裁床电剪
服装工厂裁床工序
裁床工序
一、松布
松布24小时方可开裁，其间须检查面料如：色差、污渍、暗痕、鸡爪印、纱头、走沙、幅宽不均等问题，及时上报。
松布后要将布整齐放好，用布包好，松后的胶带、纸筒都要扎好放一定位置
二、裁货准备
裁货前须检查纸样、布料的颜色、缸号、款号是否与裁床单上是否一致，检查唛架有无错漏。
三、拉布
拉布时用力要均匀，布面要平服，两头垂直整齐，不能有歪斜、缩进去或突出来的现象，两头布口不得超过 1.5CM，驳布口不得超过4CM，但不能到位，应认真查看庇点，有疪点应断裁，不应断裁的要在疪点处补上布片
四、画唛
画唛架时，必须要压住纸样，防止唛架走位，画好后必须用纸样对一遍，防止画错版，
五、电剪
打电剪时要加油，须直剪，用力要均匀，上下层一样，左右要对称，要坚持先打小后打大的原则，打点要准确，要在电剪进行时打点，打领窝、夹弯时放慢速度，
推剪必须注意圆顺，准确度，上下裁片偏差不得超过0.5CM
六、写飞仔，绑裁片
一般每扎货不得超过30件，原布料不超过15件，如有烫朴或易掉出来的裁片应先分开绑，再和其它裁片绑在一起
七、点数
点清数量，颜色、尺码分清，印绣花片要分开，扎并好，写上飞仔，写明批号、款号、床号，放一定位置。
裁床车间岗位责任制度范文（4篇）
裁床车间岗位责任制度范文第一章总则为了规范裁床车间岗位工作，提高工作效率，保证质量和安全，制定岗位责任制度。
本制度适用于裁床车间的所有岗位，对岗位职责、工作要求和工作纪律进行明确。
第二章岗位职责2.1 裁床操作员的职责：2.1.1 负责按照工单要求，准确地裁剪布料并进行记录。
2.1.2 确保裁剪布料的尺寸准确无误，确保产品质量。
2.1.3 做好裁剪机的日常保养和维护工作，确保设备正常运行。
2.1.4 配合质检人员对裁剪的布料进行抽查，并及时处理不合格品。
2.2 裁床质检员的职责：2.2.1 负责对裁剪好的布料进行质量检查，确保质量符合要求。
2.2.2 维护好质检记录，并及时上报异常情况。
2.2.3 提出改进意见，帮助提高裁床质量。
2.2.4 协助相关部门解决质量问题，做好客户投诉处理。
2.3 裁床机修工的职责：2.3.1 负责裁床机的日常维护和保养，确保设备运行正常。
2.3.2 及时发现设备故障，并进行修理。
2.3.3 提出改进意见，帮助提高设备的使用寿命。
2.3.4 配合生产计划，按时完成设备保养工作。
第三章工作要求3.1 裁床操作员的工作要求：3.1.1 具备良好的裁剪技术和操作能力，并熟悉产品规格。
3.1.2 必须按照操作规程进行操作，做到准确、细致。
3.1.3 严格遵守工作纪律，保持操作区域的整洁。
3.1.4 熟悉并掌握相关安全操作规范，确保自己和他人的安全。
3.2 裁床质检员的工作要求：3.2.1 具备扎实的质量管理知识和相关经验。
3.2.2 具备严谨的工作作风，细致认真，善于发现问题。
3.2.3 熟悉产品质量要求，能够进行准确的质量判定。
3.2.4 具备良好的沟通能力，能够与相关部门有效配合。
3.3 裁床机修工的工作要求：3.3.1 具备良好的机械知识和维修技能。
3.3.2 熟悉裁床设备的结构和工作原理。
3.3.3 具备快速排除故障的能力，确保设备的正常运行。
3.3.4 严格按照保养计划进行设备保养，确保设备使用寿命。
裁床生产操作规范
裁床生产流程一、主管1、全面负责日常安排各组的生产任务，编排每周生产计划和每天生产计划。
2、收到每时款单时，按制单原板要求安排各组生产（电剪、冲裁、热裁）。
3、紧密跟进各组的生产任务和质量要求。
4、检查唛架是否有遗漏、多块、少块现象，特别时装是否避色差567领料123拉布12345、要按开单要求的数，不能有多张、少张现象，拉完每床布要数清层数是否与开单相符。
每床拉布层数要根据布料厚薄及性能。
6、拉完每床布后，将唛架打开在每床布上，千万不可放错唛架方向。
7、拉好复数无误后将拉布记数本交文员排菲记录。
8、每床剩余零料要折叠扎好，写明床次，便于配片和补数。
?打菲1、跟据拉布记录本层数和缝制流程，各部位序号打菲，打菲看清楚款号、颜色、码数、数不可以打错。
（如打错会造成电脑数据混乱）2、打好的菲纸，按每床、每码斯开订，并在每一张菲上按工序注明，比如：前、后片等。
3、整理的菲按码数放在每床裁片上，注意不要放错床次、码数，不明之处多问。
4、做好每天的产量记录和领用料记录，包括冲载、热裁，并输入电脑存档。
方便查找，并做好每床数据和操作员工记录。
5、做好每天生产日报表和计件产量日报表。
电剪1、在开裁每床前先核对唛架方向是否正确布料是否有倒、顺、花确认无误后方可开裁。
?2、开裁先四边修边，布边两头是否够长、布料够宽无误方可开裁。
?3、开裁的裁片将最中及最下一块裁片跟唛架对比时是否上下有偏刀。
?4、特别是时装，开刀时走线要准、要顺，要打刀口，刀口深度不可超过1分深。
?5、开完每床后，电剪工要检查是否有少块、偏刀现象后再将码分开清楚将各部位分码集中，方可分包扎菲。
?6、电剪写好流水卡，分包分码存放在货架上，标识床次，白色要用胶袋装好。
?7、特别提示：电剪操作时必需戴上钢丝手套。
违者罚款（50-100）1?2、?3扎错码。
?4?51。
裁床员工岗位职责
奥力星裁床员工岗位职责目的：为了做好裁床的本职工作和配合公司流水线生产正常运作，做到“零次品”裁片下车间，特列出裁床各员工的岗位职责。
一、总则1、裁床员工要认真遵守公司厂规、厂纪做一个文明礼貌的工人。
2、裁床员工必须维护工厂利益，树立“为下工序服务”，“公司利益第一”的行为准则，同心协力、互相配合、真诚合作做好工厂运作的第一步的工作。
3、裁床员工必须认真服从裁床主管安排，完成主管下达的各项指令和任务。
4、裁床员工在生产前要认真了解生产指令，认真填写各项明细表及相关报表避免出错。
二、各部门员工岗位职责1、拉布工岗位职责1)在拉布前要把布在24小时前松开，使其完全复原后才可以拉布，特殊布料按临时规定办；不按规定者每次扣20元。
2)拉布前一定要分清布料的正反面;拉反面的一次扣20-200元3)拉布时取消隔色拉布，采用单色落隔布纸。
必须放松铺平，不可起皱；一根布拉布的损耗控制在5CM以内，超出5CM按每2.5CM扣10元，拉布的厚度控制在15CM以内；不按规定者每次扣10元。
4)拉布数量严格遵守生产指令，所拉布料必须要核准色卡100%相符，布封、布克重要与制单相符，发现异常应立即停止拉布，请示上级（主管，跟单，品质部，生产部.）处理；5)拉每床布时必须把布的磅数、缸号、拉布几张，余布多少,唛架分配、款号等相关资料填写清楚，布拉完后必须复数查看每一隔层的正反面确定无误，才可以开裁单。
如果出现裁数错误的每次扣206)必须按拉布表指定层次每个裁次核对，发现少拉和多拉层次要立刻反映到上级，处理后才准开裁，否则每次扣50元，后果严重者则最高扣款100元。
7)拉布出现局部瑕疵、破、油污等要做出驳接或明显的标记处理，经查出不做任何标记而裁剪的，每片扣1元处理。
严重出现瑕疵、破、油污当不良布严禁使用，立即请示上级处理。
8)换片布要分色、分缸号、分款号捆扎整齐并标记清楚交给裁床收发，以备以后配片。
2、电剪工岗位职责1)在开裁前先对唛架进行复查，详细核对纸样后再有主管、签名同意后才能开裁；未经批准开裁每次扣20元，严重的最高扣200元。
裁床车间岗位责任制度（4篇）
裁床车间岗位责任制度一、岗位概述裁床车间是负责裁剪和打印布料的重要部门，岗位责任制度旨在规范裁床车间的生产流程，确保生产效率和质量，保障安全环保。
二、岗位职责1. 裁床工- 负责根据布料规格和裁剪图纸对布料进行裁剪；- 检查裁剪后的布料质量，确保裁剪精准和没有瑕疵；- 确保裁剪设备的正常操作和维护；- 配合生产计划和订单要求，按时完成裁剪任务。
2. 打印工- 负责将印花图案按照设计要求打印到布料上；- 检查打印后的布料质量，确保图案没有模糊或者移位；- 确保打印设备的正常操作和维护；- 配合生产计划和订单要求，按时完成打印任务。
3. 设备维护人员- 负责裁剪和打印设备的日常维护和保养；- 定期检查设备运行状态，确保设备安全和正常运转；- 及时处理设备故障，确保生产不受影响；- 负责设备的维修和更换。
4. 生产管理人员- 负责制定生产计划和工作安排，确保生产进度和质量；- 监督和管理裁床车间员工，确保工作纪律和工作效率；- 跟进订单的进展和生产情况，及时与其他部门沟通协调；- 提出改进意见，优化生产流程和质量控制。
三、岗位要求1. 具有相关岗位工作经验，熟悉裁剪和打印设备操作和维护；2. 具备一定的技术知识和专业技能，能够熟练操作裁剪和打印设备；3. 具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够与其他部门紧密配合；4. 具备责任心和抗压能力，能够保证按时完成任务；5. 遵守安全操作规程，具备安全意识和环保意识。
裁床车间岗位责任制度（2）第一章概述第一条为了加强裁床车间的管理，提高工作效率，确保生产质量，根据企业的实际情况，制定本责任制度。
第二条适用范围本责任制度适用于裁床车间的所有岗位。
第三条职责分工1. 车间主任：（1）负责车间的日常管理工作，包括人员调度、生产安排、质量控制等；（2）负责制定车间的工作计划，并监督执行；（3）负责车间的安全管理，确保员工的人身安全；（4）负责车间的设备、工具和仪器的维护和保养。
关于裁床安全生产的工作指引
关于裁床安全生产的工作指引1. 目的:确保裁床员工的自身安全,保证生产的顺利进行.2. 适用范围:适用於裁床员工.3. 安全过程控制:3.1.裁床电剪属於特殊工种,电剪员工应注意以下安全防护措施:3.1.1电源:插头与插座在电剪的正上方(易漏电),开裁时首先检查电源是否插好,插座是否有裂痕,电线是否有外露等现象,如有异常现象,请即时通知部门负责人.特别留意不能赤脚裁剪,因赤脚裁剪最易触电。
3.1.2电剪工在开裁大货前,必需戴上防护手套,裁剪过程中不可换手裁货.3.1.3如电剪需更换旧刀片,应先切断一切电源,把电剪拿回裁床办公室,平放於地面上,把电剪上的磨刀夹放置於电剪的最底层,戴上手套把刀片从电剪刀片夹中慢慢取出,然后清理刀片夹内的污渍,清理后再放入新刀片,拧紧螺丝帽,再检查刀片是否已固定。
(负责人-----黄相军)3.1.4电剪员工每天需保持电剪的外部清洁.因电剪内的污清易引起漏电,每三个月定时将电剪放机修处清洁&维护&保养.3.1.5如电剪需更换沙带时,需先切断电源使电剪静止后,把左右沙带(破旧的)用剪刀剪断,装新沙带时,把电剪平放於地面上,用工具压住沙带夹,放入沙带。
3.1.6电剪刀片磨刀后,不可赤手检查或触摸刀片的锋利度,以免误伤手指.3.1.7电剪发生故障时应将电剪交於裁床负责人处,由负责人交机修修理,不可自行维修。
3.1.8电剪工裁大货时,不可赤脚裁裁片;如需上台裁大货,必需穿公司所发的拖鞋上台,不允许不换鞋即上台裁裁片.3.2.裁床切捆条属於特殊工种,切捆条员工应注意以下安全防护措施:3.2.1卷捆条时速度不可太快,身体与机轴与刀片保持一尺距离,防止把衣服卷入卷布机机轴内。
3.2.2切捆条前,需穿戴整齐,取下带绳之厂牌及其它带类装饰物,并检查捆条布是否已经固定在机轴上。
3.2.3切捆条时,身体应与机轴与刀片保持一尺距离.精力集中,不可东张西望.3.2.4在切捆条过程中,需磨刀片时,先让机轴停止转动後再磨刀.且磨刀石须用有把柄的磨刀石。
GE-03-生产-裁床-002 电剪刀片更换操作流程(0版)
编制
JACK-WU
编制 （仓库）
莫松宾
编制 （裁床） 何桂森/曾文宁
批准
黄中超
GuangXi Excel Garment Factory 广西巧越服装厂 电剪刀片更新换控制流程
电剪刀片更新换控制流程
生效日 文件期编： 版号本：号GE：-
0版
岗位
过程
裁床工
二楼 利管控员
二楼主管
电剪刀片更换过程（收到更换要求1小时内完成）
步骤：1
裁工将电剪刀片拆 出交二楼利器管控
员
步骤：2
利器管控员检查电 剪刀片磨损是否符
片一并交主管审批
步骤：2
主管审批记录表上的 报废刀片数量、刀片
编号与实物一致
退回“步骤1”查明原 因再申请
NO
审 核
OK
步骤：3
主管签名并将 资料交利器管 控来自到仓库进 行领取新刀片物料仓管员
步骤：4
仓管员记录表上的报 废刀片数量、刀片编 号与实物一致及审批
签名齐全
NO
检 查
OK
步骤：6
发放新刀片给利器管控员前 在《电剪刀片更换表》上签 名确认。记录与报废刀片存 放在仓库“报废利器箱”， 并定期由仓管员进行集中报
合更新标准
步骤：4
退回裁工 利用电剪 机打磨使
用
NO
检 查
OK
符合更 换条件
步骤：3
利器管控员与裁工一对 一更新刀片，并在《电 剪刀片更换表》记录签 名及给废刀片编号保存
在利器管控箱
步骤：5
利器管控员将 《电剪刀片更换 表》交主管签名
电剪刀片换领处理过程（收到更换要求1小时内完成）
步骤：1
制衣厂裁剪部门工作职责
制衣厂裁剪部门工作职责一、裁床主管：1、根据生产计划将工作任务分配到各组进行裁剪。
2、提供帮助与支持，确保前后期工作顺利进展。
二、裁剪组长：1、按照规范指导拉、裁、绑作业。
2、审核上货结单相关工作。
三、计划文员：1、按照年计划/月计划/周计划更新裁床排期表。
2、根据排期计划提前5天安排裁剪前期相关工作如收料/松布/资料到位及批裁情况。
3、根据裁剪计划裁剪期前，确保资料《MI资料管理规定》于开裁前5日收齐《MI制单》、前1天收《大货硬纸样》、前4天收到《物料缸差板及物料检验报告》。
四、物料收发员：1、按照（裁片计划）MI专员所提供MI-物料预算表进行登记签收裁床所需物料2、根据MI资料、物料预算表需求签收物料，并将签收窗体资料按合同先后顺序贴MI 预算表中。
3、凡签收物料需与合同号/颜色/重量/码数/缸号一至，另外包装也必须完整。
4、所有物料按合同号/颜色分类整齐摆放以便松布取用。
5、每周（周四）将已走货订单料退仓处理。
五、唛架员：1、排唛员在接到MI制单严格读阅每一个配撞色细节,排前确保合同号/款号/颜色/尺码及尺码比例无误进行作业。
2、排唛前裁床必须收到技术部提供已盖的硬纸样，另唛架任何异常第一时间通报技术部处理。
3、取唛架需确保是最新最近电邮更新批裁日期纸样方可取用。
4、唛架图纸排ok后再次核对合同号及款号比例/尺码/下数及用量是否ok,如:超用量必须及时提拱给技术部核对,ok后方可给到相关人员作业。
5、每张图纸排ok后两头只准各放长0.5英吋共1英吋白纸。
6、每张图纸必须注明:合同号/款号/颜色/长度/宽度/比例,填写（拉布记录）放置到图纸区待拉。
六、松布员：1、所有物料均采用机器/自然松布。
2、松布机速度操作指导如下:A.化织布弹性效小档位在6-7B.全棉布弹性偏中档位在4-6C.拉架布弹性效大档位在2-43、自然松布时长界定：A.化纤布/平纹布8小时B.全棉布24小时C.拉架布48小时4、按照裁片计划及松布指定时间，提前将布松好并做松布记录。
裁床裁剪工艺要求
裁床裁剪工艺要求1. 排料应遵循“正确、完整、合理、节约”的基本原则。
2. 排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝绺方向，对于起绒面料如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等不可倒顺排料，否则会影响衣服颜色的深浅。
3. 拖料时确定正确面料、点清数量并注意避开色差、边差及大面积色疵布料，不可漏片。
4. 拖料裁剪前要检查所裁布料张力情况，有弹性布料必须松布后才能开裁。
5. 对于条格面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证衣服上条格的连贯和对称。
6. 裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅，不可漏刀。
7. 根据面料类型确定适当的层高，铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。
8. 根据纸样对位记号剪切适当的刀口，刀口过深或过浅，可能影响裁片的质量。
9. 采用锥孔标记时应注意不要影响成衣外观，裁剪后要进行清点数量及必要的验片工作。
并根据衣服尺寸规格分堆捆扎，附上标签注明款号、部位、规格等。
裁床车间岗位职责（1）严格按照生产任务单领料，数量、包号必须准确，如有色差而没有及时与有关部门联系造成经济损失的，经厂部与生产部门研究，根据情节轻重进行处理。
（2）各类产品拉布曾数标准为：毛呢类50层，涤棉类200层，刍绸类150层，麻布、沙卡、线卡、灯心绒、毛纺类100层。
超过规定层数，发现质量问题扣资金本月无奖金时扣工资。
（3）铺料拉布时，不边对齐的公差不能超过1厘米，不能有死析，松紧要适当，规格号码要清楚接头布色要接近，如发现以上现象造成车间停工或返工时，扣裁剪全部奖金。
（4）电剪工要按操作规程和公差要求进行操作，剪后要与原板核对，发现问题要及时解决，合格后方可打号。
如上下片超出公差影响规格和生产时扣除电剪工和组长全月奖金。
（5）打号要按布条进行工作,注意识别正反面,要求号码清楚、不跳号、数字准确。
如有经上情况发生，影响正常生产时，扣除打号工、全月奖金，没有奖金扣工资，造成质量事故的照价赔偿。
（6）厂部对裁床车间每日质检察厅次，平均分低于90分时，扣除全月资金。
裁床电剪手法
裁床电剪手法裁床电剪手法，这可是个挺有门道的事儿呢。
就像厨师切菜有各种刀法一样，咱在裁床上用电剪也有不少讲究。
裁床电剪在服装厂啊，那可是个厉害的“大剪刀”。
这电剪一上手，感觉就像是握着一把神奇的宝剑，不过这宝剑不是用来闯荡江湖打打杀杀的，而是在布料的世界里开辟道路。
咱先说这拿电剪的姿势吧。
可不能随随便便就抓起来，就像写字要有正确的握笔姿势一样。
拿电剪的时候，手得稳稳当当的，就像老鹰抓小鸡，既不能太松让电剪乱晃，那可就像喝醉酒的人走路，歪歪斜斜的，肯定裁不好布料；也不能太紧，太紧的话手容易酸，而且操作起来也不灵活，就像被绑住了手脚跳舞，怎么能跳出优美的舞步呢？要找到那种刚刚好的感觉，就像是找到了一把钥匙开对了锁，顺畅又自然。
电剪启动的时候，那声音就像小怪兽在咆哮，不过咱可不能被它吓住。
启动的瞬间得果断，就像运动员起跑，一鼓作气。
要是犹犹豫豫的，那布料可不会乖乖听话。
这电剪的速度也有讲究啊。
太快了，就像一阵狂风扫过，布料可能就被裁歪了，就像你跑步的时候跑得太快，容易摔跟头一样。
太慢了呢，又像乌龟爬，效率低得很，这在服装厂的流水线上可不行，那不是拖大家后腿嘛。
裁直线的时候，就把眼睛当成瞄准镜。
电剪沿着布料的边缘走，要走得直直的，就像小火车沿着铁轨跑。
要是稍微歪一点，那裁出来的布料就像歪脖子树，不好看也不好用啊。
这时候你得相信自己的手和眼睛，就像相信自己的好朋友一样。
有时候裁着裁着可能会遇到布料有点厚或者有点硬的地方，这时候电剪就像一个遇到小山坡的登山者，你得给它加点力，但是也不能太用力，不然电剪可能会受伤，就像人爬山太猛了会扭到脚一样。
裁曲线的时候，那可就更考验功夫了。
这就像是在画一幅弯弯绕绕的画。
电剪要跟着曲线的形状灵活地转动，就像跳舞的人随着音乐扭动腰肢。
如果把曲线裁成了折线，那可就像把一首优美的曲子弹得乱七八糟，整个作品就毁了。
这时候手要像个灵敏的小老鼠，在布料上小心翼翼又灵活自如地穿梭。
在使用电剪的过程中，安全也是非常重要的。
服装裁床电剪技巧
服装裁床电剪技巧服装裁床电剪技巧可以分为以下几个方面：1. 电剪的选择要成为一名顶尖的裁剪师，选择合适的电剪是非常重要的。
一般来说，电剪的质量和性能会影响到裁剪成品的质量和效率。
在选择电剪时，需要考虑它的剪刀头的材料、电机的功率、操作手感等方面。
一般来说，好的电剪应该具备锋利、耐用、噪音小、操作简单、手感舒适等优点。
2. 应用技巧在正式使用电剪的时候，需要注意以下几点技巧：（1）保持剪刀头清洁。
通过定期清洁剪刀头，可以有效防止绒毛往剪刀头里面流入，影响到剪刀的使用效果。
（2）掌握正确的握剪方式。
在拿电剪的时候，应该将它的握柄握稳，另一只手掌握电线部分，这样可以有效控制电剪的稳定性，避免出现抖动影响裁剪的效果。
（3）留足料子。
在开始裁剪的时候，应该注意在剪刀头与面料的接触处，要留出一定的距离。
因为在使用电剪的过程中，可能会出现面料被电剪直接剪断等情况，导致裁剪效果不佳。
（4）掌握剪切角度。
在裁剪的时候，需要根据具体的面料特性（如纹路、厚度、抗拉性等）以及裁剪目的（如剪边、定型等）来选择合适的剪切角度。
比如，如果要剪边，应该保持与剪刀头垂直的状态；如果是进行定型剪裁，则需要倾斜剪刀头。
3. 维护保养要让电剪保持良好的使用效果，需要进行定期的维护保养。
具体而言，包括以下几个方面：（1）及时清洁。
在使用完电剪后，应该及时清理剪刀头上的杂质，以防止它们进入到剪刀机内部，导致机器损坏。
（2）及时更换配件。
如果电剪发现配件出现损坏或磨损，应该及时更换，以免影响使用效果和安全性。
（3）定期保养。
在使用过程中，应该按照电剪使用说明书中的维修保养流程进行定期维护，以确保机器的性能优良。
以上就是关于服装裁床电剪技巧的介绍，希望有所帮助。
在实际应用中，需要耐心细致地掌握电剪的使用技巧，并且不断积累实战经验，在实践中不断提高自己的运用水平。
电剪刀技术参数
电剪刀技术参数
电剪刀是一种通过电力驱动的剪刀，广泛应用于家庭、工业、建筑等领域。
以下是电剪刀的主要技术参数：
1. 电压：电剪刀的电压一般为220V，50Hz。
在不同的国家和地区，电压标准可能有所不同，使用前需要查看本地电压标准，确保电剪刀的正常工作。
2. 功率：电剪刀的功率通常在400W-800W之间，功率越大，电剪刀的切割能力越强。
3. 切割厚度：电剪刀的切割厚度取决于其刀口的大小和形状。
一般来说，电剪刀可以轻松剪断2-3毫米的钢板，但对于更厚的材料，需要选择更大的切割口径。
4. 重量：电剪刀的重量一般在1-2千克之间，较轻的电剪刀更适合家庭使用，而较重的电剪刀则更适合工业和建筑领域。
5. 速度：电剪刀的速度通常在2000-3000次/分钟之间，速度越快，切割效率越高。
6. 附加功能：部分电剪刀配备了附加功能，例如防护罩、电源线长度、转速调节器等。
这些附加功能可以提高电剪刀的安全性和易用性。
综上所述，以上是电剪刀的主要技术参数。
在购买电剪刀前，需要根据使用需求和材料厚度选择合适的电剪刀型号。
- 1 -。
电剪安全操作规程
电剪安全操作规程
为了使裁床更好地用电剪，保证生产的顺利进行，保证产品在生产中更能达到质量标准。
一、操作规程
1、开剪前，应空压电剪几次，看电剪运转是否正常。
2、在开电剪时，压物料的手必须要戴上金属手套，并且手要在电剪压脚之处，电剪压脚不可调得太高。
3、在操作电剪砂带时，电剪要离开物料，防止物料转入砂带轮内。
4、电剪丝棉时，要用木板压丝棉，电剪压脚随木板起伏。
5、工作中，当电剪底板遇到障碍无法向前推进时，应将电剪提升推进，并检查底板滑轮。
6、工作完毕后，切断电源，清理好电剪，放置规定之处。
二、安全注意事项
1、工作之前，应先检查电剪各部位是否正常，线路有无破损，防止接通电源出现意外事故，并做好有关的检查记录。
2、在开电剪时，推电剪的手和压物料的手要配合向前移动，保持适当距离。
3、换刀片时，要戴上布手套，用铁夹取出刀片，新刀片要装牢固。
4、在工作中，电剪发生故障时，应先切断电源，再认真检查故障，并通知维修人员进行处理。
5、工作完毕后，应先切断电源，再清理好电剪。
6、不得把电剪交给非工作人员使用。
7、经常对电剪进行检修、加油、保养，以减少电剪的磨损。
三、维护保养和清洁事项
1、每天要加1次润滑油，将机油放入机身的油壶，放入砂轮运动的二个孔里面；
2、每年要拆开机盒，清洗齿轮箱，加上黄油；
3、每次使用完后，操作员要负责清洁电剪并做好记录；
4、用柔软干布擦电剪机身表面、马达、砂轮、压脚、刀片、底盘等。
电动剪刀工作原理
电动剪刀工作原理电动剪刀是一种利用电能驱动的剪切工具，广泛应用于纺织、缝纫、剪纸和家庭剪裁等领域。
它以其高效准确的剪切能力，为我们带来了诸多便利。
那么，电动剪刀的工作原理是什么呢？一、电动剪刀的结构电动剪刀一般由电机、传动机构、刀具和外壳等部分组成。
其中，电机作为核心部件，负责提供动力。
传动机构将电机产生的旋转力转化为刀具的剪切动作。
刀具则承担着剪切工作。
外壳则起到保护内部零部件和操作人员的作用。
二、电动剪刀的工作原理1. 电机驱动电动剪刀的电机通常采用直流电机或交流电机。
通过将电源连接到电机的正负极，电流通过电机线圈产生磁场。
磁场与电机中的永磁体相互作用，产生力矩，使电机转动。
2. 传动机构传动机构的设计是为了将电机的旋转运动转化为刀具的剪切动作。
常见的传动机构包括齿轮传动、凸轮传动和连杆传动等。
其中，凸轮传动是较为常见的一种机构，它通过电机的旋转将凸轮的运动转化为刀具的上下运动，实现剪切操作。
3. 刀具电动剪刀的刀具通常由刀片和刀模组成。
刀片负责实际的剪切任务，而刀模则起到定位和支撑的作用。
通过安装不同形状的刀片和刀模，电动剪刀可以用于不同的应用场景，如剪纸、剪布、剪草等。
4. 电源和控制开关电动剪刀通常使用可充电电源或直接插电使用。
通过电源的供电，电机可以正常工作。
同时，控制开关用于控制电动剪刀的启停和操作。
三、电动剪刀的工作过程当电动剪刀接通电源后，电机开始转动。
电机转动产生的力矩通过传动机构传至刀具，使刀片上下运动。
当刀片接触到剪切对象时，刀片的锋利边缘将材料剪断。
剪切对象可以是纸张、布料、塑料薄膜等不同材质的物体。
电动剪刀具有高速、高效的剪切能力，能够在短时间内完成复杂的剪切任务。
其刀具设计合理，锋利耐用，能够确保剪切过程的精准度和稳定性。
总结：电动剪刀的工作原理主要包括电机驱动、传动机构、刀具和电源控制等部分。
电动剪刀通过电源供电，电机驱动传动机构将旋转运动转化为刀具的上下运动，实现剪切操作。
电动剪刀剪布原理
电动剪刀剪布原理
电动剪刀是一种用电力作为动力的剪切工具，其主要原理是通过电机把电能转化为机械能，驱动刀片进行剪切。
电动剪刀广泛应用于布料、皮革、纸张、聚乙烯等物品的裁剪和修剪。
电动剪刀的工作原理可以简单地分为转子、定子、刀片和电路控制四个部分。
首先，在电机的转子部分，通过交流电源提供的电能，使转子中的磁场发生旋转，fasteners 间歇压合，从而带动机械部分的动作。
其次，在电机的定子部分设置了定子磁场和线圈导线，接通电源后，线圈导线中流过电流时，会产生一个磁场，与转子中的磁场相互作用，使转子发生旋转。
第三，在刀片部分，剪刀的刀片安装在机械部分上，由电动剪刀驱动，进行剪切、裁剪等操作。
电动剪刀的刀片采用高硬度的特殊合金钢材质制成，可有效地提高其耐磨性和耐用性。
最后，在电路控制部分，电动剪刀通常配备有手动或自动调节切割压力、速度和切割长度等功能，以满足不同需求的裁剪操作。
总之，电动剪刀是一种高效、稳定的机械剪切工具，其原理和操作简单明了，可广泛应用于各种布料、皮革和纸张等材料的裁剪和雕刻。
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