 返工验证
在完成返修后,我们需要对返修结果进行验证。
这主要包括检查设备或系统是否能够正常运行,并测试它们是否满足相关标准和要求。
6. 返工和报告
最后,我们需要并报告返工的结果。
这包括对故障原因和返工过程的详细说明,以及对所做的改进和预防措施的建议。
总之,供热生产调度工的返工流程需要经过详细的问题分析和定位、返修方案制定、返修准备、返工执行、返工验证和返工报告等多个步骤,以确保设备或系统能够正常运行。
通过正确的操作和流程,我们
可以保证供热生产系统的稳定运行。
KYN28-12使用说明书
KYN28-12铠装中置式金属封闭开关设备使用说明书千福安电气技术电话:02网址:.qfadq.地址:市白云区建设南路泰和花园KYN28-12使用说明书型号:KYN28-12一产品概述及适用围铠装中置式金属封闭开关设备(以下简称开关柜)是大亚电器集团在吸收国外先进制造技术的基础上自行设计开发的新型产品,可取代各种老型的金属封闭开关设备, 如 KYN1-10,JYN2-10,GBC-10等系列产品.其产品具有以下明显优点:二产品优点1.1 产品的外壳完全是由覆铝锌钢板经机床加工多重折弯成形后用螺栓组装而成,具有很高的机械强度,有效地保证了产品的整齐和美观,柜门采用喷塑涂覆,具有较强的抗冲击和耐腐蚀能力.产品外壳具有IP4X级的防护等级。
1.2 本产品的主开关可配置ABB公司生产的VD4型真空断路器,C3系列固定式负荷开关,同时也可配置多种国产系列真空断路器(如VS1,VH1,VK,ZN28),以取代国外同类产品。
1.3 无论是选用何种断路器,其裸导体空气绝缘距离均能保证大于125mm,复合绝缘大于60mm.其断路器均具有长寿命,高参数,少维护,体积小的独特优点.KYN28-12铠装中置式金属封闭开关设备适用于3.6~12kV三相交流50Hz电网,作为接受和分配电能,并对电路实行控制,监测和保护之用.可用于单母线,单母线分段系统或双母线系统.开关设备符合IEC298《额定电压1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》,IEC694《高压开关控制设备共用条款》,我国GB3906《3-36kV交流金属封闭开关设备》及DL404《户交流高压开关柜订货条件》,德国DIN.VDE0670《额定电压1kV以上的交流开关设备》等标准的要求.并且具有完善,可靠的防误操作功能。
三 KYN28-12型号含义K Y N 28-12 /□│││││└──────额定电流││││└───────额定电压(KV)│││└─────────设计序号││└──────────户│└───────────移开式└────────────铠装式金属封闭开关设备四技术参数断路器及操作机构的技术参数五开关柜结构特点开关设备按GB3906-91中的铠装金属封闭开关设备而设计.开关柜由固定的柜体和可抽出部件(简称手车)两大部分组成,柜体的外壳和各功能单元的隔板均采用螺栓联接.开关柜外壳防护等级为IP4X,断路器室门打开时的防护等级为IP2X.开关柜可配用真空断路器手车,也可配用固定式负荷开关.具有架空进(出)线,电缆出线及其它功能方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5.1本厂对热工作业有危险的场所有危险仓、生产车间。(以下简称危险场所)
5.2本厂在危险场所的入口处张贴警告标识:“未经许可不准在此进行热工作业”
5.3本厂所使用的打磨机应至少距危险场所6米以上并隔离作业。
5.4如确需在危险场进行热工作业,必需得到管理代表的特别批准,由管理代表安排现场防火员进行预防火险。
1.0目的:
为预防可能在工作场所引起的爆炸和火灾特制定本程序。
2.0适用范围:
2.1本程序适用于明火作业如火苗、切割、铜焊等
2.2本程序适用于火花作业,如焊接、金属打磨等
3.0职责:
2.1管理代表负责监督本程序的实施。
2.2现场防火员负责此程序的具体实施。
2.3各部门配合执行此程序。
4.0定义:
热工作:在正常工作区外的,使用明火(如:切割、铜焊)或火花(如:焊接、金属打磨)等可引燃易燃物的作业。
泉州道奇鞋业有限公司程序文件
制定:
编号:DQ-QP-028
热工作处理程序
审核:
版本:A0
批准:
序号
修订条款
修改内容
批准日期:
0
0
首次发放
生效日期:2010-11-12
原稿保存:行政部
分送至:总经理、副总经理、各部门
未经同意不得复印
泉州道奇鞋业有限公司程序文件
编号:DQ-QP-028
热工作处理程序物料并用防火帘布遮盖或隔离无法从热工作业区域移开的设备。
5.6热工作业时,由管理代表指定的现场防火员用防火帘布控制火花或溶渣,以防止溅入其它楼层或地方。现场防火员在热工作业位置下面看守,以保证不造成火灾。
5.7热工作业完成后,现场防火员应根据现场危险因素存在的程度,持续监察30-60分钟。如发生火险,按《消防应急准备管理程序》执行。
5.8在热工作现场应随时备有适宜的灭火器材以应付潜在危险因素。灭火器材的管理按《消防器材管理程序》执行。
5.9如果本厂用分承包商进行热工作业,同样执行此程序,并告知承包商此程序经其签字确认。
5.10无论是本厂还是分承包商都应正确使用焊接设备,所有线缆都应维护使之处于良好状态。
6.0相关文件
6.1消防应急准备管理程序