模具拆装及测绘实训教程06

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模拆装实习指导书.

模拆装实习指导书.

模拆装实习指导书模拆装实习指导书辽宁交通高等专科学校机电系模具专业模拆装实习指导书实习制度1、实习前,学生要认真阅读指导书中内容,以求对实习目的、内容、方法和步骤有初步的了解。

2、遵守实习各项规章制度,听从指导教师、师傅和工程技术人员的指导,实习时必须严肃、认真、细致。

3、要求在教师和师傅的指导下,独立按时完成规定的实习内容。

4、实习过程中,学生不得无故迟到、早退、旷课、有事须请假批准。

5、遵守操作规则,注意安全。

6、爱护实习设备与工具,丢失损失东西,及时报告,照价赔偿。

7、实习完毕,应将设备、仪器、工具清理干净,搞好当天卫生。

实习一:模拆装实习指导书典型具拆装一、目的1、掌握典型冲压/注射模结构、工作原理。

2、搞清模具零件的名称结构及常用材料和一般热处理要求。

3、熟悉各零部件的装配关系及装配方法。

4、培养学生的实践动手能力二、任务1、拆开模具,测绘模具非标准件的零件图。

2、画模具总装配图。

三、注意事项1、不准用锒头直接敲打模具,防止模具零件变形。

2、分开模具前要将各零件接联接关系做好记号。

3、导柱、导套不要拆开。

4、画模具装配图时,应打开模具,画动模部分的俯视图。

5、装配图的右上角为注塑零件图。

6、模具零件可不标公差和表面粗糙度,但要注明零件名称,材料及必要的热处理要求。

四、设备与工具内六角扳手、铜锤头、扳头、清洗箱、煤油、油石、套筒五、实习步骤模拆装实习指导书1、模具外部清理与观察仔细清理模具外观的尘土及油渍,并仔细观察典型注射模外观。

记住各类零部件结构特征及其名称,明确它们的安装位置,安装方向(位)。

明确各零部件的位置关系及其工作特点。

2、典型冲压/注射模的拆卸(1)冲压模具上模部件拆装/动模部分拆卸顺序拆卸、紧固螺钉→动模座板→垫块→拆卸推板上紧固螺钉→推板→推杆→推杆固定板→支承板→动模板→凸模→导柱(2)冲压模具下模部分/定模部分拆卸顺序拆卸定位圈紧固螺钉→定位圈→拆卸定模座板上的紧固螺钉→定模座板→定模板→浇口套→导套注意:各类对称零件,安装方位易混淆零件,在拆卸时要做上记号,以免安装时搞错方向。

模具拆装实训说明书(最终版)

模具拆装实训说明书(最终版)

模具拆装实训说明书(最终版)第一篇:模具拆装实训说明书(最终版)模具拆装实验说明书1、工模具拆装的目的、任务和要求:“工模具的拆装与测绘”是学生在教师指导下对真实模具进行正确拆装、重新组装和测量绘制的实践教学环节,也是培养学生进行成型工艺分析、模具设计、模具制造能力的重要途径。

其目的和任务是:l、要求学生能掌握模具装拆顺序(注意已装好模具与新装模具的区别)。

2、通过装拆模具了解模具结构、工作原理,为绘制模具图做好准备。

3、学会使用工具、量具,以便顺利进行装拆和测绘。

4、学会数据处理。

5、通过装拆模具,从中学会模具设计的方法与步骤。

6、掌握模具设计基本技能,如计算机绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范。

7、模具拆装实训,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识,为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

2、拆装模具的名称、用途、工作原理:名称:长方形垫片落料模用途:用于成型一定形状的零件。

工作原理:冲模工作时,手工将条料放在顶件块上的导正销先进入已冲好的孔内,进行导正使孔与制件外形有较准确的相对位置。

此时,压力机带动上模座下行,直至达到极限,即落料完成。

完成后,压力机带动上模上行,同时优力胶恢复推动推件块将工件顶出,工作完成。

3、模具拆装的基本步骤、方法,所用拆装工具及拆装技巧:(1)拆卸步骤:①拟定模具拆卸工艺及拆卸方案,作标记后按拆卸工艺顺序拆掉;②将模具分部件(成型部件、导向部件、推出机构和支承零部件等组成)拆卸,拆卸后的部件摆放整齐;③将各部件拆为单个零件(有的部件不允许拆卸的不拆,通过及其它资料了解内部结构),并进行清洁;④拆卸过程中,深入了解零部件结构、结构特点(特别是凹模)、加工要求与固定在模具中的作用。

定位与导向零件的结构形式及定位特点,推出机构的结构形式、动作原理及安装方式,支承零件的结构及其作用,坚固件及其它零件的名称。

模具拆装实训报告(精选3篇)

模具拆装实训报告(精选3篇)

模具拆装实训报告(精选3篇)模具拆装实训报告篇1一、实验目的(1)分析制品成型工艺条件之间的关系,(2)明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件(3)查找导致废品的成型工艺因素,学会调整成型参数;二、实验内容1、实验内容(1)观察典型塑料零件注射加工过程,弄清注射周期各步骤状况,包括,预塑、注射、保压、冷却、开模、推出、取件、合模。

在此周期中,冷却时间与预塑时间的一段重合。

(2)观察模具与注射机的关系。

(3)认识注射工艺参数温度:注射过程控温部分及原理,温度的设定方法及调节方法、温度与注射产品质量的影响。

压力:注射过程压力控制部位及原理,压力的设定方法及调节方法、压力对注射产品质量的影响。

时间:注射过程时间控制部位及原理,时间控制的设定方法及调节方法、时间对注射产品质量的影响。

2、实验程序(一)开机与调试打开电源,预热注塑机。

同时设定料温,让模具试运行,在升温过程中,通过开、闭模具空顶出模具观察模具是否安装、调试停当,同时观察模具与注塑机的关系。

(二)闭模动模快速进行闭合,与定模将要接触时,合模动力系统自动切换成低压(即试合模压力)以低速靠拢后,再切换成高压将模具合紧。

(三)注射装置前移动和注射确认模具合紧后,注射装置前移,使喷嘴与模具贴合。

液压油进入注射油缸,推动与油缸活塞杆相连接的螺杆,将螺杆头部均匀塑化的物料以规定的压力和速度注入模具型腔,熔料充满模腔的时间极短。

熔体能否充满模腔与注射压力、注射速度、料温密切相关。

注射压力使熔体克服料筒、喷嘴、浇注系统流道,模腔等处流动阻力,以一定的充模速度注射模腔,一经注满,模腔等处的压力即会迅速增大到最大值,而充模速率迅速下降,熔料受到压实。

在其它工艺条件不变时,注射压力过高,则熔料在模腔内充填充过量;注射压力过低,则熔料充模不足,在制品外观质量和内在性能上都有相应影响。

确定注射压力、注射速度大小时,需考虑原料、制品、模具、注射机、以及其它工艺条件等情况,参考经验数据,分析成型过程及制品外观,通过实际成型检验,最终确定。

模具拆装与测绘专业技能训练报告

模具拆装与测绘专业技能训练报告

河南科技大学材料成型及控制工程专业技能综合训练报告实训名称:哈弗模拆装与测绘实训时间:16—17周实训地点:工科一号楼指导老师:张学宾专业班级:模塑131姓名:李哲哲学号:131402060312指导老师签字:年月日前言第一章模具总装图§1.1 模具的总体结构§1.2模具的工作过程第二章模具具体结构§2.1成型零件§2.2浇注系统§2.3导向机构§2.4脱模机构§2.5侧向分型机构§2.6温度调节系统§2.7支承零件第三章哈弗模的拆装和测绘过程§3.1哈弗模的拆装过程§3.2哈弗模的测绘过程总结本次专业技能训练为期两周,由张学宾老师指导,共分为两个小组完成,每个小组一套模具,自行进行拆装、测量和绘制。

此次选用的是塑料模中瓣合模的一种特殊形式——哈夫模。

在此,我会对这次技能训练过程中模具的结构和功能进行详细介绍和分析,以及在实操过程中遇到的问题和解决的方案进行简单的介绍。

第一章模具总装图§1.1 模具总体结构本模具是哈弗模,是生产侧面有环形凹槽环形件塑件如图图1-1的注塑模。

运用Soildworks进行三维造型,如下图图1-1所示。

哈夫英文就是(HALF)的谐音,也就是一半,二分之一的意思,就是一个模版被分为多个一半,一般指滑块,可以是两块或者更多块。

优点就是哈夫打开,取出产品方便快捷。

缺点也很明显,哈夫多了,取出产品时间就操作慢,对模具的加工要求高,加工要精确,在产品的侧面也会产生一条哈夫废边线。

哈夫模在圆筒形制件上应用较多,侧面没有拔模具角度且对外观要求较高的的产品也通常用哈夫模生产,当然也不能一概而论,还是要具体产品具体对待。

图1-1 哈弗模总装图1—动模座板 2—垫块 3—支承板 4—型芯固定板 5—推件板 6—动模板 7—楔紧块8—定模板 9—冷却水嘴 10—浇口套11—斜导柱 12—导柱13—链接推杆 14—推杆固定板 15—推板§1.2 模具的工作过程该模具为塑料模,塑料模的工作过程通常包括合模、注射、开模。

《模具拆装与调试实训》课程标准

《模具拆装与调试实训》课程标准

《模具拆装与调试实训》课程标准学时:72学分:4适用专业及学制:三年制、模具制造技术、全日制审定:机电技术教学部一、制定依据本课程是模具类专业核心课程。

本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。

二、课程性质《模具拆装与调试》课程是以就业为导向,顺应现代职业教育教学制度的改革趋势,在模具制造技术应用专业开设的必修课。

本课程采用综合化和理论实训一体化的教学理念,在模具认识实习的基础上,为培养学生实际动手拆装模具的技能和认知模具机构及零件而开设的。

学生通过模具拆装实训,掌握冲压模、注塑模拆装操作技能、形成冲压模、注塑模各典型机构及零件的初步的感性认识。

为后续模具测绘、模具设计以及模具加工专业系列课程学习打下基础。

三、课程教学目标本课程是中职模具类专业的一门专业课程。

其主要任务是以生产实践中的第任务为项目构建课程体系,实现理论与实践的紧密结合。

围绕生产实际工作任务的需要,突出工作任务与知识的关联性,让学生在生产实践活动中学习知识,分析问题,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的学习积极性和主动性。

(一)知识目标1.具备冷冲模和注塑模的拆装工具使用和拆装操作技能。

2.形成模具机构和模具零件在实物上的感性认识。

3.能够参加模具的一般拆装工作,具有正确处理操作与维护管理中常见初级模具拆装操作技术问题的能力。

并使学生在职业能力和职业素质等方面得到专门训练。

(二)能力目标(1)掌握以级进模、复合模为例冷冲压模具的拆装与测绘;(2)掌握冲压模具的安转调试与维护;(3)掌握以单分型面注塑模、双分型面模具为例塑料模具的拆装与测绘;(4)掌握塑料模具的拆装调试与测绘(三)素质目标(1)使学生学会学习方法,养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯。

(2)使学生热爱专业工作,初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力。

(3)使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。

(四)具体各模块教学目标1.模具零件及拆装的基本知识及安全知识学习2.级进模的机构的认识并拆卸、组装和测绘3.复合模的机构的认识并拆卸、组装和测绘4.冲压模具的安转调试与维护5.以单分型面塑料模具机构的认识并拆卸、组装和测绘6.双分型面塑料模具机构的认识并拆卸、组装和测绘7.塑料模具的安转调试与维护8.通过强化训练,能达到模具装配与调试中级工(国家职业资格四级)资格水平;四、课程教学单元及学时安排本课程课内计划学时数为72学时,其中理论20课时,实践52课时,理论课占总课时28%,实践课占总课时72%。

模具拆装实训指导书-合本

模具拆装实训指导书-合本

《模具拆装实训》指导书河南机电高等专科学校冲压模具拆装实训指导书――单工序模和级进模拆装一、冲压模具拆装实训目的1.了解模具的结构、工作原理;2.熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系;3.掌握模具的拆卸和装配顺序。

培养大家的实践动手能力,真正将所学的理论应用于实践,为大家今后解决实际工程问题打下基础。

二、冲压模具拆装实训任务1.能正确的拆卸模具,在拆卸过程中了解模具结构。

2.认识并熟悉模具各零部件的名称、作用及相互配合关系,并测绘模具零件。

3.正确装配模具。

4.绘制模具装配图和零件图。

三、冲压模具拆装实训前准备1.拆装模具类型:典型冲压模具(冲裁,弯曲,拉深)2.拆装工具:游标卡尺、角尺、内六角扳手、榔头、铜棒、螺丝刀等。

3.其他准备:垫铁、手套、棉纱、润滑油等。

四、冲压模具拆装实训注意事项1.搬运模具时要双手托着底部。

2.不准用榔头直接敲打模具,防止模具零件变形。

3.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

4.在拆卸过程中,对老师指出不能拆卸的部位,不能强行拆卸。

有少量损坏的零件要及时修复,严重损坏的零件要更换。

5.在拆卸和测量工作零件时,要注意保护好锋利的刃口,不要损坏刃口,也不要让锋利的刃口划伤人。

五、冲压模具拆装步骤(一)拆卸步骤1.分开上模、下模将实训模具平放于钳工桌上,对小冲模可用双手握住上模板的导套附近,然后用力上提即可使上下模分离。

若不能分离,可一人将整个模具提起略离开桌面悬空,另一人用铜棒依次敲击下模板四周,即可使其导柱脱离。

注意分离后的上模部分应侧平放置,以免损坏模具刃口。

2.拆卸上模卸掉卸料螺钉,取下橡胶、卸料板。

由上模座顶面向固定板方向用冲子敲出销钉、卸掉紧固螺钉。

观察垫板与固定板孔位及孔径的关系。

拆开凸模与固定板,观察凸模结构和凸模与固定板的连接关系。

将模柄从上模座中打出。

3.拆卸下模由下模座面向凹模方向打出销钉,卸下螺钉,卸下挡料销,分开凹模和下模座。

卸下导料板与凹模的螺钉、销钉,使导料板和凹模分开。

《模具装拆、测绘》实验指导书模板

《模具装拆、测绘》实验指导书模板

《模具装拆、测绘》实验指导书一、装析模具、模具测绘的目的装析模具、模具测绘是模具课程设计的一种形式,模具课程设计要求学生完成比较简单、具有典型结构的中小型模具为主,因此,我们给学生的测绘模具应与之相互适应,但测绘模具与设计模具还是有区别的。

学生在测绘模具时.已学完基础理论课,技术基础课和专业课的基础上,所设置的一个重要实践性教学环节,其目的是l、要求学生能掌握模具装拆顺序(注意已装好模具与新装模具的区别)。

2、通过装拆模具了解模具结构、动作原理,为绘制模具作好准备。

构、动作原理。

为绘制模具3、学会使用工具、量具,以便顺利进行装拆和测绘。

4、学会数据处理。

5、通过装拆模具,从中学会模具设计的方法与步骤。

6、掌握模具设计基本技能,如计算机绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范。

-、装拆模具、测绘模具的内容及步骤(一)装拆模具、测绘模具的内容要求学生独立使用工具,对模具进行拆卸和组装,测绘模具的零件图,绘制模具的零件图(全部)和装配图,绘制产品零件图和装配模具实验报告。

时间为4周。

(二)模具装拆、测绘步骤1、学生根据老师指定的产品零件图,分析产品零件的工艺性及模具结构,仔细阅读模具(冷冲、塑料)装配与调整,冷冲见附录一,塑料见附录二(由于模具的多样性,以一典型模具为例用文字说明),拆模与装模顺序相反,并要注意新装模具与已装好模具重装之间的区别.2、具体拆开模具,将组装的模具按顺序逐一拆开成单个零件,要注意人身和模具安全,不要发生事故。

3、进行模具测绘,测绘零件时,先画草图,标注尺寸,要求零件的视图完整,投影正确,学会处理测绘数据。

有配合的地方应根据该处配合要求,确定基本尺寸及公差;模具的刃口尺寸、型胜尺寸,应根据模具刃口尺寸型腔尺寸计算公式进行核算(此处是对学生作基本训练),对于一般尺寸和外形尺寸要进行完整,根据要求标注公差或自由公差(不标)。

4、画正规产品零件图,模具零件图,装配图,对于画标准件,学生要查阅手册,按标准画出的图幅,其他要求应按国家标准。

模具拆装与调试实训课件

模具拆装与调试实训课件

模具组装操作实训
组装准备
根据拆卸时记录的顺序,准备好 需要组装的零部件。同时,检查
所需工具是否齐全。
组装操作
按照正确的顺序和配合要求,逐 个组装模具的零部件。注意调整
配合间隙,确保组装精度。
功能测试
组装完成后,接通电源,进行模 具的功能测试。包括开合模动作、
顶出装置、冷却系统等。确保各 项功能正常,无异常声响和泄漏
步骤三
在拆卸过程中,留意观察每个零部 件的磨损情况和配合间隙,为后续 的清洗和检查提供依据。
模具清洗与检查
清洗
使用专用的清洗剂和工具,对拆卸下 来的模具零部件进行清洗。去除油污、 残留物和其他杂质,确保零部件表面 干净。
检查
对清洗后的零部件进行详细检查。包 括尺寸精度、表面质量、配合间隙等 方面。发现磨损、裂纹或变形等问题 的零部件,需及时更换或修复。
起重设备
如吊车、叉车等,用于搬运和移动大 型模具部件。
专用工具
如模具拆装夹具、顶针拔出器等,针 对特定拆装任务设计的专用工具,可 提高拆装效率和精度。
02
模具拆装作
模具拆卸步骤演示
步骤一
首先,关闭模具电源,并断开与 注塑机的连接。确保操作区域安
全,没有杂物。
步骤二
使用专用的拆卸工具,按照模具的 结构特点,逐个拆卸模具的零部件。 注意记录拆卸顺序,以便后续组装。
01 02
零件损坏
在拆装过程中,由于操作不当或工具使用不正确,可能导致零件损坏。 为避免此问题,操作人员应熟悉正确的拆装步骤,并使用合适的工具进 行操作。
装配间隙不当
拆装过程中,若装配间隙调整不当,会影响模具的精度和稳定性。因此, 在拆装过程中,应仔细检查并调整装配间隙,确保其符合设计要求。

《模具拆装与测绘》实训指导书

《模具拆装与测绘》实训指导书

*《模具拆装与测绘》实训指导书一、模具拆装和测绘实训的目的和任务 1.1.模具拆装和测绘实训的目的模具拆装和测绘实训的目的模具拆装和测绘实训的目的(1)(1)通过对模具的拆装和测绘通过对模具的拆装和测绘通过对模具的拆装和测绘,,培样学生的动手能力培样学生的动手能力(2)(2)对模具典型结构及零部件有初步的感性知识对模具典型结构及零部件有初步的感性知识对模具典型结构及零部件有初步的感性知识,,为理论的学习和模具设汁奠定良好的基础。

基础。

(3)(3)了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。

了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。

了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。

2.2.模具拆装和测绘实训任务模具拆装和测绘实训任务模具拆装和测绘实训任务(1)(1)了解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关了解典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功能、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求。

系以及模具零件的加工要求。

(2)(2)能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。

能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。

能正确地使用模具装配中常用工具和辅助工具。

(3)(3)掌握模具拆装一般步骤和方法掌握模具拆装一般步骤和方法掌握模具拆装一般步骤和方法 (4)(4)通过观察模具结构能分析零件地形状。

通过观察模具结构能分析零件地形状。

通过观察模具结构能分析零件地形状。

(5)(5)能正确描述出模具的动作过程。

能正确描述出模具的动作过程。

能正确描述出模具的动作过程。

(6)(6)草绘模具结构图、工作零件图。

草绘模具结构图、工作零件图。

草绘模具结构图、工作零件图。

(8)(8)绘制所拆装的冲压模装配图一份。

绘制所拆装的冲压模装配图一份。

绘制所拆装的冲压模装配图一份。

二、模具拆装前准备1.1.拆装模具类型拆装模具类型拆装模具类型::冷冲压模具(冲裁,弯曲,拉深)冷冲压模具(冲裁,弯曲,拉深)2.2.拆装工具拆装工具拆装工具:150mm :150mm :150mm游标卡尺、游标卡尺、游标卡尺、角尺、角尺、角尺、2m 2m 2m卷尺、卷尺、内六角扳手、锤子、锤子、铜棒、铜棒、钢丝钳、钢丝钳、25Omm 25Omm 活口扳手、φ6×150150及及Φ8×20 0顶杆、台虎钳、塑料盒平行垫铁、顶杆、台虎钳、塑料盒平行垫铁、400~50Omm 400~50Omm 400~50Omm长的长的长的44分水管。

模具拆装测绘实习报告

模具拆装测绘实习报告

一、实习背景随着我国制造业的快速发展,模具行业在我国经济中的地位日益重要。

模具是制造业中不可或缺的工艺装备,其质量直接影响到产品的质量和生产效率。

为了提高模具设计与制造水平,培养学生的实践能力和动手能力,我于近期参加了模具拆装测绘实习。

二、实习目的1. 了解模具的结构和原理,掌握模具拆装的基本技能。

2. 学会使用测绘工具,掌握模具测绘的基本方法。

3. 提高学生的实际操作能力和分析问题、解决问题的能力。

4. 培养学生的团队协作精神。

三、实习内容1. 模具拆装实习过程中,我们首先对一台常见的塑料注射模具进行了拆装。

在拆装过程中,我们学习了模具的结构组成、各部件的功能以及装配关系。

具体步骤如下:(1)将模具整体放置在拆装工作台上。

(2)观察模具各部件的装配关系,确定拆装顺序。

(3)使用相应的工具(如螺丝刀、扳手等)拆卸模具各部件。

(4)将拆卸下的部件进行分类整理。

(5)检查各部件的磨损情况,记录数据。

(6)重新组装模具,确保各部件装配正确。

2. 模具测绘在拆装完成后,我们对模具进行了测绘。

具体步骤如下:(1)使用测绘工具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺等)对模具各部件进行测量。

(2)根据测量数据,绘制模具零件的结构图。

(3)分析模具零件的加工工艺,确定加工方法。

(4)整理测绘结果,撰写实习报告。

四、实习心得1. 通过模具拆装测绘实习,我深刻认识到模具在制造业中的重要性。

模具设计制造水平的高低直接影响到产品的质量和生产效率。

2. 在拆装过程中,我学会了使用各种工具,提高了自己的动手能力。

同时,通过观察模具的结构和原理,我对模具设计有了更深入的了解。

3. 在测绘过程中,我掌握了测绘工具的使用方法,学会了如何绘制模具零件的结构图。

这对我今后的学习和工作具有很大的帮助。

4. 在实习过程中,我认识到团队协作的重要性。

只有团队成员之间相互配合,才能顺利完成实习任务。

五、实习总结本次模具拆装测绘实习使我受益匪浅。

通过实习,我掌握了模具拆装和测绘的基本技能,提高了自己的动手能力和分析问题、解决问题的能力。

模具拆装实训步骤与注意事项

模具拆装实训步骤与注意事项

模具拆装实训步骤与注意事项
1. 嘿,在进行模具拆装实训前,可得把准备工作做好哇!就像战士上阵要带好装备一样,你得先把工具都整齐摆放在那。

比如说,扳手得找最合适的型号吧?不然怎么能轻松拧动那些螺丝呢!然后呢,要仔细观察模具的结构,搞清楚哪里是关键部位,这跟你收拾一个复杂的玩具差不多啦,得先心中有数才行呀!记住了吗?
2. 开始拆啦!这时候可别毛手毛脚的哟!轻一点,再轻一点,就像拆你最宝贝的礼物那样小心翼翼。

你看,要是太粗鲁了,不小心把模具弄坏了咋办?就好比你不小心把最喜欢的拼图弄碎了一块,那多糟糕呀!所以呀,手上的动作要稳,要慢慢来,对不对?
3. 哎呀呀,拆的过程中可别一股脑儿瞎弄呀!每个零件的位置都要记清楚啦,不然等会装不回去那不就傻眼啦!这就好像你搭积木,总要记住每一块放在哪里吧。

要是记不住,最后搭出来的可就不是原来那个样子咯!这可得上点心呀,别马虎!
4. 装的时候也不简单哦!就跟拼图要把每一块都准确放好一样。

你得按照之前记住的顺序和位置,把零件一个一个装回去。

要是装错了,那可就麻烦大啦!就好比你穿衣服扣错了扣子,多别扭呀!所以要仔细再仔细,可别出错哟!
5. 在整个过程中,一定要注意安全呀!那些工具可都不是吃素的,稍不注意可能就会伤到你哦。

这可不是开玩笑的呀,就像马路上的车,不小心就可能会撞你一下呢!可别不当回事,安全永远是第一位的,知道吧?
6. 最后说一点,要认真对待这次实训,别当成是随便玩玩的哟!这可是能让你学到真本事的机会呢。

就好像一场重要的比赛,你得全力以赴呀!认真实训,以后在工作中遇到类似的事情你才能轻松应对呀!别偷懒,好好干!我觉得呀,只要你按照这些步骤和注意事项来,就一定能顺利完成模具拆装实训,还能学到好多东西呢!。

模具拆装实习教案

模具拆装实习教案

模具拆装实习实习内容:模具拆装冲压部分实习目的:了解冲压模组成、各主要零件的名称和功用,了解冲压模的类型及结构特点,了解冲压模、压铸模在汽车制造厂使用情况,了解冲压模的拆装方法。

一、冲压模组成模具零件根据其作用可分为工作零件、定位零件、卸料和推料零件、导向零件、支持零件、紧固零件及供力零件。

一般认为,模具的工作零件、定位零件和卸料、推料零件为模具的工艺零件,而其他则称为模具的辅助零件。

(一)工作零件工作零件是指与冲压材料直接接触,对其施加压力以完成冲压工序的零件。

冲模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又称为成形零件。

是直接完成冲裁工序的关键零件。

(二)定位零件定位零件的作用是确保毛坯或坯件在冲模中的正确位置,使冲压件获得合格的质量要求。

主要包括挡料销、定位销、定位板等。

挡料销的定位面抵住条料的前搭边或工件内廓的前(后)面,使条料送进步距准确。

定位销又叫导正销,在连续模中安装在落料凸模上,落料前由于它先插入已冲出的内孔中而获得制件良好的内孔定位。

(三)卸料零件卸料零件主要用来从凸模周边卸除坯料或废料。

卸料零件分为刚性和弹性两类。

刚性卸料板一般安装在凹模上面。

这种结构的卸料板结构简单,卸料力大,卸料可靠。

冲模采用弹性卸料装置时,所得制件平整,故适用于薄料及精度和平整度要求较高制件的冲模。

(四)推件零件推件零件是将冲压后的制件或废料,从凹模或凸凹模洞口内推出。

推件装置多在复合模中采用,通过它的动作将卡在凹模内的制件或废料推(顶)出来。

常用推件零件有推杆、推板、打料杆及各类顶件器(又叫推件器)、顶杆等。

推(顶)件装置也有刚性和弹性两种。

刚性推件装置一般装在倒装结构冲模的上模上,冲出的制件卡在上模的凹模内,由推板、推杆、顶件器等的作用将制件从凹模中推出。

顺装式复合模中,下模中制件的推出则是由安装在下模座的弹性顶出器通过顶杆和顶件器完成的。

(五)导向零件导向零件主要用以保证凸模和凹模相互位置的准确性,由导柱、导套、导板等组成。

陈俊杰模具拆装、测绘实训报告-2016

陈俊杰模具拆装、测绘实训报告-2016

模具拆装、测绘实训报告2015-2016学年第2学期(测绘模具图片)周次: 3 周班级:15模具2班姓名:陈俊杰学号:20151002052一、模具结构原理图(附图)1.模具结构原理图2.主要零件名称、作用(表格不够自己添加)序号模具名称模具零部件用途数量备注1 浇口套直接与注射机嘴或压注模加料腔接触,带有主1流道通道的衬套零件2 型芯成形塑件内表面的凸状零件4 定模板使压力机、注册机等的合模机构中不做开闭运1动的载模板,在注射机中安装定模的模板。

15 动模板使压力机、注册机等的合模机构中不做开闭运动的载模板,该板随液压活塞或连杆活动的移动而带动模具运动6 动模座板使动模固定在注射机的移动工作台面上的板件 17 螺栓起着固定、连接的作用 418 支撑板防止成形零件(凹模\凸模|型芯或镶件)和导向零件轴向移动并承受成型压力的板件19 推板支撑推出和复位零件,直接传递机床推出力的零件10 推管推出机构之一 1二、模具工作原理通过上压板连接弹簧弹簧连接下压板用力压上压板上压板会带动弹簧弹簧会带同下压板从而工作三、模具拆装、测绘流程、注意事项(拆装实训指导书、结合所拆模具)1、一开始腰痛棒子敲一下,好让模具分开2、必须拆开下模才可以有下面的几部由下模座面向凹模方向打分开出销钉,卸下螺钉,分开凹模和下模座。

卸下挡料板与凹模的销钉,使挡料板和下模座。

3、不拆开上模什么也没用所以必须拆开,由上模顶面固定板方向打出销钉,卸下螺钉,分开上模座,上垫板,凸模及凸模固定板。

将凸模从固定模板中打出,将模柄从上模座中打出。

4、测绘上模、下模各零件。

(1)、会拆不会装也是没什么用的,所以我们在组装的时候更加用心,将凹模放在在下模板上,初步拧紧螺钉,装入销钉后将螺钉拧紧。

装入销钉,将挡料板放在凸模面上,拧紧螺钉。

(2)、组装上模具是一个非常难得步骤。

将凸模放入凸模固定板上,后将另一侧和垫板用螺钉初步拧紧,后和上模座用螺钉初步拧紧,用销钉将上模座,垫板和凸模固定板固定并拧紧6、拆卸和装配模具时,首先应仔细观察模具,搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件.8、不能用以头直接敲打模具,防止模具零件变形以及脑袋爆炸。

模块一-模具的拆装与测绘

模块一-模具的拆装与测绘

模块一模具的拆装与测绘任务描述拆卸顶杆脱模式注塑模。

在拆卸过程当中逐步了解模具的基本结构,掌握模具的拆卸方法。

顶杆脱模式注塑模的结构,这套模具是用来生产连接件“转角”的塑料产品。

任务分析根据任务描述,我们确定了任务对象是一副顶杆脱模式注塑模,由图可知,模具结构较复杂。

在拆卸之前,我们先要把工具,场地,工作台和起吊用具准备好,模具拆卸的主要目的是帮助我们增加对模具内部构造的感性认识。

培养我们的实践动手能力一,模具拆卸注意事项在拆卸模具时可用手或起重设备将模具的某一部分拖住,用木锤或铜棒轻轻的敲击模具的另一部分的座板,从而使模具分开。

决不可用很大的里来锤击模具的其他工作面,或使模具左右摆动从而对模具的精度产生不良的影响,然后用铜锤顶住捎钉,用手锤将捎钉卸出,在用内六角扳手写下紧固螺钉和其他紧固零件。

在拆卸是要特别小心,决不可碰伤模具工作零件的表面。

拆卸下来的零件应放在指定的地方或容器中。

以防生锈或遗失。

二,模具拆卸的一般规矩在拆卸模具时,一般应遵守下列规则:1,模具的拆卸工作,应按照各模具的具体结构,预先考虑好拆卸顺序。

如果先后倒置或贪图省事而猛敲猛拆,就极易造成零件损伤或变形,严重时还将导致模具难以装配复原。

2模具的拆卸顺序一般应先拆外部附件,然后再拆主体部件。

在拆卸部件或组合是,应按由外而内,由上而下的顺序,依次拆卸组合件或零件。

3拆卸时,使用的工具必须保证对零件不会发生损伤,应尽量使用专用工具,严禁用铜锤直接在零件的工作表面上敲击。

4.拆卸时,对容易产生位移而又无定位的零件,应做好标记,各零件的安装方向也需辨别清楚,并做好相应标记,以免在装配复原时浪费时间。

5,对于精密的模具零件,如凸模,凹模和型芯等,应放在专用的盘里或单独存放,一防碰伤工作部分。

6,拆下的零件应尽快清洗,以免生锈腐蚀,最好要涂上防锈油。

模具拆卸过程如下:任务二模具的测绘本任务主要介绍模具零件的测绘和装配图的绘制,重点掌握主要零件的测绘,如图所为一套垫的实体图,先把模具零件分解后,对照实物零件进行测绘,通过对模具零件进行测绘,通过对模具零件的测绘,对日后从事模具设计有很大的帮助。

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