JSD系列喷水织机引进指南
引进喷水织机及配套设备技术改造项目可行性研究报告
嘉兴市XX有限公司引进喷水织机及配套设备技术改造项目可行性研究报告工程咨询资格证书：XX工程咨询有限公司二ＯＯ三年三月目录第一章总论第一节项目名称 (1)第二节可行性研究报告的编制依据和范围 (1)第三节承办企业概况 (2)第四节技改规模 (2)第二章项目提出的依据和必要性 (3)第三章市场预测和产品方案第一节市场预测 (6)第二节产品方案 (9)第四章物料供应及贮存第一节原辅料消耗量 (10)第二节主要原料质量要求 (10)第三节贮存 (11)第五章总体改造方案第一节总平面布置及运输方案 (12)第二节技术和设备方案 (14)第三节公用工程设施方案 (22)第六章节能第一节节能综述 (24)第二节项目主要能耗概况 (24)第三节主要的节能概况 (24)第七章环境保护、消防、职业安全与工业卫生第一节环境保护 (26)第二节消防 (27)第三节职业安全与工业卫生 (29)第八章企业组织和劳动定员第一节企业组织 (31)第二节劳动定员和人员培训 (31)第九章项目实施计划 (33)第十章投资估算与资金筹措第一节新增固定资产投资估算 (34)第二节流动资金估算 (35)第三节项目新增总投资 (35)第十一章技术经济分析第一节概述 (37)第二节基础数据 (37)第三节产品成本测算 (38)第四节销售收入及销售税金计算 (39)第五节财务盈利能力分析 (39)第六节项目清偿能力分析 (40)第七节财务不确定性分析 (40)第八节经济效益评价结论 (41)第十二章可行性研究的结论及建议第一节可行性研究主要结论 (42)第二节建议 (43)附件：1．贷款承诺书:XX市XX区农村信用联社2．附图1：项目区域位置图3．附图2：项目总平面布置图第一章总论1.1项目名称项目名称：嘉兴市XX有限公司引进喷水织机及配套设备技术改造项目承办单位：嘉兴市XX有限公司法定代表人：项目地址：嘉兴市XX区XX镇XX工业园企业主管部门：XX区经济贸易局1.2可行性研究报告的编制依据和范围1.2.1可行性研究报告的编制依据本项目符合国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会第7号令《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）》中的“高仿真化纤面料生产”条目。
喷水织机先行水调法
喷水织机先行水调法喷水织机先行水调法是一种用于纺织行业的先进织造技术，它可提高织机的织造效率和织品的质量。
在传统的织造工艺中，使用的是干织法，即织机使用干燥的纱线进行织造。
而喷水织机则是通过将纱线浸湿，再进行织造，以此提高织品的柔软度和强度。
下面我将详细介绍喷水织机先行水调法的原理和优点。
喷水织机通过加湿纱线，使纱线更加柔韧，并能够提高纱线与织物纵横纤维的附着力。
在喷湿纱线的过程中，织机会根据纱线的粗细、浸湿度和织物的要求，自动调节纱线的湿度和张力，以确保织物的质量和尺寸稳定性。
喷水织机的先行水调法的原理可简单描述如下：首先，将纱线分成多股或多束，然后经过预处理设备，喷湿每股或每束纱线。
在织机上，将已经喷湿的纱线经过引纱、打底、上梭子织机等阶段，进行织造。
在织造过程中，喷水织机还可以根据织物的结构和纱线的湿度，自动调节水量和纱线的湿度，以适应不同的产品需要。
喷水织机先行水调法有以下几个优点：首先，提高织造效率。
喷水织机先行水调法能够将纱线快速、均匀地喷湿，减少因湿纱线断裂而造成的停机时间，提高织造效率。
而且，喷湿后的纱线相对较重，更易于穿梭及纱线传送，提供了更高的织造速度和更好的织品质量。
其次，提高织品的柔软度和强度。
喷水织机先行水调法能够增加纱线与纤维的粘着力，使织物更加紧密和均匀。
喷湿后的纱线更易于拉伸和弯曲，提高了织品的柔软度和强度。
再次，降低纱线断裂率。
喷水织机通过调节纱线的湿度和张力，减少纱线的断裂，降低织造过程中的停机时间和废品率。
最后，减少静电影响。
在传统的织造工艺中，纱线和织物之间会产生静电，影响织品的质量和外观。
而喷水织机通过喷湿纱线，能够有效地降低静电的影响，提高织品的质量。
综上所述，喷水织机先行水调法是一种先进的织造技术，它通过喷湿纱线，提高了织机的织造效率和织品的质量。
它的优点包括提高织造效率、提高织品的柔软度和强度、降低纱线断裂率、减少静电影响等。
喷水织机在纺织行业中有着广泛的应用前景，并将为纺织行业的发展带来更大的便利。
喷水织布机的知识点总结
喷水织布机的知识点总结一、喷水织布机的工作原理喷水织布机是一种通过水流力将纱线交织在一起的织造设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 纺纱首先，将纱线装入喷水织布机的纺纱装置中，通过一系列的纱线张力调整、卷绕、导纱等过程，将纱线拉伸、织造准备。
2. 喷水当纺纱准备就绪后，将纱线送入喷水织布机的喷水装置中。
在喷水装置内，通过高压喷嘴将水喷射到纱线上，同时纱线以一定速度前进，形成一定张力。
3. 织造在水流的冲击下，纱线会互相交织，并形成不同的纹理和结构。
喷水织布机的工作速度非常快，可以在短时间内完成大量的织造工作。
4. 干燥当布料织造完成后，需要将其送入烘干装置进行干燥，使其达到一定的强度和硬度。
通过上述工作过程，喷水织布机可以制备出各种不同类型的布料，例如针织布、平织布、提花织布等。
其工作原理简单、高效，广泛应用于纺织行业中。
二、喷水织布机的分类喷水织布机根据不同的工作原理和结构特点，可以分为多种不同类型。
主要的分类有以下几种：1. 根据工作原理根据工作原理的不同，喷水织布机可以分为压力式喷水织布机和流量式喷水织布机。
压力式喷水织布机是通过高压水射击纱线，形成交织的纱线结构；流量式喷水织布机则是通过水流的冲击力将纱线交织在一起。
2. 根据纺纱方式根据纺纱方式的不同，喷水织布机可以分为单纱喷水织布机和复纱喷水织布机。
单纱喷水织布机是指每次只处理一根纱线，适用于生产较细的布料；复纱喷水织布机则是指每次可以处理多根纱线，适用于生产较粗的布料。
3. 根据织造结构根据织造结构的不同，喷水织布机可以分为单层喷水织布机和多层喷水织布机。
单层喷水织布机是指只能制备单层的布料；多层喷水织布机则是指可以同时制备多层的布料。
通过以上分类，可以更清晰地了解不同类型的喷水织布机在工作原理、结构、功能等方面的差异和特点。
三、喷水织布机的特点喷水织布机具有以下几个显著特点，使其在纺织行业中得到广泛应用：1. 高效喷水织布机具有高速高效的特点，可以在短时间内完成大量的织造工作。
喷水织造操作规范
喷水织造操作规范为确保文明安全规范地操作织机，预防因操作不良所产生的疵点。
适用于力织挡车工的作业控制，操作技能培训与操作质量检查。
1、开车处理停车原因，符合开车要求，看准信号灯是否完全熄灭，踏数回踩水板，做到一次成功，织机启动后立即做好开车后的文明生产。
开车前大声招呼其它人员离开。
禁止两人一起操作按钮。
2、引纬要领：首先掌握所开机台品种所用纬线规格（如原料、捻向、批号、捻度、标识），要求换纬时检查捻向、纬筒表面标识。
做到主动换筒，不允许半纬换下，纬筒放置符合要求，疵纬应及时处理。
要求：做到动作稳，筒脚少，无断纬，缩伟，重纬，错混纬，无断边丝、无错穿导丝器、无少穿导丝器、不穿错储纬头，无夹丝器未回原。
3、补头穿综弄清所开机台品种的经向原料规格及捻向排列顺序，穿综顺序，穿入数及穿筘方法等。
污手不摸丝，消灭宽急经。
消灭烟脂条，打结前检查捻向，打一个半羊角结，羊角不超过3mm。
A、断头：找头搓捻向对应正确找丝筒打结穿综丝，回到机前过筘，开车时用手按住丝头，松紧适宜，避免宽急经。
穿综手势，上首补头，左手穿综，下首补头，右手控综。
B、倒断头：打准头路搓捻向，在下首边上借头，从后梁弹簧上引到断头处，以免出现宽急经，断头出来后立即检查捻向对应归还。
C、穿综过筘要做到直、小、稳、低。
直：食中指夹住丝头，手指平直。
稳：要手势稳。
小：综弄要小。
低：引头过筘丝扲低。
4、穿舍丝从左到右按顺序穿，用食指夹丝头穿导丝器，做到不少穿导丝器，不穿错筘齿，无穿错导丝器，开车无断纬、缩纬、重纬，无断边丝等。
中途不少于一次巡回。
禁止一手按按钮同时另一手操作。
两人一起操作特别注意安全。
5、穿耳丝要求：不带断边丝，不穿错导丝器，不穿错筘齿，开车无断纬、缩纬、重纬。
注意：耳丝穿完后注意检查丝道张力是否正确，耳丝盖是否卡住耳丝棍，防止耳丝断引起绞边断经等。
禁止一手按按钮同时另一手操作，两人一起操作特别注意安全。
6、拼档首先掌握各自机台品种的纬密，经丝张力，开车时的正常手感。
喷水织机工作原理
喷水织机工作原理
喷水织机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 前处理：将原材料（如棉纱）经过浸泡、浆糊及染色等处理后送入织机。
2. 螺旋进料：织机的进料端有一个螺旋装置，将已处理好的原材料送入织机内。
3. 喷水机构：织机内部设有喷水机构，由喷水嘴喷出的水流形成织物纬线中的横向力，帮助织物的纬线上下交织，提高织物的均匀性。
4. 织造机构：织机内部配有多组织造机构，包括织布机梭、梭轨、剑杆和挡环等。
当喷水机构喷水时，梭子在织轨上往复运动，通过剑杆和挡环的协调作用，使得纬线与经线交织在一起，完成织物的织造过程。
5. 后处理：织机织造出来的织物需要进行后处理，如洗涤、干燥、整烫等，使其具有合适的外观和手感。
通过上述工作步骤，喷水织机能够实现对原材料的加工和织造，生产出高质量、均匀性好的纺织品。
喷水织机工艺流程
喷水织机工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-喷水织机织造工艺流程：前道工艺：定捻——络筒——整经——穿结经经纱经过加捻，定捻，并捻之后，然后络筒，整经，然后穿综扒扣，开始上机织造。
如果纱线的强力不够，或者容易起毛，需要通过浆纱工序给纱线上浆。
定捻:经过加捻的纱线，特别是强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱线会发生退捻、扭曲。
为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。
络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。
络筒工序的作用可以概括为以下两点：(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳(20英支)的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。
而筒子的卷装容量则大大增加，一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。
由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机上的清纱装置时，可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，这样，既可改善织物的外观质量，又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度，从而减少了纱线的后道工序中的断头。
络筒质量直接影响到后工序。
因此，对络筒工序提出如下的要求：(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好；(3)要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；(4)筒子上纱线的结头要小而牢；(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。
整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
喷水织机操作范文
喷水织机操作范文喷水织机是一种用于织造织物的机器，它使用喷水技术将织物的纱线进行湿润处理，以提高织物的质量和外观。
操作喷水织机需要按照以下步骤进行：1.准备工作2.打开织机打开喷水织机的电源开关，并确保电源稳定。
然后按照织机的说明书或操作手册上的指示，启动织机。
3.设置工艺参数根据织造织物的要求，调整织机的各项工艺参数。
包括织机的速度、纱线的张力、喷水的强度等。
这些参数的设置会直接影响到织造织物的质量和外观，所以要根据实际需要进行调整。
4.添加纱线打开纱线的供给系统，并将纱线通过引线器和导纱器引进织机。
确保纱线的引线顺畅，没有断裂或纠缠的情况。
5.开始织造当纱线顺利引入织机后，可以开始织造织物了。
根据预定的织物图案和设计要求，操作织机进行织造操作。
喷水织机的特点是可以在织造过程中进行喷水处理，所以可以根据需要随时调整喷水的强度和角度。
6.监控织机的运行在织造过程中，需要不断地监控织机的运行情况。
主要包括检查纱线的供给是否正常，织机的运转是否稳定，喷水的效果是否良好等。
如果发现有异常情况，及时进行调整和处理。
7.完成织造当织机完成预定长度或数量的织物后，可以停止织机的运转。
将织物从织机上取下，并进行必要的整理和修整。
检查织物的质量和外观是否符合要求，如有问题，需要进行修复或调整。
同时，记录下该批次织物的相关信息，以便后续管理和追溯。
8.清洁和维护在完成织造任务后，需要对喷水织机进行清洁和维护。
清除织机上的纱线残留物和污垢，保持织机的清洁和卫生。
同时，检查织机的各个部件是否正常，有无损坏或磨损的情况，如果有需要及时更换或修复。
以上是操作喷水织机的基本步骤，通过正确的操作和维护，可以提高织机的工作效率和织物的质量，保证织机的正常运行。
同时，要注意安全操作，避免发生事故和纱线损失。
喷水织机先行水调法
喷水织机先行水调法喷水织机先行水调法：为现代纺织业注入新活力1. 引言在纺织业发展的过程中，喷水织机先行水调法作为一种新兴的技术应用，给行业带来了无限的可能性和先进的生产方式。
本文将深入探讨喷水织机先行水调法的定义、原理和应用，并结合个人观点，指引您对这一主题有更加深入的理解。
2. 喷水织机先行水调法的意义喷水织机先行水调法是以水调羽毛织机为基础，通过喷射水流的方式调节织机的速度和张力，实现织物的高效生产。
相比传统的织造技术，喷水织机先行水调法具有以下几个重要的意义：2.1 提高生产效率利用先进的水调技术，喷水织机可以实现高速稳定的织造过程，大幅提高生产效率。
水调羽毛织机可以根据不同织物的需求，通过调节织机的速度和张力，实现不同纱线的合理组织，从而提高织物的均匀性和质量。
2.2 降低生产成本喷水织机先行水调法的应用可以减少传统织造过程中的能耗和物料浪费。
通过精确的水调控制，喷水织机可以更好地控制织物的密度和纱线的消耗，从而降低生产成本。
喷水织机还可以减少织造过程中产生的废品率，提高产品的一次合格率，进一步降低了企业的生产成本。
3. 喷水织机先行水调法的原理喷水织机先行水调法的核心在于喷射水流对织机速度和张力的影响。
喷水织机通过控制喷嘴的喷水量和喷射角度，以及调整织机的速度和张力，实现对纱线织造过程的精确控制。
喷水织机的先进控制系统可以根据不同的织物需求，自动调整喷水流量和喷射角度，确保织物的质量和均匀性。
4. 喷水织机先行水调法的应用喷水织机先行水调法在纺织业的应用已经越来越广泛。
它不仅适用于传统织物的生产，还可以用于非织造布、功能性织物等高端纺织品的制造。
喷水织机还可以与其他纺织技术相结合，如喷墨印花技术、电子线织造技术等，开创出更多的创新产品和生产方式。
5. 个人观点和总结喷水织机先行水调法的出现，对纺织行业的发展起到了积极的推动作用。
它不仅提高了生产效率和降低了生产成本，还为纺织业注入了新的活力和创新。
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨之欧阳引擎创编
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨之欧阳引擎创编喷水织机是一种重要的纺织机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保喷水织机的正常运行和延长使用寿命，进行定期维修保养是非常必要的。
在维修保养的过程中，另一个重要的方面是引维工艺的探讨，即如何正确进行引维。
本文将针对喷水织机的维修保养和引维工艺进行探讨。
首先是关于喷水织机的维修保养。
维修保养主要包括以下几个方面。
1.日常清洁：经常对喷水织机进行清洁，包括清除织机及其中的杂物，清洗喷嘴等。
清洁可以减少织机故障发生的可能性，并且有利于保持织机的正常运行。
2.定期润滑：喷水织机是一个润滑较多的设备，定期润滑非常重要。
根据实际情况，对织机的各个部位进行润滑，使其部件之间的摩擦减少，从而达到减少故障和延长使用寿命的目的。
3.零部件更换：经过一定时间的使用，喷水织机的零部件容易磨损和老化。
需要定期检查并更换这些零部件，以确保织机的正常运行。
常见需要更换的零部件包括皮带、喷嘴等。
4.电气系统检查：电气系统出现故障是很常见的，因此定期检查电气系统非常重要。
确保电气设备运转正常，接线良好，做到提前发现问题，及时解决。
其次是对喷水织机的引维工艺进行探讨。
引维是指在织机织造过程中引入经纬纱线。
正确的引维工艺能够提高织机的效率和质量。
下面是关于引维工艺的一些探讨点。
1.引维速度：引维速度是指每根纱线从织机的一个过程到达下一个过程所需要的时间。
适当的引维速度可以提高织机的产量，但是速度过快会导致织机间接过紧，出现各种问题。
因此，需要根据织机的性能和织造面料的要求确定合适的引维速度。
2.纱线张力：纱线张力对织造质量和效率有着重要影响。
过大的张力会导致织物变窄，通过率下降；过小的张力会导致纱线断裂，影响织机的稳定运行。
因此，需要合理控制纱线的张力，尽可能确保织机的稳定运行和织造质量。
3.引维路径：织机引维时需要经过多个过程，如梳纱、穿综等。
不同的织机在不同的面料上引维的路径是不同的。
正确的引维路径能够减少纱线的交叉和糾結，使织机的运作更加流畅。
喷水织机操作规范
喷水织机操作规范一、前期准备1.对机器进行检查，确保机器良好运转，无故障和异常。
2.准备好所需的原材料，如纱线、织机油等。
3.穿戴好个人防护装备，如工作服、手套、安全帽等。
二、操作步骤1.确认喷水织机所需的织机油已加满。
2.启动喷水织机，并进行预热，确保机器达到正常工作温度，并且各部位运转正常。
3.将待加工的纱线放入织机中，并进行必要的调整，以确保纱线的张力和速度适宜。
4.检查喷水织机的喷水系统，确保其正常运转，喷水均匀稳定。
5.根据产品要求和设计图纸，设置好喷水织机的参数，如织机速度、喷水强度等，以保证产品质量。
6.在操作喷水织机过程中，要注意保持织机的干净整洁，定期清理掉机器周围的灰尘和杂物，以免影响织工。
7.在运作过程中，操作人员要定期检查织机各个部位的运转情况，如喷水系统、传动系统、机械部件等。
8.在织机运行过程中，要排除可能出现的故障和异常情况，如纱线断裂、织机堵塞等，及时进行处理。
9.在操作过程中，要严格按照操作规程进行操作，并且遵循相关安全操作规定，确保人身安全和设备安全。
三、安全注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护装备，并确保其完好无损。
2.操作人员应经过专业培训，熟悉喷水织机的操作和维护知识，并严格按照操作规范进行操作。
3.在操作过程中，不得随意触碰运转中的织机部件，以免造成伤害。
4.在清理和维护织机时，先停止织机运转，并断开电源，确保安全操作。
5.在织机运行过程中，严禁携带易燃、易爆等危险品进入现场。
6.在织机运行过程中，严禁将手指、头发等插入织机部位，以免造成伤害。
7.运行织机时，要保持机器周围的通道畅通，以确保安全疏散通道。
8.定期检查喷水织机的电气设备和接线，确保电气安全可靠。
四、日常维护保养1.喷水织机应定期保养，每日清理织机的表面和周围的灰尘和杂物，以保持机器干净整洁。
2.定期检查并维护织机的各个零部件，如喷水系统、传动系统、机械部件等，及时更换损坏的零件。
3.定期更换织机油，保持油的清洁度和流动性。
培训学习资料-喷水织机-2022年学习资料
五、进口的主要机型--日本丰田LW600-LAV5D》D-道面
、喷水引纬原理-1L4初始段，核心区的长度，轴线上各点-流速相等，等于水流喷出的速度。-2LB--基本段， 于射流周围的空气不断进入-射流锥内，使射流的速度逐渐降低，-射流截面逐渐扩大。-3L℃-雾化段，射流中的水 出现分离。
二、喷水引纬过程-3
三、水处理系统-喷水引纬对水质要求较高，这是因为水中-含有的杂质会腐蚀和堵塞水泵、管道及喷嘴，-轻者影响引 ，造成织疵，重者损坏机件，缩-短机器寿命。机上用水需净化，指标有浊度、-pH值、硬度、正离子含量、负离子含 、高-锰酸钾消耗量和蒸发残存物等。
第五节喷水织机-链接-概述-喷水引纬原理与喷气相似，均为喷射引纬。-它是以洁净的水作为介质引导纬纱，通过喷 水-流对纬纱产生摩擦牵引力。-喷水织机适合于疏水性合纤长丝及玻璃纤维-长丝的织造。喷水引纬对水质有较引纬原理-射流在喷嘴轴线上的速度最高，在等速核心区内速度相等-LA LB-do-Lc
四、喷水引纬的品种适应性-·适用于大批量、高速度、低成本长丝类织物生产，-疏水性纤维（涤纶、锦纶和玻璃纤维 织物加工；-喷水织机只能用手窄幅或中幅的织物加工；-可配多臂开口，织高经密及小花纹组织的织物；-选纬功能较 ，最多只能配两只喷嘴，混纬或双色纬织造
五、进口的主要机型-.=-日本津田驹ZW405-多臂开口
喷水织机开机操作流程
喷水织机开机操作流程When operating a water jet loom, it is important to follow a specific step-by-step procedure to ensure that the machine runs smoothly and efficiently. The first step in starting up a water jet loom is to conduct a thorough inspection of the machine to check for any signs of damage or wear and tear. This is crucial in order to prevent any potential accidents or breakdowns during operation.当操作喷水织机时，必须遵循特定的逐步程序，确保机器运行顺利高效。
启动喷水织机的第一步是对机器进行彻底检查，检查是否有任何损坏或磨损迹象。
这一步至关重要，以防止在操作过程中发生任何潜在事故或故障。
After the initial inspection, the next step is to ensure that all the necessary components of the water jet loom are properly connected and in working order. This includes checking the water supply, air supply, and electricity supply to the machine. It is important to make sure that all connections are secure and that there are no leaks or loose fittings that could cause problems during operation.在初步检查之后，下一步是确保喷水织机的所有必要部件都正确连接并处于正常工作状态。
喷水织机开机操作流程
喷水织机开机操作流程英文回答：To start the water jet loom, there are several stepsthat need to be followed. First, I need to check if the machine is properly connected to the power source and ifall the necessary switches are turned on. Once this is done, I can proceed to the next step.Next, I need to prepare the yarn for weaving. This involves loading the yarn onto the creel, which is a rack that holds multiple cones of yarn. I need to make sure that the yarn is properly threaded through the tensioners and guides before it reaches the loom. This ensures that the yarn flows smoothly during the weaving process.After the yarn is prepared, I need to set the desired parameters on the machine. This includes selecting the appropriate weaving pattern, adjusting the tension andspeed of the yarn, and setting the desired width and lengthof the fabric. These settings can be adjusted using the control panel of the machine.Once all the settings are in place, I can start the machine by pressing the start button. The loom will then begin to weave the fabric according to the selected pattern and settings. I need to monitor the machine closely during the initial stages to ensure that everything is running smoothly.During the weaving process, I need to periodically check the quality of the fabric being produced. This involves inspecting for any defects, such as broken yarns or uneven tension. If any issues are detected, I need to make the necessary adjustments to the machine to correct them.Once the desired length of fabric is woven, I can stop the machine by pressing the stop button. I then need to carefully remove the fabric from the loom and inspect itfor any final quality checks. If everything looks good, I can proceed to the next steps in the production process.中文回答：开启喷水织机的操作流程有几个步骤需要遵循。
喷水提花机操作流程
喷水提花机操作流程一、机器准备1. 开启电源：将机器电源插头插入电源插座，打开电源开关。
2. 检查水源：确保机器已接通水源，水箱中有足够的水。
若水箱水位低，需及时添加水。
3. 检查气源：若机器是气动式喷水提花机，需检查气源稳定并连接好。
二、调试设备1. 调试喷嘴位置：根据花型要求，调整喷嘴位置。
喷嘴应与织物表面距离适中，避免过近或过远。
2. 调试喷水压力：根据织物材质和花型要求，调整喷水压力，确保喷水均匀。
3. 调试速度：根据织物要求，调整机器运行速度。
速度宜适中，避免过快或过慢。
三、操作步骤1. 确认程序：根据花型要求，选择相应的程序，并将程序输入机器控制面板。
2. 调试样品：在开始正式生产前，先对一小块织物进行调试，确保花型效果和质量符合要求。
3. 就绪检查：检查织物是否已正确放置在机器上，并确保机器各部件运转正常。
4. 启动机器：按下启动按钮，机器开始运行。
在运行过程中，及时观察机器运行情况，确保一切正常。
5. 监控花型：在机器运行过程中，及时观察织物上的花型效果，确保花型清晰、完整。
6. 调节速度和压力：根据需要，及时调节机器运行速度和喷水压力，确保花型效果最佳。
7. 维护保养：在机器运行过程中，注意维护保养工作，如定期清洁喷嘴、维护机器润滑等。
四、生产结束1. 停止机器：当计划生产结束时，按下停止按钮，将机器停止运行。
2. 保存程序：将当前使用的程序保存至机器控制面板，以备下次使用。
3. 清洁维护：对机器进行清洁维护工作，如清理喷嘴、清洁机器表面等。
4. 关闭电源：关闭电源开关，断开机器与电源的连接。
5. 关闭水源：关闭水源阀门，将机器与水源断开。
6. 整理工作场地：清理生产现场，将织物和杂物整理妥当，确保场地整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应具备相关技能和经验，严格按照操作规程操作机器。
2. 在操作过程中，避免将手或身体部位靠近机器运转部件，以免发生危险。
3. 在使用气动式喷水提花机时，需确保气源管路完好，避免漏气或压力异常。
JSD系列喷水织机引进指南精要
JSD喷水织机引进指南尊敬的用户：欢迎您使用本公司产品。
在引进本公司产品之前，请详细阅读这本《JSD喷水织机引进指南》。
《JSD喷水织机引进指南》可以有助于您选择合适的机型和了解做好各项基本准备工作，以使您引进本公司产品后能最大限度地发挥本公司产品的优良品质和给您带来最大的经济效益。
谢谢致礼!金斯达纺织机械有限公司目录1.JSD喷水织机的技术条件1-1规格的决定 (3)1-2织机尺寸及重量 (6)2.织布工厂的设计2-1平面布置方案的制定 (7)2-2基础图、安装图 (8)2-3基础的标准及基础的水平面 (10)2-4基础的施工方法 (10)2-5织机的搬入 (12)2-6噪音、震动 (13)2-7工厂内的电器设备 (13)2-8水设备的容量 (15)2-9室内环境 (16)2-10水质标准 (17)2-11润滑油标准 (18)3.织前准备3-1经纱的准备 (19)3-2纬纱的准备 (21)3-3丝端处理纱 (21)3-4耳丝纱 (21).接纳准备4-1跑合运转的准备 (22)4-2上机前的备品 (23)5.器材的选择要领5-1钢筘 (24)5-2棕片 (25)6.常用的计算公式 (27)1.JSD喷水织机的技术条件1-1规格的决定JSD911系列的喷水织机，根据各装置不同有各种各样的规格选择项目。
由这些不同的组合，用户可以生产出所期的织物。
一般的做法是由用户具体地提出用这些织机可以生产出何种织物，在与本公司或本公司业务员充分商讨之后，决定各装置的规格。
规格选择所决定的程序：JSD900.508系列喷水织机有以下品种：综框数量储纬器种类储纬器数量型号喷嘴数量开口装置种类JSD911 1 平开口4-6 机械式 1JSD911C 1 平开口4-6 电子式 1JSD911T 1 桃盘提综10 机械式 1JSD911CT 1 桃盘提综10 电子式 1JSD911D 1 多臂装置16 机械式 1JSD911CD 1 多臂装置16 电子式 1JSD508C2 1 平开口4-6 电子式 2JSD508CT2 1 桃盘提综10 电子式 2JSD508CD2 1 多臂装置 16 电子式 2决定织机规格的具体内容装置名称 选择内容 原动机 主马达（种类、功率、专数） 引纬 泵（种类、柱塞尺寸、泵簧）喷嘴（种类、喷嘴尺寸、喷嘴导丝器种类）开口 种类、综片尺寸、综框枚数、轴承、防水帘罩、综框制造厂家等。
喷水提花机操作流程
喷水提花机操作流程The operation process of the water jet jacquard machine involves several key steps. Firstly, the operator needs to ensure that the machine is properly powered on and all necessary components are in place. This includes checking the integrity of the water jet nozzles, ensuring the yarn supply is sufficient, and verifying that the jacquard pattern is correctly loaded into the machine's control system.喷水提花机的操作流程包含几个关键步骤。
首先，操作者需要确保机器已正确通电，且所有必需部件都已就位。
这包括检查喷水喷嘴的完整性，确保纱线供应充足，以及验证提花图案已正确加载到机器的控制系统中。
Once the initial setup is complete, the operator proceeds to align the fabric on the machine's feeding rollers. It is crucial to ensure that the fabric is tensioned evenly to avoid any distortions in the final jacquard pattern. After this, the operator starts the water jet system, adjusting the water pressure and nozzle angles to achieve the desired pattern detail and clarity.完成初始设置后，操作者需要将织物对齐在机器的送料辊上。
SJD型施胶度套装使用方法与注意事项
SJD型施胶度套装使用方法与注意事项本套装是根据GB/T 460-2002纸施胶度的测定（墨水划线法）要求而设计的，专门用于纸和纸板施胶度测定工具。
本标准规定了用墨水划线法测定纸施胶度的方法。
本标准专指用墨水划线宽度衡量纸和纸板的抗水性能，以标准墨水在纸和纸板表面划线时不扩散亦不渗透的最大线条宽度毫米来表示。
本标准适用于文化用纸和书写用纸及定量较低的纸。
纸张施胶度，指纸张吸水性的强弱，即水在纸面上渗透和扩散的程度，表示纸张耐水性大小。
施胶度是以用标准墨水划线时，不扩散亦不渗透的线条最大宽度（毫米）表示。
这就是我们常说的墨水划线法。
一.仪器和试剂1.划线器。
2.直线笔(鸭嘴笔)，采用大号尖头直线笔和阔头直线笔。
3.施胶度标准图片，印有一些标准宽度线条的专用胶片。
4.施胶度墨水渗透扩散比较板。
5.带有刻度的放大镜，放大倍数为10倍，测量距离的刻度分度为0.05mm。
6.标准墨水。
7.定性滤纸。
二. 试样的采取、处理和制备1.按GB/T 450进行试样的采取；2.按GB/T 10739进行温湿处理；3.将处理好的样品切成150mm*150mm的试样，并标明正反面。
如果是双面纸应至少取6张试样，正反各至少测3张试样;如果是单面纸应至少取3张试样进行测试。
三.操作方法：1．试验应在GB/T 10739规定的标准大气下进行。
2．检查划线器或直线笔的两个笔端是否光滑、平行。
3．调整划线器或直线笔的宽度3.1．以45°角将墨水注人划线器或直线笔，使其墨水含量达到最大限度。
3.2．在高施胶度的纸(如胶版纸或静电复印纸)上划一条直线，并立即用滤纸吸干，然后用放大镜或标准胶片测量线条宽度。
3.3．重复3.1-3.2，直至线条宽度符合所需宽度为止。
4．测试4.1．将处理后的试样平铺于一块玻璃板上，将调整好宽度的划线器或直线笔注满墨水。
4.2．如果采用划线器，应将划线器置于试样上，沿与纸幅纵向呈45°角的方向以10cm/s的速度划一条约10cm长的直线。
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JSD喷水织机引进指南尊敬的用户：欢迎您使用本公司产品。
在引进本公司产品之前，请详细阅读这本《JSD喷水织机引进指南》。
《JSD喷水织机引进指南》可以有助于您选择合适的机型和了解做好各项基本准备工作，以使您引进本公司产品后能最大限度地发挥本公司产品的优良品质和给您带来最大的经济效益。
谢谢致礼!金斯达纺织机械有限公司目录喷水织机的技术条件1-1规格的决定 (3)1-2织机尺寸及重量 (6)2.织布工厂的设计2-1平面布置方案的制定 (7)2-2基础图、安装图 (8)2-3基础的标准及基础的水平面 (10)2-4基础的施工方法 (10)2-5织机的搬入 (12)2-6噪音、震动 (13)2-7工厂内的电器设备 (13)2-8水设备的容量 (15)2-9室内环境 (16)2-10水质标准 (17)2-11润滑油标准 (18)3.织前准备3-1经纱的准备 (19)3-2纬纱的准备 (21)3-3丝端处理纱 (21)3-4耳丝纱 (21).接纳准备4-1跑合运转的准备 (22)4-2上机前的备品 (23)5.器材的选择要领5-1钢筘 (24)5-2棕片 (25)6.常用的计算公式 (27)喷水织机的技术条件1-1规格的决定JSD911系列的喷水织机，根据各装置不同有各种各样的规格选择项目。
由这些不同的组合，用户可以生产出所期的织物。
一般的做法是由用户具体地提出用这些织机可以生产出何种织物，在与本公司或本公司业务员充分商讨之后，决定各装置的规格。
规格选择所决定的程序：系列喷水织机有以下品种：综框数量储纬器种类储纬器数量型号喷嘴数量开口装置种类JSD9111平开口4-6机械式1JSD911C1平开口4-6电子式1JSD911T1桃盘提综10机械式1JSD911CT1桃盘提综10电子式1JSD911D1多臂装置16机械式1JSD911CD1多臂装置16电子式1JSD508C21平开口4-6电子式2JSD508CT21桃盘提综10电子式2主马达功率：平织机800转以下;1000转以下;800转以上 多臂机水泵：依据织机的幅宽、纱的种类、及织机的转速选用水泵的柱塞和弹簧。
柱塞直径的选择 弹簧编号的选择喷嘴体.针及纱计数器: EC-1W 型织机运作监视器（电子码表）是一种多功能数字式无梭织机监视器，用汉字表示甲乙丙丁四个班别，最多能以四个班的空间记录停机原因、效率、织布长度、累计长度等。
并具有落布长度设定及定码停机等功能。
桃盘提综: 是一种最多能带10片综框做多种配比织造如同斜纹布之类面料布种的提综机构，具有结构简单，运行速度快等特点。
但变换品种比较麻烦，是少品种大批量生产之机种。
多臂装置:是一种最多能带16片综框做更多种配比织造如同斜纹布格子之类面料布种的提综机构，变换品种方便。
根据客户需要，可配置进口高速多臂装置电子储纬器: 是电脑控制的储纬装置。
可根据电脑程序控制两种或更多种不同捻向不同颜色的纬纱。
是双喷织机的必选储纬器。
我公司率先将电子储纬器用于单喷织机，可以使纬纱的长度无极调整；使出纱张力均匀，降低对纬纱的质量要求，提高布面质量；不打滑，少磨损，操作简单，能提高织机转速，提高开机率。
探纬装置: 探纬装置分高压感应式和光电式两种。
以上各机型均可选用其中之一作为织机的探纬装置。
高压探纬是利用带水的纬纱的导电作用来探测纬纱有无的装置。
这种装置对水的导电性能和纬纱的吸水性有较高的要求。
光电探纬是一种新型的探纬装置，是利用红外线来探测纬纱的有无。
不受导电性能的影响，是一种很实用的探纬装置。
1-2织机尺寸及重量筘幅(reed)（cm）A(mm)B(mm)W11CW22C(FDP-H)曲柄(crank)多臂(dobby)曲柄(crank)多臂(dobby)15015020702750277532503275 170 17022702950297534503475 190 19024703150317536503675 210 21026703350337538503875 230 23028703550357540504075 280 28033704050407545504575 320 32037704450447549504975 340 34039704650467551505135 360 36041704850487553505375边盘Φ8009141000布卷Φ520520520L RJSD851173518471924RJSD8511740185219292.织布工厂的设计Factory designing 2-1平面布置方案的制定1）平面布置的注意事项Pay more attention:项目Name注意事项Details搬运通道Transport Gallery 经轴、卷布辊的搬入搬出和前后工序间的通道Beam & cloth roller can move in and out from here.供排水Drain away water 供水、排水的位置和织机排列的关系Support and drain way system have a close relationship.排水沟坡度Gradient 坡度为4/1000，沟如过长，则会因为坡度的关系使沟变深而减弱基础强度Gradient is 4/1000, too long, too weak.机台的间隔Distance between machines 应考虑保全的需要、挡车工的步行距离和挡车工看台数量Pay more attention to machine total length and numbers about one worker manage, walking distance.设备machine空调施工费等与基本建设费、设备运转费之间的关系Pay more attention to fees among air conditioner, basic construction andequipment operation2）平面布置的表示（Φ800法兰盘）Layout (red part is drainage ditch.) 单位:mm单位：mm一般尺寸common size 最小尺寸Mini size备注remarkA800700最小尺寸以下时，应在中央设置导轨以使搬出容易，同时应防止搬出时搬运车碰伤织机Machine is easy to move out when guide rail is set in the middle lessthan mini size, at the same time, it can protect machine frombreaking.B12009003）其他（1）供水管线的管端应设置用于清扫配管内部的阀门。
Water pipe end should be set to clean valve.（2）供水用管、阀应采取不生锈的材质。
Water pipe and valve are stainless steel.2-2 基础图、安装图Dobby:332Plain:272Drainage ditch: depth: above 200mm1.电源出线位置，电线规格：㎡,限于100米内使用。
给水管出线位置；2.给水管出口：3/8软管，供水压力c㎡3.地脚螺栓孔：￠120*200深或100*100*200深6孔4.盘头中心离地面:410cm 筘幅A B W平织多臂59”1500205027502775 63”1600215028502875 67”1700225029502975 71”1800235030503075 75”1900245031503175 82”2100265033503375 90”2300285033503575备注：以上内容会有变更，施工时请 向本公司推销员索取图纸或委托我公 司设计人员作整体设计。
筘幅B W L平织 多臂 1500 2050 2750 2775 1760 1600 2150 2850 2875 1860 1700 2250 2950 2975 1960 1800 2350 3050 3075 2060 1900 2450 3150 3175 2160 2100 2650 3350 3375 2360 230028503550357525602-3基础的标准一般来讲，使用JSD喷水织机这类超自动织机时，有必要充分考虑基础的强度和基础的水平。
因为高速织造时所产生的打纬力将达到3-4吨。
织机的震动发生于X方向（左右）、Y方向（前后）、Z方向（上下），而且织机转数越高震动越大，当每台织机震动的波长一致时，则会产生共振，使织物上产生共振档，严重影响织物质量。
因此，应参照以下所示的基础标准项目进行基础施工。
如因基础不良而引起的布面瑕疵及机械故障本公司将无法为您负责。
项目标准钢筋使用Φ13mm的钢筋，以150-200mm间隔作成格子状。
混凝土厚度要求在400mm以上。
强度水泥强度，要求4星期强度为210Kg/ cm³。
底脚部分表面的凹凸为以内，倾斜为5/1000以内。
用灰浆涂于表面修整容易脱落，故应用砂轮平修整。
排水沟坡度为4/1000，最浅处要求在75mm以上。
供水管将配管固定于排水沟内。
阀门每台织机上1个，清扫用阀每4-6台1个，管线终端各设置一个。
地面将通道中央做高一些，以防止存水，表面涂漆或水磨以防止粉尘的发生。
2-4基础的施工方法(1) 打墨线根据我公司提出的安装图及工厂的平面布置图，在设备安装位置的地面上作安装基准的纵向、横向墨线。
(2) 基础孔墨线以打好的基础墨线为基准，根据基础图在安装地面上用墨打上各基础螺栓位置的尺寸。
（3）基础孔的位置确认当基础孔的位置有偏差时，应予以修整。
（4）使用膨胀螺栓作纱价基础螺栓安装时，应在上述第（2）项相应的基础螺栓位置的墨线上，用水泥专用钻头开好安装孔。
（5）附带工事供水管的引出电源的引出注意:配线管内的电线不得有接头或破损，配线管也不得有进水。
2-5织机的搬入1）车间搬入口的宽度织机搬入厂房时的搬入口宽度，根据用于搬入的设备，工具及方法不同而不同，进行搬入口施工时请参考织机的尺寸，考虑留有充分的余量。
请看下图（1）（A）图所示的是以织机幅宽（W）方向将织机搬入的方法，这种方法用于手动升降机支撑搬入口一侧的织机墙板部分，再用叉车抬起另一侧的墙板部分，边推变向厂房里搬入。
这种方法比起以织机幅宽（W）方向的搬入法织机的稳定性差，因此搬入口需要织机纵深（D）加50~60CM的宽度。
(2) (B) 图所示的是以织机纵深（D）方向将织机搬入的方法。