供应商评估选择与考核[1]
供应商选择、考核、开发与关系管理
-- 供应商等级评定的定量分析指标-- 供应商等级评定的定性分析-- 供应商等级评定目标-- 如何对合格供方进行有效管理a) 案例考核工具的实操应用b) ----供应商绩效考核五大步骤与19个必不可少的细节-- 供应商评估指标体系与评估方法a) 案例等级评定系统的建立五、供应商开发-- 什么是"供应商开发'?-- 供应商开发目标-- 供应商开发的方法-- 新产品开发中如何避免采购措手不及?a) 案例六、供应商质量管理-- 供应商质量:管理与控制相结合a) 对供应商质量管理的四个层次-- 对供应商实施质量制程保证的二种措施-- 供应商质量管理的步骤与方法-- 对供应商产品及服务质量的控制-- 如何评估供应商质量-- 如何考核供应商质量a) 四大内容与12个细节-- 对质量问题抱怨的分析与处理-- 供应商产品质量改善与成本降低的应对策略七、供应商关系管理-- 决定供应商关系的因素-- 买卖双方力量对比影响关系决策-- 供需合同管理a)案例合同风险与招标陷阱防范-- 供应商关系的五种类型分析a)如何改善企业在供应链中的地位~供应链五角分析模型的价值、地位分析与对策b) 欲建立稳固、可靠供应商关系,如何入手?c) 避免部门间冲突与矛盾,采购管理部门怎么做?质量管理部门怎么做?-- 供应商关系管理的价值-- 库存管理的途径与方法a) 有效实施VMI的必备条件b) VMI合理吗?我们怎么做?八、控制与管理供应商-- 如何控制供应商-- 如何防止被供应商控制a) 对单一供应商的管理与控制b) 单一供应商应对策略?c) 案例d) 如何避免供应商突然断货-- 跟单的重要性(被动的供应商管理)-- 跟单方式------ 优化供应商结构a) 控制采购的总拥有成本b) 采购成本控制c) 整合供应商资源的策略d) 案例-- 为全面的供应链管理作准备a) 案例分享【讲师介绍】Jack Zhu上海交通大学MBA。
供应商绩效评估指标与考核方法
供应商绩效评估指标与考核方法一、引言供应商绩效评估是企业采购管理中至关重要的一环,它直接影响到企业的运营效率和成本控制。
本文将探讨供应商绩效评估的指标体系和考核方法,以帮助企业建立科学有效的供应商管理方案。
二、供应商绩效评估指标1. 交货准时率交货准时率是衡量供应商交货能力的重要指标。
通过评估供应商的交货准时率,可以了解供应商是否能按时交付产品或服务,以满足企业的生产和运营需求。
2. 产品质量产品质量是企业核心竞争力的体现,供应商提供的产品质量直接关系到企业的产品质量和客户满意度。
评估供应商的产品质量包括对产品的外观、性能、可靠性等方面进行检验和测试。
3. 价格竞争力价格竞争力是供应商选择的重要考虑因素之一。
评估供应商的价格竞争力需要综合考虑供应商的价格水平和产品质量,以确保企业能够获得合理的价格和优质的产品。
4. 供应商服务水平供应商的服务水平直接影响到企业的生产和运营效率。
评估供应商的服务水平包括供应商的售前咨询、售后服务、技术支持等方面,以确保企业能够获得及时和有效的服务支持。
5. 供应商稳定性供应商的稳定性是评估供应商的可靠性和持续合作能力的重要指标。
评估供应商的稳定性包括供应商的企业规模、财务状况、供应链管理能力等方面,以确保企业能够与稳定可靠的供应商建立长期合作关系。
三、供应商绩效评估考核方法1. 数据收集和分析通过收集供应商的交货数据、产品质量数据、价格数据等相关信息,对供应商的绩效进行定量分析。
可以使用数据分析工具和方法,如统计分析、趋势分析等,对供应商的绩效进行量化评估。
2. 客户满意度调查通过向企业内部的相关部门和员工进行客户满意度调查,了解供应商在交货准时性、产品质量、服务水平等方面的表现,并根据调查结果对供应商的绩效进行评估。
3. 现场考察和评估定期进行供应商的现场考察和评估,对供应商的生产设备、生产工艺、质量管理体系等进行审核和评估,以确保供应商能够满足企业的需求和要求。
供应商的选择与评价
供应商的选择与评价在供应链管理中,供应商的选择与评价是一个至关重要的环节。
选择合适的供应商可以确保企业获得高质量的产品和服务,同时也能够降低成本,提高供应链的效率和竞争力。
因此,企业需要通过一系列的评价指标和方法来选择和评估供应商。
首先,在选择供应商时,企业应该考虑其可靠性和稳定性。
供应商是否具备稳定的生产能力和供货能力,是否能够按时交货,是否有良好的质量管理体系等都是需要考虑的因素。
可以通过调研供应商的生产设备和产能,了解其过往的交货记录和客户评价,以及评估其质量管理体系的合规性和认证情况,来评估供应商的可靠性和稳定性。
其次,企业还应考虑供应商的质量水平。
质量是一个影响产品价值和企业声誉的重要因素。
可以通过调查供应商的质量控制方法和措施,审核其质量管理系统的有效性,并要求供应商提供质量认证证书等来评估其质量水平。
此外,还可以进行样品测试和物料评估,以验证供应商产品的质量。
第三,企业还需要考虑供应商的成本和价格竞争力。
成本是一个直接影响企业利润和竞争力的因素。
企业可以通过对供应商的报价进行比较和分析,了解其成本结构和利润率,以便进行成本效益评估。
同时,企业还可以通过与竞争对手进行比较,了解市场价格水平,以评估供应商的价格竞争力。
此外,企业还应考虑供应商的创新能力和持续改进能力。
供应商是否具备研发和创新能力,是否有积极改进的意愿和能力,都是衡量供应商是否具备长期合作价值的重要指标。
可以通过会议和访谈等方式了解供应商的研发投入、创新成果和改进计划,来评估其创新能力和持续改进能力。
最后,企业还应考虑供应商的可持续性和社会责任。
供应商是否具备环境保护意识和社会责任感,是否遵守法律法规和道德规范,都是评估供应商可持续性的重要因素。
可以通过调查供应商的环境管理措施和社会责任报告,了解其环境和社会绩效,以评估其可持续性和社会责任。
综上所述,供应商的选择与评价是一个复杂而重要的过程。
企业需要综合考虑供应商的可靠性、质量水平、成本和价格竞争力、创新能力、持续改进能力,以及可持续性和社会责任等因素,通过调研、审核、测试和比较等手段,来选择和评估供应商,以确保企业能够与最佳的供应商建立长期合作关系,实现供应链的高效运作和竞争优势。
如何评估和选择供应商
如何评估和选择供应商在当今竞争激烈的商业环境中,供应商的选择和评估是企业成功的关键之一。
选择合适的供应商不仅可以提高采购效率,降低采购成本,还可以保证产品和服务的质量。
本文将介绍一些评估和选择供应商的关键步骤和方法。
步骤1:定义需求和标准在开始评估供应商之前,首先需要明确自己的需求和标准。
这包括确定所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。
同时,还需要明确对供应商的要求和期望,比如供货能力、交货时间、售后服务等。
明确需求和标准可以帮助筛选供应商,并确保最终选择的供应商能够满足企业的需求。
步骤2:寻找潜在供应商一旦需求和标准明确,接下来就是寻找潜在的供应商。
可以通过以下途径寻找供应商:•询问同行或业界人士推荐•在互联网上搜索相关供应商•参加行业展览或采购会议在寻找供应商时,可以根据需求和标准制定一个供应商清单,列出潜在的供应商的基本信息,比如公司名称、联系方式、产品或服务范围等。
步骤3:评估供应商的能力和信誉评估供应商的能力和信誉是选择供应商的重要步骤。
可以通过以下方法来评估供应商:供应商调研可以通过电话、邮件或面谈等方式与供应商进行沟通,了解他们的公司背景、经验、能力、质量管理体系等。
还可以要求供应商提供近期的业绩和参考客户,以便了解他们的信誉和服务质量。
参观供应商的生产或服务场所如果可能的话,可以亲自参观供应商的生产或服务场所,了解他们的设备、技术、生产能力等。
这可以帮助判断供应商是否符合企业的要求,并且有没有足够的能力满足订单。
参考客户的意见可以联系供应商的现有客户,了解他们对供应商的评价和意见。
这可以帮助评估供应商的信誉和服务质量。
供应商的资质和认证可以查看供应商是否有相关的资质和认证,比如ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等。
这些认证可以作为评估供应商能力和质量的参考依据。
步骤4:比较供应商并作出选择在评估完供应商的能力和信誉后,可以将潜在供应商的信息进行比较,选择最适合的供应商。
供应商评估与选择流程
供应商评估与选择流程1. 概述供应商评估与选择是企业在采购过程中非常重要的一环。
正确的供应商选择可以帮助企业降低成本、提高产品质量和服务水平,增强市场竞争力。
本文将对供应商评估与选择流程进行详细介绍。
2. 评估准备阶段在开始评估之前,企业需要明确评估的目的和要求,并制定评估的标准和指标。
这些评估标准可以包括供应商的财务状况、生产能力、产品质量、交货期、售后服务等。
同时,企业还需明确评估的步骤和时间安排,以及评估工作的责任人和团队成员。
3. 供应商信息收集在评估准备阶段完成后,企业需要收集供应商的相关信息。
这些信息可以通过多种途径获取,包括互联网搜索、参观供应商的生产基地、参加供应商的展会和会议等。
收集到的信息可以帮助企业了解供应商的实力、信誉、市场口碑等方面的情况。
4. 评估标准制定根据评估准备阶段确定的评估标准,企业需要对每个评估指标进行量化和加权。
这样可以确保评估过程的客观性和公正性。
评估标准的制定需要综合考虑企业的需求和供应商的实际情况,以达到最佳的评估效果。
5. 供应商筛选与初步评估在收集到供应商信息和制定评估标准后,企业可以开始进行供应商的筛选和初步评估。
筛选可以通过对供应商的基本信息进行筛选,如地理位置、企业规模、产品范围等。
初步评估可以通过对供应商的财务状况、生产能力等方面进行综合分析和评估。
6. 供应商现场考察对于初步评估合格的供应商,企业通常会进行现场考察。
现场考察可以进一步了解供应商的生产设备、生产工艺、质量管理体系等方面的情况。
现场考察可以通过与供应商的工作人员交流、参观生产车间等方式进行。
7. 供应商综合评估通过前面的步骤,企业已经获得了大量供应商的信息和评估数据。
在这一阶段,企业需要对这些信息和数据进行综合评估,以确定最终的供应商选择。
综合评估可以通过制定评估模型和权重,将各项评估指标进行量化和加权,得出综合评估分数。
8. 供应商选择与合同签订综合评估完成后,企业可以根据评估结果选择最适合的供应商。
供应商的评估与考核标准【最新】
供应商的评估与考核标准作为一名采购人员,经常和供应商打交道,根据以往的供应商管理经验,我在此总结了一些看法及考核标准。
下面我从以下几点来谈谈我对供应商的看法:价格、品质、交货期和服务水平、配合度。
并按百分制的形式来计算得分,至于如何分配,可根据公司的供应商管理考核表格视具体情况决定。
这些评估指标可分为“定性”和“定量”两种类型,定量是指可以根据具体的公式或者算法得出准确的结果,而定性却需要人为进行判定。
价格价格是判定供应商的最直接也是利益关系最明显的一项标准。
我认为供应商的价格水平,可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较,分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示(例如A 供应商和B供应商同一产品依据公式做个分析)。
平均价格比率=(供应商的供货价格-市场平均价)/ 市场平均价* 100%最低价格比率=(供应商的供货价格-市场最低价)/ 市场最低价* 100%品质品质是供应商考评的最重要的因素,在开始一段时间内,主要加强对产品质量的检查。
品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述。
质量合格率我们可以在交货中抽检N件零部件,其中有M件是合格的,则质量合格率为:质量合格率= M / N * 100%(XXX公司的质量合格率可以罗列一下)交货期交货期也是一个很重要的考核指标。
考察交货期主要是考察供应商的准时交货率准时交货率交货准时率= 准时交货的次数/ 总交货次数* 100%服务水平同其他考核指标一样,考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核,相关的指标有:沟通手段、反馈信息时间、表现合作态度、参与本公司的改进、售后服务等。
a.沟通手段是否有合适的人员与本公司沟通,沟通手段是否符合本公司的要求(电话、传真、电子邮件以及文件书写所用软件与本公司的匹配程度等)。
b.反馈信息对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速,答复是否完整,对退货、挑选等是否及时处理。
供应商评价与绩效考核的指标与方法
供应商评价与绩效考核的指标与方法在现代商业运作中,供应商的质量和绩效对企业的发展至关重要。
因此,建立有效的供应商评价与绩效考核体系对于保证供应链的稳定和高效具有重要意义。
本文将介绍供应商评价与绩效考核的基本概念、指标和方法,并探讨其在实际运作中的应用。
一、供应商评价的基本概念供应商评价是指对供应商进行全面评估和分析,以确定其能力和表现。
评价的目的是为了确定供应商在提供产品或服务方面的优势和不足,并基于这些信息来做出决策,例如是否继续与供应商合作或制定改进计划等。
二、供应商评价的指标1. 产品质量产品质量是供应商的核心考核指标之一。
企业应该对供应商提供的产品进行质量检验,并评估其是否符合预期的标准和要求。
评价的依据可以包括产品的外观、性能、可靠性等方面。
2. 交货准时率交货准时率是评估供应商交付能力的重要指标。
企业需要根据供应商交货的及时性来评估其是否能够按时满足生产和客户需求。
评价可以通过监控供应商的交付日期和实际到货日期进行。
3. 成本管理能力供应商的成本管理能力对企业的利润和竞争力影响重大。
通过评估供应商的成本管理能力,可以确定供应商是否能够提供具有竞争力的价格,并在合理的成本范围内提供产品和服务。
4. 创新能力创新能力是评估供应商发展潜力和适应性的重要指标。
企业需要了解供应商是否具备研发和创新能力,以确保其能够跟上市场的快速变化并提供具有竞争力的产品和解决方案。
5. 服务水平供应商的服务水平直接关系到企业的客户满意度和声誉。
通过评估供应商的服务响应速度、售后支持和问题解决能力,可以确定供应商是否能够提供及时有效的服务,并建立良好的合作伙伴关系。
三、供应商绩效考核的方法1. 问卷调查问卷调查是评价供应商绩效常用的方法之一。
企业可以向内部员工或合作伙伴发送问卷,收集对供应商的评价和意见。
问卷内容可以覆盖产品质量、交货准时率、服务水平等方面的指标。
2. 实地考察实地考察是评价供应商绩效的重要手段。
供应商绩效评估和考核
供应商绩效评估和考核供应商供应绩效考核是在已经认可的、现有的供应商中进行实际表现的考核,考核的主要目的是了解供应商的表现,促进供应商改进,并为供应商奖励、供应商优化提供依据。
一、供应商评分总体架构不同行业的供应商,其评分体系也不完全相同,但通常都有交货品质评分、配合状况评分、供应商管理体系评分三个主项,再加上其他评分项目,组成供应商评分总体架构。
在实际运作过程中,可设置不同的项目,对其评分时间和次数也可根据情况来设计。
其计算公式可以为:总评分=(交货品质评分×60%)+(配合状况评分×15%)+(管理体系评分×20%)+(其他项目评分×5%)二、交货品质评分指标设计交货品质评分,是指对供应商交货时的品质状况进行评分,通常包括单批交货品质、批次交货品质、追溯品质三个方面进行评分。
其计算公式可以为:交货品质评分=单批交货品质评分×80%+批次交货品质评分×10%+追溯品质评分×10%三、配合状况评分指标设计配合状况评分是指对供应商响应企业的各种要求所做的配合事项进行评分,通常包括沟通状况和品质投诉处理两项。
当然,不同的企业应根据企业现状、供应商现状、供需关系状况设立不同的比重,如企业本身规模较小或新成立不久,则沟通状况和抱怨处理应占较大比重;如企业规模较大且成立很久,则改善状况所占比重应相对较高。
在整个配合状况评分的架构下面,企业最好一个月评一次。
1、沟通状况评分指标沟通状况评分是指对企业与供应商之间联系沟通事项处理状况,如联系效率、约定事宜处理率等的评分。
该项目评分通常由与供应商有直接联系的人员来评,一般是采购人员及IQC人员,而且应一个月评一次或一个季度评一次,最多半年评一次,但不能一年评一次。
因为企业对供应商通常每年或每半年会作一次管理体系的评分,配合状况应有多次评分的状态下做较好。
2、投诉处理评分投诉处理通常是指发生品质问题或其他客户反映的问题时,企业对供应商作出问题描述并要求改善。
供应商评估如何评估和选择合适的供应商来确保供应链的可靠性和稳定性
供应商评估如何评估和选择合适的供应商来确保供应链的可靠性和稳定性供应链的可靠性和稳定性是企业运作中至关重要的一环。
为了确保供应链的平稳运行,评估和选择合适的供应商是至关重要的环节。
本文将从供应商评估的角度探讨如何评估和选择合适的供应商来确保供应链的可靠性和稳定性。
一、供应商信誉评估供应商的信誉评估是评估供应商可靠性的重要指标。
可通过以下几个方面进行评估:1. 历史业绩:了解供应商的经营历史和过去的业绩表现,包括交货准时率、产品质量等指标。
2. 客户满意度调查:与该供应商的其他客户沟通交流,了解他们对供应商的评价和反馈。
3. 供应商声誉:了解供应商在业界的声誉和口碑,是否存在负面新闻或投诉。
二、供应商能力评估供应商的能力评估是评估供应商能否满足企业需求的重要指标。
可通过以下几个方面进行评估:1. 生产能力:了解供应商的生产线、设备和技术水平,是否能满足企业的规模和质量要求。
2. 供应链管理能力:了解供应商的物流系统和采购管理能力,是否能够及时交付所需物资。
3. 创新能力:了解供应商的研发能力和创新意识,是否能根据企业需求不断改进和创新产品。
三、供应商风险评估供应商的风险评估是评估供应商是否存在潜在风险的重要指标。
可通过以下几个方面进行评估:1. 财务状况:了解供应商的财务状况,包括资产负债表、利润表等财务指标,是否存在经营风险。
2. 供应链风险:了解供应商的供应链结构和关键供应商情况,是否存在单点故障或潜在风险。
3. 地理位置:了解供应商的地理位置,是否存在自然灾害等可能影响供货的风险。
四、供应商合作伙伴评估供应商的合作伙伴评估是评估供应商与企业合作的潜力和可持续性的重要指标。
可通过以下几个方面进行评估:1. 企业文化契合度:了解供应商的企业文化和核心价值观,是否与企业相契合。
2. 合作意愿和灵活性:与供应商进行沟通交流,了解其与企业合作的意愿和灵活性。
3. 长期合作能力:了解供应商是否有长期合作的意愿和能力,是否具备与企业共同发展的潜力。
供应商选择与评估考核试卷
20.在供应商选择与评估中,以下哪个阶段需要对供应商进行排序和选择?()
A.确定采购需求
B.搜集供应商信息
C.评估供应商综合实力
D.签订采购合同
二、多选题(本题共20小题,每小题1.5分,共30分,在每小题给出的四个选项中,至少有一项是符合题目要求的)
1.供应商选择过程中应考虑以下哪些质量相关因素?()
供应商选择与评估考核试卷
考生姓名:________________答题日期:____年__月__日得分:_________判卷人:___________
一、单项选择题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)
1.供应商选择的首要标准是:()
A.价格
B.质量
A.选择环保意识强的供应商
B.考虑供应商的社会责任记录
C.评估供应商的资源利用效率
D.优先选择本地供应商以减少碳排放
20.以下哪些情况下,采购商可能会选择与供应商建立紧密合作关系?()
A.产品具有高度定制化需求
B.供应商拥有独特的技术或资源
C.长期合作可以实现成本共享
D.市场供应紧张,需要确保供应链稳定
三、填空题(本题共10小题,每小题2分,共20分,请将正确答案填到题目空白处)
1.在供应商选择过程中,采购商通常根据____、____、____等标准来进行评估。
()
2.供应商的____和____是评估其财务健康状况的两个关键指标。
()
3.为了确保供应商的质量,采购商应要求供应商提供____和____等文件。
B.采用多元化供应商策略
C.建立应急供应链计划
D.依赖单一供应商以获得成本优势
供应商评估与考核制度
供应商评估与考核制度1. 前言本规章制度旨在确保企业与供应商之间的长期合作关系,并有效评估和考核供应商的各项本领和绩效,为企业的采购决策供应科学依据,保障企业业务的稳定运行和产品质量的连续改进。
2. 评估与考核原则(1)公正公平原则:评估与考核过程中,要严格依照统一的标准和程序进行,对全部供应商一视同仁,确保公正公平的评价结果。
(2)客观准确原则:评估与考核的指标和数据必需客观准确,基于事实依据和可量化的数据,避开主观臆断和个人偏好的影响。
(3)及时有效原则:评估与考核要及时进行,及时反馈评估结果,以便供应商及时了解自身存在的问题和改进空间,并采取相应的改进措施。
3. 评估与考核指标3.1 供应商本领评估指标(1)供应商资质:评估供应商的企业注册资质、质量认证证书、环境保护等级证书等合法合规的资质。
(2)供应商管理制度:评估供应商的管理制度,包含质量管理体系、环境管理体系、安全管理体系以及供应链管理体系等。
(3)供应商技术本领:评估供应商的技术本领,包含产品设计开发本领、工艺制造本领、技术创新本领等方面。
(4)供应商质量本领:评估供应商的质量管理本领,包含合格率、不良品处理本领、质量改进措施等方面。
(5)供应商交货本领:评估供应商的交货本领,包含交货按时率、发货准确性、仓储管理本领等方面。
3.2 供应商绩效考核指标(1)供应商交付绩效:评估供应商的交付绩效,包含定时交付率、按计划交付率、交货准确性等方面。
(2)供应商质量绩效:评估供应商的质量绩效,包含合格品率、不良品处理率、质量改进措施执行情况等方面。
(3)供应商本钱绩效:评估供应商的本钱绩效,包含产品价格、物流本钱、生产本钱等方面。
(4)供应商服务绩效:评估供应商的服务绩效,包含响应速度、问题解决本领、售后服务质量等方面。
4. 评估与考核流程4.1 评估过程(1)确定评估周期:依据供应商的业务特点和供应链管理需求,订立评估周期,一般为每年一次或每季度一次。
供应商选择与评估
供应商选择与评估第一章供应商选择与评估管理第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。
2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。
3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。
(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。
(3)总经理负责合格供应商的审批工作。
二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑。
(1)供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力。
(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。
(3)对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求。
A.进料的检验是否严格。
B.生产进程的质量保证体系是不是完善。
C.出厂的检验是不是符合我方要求。
D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。
E.考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名的大型企业。
(4)具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。
(5)能有效处理紧急订单。
(6)有具体的售后服务措施,且令人满意。
(7)同等代价择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近。
(8)样品通过试用且合格。
三、供应商的评价程序1.供给商初步评价(1)品质部、采购部、技术开发部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。
(2)采购部对“供给商根本资料表”进行初步评审,选择出值得进一步评审的供给商,调集本部门、品质部及技术开发部门相关人员对供应商进行现场评审。
现场评审时使用“供应商现场评审表”。
(3)在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有、危险品,应要求供给商提供相关证实文件。
供应商绩效评估与考核流程
供应商绩效评估与考核流程供应商绩效评估与考核是企业与供应商之间建立和维护合作关系的重要环节。
通过对供应商绩效的评估与考核,企业可以及时发现并解决供应商存在的问题,提高供应链的效率和稳定性。
下面将详细介绍供应商绩效评估与考核的流程。
一、建立评估指标体系供应商绩效评估与考核需要建立科学合理的评估指标体系。
评估指标应该包括供应商交付能力、品质管理能力、价格竞争力、合规能力等方面的内容。
企业可以根据自身的需求和行业特点,制定量化的评价标准,并对指标进行权重分配,以反映不同指标对绩效的重要程度。
二、收集供应商绩效数据三、绩效评估与考核根据评估指标体系和收集到的数据,企业对供应商的绩效进行评估与考核。
评估可以采用定性和定量相结合的方式,根据不同的指标设置评分标准,并根据评分结果对供应商进行等级划分。
评估结果可以根据需要进行排名,以便有针对性地对供应商实施后续管理和激励措施。
四、跟踪改进措施根据评估结果,企业和供应商共同制定改进措施,并跟踪和监督改进过程。
改进措施可以包括提供培训和技术支持、优化协同流程、制定提升计划等。
企业应与供应商加强沟通和合作,共同努力解决存在的问题,提升供应商的绩效水平。
五、奖惩机制供应商绩效评估与考核应建立奖惩机制,以激励供应商积极改进和提升绩效。
对于绩效优秀的供应商,可以给予一定的奖励,例如提供订单优先权、延长付款期限等;对于绩效不达标的供应商,可以采取一些惩罚措施,例如停止合作、减少订单数量等。
奖惩机制的建立有助于激发供应商的积极性和改善意愿。
六、定期评估与调整供应商绩效评估与考核是一个持续不断的过程,企业需定期进行评估和调整。
评估的频率可以根据企业的需求和供应商的重要性进行确定,一般可以选择季度、半年度或年度进行。
评估的结果应及时反馈给供应商,并与供应商共同研讨问题,制定改进措施。
综上所述,供应商绩效评估与考核流程是一个严密、系统的管理过程。
企业应在建立评估指标体系的基础上,收集供应商绩效数据,进行评估与考核,并跟踪改进措施,实施奖惩机制,定期评估和调整。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序供应商评估考核程序是一种对供应商进行全面评估和考核的流程,旨在确保选择合适的供应商,并提供可靠的产品和服务。
该程序包括以下几个步骤:1. 评估准备阶段:在开始评估之前,需要明确评估的目标和标准。
评估目标可以包括供应商的质量管理体系、交货准时率、售后服务等方面。
评估标准可以根据公司的需求和行业标准来制定。
2. 供应商信息收集:收集供应商的基本信息,包括公司名称、注册地址、联系方式等。
同时,还需要收集供应商的资质证书、产品认证、质量管理体系认证等相关文件。
3. 评估指标制定:根据评估目标和标准,制定评估指标。
评估指标可以分为质量、交货、服务等多个方面。
例如,质量方面可以包括产品合格率、不合格品处理能力等指标。
4. 考核数据收集:收集供应商的相关数据,例如产品质量报告、交货准时率报告、客户投诉处理记录等。
这些数据可以通过供应商提供的报告、公司内部的记录等途径获取。
5. 评估方法选择:根据评估指标和数据,选择合适的评估方法。
评估方法可以包括现场考察、文件审核、样品检测等。
根据实际情况,可以采用单一方法或多种方法相结合。
6. 评估结果分析:根据收集到的数据和评估方法,对供应商进行评估结果的分析。
可以使用评分系统或评估报告来展示评估结果。
评估结果可以分为优秀、合格、不合格等不同等级。
7. 结果反馈和改进:将评估结果反馈给供应商,并指出存在的问题和改进的建议。
同时,建立供应商改进计划,跟踪和监督供应商的改进进展。
8. 定期评估:供应商评估是一个持续的过程,需要定期进行评估。
根据供应商的表现和变化情况,制定评估的频率和周期。
定期评估可以帮助公司了解供应商的发展和改进情况。
9. 供应商管理:根据评估结果,对供应商进行分类管理。
优秀的供应商可以给予更多的订单和支持,而不合格的供应商可以考虑终止合作关系。
通过以上的供应商评估考核程序,可以确保选择合适的供应商,并建立稳定可靠的供应链。
评估结果的反馈和改进也可以促使供应商提高产品质量和服务水平,为公司的发展提供有力支持。
八种供应商选择与评价方法
八种供应商选择与评价方法供应商评价与选择是企业将投入转换为产出过程的起点,是企业采购管理的重要内容,也是建立供应链合作、联盟甚至战略伙伴关系的基础。
选择供应商的方法有许多种,具体的使用要根据供应商的数量、对供应商的了解程度、采购物品的特点、采购的规模以及采购的时间性要求等具体确定。
目前国内外常用的供应商选择的方法通常有以下几种,适用于不同的情况。
1.经验评价法经验评价法是根据征询和调查的资料并结合采购人员的经验对合作伙伴进行分析、评价的一种方法。
通过调查、征询意见、综合分析和评价来选择供应商,是一种主观性较强的方法,主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见,或者直接由采购人员凭经验做出判断。
经验评价法根据其评价过程和分析工具的结构化程度分为非结构化方法和结构化方法。
1)非结构化方法包括头脑风暴法(brain storming)和德尔斐法(Delphi method)。
(1)头脑风暴法头脑风暴法是由美国创造学家奥斯本(Alex Faickney Osborn,1888-1966)于1939年首次提出并于1953年正式发表的一种激发参与者思维的群体决策方法。
头脑风暴法又可分为直接头脑风暴法(通常简称为头脑风暴法)和质疑头脑风暴法(也称反头脑风暴法)。
前者是在专家群体决策时尽可能激发群体中每一位个体的创造性,产生尽可能多的设想的方法;后者则是对前者提出的设想和方案逐一质疑,分析其现实可行性的方法。
采用头脑风暴法组织群体决策来选择供应商时,要集中有关专业人员(包括采购专家和内部客户的专家)召开专题会议,主持者以明确的方式向所有参与者阐明供应商选择的原则,说明会议的规则,尽力创造融洽轻松的会议气氛。
主持者一般不发表意见,以免影响会议的自由气氛。
由专家们“自由”充分地发表意见,推荐优秀的供应商并给出依据,或对备选供应商进行充分地评价。
最终,可通过少数服从多数的原则确定最优供应商。
(2)德尔斐法德尔斐法是在20世纪40年代由赫尔姆(Olaf Helmer)和达尔克(Norman Dalkey)首创,经过戈登(T.J.Gordon)和兰德公司(RAND corporation)进一步发展而成的一种利用群体智慧预测未来的方法。
工程审计中的供应商评估与选择流程
工程审计中的供应商评估与选择流程随着工程项目的不断增多和复杂化,对于供应商的评估与选择变得尤为重要。
在工程审计中,供应商的选择直接关系到工程项目的质量和效益。
本文将重点介绍工程审计中的供应商评估与选择流程。
一、需求分析供应商评估与选择的第一步是进行需求分析。
审计人员需要明确工程项目的具体需求和要求。
这包括材料的种类与规格、数量要求、交付期限等。
在需求分析阶段,审计人员可借助工作会议、文档调研等方式获取相关信息。
二、供应商初步筛选在需求明确后,审计人员可以进行供应商的初步筛选。
首先,审计人员可依据以往的业务经验,列出一份备选供应商名单。
其次,结合工程项目的具体需求,对这些供应商进行初步筛选,排除掉与需求不符合的供应商。
三、供应商评估在供应商初步筛选后,需要对供应商进行评估。
评估的内容包括但不限于以下几个方面:1. 经验与信誉评估:审计人员需要对供应商的经验和信誉进行评估。
这可以通过查阅供应商的历史业绩、资质证书、与其合作过的其他工程项目等方式进行。
2. 质量保证措施评估:供应商的质量保证措施直接关系到工程项目的质量。
审计人员需要评估供应商的质量管理体系、质量检测设备、质量控制流程等。
3. 交货能力评估:供应商的交货能力决定了工程项目的进度是否能够得到保障。
审计人员需要评估供应商的生产能力、库存管理能力、交货周期等。
4. 成本与价格评估:供应商的成本和价格直接影响到工程项目的经济效益。
审计人员需要评估供应商的成本结构、报价合理性等。
四、供应商选择在供应商评估完毕后,审计人员将根据评估结果进行供应商的选择。
选择的原则是:满足工程项目需求、具备较高经验与信誉、质量保证措施完善、交货能力强、成本合理。
五、合同签订供应商选择完毕后,进入合同签订阶段。
在合同中,需要明确双方的权利义务、价格条款、交付期限、质量标准等。
双方应当认真履行合同约定,确保工程项目的顺利进行。
六、供应商绩效评估在工程项目的执行过程中,需要对供应商的绩效进行定期评估。
供应商风险评估与选择
供应商风险评估与选择供应商是企业供应链管理中不可或缺的一环,因此对供应商的风险评估与选择显得尤为重要。
本文将围绕供应商的风险评估与选择展开讨论,并提出一套有效的评估与选择方法。
一、供应商风险评估供应商风险评估是指对潜在供应商的风险进行全面的定性与定量评估,以确定其是否符合企业的要求和标准。
评估的关键是了解供应商的能力、信誉、稳定性和合规性等方面的情况。
1. 供应商能力评估供应商能力评估主要包括供应商的生产能力、技术能力和质量管理能力。
可以通过供应商提供的企业资质、可行性研究报告以及之前的业绩来评估供应商的能力水平。
2. 供应商信誉评估供应商信誉评估是评估供应商是否守信用、兑现承诺的能力。
可以通过查阅供应商的外部评级报告、调查企业的口碑以及与之前的客户进行交流等方式来了解供应商的信誉情况。
3. 供应商稳定性评估供应商稳定性评估是评估供应商是否能够保证长期稳定供货的能力。
可以通过评估供应商的财务状况、生产能力利用率、供应链的可靠性等方面来判断供应商的稳定性。
4. 供应商合规性评估供应商合规性评估是评估供应商是否符合相关法律法规和行业标准的要求。
可以通过查阅供应商的资质证书、追溯其产品的原材料来源以及进行现场检查等方式来评估供应商的合规性。
二、供应商选择在进行供应商选择时,应综合考虑供应商的风险评估结果以及企业的具体要求和标准。
根据供应商选择的方式不同,可以分为单一供应商选择和多元供应商选择两种模式。
1. 单一供应商选择单一供应商选择是指企业只选择一个供应商进行合作。
这种选择方式适用于市场上供应商较少、企业对供应链风险要求较低的情况。
在选择时,应重点关注供应商的核心能力和稳定性。
2. 多元供应商选择多元供应商选择是指企业选择多个供应商进行合作。
这种选择方式适用于市场上供应商众多、企业对供应链风险要求较高的情况。
在选择时,应根据供应商的特点和自身需求进行合理的组合。
三、供应商风险评估与选择的方法为了确保供应商风险评估与选择的有效性,可以采取以下方法:1. 数据收集与分析通过收集供应商的相关数据,如企业资质、质量体系认证、财务报表等,并进行详细的数据分析,以明确供应商的能力、信誉、稳定性和合规性。
供应商评估和选择方法
供应商评估和选择方法随着全球经济的快速发展,供应链管理变得愈发重要。
而供应商评估和选择是供应链管理中至关重要的一环。
好的供应商评估和选择方法能帮助企业确保供应链的可靠性、稳定性和高效性。
本文将介绍一些常用的供应商评估和选择方法,以帮助企业优化其供应链管理。
首先,供应商评估和选择的第一步是明确评估标准和要求。
一个清晰的评估标准和要求可以帮助企业针对自身需求筛选出合适的供应商。
常见的评估标准包括供应商的质量管理体系、交货能力、成本效益、技术能力以及合作态度等。
企业可以根据自身业务特点和优先考虑的因素制定适合自己的评估标准和要求。
其次,供应商评估和选择的第二步是收集供应商信息并评估其能力。
在收集供应商信息时,企业可以通过多种途径获取供应商的基本信息,如公司介绍、产品规格、生产能力等。
此外,企业还可以通过与供应商合作的过程中,观察其交货时间、产品质量以及与企业的配合程度等来评估其能力。
评估供应商能力的关键是收集准确的信息,并根据评估标准进行客观的分析和比较。
第三,供应商评估和选择的第三步是进行供应商筛选和比较。
根据评估结果,企业可以筛选出符合自身需求的供应商,并进行综合比较。
在比较供应商时,不仅要考虑供应商的能力和质量,还要考虑企业与供应商之间的合作潜力和价值。
此外,企业还可以通过与供应商进行面谈以了解其承诺和愿景,进一步确保合作的可靠性和长期性。
最后,供应商评估和选择的最后一步是签订合同并进行监督管理。
在与供应商签订合同之前,企业应该明确双方的权利和义务,并约定相应的合作条款和条件。
签订合同后,企业需要进行持续的供应商监督管理,包括对供应商的交货、质量、成本等进行监控和评估。
同时,企业还应与供应商保持良好的沟通和合作,及时解决可能出现的问题和冲突,以确保供应链的稳定性和高效性。
总结起来,供应商评估和选择是供应链管理中不可或缺的一部分。
通过明确评估标准和要求、收集供应商信息、筛选和比较供应商,以及签订合同和进行监督管理等步骤,企业可以优化其供应链管理,提高供应链的可靠性和效率。
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寻求库存与运输成本平衡
----但是,库存资金周转问题----内部对持有库存的决策
•
•
高频次小批量问题的对策是什么?
-- 最短路径——物流成本与市场响应速度
成本与服务水平
3.采购实施期的变量问题
----即前置期(Lead time)变量问题 前置期长短与前置期变量问题--库存问题 产生因素:
对待风险的策略
• • • 风险可以被管理 风险可以被转移 把风险写进合同 把有限的力量与时间用于相对高风险的合同的管理 • 对待风险的关键原则:
风险应当被分配给能最好管理它的那一方
货源搜寻战略
• 战略性货源搜寻评估包括: 对比 —对比其它供应源,评估现有货源及其风险 计算 —计算供应商总拥有成本 假设 —确定如果与潜在供应商的系统保持一致将发生什么 权衡 —在订货规模、订货频率和库存水平之间进行权衡 采购策略 —购买毛坯自制还是直接购买半成品或搜寻“一站式”的复合型供应商 展望 —是否可能建立战略联盟/战略合作
选择供应商应考虑的六大条件和35个要素 合适的质量 The Right Quality 合适的数量 The Right Quantity 合适的价格 At the Desired Price 合适的送达地点 Delivery to the Right Place —同样重要的是采购地点 合适的到货时间 Delivery/Performance on Time 合适的供应商 The Right Supplier ----包括企业文化与需方融合的可能
评估报告主要内容:
1.供应商的基本信息 2.组织结构是否健全 3.质量管理体系、质保体系与质保能力—审核质量体系文件 相关质量管理体系 质保体系与质保能力 —有具体质检规程、质量数据记录、产品质量是否? --技术能力? --生产管控能力 对其主材采购来源与风险、制造工艺、制程监控及质量文件实施情况的调查 主生产计划、零部件生产计划、装配计划的制定、协调及?能力的调查 4.生产的品种和产能及商务能力? ---我方产品所占比例 了解其目前主要客户群及公司目标客户群的发展方向 ---指出与我方合作的可能风险并注意供方态度 5.财务状况是否稳定
成本与响应速度----改善库存管理
资源维护与开发----供应商战略关系维护 预测与决策----对供应市场变化趋势提供信息 以做采购战略决策
二.企业采购供应工作的症结
企业内部
--组织关系 --业务流程 --企业供应商管理政策与态度
企业外部
--货源市场变化因素—是卖方市场?买方市场 --供应商绩效
为什么要选择新的供应商?
公司战略目标需要—快速响应/更低成本 现有供应商产能不足—我方业务量增大/供方客户增加 现有供应商质量不稳—帮助其成长已无望 现有供应商战略目标需要—利益驱动不足/目标客户改变
价值观不同--文化差异甚至冲突
制约/威慑现有供应商—竞争机制建立 现有供应商交期不准—交涉无果/制程改善无效/物流环境制约 新产品开发
案例分析
第二讲
供应商的评估
供应商评估
问题讨论:
一.搜寻供应源(Supply Sourcing) ----识别能够提供所需产品或服务的供应商的过程
搜寻的过程是了解 与 分析供应市场的过程
• 供应市场分析目标:
----获取潜在供应商 ----产品性质(核心物料为工作重点) ----价格(包含内容) ----经济面预测(物料资源价格走势)
•评估与管理风险
• 采购供应部的功能包括评估作为有效商业 运作基础的各种战略性资源搜寻的风险、 成本、收益
风险来源
• • • • • • • • • • • 不确定事件(经济、供应商管理层等) 错误的假设与期望 缺乏计划—我方计划不充分导致全盘无序 不切合实际的时间表—应避免双方时间安排的冲突 不断发展的技术—没有潜能的供应商,落后于其竞争者导致我方被动落后,前期开发工
--购买毛坯自制还是直接购买半成品(深加工)不利因素
• 初期成本--成本分析、市场预测需要对外部资源进行识别、评估、选择, 这些需要时间与成本费用 • 过程成本--增加了对承包方控制管理责任与费用 • 风险成本--如果选择错误,增加了供应失败或质量降低的风险 • 被仿制风险--产品及生产过程的安全保密性风险
供应商评估流程
1.识别需求/确定技术要素(需求分析 )
2.搜寻并分析供应市场环境(供应源分析)
3.确定供应商选择目标(国内/国际/文化)
比较 修正 反 馈
4.建立供应商评估标准
反 馈
5.成立评估小组----如果需要
6.深入分析与供应商反馈
7.评估供应商
选 择
建立合作关系
供应商评估的方法
A.建立合格供应商评估标准
企业获得利润的主要途径有哪些?
100%
控制检测成本
保修成本 废品成本
返工成本
质量 维护
物流
管理费用
运输成本
仓储成本
付款¥
商 品 价 值
一.采购供应工作流程
10 付款
1 采购申请/需求计划
2 授权审批
3 询价/识别供应商
9
发票校验
仓 库 采购订单 收货凭证
供应
8 验收接货
FAX
物料供应 满足需求
采购
A.供方产能波动 --供应商生产周期或供应商贸易期以及市场变化 B.物流不畅--如何改善? C.信息不畅—供应链网链信息变异/管理软件独立运行,数据无法? 让供应商分享我方客户终端信息! D.供应商管理无效 E.企业内部管理问题
供应不稳定的原因之一
供应商交货延误原因分析与对策
供应商交期管理
您认为应对的策略应该是?
(一)供应市场的信息来源
• • • • • • • • 因特网 政府机构 公司名录 集团在线数据库 过去供应商记录 新闻媒体 展览会 贸易期刊
(二)不同类型的市场
• 本地市场 • 本国市场 • 国际市场
选择供应商考虑的基本因素:
--质量合适 --物流成本 --准时制水平 --定单更改接受程度 --国际市场资源考虑因素:
4
合同谈判
7 跟单催货 6 采购订单
5 采购合同审批
采购管理的演变与发展
传统的推进型市场环境下的采购
“推系统”采购----强调完全的计划
新商业环境下牵拉型市场的采购
“拉系统”采购----看板
采购管理的价值
--采购与供应管理为企业创造价值
对外窗口?
创造利润----对组织进行价值增值
企业战略----支撑组织战略
供应商评估的要素
• 供应商管理体系 —管理体系与程序 —生产管理能力与程序 工序能力、工序控制 —质量管理体系与内外质量管理\控制\检测 制造工艺水平及其能力评估 —环境与材料安全(比如回收物流管理状况) 环境标准ISO14000执行情况
作低效甚至无效
缺乏有效交流与沟通—尤其当我方缺乏优势的情况下会带来风险 任务定义不充分 财务限制 供应商破产 成本或价格上升 法律制约
国际市场的资源风险
• • • • • • • • 1.受政治或文化影响发生贸易摩擦. 2.前置时间长. 3.易受国际形势动荡影响. 4.额外存货. 5.付款条件. 6.受语言与沟通影响产生的质量标准误差. 7.较高的交易成本与官司成本. 8.难以掌握供应商动态.
风险
策略: 取代/更新
集中采购/备库 标准化/长期合同
High
战略联盟 --法制与控制 战略合作
瓶颈物料 Bottleneck Items
特殊要求/资源有限/需求量小
关键物料 Critical Items
产品成本主要部分/内外风险
Low
集中采购 集中供应商
High 支出
日常物料 Routine Items
对于不理想、不合格的供应商: 一切努力无果的情况下,选择新供应源 选择新的供应源是企业战略的组成部分
4.销售变量与预测问题
• • • 企业运营最大的问题往往是计划跟不上变化 供应本身往往受市场(上游与下游)的制约 企业定单受客户左右的现象相当普遍
采购部门的应对措施是?
------采购计划应考虑把变化成为计划的一部分
5.备品备件问题
设备维护所需的备品备件及其他急需补充物料或商品的采购
----规模备库确保设备正常运行?
6.物料供应的质量问题
所选择的供应商产品质量与服务质量不稳定
--供应商的选择问题? 有时反映的是关系维护问题!
有投入才有回报
解决以上症结的关键
内部因素与方案
企业内部流程管理与执行 企业采购技术的持续改进
返 工 成 本 废 品 成 本 保 修 成 本
控 制 检 测 成 本
中管网通用业频道
第一讲 供应商管理概述
采购已经成为当今企业获取利润的第二源泉
--------开源节流
讨论主题: ■ 供应商管理面对的问题? ■ 采购供应工作如何创造企业利润?
中管网通用业频道
某汽车零部件制造企业对供应商深加工利弊分析
--购买毛坯自制还是直接购买半成品(深加工)有利因素
• • • • •
集中精力--促使我方集中精力于自己的核心竞争力 利用资源--利用来自供方的技术和管理经验 减少成本--减少直接用于该产品生产或服务的雇员和其它资源成本 灵活性--获得额外的生产能力与灵活性 享受--享受服务
二.供应商评估(Supplier appraisal)
选择供应商之前对选择对象的评价与估测 授予供应商业务之前确定其是否符合本企业采购目标.
快则当日----标准化通用化商品即时采购
慢则数月甚至更长----专用/特制商品
评估活动的参与者与评估内容
评估活动的内容:
现场考察/审查
评估参与者: 研发、技术、工艺 采购、生产、 品管等相关人员 组成团队 做详细的认证