10第10讲__活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机常见故障及处理
活塞式制冷压缩机常见故障及处理一、制冷压缩机无法正常启动1、首先检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接不良造成的，如果确系为电网电压过低，则待电网电压恢复正常后再次启动；如果是线路接触不良，应检测线路与电动机有关的连接处，并予以修复。
2、检查排气阀片是否漏气如果因排气阀片破损或密封不严漏气，就会造成曲轴箱内压力过高，致使无法正常启动。
需更换排气阀片和密封线即可。
3、检查能量调节机构是否失灵。
主要检查供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据故障原因进行修复。
4、检查温度控制器是否损坏或失调。
如果是失调，则应调整温度控制器；如果是损坏，则应修复或更换。
5、检查压力继电器是否失灵。
检修压力继电器，并重新设定压力参数即可。
二、没有油压检1、检查油泵管路系统连接处有无漏油或堵塞。
若曲轴箱内油太少或是存在冷媒，就会导致油泵不进油。
若是油太少就应及时加油；若是后者，要及时停机，排除冷媒。
2、检查油泵是否磨损是否严重，间隙过大，造成油压上不来。
对这种情况，要对油泵进行修理，故障严重时应直接更换。
三、曲轴箱内产生大量泡沫1、润滑油中混有大量冷媒，当压力降低时，冷媒就会蒸发严重、产生大量泡沫。
对此，应将曲轴箱内的冷媒抽空。
2、曲轴箱内加入的润滑油太多，连杆大头搅动润滑油造成了大量泡沫，对此，应将曲轴箱内过多的润滑油放出一些，使油位达到规定的油面线即可。
四、油温过高检1、润滑油中含有杂质，导致轴瓦拉毛。
对此，应将拉毛轴瓦刮平，并重新更换新油即可；若瓦片拉毛严重时，应更换新的瓦片。
2、轴封摩擦环安装过紧或是摩擦环拉毛。
应重新调整轴封摩擦环；若摩擦环拉毛严重，要更换新的摩擦环。
3、若是由制冷压缩机的吸、排气温度过高造成的，应将系统的供液阀进行适当调整，使吸、排气温度恢复正常。
五、曲轴箱内压力升高1、活塞环密封不严，从而导致高压向低压串气。
应更换新的活塞密封环。
2、排气阀片关闭不严，造成曲轴箱内压力升高。
3、曲轴箱内进入过多冷媒，蒸发后导致压力升高。
活塞式压缩机培训教材
活塞式压缩机培训教材活塞式压缩机是一种常见的工业压缩机设备，广泛应用于工业、建筑、制造业等领域。
为了更好地了解和掌握活塞式压缩机的使用和维护方法，厂商会推出专门的培训教材，下面将会针对这一主题进行程度的阐述。
1. 基本原理活塞式压缩机的基本原理是靠活塞的上下运动来形成气缸内空间的压缩和稀释膨胀，以达到提升气体压力的效果。
它的结构分为底座、气缸、活塞、手柄、飞轮等几个部分，利用两个或多个气缸工作循环实现一定量气体的压缩，其工作进程可分为进气、压缩、排气、放气等几个阶段。
2. 应用领域活塞式压缩机的应用领域相当广泛，包括各类制造、化学加工、金属加工、建筑及医疗设备制造等。
在制造业中，活塞式压缩机常被用来提供空气动力和能量，形成高压气体，用来驱动各种机械设备和工具，帮助完成各种需要高速旋转设备的操作。
在医疗设备中，也需要使用活塞式压缩机来为各类呼吸治疗器和心肺复苏设备等提供氧气等。
3. 常见故障和维护活塞式压缩机在使用过程中可能会遇到诸多故障和技术问题，其中一些故障是可以通过自行维护来解决的。
例如：（1）压力不稳定：当空气需求量不同时，可能会导致压力变化，并可能影响设备的运行效率。
这时候可以考虑增加容量或调整工作周期。
（2）密封不良：密封不良常会导致空气泄漏影响设备工作效率，可通过检查密封件来解决。
（3）轴承过热：活塞式压缩机轴承过热常常是由于过紧或过松的滚轮导致的，建议检查轴承状态以及安装。
维护活塞式压缩机更多的要点还包括定期检查机械压力、清洁滤网、检查油液状况等。
在使用活塞式压缩机前，需要了解和熟悉设备的相关参数，掌握正确的操作和使用方法，以及相应的维护技巧和安全措施。
4. 教材内容活塞式压缩机培训教材通常会涵盖它的基本原理、结构、工作方式、使用方法、维护保养方法、常见故障和排除方法、使用注意事项等方面的内容，帮助用户了解和掌握活塞式压缩机的操作和维护技巧。
教材的侧重点不同，有的鼓励逐步深入探究活塞式压缩机原理和操作技巧，课程设计较为系统、全面，有的则节选内容，让读者能够在短时间内掌握基本操作技巧，以便更好的应用其于实际操作过程中。
制冷工题汇总单选
单选题第1题: 在检修膨胀阀时，没有将传动杆装上，将导致制冷系统（流量为零）。
第2题: 由于行为人的过失引起火灾，造成严重后果的行为，构成（失火罪）。
第3题: 变频式分体式空调器，变频调速的电动机是（制冷压缩机电机）。
第4题: 关于活塞式压缩机工作工程说法错误的是（做功）。
第5题: 全封闭制冷压缩机电动机绕组必须具有良好的化学稳定性是因为电动机在（制冷剂和润滑油长期浸泡）。
第6题: 压力容器的安全阀一般每（一）年至少应校验一次。
第7题: 氟利昂制冷剂中产生对大气污染的主要成分是（氯）。
第8题: 氟利昂制冷压缩机曲轴箱油温在任何情况下，最高温度不超过（70℃）。
第9题: 三相四线供电可为负载提供（2种）电压。
第10题: 三相交流鼠龙异步电动机常用改变转速的方法是（改变级数）第11题: 冰箱后背冷凝器表面附近的空气受热向上流动是（自然对流）现象。
第12题: R12制冷压缩机，多选用的冷冻油型号是（18号）。
第13题: R22制冷系统高压侧的气密性试验压力为（ 1.8 ）Mpa。
第14题: 制冷系统内制冷剂充灌过多，在运行时，吸气管表面会出现（结霜现象）第15题: 电磁阀阀芯启闭不灵的原因是（阀芯磨损）。
第16题: 正常情况下，排液桶压力保持（0.5—0.6 ）MPa较佳，不宜过低，否则不安全。
第17题: 在旋转式压缩机的吸气口管上加装气液分离器可防止（液击）发生。
第18题: 蒸发压力式、吸收式、蒸汽喷射式和吸附式制冷都属于（气体膨胀制冷）。
第19题: 空调系统新风口通常采用（百叶式）。
第20题: 活塞式制冷压缩机实际工作中应吸入（饱和蒸汽）。
第21题: 排水式中压乙炔发生器的安全膜应（每月）更换一次。
第22题: 交流接触器的额定电压是指（吸引线圈）额定电压。
第23题: 用灭火器进行灭火的最佳位置是（上风或侧风位置）。
第24题: 节流机构有多种形式，单元式空调机适宜采用（热力膨胀阀）。
第25题: 安装过程中，制冷压缩机一般用（垫铁）找平，再用地脚螺栓固定。
活塞式制冷压缩机理想工作过程
活塞式制冷压缩机理想工作过程
活塞式制冷压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、制冷设备等领域。
本文将介绍活塞式制冷压缩机的理想工作过程。
活塞式制冷压缩机的理想工作过程分为四个步骤：吸入、压缩、冷却和排出。
首先是吸入阶段。
在吸入阶段，活塞向下运动，扩大了气缸内的容积。
随着容积的增大，外界空气以低压进入气缸内，形成吸入气体。
同时，进气阀门打开，有利于气体的吸入。
接下来是压缩阶段。
在压缩阶段，活塞向上运动，减小了气缸内的容积。
气体在此过程中被压缩，温度和压力逐渐增加。
进气阀门关闭，以防止气体的逆流。
然后是冷却阶段。
在冷却阶段，压缩的气体进入冷凝器。
在冷凝器中，通过散热器的冷却，气体的温度降低，通过与周围环境的热交换，将热量散发到外部。
最后是排出阶段。
在排出阶段，冷却后的气体进入膨胀阀。
膨胀阀的作用是控制气体的流量，并将气体导入蒸发器。
在膨胀器中，气体通过蒸发过程吸收蒸发器内的热量，从而降低蒸发器内的温度。
通过这样的一系列过程，活塞式制冷压缩机将工质从低温低压状态转变为高温高压状态。
这样的状态将有利于制冷系统的运行。
需要注意的是，上述过程是基于理想条件下的描述。
实际情况中，压缩机的工作过程可能受到不同因素的影响，如摩擦、压力损失等。
因此，在实际工作中需要对这些因素进行考虑和优化，以提高制冷系统的效率和性能。
活塞式制冷压缩机是一种重要的制冷设备。
了解其理想工作过程有助于我们更好地理解制冷系统的运作原理，为相关领域的设计和应用提供指导。
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机一、活塞式制冷压缩机的分类和工作原理（一）活塞式制冷压缩机的分类1.按压缩机的气缸布置方式分类分为卧式、立式和角度式压缩机。
卧式压缩机的气缸呈水平布置，管道布置和机器拆装维修比较方便，多属大型低速压缩机。
立式压缩机的气缸为垂直布置，占地面积小，气缸与活塞间的磨损较小且均匀，受力情况较好，拆装和维修比较方便。
一般为中、小型压缩机。
角度式压缩机的气缸轴线在垂直于曲轴轴线的平面内呈一定的夹角，其排列形式有V 型、W型、S型等。
具有结构紧凑、质量轻、运转平稳、便于拆装和维修等特点。
在现代中、小型高速多缸压缩机系列中得到广泛应用。
目前，制冷工程中常采用这种类型的压缩机。
图4—2气缸的不同布置型式a）卧式b）直立式c）d）e）角度式2.按压缩机的密封方式分类分为开启式、半封闭式、全封闭式压缩机。
开启式压缩机的曲轴的功率输入端伸出压缩机机体之外，再通过传动装置与原动机相连接。
轴的伸出部位要用轴封装置防止制冷剂泄漏和空气渗入。
利用这种轴封装置的隔离作用使原动机独立于制冷剂系统之外的压缩机形式称为开启式压缩机。
通常，这种压缩机的制冷量较大。
半封闭式压缩机的电动机主轴和压缩机的曲轴共用一根主轴。
它们的外壳铸成一个可拆卸的封闭整体。
因此，电动机所用的材料必须与制冷剂和润滑油相适应，压缩机内的零部件较易于拆卸修理。
全封闭式压缩机也像半封闭式压缩机一样，电动机和压缩机共用一根主轴，但它的外壳由两部分焊接而成，这样可减轻和缩小整个压缩机的重量和尺寸，也减少了泄漏的可能。
由于整个压缩机和电动机是装在一个不能拆开的密封机壳中，不易打开修理，要求压缩机应保证使用10~15年。
一般用于大批量生产的小型制冷机中。
小型氟利昂压缩机多采用全封闭式。
制冷压缩机按制冷量大小分为大型、中型和小型；按工作温度还分为高温、中温和低温用压缩机等，在此不再一一详述。
（二）活塞式压缩机的工作原理 1、 活塞式制冷压缩机的理想工作过程活塞式制冷压缩机的理想工作过程是指压缩过程无能量损失和容积损失。
10第10讲 活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机示意图
活塞压缩机实物图
开 启 式 活 塞 压 缩 机
半 封 闭 活 塞 制 冷 压 缩 机
2.活塞式压缩机的特点
1）优点
①能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；② 热效率高，单位耗电 量相对较少，特别是偏离设计工况运行时更明显；③ 对材料要求低， 加工比较容易，造价较低廉；④ 技术谁较为成熟，生产谁积累了丰富 的经验；⑤ 装置系统比较简单。 2）缺点 ①因受到活塞往复惯性力的影响，转速受到限制，不能过高，因此单 机输气量大时，机器就显得笨重； ② 机构复杂，易损件多，维修工作 量大； ③ 由于受到各种力、力矩的作用，运转时振动较大； ④ 输气 不连续，气体压力有波动。
化学工业出版社
3.1.1 压缩机
目前国内外广泛应用的制冷机有：蒸气压缩式制冷机、吸收式制冷机 和蒸气喷射式制冷机。 根据工作原理不同压缩机可以分为容积式和速度式两大类
3.1.1.1 活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机示意图
1.活塞式制冷压缩机的基本结构和工作原理 结构：机体、曲轴、连杆组件、活塞组件、气 缸及吸排气阀 原理：压缩过程；排气过程；膨胀过程；吸气 过程。
第三章
蒸气压缩式制冷机
3.1 蒸气压缩制冷设备
蒸气压缩式制冷机包括以下设备：
①制冷压缩机 制冷压缩机由原动机拖动工作，是制冷循环的 动力，它及时抽出蒸发器内蒸气，维持低温。同时通过压缩作用 提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界 环境介质转移的条件。
②冷凝器 冷凝器是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介 质空气或水，将来自制冷压缩机的高温高压制冷剂蒸气的热量带 走，使高温高压制冷剂蒸气冷却冷凝成高压常温的制冷剂液体。
活塞式制冷压缩机的四个过程
活塞式制冷压缩机的四个过程活塞式制冷压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于制冷、空调等领域。
它通过四个不同的过程来完成压缩和冷却的工作。
下面将详细介绍这四个过程。
第一个过程是吸气过程。
在这个过程中，制冷压缩机的活塞向后运动，扩大了活塞腔容积。
此时，制冷剂从外部低压侧（蒸发器）进入。
在吸入过程中，活塞运动快速，吸入阀门打开，制冷剂被抽入压缩机内部。
这个过程中，温度低、压力低。
第二个过程是压缩过程。
在这个过程中，活塞开始向前运动，缩小了活塞腔容积。
同步，压缩腔的温度和压力开始上升。
制冷剂受到了压缩，分子间的间距变小，分子与分子之间发生了碰撞，从而使制冷剂的温度和压力上升。
这个过程中，温度高、压力高。
第三个过程是冷却过程。
在这个过程中，压缩机通过冷却系统将压缩的制冷剂降温。
制冷剂进入冷凝器，通过冷却器冷却。
在冷却过程中，制冷剂的温度和压力开始下降。
冷却后，制冷剂会变成液体状态。
第四个过程是放气过程。
在这个过程中，活塞继续向前运动，改变了活塞腔的容积，使得放气阀门打开。
此时，高压制冷剂被排出到外部高压侧（冷凝器）。
放气过程中，制冷剂的温度和压力继续下降。
这四个过程循环进行，不断地完成制冷剂的压缩和冷却。
通过这个过程，制冷压缩机能够将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的制冷剂，从而实现制冷的效果。
同时，通过冷却过程，制冷剂的温度也会降低，以便下一个循环的吸气过程。
总之，活塞式制冷压缩机的四个过程（吸气、压缩、冷却、放气）共同完成了制冷剂的压缩和冷却，从而实现了制冷的目的。
在应用领域广泛的制冷压缩机中，活塞式制冷压缩机以其简单、可靠的特点得到了广泛的应用。
它在制冷领域的发展中起到了重要的作用。
活塞式制冷压缩机的基本构造（技术分享）
活塞式制冷压缩机的基本构造（技术分享）活塞式制冷压缩机主要由机体、曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、能量调节装置、油循环系统等部件组成。
1、机体机体：包括汽缸体和曲轴箱两部分，一般采用高强度灰铸铁(HT20-40)铸成一个整体。
它是支承汽缸套、曲轴连杆机构及其它所有零部件重量并保证各零部件之间具有正确的相对位置的本体。
汽缸采用汽缸套结构，安装在汽缸体上的缸套座孔中，便于当汽缸套磨损时维修或更换。
因而结构简单，检修方便。
2、曲轴曲轴：曲轴是活塞式制冷压缩机的主要部件之一，传递着压缩机的全部功率。
其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。
曲轴在运动时，承受拉、压、剪切、弯曲和扭转的交变复合负载，工作条件恶劣，要求具有足够的强度和刚度以及主轴颈与曲轴销的耐磨性。
故曲轴一般采用40、45或50 号优质碳素钢锻造，但现在已广泛采用球墨铸铁(如QT50-1.5与QT60-2等)铸造。
3、连杆连杆：连杆是曲轴与活塞间的连接件，它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动，并把动力传递给活塞对汽体做功。
连杆包括连杆体、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓。
连杆体在工作时承受拉、压交变载荷，故一般用优质中碳钢锻造或用球墨铸铁(如QT40-10)铸造，杆身多采用工字形截面且中间钻一长孔作为油道。
连杆小头通过活塞销与活塞相连，销孔中加衬套以提高耐磨、耐冲击能力。
连杆小头衬套常用锡磷青铜ZQSn10-1做成整体筒状，外圆面车有环槽并钻有油孔，内表面开有轴向油槽。
连杆大头与曲轴连接。
连杆大头一般做成剖分式，以便于装拆和检修。
为了改善连杆大头与曲柄销之间的磨损状况，大头孔内一般均装有轴承合金轴瓦即连杆大头轴瓦。
连杆大头轴瓦分薄壁和厚壁两种，系列制冷压缩机都采用薄壁轴瓦。
轴瓦的上瓦与连杆油孔相应的地方也开有油孔。
连杆螺栓用于连接剖分式连杆大头与大头盖。
连杆螺栓是曲柄连杆机构中受力严重的零件，它不仅受反复的拉伸且受振动和冲击作用，很容易松脱和断裂，以致引起严重事故。
制冷技术第10讲活塞式制冷压缩机性能
V Vh q0
i
M R (h2 h1 )
i
v Vh h2 h1 v1 i
指示效率 η i ：单位理论压缩功与实际条件下 压缩单位制质量制冷剂所消耗的功之比
三、性能
4、压缩机摩擦功率：运转时克服机械摩擦消耗 的功率。 摩擦效率 η m ：指示功率与轴功率的比值。一般取 0.8～0.9。 Pi Pth Pth Pe 5、压缩机轴功率： m i m k 机械效率（总效率） η k ，可反映压缩机在某一工况 下运行的各种损失，η m＝0.65～0.75。 6、压缩机配用电动机的功率：
Pin 1.10 ~ 1.15 Pe
d
三、性能
7）能耗指标 性能系数 COP ：指一定工况下制冷压缩机的制 冷量与所消耗功率的比值，可用来评价压缩机运转 时的经济性。
Q0 COP Pe
二、工作参数
①气缸工作容积Vg： 理想工作过程下，曲轴每旋转一圈，压缩机一 个气缸所吸入的低压气体的体积。
Vg
4
D S
2
（D为气缸直径，S为活塞行程）
二、工作参数
②理论输气量：在理想条件下，压缩机在单位 时间内由气缸输送的气体质量。
Vh Vg nz / 60
（n为气缸数，z为转数）
1 p2 m V 0.94 0.085( ) 1
Q0 VR qv V Vh qv 1、制冷量： v1 2、压缩机理论耗功率： Pth M R (h2 h1 ) 3、压缩机指示功率：
Pi Pth
制 冷 技 术
第10讲
活塞式制冷压缩机性能
一、工作过程
1）理想工作过程： 4-1：吸气过程（下止点） 1-2：压缩过程 2-3：排气过程（上止点）
活塞式压缩机制冷工作原理
活塞式压缩机制冷工作原理活塞式压缩机是一种常见的制冷设备，广泛应用于家用空调、商用制冷设备等领域。
它主要通过活塞的往复运动实现对制冷剂的压缩，从而达到降低温度的目的。
下面将详细介绍活塞式压缩机的工作原理。
活塞式压缩机由活塞、活塞环、气缸、阀门等部分组成。
当活塞上升时，活塞腔内的压缩腔体积增大，此时活塞上方的气压低于压缩机外部大气压力，制冷剂从进气阀门进入压缩腔内。
随后，活塞开始下降，活塞腔体积减小，制冷剂被压缩，压力逐渐增大。
当压缩腔内的压力高于出口阀门的阀门弹簧压力时，出口阀门打开，压缩腔内的高压制冷剂被排出。
制冷循环的过程中，活塞的往复运动使得制冷剂在压缩腔内不断被压缩和放气。
通过此过程，活塞式压缩机能够将低温低压制冷剂气体转化为高温高压的制冷剂气体。
活塞式压缩机的工作原理可以类比为人的呼吸过程。
人在呼气时，肺腔体积增大，肺内气压低于大气压，空气进入肺部。
而在吸气时，肺腔体积减小，肺内气压增大，空气被排出体外。
活塞式压缩机通过不断的压缩和放气，使制冷剂在压缩腔内呼吸，实现制冷效果。
在实际应用中，活塞式压缩机往往需要与其他组件配合使用，如冷凝器、蒸发器等。
制冷剂在压缩机中被压缩升温后，进入冷凝器，通过与外界的热交换来降温。
随后，冷凝后的高压制冷剂进入蒸发器，在与外界的热交换过程中吸收热量，并变为低温低压的制冷剂，最后再次进入活塞式压缩机进行循环。
通过活塞式压缩机的工作原理，制冷剂在制冷循环中完成了从低温低压到高温高压的转化，在不断的循环过程中，实现了制冷效果。
活塞式压缩机具有结构简单、可靠性高、制冷效果好等优点，因此得到了广泛的应用。
在今后的发展中，活塞式压缩机还有望进一步优化技术，提高能效，以满足人们对制冷设备的不断需求。
活塞式制冷压缩机的工作原理及结构
活塞式制冷压缩机的工作原理及结构第一节活塞式制冷压缩机工作原理1、活塞压缩机的分类按使用的制冷剂来分，有氨压缩机和氟利昂压缩机两种。
按压缩级数来分，有单级压缩和双级压缩两种。
按汽缸中心线的位置分，有直立式、V型、W型和S（扇）型。
按压缩机的总体结构来分，有开启式、半封闭式、全封闭式三种。
2、活塞式压缩机的工作过程1)理想工作过程在分析活塞式压缩机的工作过程中，可以先把实际过程简化成理想过程。
简化时假定：a.压缩机没有余隙容积；b.吸、排气过程没有容积损失；c.压缩过程是理想的绝热过程；d.无泄漏损失。
这样，压缩机的理想工作过程可用图2-1所示的P—V图来表示。
纵坐标表示压力P，横坐标表示活塞在汽缸中移动时形成的容积V。
在图中，4→1表示吸气过程，活塞从上止点开始向右移动，排气阀（片）关闭，吸气阀（片）打开，在压力P1下吸入制冷剂气；1→2表示压缩过程，活塞从下止点向左移动，制冷剂从压力P1绝热压缩到P2，此过程吸、排气阀均关闭；2→3表示排气过程，活塞左行至2位置时排气阀打开，活塞继续左行，在压力P2下把制冷剂排出汽缸。
由于假设没有余隙容积，活塞运行到3点时制冷剂全部排出。
当活塞再次向右移动时进行下一次的吸气过程。
2)实际工作过程压缩机的实际工作过程与理想工作过程有很大不同。
实际过程存在余隙容积；吸排气阀有阻力，工作时存在压力损失；汽缸壁与制冷剂之间有热交换，非绝热过程；有漏气损失。
a.余隙容积的影响（容积系数λV）余隙：活塞运动到上止点位置时，活塞顶与阀座之间保持一定的间隙，称为余隙，余隙所形成的容积称为余隙容积。
造成余隙的主要原因是：防止曲柄连杆机构受热延伸时不至于使活塞撞击阀座而引起机器损坏；排气阀的通道占据一定的空间；运动部件的磨损使零件配合间隙变大；活塞环与阀盖之间的环型空间。
余隙容积的存在，在排气过程结束时不能将汽缸内的气体全部排净，有一部分高压气体残留在余隙容积内，这样在下一次吸气开始前，这一部分气体首先膨胀减压，在压力降低到低于吸气压力才能开始吸气。
第四章-活塞式制冷压缩机的主要零部件ppt课件
我国系列活塞式制冷压缩机均采用滑动轴承， 滑动轴承根据轴承孔座是整体式还是剖分式而 分别具有轴套和轴瓦两种结构的形式。
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
第三节
连杆组件
包括连杆小头衬套、连杆体、连杆大 头轴瓦及连杆螺栓等。
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二、缸盖、侧盖
1．缸盖 制冷压缩机的缸盖起着对气缸上部进
行密封的作用，它和机体、排气阀一起形 成了压缩机的排气腔。
2．侧盖 用以封闭曲轴箱两侧的窗孔。两边侧
气环泵油原理
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气环不断 地上下移动， 润滑油就会被 挤入气环的上 侧间隙中，从 而逐渐上升而 进入气缸中 。
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2.油环
油环的作用是刮下附着于气缸壁上多余的 润滑油，并使壁面上油膜分布均匀。
2.簧片阀
阀片用弹性薄钢片制 成，阀片的一端固定在 阀座上，另一端可以在 气体压差的作用下上下 运动，以达到启闭的目 的。
其质量轻、惯性小、 启闭迅速，适用于小型 高转速压缩机。
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
活塞式制冷压缩机工作原理
活塞式制冷压缩机工作原理活塞式制冷压缩机是一种常见的制冷设备，主要用于压缩和循环制冷剂，实现制冷的目的。
其工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 吸气阶段：活塞下行，使气缸内的容积增大。
此时，由于气缸内压力较低，制冷剂会被外部压力推动从低压侧进入活塞压缩机的气缸内。
2. 压缩阶段：活塞上行，将气缸内的容积逐渐减小。
这个过程中，气体分子的间距变得更近，相互之间的碰撞增加，从而使气体的温度和压力上升。
3. 排气阶段：当气缸内的压力增加到一定程度时，高压侧开启排气阀，活塞下行，使气缸内的压力得以释放。
在这个过程中，制冷剂被推送出活塞压缩机的气缸。
4. 吸液阶段：活塞下行，使气缸内的容积增大，低压侧开启进液阀。
此时，制冷剂会通过进液阀从蒸发器中流入活塞压缩机的气缸内。
以上为一个完整的循环，接下来活塞会继续上行，进入下一个压缩循环。
活塞式制冷压缩机的工作原理可以简单分为压缩和排气两个过程。
在压缩过程中，活塞上行，气缸内的制冷剂被压缩成高温高压气体。
在排气过程中，通过排气阀将气缸内的高温高压气体排出。
活塞式制冷压缩机的工作原理还涉及到进液和吸气两个过程。
在吸气过程中，活塞下行，气缸内的制冷剂低压进入气缸。
在进液过程中，活塞下行，气缸内的制冷剂通过进液阀进入气缸。
活塞式制冷压缩机的工作原理可以通过数学模型来描述。
根据理想气体状态方程，可以得到活塞压缩机的压力-体积关系及压力-温度关系。
这些关系式可以用来计算活塞压缩机的性能参数，如压缩比、制冷量及功率消耗等。
总结来说，活塞式制冷压缩机通过不断的吸气、压缩、排气和进液过程，将低压制冷剂压缩成高温高压气体，从而实现制冷效果。
通过控制压缩机的工作参数，可以实现制冷的调节和控制。
活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机第一节活塞式压缩机概述一、压缩机分类1、1、按使用的工质分类分为氨压缩机、氟利昂压缩机、异丁烷压缩机等。
2、2、按气缸布置方式分类分为卧式、直立式和角度式三种类型。
如图2-1所示。
3、3、按压缩机的密封方式分类分为开启式和封闭式两大类。
4、4、按制冷量的大小分类配用电动机功率不小于0.37kW、气缸直径小于70mm的压缩机为小型活塞式制冷压缩机；气缸直径为70~170mm的压缩机为中型活塞式制冷压缩机。
5、5、按气体压缩的级数分类分为单级压缩和多级(一般为两级)压缩制冷压缩机。
如果有一台压缩机来实现两级压缩，则又称为单机双级制冷压缩机。
6、6、按活塞行程分类分为短行程和长行程两种。
二、压缩机的型号及基本参数按GB10871－1989规定，小型活塞式单级制冷压缩机的型号表示如下：开启式压缩机的基本参数规定：气缸直径为60mm、转速范围为600~1500r/min。
半封闭式压缩机基本参数规定：气缸直径为30mm\40mm\50mm\60mm，名义转速为1440r/min。
中型活塞式单级制冷压缩机的型号表示：压缩机组型号表示：小型、中型活塞式单级制冷压缩机的基本参数见表2-1和表2-2。
表2-1 小型活塞式单级制冷压缩机的基本参数表2-2 中型活塞式单级制冷压缩机的基本参数目前国内生产厂家在样本等资料上，仍习惯于沿用老的压缩机型号表示方法，即第二节第二节活塞式压缩机的基本结构和工作过程一、基本结构和名词术语1、基本结构各种活塞式制冷压缩机的制冷量、外形、制冷剂、用途等不尽相同，但其基本结构和组成的主要零部件都大体相同，即包括机体、曲轴、连杆组件、活塞组件、吸排汽组件、汽缸套组件等。
图2-2即为一台立式两缸活塞曲柄连杆式制冷压缩机的结构轴测图。
2、名词术语下面利用图2-3介绍压缩机的有关名词术语。
1．外止点（上止点）：活塞在汽缸中作反复运动时，离曲轴旋转中心最远的位置，如图2-3（a）所示。
制冷压缩机智慧树知到答案章节测试2023年烟台大学
第一章测试1.按提高气体压力的原理不同，制冷压缩机可以分为（）和（）类型？A:开启式B:容积型C:封闭式D:速度型答案:BD2.压缩机吸入来自蒸发器的（），将其压缩成（），排入冷凝器。
A:高温低压气体B:高温高压气体C:低温低压液体D:低温低压制冷剂蒸气答案:BD3.压缩机按密封方式可分为（）三种类型的压缩机。
A:半封闭式B:容积型C:全封闭式D:开启式答案:ACD4.根据其提高压力的工作原理分，活塞式制冷压缩机属于（）？A:开启式B:容积型C:封闭式D:速度型答案:B5.一种靠原动机驱动其伸出机壳外的轴或者其他运转零件的压缩机属于（）？A:开启式B:半封闭式C:封闭式D:容积型答案:A6.开启式制冷压缩机的轴伸出机壳外，容易造成制冷剂和润滑油的泄漏。
A:对B:错答案:A7.根据其提高压力的工作原理分，螺杆式制冷压缩机属于（）？A:速度型B:容积型C:开启式答案:B第二章测试1.8AS12.5型号压缩机的气缸直径D=（），活塞行程S=（），额定转速n=（）？A:125mmB:100mmC:960rpmD:1000rpm答案:ABC2.6AW12.5型号压缩机的理论容积输气量qvt=（）？A:424.08m3/hB:565.44m3/hC:365.44m3/hD:524.08m3/h答案:A3.8AS12.5压缩机型号的表示方法：气缸数8缸、125mm缸径、扇形、使用R717制冷剂开启式压缩机。
A:对B:错答案:A4.活塞在气缸中做往复运动，（）是离曲轴旋转中心最远的点？（）是离曲轴旋转中心最近的点？两点之间的距离称为活塞的（），用S表示。
A:内止点B:容积C:外止点D:行程答案:ACD5.相对余隙容积是余隙容积和气缸工作容积的比值？A:对B:错答案:A6.压缩机运转中，消耗在其轴上的功率应为包括（）和（）。
A:轴功率B:等熵功率C:摩擦功率D:指示功率答案:CD7.容积系数反应（）对输气量的影响？压力系数反应（）对输气量的影响？温度系数反应（）对输气量的影响？泄漏系数反应（）对输气量的影响？B:气体预热C:气体泄漏D:吸气阻力损失答案:ABCD8.通过压缩机运行特性曲线可以计算压缩机的排热量和性能系数。
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3. 活塞式制冷压缩机的分类及型号表示方法
Ａ：活塞压缩机的分类 a.按制冷量的大小分类分: 单机标准工况制冷量在58kW以下的为小型制冷 压缩机；58580kW的为中型制冷压缩机；580kW以上的为大型制冷压缩机。 b.按气缸布置方式分:活塞式制冷压缩机按气缸布置方式通常分为：卧式、 直立式和角度式三种类型 c.按汽缸数分：单缸、双缸和多缸 e.按压缩级数分：单级和单机双级压缩机。 f.按密封方式分：开启式和封闭式。封闭式 又分全封闭和半封闭。 g.按使用的制冷剂分：氨压缩机、氟利昂压缩机、使用其他制冷剂的压缩 机。 h.按汽缸的冷却方式分：空气冷却式、水冷却式、进气冷却式。 i.按转速分：低速、中速和高速
化学工业出版社
3.1.1 压缩机
目前国内外广泛应用的制冷机有：蒸气压缩式制冷机、吸收式制冷机 和蒸气喷射式制冷机。 根据工作原理不同压缩机可以分为容积式和速度式两大类
3.1.1.1 活塞式制冷压缩机
活塞式制冷压缩机示意图
1.活塞式制冷压缩机的基本结构和工作原理 结构：机体、曲轴、连杆组件、活塞组件、气 缸及吸排气阀 原理：压缩过程；排气过程；膨胀过程；吸气 过程。
单级活塞式压缩机的理论循环 a)理论工作过程 b) 气缸、活塞结构原理
B．活塞式制冷压缩机的实际工作过程 压缩机的实际工作过程与理想工作过程存在着很大的差异。主要原因是： 压缩机存在余隙容积；吸气与排气时有压力损失；制冷剂与机件之间不可避 免地存在热交换和摩擦损失以及气缸的泄漏损失等。
压缩机的实际工作循环是由膨胀、吸气、压缩、排气四个工作过程组成的。
j.按传动方式分：间接传动和直接传动
Ｂ：活塞式制冷压缩机的型式及基本参数 a.活塞式单级制冷压缩机 国家标准GB/T10079—2001《活塞式单级制 冷压缩机》规定了单级制冷压缩机的系列型式及基本参数。
◎单级制冷压缩机及机组型号表示方法
△压缩机型号表示法。812.5A110G表示8缸扇型角度式布置，气缸直径 125mm，制冷剂为R717，行程为110 mm的高冷凝压力压缩机。 △组型号表示法。Q24.8F50-2.2D表示2缸V型角度式布置，气缸直径48mm， 制冷剂为氟利昂，行程50 mm，电动机功率2.2kW，低温用全封闭式压缩机
压缩机的工作过程通过它的工作循环来 说明的。所谓工作循环是指活塞在气缸内 往复运动一次(相当于曲轴旋转一周)，缸内 气体经过一系列状态变化重现原始状态所 经过的全部历程。
A．活塞式制冷压缩机的理想工作过程。 在p-V图上是由三个过程组成，即：
吸气过程
压缩过程 排气过程
在压缩机的理想工作过程中，排气过程 的结束与吸气过程的开始是同步进行的。 在p-V图上形成由4-1-2-3-4组成的封闭的环 线，称之为压缩机的理想工作循环。
③蒸发器 蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压 制冷剂液体在其内蒸发（沸腾）变为蒸汽，吸收被冷却介质的热 量，使被冷却介质温度下降，达到制冷的目的。 ④节流装置 高温常压的制冷剂液体不能直接送到低温低压的 蒸发器。根据饱和压力与饱和温度的对应的原理，降低制冷剂液 体的压力，从而降低制冷剂液体的温度。
活塞式制冷压缩机示意图
活塞压缩机实物图
开 启 式 活 塞 压 缩 机
半 封 闭 活 塞 制 冷 压 缩 机
2.活塞式压缩机的特点
1）优点
①能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；② 热效率高，单位耗电 量相对较少，特别是偏离设计工况运行时更明显；③ 对材料要求低， 加工比较容易，造价较低廉；④ 技术谁较为成熟，生产谁积累了丰富 的经验；⑤ 装置系统比较简单。 2）缺点 ①因受到活塞往复惯性力的影响，转速受到限制，不能过高，因此单 机输气量大时，机器就显得笨重； ② 机构复杂，易损件多，维修工作 量大； ③ 由于受到各种力、力矩的作用，运转时振动较大； ④ 输气 不连续，气体压力有波动。
第三章
蒸气压缩式制冷机
3.1 蒸气压缩制冷设备
蒸气压缩式制冷机包括以下设备：
①制冷压缩机 制冷压缩机由原动机拖动工作，是制冷循环的 动力，它及时抽出蒸发器内蒸气，维持低温。同时通过压缩作用 提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界 环境介质转移的条件。
②冷凝器 冷凝器是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介 质空气或水，将来自制冷压缩机的高温高压制冷剂蒸气的热量带 走，使高温高压制冷剂蒸气冷却冷凝成高压常温的制冷剂液体。
◎活塞式单机双级制冷压缩机
压缩机型号的表示方法：
C：总体结构实例 １）开启式制冷压缩机 优点： ①原动机独立无需采用 耐油和耐制冷剂措施。 ②无电力时可用内燃机驱 动
③可采用改变传动比的方 法，改变转速。
缺点：占地大、质量重、
工质易泄漏、运转噪声大
２）半封闭制冷压缩机
３）全封闭制冷压缩机
4.活塞式制冷压缩机的工作过程
图中的3-4表示膨胀过 程，4-1表示吸气过程， 1-2表示压缩个 膨胀过程。 与理想工作过程相比， 压缩机实际工作过程的输 气量减少，耗功量增大。
本讲重点
1.蒸气压缩式制冷机的组成 2.根据制冷原理不同，制冷机分为蒸气压缩式制冷机、吸收式制冷机 和蒸气喷射式制冷机等；根据工作原理不同压缩机可以分为容积式和速 度式两大类。 3.活塞式制冷压缩机的基本结构和工作原理 结构：机体、曲轴、连杆组件、活塞组件、气缸及吸排气阀 原理：①压缩过程 ②排气过程 ③膨胀过程 ④吸气过程 4.单级制冷压缩机及机组型号表示方法；活塞式单机双级制冷压缩机 及机组型号表示方法 5.活塞式制冷压缩机的工作过程 6.作业P161：第2、4题