机上冷却烧结机对机尾除尘系统的影响
烧结机尾大烟罩除尘系统防结露问题
裴 曹 高惠 翥 最
年 － 师 抄色 金计 究 １１ 生 程 ｔ 有 冶设 研 院４Ｉ 工 长 ０ ０
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建筑热 能通风 空调
这 样从 太烟罩缝隙处吸人 的风量 ＝Ｌ—
Ｌ：３ ０ ０— １７ ０＝ １２ ０ ／ １０ ５４ ５６ ｈ
１ 一Ｉ １ 返烟风机 ； — 群 １ ２ 返烟风机 ； 一 ２ １ 布袋装除尘器 ３
度３ ３℃ ， 计算相 对湿度 ７ ％ 室外 ５ 查 ｉ 湿空气含湿图。 —ｄ 冬季 空 气 中 含 湿 量 ： ， ｋ ， ５ ３ ｇ 每 空 气 中 含 水 气
０． ４ ： ６％
夏 季 空 气 中 含 湿 量： ３ ｇｋ ， ２ ／ｇ 每 空 气 中 含 水 气
２５ ％ 。 ．７
进入机尾大烟罩 的烟气为两 大部分 ：
（） ａ由烧结机烟罩 冒人的含 ｓ ｚ ｏ 浓度为 ２５ ％ 的高沮 烟 ，２ 气。这部分烟 气 中含 Ｓ ３ Ｏ 浓度 为 ０ Ｄ％， ，１ 含水 ｌ％， ０ 烟气 温
该 系统测定长袋低压弥冲袋式除尘 器人 口处总风量 Ｌ ＝
山 一 ｋ ＂ ＬＴ １ ＝ｒｔ ２ （） ３
为防止通风除尘 系统古 酸气结露 ， 腐蚀 滤袋 ， 结台 除尘 系统蒲风情况分析 ， 从经济 和安全 角度综台 考虑 ， 除尘器 进 烟气温度 比露点 温度高 ２ ℃， 太烟罩到除尘器人 口处还有 ０ 从
冒人机尾大烟罩 的风量 ：
＝０・０ ６ ０ ６ ３ ｘ１ ・ ２ｘ３ ＝ １７ ． ／ ５４ ９ｍ３ ｈ
２ 进入 除尘系统烟气成分分析 通风除尘系统如下图 １ 所示
（） ｂ从烧结机 尾部星 轮台车 拉齄、 烟罩鞋 晾等处 吸人 大 的空气量 ， 这部分 空气 品质随室外气象参数的变化而有所变 化， 一般短时间 内的变 化不会 很大 只考虑 冬 ， 季的气象 夏
浅谈影响烧结机头电除尘器效率的主要因素
以不 超 过０９ ｓ ．ｍ／为宜 ，如 此 即能有 效 降低 絮状 粉尘 的 逃 逸 ；２）应 保 证 烟气 在 电除 尘 器 中有 足够 的停 留 时
２５ 烟气湿度高 ．
一
般烧 结机 都要 经过 两级 或三 级混 料 系统 ，混料 间 ，一般 停 留时 间应 在 １ ｓ ８ 以上 ，充 分 保证 细 粉 尘 的
Ｃ ｍｍｕ ｃ ｔ Ｐａ ｏｒ ｏ ｎｉａ ｉ ｏｎ Ｉ￣ ｍ
Ｉ Ｉ Ｉ ｌ 交 流 台 平
ｌ● Ｊｇ ， ４ ■
嘞憋 绻桃 爨 裁 黎 蚴蠡爨 黎
黄 星
龙岩 ３ ４０ ） ６０ ０ （ 福建 龙净环保 股份 有限公司，福建 摘 要： 针对烧结机头烟气、烟 尘的特点 ，对 影响机 头电除 尘器运行效 率的主要 因素进行 了分析 ，并提
机头 烟气 有别于通常的燃煤锅炉烟气 。
２１ 烟气的主要组成成分 ．
可 以使烧结机产生 的飞灰 粉尘大幅度降低 ，使 烟气含 尘
烧结 机 机头烟气 由以下来源 ： ） 箱及各种管 道 的 浓度 维持在较 低水平 ，一般在 １ ｇＮ １风 ～５ ／ ｍ ，并 且粉尘粒 ． ２ 所 漏风 ； ） 剩的空气 ； ） ２过 ３ 点火器产生的烟气 ； ） ４ 燃烧混合 径细小 ，不易捕集 ，尤其是粒径 为０２ ｍ的粉尘【 占
电 除尘 器 长期 稳 定 运 行 ，在 机 头 电 除 尘 器方 案 选 型
由于烧结工艺 的影响 ，烧结粉尘 ｑＳＯ 、Ａ ０ 、Ｃ Ｏ ￣ ｉ， Ｌ ａ 时 ，要 保证 以下 条件 ：１）烟气 流 速不 宜 过 高 ，如 果
的含 量非 常高 ，这 导致机 头 除尘器 后 电场 （ 、四 电 烟气 流速 过高 ，粉尘 很容 易在 还未 完全荷 电和沉 降在 三 场 ）烟尘的 比电阻高 、黏度大 。这类粉尘较难荷 电 ，吸 极板 之前 ，就被 烟气 带 出 了电除尘器 ，一 般 烟气流 速 附在极板后容易产生反电晕现象口 】 。
烧结废气温度波动对机头电除尘效率的影响
除 尘 器处 理烟 气 ， 由于烧 结 生产 波 动 ， 烧结 废气 温 措 施 ， 并予 以实施 ， 取得 了显 著效 果 。
ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｐ ｉ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ｉ ｓ ｐ ｒ ｏ ｌ ｏ ｎ ｇ ｅ ｄ ｓ ｕ ｂ ｓ ｔ ａ ｎ ｔ ｉ ａ ｌ ｌ ｙ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ；ｗａ ｓ ｔ ｅ ｇ ａ ｓ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ；ｅ ｎ ｄ ｏ ｆ ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ；ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｏ ｆ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ
鞍 钢 技 术
２ ０ １ ３年 第 ６期
ＡＮＧＡＮＧ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ 总第 ３ ８ ４期
≤三 三 ’
烧结废气温度波动对机头 电除尘效率的影响
宫作 岩 ， 张艾平
（ 鞍 钢股 份有 限公 司炼铁 总 厂 ， 辽宁 鞍 山 １ １ ４ ０ ２ １ ）
摘 要 ：为使 烧 结机 头 电除 尘 器稳 定 运行 ， 提 高除 尘 效率 ， 分 析 了废 气温 度 波动 的 原 因 ， 提 出了控 制 烧结废 气温度 波动 的具 体措 施 。 生产 实践表 明 ， 烧 结废 气温度 控制 在 １ ０ ０ ￣ １ ３ ５ ｏ Ｃ时 ， 机 头除 尘器 除尘效 率提 高了 ３ ％～ ８ ％， 使 用寿命 大 幅度延 长 。
ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｐ ｉ ｔ ａБайду номын сангаасｔ ｉ ｏ ｎ
钢铁 行业 是 污染 大户 ，其 中 以烧结 工 序 排放 器稳 定运 行 、 提 高 除尘效 率 ， 在 分析 烧 结废 气 温度
的烟 气量 最 大 。 目前 国 内外 烧 结机 机 头均 采 用 电
烧结机尾除尘改造
第３卷 第３ ３ 期 ２１ 年 ６ ０１ 月
山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍｅａｌ ｒ ｙ ｈｎｏｇ ｔｌ ｇ ｕ
Ｖｏ．３ １ Ｎｏ３ ３ ．
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泣曼 ｛
烧 结机尾 除尘改造
李 兴义 ， 卢 静， 包文琦 ， 赵 军
（ 莱芜钢铁集团有 限公 司， 山东 莱芜 ２ １０ ） ７ ４ １ 摘 要： 莱钢 ｌ ０ ｍ 烧结机通过增加 １ １ １ ５ １ 级 ２ ｍ 电除尘器 ， 设计 选用滤料和袋笼 ， 改善供气系统 ， 控制 除尘 清灰 ， 改造集气
场 风速 均 超 过 原设 计 值 ， 尘得 不 到 有 效 的捕 集 ， 粉
特殊性 ， 常会 出现结 球现象 。 ２３ 两种 除尘器使 用参数 对 比 ． 国 内钢 铁 企 业 在 烧 结 机尾 除尘 技 术 上 主 要 采 用 电除 尘 器 、 袋 除尘 器 ， 少 数 使 用 多 管 除 尘 。 布 极
于 电除尘 器 ， 放烟气 的含尘 浓度低 于 ５ ／ 排 ０ｍｇ 。 ｍ
２３２ 入 口粉 尘 浓 度 对 除 尘 器 的 影 响 ．．
１烧 结 机 尾平 均 烟 气 温 度 ８ ） ０～１０℃ ｎ， 带 ５ 经
式冷 却机 等 吸尘点 混风后 ， 温度 一般 在 ８ ０—１０℃ ， ２ 波 动 范 围 不 大 。２ 烟 气 湿 度 小 ， 水 率 约 ３ ～ ） 含 ％ ５ ％。３ 粉 尘 含 铁 量 和 烧结 矿 的含 铁 量 相 近 ，ｅ ） Ｆ 在 ５ ％ 以上 ， ａ ０ Ｃ Ｏ占 １％左 右 、ｉ： １％ 以下 ， ０ ＳＯ 在 ０ 其余 为 少 量 Ｍｇ Ｏ等 。４ 粉尘 比 电阻 １ ０ ］ ） ０ ～１ Ｑ ・ｍ。 ｅ
烧结机尾除尘放灰管理制度
烧结机尾除尘放灰管理制度一、背景介绍烧结机是冶金行业中的一种重要设备，用于将铁矿石等原材料烧结成烧结矿，为高炉冶炼提供原料。
烧结机尾处于烧结机的尾部，是烧结过程中产生大量烟尘和废气的地方。
尾除尘是烧结机尾部的一项重要设备，用于除去烟尘和废气，保护环境和提高生产效率。
然而，尾除尘设备的管理和运行一直是烧结厂重点关注的问题。
为了有效管理烧结机尾除尘放灰，保障设备的安全运行和环境的清洁，制定了烧结机尾除尘放灰管理制度，以规范和指导烧结机尾除尘设备的运行和管理。
二、管理范围本管理制度适用于烧结厂烧结机尾除尘设备的管理和运行，包括尾除尘设备的日常运行、检修、放灰等各项工作。
三、管理目标1. 保障尾除尘设备的安全运行；2. 降低烧结机尾处气体排放的浓度和数量，以保护环境；3. 提高烧结机尾处的工作效率，提高产品质量。
四、组织机构1. 烧结厂成立尾除尘管理委员会，负责烧结机尾除尘放灰管理的制定和监督；2. 烧结厂设立尾除尘管理部门，负责具体的操作和管理工作；3. 每班设一名尾除尘操作员，负责尾除尘设备的日常操作；4. 安全、环保等相关部门负责监督和检查。
五、管理措施1. 尾除尘设备的日常运行和检修由专职操作员负责，每班需做好交接班工作；2. 严格执行尾除尘设备的操作规程，做好设备巡检记录；3. 按规定进行放灰作业，严禁私自进行放灰；4. 严格控制放灰时间和频率，减少对环境的影响；5. 进行定期的清洁和维护工作，确保设备的正常运行；6. 定期进行尾除尘设备的检查和维修，保障设备的安全运行；7. 对操作人员进行相关的培训和考核，提高其安全意识和操作技能；8. 定期进行环境监测，记录气体排放情况，及时采取相关的措施。
六、管理要求1. 尊重并严格执行相关法律法规，做好环境保护工作；2. 遵守尾除尘设备的操作规程，做好设备的日常管理和维护工作；3. 严格控制放灰作业，减少对环境的影响；4. 严格控制放灰时间和频率，以减少对周围人员的影响；5. 对操作人员进行相关的培训和考核，提高其安全意识和操作技能；6. 定期进行环境监测，记录气体排放情况，及时采取相关的措施。
烧结机机头电除尘输灰系统改造
型号 速度 输送量 物料 密 ＝ Ｏ ＝ ０ ＝ ０ ：０ ＝ ０ Ｌ １ｍ Ｌ ２ ｍ Ｌ ３ ｍ Ｌ ４ ｍ Ｌ ５ ｍ 最大功 ｍ／ 度 ｔ ３ ｈ ， 功率 功率 ｈ ｍ 功率 功率 ｋ 功率 ｋ ｋ ｗ盥 ｗ
件 ， 定 改造 的总体 方 案是 将 现有 电除尘 器 两 个 室 的 ３ ４ 确 、
电场 刮 板机 延 长并 与 １ ２电场 埋 刮板 机 连接 。 、
具 体改 造 方案 如 下 ：
工 艺 与 装 备
：Ｍｔ ２ 帅ａ ａ
‘ｏ：ａ 矾ｂｓ： ｕｔＳ ｔＳ蛐 Ｕ １ ｆ ｍ￣ ￣ 蛐 ｅ ＯＬ ０ ２ Ｓ 荨 ｌ Ｐ
改 造后 流 程 ：
０３ －２
５ ０
３１ ．
６２ ．
９３ ．
１ ． ２４
１ ． ５５
１． ８５
１ ２ ３ ４电场 除尘 灰一 双层 卸灰 阀一 埋 刮板 机一 集 刮 、、、
板 机一 斗提机一 储灰 仓一加 湿机一 翻斗 车 ， 图 ２所示 。 如
３ 改 造 方 案
０１ ．６ ０２ ．０ Ｙ￥ ５ ２ ０２ －５ ４ ０ ２ ５ ３ ２ １０ ２５ ． ４９ ． ７４ ． ９８ ． １ ． ２３ １ ５ １ ． ６ ２０ ． ３１ ． ３９ ． ４６ ． ５９ ． ６２ ． ７９ ． ７７ ． ９３ ． ７５ ． １ １
Ｍ２ Ｓ ５型 ２ ０米输 送 功率 为 ３ １ｗ， ．ｋ 物料 比重 为 １Ｏ ｍ 。 ３、 ．ｔ ／ ４电场 埋 刮 板 机 机 头 电机 为 ５５ ｗ， 送 距 离 变 更 为 ２ ． ．ｋ 输 ３２ 米， 电机 负荷 仍 有 余 量 ， 此 次 改造 中无 需 对 机 头 电机 进 在 行更 换 ， 表 １ 如 。
除尘系统管理操作规程2
为保护大气环境，提高职工的作业卫生标准，使企业产生的污染物按标准排放，通风除尘系统的维护管理是一项十分重要的工作。
由于全公司除尘系统较多又分散管理，要求各厂除尘班组、车间，加强精细化管理，把节能降耗的理念贯彻到环保除尘系统的操作、点检、维护中，形成人人都关心环保的氛围，做到每台除尘设备均有专人管理，分工明确、责任清晰。
⑴烧结机头1# 2# 除尘系统⑵烧结机尾1# 2# 除尘系统⑶配料室NO.5 转除尘系统(4)团球链篦机回转窑除尘系统(5)白灰窑除尘系统(6)烧结及球团皮带转运点⑴出铁场1# 2# 除尘系统⑵高炉矿槽1# 2# 除尘系统⑶1#转运站除尘系统⑷3# 、4#转运站除尘系统⑸球团半地下受料槽除尘系统⑹焦碳半地下受料槽除尘系统(7) 高炉煤气1# 2# 除尘系统(8)转炉煤气精除尘系统⑴转炉二次1# 2#烟除尘系统⑵散状料地下卸料除尘系统⑶散状料汽车卸料除尘系统代表除尘设备电除尘器DBW100m2 BD120m2电袋复合除尘器75m2 BD110m2机械回转布袋除尘器ZC- 1140m2两台合金多管、两台80m2 电除尘器七台旋风、七台872m2脉冲布袋、两台1980m2 脉冲布袋除尘器及四台仓顶除尘点式除尘十四台低压长袋脉冲除尘器5000m2 两台电除尘器两台DBW55m2 DBW65m2 机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-350机械回转布袋除尘器HFCX-350低压长袋脉冲除尘器ø3400 台十九湿式电除尘器CEP12 两台(一备一用)低压长袋脉冲除尘器YLCM4800 两台侧喷脉冲布袋除尘器FDM96-2000侧喷脉冲布袋除尘器FDM448-2000⑷散状料筛分间除尘系统⑸散状料33 。
5 皮带转运站除尘侧喷脉冲布袋除尘器FDM224-2000点式除尘⑴检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否关好。
烧结机机尾收尘系统的改造
路 长 ， 尘 器 阻 力 大 ， 之 管 道 及 收 尘 器 使 用 年 限 收 加
长 ， 蚀 、 损 严 重 ， 风 点 多 ， 其 担 负 的 尘 源 点 腐 破 漏 而
［ 收稿 Ｅ期 ］ ２ ０ — ００ ｌ ０ １第 ２期 ０２
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・ ０・ ４
有
色
冶
炼
口 设 备 及 自动 化
烧 结 机 机 尾 收 尘 系 统 的 改 造
吴剑 新
（ 关冶炼厂， 东 韶关 韶 广 ５２２ ） １ ０ ４
［ 要 ］ 分 析 了烧 结 机 机 尾 收 尘 系 统 存 在 的 问 题 ， 较 了拟 采 用 的 改 造 方 案 ， 造 后 系 统 粉 尘 排 放 浓 摘 比 改
度 和 ６ ｍ 烟 囱 Ｓ 浓 度 超 标 、 结 机 尾 部 低 空 污 染 等 问题 得 到 有 效 解 决 。 ０ Ｏ 烧 ［ 键 词 ］ 烧 结 机 ；收 尘 系 统 ；Ｓ 烟 气 关 Ｏ
［ 图 分类 号 ］ Ｔ ０ ． 中 Ｆ８ ５ ３
［ 献标 识码 ］ Ｂ 文
［ 章 编 号 ］ １ ０ —９ ３ ２ ０ ） ２０ ４ — ３ 文 ０ ２８ ４ （ ０ ２ ０ — ０ ００
烧 结 机 机 尾 收 尘 系 统 的 改 造 一 吴 剑 新 ～
１ 前 言
韶 关 冶 炼 厂 烧 结 机 机 尾 收 尘 系 统 用 于 处 理 物 料 在 焙 烧 、 碎 、 转 及 溜 卸 过 程 中产 生 的 含 尘 烟 气 。 破 运
该 系统 建 于 １ ８ ９ ５年 底 ， ９ ６年 初 投 入 使 用 。 尾 收 １８ 机 尘 器 为 反 吸 风 袋 式 收 尘 器 ， 尘 器 内部 分 为 东 、 两 收 西
烧结机机尾除尘系统的改造
烧结机机尾除尘系统的改造摘要：叙述某烧结厂烧结机机尾除尘方式由原来的回转反吹扁袋除尘器改为气箱脉冲袋式除尘器的设计及工程实例。
介绍原用除尘器的缺点及改造后除尘器的设计安装及运行数据和监测结果等方面的问题。
改造后除尘系统已经运行一年，各项指标正常，运行良好。
关键词：烧结机机尾；除尘系统；除尘器引言随着国家和地方环保标准对粉尘的排放要求越来越严格，原有电除尘器无法稳定满足标准要求，需对烧结工艺过程中粉尘排放进行综合治理。
烧结机尾及成品系统粉尘性质相似，除尘器改造主流思路是电除尘器改为袋式除尘器，因为袋式除尘器在控制排放浓度，即除尘效率上更具优势。
莱钢根据粉尘性质，比较两种除尘器的性能特点，采用电袋复合除尘器，对烧结机尾除尘及成品除尘系统进行改造，取得了较好的效果。
一、除尘器现状烧结机尾除尘系统和成品除尘系统是烧结工艺中产尘量较大的环节，主要负责收集净化烧结机尾卸矿、烧结矿冷却、排矿、筛分和卸料转运过程中产生的大量含尘废气，其粉尘特性及净化工艺基本相同，原来主要配备的是电除尘器。
以莱钢 105 m2 烧结机机尾除尘系统为例，配备 76 m2 卧式单室三电场电除尘器。
由于入口粉尘浓度比较大，电子荷密度小，不能使粉尘充分荷电，除尘器电场不能适应工艺的变化。
设备严重老化，运行电压较低，各电场的二次电流都比较小，电场中的电子密度达不到要求，电场强度达不到设定值，粉尘颗粒在电场中的趋进速度小，而除尘器设计风速 1.31 m/s，导致粉尘颗粒无法到达极板被捕集就已经从电场逃逸，粉尘得不到有效地捕集，运行结果显示三电场的灰尘量高于一电场，电除尘器的除尘效率受到严重影响，从而造成粉尘排放浓度不能满足环保标准要求。
二、改造方案确定2.1 改造方案改造有长袋脉冲布袋除尘器和电袋复合除尘器两种方案。
其中电袋复合除尘器虽然有许多优点，但由于现场空间限制，只能改为一电两袋方式，有可能造成布袋过滤面积较小，过滤风速较高，布袋容易损坏。
烧结废气处理
冶金环境保护：烧结废气处理期末论文姓名：***时间：2011/6/25在烧结厂的设计和生产中,环保问题已经成为了决定性的因素，所以在烧结过程中要严格控制污染源，有效的对烧结过程产生的废气进行处理。
关键词：烧结，废气，环保，余热，MEROS，Eposin。
1．前言：烧结是钢铁生产的重要工序:一方面,高质量的烧结矿能够提高高炉生产效率,降低生产成本;另一方面,烧结是钢铁联合企业的固体废物处理中心,铁、磷、除尘污泥、除尘灰等生产过程产生的绝大多数含铁废物都能作为烧结生产原料,重新回到生产流程中。
但是,烧结工艺本身也是钢铁生产过程一个主要的污染源,向周围环境排放废水、废气、废热和噪声等各种污染物。
因此,烧结污染预防是钢铁企业环保工作的重点。
下面介绍一下关于废气的处理内容。
2．烧结废气的来源及特点:烧结原料在装卸、破碎、筛分和储运的过程中将产生含尘废气;在混合料系统中将产生水汽—粉尘的共生废气;混合料在烧结时，将产生含有粉尘、SO2和NOx的高温废气;烧结矿在破碎、筛分、冷却、贮存和转运的过程中也将产生含尘废气。
废气的气量很大，含尘和含SO2的浓度较高，所以对大气的污染较严重。
3．除尘设备：烧结烟气常用除尘设备有旋风除尘器，多管除尘器和电除尘器等3．1 旋风除尘器：主要由进气管,筒体，椎体，中央排气筒，顶盖和排灰口组成。
烟气由除尘器上部进气管沿切线方向高速进入筒体和椎体中，气体先自上而下，后自下而上在旋风除尘器机体内形成双层螺旋形运动。
烟气中含有的尘粒受离心力作用被抛向四周，与除尘器器壁内边碰撞后，失去动能而沉降下来，落入灰斗中，再由锥形底的排出口排出。
除尘后的气体随着圆锥形的收缩而转向除尘器的中心，受底部所阻而返回，形成一股上升的旋流，经出口管逸出。
3．2 多管除尘器：主要由多个小旋风除尘器组成，每个单体旋风子的直径约为250mm，含尘气体从开口进入，然后分别进入每个单体的旋风中，经导向器产生旋转运动，使灰尘沉降下来，进入旋风子下面的集灰斗中。
烧结机机尾除尘超低排放关键技术应用
烧结机机尾除尘超低排放关键技术应用发布时间：2021-09-06T15:12:26.863Z 来源：《科学与技术》2021年12期4月作者：张国平[导读] 现如今随着重工业的发展，经济水平越来越高，但环境质量却在逐年下张国平常州中天钢铁集团有限公司江苏省常州市 213011摘要：现如今随着重工业的发展，经济水平越来越高，但环境质量却在逐年下降，国家不以牺牲环境为代价发展经济的口号使人们逐渐认识到了保护环境的重要性。
钢铁行业作为重工业的代表行业，为了响应国家发展环境友好型经济的号召，必须在降低污染物排放量方面入手。
文章分析了除尘器的特点，并简要阐述了烧结机降低排放量的关键技术及其使用。
关键词：烧结机机尾除尘低排放技术应用分析引言：国家生态环境部发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》并明确各地进行改造的具体时间，在这个条文中直接规定了火电的排放标准，降低了烧结机机尾颗粒物排放的限值。
为了降低烧结机机尾颗粒物的排放量，钢铁行业必须引进先进的技术，制定合理的改造方案，针对烧结机进行技术改造。
一、烧结机机尾除尘改造方案的制定在制定烧结机机尾除尘改造方案之前必须对机尾除尘的特性有一个具体的了解，针对机尾除尘的特点进行合理的改造，以降低颗粒物的排放量。
机尾除尘器首先是作为一种收集装置的，它要先将环冷机卸料点、小格卸料点的颗粒物或者扬尘进行收集，在机尾除尘装置运行过程中烟气的温度和扬尘的浓度很高，而湿度很低，其中可能有带有温度高或者带有火星的粉尘，这些粉尘可能会烧坏进行粉尘收集的布袋，因此在进行烧结机机尾除尘改造时要防止布袋被烧坏。
传统的防止布袋被烧的措施是在布袋前面增加一台预处理器，这种处理器是依靠重力的作用让扬尘通过处理器后由于自身重力向下降落，为了确保处理器作用的正常发挥，预处理器中还设有导流板与折流板，在扬尘在自身重力作用下不能下降时通过强制改变扬尘的流动方向来降低它的速度，进而实现降落。
预处理器的设置可以起到防止布袋烧毁的作用，但是在改造过程中采用的电袋复合除尘器的作用不仅可以很好的发挥防止布袋被烧的问题，还可以收集比预处理器多得多的粗颗粒粉尘。
烧结机机尾电袋复合除尘技术应用
态， 晶粒 组织 均匀 ， 温冲击 韧性等 各项 性能 良好 。 低
参考 文献
［ ］ 东京． １迟 国家制定 宏观经 济政 策， 对钢铁 产业 发展 的影 响［ ． Ｒ］ 北京 ： 世界金属导报（ 年会 ）２ ０ ． ， ９ ０ ［］ ２ 王华． 鞍钢 Ｔ Ｐ船体及 海 洋工程结 构用钢开发 丐应用 ＭＣ
喇叭形进 、 出气箱 ， 进气箱 内设气流均布装置。除尘 器配有高压供 电电源、电气控制装置和清灰装置。 电袋 复合式 除 尘器 电场 区和滤 袋 区的配置 方式 分为 Ａ型 、Ｂ型 、Ｃ型 、Ｄ 型 ，Ａ型 为 电场 区与 滤袋 区
纵 向排列 ，Ｂ型 为 电场 区 与 滤 袋 区纵 向相 间排 列 ，
莱 钢科 技
第 ２期 （ 总第 １２期 ） ５
烧 结 机 机尾 电袋 复合 除尘 技 术应 用
张 华 ，魏光平 ，何 剑飞。 （ １股份炼铁厂 ； ２能源环保部）
摘 要： 简要 介 绍 了 电袋 复合 除尘 器的技 术特 点及其在 烧 结机机 尾 旧 电除 尘器改造 中的应 用 。
［ ．鞍 山 ： 钢 集 团公 司 ，０ ８ Ｒ］ 鞍 ２０ ．
图 １ 金 相 组 织
表 ４ Ｈ ６高强度船板钢 的性能 Ｄ ３
［］ ３ 王有 铭 ， 曼云 ， 光． 材 的控 制 轧 制 和 控 制 冷 却 李 韦 钢
由图 １ ａ 看 出 ， 倍组 织 均 匀 ， （） 低 铸坯 内部 质量
力 等 的作用 ， 大颗 粒 的粉尘 首先 沉 降在收 尘极 板上 ，
进 入袋 收尘 区 的主要 是 粒 径 较 小 的 细 微 粉尘 ， 而 从
有 效地 避免 了粗 颗粒 对 滤 袋 的磨 损 ， 长 滤袋 使 用 延
烧结机机尾烧结矿的温度
烧结机机尾烧结矿的温度
烧结机机尾烧结矿的温度一般控制在60℃左右。
烧结过程是冶金工艺中的一个重要环节，它通过热处理将矿粉和其他原料转变成块状物质，这个过程通常包括混合原料、点火、抽风和冷却等步骤。
烧结机的机尾部分是烧结矿完成烧结过程后进入环冷机进行冷却的区域。
在环冷机中，烧结矿经过不同阶段的冷却，最终达到可以运输和进一步处理的温度。
具体来看：
1.烧结过程温度：烧结过程中的高温可以达到1200℃甚至更高，这是为了确保烧结矿中的金
属氧化物还原并形成固结块状结构。
2.冷却过程温度：烧结矿在环冷机中的冷却分为高温段和中低温段，其中前两台风机负责高
温段的冷却，后三台风机则对中低温段的烧结矿进行冷却。
烧结矿在经过整个冷却过程后，出环冷机时的温度约为60℃。
3.热能利用：在冷却过程中，产生的热烟气可以被用于余热发电，这是一种提高能效和降低
生产成本的方法。
同时，提高高炉烧结矿入炉温度也有助于高炉TRT高效发电。
4.监测技术：为了确保烧结过程的质量和效率，现代冶金工厂采用热成像分析系统来实时监
控烧结机尾的温度分布和均匀性。
这种技术可以提供机尾断面的全幅温度数据和清晰的红外成像，帮助操作人员了解烧结状态并进行相应的调整。
综上所述，烧结机机尾烧结矿的温度在经过环冷机冷却后，一般维持在60℃左右，这个温度适合进行后续的运输和处理。
同时，通过先进的监测技术，可以确保烧结过程的质量和能效得到优化。
粉矿烧结工知识考试(试卷编号111)
粉矿烧结工知识考试(试卷编号111)1.[单选题]铁矿石破碎成粉矿,其粒度应控制在( )以下。
A)3mmB)5mmC)10mm答案:C解析:2.[单选题]布料过程中，垂直方向上的粒度偏析对烧结过程( )。
A)有利B)不利C)有利有弊答案:A解析:3.[单选题]原料在贮存过程中要进行中和，目的是使原料( )。
A)贮存充足B)成份稳定C)使用方便答案:B解析:4.[单选题]高炉煤气爆炸范围(煤气的体积含量)( )。
A)＜30%B)40-70%C)＞80%答案:B解析:5.[单选题]生产高碱度烧结矿，对脱硫( )。
A)有利B)不利C)无影响答案:B解析:6.[单选题]固相反应是指( )之间的反应。
A)固体与液体7.[单选题]决定烧结矿强度和成品率的主要因素( )。
A)转鼓B)含粉C)液相答案:C解析:8.[单选题]混合料水份指烧结混合料中（ ）含量占混合料重量的百分数。
A)全部水份B)结晶水C)物理水答案:C解析:9.[单选题]蒸汽预热混合料的热利用率较低，一般仅为( )。
A)20～25%B)40～50%C)60～70%答案:B解析:10.[单选题]为使高炉的炉况顺行，烧结矿含MgO量稳定在( )。
A)2～3%B)4～5%C)6～8%答案:A解析:11.[单选题]铺底料的粒度组成一般是（ ）。
A)5-10mmB)10-20mmC)20-25mm答案:B解析:12.[单选题]一个标准大气压相当于( )Pa。
A)1.013×10513.[单选题]石灰石培烧后，生成了( )。
A)Ca(OH)2B)CaSO4C)CaO答案:C解析:14.[单选题]转鼓指数是指试验样品经转鼓筛分后，大于( )mm部分的百分数。
A)6.3B)5C)8答案:A解析:15.[单选题]( )中的硫主要在燃烧带和成品烧结矿带被脱除。
A)有机硫B)硫化物C)硫酸盐答案:C解析:16.[单选题]烧结矿的二元碱度表达式为( )。
A)MgO/SiO2B)CaO/MgOC)CaO/SiO2答案:C解析:17.[单选题]碱度的高低对脱硫效果的影响，正确的说法是( )。
粉矿烧结工知识考试(习题卷17)
粉矿烧结工知识考试(习题卷17)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共45题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。
1.[单选题]高炉冶炼要求烧结矿的合理粒度为( )mm。
A)5-40B)5-10C)10-602.[单选题]铺底料的适宜厚度为( )。
A)10~20mmB)20~40mmC)40~60mm3.[单选题]生石灰过烧率高，会带来( )弊端。
A)SiO2增加B)CaO含量低C)活性度下降4.[单选题]铁矿石的脉石成分绝大多数以（）为主。
A)CaOB)SiO2C)Al2O35.[单选题]台车沿着（）轨道运行。
A)封闭B)半封闭C)开放6.[单选题]由于烧结矿气孔多，阻力小，所以( )好。
A)透气性B)强度C)还原性7.[单选题]目前我厂所使用的进口矿中，含铁品位最高的是（）矿。
A)澳矿B)巴西C)南非8.[单选题]固相反应是在( )进行的。
A)液相形成之前B)液相形成之后C)液相发生时9.[单选题]垂直烧结速度是指( )。
A)燃烧带移动速度B)固体燃料燃烧速度C)料层传热速度10.[单选题]目前我国大中型烧结厂烧结使用的点火器类型主要是。
（）A)气体燃料点火器B)液体燃料点火器C)固体燃料点火器11.[单选题]通过料层的风量与产量呈( )。
A)正比B)反比C)无关系12.[单选题]生石灰的化学分子式为( )。
A)CaCO3B)CaoC)Ca(OH)213.[单选题]高炉煤气是一种剧毒性气体若空气中CO含量达到( )会使人立即死亡。
A)0.2%B)1%C)0.06%14.[单选题]若总管负压上升，废气温度下降，最后三个风箱温度下降，说明烧结终点( )。
A)合适B)提前C)后移D)到达终点15.[单选题]褐铁矿的化学式为：( )。
A)Fe2O3B)mFe2O3·nH2OC)FeCO3D)FeO16.[单选题]当传热速度与垂直烧结速度不同步时，会引起( )。
A)焙烧时间过长B)燃烧带厚度增加C)燃烧温度下降D)废气温度上升17.[单选题]配碳过低时，会( )。
粉矿烧结工知识考试(试卷编号261)
粉矿烧结工知识考试(试卷编号261)1.[单选题]烧结矿含铁量提高1%，可降焦比( )%，增铁( )%.A)1，2B)2，3C)2，1答案:B解析:2.[单选题]漏风率越高,大烟道负压降低,越。
( )A)节约电能B)消耗电能C)降低焦粉答案:B解析:3.[单选题]点火时，煤气与空气比例适当时，火焰呈( )。
A)兰色B)黄色C)黄白亮色答案:C解析:4.[单选题]大烟道截面积取决于( )。
A)烧结机面积B)废气流速C)抽风机能力答案:B解析:5.[单选题]筛分指数是指烧结矿试样筛下( )mm粒级的量与原始式样量的百分比。
A)5-0B)6.3-0C)6.3-5答案:A解析:6.[单选题]热返矿中生料太多，会引起混合料中( )不稳定。
A)配料量B)液相答案:C解析:7.[单选题]煤气中最易中毒的是( )。
A)高炉煤气B)焦炉煤气C)转炉煤气答案:C解析:8.[单选题]在烧结过程，混合料熔融之前，物料中的一些成份就已经开始在固体状态下进行反应，生成新的化合物，这就是( )。
A)固相反应B)矿化反应C)自动蓄热反应答案:A解析:9.[单选题]不添加溶剂的求团矿一般为（ ）。
A)酸性B)中性C)碱性答案:A解析:10.[单选题]烧结料在烧结过程中最先出现液相是在（ ）带。
A)燃烧B)预热C)烧结矿答案:C解析:11.[单选题]烧结过程中的过湿现象对烧结透气性( )。
A)有利B)无利C)无影响答案:B解析:12.[单选题]烧结过程中,固定碳开始着火点位于( )温度区间。
A)400-600℃C)800-1000℃答案:B解析:13.[单选题]烧结料中属于有害杂质的是（ ）。
A)CB)SC)MgO答案:B解析:14.[单选题]提高料层透气性，对主抽风机来说，可以( )。
A)减少喘动B)节约电能C)运行平稳答案:B解析:15.[单选题]烧结生产的主要目的使各种原料（）。
A)改变性能B)固结成块C)高温焙烧答案:B解析:16.[单选题]烧结料经过预热，料中的燃料用量相当地（ ）。
烧结机烟气温度低对电除尘器的影响
烧结机烟气温度低对电除尘器的影响杨贵山郭立娟（朝阳双凌环保设备有限公司辽宁朝阳 122000）摘要：通过烧结机烟气温度低造成电除尘器本体内部极板、极线、分布板、壳体腐蚀的原因做了定性分析，以便日后在电除尘运营管理随时注意烟气温度的变化，防止类似事故的发生，也可是同行引以为鉴。
关键词：烧结机电除尘结露SO2温度近年来，随着专业运营化管理的发展，钢厂使用的设备由专业厂家进行维护运营。
我公司负责河北津西万通球磨铸管有限公司电除尘器的运营管理。
主机：一期120㎡烧结机，主抽配套200㎡电除尘器，冷抽配套220㎡电除尘器。
二期90㎡烧结机，机头配套220㎡电除尘器。
8㎡竖炉配套60㎡电除尘器。
共计4台电除尘器，累计通流面积680㎡。
1 故障现象1.1 2011年12月份，一期120㎡烧结机，主抽配套200㎡电除尘器内部发生故障，电场内部短路，岗位人员放灰时放出的全部是泥浆。
维修人员进入电场检查，打开人孔检查门后，四周溢水，三个电场阴极芒刺线全部腐蚀，部分整根阴极线已倒入电场，三分之二阳极板腐蚀脱落，部分阳极板中部已成为孔洞，阳极板被腐蚀后，厚度仅为0.2㎜，剩余边缘部分在电场内部空中漂浮，电场短路。
内部结构处于报废状态，导致电除尘器电场内部瘫痪，不能工作，影响了烧结厂的正常生产。
1．2下面是现场事故照片：图2 腐蚀的阳极板、阴极线图1 灰斗放出的泥浆2 主抽200㎡电除尘器原始参数2.1 烧结机面积120㎡2.2 通风机风量 630000m3/h2.3 电除尘通流面积200㎡2.4 电场个数 32.5 电场长度15m2.6 电场宽度 12.5m2.7 电场高度16m2.8 通道 282.9 同极性间距450㎜2.10 高压供电功率3×166KV A2.11 高压电控柜型号GGAJO2-1.6A/72KV3 烧结机的烟尘特性3.1 烟气成分：烧结机机头烟气属高温、高压、高湿、含硫量大的烟气。
烧结烟气中除了含有空气中带来的氧和氮外，还有混合料中水分蒸发产生的水蒸气，混合料中可燃物燃烧时生成的CO2、CO以及混合料中硫化物燃烧时生成的SO2或其它氧化物燃烧生成的废气。
粉矿烧结工中级考试(试卷编号251)
粉矿烧结工中级考试(试卷编号251)1.[单选题]煤气中最易中毒的是( )。
A)高炉煤气B)焦炉煤气C)转炉煤气答案:C解析:2.[单选题]返矿颗粒太粗( )。
A)不宜结块和成球B)造成浪费和难以成球C)难以成球和混匀答案:B解析:3.[单选题]蒸汽压力与预热效果成( )。
A)反比B)正比C)不成比例答案:B解析:4.[单选题]YB/T421-92标准中，( )是烧结矿的常温强度指标。
A)转鼓指数，筛分指数B)RDI，RIC)转鼓指数，抗磨指数答案:C解析:5.[单选题]煤气爆发实验，必须至少连续作( )次合格后方可使用。
A)2B)5C)3答案:C解析:6.[单选题]硫酸盐中的硫的脱除主要在烧结料层的( )。
A)上部B)中部C)下部7.[单选题]烧结配料计算用的方法是（ ）。
A)物料平衡法B)碱度平衡方法C)成分计算法答案:A解析:8.[单选题]高炉煤气中含( )，所以燃烧火焰较长。
A)CO多B)惰性气体多C)高炉灰多答案:B解析:9.[单选题]烧结矿含铁量提高1%，可降焦比( )%，增铁( )%.A)1，2B)2，3C)2，1答案:B解析:10.[单选题]烧结过程中,固定碳开始着火点位于( )温度区间。
A)400-600℃B)600-800℃C)800-1000℃答案:B解析:11.[单选题]漏风率越高，大烟道负压降低，越( )。
A)节约电能B)消耗电能C)降低焦粉答案:B解析:12.[单选题]烧结过程中，气相中水蒸汽开始冷凝的温度称为露点，露点温度一般为( )。
A)40-50℃B)50-60℃C)60-70℃13.[单选题]提高料层透气性，对主抽风机来说，可以( )。
A)减少喘动B)节约电能C)运行平稳答案:B解析:14.[单选题]大烟道具有( )作用。
A)混合废气B)除尘C)降温答案:B解析:15.[单选题]配料过程中,原料的粘度大,有利于( )。
A)混匀B)造球C)生产答案:B解析:16.[单选题]提高烧结料层的透气性，对主抽风机来讲，最大的好处是( )。
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表 １ 对 比 数 据
１ 前 言
历 时 近 一 年 的 包 钢 炼 铁 厂 二 烧 车 间 工 艺 改 造 于
１ 份 月 ２月 份 ３月 份
３ 电 除 尘 人 【 ℃ ｊ
改 前 （ ７ ９） １６ ０ ｌ０ ２ Ｉ５ ２ 改 后 （９ ９） Ｉ 】 １ ． ０８ ３ ６３
二 烧 由热 矿 工 艺 改 为 烧 结 机 机 上 冷 却 工 艺后 ，
烧 结 机 机 尾 排 矿 温 度 平 均 由 ６ ０～８０ 降 为 １０～ ０ ０℃ ０
１０ ， 烧 结矿 加 工 整 粒 、 ５℃ 使 运输 过 程 ， 冷 状 态 下进 在 行， 因而 机 尾各 个 密 封罩 和 吸 尘点 的 烟气 温度 ， 相 也
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第 ２ 卷第 ３ ８ 期
２０ ０ ２年 ６月
包 钢 科 技 Ｓｉ ｃ ｃ ｎ ｅ＆ Ｔ ｃ ｎｌｇ ｆ ａ ｔ ｔ ｌ Ｇ ｏ ｐ ｏ ｏａ ｏ ｅ ｅ ｈ ｏ ｙｏ Ｂ ｏ ｕＳ ｅ （ ｒｕ ）Ｃ ｒ ｒｔ ｎ ｏ ｏ ｅ ｐ ｉ
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２ 机 上 冷 却 烧 结 机 对 机 尾 除 尘 系 统 的
影 响
２ １ 机 尾 烟 气 温 度 对 机 尾 除 尘 系 统 的 影 响 ．
尘 效率 。粉尘 比电 阻 位 于 １ ０ Ｑ．ｍ 之 问 的粉 ０ 一１“ ｃ
尘系统 的正常工作 ， 利 于简化除尘设 备改善环 境 ； 烧结行业保 护环境 的发展方 向。 有 是 关 键 词 ： 却 ； 结 机 ； 尘 系统 冷 烧 除
中图 分 类 号 ： ７ １ Ｘ ０ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ９—５ ３ （０ ２ ０ １０ ４ ８ ２ ０ １３～０ ８ ０ ０—０ ４
注 ： 气 温 度 系 改 造 前 后 生 产 月 报 统 计 的月 平 均 温 度 烟
２１１ 机 尾 烟 气温度 下降 对粉 尘比 电 阻的 影 响 。 ． ．
粉尘 比电 阻 是评 定 粉 尘 导 电性 能 的 一 个 指 标 。 理 论 认 为 ， 积 到 集 尘 极 上 的 粉 尘 层 的 比 电 阻 对 电 沉 除 尘 器 的 有 效 运 行 具 有 显 著 影 响 ， 电 阻 过 大 （ ＞ 比 Ｒ
Ｖｏ ． ８． １ ２ Ｎｏ． ３
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机 上 冷 却 烧 结 机 对 机 尾 除 尘 系 统 的影 响
吕 勇 裴 翠 红
（ 包钢 （ 团） 司炼铁 厂 ， 集 公 内蒙 古 包头 ０４ １） １０ ０
摘 要 ： 过 对 包 钢 炼 铁 厂 二烧 车 间 工 艺 改 造 后 的 生 产 实 践 和 测 试 数 据 作 分 析 讨 论 ， 明 机 一 却 工 艺 有 利 于 除 通 说 ｋ冷
能 在 本 厂 测 定 粉 尘 的 比 电 阻 ， 首 钢 烧 结 厂 资 料 介 据
从 表 １可 以看 出 ， 热烧 结 矿 生 产 ， 机 尾 烟 气 冷 对 温度 的影 响很 大 。 由 于 机 尾 烟 气 温 度 的 降 低 ， 机 对 尾 电除 尘的 运行 带 来 以下 几 有 利影 响 ：
件 ， 进 而 为 提 高 公 司 的 总 体 效 益 发 挥 了 重 要 的 作 用 。 同 时 ， 车 间 的 环 境 有 了很 大 的 改 善 ， 除 尘 烟 囱 外 排 也达 标 。 下 面 就 机 冷 烧 结 机 对 机 尾 除 尘 系 统 带 来 的 有 利 影 响 ， 一些 初 步 的探 讨 和分 析 。 作
收 稿 日 期 ：０ ２ ０ ．０ ２ ０ ．２２
作 者 简 介 ： 勇 （９ ９） ， 吕 １６．男 包 市 人 ，００年 毕 业 于包 头 钢 院 成 教 院 暖 通 专 业 ， 任 炼 铁 厂 环 保 工 程 师 。 ２０ 现
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第 ３期
机 上 冷 却 烧 结 机 对 机 尾 除 尘 系 统 的 影 响
８ ｌ
绍 ， 厂 曾作 过 这 方 面 的测 试 。测 试 是 在 ７ ｍ 带 式 该 ５２ 机 改为 ９ ｍ 机 冷 工 艺 后 进 行 的 ， 我 厂 工 况 相 似 。 ０２ 与 测 试 结果 如 表 ２ 。
３ 电 除 尘 ｝ 口 ℃ ｛ ｛
改 前 （ ７ ９） ７ １ １８ ０ Ｉ２ ２ 改 后 （９ ９） １ ． ４３ ９ １ ９
１９ ９ ８年 １ １月 １ 日成 功投 产 ，使 烧 结 矿 的产 量 和 质 ０ 量 得 到很 大 提 高和 改 善 ；长期 以来制 约 公 司生 产 总 量增 长 的 “ 颈 ” 问题 得 到 基本 解 决 ；为 稳定 公 司 瓶 生 产 全局 、提 高公 司 生 产 水平 奠 定 了基 础 ；为降 低 炼 铁 以下 工 序成 本 ，改 善 公 司总 成本 构 成创 造 了条
尘 到 达 集 尘 极 后 会 以 正 常 速 度 放 出 电 荷 ， 这 类 粉 对
尘 ， 除 尘器 一般 都 能 获得 较 好效 果 。 电 …
烟 气 的 温 度 和 湿 度 是 影 响 粉 尘 比 电 阻 的 两 个 重 要 因 素 。 图 ２是 不 同 温 度 和 含 湿 量 下 烧 结 机 烟 尘 的 比 电 阻 。 粉 尘 比 电 阻 与 除 尘 效 率 的 关 系 见 图 １ 。
应 地 降低 。
从 图中 可 以看 出 ， 在一 定 温 度范 围内 ， 尘 的 比 粉 电 阻是 随着 机 尾 烟 气 温 度 升 高 而增 加 ， 烟 气 温 度 当 超过 此 范 围时 ， 电 阻 则 下 降 ：而 热 矿 生 产 时 机 尾 比 烟气 的温 度 ， 常是 粉 尘 比 电阻 的上 限值 。 通 由 于我 厂 条 件 和 测 试 工 作 的复 杂 程 度 限制 ， 没