垃圾起重机技术要求
垃圾吊规程
垃圾吊运行规程1、概述与规范1.1概述本厂垃圾吊采用杭州浙起机械有限公司两台起重量为8吨的抓斗,闭合容积为3.2 m3的抓斗起重机,用于垃圾喂料、堆垛、移料和混料,垃圾吊分为工作区域和操作区域。
工作区域为垃圾库,垃圾库内有垃圾吊、检修平台和垃圾池。
垃圾池净长约26m,净宽约13.5m,池底标高-3m,卸料平台标高7m,可储存垃圾约3100m3,约5.5天的垃圾焚烧量。
垃圾池为钢筋混凝土结构,上方空间设有一次风机的入口,以控制臭味和甲烷气体的积聚,并使垃圾池保持微负压。
垃圾吊操作间设有两台操作站,可互换使用。
可分为手动操作、半自动操作两种方式。
在操作间内有垃圾吊配电柜,电脑监控显示屏,消防水炮控制柜及垃圾平台卸料门控制柜。
1.2垃圾吊设备规范2、吊车的运行、检查及维护2.1 垃圾吊运行方式2.1.1标准运行方式:两台吊车,一台运行,一台备用,定期切换。
2.1.2一般运行方式:两台吊车,一台运行,一台检修。
2.1.3特殊运行方式:两台垃圾吊同时运行,应注意相互避让防止发生碰撞。
2.2 停、送电操作2.2.1送电操作2.2.1.1合上照明电源开关。
2.2.1.2合上控制柜内刀熔开关。
2.2.1.3合上总电源开关。
2.2.1.4合上控制电源开关。
2.2.2停电操作2.3.1将吊车开到检修位置。
2.3.2断开控制电源开关。
2.3.3断开总电源开关。
2.3.4断开控制柜内刀熔开关。
2.3.5断开照明电源开关。
2.3 送电前和送电后检查2.3.1送电前检查2.3.1.1垃圾吊操作电源应正常,各保护正确投入。
2.3.1.2操作控制与照明电源应正常。
2.3.1.3控制室玻璃窗应清洁,保证操作员视野开阔。
2.3.1.4大车两侧门呈关闭状态,大梁有无明显弯曲,大小车轨道平整,大小车两侧防碰撞装置完好,转动部分无脱落,变形,磨损。
2.3.1.5电缆无破损,钢丝绳润滑良好,不起毛,无断股现象,液压缸油位正常,无漏油现象。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求(三篇)
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求起重吊装机械是一种专业的工程机械设备,广泛应用于建筑工地、工矿企业等领域,用于吊装和搬运大型重物。
然而,由于起重吊装机械的特殊性质,不当的操作可能会引发安全事故,导致人员伤亡和设备损失。
因此,对于起重吊装机械的安全操作,制定一系列的规定和技术要求是非常必要的。
1. 培训要求:对于操作起重吊装机械的人员,必须经过专门的培训,并取得合格的操作证书。
培训内容包括机械的结构、工作原理、日常维护保养等方面的知识,以及操作规程、安全注意事项等方面的技巧。
2. 安全装备要求:起重吊装机械必须配备齐全的安全装备,包括安全护栏、防滑设施、吊装绳索等。
同时,机械的各个部件也要经过定期检测和维护,确保其正常工作。
3. 预先规划要求:在进行起重吊装作业前,必须进行充分的预先规划。
首先要了解吊装物体的重量、尺寸和重心位置,对吊装路线和装卸地点进行仔细的测量和评估。
确保起重吊装可以顺利进行,避免遇到障碍物以及地基不稳等问题。
4. 吊装过程中的要求:在进行起重吊装作业时,操作人员必须严格按照操作规程进行,确保操作的安全性和稳定性。
同时,要注意操作的平稳性,避免突然加速或减速,以及过于急促地启动或停止。
另外,要掌握好吊装速度和角度,保证吊装物体的平衡和稳定。
5. 作业环境要求:在进行起重吊装作业时,要保证作业环境的安全性。
首先要注意周围人员的安全,禁止无关人员接近吊装现场。
其次,要确保作业场地的平整和稳定,尽量避免坡度过大、地基松软等问题。
同时,要注意天气情况,避免雨雪天气或强风天气进行作业,以免影响吊装的安全。
6. 通信和联络要求:在起重吊装作业过程中,操作人员与信号人员之间必须进行有效的通信和联络。
信号人员必须具备专业的信号掌握能力,并且清晰准确地传达吊装指令。
操作人员要及时响应信号人员的指令,确保操作的安全和有效。
7. 安全监控要求:起重吊装机械必须配备安全监控设备,以便第一时间发现并解除潜在的安全隐患。
起重机的技术要求
3.技术要求1)环境条件(1)电源要求为三相交流,频率50HZ,电压380V时,电动机和电器上允许电压拨动的上限为额定电压的+10%;下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%,其中起重机内部电压损失应符合GB/T 3811-2008的规定。
(2)起重机运行轨道的安装应符合GB 10183的要求。
(3)起重机安装使用地点的海拔不超过2000m(超过1000米时要对电动机容量进行校核)。
(4)工作环境中不得有易燃、易爆和腐蚀性气体。
(5)吊运物品对起重机的辐射温度不超过300℃。
(6)室外使用的起重机非工作状态的最大风压为800Pa(相当于11级风)。
(7)起重机正常工作的气候条件。
4.1.7.1 对室内工作的起重机a.环境温度不超过+40℃,在24h内的平均温度不超过+35℃;b.环境温度不低于-5℃;c.在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。
4.1.7.2 对室外工作的起重机a.环境温度不超过+40℃,在24h内的平均温度不超过35℃;b.环境温度不低于-25℃;c.环境温度不超过+25℃时的相对湿度允许暂时高达100%,d.工作风压不大于;内陆150Pa(相当于6级风),沿海250Pa(相当于7级风)。
4.2 使用性能4.2.1 起重机的起重能力应达到额定起重量,对吊钩起重机指吊钩以下起吊物品的重量总和,对抓斗和电磁起重机指抓斗或电磁吸盘的自重和被起升物品的重量的总和。
4.2.2 与起重机使用有关的参数,应符合本标准3.2条和用户在订货合同中提出的要求。
4.2.3 对吊钩起重机,起吊物在下降制动时的制动距离(控制器在下降速度最低档稳定运行,拉回零位后,从制动器断电至重物停止时的下滑距离)应不大于1min,内稳定起升距离的1/65。
4.2.4 对吊钩起重机,当起升机构的工作级别为M4、M5和M6,且须定起升速度等于或高于5m/min时要求制动平稳,应采用电气制动方法,保证在0.2~1.0G n范围内下降时,制动前的电动机转速降至同步转速的1/3以下,该速度应能稳定运行。
垃圾吊运行导则
.燃料班运行导则(讨论稿)制定单位:绿色动力再生能源制定日期:2016年5月垃圾吊技术参数一、使用前的检查(一)操作员在运行垃圾吊前应检查垃圾吊各机构,检查的项目如下:1.首先要检查保护箱的总电源开关是否已切断,不允许带电检查。
2.抓斗表面是否有裂纹;吊具是否完整可靠;抓齿磨损状况如何。
3.各机构制动器是否靠紧制动轮;制动瓦及制动轮磨损状况如何;各销轴安装如何;开口销、定位板是否齐全。
4.各机构传动零部件的连接螺栓是否紧固牢靠。
5.大、小车走轮磨损状况如何;是否啃轨、跑边、窜动等情况。
6.制动器,限位开关,保护机构是否灵敏,动作可靠。
7.减速机、轴承的温升、声响是否正常,起升机、大小车电缆是否良好,是否运行正常。
8.操纵系统是否灵活可靠;控制器各对触点是否良好,开闭顺序是否符合操作要求。
9.减速机、制动器、起升机钢丝绳、起升电缆、液压抓斗等机构润滑是否良好。
10.检查结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、螺栓等连接情况。
11.检查各联动台操作手柄是否为零位。
(二)交、接班司机要共同检查全部机构及制动器的工作状况1.在上述检查项目逐个完成后,可进行起重机试车。
首先查实起重机上确无闲留人等和遗留工具等零散物件,电气设备都置于正常位置。
再合上电源断路器,合上控制回路断路器,合上PLC断路器(电气系统的PLC应长期供电,没有必要不允许断电),合上插座、电铃及照明断路器,合上各主回路断路器,打开联动台上的钥匙开关KEY,按联动台上的总电源启动按钮,按联动台上的电源启动按钮。
2.系统运行前,先检查各柜体及变频器风扇是否运行正常,否则系统容易因通风不良造成各电器过热而烧毁。
3.检查各机制动器工作状况,制动瓦衬与制动轮间隙是否均匀。
4.试验各种机构终点限位开关动作是否灵活、正常。
5.起重机各机构传动是否正常,有无不正常的声响。
(三)在检查起重机和试验各机构时,发现下列情况,司机不得起动起重机:1.抓斗工作表面发现裂纹,抓齿松动或脱落。
垃圾吊运行导则(谷风工程)
燃料班运行导则(讨论稿)制定单位:泰州绿色动力再生能源有限公司制定日期:2016年5月垃圾吊技术参数一、使用前的检查(一)操作员在运行垃圾吊前应检查垃圾吊各机构,检查的项目如下:1.首先要检查保护箱的总电源开关是否已切断,不允许带电检查。
2.抓斗表面是否有裂纹;吊具是否完整可靠;抓齿磨损状况如何。
3.各机构制动器是否靠紧制动轮;制动瓦及制动轮磨损状况如何;各销轴安装如何;开口销、定位板是否齐全。
4.各机构传动零部件的连接螺栓是否紧固牢靠。
5.大、小车走轮磨损状况如何;是否啃轨、跑边、窜动等情况。
6.制动器,限位开关,保护机构是否灵敏,动作可靠。
7.减速机、轴承的温升、声响是否正常,起升机、大小车电缆是否良好,是否运行正常。
8.操纵系统是否灵活可靠;控制器各对触点是否良好,开闭顺序是否符合操作要求。
9.减速机、制动器、起升机钢丝绳、起升电缆、液压抓斗等机构润滑是否良好。
10.检查结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、螺栓等连接情况。
11.检查各联动台操作手柄是否为零位。
(二)交、接班司机要共同检查全部机构及制动器的工作状况1.在上述检查项目逐个完成后,可进行起重机试车。
首先查实起重机上确无闲留人等和遗留工具等零散物件,电气设备都置于正常位置。
再合上电源断路器,合上控制回路断路器,合上PLC断路器(电气系统的PLC应长期供电,没有必要不允许断电),合上插座、电铃及照明断路器,合上各主回路断路器,打开联动台上的钥匙开关KEY,按联动台上的总电源启动按钮,按联动台上的电源启动按钮。
2.系统运行前,先检查各柜体及变频器风扇是否运行正常,否则系统容易因通风不良造成各电器过热而烧毁。
3.检查各机制动器工作状况,制动瓦衬与制动轮间隙是否均匀。
4.试验各种机构终点限位开关动作是否灵活、正常。
5.起重机各机构传动是否正常,有无不正常的声响。
(三)在检查起重机和试验各机构时,发现下列情况,司机不得起动起重机:1.抓斗工作表面发现裂纹,抓齿松动或脱落。
2023年起重吊装机械安全操作一般规定技术要求
2023年起重吊装机械安全操作一般规定技术要求前言起重吊装机械在工业生产中起到了至关重要的作用,然而,由于其工作环境的特殊性,存在一定的安全隐患。
为确保起重吊装机械的安全操作,保护人身安全和财产安全,我们制定了以下技术要求。
一、起重吊装机械的安全要求1. 设备维护:起重吊装机械在使用前应进行全面的检查和维护,确保其各部件的正常运行。
定期对机械进行保养,并及时消除故障。
2. 操作规范:起重吊装机械的使用应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改其工作方式和参数。
3. 操作人员的资质要求:起重吊装机械的操作人员应具备相应的资质,经过专业培训和考核合格。
4. 工作环境的准备:起重吊装机械工作的场地应保持平整、干燥和无障碍物,确保机械的稳定和操作的安全。
5. 作业区域的标识:对于起重吊装机械的作业区域,应进行明确的标识和划定,防止无关人员进入。
二、起重吊装机械的安全操作技术要求1. 起重吊装机械的装载和卸载:在装载和卸载过程中,应严格按照操作规程进行,并确保货物牢固固定,避免货物滑落或掉落。
2. 起重过程中的监控:起重吊装机械在起重过程中,应有专人对工作状态进行监控,特别是对重要部件和关键点进行观察和检查,确保安全。
3. 起重吊装机械的协同作业:在存在多台起重吊装机械同时作业的情况下,应进行合理的协调和安排,防止碰撞和互相干扰。
4. 起重吊装机械的限制范围:应明确起重吊装机械的起重范围和限制高度,严禁超载操作和超高作业。
5. 起重吊装机械的紧急停机:在出现突发情况或操作失误时,应立即进行紧急停机,并采取相应措施消除安全隐患。
三、起重吊装机械的安全防护设施要求1. 安全防护装置的设置:起重吊装机械应配备相关的安全防护装置,如限位器、起重重量显示器、紧急停机装置等,能够及时发现并报警。
2. 安全标志的设置:在机械上应设置相应的安全标志,包括禁止标志、警告标志和提醒标志,提醒操作人员注意安全。
3. 安全示警器的使用:起重吊装机械使用时应开启和使用相关的安全示警器,如声光报警装置,提醒周围人员注意。
垃圾吊运行规程2016.11.23
乳山绿色动力再生能源有限公司企业标准垃圾吊渣吊运行规程编制张红波审核批准乳山绿色动力再生能源有限公司 2016年11月22日(修订)前言编制本规程所引用标准与依据如下:1、根据GB3811-2008标准《起重机设计规范》、《桥式起重机安全规程》等依据编写。
2、本规程的设备特性规范,主要技术性能及运行指标是根据浙江赛诺起重机械有限公司提供的说明书汇编而成。
3、根据设备制造厂设计维护说明书及图纸资料编订。
4、参考国内同类型垃圾吊起重机运行规程和公司运行规程。
5、下列人员应熟悉且严格执行本规程。
5.1值长、燃运班长、垃圾吊值班员、渣吊值班员。
5.2运行部、设备部、安全职能领导及有关人员。
6、在编订过程中,难免有遗漏和不妥之处,请运行人员和有关人员在学习和执行中提出修改意见,以便在每次修订时一并充实,使之进一步符合实际。
7、本规程所述主辅设备的内容与现场使用主辅设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时,以后者为准。
8、本规程自下发之日起执行。
目录第一章垃圾吊设备简介 (3)第二章垃圾吊的运行操作 (6)第三章垃圾吊的检查和保养 (11)第四章垃圾吊故障原因及处理........................... 错误!未定义书签。
第五章垃圾吊大修后的试验.. (24)第六章渣吊设备简介.................................. 错误!未定义书签。
第一章垃圾吊设备简介1、设备概述:乳山绿色动力再生能源有限公司的垃圾吊(QZLY10t-25.85m A8)设备主要由构架主体、转动机械和电气设备、液压抓斗四大部分组成。
构架主体有两部分,分别是大车架、小车架;转动机械有起升机械、大车运行机构、小车运行机构等;电气部分由电控设备和输电线路、电缆桥架组成;液压抓斗由液压缸和抓斗组成。
1.1垃圾吊设备简图小车轨道抓斗大车小车1.2垃圾吊及液压抓斗技术参数数量(台套)2台型式电动双梁抓斗桥式起重机起重机工作级别A8提升机构工作级别M8大/小车运行机构工作级别M8/M8垃圾池内温度(℃)-5℃~+40℃电气室温度(℃)0℃~+40℃起重机起重量(t)10(含抓斗自重)起重机跨度(m)25.85提升高度(m)40.00起重机大车轨道型号P50起重机小车轨道型号P24最大轮压(KN)162速度调节方式全部机构为变频调速绝缘等级 F电机防护等级IP54仓内电气设备防护等级IP55抓斗型式电动液压多瓣抓斗抓斗容积(m³) 5抓斗起重机控制系统PLC+变频调速+计算机电源及供电方式三相四线 380V 50HZ钢丝绳缠绕方式单层缠绕方式、“V”形四吊点钢丝绳规格型号20ZAB6×19W+IWR-177O大、小车运行电缆规格YET电缆大、小车供电方式电缆滑车拖缆保护内容短路、欠压、过流、过热、零位紧急停车方式联动台蘑菇头按钮1.3电气部分1.3.1垃圾吊的电路分主回路、控制回路两部分。
垃圾桥式起重机技术规格书最终版
垃圾成品库桥式抓斗起重机技术规格书石狮市鸿峰环保生物工程有限公司2006年11月桥式抓斗起重机技术规格书本桥式抓斗起重机为生产使用,相关的技术要求阐述如下:一、桥式抓斗起重机技术参数1、抓斗起重量:Q= 10t,2、抓斗:上海佩纳液压抓斗3、大车跨距:Lk=18m4、抓斗起升高度:37.5m5、抓斗瓣数:6瓣6、工作级别:A87、起升速度:m/min8、运行速度:小车m/min,大车m/min9、起升电机:90KW,防护等级IP44大车运行电机:7.5×2KW,防护等级IP44小车运行电机:5.5KW,防护等级IP44抓斗电机:18.5KW,防护等级IP4410、工作环境:室内运行11、环境温度:最高45℃,最低5℃12、驾驶室位置:固定控制室13、轨道型号:P43 长度:50m(双轨行走),供全部配套部件14、缓冲器高度:750mm15、导电型式:电缆16、起重机用途:吊抓垃圾17、起重机数量:2台18、随机配件、专用工具。
19、生产厂家提供整车重量。
二、起重机部件功能及配置要求1、桥架1.1桥架由桥式起重机通用型双主梁、两端梁、单边走台及必要的斜梯、栏杆组成。
1.2主梁采用箱形梁,在垂直和水平荷载作用下,强度和刚度符合起重机产品国标要求。
主要受力材料为Q235-B,最小板厚不小于6毫米。
1.3端梁为箱形结构保证与主梁连接具有足够的刚性。
端梁断开处底部采用铰制螺栓连接。
每块连接板上用定位销定位,并做好标记。
1.4小车运行轨道由轨道压板固定,在小车运行轨道的两端设有缓冲器碰头,作为小车在极限位置的保护。
1.5附属钢结构由走台,栏杆,梯子等组成。
走道及梯子宽度不小于500mm (扣除电控箱安装位置),净空不小于1800mm,踏面采用花纹板,外侧栏杆1050mm,栏杆横间距350mm,底部有100mm的围护板,其它安全防护的设置按GB6067《起重机械安全规程》要求。
2、部件2.1起升卷筒与减速器的联接采用齿轮联接器,卷筒采用铸造卷筒。
垃圾吊技能培训资料(47页)
一、垃圾抓斗桥式起重机技术资料1.1概述我厂共装有两台垃圾抓斗,每台垃圾抓斗都有独立的电动机控制系统和操作人员使用的控制椅、操作手柄。
设备用抓斗一台,用于设备的维修与更换。
垃圾抓斗是城市生活垃圾焚烧厂垃圾供料系统的核心设备,位于垃圾贮存料池的上方,主要承担垃圾的投料、搬运、搅拌、取物和称量工作。
投料:当焚烧炉进料口的垃圾不足时,起重机抓取垃圾料池中发酵好的垃圾运行至燃料仓口上方,给锅炉燃料仓加料。
搬运:将靠近卸料门、分拣后垃圾运到贮料池的其他地方,避免卸料门的拥堵,调节料池内垃圾数量,使之贮存3~5天的垃圾焚烧量。
搅拌:由于国内的生活垃圾含水量较高,燃烧热值较低,垃圾在贮存料池内需停留一定的时间,通过自然压缩和部分发酵,降低含水量,提高热值。
新旧垃圾的搅拌混合可缩短发酵时间。
另外,由于生活垃圾的组成复杂,成份含量变化大,为避免进炉垃圾性质波动过大,也需要对料池内垃圾进行必要的搅拌与混合。
取物:将不慎进入贮料池中,但不宜焚烧处理的物体取出。
称量:为了统计垃圾的实际焚烧量,在垃圾投入焚烧炉进料口之前,对投入进料口的垃圾进行称重计量。
1.2运行条件1)起重机的电源为三相交流,频率50,电压380V。
电机和电器上的允许电压波动的上限为额定电压的+10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%;2)环境温度-10~+40℃;环境湿度﹤95%;地震基本烈度为6度区,垃圾仓内湿度:<100 %;3)垃圾特性:生活垃圾含水率: 40%~55%(最大70%~80%)垃圾容重(垃圾仓内) 0.3~0.5 ³(堆压后可达0.7 ³)垃圾在抓斗中密度 0.6~0.9 3静堆积角 65°1.3构造简介1.3.1桥架:采用偏轨箱形主梁与端梁连接而成。
主要材料采用Q345。
主梁的四条主焊缝及对接焊缝采用自动焊。
小车轨道压板采用可拆卸结构。
桥架端梁加装防掉轨和防车轮断轴装置。
起重机主梁设有防震照明灯、安全检修电源、行车报警电铃等。
垃圾吊渣吊运行规程
垃圾吊·渣吊运行规程(试行版)制定单位:威海环境再生能源有限公司制定日期:2011 年5 月1/ 10目录第一章垃圾吊·渣吊主要技术参数1.1简况1.2垃圾吊主要技术参数1.3渣吊主要技术参数第二章安全规程2.1安全规则2.2起重司机的职责第三章操作注意事项3. 1使用前的检查3.2设备运行中的注意事项第四章垃圾吊·渣吊的开车与停车4.1开车步骤4.2停车步骤4.3紧急停车后的开车第五章垃圾吊·渣吊常见故障与处理5.1自动报警故障代码简表5.2常见故障与处理1 / 10第一章 垃圾吊·渣吊主要技术参数1.1 简况QZLY11t ×25.5m 型起重机设备用于威海再生能源有限公司垃圾焚烧线进料 系统。
日处理垃圾量 700t/d 并有 10%连续超负荷运行能力,采用 2× 350t/d 焚 烧线,每天运行 24小时,每台焚烧线全年累计运行不低于 8000 小时。
在垃圾 储坑上部安装两台起重机,用于垃圾的给料,堆垛,移料和混料工作。
QZLY8t ×4.17m 半自动垃圾起重机是垃圾供料系统的辅助设备, 在灰渣 坑上部安装两台起重机,主要承担灰渣的搬运工作。
1.2 垃圾吊主要技术参数结构形式:电动双梁抓斗桥式起重机第二章安全规程2.1 安全规则2 / 10生 产 率: 350吨/ 日/台 跨度: 25.5 m 抓斗容积: 6.3 m 3 起升速度: 46.6m/min 小车运行速度: 48 m/min 控制方式:固定司机室 1.3 渣吊主要技术参数 电动双梁抓斗桥式起重机 起 重 量:8t (包括吊具) 跨 度:4.17 m 抓斗容积: 3.0m 3起升速度: 22.5m/min 小车运行速度: 11.13 m/min 控制方式:固定司机室起 重 量: 11t (包括吊具) 工作级别: A 8抓斗自重: 5300 ㎏ 大车运行速度: 63.3 m/min小车轨距: 2.5 m 工作级别: A 8 抓斗自重:3100 ㎏ 大车运行速度: 64.04 m/min 小车轨距: 2.2 m 操纵方式:联动台2.1.1起重机司机应具有良好的视力和听力﹑身体健康,必须接受过起重机的操作及起重机电气﹑机械设备方面维修、保养的学习和训练,并经安全技术部门考试合格者才能上岗。
垃圾抓斗起重机在使用时需要注意的事项
垃圾抓斗起重机在使用时需要注意的事项
垃圾抓斗起重机在使用之前,你要确定它处于一种正常的状态中,没有什么配置出现破损或停止工作等危险情况。
在调运的过程中不可超负荷,要符合标准。
操作者要集中注意力,不能吸烟或一些危险的动作。
如果出现停电或故障时要在上面挂上标志牌,以提醒他人进行检查和维修,高空作业时也要有安全措施保护。
垃圾抓斗起重机的运行轨道上不能存在障碍物,抓斗要离地面2米以上。
当操作完成后,操作者要有良好的习惯,将吊具,工具物品放在合适的地点,一定要注意抓斗不能放在人行道的位置上。
同时要对起重机进行检修和维护让其保持正常的状态。
垃圾抓斗起重机不是其他的设备,他是属于大型的机器设备,所以在使用的过程中就要时刻注意这些方面,这样才能确保在作业时能够保证人身安全。
绿能环保发电项目垃圾吊技术要求
绿能环保发电项目垃圾吊设备供货及技术服务技术要求目 录41、技术规格和参数............................................................................82、技术要求..................................................................................82.1垃圾吊总体要求 ........................................................................92.2垃圾吊安装运行条件 ....................................................................92.3垃圾吊工艺过程简述 ....................................................................2.4垃圾吊功能及构造要求 .................................................................9162.5垃圾吊的控制过程 .....................................................................2.6其他要求.............................................................................18182.6.1电气、仪表和控制系统要求 ...........................................................182.6.2除锈与涂装要求 .....................................................................192.6.3安全和防火要求 .....................................................................192.6.4隔音和防振要求 .....................................................................192.6.5材料、焊接、铸件和锻件 .............................................................192.6.6润滑和颜色.........................................................................202.6.7标准化和可替换性 ...................................................................202.6.8包装、运输和储存 ...................................................................212.7垃圾吊主要部件配置(投标方填写) .....................................................223、设计制造标准及要求.......................................................................223.1 技术规范书对标准的要求 ...............................................................223.2 技术规范书的具体规定 .................................................................254、垃圾吊供货及服务范围 ......................................................................254.1 投标方的供货原则 .....................................................................264.2投标方的供货范围(包括但不限于此) ...................................................4.3 投标方的服务范围 .....................................................................28284.4投标方的安装指导服务 .................................................................4.5投标方的调试服务 .....................................................................29304.6投标方的培训服务 .....................................................................304.7投标方的维保服务 .....................................................................5、质量保证.................................................................................31315.1 质量保证要求 .........................................................................315.2服务质量要求 .........................................................................316、双方责任.................................................................................316.1 投标方的责任范围 .....................................................................326.2招标方的责任范围 .....................................................................7、设计联络会...............................................................................32338、文件的交付...............................................................................338.1文件提交要求 .........................................................................348.2文件提交内容 .........................................................................369、试验、验收...............................................................................3810、附件 ...................................................................................10.1性能验收试验计划(性能测试) ........................................................383810.2监造计划............................................................................3910.3垃圾池和吊车布置平、剖面图(2张)..............................................1、技术规格和参数数量 2台套(1用1备)吊车型式 电动双梁桥式液压抓斗起重机 理论寿命周期 单台4000000次 ( 至少 )安全起升能力 10000kg(含抓斗自重)腐蚀情况 有腐蚀环境压力 常压工作级别起重机利用等级 U8起重机载荷状态 Q4起重机工作级别 A8提升机构工作级别 M8大/小车运行机构工作级别 M8/M8全系统平均无故障工作时间 ★8000小时/年(最少)整机工作寿命 30年(最少)钢丝绳工作寿命 16000小时(最少)钢丝绳规格 投标方确定钢丝绳材质 镀锌设备噪声级[dB(A)] ≤85工作速度(变频)抓斗提升速度 投标方计算确定抓斗下降速度 投标方计算确定小车速度 投标方计算确定大车速度 投标方计算确定额定功率主起升功率 投标方计算确定小车行走功率 投标方计算确定大车行走功率 投标方计算确定抓斗开闭功率 投标方提供★电气特性起升负载持续率 ≥60%(具体投标方填写)大、小车行走负载持续率 ≥60%(具体投标方填写)抓斗负载持续率 ≥60%(具体投标方填写)绝缘等级 F或更高温度级别 B速度控制 除抓斗外,通过变频器完成制动方式 起升为液压,平移为电磁暴露在垃圾池内的电气设备防护等级 不低于IP55安装在室内的电气设备防护等级 不低于IP54动力电源 AC 380V/220V,50Hz,三相五线制,电缆供电机械性能轨顶至垃圾卸料大厅屋顶大梁下缘净空 投标方确定提升高度 投标方计算确定大车轨道规格 投标方确定大车最大轮压 投标方确定小车轨距 投标方确定桥架材质 Q345B抓斗爪瓣边缘距垃圾池内壁距离 ≥500mm抓斗中心与垃圾池内壁极限距离(卸料门侧) 投标方填写(参考值~3400mm)≤4200mm抓斗中心与垃圾池柱中心极限距离(投料斗侧)焚烧炉焚烧能力 ★600t/天(最大660t)1台吊车在没有混料、堆料情况下仅进行焚投标方确定烧炉上料的处理量( 吊车在手动模式下 ,垃圾密度 0.5 t/m³ )1台吊车混料、堆料情况下的额外处理量(吊投标方确定车在手动模式下,垃圾密度0.5 t/m³)总处理量:( 吊车在手动模式下,垃圾密投标方确定度 0.5 t/m³ ) 单台垃圾吊车应能满足800吨/天焚烧炉上料、混合、倒垛堆料搬运、搅拌等工作抓斗抓斗数量 ★3套(2用1备)吊具 ★电动液压桔瓣式抓斗钢丝绳缠绕方式 投标方填写动力 电液传动抓斗容积 ★6.3 m³(闭合状态)抓斗工作寿命 ★40000小时(最少)抓斗工作压力 投标方计算确定抓斗充满系数 0.9抓斗闭合时间 投标方计算确定抓斗开启时间 投标方计算确定抓斗称重时间 投标方计算确定抓斗自重 投标方提供最大压缩比 2.2垃圾池内垃圾密度 0.25 – 0.55t/m³ 抓斗中垃圾的最大密度 0.7t/m³抓斗材质 斗体:Q345B,底刃和边刃:硬度HB400高强度耐磨材料,轴套:自润滑特殊合金,销轴:42CrMo控制控制电源 220V/AC大小车供电 电缆滑车拖缆操作方式 手动/半自动控制方式 上位机+触摸屏+PLC+变频调速I/O点数 投标方计算确定与DCS通讯方式 Profibus-DP或工业以太网自动称重、去皮和分系统计量 有称量精度 ±1%检测内容 重量、距离、位置、故障报警内容 防撞、超载、限位、电气故障保护内容 缺相、短路、零位、限位、过载、过流、欠压、失压连锁内容 手动/半自动连锁 抓斗投料与大/小车连锁连锁位置 操作室、投料口上方下限、垃圾池壁、卸料门、运行上、下限紧急停车装置 有起升限位开关有运行限位开关 有防碰撞装置 有抓斗防摆装置 有自动抓取(边抓边提) 有自动定位卸料 有自动泊车 有自动重复投料/倒垛 有故障自动诊断和报警 有无线检修用遥控器 有2、技术要求投标方应全面负责2台垃圾吊及起重设备系统的设备成套供应,并提供配套服务(包括设计联络、安装和调试指导和人员培训等)。
行吊式垃圾中转站技术参数
行吊式垃圾中转站技术参数
垃圾中转站主要设备包括:行车主梁提升系统、行走系统、液压系统、电器系统
(1)该产品主机部件通用性强,零件互换性好,维修方便;
(2)装有双向限位安全装置,运行平衡操作简单;
(3)可进行多箱循环使用,中转量大;
设备技术性能描述:
垃圾转运站专用起重机有五大组成部分。
1、升起结构:包括电动机、减速器、制动器、卷筒组、滑轮组、起升限位、钢丝绳等。
2、专用吊具:型钢框架、液压挺杆、连杆机构、导线板、吊耳、定滑轮等。
3、运行机构:主
动车轮组(含电动机、减速装置)和被动车轮组。
4、电气部分:电控箱、控制按钮移动电缆等。
5、垃圾收集箱:底部采用国际钢槽焊制、框架四周壁板采用3≡n钢板材质Q235的钢板。
示例图:。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求为确保起重吊装机械的安全运行,保护员工的生命资产安全,提高工作效率,订立本规定。
本规定适用于公司内全部起重吊装机械的操作人员及相关管理人员,在操作和管理过程中必需遵守以下要求。
1. 机械操作要求1.1 操作前的准备1.操作人员应熟识所操作机械的结构、性能和操作方法,并经过公司正规培训合格后方可操作。
2.在进行操作前,必需对机械进行必需的检查和维护,确保机械的各项安全设备完好有效。
3.操作人员应检查工作场合及四周环境,确保运行区域没有杂物、障碍物及其他可能对操作造成不安全的因素。
4.工作场合应合理布置,标志清楚,必需时应进行隔离和警示。
5.必需时,应使用适当的助手帮助操作,操作时应保持良好的沟通。
1.2 操作时的要求1.操作人员必需经过指定人员或安全管理部门确实认后,方可进行操作。
2.操作人员应依照机械操作引导手册要求进行操作,切勿违反机械的使用规定。
3.操作人员严禁在操作时进行酒后、疲乏、医药影响下的操作,以确保操作的安全性。
4.在操作中,不得擅自解除或转变机械的各种安全装置,如有故障或异常情况,应立刻停止操作并向上级报告。
5.操作人员在操作过程中,应及时对设备进行察看和检查,如发现设备异常或有异响等情况,应立刻停止操作并上报。
6.操作人员应合理布置和使用吊装索具,确保吊装物品的稳定和安全。
7.操作人员在高处作业时,应依据作业高度和工作环境选择合适的防护措施,并配备必需的安全带、安全网等防护设备。
1.3 操作后的处理1.操作结束后,应将机械设备归位并停止运转,切勿将机械停放在通道、门口等影响正常工作的地方。
2.操作人员应对机械进行清洁、维护和保养,确保机械设备的完好性。
3.操作人员应将操作中发现的问题及时上报,帮助有关部门进行处理。
4.操作人员应及时整理和归档操作记录,并上交给相关部门进行备案。
2. 管理标准1.公司应建立起重吊装机械管理制度,订立明确的责任分工和管理流程。
垃圾吊运行导则
.燃料班运行导则(讨论稿)制定单位:泰州绿色动力再生能源有限公司制定日期:2016年5月垃圾吊技术参数一、使用前的检查(一)操作员在运行垃圾吊前应检查垃圾吊各机构,检查的项目如下:1.首先要检查保护箱的总电源开关是否已切断,不允许带电检查。
2.抓斗表面是否有裂纹;吊具是否完整可靠;抓齿磨损状况如何。
3.各机构制动器是否靠紧制动轮;制动瓦及制动轮磨损状况如何;各销轴安装如何;开口销、定位板是否齐全。
4.各机构传动零部件的连接螺栓是否紧固牢靠。
5.大、小车走轮磨损状况如何;是否啃轨、跑边、窜动等情况。
6.制动器,限位开关,保护机构是否灵敏,动作可靠。
7.减速机、轴承的温升、声响是否正常,起升机、大小车电缆是否良好,是否运行正常。
8.操纵系统是否灵活可靠;控制器各对触点是否良好,开闭顺序是否符合操作要求。
9.减速机、制动器、起升机钢丝绳、起升电缆、液压抓斗等机构润滑是否良好。
10.检查结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、螺栓等连接情况。
11.检查各联动台操作手柄是否为零位。
(二)交、接班司机要共同检查全部机构及制动器的工作状况1.在上述检查项目逐个完成后,可进行起重机试车。
首先查实起重机上确无闲留人等和遗留工具等零散物件,电气设备都置于正常位置。
再合上电源断路器,合上控制回路断路器,合上PLC断路器(电气系统的PLC应长期供电,没有必要不允许断电),合上插座、电铃及照明断路器,合上各主回路断路器,打开联动台上的钥匙开关KEY,按联动台上的总电源启动按钮,按联动台上的电源启动按钮。
2.系统运行前,先检查各柜体及变频器风扇是否运行正常,否则系统容易因通风不良造成各电器过热而烧毁。
3.检查各机制动器工作状况,制动瓦衬与制动轮间隙是否均匀。
4.试验各种机构终点限位开关动作是否灵活、正常。
5.起重机各机构传动是否正常,有无不正常的声响。
(三)在检查起重机和试验各机构时,发现下列情况,司机不得起动起重机:1.抓斗工作表面发现裂纹,抓齿松动或脱落。
住房和城乡建设部公告第41号――关于发布行业产品标准《生活垃圾焚烧厂垃圾抓斗起重机技术要求》的公告
住房和城乡建设部公告第41号――关于发布行业产品标准《生活垃圾焚烧厂垃圾抓斗起重机技术要求》的
公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2013.05.24
•【文号】住房和城乡建设部公告第41号
•【施行日期】2013.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
(第41号)
关于发布行业产品标准《生活垃圾焚烧厂垃圾抓斗起重机技术要求》的公告现批准《生活垃圾焚烧厂垃圾抓斗起重机技术要求》为城镇建设行业产品标准,编号为CJ/T432-2013,自2013年10月1日起实施。
本标准由我部标准定额研究所组织中国标准出版社出版发行。
住房城乡建设部
2013年5月24日。
垃圾吊的设备运行中的注意事项
垃圾吊的设备运行中的注意事项1.1 抓斗抓料重量应控制在9.6吨以下(但在实际操作时,抓斗抓料重量应小于此数据,必须考虑除垃圾自身重量以外在垃圾抓料等其他特殊情况下对行车启升产生的向下作用力,根据现场载荷限制器实际调整的数据为准)1.2 不准随意变更变频器的设定,变频器的端子切勿触摸,通电中及切断电源后一分钟内,不准打开变频器的外罩,接地端子一定要接地。
1.3 每班第一次起吊重物或起吊接近额定起重量重物时,都必须进行试吊,以检验抓斗、吊具、钢丝绳及起升制动器等的可靠性。
1.4 接通控制器时动作要均匀、缓慢。
1.5 切断控制器时动作要迅速、不要在中间位置停留。
由于惯性作用,应予先切断其电源,使垃圾吊起重机停留在预定的位置上。
1.6 当要变换运行方向时,控制器应回零位,待机构停止转动后,再进行操作。
1.7 机构运行到接近终点时,应降低上下速度,不准用限位器来停车,正常情况下不准用打倒车的办法来停车。
1.8 当垃圾吊运行遇到危急情况,来不及按正常程序停车时,或操作手柄失控时,必须立即按下急停按钮!而非紧急情况下,不得使用急停按钮作正常停车用。
否则会产生很大的冲击。
1.9垃圾吊在垃圾池内运行时,抓斗至少离垃圾堆1米以上,避免抓斗刮碰垃圾而旋转;垃圾吊离开垃圾池运行,抓斗至少高于运行路线上的最高障碍物0.4米。
1.10 重物不得在空中悬停时间过长。
1.11 吊起重物必须在垂直的位置,不允许利用大车及小车来拖拉重物。
1.12 垃圾吊吊有重物或所有控制没有拉到零位,司机不得离开操纵位置。
1.13 不得在有载荷情况下调整起升和变幅机构制动器。
1.14 垃圾吊工作时,不得进行检查与维修。
1.15 在准备行走大车或小车时,务必先检查抓斗所在的位置,如抓斗在底部垃圾堆上,则必须先进行提升到一定高度(最高处垃圾高度)后才能行走大小车。
1.16 在抓取垃圾后,应检查大小车与抓斗的垂直位置,严防出现钢丝绳歪拉和斜吊的情况。
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垃圾起重机技术要求
1.1设备主要用途
垃圾抓取、翻垛。
1.2供电
三相交流电380V±10% 50±1Hz
单相交流电 220V±10% 50±1Hz
1.3设备工作环境
最高气温50℃
最低气温-10℃
环境平均相对湿度:95%
含腐蚀性气体:
1.4 设备安装地点:
绍兴市中环再生能源发展有限公司
2. 设备技术规格及配置
2.1垃圾储坑专用起重机的起重量:5000KG
2.2起重机的跨度:20.5m
2.3起重机的抓斗要求(本台起重机要求配一套电动液压抓斗)
2.3.1抓斗形式:荷花型
2.3.2抓斗全开尺寸:≤5m
2.3.3抓斗容积:5m3
2.3.4抓斗动力:电动液压传动
2.3.5抓斗带有称重系统:称重精度:50Kg
2.3.6抓斗打开时与立柱最小距离≤2.5m
2.4垃圾储坑专用起重机的工作状态
2.4.1工作强度:每天工作24小时,一年连续生产8000小时
2.4.2燃烧垃圾量:1000吨(城市生活垃圾)/天
2.4.3操作要求:每天约有1/2时间作移料、拌料及短暂休息,另约有1/2时间
2.5垃圾坑的尺寸:92.65m(长)*17m(宽)*10m(高)
垃圾坑底标高:-5.00m
2.6垃圾起重机的轨顶标高:28.90m
垃圾库房顶底标高:31.20m
2.7垃圾给料斗标高:28m
2.8提升高度:32m
2.9提升速度:60~80m/min
2.10大车速度;0~80m/min
2.11小车速度;0~60m/min
2.12速度均采用变频调速
2.13喂料速度约3
3.3t/h或翻垛混料约57t/h
2.14最大轮压:150KN
2.15控制系统
2.15.1控制形式:半自动化,即抓取垃圾操作手动,而在起升到一定高
度后,按“自动”键可将垃圾自动指定的垃圾料斗或其它指定地
点。
系统采用西门子S7300,PLC控制,设置区域保护。
2.15.2控制从一个固定的操作室离线控制。
2.15.3行车下必须设照明灯。
2.16防地震强度:7级
2.17配备中文操作手册
2.18供货范围:整台行车及所有的控制系统和安装材料,除大车导轨及
其固定件和大车电缆导轨固定的预埋件。
2.19设备制造供应商资质:
2.20行车出厂前必须进行整机调试。
2.21设备备品备件:提供确保正常生产所需的备品备件,提供易损件制
造图纸、备件清单及其分项价格。
2.22提供所有机械、电气的设计、制造、运输、安装等的分项价格。
2.23所有设备必须是全新的,未曾使用过的。
3.标准和技术文件
投标方提供的设备应满足下列标准要求:
3.1机械设备均应符合我国有关机械设备标准或用户可接受的国际机械标准。
3.2电气设备应符合IEC标准或用户可接受的国际标准,并符合中国国家
同类起重设备有关电气安全的规定。
3.3设备安全性应符合中国国家桥式起重设备通用安全标准。
3.4整套设备及仪器、仪表的计量均采用ISO国际标准计量单位。
3.5技术文件,均应一式五份,其中一份应随设备装箱外,其余四份应于
设备装船时提供买方。
3.5.1设备安装、操作、使用、维护技术文件和图纸,其主要外购件如:减
速机、电动机、制动器等的合格证及说明书。
3.5.2制造厂的检验报告,设备检验合格证书,质量保证书等文件。
3.5.3售后服务技术保障体系的有关资料。
3.5.4投标方认为有必要提供的其他技术资料及文件。
4.安装、调试
4.1中标方应在招标采购设备到达买方后,派合适的技术人员前往买方厂
家进行安装调试,安装调试时间不超过60天。
4.2卖方人员在买方现场进行安装、调试期间所发生的费用由卖方负责。
4.3投标商应提供安装调试计划和对安装场地和环境的要求。
4.4卖方人员应在合同规定的安装调试期内完成该项工作。
如因卖方责任
而造成的延期,所有因安装延期而产生的费用由卖方负担。
4.5设备安装调试过程中,卖方有责任继续对买方操作人员进行操作技术培训。
5.验收
5.1中标方应保证所提供的设备和技术能达到本规格书所提出的各项要求。
5.2投标方应于投标书中提供验收大纲及验收标准。
如若中标,经买方确
认后作为验收的依据。
设备的验收应按合同规定的技术要求进行验收。
5.3合同采购的设备安装、调试后,按确认后的验收大纲及验收标准,买
方和卖方共同对设备进行验收,达到验收标准后,再经国内当地劳动局验收合格。
6.质保和维修
6.1设备质保期为设备安装、试车、验收合格后一年半。
6.2在设备质保期内,卖方负责除人为因素及不可抗拒外力所造成的故障
以外的各种故障的免费技术服务和维修。
7.请投标商提供主要用户清单,包括数量、型号、验收日期、联系人。
8.技术规格偏离表
技术规格偏离表
投标人名称:招标编号:包号:
投标人代表签字。