双液注浆施工方案38982
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双液注浆试验段施工方案
目录
一、工程概况
二、施工机械及人员配备
三、材料要求
四、施工工艺
五、质量检查及验收标准
六、施工中的注意事项
七、进度保证措施
八、质量保证措施
九、安全保证措施
十、文明施工措施
一、工程概况:
软土现状路基处理:双液注浆孔采用梅花形布置,注浆完成后应使浆液均匀散在土层中,单孔注浆量设计为2m3.
桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理:桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致,其中桥头(桥涵)两侧注浆的注浆孔距搭板端2m;涵洞两侧注浆时,注浆孔距桥涵洞外壁4m。在注浆的同时应检查有无漏浆现象,如有,须及时封堵漏浆口,适当调整注浆工艺。
二、施工机械及人员配备
采用的主要机械设备如下:
注浆设备和机具
钻机:普通小型地质钻探机机均可使用。
泥浆搅拌机:外循环或高速搅拌机,具有自输送能力。制备泥浆及时迅速,搅拌浆液均匀,维修方便,耐腐蚀。
搅拌式贮浆桶:具有过滤杂质和大颗粒作用,能保持浆液均匀和不易离析,结构简捷,维修方便,且贮浆量大。
浆液泵:液压注浆泵具有无级调速,注浆压力可以设定最高值,不会发生压力无限上升现象,排浆量应能满足最大注入率和双液浆配
比调整的要求。长时间运转不渗漏,密封性好,安全可靠,适用露天作业的机械。
电子记录仪:能够即时记录注浆量。
注浆管及接头:可采用花管以及Y型接头。
止浆塞:应有良好的膨胀性和耐压性,在最大的注浆压力下能可靠的封闭注浆孔,并易于安装和卸除。
其他:发电组、电焊机、电锤、交通工具等。
管理人员情况一览表:
以上的施工机械及人员配备均视实际情况随时进行增减调配。
三、材料要求:
水泥:矿渣硅酸盐水泥,但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥,受潮变质的水泥不得使用。本设计采用强度等级为32.5的水泥。
水:饮用水。
水玻璃:选购市场上销售的符合国家质量要求的模数为2.4~3.2、波美度为42~46℃的水玻璃。
氯化钙溶液:氯化钙溶液的浓度为50%。
浆液的制备
浆液材料应按规定的浆液配比计算,计量允许误差为5%。
水泥浆液的搅拌时间应大于3min。浆液在使用前应过滤,浆液自制备到用完的时间应不超过其初凝时间,且不宜大于2h。
试验段采用就地制浆法制备水灰比1:0.75的水泥浆液,现场配备比重计进行检测。输送浆液的管道流速宜为 1.4m/s~2.0m/s.在各注浆点应根据配比进行调配。确定水泥浆、水玻璃及氯化钙溶液的设计配比(质量比)为:1:0.025:0.002。
水玻璃和氯化钙溶液应按设计要求分别制备好搅拌均匀以备用。
炎热季节施工应采取防晒和降温措施,禁止寒冷季节施工。浆液温度应保持在5℃~40℃之间;用热水搅拌制浆时,拌合水的温度不得超过40℃。
四、施工工艺:
1、注浆布孔间距:注浆孔布置方式梅花桩布孔,纵向孔间距为
2.0m,孔的直径为7cm。
2、注浆压力:为防止过大的灌浆压力破坏路面结构,灌浆过程中应严格控制灌浆压力,选用的压力大小与各层的材料结构有关,初步确定灌浆压力控制在0.2-0.4MPa左右,根据现场情况适当调整,以不抬高路面为准。
3、注浆深度:双液注浆钻孔深度为3m。
4、施工前检测:在注浆施工前,须采用FWD(落锤式弯沉仪)DCP(动力锥贯入仪)对注浆段进行检测。采集动态模量和静态模量。
5、双液注浆钻孔宜符合下列要求:
(1)可采用气钻、回转钻进等方法钻孔,钻孔过程不宜加水。
(2)钻孔孔位与设计孔位允许偏差为±50mm,钻孔允许偏差率为1%;孔径允许偏差为±5mm,钻孔深度须达到设计深度。
(3)钻进时应详细记录孔位、孔深、土层变化等特殊情况及其处理措施。
6、注浆钻孔完成后,应及时埋设注浆管。止浆塞应设置在路面结构层以下,防止浆液渗入路面结构层。
7、每次注浆应连续进行,若需间断,则间断时间应小于浆液的初凝时间。
8、注浆的过程中,先泵送水泥浆和氯化钙溶液的混合液,在泵送水玻璃溶液。
9、当注浆压力达到最大注浆压力2倍后仍注不进浆液时,即可结束注浆。
五、质量检查及验收标准
1、路基双液注浆加固质量控制一览表如下表:
双液注浆质量控制一览表
2、双液注浆验收标准如下表:
双液注浆验收标准一览表
六、施工过程中注意事项
1、由于注浆是比较复杂的工程,在现场施工过程中根据地层的变化对工艺进行适当调整。
2、注浆过程中发现冒浆、漏浆时要采取相应的处理措施,如嵌缝、表面封堵、间歇灌浆的方法。注浆过程中发现串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆,要求一泵灌一孔。否则要把灌浆孔用塞塞住,待灌浆孔结束后,串浆孔再行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆。
3、灌浆工作必须连续进行,若因故中断,应及早恢复灌浆。灌浆过程中出现其他的特殊情况,具体问题具体分析,并采取相应的技术措施。
4、灌浆工作结束后,应及时采取措施进行封孔,封孔后孔口宜与路面平齐。
七、施工进度保证措施
认真做好实施性施工计划,使每个负责该项工程的管理、施工
人员明确工期、质量、安全生产目标,了解完成该项工程所需的施工、管理人员的数量,所需机械设备的数量,所需材料的数量,以
保证工程按计划,保质保量的完成。
认真做好现场施工的前期准备工作,认真调查实际情况,积极与高指及地方有关部门保持联系,及时协调解决存在的问题。
充分考虑天气情况、做好防护工作。
充分考虑可能影响施工质量的外在因素,做好一切应急措施。
八、技术质量保证措施
1、质量管理体系网络图
2、认真学习施工图及说明,严格按照技术规范要求组织施工,
结合工程特点和创优计划,制定各种技术质量标准,牢固树
立质量第一、争取全优的思想。
3、发挥专业技术管理人员的作用,起到事先预防事后把关的作
用。实行层层交底制度,落实质量管理计划,认真填写施工
原始记录和各项检验报表。
4、工程材料必须进行检验,符合要求或得到允许的方可使用,
实行“四检三把关”制度,验规格、验品种、验质量、验数
量,供应人把关、技术质量试验人把关、施工操作人把关。
5、贯彻质量三检制,实施交底、检验、验收一条龙管理。
九、安全保证措施
a)建立安全管理组织机构,加强安全教育,提高安全意识与知识水平,认真贯彻“安全第一,预防为主,以人为本”的方针,坚持“管生产必须管安全”。结合工程施工特点和现场实际情况,制定各种行之有效的安全管理规章制度。
b)充分发挥安全管理人员的监督作用,随时检查现场施工安全。