DK-1型电空制动机的作用原理6
DK-1型电空制动机讲述
动,间隔一定时间后自行缓解空气制动,实现动 力制动与空气制动的协调配合; 5.与列车运行监控记录装置配合,接受监控装置 发出的常用制动或紧急制动指令,自动施行常用 制动或紧急制动。
DK-1型电空制动机
DK—1型电空制动机简介
电空制动控制器
空气制动阀
电空阀与调压阀ຫໍສະໝຸດ 双阀口式中继阀与总风遮断阀 109型分配阀
电动放风阀与紧急阀
其它部件
DK-1型电空制动机综合作用
DK—1型 电空制动机简介
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一、 DK-1型电空制动机的组成
DK-1型电空制动机由风源 系统、主控系统和基础制 动装置三大部分组成。
基础制动装置用来把制动 原力扩大若干倍后使其作 用在闸瓦上,压紧车轮产 生制动作用。
风源系统为机车和制动 系统提供压力空气,由 空气压缩机组、空气干 燥器、总风缸、调压器 等组成。
(一)DK-1型电空制动机主控系统
制动机主控系统的主要功能是使机 车和车辆产生制动、保压和缓解作 用。DK-1型电空制动机主控系统安 装在司机内的电空制动控制器和空 气制动阀,安装在车内的电空制动 控制屏、中继阀、分配阀、电动放 风阀、紧急阀及均衡风缸、过充风 缸、初制动风缸、工作风缸等组成。 主控系统的这些零部件按作用原理 可分为控制、中继、执行三部分, 控制部分主要包括电空制动控制器、 空气制动阀、电空阀、调压阀等; 中继部分包括均衡风缸和中继阀; 执行部分包括分配阀、电动放风阀 和紧急阀。
顺
项
目
技术
号
要求
1 全制动时制动缸最高压力(kPa)
300
2 制动缸压力自0升至280kPa的时间(s) ≤4
DK-1型电空制动机
二、DK-1型电空制动机的控制原理
三、DK-1型电空制动机操纵方式
DK-1型电空制动机有两种操纵方式,一是“电空 位”操纵,二是“空气位”操纵。 1.电空位:
⑴控制全列车:电空控制器→电空阀→均衡风缸→中继阀 →列车管→机车分配阀→机车闸缸。 车辆制动机。
⑵控制机车:空气制动阀→机车分配阀→机车闸 缸。
风源系统为机车和制动 系统提供压力空气,由 空气压缩机组、空气干 燥器、总风缸、调压器 等组成。
(一)DK-1型电空制动机主控系统
制动机主控系统的主要功能是使机 车和车辆产生制动、保压和缓解作 用。DK-1型电空制动机主控系统安 装在司机内的电空制动控制器和空 气制动阀,安装在车内的电空制动 控制屏、中继阀、分配阀、电动放 风阀、紧急阀及均衡风缸、过充风 缸、初制动风缸、工作风缸等组成。 主控系统的这些零部件按作用原理 可分为控制、中继、执行三部分, 控制部分主要包括电空制动控制器、 空气制动阀、电空阀、调压阀等; 中继部分包括均衡风缸和中继阀; 执行部分包括分配阀、电动放风阀 和紧急阀。
(二)DK-1型制动机各部件主要作用
1、电空制动控制器(俗称大闸):司机操纵用的部件,用来控 制全列车的制动与缓解。 2、空气制动阀(俗称小闸):司机操纵用的部件,在正常情况 下,空气制动阀用来单独控制机车的制动与缓解。但是,如果 电控部分出现故障,空气制动阀也可方便地控制全列车的制动 与缓解。 3、压力表:设置两块双针压力表和一块单针压力表,分别显 示总风缸、均衡风缸、列车管及Ⅰ、Ⅱ端制动缸的压力。 4、充气及消除按扭:该按钮是在开车前或运行中,为检查列 车管折角塞门是否开通而设置的。 5、紧急停车按钮:紧急停车按钮设在副司机操纵台仪表架上, 当副司机发现有危及行车及人身安全的情况,又来不及通告司 机时,可直接按下紧急停车按钮,使停车中间继电器得电,从 而使电动放风阀动作,产生紧急制动停车。
第六章_DK-1电空制动机
空气制动阀(小闸): 操纵手柄有缓解、运转、中立和制动四个 作用位置; 制动阀上装有联锁开关组2,装有上、下两 个微动开关,分别受转换柱塞12和定位凸 轮 3的控制,并通过接线端子与外电路相 连。 作用柱塞8随操纵手柄和作用凸轮的转动而 左右移动,使气路发生变化,形成三个作 用位置:缓解、制动和中立。
中继阀:原理同JZ-7制动机。 压力开关: 压力开关利用上、下气室的压差而动作, 实现相应的电路控制。 DK—1型制动机用了 两种压差的压力开关: ≤20kPa和200kPa。
JY型压力开关
列车制动
分配阀: 在容积室上接有单独作用管,并装有安全阀; 容积室容积由3.8L改为1.85L(与104相比); 装座由吊式安装改为座式安装,取消了充气 止回阀部和局减阀部,紧急阀独立安装。 紧急阀: 在104阀的基础上加了紧急制动时切断 列车管风源或机车动力源(利用微动开关,实 现电路转换)的功能。
运转位与中立位功能完全相同,各气路
都不通。 单独缓解机车的措施:通过下压其手柄, 打开右下部排风阀,使单独作用管通大 气。
列车制动
第三节 DK-1型制动机的综合作用
一、大闸操纵: 空气制动阀动自动开关 14ZK(615QS) →导线244(899)→小闸3上的 微动开关471(3SA1) →导线801有电,大闸1 (1AC)获得工作电源。
操纵手柄在运转位: 作用柱塞使单独作用管既不通调压阀也不通大 气。 定位凸轮接通了下联锁开关的电路。
列车制动
二、转换手柄及转换柱塞在空气位: 气路及电路的变化:
电路:转换柱塞右移到空气位时,压动上
联锁开关,切除大闸的电源。 气路:单独作用管通路被切断,均衡风缸 可经转换柱塞迂回到作用柱塞。空气制动 阀可通过作用柱塞控制均衡风缸的充排气, 执行大闸的基本功能。
DK-1型电空制动机常用制动起非常的成因及对策
就下降了,由此就容易发生施行正常 的常用制动时却 产生意外的非常制动的现象。此类故 障往往涉及面广 , 涉及部 门 多 ,原 因复 杂 ,加 之 一 些 偶 然 因素 ,使 得 现
场对此类 故 障 的 判 断 处 理 及 定 性 定 责 分 析 比较 棘 手 。 本 文从 机车 和车 辆 两方 面做 了原 因分 析 ,并 提 出 了相
应 的防止措 施 。
1 动作 机理
列 车管充 不起 风 。表 1 录 了 近两 年来 D 记 K一1型 电空 制 动机 常用 制动起 非 常 的故 障情 况 。
表1 D K一1 电 空制 动机 常 用 制动 起 非 常 的 故 障 情 况 型
车号 日 期 车次 故障情况 故 障原 因
吸合 ,继电器的常开联 锁使 紧急 电空 阀 32 V 9Y 、重联
电 空 阀 29 V、 中 立 电 空 阀 23 V、 制砂 、电空 阀 20 V、2 1 V、2 0 V、2 1 V 4Y 4Y 5Y 5Y
成熟 , 但仍 然出现故障 ,说 明还存在需要改 进之处。 随着 铁路运 输 向高速 重载 的方 向发展 ,“ 制动 ”越来 越
第 2 卷 增 刊 8 20 0 8年 1 月 2
铁 道 机 车 车 辆
R AⅡ AY D C0M 0盯r E & CAR I f 、 厂
Vo . S p l 128 u p
De c.
2 8 00
文章编号 :10 —74 (0 8 一05 —0 08 82 20 )S 25 2
关 门两 辆全 列车 仍 能发 生 紧 急 制动 作 用 。加 装 列 车 分 离保护 措施后 ,其 紧急 制 动作 用 更 加 稳 定 和 可 靠 。但
电力机车DK—1制动机
当电空转换后,司机可通过空气制动阀直接控制 均衡风缸的压力变化,从而实现对全列车辆缓解、制 动及保压诸作用的控制。
基本原理图
• 空气制动阀 电空制动控制器
电空阀
中继阀 分配阀
• 空气制动阀(小闸)性能
顺号
项目
1 全制动时制动缸最高压力
2 制动缸压力自零升到280kpa的时间
3 缓解位制动缸压力由300kpa降到35kpa的时间
技术要求 300kpa ≤ 4s ≤ 5s
电空制动器(大闸)性能
顺号
项
目
技术要求
1 初制动列车管减压量
40~50kpa
2 运转位均衡风缸充至的时间
电力机车DK—1制动机
第一章:DK-1概述
第一节:电空制动机的基本原理和代号表示
一、基本原理:
电空制动机是用电来操纵制动机的制动、保压和 缓解等作用,而闸瓦压力的能源仍是压力空气。
其它类型的制动机是依靠气指令实现控制,而 DK—1型电空制动机是以电信号来传递控制指令,在 故障状态下,也可依靠气指令实现控制。
450±10kpa
9 紧急制动位制动缸压力升至400kpa的时间
≤ 5s
辅助性能
顺号
项目
技术要求
1 紧急制动位切除动力 牵引手柄在有机位切除,无机位不切除
2 列车分离(断钩、拉 切除机车动力源,切除列车管补风,机 紧急制动阀)保护 车发生紧急制动
3 列车管折角塞门关闭 可对机后15节以内车辆列车管的折角塞
• 四个继电器、压力开关(208、207)、电动放风阀、二 极管6个、手动转换扳钮、 小闸体内有2个微动开关(代号3SA(1)双断点、3SA (2)单断点)
DK一1型电空制动概述
空气管路柜
空气管路柜内部结构紧凑,分4层布置。
1、底层安装了控制风缸及工作风缸,其前部则配接控制管路 系统的2个止回阀、2个调压阀及塞门等。
2、下层中央安装了分配阀,左侧安装了紧急阀及电动放风阀 与保护电空阀,而右侧上部则安装了重联阀。 3、上层右侧为电空制动屏和接线盒,左侧为逻辑控制单元、 压力传感器和显示控制风缸和辅助风缸压力的双针压力表等; 下方前侧为压力控制器,下方后侧则为均衡-过充风缸。 4、顶层左侧为辅助风缸,右侧为辅助压缩机组。各种塞门及 管路附件本着便于操作及检修原则穿插布置于屏柜内部。
4.总风遮断阀:用来控制双阀口式中继阀的充风风 源,以适应不同运行工况的要求。因此,也可将双阀 口式中继阀和总风遮断阀统称中继阀。 5.分配阀:根据制动管压力变化而动作,并接受空 气制动阀的控制,向机车制动缸充气或排气,使机车 得到制动、缓解与保压作用。 6.电动放风阀:它主要接受电空制动控制器和自停 装置的控制,直接将列车制动管的压力空气快速排人 大气,使列车产生紧急制动作用。
除此之外,制动屏柜内还设有初制风缸、工作 风缸、均衡/过充风缸、限制风堵、压力表和 各种塞门等。 SS7E、SS9型电力机车制动屏柜中另外增设 了列车平稳操纵装置和平稳风缸(SS7E电力机车 为延控风缸),用于提高列车平稳操纵性能。
(三)空气管路
空气管路性能的好坏决定着制动机能否正常、 可靠地工作。空气管路主要包括:管道滤尘器、 截断塞门、管路及管路连接件等。
DK-1型电空制动概述
一、 DK-1型电空制动机的特点
DK-1型电空制动机采用电信号传递控制指令和积木式结 构,具有以下特点: 1.双端(或单端)操纵。在双端操纵的六轴SS3、SS9机车 上设置一套完整的双端操纵制动机系统;而在八轴两节式 SS4改进型电力机车上设置两套完整的单端操纵制动系统, 每节机车可以单独使用,并且通过重联装置使两节机车或 多节机车重联运行。 2.DK-1型电空制动机减压准确、充风快、操纵手柄轻巧 灵活、司机室内噪声小以及结构简单、便于维修。
DK-1型电空制动机的作用原理
DK-1型电空制动机的作用原理
DK-1型电空制动机是一种用于轨道交通领域的制动装置。
其作用原理是通过电磁力和气压力之间的相互作用将列车制动。
该装置通过有效的制动操作可帮助列车在停止前迅速
降低速度,提高行车的安全性。
DK-1型电空制动机包含两部分:一个气动制动装置和一个电磁制动装置。
气动制动装置由一组膜片式主动轮轴轮缘制动器和检测器组成。
电磁制动装置由一个线圈和铁芯组成,通过直流电源驱动工作。
当列车需要制动时,膜片式主动轮轴轮缘制动器通过气压往轮缘上施加一定的制动力,从而减速列车的运动。
此时,检测器会检测到制动器和轨道之间的摩擦力,将这些信息传
送到电磁制动装置。
电磁制动装置的线圈与铁芯之间通过直流电源产生电磁力,这个力可以与制动器产生
的气压力相抵消,从而达到相当于制动力的作用。
当需要释放制动时,电磁力也会被切断,从而使制动装置恢复到正常运转状态。
总之,DK-1型电空制动机是一种高效的装置,由于其双重作用,可以快速减速列车。
它还有一个重要的安全功能,当列车发生紧急停车时,可以采用电磁刹车来快速制动,从
而保障乘客的安全。
第六章_DK-1电空制动机
气路:单独作用管通路被切断,均衡风缸 可经转换柱塞迂回到作用柱塞。空气制动 阀可通过作用柱塞控制均衡风缸的充排气, 执行大闸的基本功能。
列车制动
作用原理:
操纵手柄在缓解位 实现列车充气缓解作用: 总风→调压阀→作用活塞中部凹槽和 转换柱塞左凹槽→均衡风缸;
定位凸轮松开下联锁开关,接通了排1电空 阀的电路。
列车制动
操纵手柄在制动位:
作用柱塞右移,单独作用管排风通路关闭, 而调压阀管的压力空气可以经过作用柱塞 中部的凹槽和转换柱塞右凹槽通往单独作 用管,实现机车的单独制动作用。
定位凸轮有一个升程,即压动下联锁开关, 切断排1电空阀的电源,关闭单独作用管在 该电空阀的排风口。
由控制手柄、凸轮轴组装、静触头组、 定位机构等组成。 凸轮轴组装:垂直的转轴、各层不同形状 的凸轮(动触头),静触头; 定位机构可以确保各个工作位置的准确。 控制器设有过充、运转、中立、常用制动、 重联(手柄取出位)和紧急制动六个工作 位置;
列车制动
空气制动阀(小闸):
操纵手柄有缓解、运转、中立和制动四个 作用位置;
列车制动
紧急阀: 紧急室的压力也将过充30~40kPa, 大闸手把移至运转位时会随列车管的 缓慢减压而恢复定压。
压力开关: 压力开关208、209的膜板带动芯杆上 移,导线807和827连通,导线822和 800切断,导线808和800切断。
列车制动
电空制动控制器在运转位:
电路: 导线801→大闸1→导线803→中间继电 器452、451常闭连锁→导线837→缓解 电空阀258得电; 导线801→大闸1→导线809→小闸3上 的微动开关473(3SA2) →导线818→中 间继电器452 、451常闭连锁→导线 863→排1电空阀254得电; 其余电空阀、电动放风阀和中间继电器 均失电;
Dk-1组成及作用原理
1:SS4改进形电力机车采用的是VF——3/9型空气压缩机组为4缸V 形排列,中间冷却两级压缩式压缩机由YY——280S——6型三相异步电动机驱动。
2:SS8型电力机车采用的是3W——1.6/9型主空气压缩机为3缸W形排列两极压缩中间冷却式空气压缩机JD304型三相异步电动机驱动.3:SS系电力机车设有辅助压缩机组作为被用风源使用.辅助空气压缩机组由辅助空气压缩机直流电动机及其安装底座等组成,其设置目的在于解决长期停机车升受电弓和闭合主断路器等用风问题.4:SS4改电力机车采用CA-10/I2-22型辅助空气压缩机组,SS8型电力机车采用CY-252/I2-22型辅助压缩组.四:闸瓦间隙的人工调整当人工调大闸瓦间隙或调小闸瓦间隙时,首先应拉动设在相体上的脱钩杆,使競钩齿尖脱离兢轮齿;然后逆时针方向旋转手轮,以缩短传动杆长度使闸瓦与车轮踏面之间的间隙增大.当需要减小时直接顺时针方向旋转即可.现都改用自动闸瓦间隙调整装置.五:DK-1型电空制动机的特点(1)双端操作(2)非自动保压(3)失电制动(4)结构简单便于维修(5)与机车其他系统配合(6)控制车列电空制动机(7)兼有电空制动机和空气制动机两种功能。
六:双阀口式中继阀主要由以下零部件组成:1、(1)活塞膜板(2)供气阀机构(3)排气阀机构(4)顶杆(5)阀座(6)过充住塞(7)其他零部件2、总风遮断阀的机构(1)遮断阀机构(2)阀座(3)遮断阀活塞(4)其他零部件七:109型分配阀的组成1、主阀部(1)主活塞(2)活塞杆(3)稳定装置(4)节制阀滑阀及滑阀座(5)其他零部件:包括滑阀弹簧等2、均衡部(1)均衡活塞(2)空心阀杆(3)供、排气阀机构(4)其他零部件3、紧气增压阀由增压阀柱塞、增压阀柱塞套、增压阀弹簧及密封圈等组成。
八:空气制动阀的组成:空气制动阀俗称小闸DK——1型电空制动机操纵部。
用于“电空位下”单独控制机车的制动、缓解、保压;“空气位”控制全列车的制动、缓解、保压。
DK-1型电空制动机的作用原理
一.电空位操纵将电空转换扳钮扳至“电空位”,则有:(1)气路:作用管与 b 管连通。
(2)电路:微动开关 3SA1 闭合电路 899— 801,并断开电路 899— 800。
即,闭合电源电路。
(一)空气制动阀手柄在运转位,电空制动控制器手柄在各位的作用该工况一般称为自动制动作用工况,即通过电空制动控制器来操纵全列车的制动、缓解与保压。
当空气制动阀手柄在运转位时,则有:(1)气路:不连通 a、b 管的充、排风气路。
(2)电路:微动开关 3SA2 闭合电路 809— 818。
即,为排风 1 电空阀 254YV 得电作准备。
1.运转位(1)电空制动控制器:使导线 803、 809、 813 得电。
①导线803得电,经中间继电器 451KA 13 —14 ( SS8机车:451KA 1 — 2)常闭联锁、中间继电器452KA 9 —10( SS8机车452KA 1 — 2)常闭联锁、455KA 9 —10常闭联锁,使缓解电空阀258YV、排风2电空阀256YV得电:一方面连通总风经调压阀55 (输出压力为定压)向均衡风缸充风的气路,即均衡风缸压力升高;另一方面关断过充风缸经256YV 的排风气路。
②导线 809得电,经微动开关 3SA2 使导线 818得电,再经中间继电器 451KA 15—16(S S8机车:451KA 3 — 4)常闭联锁、中间继电器 452KA11 —12( SS8机车:452KA 3 — 4)常闭联锁、455KA 11 —12( SS8机车:455KA 1 — 2)常闭联锁,使排风1电空阀254YV得电:连通作用管向大气排风的气路,即作用管压力降低。
③导线 813得电,为实现 DK-1 型电空制动机与列车分离、制动管断裂、车长阀(或 121、 122塞门)制动及列车安全运行监控记录装置自动停车功能的配合作准备。
(2)中继阀:包括两部分动作。
①总风遮断阀:由于中立电空阀 253YV 失电而连通总风遮断阀管向大气排风的气路,所以,遮断阀左移并打开遮断阀口,使总风充入双阀口式中继阀的供气室内。
DK-1型电空制动机原理图
模块八制动机与其他系统的配合项目一制动机的重联作用随着铁路运量的快速增长,迫切要求提高机车牵引功率和采用双机或多机重联牵引。
为适应双机或多机重联牵引的需要,SS4改进型电力机车的DK-1型电空制动机中增设了重联阀。
重联阀不仅可以使同型号机车制动机重联,也能与其它类型机车重联使用,以便实现多机牵引。
重联阀可使重联机车制动机的制动、缓解作用与本务机车协调一致。
在重联运行中,一旦发生机车分离,重联阀将自动保持制动缸压力,并使重联机车制动机恢复到本务机车制动机的工作状态,以便于操纵列车,起到分离后的保护作用。
一、重联阀的构造重联阀主要由本一补转换阀部、重联阀部、制动缸遮断阀部及阀体、管座等组成,其连接管路包括作用管、平均管、总风联管及制动缸管,如图8—1所示。
图8-1 重联阀结构原理图(本机位)(一)本一补转换阀部本一补转换阀为一手动操纵阀,主要由转换按钮、偏心杆、弹簧、阀套、柱塞、O形圈、标示牌和弹性挡圈、挡盖、定位销等组成,如图8—2所示。
本一补转换阀部设“本机位”和“补机位”两个工作位置。
转换按钮在弹簧和定位销的作用下,保持在某一固定位置上,若需转换位置,须先将转换按钮向里推,然后再转动180°至所需的位置,然后松开。
转换按钮带动偏心杆转动,从而带动柱塞在阀套内上下移动,以连通或切断相应气路。
其中,本机位切断总风联管与重联阀活塞下侧之间的气路,而连通重联阀活塞下侧与大气之间的气路;补机位连通总风联管与重联阀活塞下侧之间的气路。
图8-2 本—补转换饭结构图(补机位)1–弹性挡圈;2–挡盖;3–阀套;4–O形圈;5–柱塞;6–偏心杆;7–转换按钮;8–定位销;9–弹簧;10–标示牌。
(二)重联阀部重联阀部主要由重联阀活塞、活塞杆、重联阀弹簧、阀套、O形圈及止回阀、止回阀弹簧等组成,如图8—3所示。
重联阀部的工作受转换阀部控制。
当本一补转换阀部的转换按钮置于不同位置时,根据重联阀活塞上下两侧的作用力之差带动活塞杆上下移动,关闭或顶开止回阀,并由活塞杆连通或切断相应气路。
DK-1制动机原理
一.电空位操纵将电空转换扳钮扳至“电空位”,则有:(1)气路:作用管与b管连通。
(2)电路:微动开关3SA1闭合电路899—801,并断开电路899—800。
即,闭合电源电路。
(一)空气制动阀手柄在运转位,电空制动控制器手柄在各位的作用该工况一般称为自动制动作用工况,即通过电空制动控制器来操纵全列车的制动、缓解与保压。
当空气制动阀手柄在运转位时,则有:(1)气路:不连通a、b管的充、排风气路。
(2)电路:微动开关3SA2闭合电路809—818。
即,为排风1电空阀254YV 得电作准备。
1.运转位(1)电空制动控制器:使导线803、809、813得电。
①导线803得电,使缓解电空阀258YV、排风2电空阀256YV得电:一方面连通总风经调压阀55向均衡风缸充风的气路,即均衡风缸压力升高;另一方面关断过充风缸经256YV的排风气路。
②导线809得电,经微动开关3SA2使导线818得电,排风1电空阀254YV得电:连通作用管向大气排风的气路,即作用管压力降低。
③导线813得电,为实现DK-1型电空制动机与列车分离、列车管断裂、车长阀制动及列车安全运行监控记录装置自动停车功能的配合作准备。
(2)中继阀:包括两部分动作。
①总风遮断阀:由于中立电空阀253YV失电而连通总风遮断阀管向大气排风的气路,所以,遮断阀左移并打开遮断阀口,使总风充入双阀口式中继阀的供气室内。
②双阀口式中继阀:随着均衡风缸压力升高,活塞膜板带动顶杆右移而顶开供气阀口,连通总风向制动管及活塞膜板右侧充风的气路,即列车管压力升高;当活塞膜板右侧及列车管压力升高至与均衡风缸压力平衡时,在供气阀弹簧作用下,关闭供气阀口,且不打开排阀口,即停止列车管充风。
(3)分配阀:包括三部分动作。
①主阀部:随着列车管压力升高,主活塞通过主活塞杆带动滑阀、节制阀下移,连通列车管管向工作风缸充风的气路;同时,尽量连通作用管通往156塞门的气路;但由于156塞门的关断(电空位下,156塞门关断),故156不开通作用管排大气的气路。
第三章-DK-1型电空制动机的组成
部分、执行部分、其他辅助部分。
5
6
❖ 二、DK-1型电空制动机主要部件的功用 ❖ DK-1型电空制动机主要部件的功用是: ❖ 1、电空制动控制器 ❖ 2、空气制动阀 ❖ 3、电空阀 ❖ 4、双阀口式中继阀 ❖ 5、总风遮断阀 ❖ 6、分配阀 ❖ 7、电动放风阀
❖ 2、凸轮轴组装
用于随操纵手柄进行同步转动,以控制和实 现相应电路的闭合与断开。
❖ 3、静触头组
当操纵电空制动控制器手柄在不同工作位置 时,凸轮动触头分别与对应静触头接触或分 离,从而使相应的电路闭合或开断。
13
❖ 4、定位机构 定位机构的用 途是固定电空 制动控制器手 柄在一定的工 作位置上,不 能自动移动位 置。
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四、电动放风阀
❖ 电动放风阀内部 空间分别与三条 气路(或管路) 连通:
①放风阀上侧空间 经阀体与制动管 连通;
②放风阀下侧及铜碗上侧空间经阀体孔与大气连通; ③铜碗及膜板下侧空间与紧急电空阀94YV的控制气路
连通。
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五、紧急阀
紧急阀ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ三个工作 位置:
(1)充气缓解位 (2)常用制动状态 (3)紧急制动状态
3、遮断阀套左侧空间 与总风遮断阀管连通。
24
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❖ 双阀口式中继阀各内部 空间分别与5条管路连 通:
❖ ①过充柱塞左侧空间与 过充风缸管连通;
❖ ②活塞膜板左侧空间与 均衡风缸管连通;
❖ ③活塞膜板右侧及阀座 中间的空间与制动管连 通;
❖ ④排气室与大气连通;
❖ ⑤供气室与经总风遮断 阀过来的总风缸管连通。
1
铁路工程职业技术院校开放课 SS改型电力机车DK型电空制动机的作用原理任务单
项目
训练
任务
详细
设计
三、任务实施说明
1、学生分组,每组6-8人
2、以小组为单位接受任务并进行分析
3、资料学习
4、现场教学
5、小组现场实践,进行课件的学习
6、搜集和学习资料
7、小组合作,完成任务单
四、评价标准
要求每位同学完成的任务能达到以下的要求及标准
掌握SS4改型电力机车电空位操纵时,空气制动阀手柄在“运转位”,电空制动控制器在各位的作用。务执行人:
日期: 年 月 日
要求做到:
掌握SS4改型电力机车电空位操纵时,空气制动阀手柄在“运转位”,电空制动控制器在各位的作用。
二、相关资料、资源及设备
相关资料:
1、教材第四章“SS4改型电力机车DK-1型电空制动机的作用原理”;
2、视频资料。
相关资源:
1、多媒体课件“SS4改型电力机车DK-1型电空制动机的作用原理”;
2、引导文;
任务单
学习领域
电力机车制动机
情境四
DK-1型电空制动机的综合作用
任务3
SS4改型电力机车DK-1型电空制动机的作用原理
学时
2
班级组号
姓名
指导教师
项目
训练
任务
详细
设计
一、任务设计
尽管装配在SS系列电力机车上的DK-1型电空制动机有适用于该种车型的不同功能,但基本上是大同小异。最大的不同是控制电路原理上的变化,气路的工作原理几乎是完全相同的。由于SS9型电力机车上采用了制动逻辑控制装置DKL,将有接点控制电路改进成为可外部编程的无接点控制电路形式,提高了控制的准确性和安全性,因此,它与SS4改型电力机车DK-1型电空制动机在控制电路上有很大的不同,这种不同体现在“电空位”操纵时,空气制动阀手柄在“运转位”,电空制动控制器手柄在各位的作用上。
DK-1电空制动机.
DK-1电空制动机
DK—1型电空制动机是我国铁路电 力机车的主型制动机,1984年从韶山, 型405号电力机车起,所有新造电力机
车均安装这种制动机。
第一节 DK—l型制动机特点和组成
一、特点:
主体是机车电空制动机,其大闸是一个“电
空制动控制器”,通过其不同的触头组合、 相应的控制导线和机车上的各个电空阀控制 整个机车制动机。
生列车紧急制
动作用。
三、DK-1型制动机的主要部件的控制关系: 电空位:
控制全列车: 电空制动控制器→电空阀→均衡风缸→中
继阀→列车管压力变化→机车分配阀→机 车制动缸; 电空制动控制器→电空阀→均衡风缸→中 继阀→列车管压力变化→车辆制动机; 控制机车: 空气制动阀→作用管→机车分配阀→机车 制动缸;
转换柱塞受转换手柄
空气制动阀
的控制,有两个工作 位置:电空位和空气 位。转换柱塞位置变 化时不仅气路改变, 而且通过联锁开关使 电路也改变。 单缓排风阀。手柄下 压时可使单独作用管 通大气,实现机车单 独缓解作用。
调压阀:
作用:保证向制动机稳定供
给给定压强的压力空气。
型号:共有4个,规格为
(109)→缓解电空阀258下阀口→转换阀 153→均衡风缸; 初制风缸压力空气→制动电空阀257 (257YV)上阀口→大气; 总风遮断阀左侧压力空气→中立电空阀253 上阀口→大气; 总风→塞门157→过充电空阀252下阀口→ 过充风缸(同时经过充风缸上排气缩孔排入 大气)→中继阀过充柱塞左侧; 其余电空阀通路均被切断;
气路:
总风→均衡风缸;
作用管(分配阀容积室)→排1电空阀254
下阀口→大气;
初制风缸压力空气→大气(同过充位);
dk-1 型电空制动机的运用及故障处理
dk-1 型电空制动机的运用及故障处理DK-1型电空制动机的运用及故障处理一、引言DK-1型电空制动机是一种广泛应用于铁路列车的制动装置,它通过电磁力和压缩空气的相互作用来实现列车的制动。
本文将介绍DK-1型电空制动机的运用以及常见故障的处理方法。
二、DK-1型电空制动机的运用DK-1型电空制动机广泛应用于铁路列车,它的工作原理是通过电磁阀控制压缩空气的流动,从而实现制动功能。
当列车需要制动时,电磁阀会打开,将压缩空气引入制动缸,推动制动鞋与车轮接触,产生摩擦力,从而减速或停车。
三、故障处理1. 制动力不足当列车制动力不足时,可能是由于制动鞋磨损导致的,此时需要检查制动鞋的磨损情况,并及时更换磨损严重的制动鞋。
另外,还需检查制动鞋与车轮的接触面积是否充分,如有问题需调整制动鞋的位置。
2. 制动过程中异响制动过程中出现异响可能是由于制动鞋与车轮之间存在杂物或异物导致的,此时需要清理制动鞋与车轮之间的杂物,并确保制动鞋与车轮的接触面干净。
3. 制动缸漏气制动缸漏气是一种常见的故障,可能是由于密封圈老化或磨损导致的。
当发现制动缸漏气时,需要及时更换密封圈,并确保密封圈与制动缸的安装位置正确。
4. 制动缸卡涩制动缸卡涩可能是由于制动缸内部存在杂物或腐蚀导致的,此时需要将制动缸拆卸下来,清理内部的杂物,并使用适当的润滑剂进行润滑。
5. 电磁阀故障电磁阀故障可能导致制动机无法正常工作,此时需要检查电磁阀的电路连接情况,并确保电磁阀的正常工作。
如有需要,可更换电磁阀来解决问题。
6. 制动缸温度过高当制动缸温度过高时,可能是由于制动鞋与车轮之间的摩擦产生的热量无法及时散发导致的,此时需要检查制动鞋与车轮之间的间隙是否合适,并及时清理制动鞋与车轮的杂物,以提高制动效果。
四、结论DK-1型电空制动机是一种广泛应用于铁路列车的制动装置,它能够有效地实现列车的制动功能。
然而,在使用过程中可能会出现一些故障,如制动力不足、异响、制动缸漏气等问题。
DK-1制动机综合作用
DK-1制动机综合作用SS7E机车制动机的综合作用SS7E型电力机车采用DK-1型机车电控制动机。
该型机车制动机保留了DK-1制动机的管路原理,而电路原理有较大的改进。
采用了逻辑控制装置,取代了原有DK-1型机车制动机上的中间继电器、阻流二极管、压敏电阻,使原有的制动机有触点逻辑改为软件逻辑控制,实现了DK-1制动机制动电气原理的简统化,维修更方便,提高了制动机性能。
此外,还增设了空电联合制动、自动常用制动、列车电空制动等功能。
DK-1机车电空制动机由安装在司机操纵台上的电空制动控制器(俗称大闸)和空气制动阀(俗称小闸)、以及安装在气阀柜的DKL(逻辑控制器)、分配阀、中继阀、紧急阀、电空阀等主要部件组成。
一、小闸处于运转位,大闸在各位的综合作用该作用即通过大闸的操纵来控制全列车的制动、缓解作用。
1、运转位该位置是列车正常运行中大闸手把常放位置,是总风缸向全列车初充风、再充风以缓解列车制动所采用的位置。
(1)电路① 导线367(电源)→小闸上的471接点→导线801→大闸1AC→→258得电。
DKL256得电。
→254得电。
② 其余各电空阀均失电。
(2)气路①总风→塞门157→调压阀55→止回阀109→缓解电空阀258下阀口→转换阀153→均衡风缸56。
②作用管(包括容积室)→排风1电空阀254下阀口→大气。
③ 初制风缸57→制动电空阀257上阀口→大气。
④ 总风遮断阀左侧压力空气→中立电空阀253上阀口→大气。
(3)中继阀:由于均衡风缸压力上升,中继阀处于缓解充气位。
中继阀主活塞在左侧均衡风缸压力作用下带动活塞杆右移,顶动供风阀右移,打开其供风阀口。
总风缸的压力空气克服遮断阀弹簧反力使阀左移,打开阀口,总风经遮断阀口、供风阀口进入列车管,直到列车管压力与均衡风缸压力相等,中继阀处于保压位,关闭供风阀口,后部车辆全部缓解。
(4)分配阀:由于列车管压力上升,分配阀主阀部处于充风缓解位。
主阀部活塞在其上侧列车管压力作用下向下移动,并带动滑阀一起下移,直至主活塞下底面碰到主阀体。
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3.缓解位
(1)空气制动阀:作用柱塞在其凸轮和弹簧作用下左移至左端,开通b管与大气、总风经调压阀56与a 管的气路,则连通作用管向大气排风的气路;同时,微动开关3SA2闭合电路809—818,使排风1电空阀254YV得电,从而连通另一条作用管向大气排风的气路。
所以,作用管压力降低。
(2)分配阀均衡部:随着作用管压力降低,均衡活塞带动空心阀杆下移,打开排气阀口,连通机车制动缸及均衡活塞上侧向大气排风的气路,即机车制动缸压力降低。
当机车制动缸及均衡活塞上侧压力降低至与作用管压力平衡时,均衡活塞带动空心阀杆上移,关闭排风阀口,且不顶开供气阀口,停止机车制动缸的排风。
综上所述,该操纵可实现机车的单独缓解,并且其缓解速度较空气制动阀在运转位的缓解速度快。
4.运转位
(1)空气制动阀:作用柱塞在其凸轮和弹簧作用下处于中间位置,切断a管、b管、调压阀管及大气间的气路。
同时,微动开关3SA2闭合电路809—818,使排风1电空阀254YV 得电,从而连通作用管向大气排风的气路,所以,作用管压力下降。
(2)分配阀均衡部:随着作用管压力降低,均衡活塞带动空心阀杆下移,打开排气阀口,连通机车制动缸及均衡活塞上侧向大气排风的气路,即机车制动缸压力降低。
当机车制动缸及均衡活塞上侧压力降低至与作用管压力平衡时,均衡活塞带动空心阀杆上移,关闭排气阀口,且不打开供气阀口,停止机车制动缸的排风。
综上所述,该操纵可实现机车的单独缓解。
事实上,空气制动阀运转位实现机车的单独缓解是在电空制动控制器运转位的前提下进行的。
若电空制动控制器手柄不在运转位,则导线809失电,致使排风1电空阀254YV失电,因此,即使空气制动阀手柄在运转位,也不能实现机车的单独缓解。
这一点,与空气制动阀在缓解位有根本的区别。
5.下压手柄
(1)空气制动阀:当下压空气制动阀手柄时,推动转轴内的顶杆下移,从而顶开单缓阀口,连通作用管向大气排风的气路,即作用管压力降低。
(2)分配阀均衡部:随着作用管压力降低,均衡活塞带动空心阀杆下移,打开排气阀口,连通机车制动缸及均衡活塞上侧向大气排风的气路,即机车制动缸压力降低。
当机车制动缸即均衡活塞上侧压力降低至与作用管压力平衡时,均衡活塞带动空心阀杆上移,关闭排气阀口,且不打开供气阀口,停止机车制动缸的排风。
综上所述,该操纵可实现机车的单独缓解。
下压手柄操纵,通常是在空气制动阀中立位下进行。
(三)电控制动控制器手柄在制动位或制动后的中立位,空气制动阀手柄在缓解位或下压手柄的作用
该工况一般称为电空制动控制器制动,空气制动阀单独缓解作用,即在全列车制动系统制动时,由空气制动阀单独缓解机车制动。
通过前面的讨论可以知道,若电空制动控制器手柄在制动位或制动后的中立位,则使制动管获得一定的减压量,即全列车制动系统进行常用制动。
当空气制动阀手柄移至缓解位时,由作用柱塞阀连通作用管向大气排风的气路,即,作用管→电空转换阀→b管→作用柱塞阀→大气,则作用管压力降低,导致分配阀均衡部的均衡活塞带动空心阀杆下移而打开排气阀口,连通机车制动缸向大气排风的气路,即机车制动缸压力降低;待机车制动缸压力与作用管压力平衡时,关闭排气阀口,停止机车制动缸的排风。
可见,该操纵可实现保持车辆制动的同时,单独缓解机车制动。
但在操纵过程中,应避免“大
劈叉制动”。
所谓大劈叉制动是指电空制动控制器减压的同时,将空气制动阀手柄移至缓解位,这种车辆制动而机车不产生制动的操纵方法称为大劈叉制动,也叫“拉弓闸”。
“大劈叉制动”使用不当时,极易损伤甚至拉断车钩,同时因机车不制动,会使列车制动力下降。