机械油的分类和应用
工程机械润滑油的分类
工程机械润滑油主要适用于各类大型工程机械的润滑种类分为：工程机械专用柴油增压发动机油、工程机械专用抗磨液压油、重负荷齿轮油、液力传动油共四大类，十余品种。
工程机械专用发动机油大型工程机械的发动机基本上都是重负荷直喷式柴油机，动力设备具有工况复杂、功率大、热负荷重，燃料硫含量偏高等特点，因此要求工程机械发动机油最低满足API CF-4以上级别的标准。
2010年后对于达到国三减排标准的电喷发动机，要求工程机械发动机油最低满足API CH-4以上级别的标准。
凯谛工程机械专用发动机油性能1、具有超凡的高温清净性；2、良好的氧化安定性和热稳定性；3、优良的抗磨性，防止机件磨损，延长使用寿命；4、极低的挥发性有效降低机油消耗量。
湖北凯谛石油化工有限公司可提供CF-4、CH-4、CI-4发动机油工程机械液压油工程机械液压传动系统由液压泵、控制阀、执行机构和辅助设备等元件组成系统具有高压、功率大、油泵负荷重等特点，要求油品具有优良的抗磨性能，更好的抗泡性和热氧化安定性，同时要求油品具有更高的清洁性，过滤性好。
工程机械专用液压油通常使用L-HM/L-HV或更高级别液压润滑油。
凯谛工程机械液压油性能1、优良的抗磨性、氧化安定性；2、极高的粘度指数，在高温下有良好的表现；在低温下确保容易流动，降低能耗。
3、高度清洁性、防锈性能和与丁腈橡胶良好的相容性能。
湖北凯谛石油化工有限公司可提供L-HM/L-HV（32#、46#、68#、100#）抗磨液压油工程机械齿轮油主要用于前后驱动桥主减速器、轮边减速器系统，按API车辆齿轮油的质量级别，大型工程机械常用API GL-5重负荷车辆齿轮油，但工程机械专用齿轮油的某些常规理化指标超越API GL-5品质要求，以满足工程机械减速系统高速及冲击负荷，高速低扭矩及低速高扭矩情况下的双曲面齿轮润滑。
凯谛工程机械齿轮油性能1、良好的极压抗磨性、抗擦伤性；；2、良好的粘温性能。
3、良好的热氧化安定性、抗泡性，对金属腐蚀性小，储存安全性好。
工业油分类
工业油分类工业油是一种广泛应用于各个工业领域的润滑剂，它可以减少机械设备的磨损和摩擦，提高工作效率，延长设备的使用寿命。
根据不同的用途和性能要求，工业油可以分为多个分类。
第一类是润滑油。
润滑油主要用于润滑机械设备的各个运动部件，减少摩擦和磨损。
根据黏度的不同，润滑油可以分为高黏度和低黏度两种。
高黏度润滑油适用于高负载和高温环境下的设备，如齿轮箱和重型机械。
低黏度润滑油适用于低负载和低温环境下的设备，如轻型机械和精密仪器。
第二类是冷却油。
冷却油主要用于冷却机械设备的热量，防止设备过热损坏。
根据冷却效果的不同，冷却油可以分为传导冷却油和对流冷却油。
传导冷却油通过直接接触设备表面，将热量传导到外部环境。
对流冷却油通过循环流动，将热量带走。
冷却油的选择要根据设备的工作温度和散热要求来确定。
第三类是绝缘油。
绝缘油主要用于绝缘电气设备，防止电流外泄和短路。
绝缘油的性能要求较高，主要包括绝缘性能、热稳定性和抗氧化性能。
常见的绝缘油有矿物绝缘油和合成绝缘油，其中合成绝缘油的性能更优越，适用于高压和高温环境下的设备。
第四类是防锈油。
防锈油主要用于防止金属设备被氧化和腐蚀。
防锈油可以形成一层保护膜，隔绝金属表面和外部环境的接触，防止水分和氧气的侵蚀。
防锈油的选择要考虑金属的种类和使用环境的湿度。
第五类是清洗油。
清洗油主要用于清洁机械设备表面的污垢和沉积物。
清洗油可以溶解各种污垢，快速清洁设备表面，并具有良好的蒸发性，不会在设备表面留下残留物。
清洗油的选择要考虑清洗效果和对设备材料的腐蚀性。
第六类是压缩油。
压缩油主要用于润滑压缩机的运动部件，减少机械损耗和能量消耗。
压缩油要求具有较高的黏度和耐热性能，以适应高温和高压的工作环境。
压缩油的选择要根据压缩机的类型和工作条件来确定。
第七类是切削油。
切削油主要用于金属切削和加工过程中的润滑和冷却，以减少刀具磨损和提高加工质量。
切削油可以分为水溶性切削油和油溶性切削油两种。
水溶性切削油适用于大面积切削和高速切削，油溶性切削油适用于重载切削和重负荷切削。
常见油类(基础油、环烷油、芳烃油、矿物油、机械油等)技术指标、相关参数、特点与应用
常见油类（基础油、环烷油、芳烃油、矿物油、机械油等）技术指标、相关参数、特点与应用定义：无准确定义，一般仅指代润滑油基础油。
基础油的选择注意事项：1、相溶性：有些深度精制的基础油与添加剂的相溶性较差，配出来的产品混浊。
2、腐蚀性能：有些基础油含硫量高，对铜片有腐蚀，不能用来配有色金属切削油。
3、倾点：南方用户，基础油的倾点选择在0-5℃的范围，而北方用户基础油的倾点一般要在-10℃以下。
4、闪点：闪点低的基础油存在火灾危害，而且油烟雾大，污染工作环境。
特别是磨削油更要选择高闪点的基础油。
5、抗氧化性：切削过程中温度很高，基础油的抗氧化性如果不好，切削油很快就氧化变质，酸值升高，对机床和工件腐蚀，氧化产生的胶质，粘在过滤网使油路堵塞。
6、配制低粘度油时：要注意不能全部使用溶剂油，因为溶剂脱脂性强，很容易使操作者产生皮肤炎、红斑等，要加入一部分粘度大一点的矿油和脂肪油。
常见基础油牌号：石蜡基中性油、中间基中性油和环烷基中性油三大标准，分别以SN、ZN和DN加以标志。
例如：75SN、100SN、150SN、200SN、350SN、500SN、650SN和150BS、120BS。
分类1：石蜡油、环烷油、芳烃油石蜡油（液态石蜡）：物理性质：无色无味，分类：轻质矿物油、一般矿物油，前者比重及黏稠度较低。
组成：主成分为石蜡（C18-30的烃类混合物，主组分为直链烷烃（80％～95％），少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）），少量芳烃；技术指标：密度(20℃,g/cm3) 0.87～0.98闪点（℃）>230运动粘度（mm2/s 100℃）5～16凝点（凝点℃）-20～12苯胺点（℃）80～112酸值（mgkOH/g） 1.45～1.52芳烃（CA）含量% <10环烷（CN）含量% 35±5石蜡（CP）含量% 60±5优点：石蜡油挥发份少、闪点高；芳烃含量低；粘温性能、润滑性、抗氧化性好，无污染；缺点：低温流动性差用途：1、作为橡胶填充油，广泛应用于IIR（丁基橡胶）、EPM（乙丙橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、IR（聚异戊二烯橡胶）、NR（天然橡胶）和一些热塑性橡胶作为橡胶填充油时与橡胶的相容性差，加工性能也不如芳烃油和环烷油，但石蜡油对橡胶物理机械性能的影响较好，高闪点和低挥发的特性为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。
常用工业油分类介绍
常见的工业润滑油工业设备中所用的润滑油多为工业用润滑油。
工业用润滑油多为石油基及合成液体润滑剂一般都简称为润滑油，种类较多，下面介绍一些常见的工业用润滑油。
循环机油（Circulation Oil）◆循环机油又称透平油或汽轮机油，主要供火力发电之高速透平机或蒸汽轮机轴承、齿轮和调速器润滑之用。
◆此种油料的特性为经久耐用，温度虽高，也很安定，故应用极为广泛，可以替代许多常见的油料种类。
液压油（Hydraulic Oil）◆液压油是指供液压系统传送压力用的润滑油。
◆液压油也是精炼的油品，具抗氧化、防锈、抗磨损以及经久耐用等特性要求，所以循环机油也适用于液压系统作液压油之用。
压缩机油（Compressor Oil）◆压缩机油主要用于空气及其他气体压缩机，它的主要特点为安定性能良好，在压缩机汽缸中不容易发生结炭作用。
◆由于循环机油也符合安定性好、不易结炭的特性，所以为简化油种类，需要压缩机油者都可采用循环机油。
电机油（Dynamo Oil）◆电机油是指供发电机及电动机平轴承润滑用的油料的统称。
◆电机油的特性也是经久耐用，凡使用电机油之处也都可以采用循环。
普通齿轮油（Gear Oil）◆普通齿轮油是指一般齿轮箱润滑油的油料，也有经久耐用的特性。
极压齿轮油（ Extreme Pressure Gear Lubricant）◆极压齿轮油又称为极压润滑油，油中含有硫、磷、氯、铅等具有担极高压力特性的极压添加剂，如抗氧化剂、抗腐蚀剂、消泡剂。
◆在较高温度下，这些添加剂容易和齿轮表面的钢铁材料发生化学用，生成硫化铁、磷化铁、氯化铁等合金保护膜，使齿面啮合时润滑能力更佳，更能保护齿面，防止磨损。
锭子油（Spindle Oil）◆锭子油，俗称车心油，是润滑油中黏度最低的油料，呈极浅的黄色，主要供纺织厂纺纱机锭子以及轻负荷高转速机件润滑之用，高品的锭子油也具有耐用的特性。
变压器油（Transformer Oil）◆变压器油又称为绝缘油，黏度较低，呈浅黄色，主要供油浸式变压器绝缘和散热之用，也适用于油开关的绝缘和减少跳火以及其他极低黏度润滑之用。
常用工业油分类介绍
常见的工业润滑油工业设备中所用的润滑油多为工业用润滑油。
工业用润滑油多为石油基及合成液体润滑剂一般都简称为润滑油，种类较多，下面介绍一些常见的工业用润滑油。
循环机油（Circulation Oil）◆循环机油又称透平油或汽轮机油，主要供火力发电之高速透平机或蒸汽轮机轴承、齿轮和调速器润滑之用。
◆此种油料的特性为经久耐用，温度虽高，也很安定，故应用极为广泛，可以替代许多常见的油料种类。
液压油（Hydraulic Oil）◆液压油是指供液压系统传送压力用的润滑油。
◆液压油也是精炼的油品，具抗氧化、防锈、抗磨损以及经久耐用等特性要求，所以循环机油也适用于液压系统作液压油之用。
压缩机油（Compressor Oil）◆压缩机油主要用于空气及其他气体压缩机，它的主要特点为安定性能良好，在压缩机汽缸中不容易发生结炭作用。
◆由于循环机油也符合安定性好、不易结炭的特性，所以为简化油种类，需要压缩机油者都可采用循环机油。
电机油（Dynamo Oil）◆电机油是指供发电机及电动机平轴承润滑用的油料的统称。
◆电机油的特性也是经久耐用，凡使用电机油之处也都可以采用循环。
普通齿轮油（Gear Oil）◆普通齿轮油是指一般齿轮箱润滑油的油料，也有经久耐用的特性。
极压齿轮油（ Extreme Pressure Gear Lubricant）◆极压齿轮油又称为极压润滑油，油中含有硫、磷、氯、铅等具有担极高压力特性的极压添加剂，如抗氧化剂、抗腐蚀剂、消泡剂。
◆在较高温度下，这些添加剂容易和齿轮表面的钢铁材料发生化学用，生成硫化铁、磷化铁、氯化铁等合金保护膜，使齿面啮合时润滑能力更佳，更能保护齿面，防止磨损。
锭子油（Spindle Oil）◆锭子油，俗称车心油，是润滑油中黏度最低的油料，呈极浅的黄色，主要供纺织厂纺纱机锭子以及轻负荷高转速机件润滑之用，高品的锭子油也具有耐用的特性。
变压器油（Transformer Oil）◆变压器油又称为绝缘油，黏度较低，呈浅黄色，主要供油浸式变压器绝缘和散热之用，也适用于油开关的绝缘和减少跳火以及其他极低黏度润滑之用。
钻机上使用油品种
润滑脂典型数据对比
项
目
通用锂基脂
轧辊轴承脂
复合聚脲脂
工作锥入度， 滴点，℃ 延长工作锥入度 (105次)，
相似粘度 (-，10s-1)，Pa· s 极压性能 (梯姆肯法) OK值，N
280 200 289
275 288 314 600 156
265～295 240 350 1000 222
长城BLR-B润滑脂
内燃机油性能特点
• 润滑性能好：具有一定的粘度，以保证达到良好 •
的润滑效果。还必须具有良好的粘温性能，使低 温时润滑油不至很稠，以便于启动，高温时不会 过稀，能有利于润滑及密封。 抗氧化安定性要好：不致于因氧化而生成过多的 积炭和漆膜而引起磨损，也不致因氧化生成酸性 物质而腐蚀金属。为了使内燃机油具有较强的抗 氧化能力和良好的热稳定性，必须用抗氧化性好 的基础油，并加入一定量的抗氧、抗腐剂。 具有良好的清净分散性：为了使内燃机在燃烧过 程中生成的炭粒和内燃机油氧化生成的积炭不致 沉积，从而保持摩擦面的清洁，不致增加磨损。
通用锂基润滑脂
采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，加有 抗氧、防锈等添加剂制成，可取代钙基、钠基润 滑脂。产品适用于多种润滑方式，１号脂可用于 集中润滑系统，3号可用于手工注脂方式。 性能特点 通用性强，具有优良的机械安定性和氧化安 定性； 良好的抗水淋性和防锈性，可应用在潮湿及与 水接触的机械部件上。 满足GB 7324-94的技术规格。 应用范围 适用于一般机械设备的滚动轴承和滑动轴承及 其他摩擦部位的润滑； 使用温度为：-20℃～120℃。
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CAT发电机组 VOLVO发电机组 190系列柴油机 自动压风机 水龙头 转盘 转盘齿轮传动箱 搅拌器 闭式 L-CKD220 工业齿轮 (昆仑) 油 柴机油 15W40CH -4 (昆仑)
钢铁行业设备用油
液压油的主要成分是基础油和 添加剂，基础油分为矿物油和 合成油，添加剂则可以改善液 压油的性能，如抗磨剂、防锈
剂等。
根据不同的应用场景和设备需 求，液压油的种类繁多，如航 空液压油、抗磨液压油、低凝 液压油等。
液压油的选用需要根据液压系 统的要求来决定，如工作压力 、工作温度、工作介质等。
齿轮油
钢铁行业设备用油的重要性
01
02
03
设备维护
良好的润滑可以减少设备 磨损，延长使用寿命，降 低维修成本。
生产效率
润滑油能够降低设备运行 阻力，提高设备运转效率， 从而提升生产效率。
安全生产
正确使用设备用油可以减 少设备故障，保障生产安 全，避免事故发生。
钢铁行业设备用油的特性
高粘度
01
为了在设备表面形成有效的油膜，钢铁行业设备用油通常具有
压缩机油
压缩机油主要用于钢铁行业中的空气压缩系统，润滑 和冷却压缩机的各个部件。
输标02入题
压缩机油的主要成分是基础油和添加剂，基础油分为 矿物油和合成油，添加剂则可以改善压缩机油的性能， 如抗氧化剂、抗磨剂等。
01
03
压缩机油的选用需要根据压缩机的要求来决定，如工 作压力、工作温度、工作介质等。
钢铁行业设备用油的未 来发展
新材料的应用
纳米材料
利用纳米技术提高油品的性能，增强 油品的润滑、防锈和抗氧化能力，延 长设备使用寿命。
高分子合成材料
通过合成高分子材料，改善油品的粘 度、闪点等性能指标，提高油品的使 用效率。
油品性能的提升
高效添加剂
研发和采用高效添加剂，改善油品的极压性、抗磨性和抗氧 化性，提高油品的使用效果。
生物可降解油品
机械油标准
机械油标准摘要：一、机械油的概念与作用二、机械油标准的分类与要求三、我国机械油标准的现状与发展趋势四、如何选择适合的机械油五、机械油使用的注意事项正文：一、机械油的概念与作用机械油，又称润滑油，是一种用于润滑和保护机械设备的特殊物质。
它主要由基础油和添加剂组成，具有减磨、冷却、清洁、密封和抗腐蚀等作用。
在各类机械设备中，机械油发挥着至关重要的作用，对于延长设备使用寿命、提高运行效率以及降低维修成本具有重要意义。
二、机械油标准的分类与要求机械油标准主要分为以下几类：1.基础油类型：根据基础油的种类，可分为矿物油、合成油和植物油等。
2.性能等级：按照润滑油的性能，可划分为不同等级，如ISO VG（粘度等级）。
3.应用领域：针对不同设备类型和工况，分为通用油、专用油等。
4.添加剂类型：根据添加剂的作用，可分为抗磨剂、抗氧化剂、抗泡剂、抗腐蚀剂等。
在制定机械油标准时，需要综合考虑以下要求：1.粘度：确保在设备运行过程中，机械油能够在各部位形成有效的润滑膜。
2.抗氧化性能：延长润滑油的使用寿命，减少油品劣化。
3.抗磨损性能：降低设备磨损，提高使用寿命。
4.抗腐蚀性能：防止金属表面产生腐蚀。
5.抗泡性能：确保润滑油在运行过程中不易产生泡沫。
6.低温流动性：确保在低温环境下，润滑油仍具有良好的流动性。
三、我国机械油标准的现状与发展趋势近年来，我国机械油标准逐步完善，已形成一定体系。
在未来的发展中，我国机械油标准将呈现以下趋势：1.提高性能要求：为适应设备的高性能、高效率、长寿命需求，不断提高润滑油的性能指标。
2.绿色环保：注重环保，限制有害物质的使用，减少对环境和人体的影响。
3.专用化、个性化：根据不同设备、工况和用户需求，制定更具有针对性的专用润滑油标准。
4.与国际接轨：加强与国际标准的互认和合作，推动我国机械油标准国际化。
四、如何选择适合的机械油选择适合的机械油，需考虑以下几个方面：1.设备类型：根据设备的种类、工况和负荷，选择相应的润滑油。
工业用油的种类及用途
工业用油的种类及用途
工业用油是各种类型的液体，有抗磨油、润滑油、冷却油、液压油、变速箱油、燃料油、内燃机油等多种类型，广泛应用于机械设备的润滑、冷却、液压等基本运转状态，对机械设备的可靠性、精度、延寿命有着重要的作用。
下面就工业用油给大家介绍一下：
一、抗磨油：
抗磨油是纯矿物油或混合油中表面活性剂和防磨剂的混合物。
它是一种综合性抗磨剂，具有很强的防磨性和腐蚀性，能使机器轴承和其他有节点运动部件的磨损减少等。
它可以降低机械摩擦，减小噪声，降低失效率和能耗，延长机械设备的使用寿命。
二、润滑油：
润滑油是完全按照润滑系统的润滑要求，以矿物、半合成、全合成油为基础，加入抗磨剂、防锈剂、防水剂、抗氧化剂等多种添加剂而加工制成的。
它可以起到降低摩擦力、减小磨损、预防油膜湿润、抑制热漩、改善润滑油质量，提高润滑设备的使用寿命。
它通常用于汽车、电动机、空压机、风机轴承等机械设备的润滑。
三、冷却油：
冷却油是一种特殊的润滑油，其主要成分为矿物油、植物油、合成油等，并加入抗磨剂、防锈剂、抗氧化剂、防水剂等多种添加剂。
轻油和重油的用途
轻油和重油的用途
轻油和重油是各种机械装置和工具的必备品，应用得当，可以给人们带来很多好处。
把机械装置和工具正确地润滑，可以大大延长它们的使用寿命，同时也能够减少摩擦，提高机械装置和工具的工作效率，以及减少动力损失。
因此，轻油和重油的用途异常广泛，下面就一一介绍它们的用途。
首先，轻油可以应用在精密机械系统中。
一般而言，轻油（也称轻型润滑油）由改性的矿物油、石蜡和各种添加剂混合而成，具有低摩擦系数和良好的抗磨性，可表面润滑及保护精密机械系统，使精密机械系统在高温、低温、潮湿和重载环境下正常运转，降低机械磨损，延长机械使用寿命，改善性能和可靠性。
其次，重油可以用在各种张力设备上。
重油（也称重型润滑油）一般由派克体系的油脂制成，广泛用于各种张力设备和拖拉机的润滑系统中。
此外，重油它也可以应用在其他重型机械设备中，它不但可以减少设备的摩擦，而且可以提供良好的润滑和延长机械设备的使用寿命。
最后，轻油和重油还可以应用在其他机械装置和工具中。
比如在拧紧或拆卸螺栓时，采用轻油可以保护螺栓的外表；在螺丝起子等工具上可以采用轻油或重油，这样可以降低摩擦，减少磨损，提高工具的使用寿命。
综上所述，可以看出，轻油和重油在机械装置、张力设备和工具的润滑系统中有着广泛的应用，它们可以有效降低摩擦，减少机械损
坏，提高机械装置、张力设备和工具的性能，延长使用寿命，给人们带来很多好处。
因此，在使用轻油和重油时，必须根据机械装置、张力设备和工具的工作条件以及环境条件来选择合适的油种，以保证设备的正常工作。
工业油脂分类和用途
工业油脂分类和用途
工业油脂是一种广泛应用于各个工业领域中的化工产品，它在机械设备运作和润滑保护方面起着至关重要的作用。
根据其不同的来源、成分和用途，工业油脂可以被分为多种不同的类型，每种类型都有其独特的特点和适用范围。
首先，按照来源的不同，工业油脂可以被分为合成油和矿物油两大类。
合成油是通过化学合成或精炼技术制造的油脂，具有优异的高低温抗性和氧化稳定性，适用于高温高压下的工业设备。
而矿物油则是从天然石油中提炼而来，价格相对较低，适用于一般工况下的润滑保护。
其次，根据用途的不同，工业油脂可分为润滑油、防锈油和冷却油等几种主要类型。
润滑油是最常见的一种工业油脂，用于减少机械设备间的摩擦，并延长设备的使用寿命。
防锈油则主要用于在设备长期存放或运输过程中，防止设备表面生锈腐蚀。
冷却油则是用于在高温高压下，降低设备表面温度，保持设备正常运转。
除了以上几种主要的工业油脂类型外，还有一些特殊用途的工业油脂，比如导热油和绝缘油等。
导热油主要用于传热设备中，具有良好的导热性能和稳定的化学性质。
绝缘油则主要用于电气设备中，起着绝缘保护和散热排放的作用。
总的来说，工业油脂在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色，它为
机械设备的正常运转和保护提供了必要的条件。
通过对工业油脂的分类和用途进行深入的研究，可以更好地选择适合特定工况和设备的油脂类型，从而提高设备的效率和使用寿命，减少维护成本和设备故障率。
希望通过本文的介绍，读者们对工业油脂的分类和用途有了更清晰的了解，为工业生产提供更好的支持和指导。
机械油知识技巧(含推算方法)
机械油知识一、机械油牌号机械油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。
原国标GB443一64曾规定机械油是按或50℃或l0O℃时运动粘度中心值划分牌号。
新国标GB443一84规定采用机械油在40℃时的运动粘度中心值作为润滑油的新牌号。
机械油实际运动粘度应在中心粘度值的±10%偏差以内。
常用全损耗系统用机械油(机械油).以上机械油可用机械油代替，效果更好，L-AN机械油只有中小企业生产，大型企业基本没有生产。
二、L-AN机械油采用减压线，常压线等基础润滑油料的精制加工而成，用于一般无特殊要求的机械设备上。
负荷轻、转速快的机械设备可选用低粘度机械油，负荷重、转速慢的设备，可选用高粘度的机械油，一般机床设备冬天用32#，夏天用46#机械油。
三、选用轴承润滑油的技巧与方法1、轻中载荷滑动轴承润滑油的选择工作温度10-60℃，轴颈压力3MPa以下：主轴轴颈线速度>9m/s，润滑油40℃粘度5-27mm2/s，适用的润滑油L-AN5、L-AN10、L-AN15全损耗系统用油；主轴轴颈线速度9-5m/s，润滑油40℃粘度15-50mm2/s，适用的润滑油L-AN15、L-AN32全损耗系统用油或L-TSA46汽轮机油；主轴轴颈线速度5-2.5m/s，润滑油40℃粘度32-60mm2/s，适用的润滑油L-AN32、L-AN46全损耗系统用油或L-TSA46汽轮机油；主轴轴颈线速度2.5-1m/s，润滑油40℃粘度42-70mm2/s，适用的润滑油L-AN46、L-AN68全损耗系统用油或L-TSA46汽轮机油或20号汽油机油；主轴轴颈线速度1-0.3m/s，润滑油40℃粘度42-80mm2/s，适用的润滑油L-AN46、L-AN68全损耗系统用油或L-TSA46汽轮机油或20号汽轮机油；主轴轴颈线速度0.3-0.1，油40℃粘度70-150mm2/s，适用的润滑油L-AN68、L-AN100、L-AN150全损耗系统用油或30号汽油机油；主轴轴颈线速度<0.1m/s，油40℃粘度80-150mm2/s，适用的润滑油L-AN100、L-AN150全损耗系统用油或30号、40号汽油机油。
各种机械设备用油说明
一．机床数控车床卧式车床 CNC加工中心所有用于金属切削加工的设备都叫加工机床，又称工作母机。
加工机床在亚洲以台湾的产量最多，广东地区多数用台湾产设备，其越来越趋向综合化、自动化、电脑化，对油品之要求极严格，但每台机用油不多。
一、机床的润滑要求加工机床为复杂而精密的设备，润滑力求避免升温和振动。
在有集中润系统的机床上，一种油多种功能，不仅用于液压、齿轮、滑道亦用于普通接触面。
虽负荷不重，便一定要用抗磨注压油，但若仅是小型液压装置，可用普通液压油。
机床上的齿轮多数不大，负荷较轻，但转速快，宜用100以下的齿轮油或特级循环机油，在磨床等高速设备上的滑动轴承转速可达每可达每分钟万转。
中能用低粘度的12#或7#、5#轴承油。
否则粘度高会导致产生没泥、堵塞油路和轴承等事故发和。
加工机床大多数会接触水，因此导轨油一定要用抗水性良好的专用油。
二、加工机床的用油原则是用低粘度、高抗磨、高抗氧化性。
主要用：（1）多用途润滑油为特级循环机油R32、46、68，可用于液压、齿轮箱、轴承等。
（2）导轨油。
机床离不开导轨。
在某些机台只有液压系统和道轨用油就只用液压道轨两用油即可。
（3）滑脂用一般的就可，油脂枪用2#，集中润滑用0#。
（4）除非大齿轮箱，一般不常用齿轮油。
二．磨床磨床是为了适应工件精密加工而出现的一种机床，它是精密加工机床的一种。
磨床是用非金属的磨具或磨料加工工件各种表面的机床。
通常磨具旋转为主运动，工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。
通常把使用砂轮加工的机床称为磨床，如外圆磨床，平面磨床，而把用油石、研磨料作为切削工具的机床称为精磨机床。
掌握经过一般磨削后和精密磨削后可达到的加工精度和表面粗糙度。
1. 磨床的特点(1)切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具，并且做高速旋转的主运动。
(2)万能性强，适应性更广，它能加工其他机床不能加工的材料和零件。
(3)磨床种类多，范围广，能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。
润滑油的选型和使用方法
润滑油的选型和使用方法润滑油在机械制造中起着至关重要的作用，合理的选用和使用润滑油可以延长机器的使用寿命、提高工作效率、降低能耗和故障率。
本文将从润滑油的基本分类、选型和使用方法等方面进行详细介绍。
一、润滑油的基本分类1. 按照性质分类（1）矿物油：是从天然石油中提取的润滑油，具有良好的润滑性能和稳定性，但容易被氧化，使用寿命相对较短。
（2）合成油：由合成基础油和添加剂组成，具有优异的防磨损、抗氧化、抗腐蚀和抗高温性能。
（3）半合成油：是矿物油和合成油的混合物，综合了两者的优点，成本相对较低，但性能也相对较差。
2. 按照用途分类（1）液压油：用于各类液压系统，具有良好的润滑性能和抗氧化性能。
（2）齿轮油：用于各种齿轮传动装置中，具有良好的抗磨损性能和黏度温度特性。
（3）轴承油：用于各种轴承、减速器和泵等设备中，具有良好的润滑性能和抗磨损性能。
二、润滑油的选型1. 润滑脂的选择通常情况下，润滑脂是用于小摩擦、高负载或高温条件下的润滑，如各类轴承、车轮轴等处。
选择润滑脂应从润滑条件、工作负载、工作温度、工作环境等多个方面进行考虑。
一般情况下，润滑脂的性能指数应符合要求，粘度应适中，使用寿命应长。
2. 润滑油的选择润滑油的选择应从使用要求、机器的品牌和型号、工作负载、工作温度、工作环境等多方面进行考虑，同时要根据不同机械的使用要求选择不同的润滑油。
一般情况下，矿物油适用于常规机器设备，而合成油和半合成油适用于高速、高温、高负载和高精度要求的机器设备。
三、润滑油的使用方法1. 加注润滑油必须在机器停止运转后进行润滑油的加注，避免出现极端危险情况。
加注时要注意润滑油的品牌和型号，防止因品牌不同导致的不兼容现象出现。
2. 更换润滑油必须在机器停止运转后进行润滑油的更换，避免出现极端危险情况。
更换润滑油时要将旧油完全排出，清洁机械设备和润滑系统，避免新旧油混合。
3. 润滑油的保养润滑油使用一段时间后，会出现氧化和污染现象。
机械油的分类和应用
机械油的分类和应用N5号油主要用于超高速纺织机械和高速轻负荷机械的润滑。
还可以用作金属加工工艺中的热处理油和调配高速切削油的基础油等。
N7号油用于润滑纺织工业中15000r/m以上的细纱锭子，细纺机和捻线机的推力轴承，在机械制造业中润滑8000-12000r/m高速轻负荷机械，如高速车床、内圆磨床的主轴承、各种小型风动工具，以及润滑0.5kW以下的小型电机，还可以作缝纫机油用，也可作金工切削乳化液及有色金属轧制油的基础油等。
N10号油相当于旧的7号机械油，主要用于润滑纺织工业中10000～13000r/m的细纱锭子及轻型针织机，在机械制造业中用于润滑5000～8000r/m以上的小型电机，还可以作为皮革工业鞣制皮革的柔和剂、橡胶工业的软化剂，也可以润滑控制仪器和测量仪器等，此外，还可用于润滑缝纫机，或用作有色金属冷轧工艺润滑油的基础油。
N15号油相当于旧的10号机械油（2号锭子油），用于润滑纺织工业中10000r/m以下的轻负荷机械，如粗纱锭子、滚纱和锭子主轴，细纹机锭子、走锭精纺机锭子主轴，以及络经机、浆纱机、穿扣机和织布机等，机械制造工业中用来润滑1500～5000r/m的轻负荷机械，如普通车床的床头箱、仪表车床的主轴箱、单轴自动车床的主轴箱、变压箱、以及各种磨床的砂轮主轴承，还可用来润滑小型电机、鼓风机和风动工具。
此外，还可用作金属加工热处理的淬火油、切削用乳化油和防锈油的基础油，并可代替软麻油使用。
N15号油还可以作为液压油，用于普通低压液压设备中。
如普通机床的液压系统、液压千斤顶、液压打包机、液压榨油机和登陆艇大门机的液压系统。
N22号和N32号油相当于旧的机械油（3号锭子油），用于润滑转速为1500r/m以上的机床主轴、中小型高速切削机床、钻床、磨床、铣床和螺纹加工机等齿轮箱；滑动速度为0.5m/s，负荷在0.1MPa以下的机床水平导轨；小型木材加工机械的齿轮箱；可作液压油用于铸造设备、木材加工机械、启动打包机等机械的液压装置，在纺织工业中用来润滑粗纺机、梳棉机、滚纱机、织布机及拼条机等。
机械油
闪点（可燃液体挥发遇火源一闪即燃现象的最低温度）闪点，是在规定的试验条件下，使用某种点火源造成液体汽化而着火的最低温度。
闪燃是液体表面产生足够的蒸气与空气混合形成可燃性气体时，遇火源产生短暂的火光，发生一闪即灭的现象。
闪燃的最低温度称为闪点。
中文名闪点应用学科热力学概念适用领域范围物理影响因素密度、液面气压闪点意义闪点是可燃性液体贮存、运输和使用的一个安全指标，同时也是可燃性液体的挥发性指标。
闪点低的可燃性液体，挥发性高，容易着火，安全性较差。
石油产品，闪点在45℃以下的为易燃品，如汽油、煤油；闪点在45℃以上的为可燃品，如柴油、润滑油。
挥发性高的润滑油在工作过程中容易蒸发损失，严重时甚至引起润滑油粘度增大，影响润滑油的使用。
一般要求可燃性液体的闪点比使用温度高20～30℃，以保证使用安全和减少挥发损失。
闪点影响因素闪点的高低，取决于可燃性液体的密度，液面的气压，或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少。
可燃性液体使用过程中若闪点突然降低，可能发生轻油混油事故或水解（对某些合成油而言），必须引起注意。
可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。
闪点的高低与油的分子组成及油面上压力有关，压力高，闪点高。
闪点是防止油发生火灾的一项重要指标。
在敞口容器中，油的加热温度应低于闪点10℃；在压力容器中加热则无此限制。
当可燃性液体液面上挥发出的燃气与空气的混合物浓度增大时，遇到明火可形成连续燃烧（持续时间不小于5秒）的最低温度称为燃点。
燃点高于闪点。
从防火角度考虑，希望油的闪点、燃点高些，两者的差值大些。
而从燃烧角度考虑，则希望闪点、燃点低些，两者的差值也尽量小些。
化合物闪点查询方式：化工空间网可以按照名称、简称、CAS号查询化合物闪点。
[1]闪点应用闪点临界点临界点是指石油产品在规定条件下，加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。
油品越轻，闪点越低。
当油面上油气与空气的混合物浓度增大时，遇到明火可形成连续燃烧（持续时间不小于5秒）的最低温度称为燃点。
机械润滑油的分类
润滑油基础知识一、润滑油作用润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。
对润滑油总的要求是：(1) 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；(2) 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；(3) 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；(4) 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；(5) 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；(6) 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；(7) 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
二、润滑油组成润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。
基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
1、润滑油基础油润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。
矿物基础油应用广泛，用量很大(约95%以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。
矿油基础油由原油提炼而成。
润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。
1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。
矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。
矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。
其组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。
2、添加剂添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。
根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。
设备用油推荐课件
存放环境
将油品存放在阴凉通风处，避 免阳光直射和高温环境，以保
持油品性能稳定。
密封容器
确保油品容器密封良好，以防 油品氧化和杂质进入。
标签清晰
为油品容器贴上清晰明确的标 签，包括油品名称、规格、数 量等信息，方便识别和管理。
油品更换周期与注意事项
定期检查油品质量
在使用过程中定期检查油品的 质量，如发现油品出现异味、 颜色变化、沉淀物等现象，应
过滤材料
选择合适的过滤材料，如纸质滤芯、金属滤芯和聚结滤芯等，以保证 过滤效果和延长过滤设备的使用寿命。
过滤操作注意事项
在过滤过程中，应遵循操作手册的指引，确保过滤过程的正确性和安 全性。同时，应定期检查和更换过滤材料，以保证过滤效果。
油品净化技术
根据需要可采用先进的油品净化技术，如吸附法、离心分离法等，以 提高油品的纯净度和质量水平。
综合考虑油品的粘度、闪点、倾点等 性能指标，选择符合要求的油品。
根据设备制造商推荐
设备制造商通常会提供推荐的润滑油 品牌和型号。
02 设备用油推荐
工业设备用油推荐
工业齿轮油
适用于各种类型的齿轮传 动设备，具有极压性和抗 磨性，能够保护齿轮免受 磨损和锈蚀。
液压油
用于工业液压系统中，具 有润滑、冷却和防锈等功 能，能够确保液压系统的 正常运行。
设备用油推荐课件
目录
CONTENTS
• 设备用油基础知识 • 设备用油推荐 • 油品使用与维护 • 油品应用案例分析 • 油品市场与品牌分析
01 设备用油基础知识
油品分类与用途
矿物油
主要用于工业润滑，如齿轮、轴 承等。
合成油
具有较好的热稳定性和氧化稳定性 ，用于高温、高负荷的工况。
机械黄油成分
机械黄油成分
机械黄油是一种用于润滑和保护机械设备的特殊润滑剂，其成分对于机械设备的正常运行至关重要。
机械黄油的成分主要包括基础油和添加剂两部分。
基础油是机械黄油的主要成分，它起到润滑和减少摩擦的作用。
基础油可以来自于矿物油、合成油或植物油等不同来源，不同类型的基础油具有不同的性能和特点。
矿物油基础油主要由石油提炼而来，具有较好的润滑性和耐高温性。
合成油基础油则是通过化学合成得到的，具有更高的性能和稳定性。
植物油基础油则是由植物提取而来，具有环保和生物降解性能。
除了基础油之外，机械黄油中还添加了一些特殊的添加剂，以提高机械黄油的性能和使用寿命。
添加剂可以分为抗氧化剂、抗腐蚀剂、极压剂和防泡剂等不同类型。
抗氧化剂可以延长机械黄油的使用寿命，防止氧化和降解。
抗腐蚀剂可以防止机械设备受到腐蚀和损坏。
极压剂可以在高负荷和高温环境下提供良好的润滑性能。
防泡剂则可以防止机械黄油产生气泡，影响润滑效果。
机械黄油的成分对于机械设备的正常运行和寿命起着至关重要的作用。
合理选择机械黄油的成分可以提高机械设备的性能，减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
因此，在选择机械黄油时，需要根据机械设备的使用条件和要求，选择合适的基础油和添加剂。
同时，定期
更换机械黄油，保持机械设备的正常润滑状态，也是确保机械设备正常运行的重要措施。
机械黄油的成分对于机械设备的正常运行至关重要。
合理选择基础油和添加剂，定期更换机械黄油，可以提高机械设备的性能和使用寿命。
机械黄油的成分是保证机械设备正常运行的关键，我们应该重视机械黄油的选择和使用。
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机械油的分类和应用
N5号油主要用于超高速纺织机械和高速轻负荷机械的润滑。
还可以用作金属加工工艺中的热处理油和调配高速切削油的基础油等。
N7号油用于润滑纺织工业中15000r/m以上的细纱锭子，细纺机和捻线机的推力轴承，在机械制造业中润滑8000-12000r/m高速轻负荷机械，如高速车床、内圆磨床的主轴承、各种小型风动工具，以及润滑0.5kW以下的小型电机，还可以作缝纫机油用，也可作金工切削乳化液及有色金属轧制油的基础油等。
N10号油相当于旧的7号机械油，主要用于润滑纺织工业中10000～13000r/m的细纱锭子及轻型针织机，在机械制造业中用于润滑5000～8000r/m以上的小型电机，还可以作为皮革工业鞣制皮革的柔和剂、橡胶工业的软化剂，也可以润滑控制仪器和测量仪器等，此外，还可用于润滑缝纫机，或用作有色金属冷轧工艺润滑油的基础油。
N15号油相当于旧的10号机械油（2号锭子油），用于润滑纺织工业中10000r/m以下的轻负荷机械，如粗纱锭子、滚纱和锭子主轴，细纹机锭子、走锭精纺机锭子主轴，以及络经机、浆纱机、穿扣机和织布机等，机械制造工业中用来润滑1500～5000r/m的轻负荷机械，如普通车床的床头箱、仪表车床的主轴箱、单轴自动车床的主轴箱、变压箱、以及各种磨床的砂轮主轴承，还可用来润滑小型电机、
鼓风机和风动工具。
此外，还可用作金属加工热处理的淬火油、切削用乳化油和防锈油的基础油，并可代替软麻油使用。
N15号油还可以作为液压油，用于普通低压液压设备中。
如普通机床的液压系统、液压千斤顶、液压打包机、液压榨油机和登陆艇大门机的液压系统。
N22号和N32号油相当于旧的机械油（3号锭子油），用于润滑转速为1500r/m以上的机床主轴、中小型高速切削机床、钻床、磨床、铣床和螺纹加工机等齿轮箱；滑动速度为0.5m/s，负荷在0.1MPa以下的机床水平导轨；小型木材加工机械的齿轮箱；可作液压油用于铸造设备、木材加工机械、启动打包机等机械的液压装置，在纺织工业中用来润滑粗纺机、梳棉机、滚纱机、织布机及拼条机等。
此外，还可润滑转速在1000r/m以上，功率在100kW以下的电动机、小型空压机和风动工具，并可作金属加工的淬火油、切削油等原料油和医药、化妆品、工业用白油的原料油。
N46号油相当于旧的30号机械油。
广泛用于各式中型机床，如普通机床、六角机床、平铣、立铣、万能铣和龙门铣的主轴箱，齿轮加工机床、滚齿机、插齿机、锯床、插床、牛头刨床的齿轮箱。
并可用于下述行业各种机械的润滑：纺织工业的织布机、拼条机、梳棉机、滚纱机、粗纺机和精纺机；造纸工业的纸浆机、抄纸机、滚筒机；各种中型的木材加工机械、铸造机械、锻压机械、农副业机械如播种机、粉碎机、磨粉机、磨浆机、榨糖机、风力机和揉捻机；一般通风
的机械如鼓风机、中型回转泵、离心泵。
小型水轮机、1000r/m以下功率在100-400KW之间的中型电机等。
也还用作淬火油或作生产润滑脂的原料以及调制齿轮油、织布机油、船用机油等用的基础油。
N68号油相当于旧的40号机械油，使用于润滑下述各种机械：低速重型机床，如立式车床、1660普通车床、龙门铣床、龙门刨床的中央箱；落地镗床、深孔钻床立轴箱；吊车和铸造设备的减速箱，传动带齿轮箱；各种大型木材加工机械；锻压设备的风动锻锤、弹簧锤、杠杆锤、冲床及剪床；起重设备中30t以下的电动桥式吊车、5t 以下的电葫芦；各种蒸汽往复泵、蒸汽机的常温机械；煤气机、空压机；一些中型矿山机械卷扬机；纺织机械的清棉机、拼条机、粗纺机、精纺机、浆纱机、织布机和打包机的滑动轴承；750r/m以下，
100-1000KW的电动机；农副业机械中的收割机、榨糖机等。
未加入添加剂的N68号油可用作加工润滑脂的原料油中。
N100号油的粘度级在旧的50号和70号机械油之间，主要用于负荷大、转速低、时开时停的重型机械及大型工作母机上，如落地车床、立式车床、龙门刨床、龙门铣床和切管机等。
还可以用于转速在250r/m以下，功率在1000KW以上的大型电机上；纺织工业的拼条机、粗纺机和精纺机的皮辊；造纸工业的磨碎机、回转机、蒸解机、脱水机、湿式抄纸机；干燥机的切纸机；3000t以下的水压机及锻压机、电梯的减速箱；剪冲机、剪板机、压榨机；各种蒸汽机的常温机械。
N150号油相当于旧的90号机械油，适用于巨型矿山机械的制管拔丝和小型轧钢机的润滑。