简支梁桥施工工艺
桥梁简支梁施工工艺流程
桥梁简支梁施工工艺流程桥梁简支梁施工工艺流程是指在桥梁建设中,对简支梁进行施工的一系列流程和步骤。
简支梁是桥梁中的一种常见结构,其形式简单,施工难度较小,但是在施工过程中还是需要遵循一定的工艺流程,下面我将详细介绍桥梁简支梁施工工艺流程。
一、项目准备阶段:1.方案设计:根据设计要求和实际情况,进行简支梁的方案设计,确定梁体尺寸和材料等。
2.资料准备:收集完整的施工图纸、规范要求、施工工具和材料。
二、施工前期准备阶段:1.现场勘测:对施工区域进行勘测,确定地面情况、土质、地形等,并做好记录。
2.施工机械设备进场:根据施工需要,将所需的机械设备进场,包括吊车、塔吊、搅拌机等。
3.施工场地准备:确保施工现场的平整、无障碍,并进行临时设施的搭建,如施工工棚、安全标志牌等。
4.材料验收:对所需的材料进行验收,包括钢筋、混凝土等,确保质量合格。
三、模板安装阶段:1.模板加工:根据设计要求,对模板进行加工,包括切割、拼装等。
2.模板安装:将加工好的模板安装到简支梁的预留槽中,确保安装准确、稳固。
3.支撑系统搭设:根据设计要求,搭建支撑系统,支撑模板和简支梁的工作负荷。
四、钢筋加工和安装阶段:1.钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋处理。
2.钢筋安装:按照预定的钢筋布置图,将钢筋安装到模板内,注意连接和间距的准确性。
五、混凝土浇筑阶段:1.配置混凝土:根据设计配合比,将水泥、砂子、骨料等按比例配制成混凝土。
2.翻模:确认模板安装稳固后,进行翻模操作,拆除模板并进行表面处理。
3.浇筑混凝土:根据浇筑方案,将配制好的混凝土倒入模板中,通过振捣和刮平等工作,确保混凝土的均匀性和密实度。
六、养护阶段:1.混凝土养护:对浇筑完成的简支梁进行养护,包括覆盖保温、湿养等,确保混凝土的强度和耐久性。
2.预应力养护:如果设计要求简支梁为预应力梁,还需要进行预应力养护,包括张拉、灌浆等工作。
七、验收阶段:1.结构验收:对简支梁的结构进行验收,包括尺寸、强度、平整度等方面的检测。
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺一、施工准备在正式施工前,需要进行充分的准备工作。
首先是场地的平整和硬化,确保施工场地具备良好的承载能力和排水条件。
然后进行测量放线,确定桥梁的中心线、墩台位置以及各构件的具体位置和标高。
同时,要准备好施工所需的材料和设备。
预应力混凝土简支梁桥施工中常用的材料有水泥、砂、石、钢筋、预应力钢绞线等,这些材料必须经过严格的检验,确保质量符合设计要求。
施工设备包括起重机、搅拌机、振捣器、千斤顶等,要对设备进行调试和维护,保证其在施工过程中能够正常运行。
此外,还需要编制详细的施工组织设计和施工方案,明确施工流程、质量控制要点、安全保障措施等。
二、模板工程模板工程是保证桥梁外观质量和尺寸精度的重要环节。
模板通常采用钢模板或竹胶板,根据梁体的形状和尺寸进行定制。
在安装模板时,要确保模板的平整度和垂直度,相邻模板之间的拼接要严密,防止漏浆。
模板的支撑系统要牢固可靠,能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
在混凝土浇筑前,要对模板进行清理和涂刷脱模剂,以便于后期脱模。
三、钢筋工程钢筋是预应力混凝土简支梁桥的主要受力构件之一,其质量和安装精度直接影响桥梁的结构安全。
钢筋的加工要严格按照设计图纸进行,包括钢筋的调直、切断、弯曲等工序。
加工好的钢筋要分类存放,并做好标识。
在安装钢筋时,要先安装底层钢筋,然后安装腹板钢筋和顶板钢筋。
钢筋的绑扎要牢固,间距要符合设计要求。
对于有预应力管道的部位,要注意钢筋的避让,确保预应力管道的位置准确。
同时,要设置足够的钢筋保护层垫块,以保证钢筋的混凝土保护层厚度。
四、混凝土工程混凝土工程是预应力混凝土简支梁桥施工的关键环节之一。
混凝土的配合比要根据设计要求和原材料的性能进行试验确定,确保混凝土的强度、耐久性和工作性能满足要求。
混凝土的搅拌要均匀,严格控制搅拌时间和投料顺序。
混凝土的运输要采用专用的运输车辆,保证混凝土在运输过程中不发生离析和坍落度损失。
在浇筑混凝土时,要采用分层浇筑、分层振捣的方法,确保混凝土振捣密实。
混凝土简支梁桥施工工艺
第一节概述一、混凝土简支梁的制造方法简支梁:就地灌注法、工厂预制法。
1.就地灌注法就地灌注法是一种古老的制梁方法,在桥位处搭设支架和模板,在支架上浇筑混凝土,达到强度后拆除模板、支架,最终形成混凝土简支梁。
缺点:大量的模板和支架,在小跨径桥梁或交通不便的边远地区采用。
钢构件和万能杆件大量应用,在中、大型桥梁来制造混凝土简支梁。
例如,城市立交桥、高架桥,简支箱梁的制造大多采用就地灌注法就地灌注法的主要特点如下:(1)占用场地少,直接在现场浇筑成型;(2)无需大型起吊、运输设备;(3)桥梁整体性好;(4)工期长,施工质量不容易控制;(5)施工中的支架、模板耗用量大,施工费用高;(6)对预应力混凝土梁而言,由于混凝土的牧缩、徐变引起的应力损失大(7)在施工过程中,搭设支架会影响到排洪、通航。
1. 简支空心板梁施工2.箱梁施工施工过程:简支梁满堂架、外模板、内模板、浇筑。
主要特点:2.预制安装法预制安装法是指把提前做好的预制梁运输到施工现场,采用一定的架设方法进行安装、搭设。
施工过程:简支梁预制、运输和安装搭设三部分。
主要特点:(1)工场生产制作,构件质量好,有利于确保构件的质量和尺寸精度,采用机械化施工;(2)上下部结构平行作业,缩短现场工期;(3)有效利用劳动力,降低工程造价;(4)施工速度快,适用于紧急施工工程;(5)构件预制后,安装时已有一定龄期,减少混凝土收缩、徐变引起的变形。
二、混凝土简支梁制造工艺流程预制安装法制造混凝土简支梁工艺简单,混凝土简支梁的制造在工厂或者距建桥桥址不远的场地上完成。
待梁体制造完成并达到规定强度要求对运往桥址处进行架设即可。
就地现浇法制造混凝土简支梁的工艺则复杂一些,制梁工艺流程如图:第二节支架、模板的构造与计算一、支架、梁板的类型与构造1.支架的类型与构造支架按其构造分为立柱式、梁式和梁一柱式支架。
按材料可以分为木支架、钢支架、钢木混合支架和由万能杆件支架拼装而成的支架等。
简支梁桥施工方案(新)1
简支梁桥施工方案(新)1.前言简支梁桥是道路交通建设中常见的桥梁形式,其施工方案关乎桥梁质量和工期,对工程整体进展具有至关重要的影响。
本文将针对简支梁桥的施工方案进行全面论述,以期为施工人员提供有益的指导和参考。
2.方案设计2.1 施工前准备在施工前,首先要对桥梁的设计结构进行全面了解,确定梁体的尺寸、材料和其他相关参数。
同时要进行场地勘查,了解周边环境情况,制定针对性的安全措施和施工计划。
2.2 基础开挖施工基础开挖是桥梁施工的重要环节,包括地基处理、桩基施工等。
在进行基础开挖施工时,需注意施工机械的选择和使用、开挖进度的监控以及土方回填的质量控制。
2.3 梁体浇筑梁体的浇筑是整个桥梁施工的关键环节,需要注意混凝土的配合比、浇筑工艺的选择以及施工环境的控制。
在浇筑过程中,要保证梁体的质量和几何尺寸符合设计要求。
2.4 桥面铺装桥面的铺装工程也是桥梁施工的一个重要环节,需要合理选择铺装材料和施工方法,保证桥面的平整度和耐久性。
同时要注意防水、防腐等工程要求,确保桥梁的使用寿命。
3.安全管理在简支梁桥的施工过程中,安全管理是至关重要的一环。
施工单位要建立健全的安全管理体系,提供必要的安全培训和装备,加强施工现场的监督和检查,确保施工人员的人身安全和桥梁工程的质量安全。
4.环保措施简支梁桥施工过程中要注重环保问题的处理,采取有效的措施减少施工对环境的影响。
包括减少噪音污染、控制粉尘排放、合理利用资源等环保举措,保护周边生态环境。
5.总结简支梁桥施工方案的设计和实施,需要全面考虑施工技术、管理和安全等方面的要求,确保施工的高效顺利进行。
只有在环保、安全、质量等方面做到完善,才能最终实现工程的成功竣工。
以上是关于简支梁桥施工方案的论述,希望对相关人员在实际施工中提供一定的帮助和借鉴。
7-1预应力混凝土简支梁桥的施工工艺解析
2、预应力混凝土的概念
预应力混凝土结 构就是构件在承受外 荷载之前,人为地预 先通过张拉钢筋对结 构使用阶段产生拉应 力的混凝土区域施加 压力,构件承受外荷 载后,此项预压应力 将抵消一部分或全部 由外荷载所引起的拉 应力,从而推迟裂缝 的出现和限制裂缝的 开展。
3、预应力混凝土构件的受力特征
预拉区
f1 预压区
预加应力单独作用下受力
σ1
σ1
7.1 预应力混凝土的基本概念
3、在外荷载作用下,截面下边缘产生拉应
力σ2=9N/mm2,其挠度为f 2
受压区-砼
f2
受拉区-钢筋
荷载单独作用下受力
σ2
7.1 预应力混凝土的基本概念
4、在预压力及外荷载作用,截面下边缘产生应力б2-
σ1=1N/mm2, 其挠度为f 2 – f 1=f
塑料波纹管用于后张预应力混凝土结 构,用作预应力筋的孔道成型。具有如下 特点:(1) 具有良好的耐腐蚀性,提高 预应力筋的防腐保护;(2) 具有良好的 物理性能,不导电,可防止杂散电流腐蚀, 密封性能好,不生锈,荷载下,不渗透, 强度高,刚度大,抗冲击性好,不怕踩压; (3) 减少张拉过程中的预应力的摩擦损 失。
③良好的加工性能 即要求钢筋有良好的可焊性。
④与混凝土之间有较好的粘结强度 先张法构件的预 应力传递是靠钢筋和混凝土之间的粘结力完成的,因此 需要有足够的粘结强度。
2、预应力混凝土结构对混凝土的要求
①强度高 预应力混凝土只有采用较高强度的混凝 土,才能建立起较高的预压应力,并可减少构件截面尺 寸,减轻结构自重。对先张法构件,采用较高强度的混 凝土可以提高粘结强度,对后张法构件,则可承受构件 端部强大的预压力;
_简支梁桥的施工
• 缺点:(1)工期长;
(2)施工质量不容易控制。
(3)支架成本较高
桥梁建造
§1 支架和模板工程
一、支架
1. 支架的材料 木支架、钢管支架、钢木混合支架、万能杆件 拼装支架等。
立柱式支架
(旱桥、非通航 桥及桥墩不高的 小桥)
梁式支架
梁-柱式支架
(桥墩较高、跨 径较大且需排洪 的情况)
桥梁建造
纵梁
孔道压浆并浇筑梁端封头混凝土
适于场合:大构件及结构的现场施工及预制拼装施工; 特点:不需台座;但工序多、工艺复杂,锚具不能重复 利用。
桥梁建造
1. 高强钢丝束的制备 钢丝的下料长度应为:
梳丝板
桥梁建造
桥梁建造
桥梁建造
橡胶管
桥梁建造
5. 张拉设备
桥梁建造
张拉设备包括张拉千斤顶、高压油泵和压力表。
预制安装法
桥梁建造
•
在预制工厂或在运输方便的桥址附近设置预制场进
行梁的成批预制,然后采用一定的架设方法进行安装就
位。
• 优点:(1)工期短;
(2)容易控制构件的质量和尺寸精度;
(3)降低工程成本;
(4)可减少混凝土收缩、徐变引起的变形。
• 缺点:(1)需要大型的起吊运输设备和施工场地;
(2)梁体的整体工作性能就不如就地浇筑法。
三、对支架与模板的要求
有足够的强 度和刚度
支架及模板应满足
卸落设备要符 合要求
接头位置应准 确、可靠 准确估算支 架受荷后的 变形
尺寸准确
模板体系要求
制作密贴 螺栓、拉杆、撑木牢固
涂抹脱模剂
桥梁建造
§2 钢筋及混凝土工程
一、钢筋的加工与安装 二、混凝土工程
简支梁桥施工方案
简支梁桥施工方案
简支梁桥是一种常见的桥梁结构形式,其施工方案对于桥梁施工过程至关重要。
在进行简支梁桥的施工时,需要依据具体情况做出细致计划,并合理安排施工顺序和方法。
以下为一个简要的简支梁桥施工方案,以供参考。
1. 施工前准备
在开始施工之前,需要完成以下准备工作:
•确认桥梁设计方案,包括桥梁结构、尺寸等具体参数。
•准备施工所需的设备和材料,如吊装设备、混凝土、钢筋等。
•制定详细的施工计划,包括工期安排、施工顺序等。
2. 基础施工
简支梁桥的基础施工是整个施工过程的关键步骤,需要按照设计要求进行操作:•进行地基处理,确保基础承载力符合设计要求。
•安装基础模板,浇筑混凝土基础。
•根据桥梁设计要求设置桥墩位置,确保准确度。
3. 跨墩梁体施工
在完成基础工作后,可以进行梁体的施工,具体步骤如下:
•安装梁体模板,根据设计要求进行吊装。
•浇筑混凝土,确保梁体的牢固性和稳定性。
•进行梁体的养护,以确保混凝土的质量。
4. 竣工验收
在完成梁体的施工后,需要进行竣工验收,包括以下内容:
•检查梁体的质量,确保符合设计要求。
•进行结构安全检查,排除潜在安全隐患。
•完成相关文件的备案和归档工作。
结语
简支梁桥的施工是一个复杂而重要的过程,需要严格遵循设计要求和施工规范。
通过合理的施工方案和严谨的操作,可以确保简支梁桥的质量和安全性,实现桥梁工程的顺利完工。
简支梁桥施工方法
简支梁桥施工方法简支梁桥是一种常见的桥梁结构,由于其施工简单快速而被广泛应用。
本文将介绍简支梁桥的施工方法,包括桩基施工、梁体制作和安装、桥面铺设等内容。
一、桩基施工简支梁桥的安全可靠性与桩基的施工质量密切相关。
桩基施工主要包括准备工作、钻孔、灌注桩体和灌浆等步骤。
首先,进行准备工作。
确定桩基的位置和数量,并清理施工现场,确保施工区域平整。
然后,进行钻孔作业。
选择合适的机械设备,根据设计要求进行钻孔,同时注意控制钻孔的直径和深度。
接下来,进行灌注桩体。
在钻孔完成后,用适当的方法将混凝土灌注到钻孔中,并振捣以排除空隙和空气。
最后,进行灌浆。
在灌注完成后,使用适当的灌浆材料对桩基进行灌浆,以增强桩身的承载能力和抗冲刷能力。
二、梁体制作和安装梁体是简支梁桥的主要承重构件,其制作和安装是桥梁施工中的关键环节。
梁体制作和安装主要包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇注和养护等步骤。
首先,进行模板安装。
根据设计要求,选择合适的模板,并按照梁体的形状和尺寸进行安装。
注意确保模板的平整和牢固,以保证梁体的几何形状和尺寸的精度。
然后,进行钢筋绑扎。
根据设计图纸,将预先制作好的钢筋按照要求进行编排和绑扎,注意保证钢筋的位置和间距符合设计要求。
接着,进行混凝土浇注。
在模板安装和钢筋绑扎完成后,将混凝土倒入模板中,通过振动、抹光等工艺措施确保混凝土的密实性和表面质量。
最后,进行养护。
混凝土浇注完成后,对梁体进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间应注意控制温度和湿度,避免混凝土局部干裂和龟裂。
三、桥面铺设桥面是简支梁桥供车辆和行人通行的道路面层,其铺设对桥梁的使用和保养至关重要。
桥面铺设主要包括铺装材料准备、铺装施工和验收等步骤。
首先,进行铺装材料准备。
根据设计要求,选择合适的桥面铺装材料,如沥青混凝土或水泥混凝土等,并进行必要的处理和加工,以确保材料质量和规格符合要求。
然后,进行铺装施工。
先将铺装材料均匀地倒在桥面上,然后用铺装机或人工器具将其均匀铺平,并使用压路机进行压实,使其表面平整牢固。
简支梁桥施工方案
简支梁桥施工方案
目录
1.1 简支梁桥施工方案概述
1.1.1 施工前准备工作
1.1.2 施工过程控制
1.1.3 施工质量管理
1.2 施工技术及注意事项
简支梁桥施工方案概述
简支梁桥是一种常见的桥梁结构,其施工方案需要经过严谨的规划和执行。
在进行施工前,首先需要进行全面的准备工作。
包括对施工现场进行勘测、确定施工组织设计、编制施工图纸等工作。
只有做好充分的准备工作,才能确保施工的顺利进行。
施工过程控制是简支梁桥施工中至关重要的环节。
在施工过程中,需要严格执行施工方案,保证施工按照设计要求进行。
同时,要加强现场管理,确保施工安全和质量。
施工质量管理是简支梁桥施工的重点之一。
在施工过程中,需要对各个环节的质量进行严格把控,及时发现和解决问题。
只有保证施工质量,才能保证桥梁的安全和稳定性。
施工技术及注意事项包括施工过程中的技术要点和需要注意的事项。
在进行简支梁桥施工时,施工人员需要熟悉施工工艺,严格按照要求进行操作。
同时,要注意施工现场的安全和环境保护,确保施工过程安全、高效。
以上是简支梁桥施工方案的概述,通过严格执行施工方案,做好施工准备和管理,才能确保桥梁的安全和质量。
简支梁桥施工—预应力施工
5、寒冷季节压浆时,做到压浆前管道周围的温度在5℃以上,水泥浆的温度 在1020°℃,尽量减小水灰比。
6、夏季为了避免高温引起水泥浆的温度上升和硬化,应掺加缓凝剂并尽快 结束压浆作业,一般夏季中午不得进行压浆施工。
(二)张拉程序:预应力筋的张拉应符合设计要求,设计无规定时,其张拉程序 可参照表4-3-2进行。
预应力筋 钢筋、钢筋束
张拉程序 0→初应力→1.05 (持荷2min)→ (锚固)
钢绞线束
对于夹片式等具 有自锚性能的锚具
普通松弛力筋0→初应力→1.03 (锚固) 低松弛力筋0→初应力→低松弛力筋0→初应力→低松弛力筋 0→初应力→ (持荷2min锚固)
(2)对曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端 张拉;对长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉。
(五)滑丝和断丝处理
1、滑丝和断丝的控制数
后张预应力筋断丝及滑移不得超过表4-3-3中的控制数。
类别
检查项目
每束钢丝断丝或滑
丝
每束钢绞线断丝或
钢丝束和钢绞线束
滑丝
每个断面断丝之和
不超过该断面钢丝总数
的各个油缸供油,使它
们按照所需速度伸出或 回缩。
电动
先张法施工工艺流程
三、先张法施工工艺
1、张拉:在浇筑混凝土前张拉预应力筋,并将其临 时锚固在张拉台座上,然后立模浇筑混凝土,待混凝土 达到规定的强度后,逐渐将预应力筋放松。
2、预压应力获得: 预应力筋的回缩力通过其与混 凝土之间的黏结作用传递给混凝土,从而使混凝土 获得预压应力。
(2)连接器:用于联结钢筋,使之成为一体共同受力。
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺一、引言预应力混凝土简支梁桥具有结构轻巧、施工周期短等优点,被广泛应用于公路和铁路等基础设施建设中。
本文将介绍预应力混凝土简支梁桥的施工工艺,包括基础施工、支座安装、梁体浇筑、张拉预应力杆和桥面铺装等步骤。
二、基础施工1.场地准备:根据设计要求,清除场地上的杂草和碎石,进行场地平整。
2.基坑开挖:根据设计要求和地质情况,采用机械或人工开挖基坑,确保基坑的尺寸和形状符合要求。
3.基础浇筑:在基坑中铺设钢筋网,按照设计要求浇筑混凝土基础,确保基础的强度和稳定性。
4.基础养护:对新浇筑的混凝土基础进行养护,包括湿润养护和遮阳养护,以保证基础的强度和稳定性。
三、支座安装1.支座安装准备:根据设计要求和施工方案,准备预应力锚具和支座装置,并进行检验和测试,确保其符合要求。
2.支座安装:根据设计要求,将支座装置安装在梁底板上,并固定好。
同时,根据梁端预留的孔洞,安装预应力锚具。
3.张拉预应力杆:通过张拉设备,按照设计要求对预应力杆进行张拉,产生预应力作用。
4.支座调整:根据设计要求,调整支座装置的高程和水平位置,确保支座装置的稳定性和平衡性。
四、梁体浇筑1.梁体浇筑准备:根据设计要求和施工方案,准备梁体模板、支撑和脚手架等,并进行检验和测试,确保其符合要求。
2.梁体浇筑:在支座处设置伸缩缝,避免温度变形对梁体的影响。
按照设计要求,将混凝土浇筑到梁体模板中,并进行振捣和养护。
3.伸缩缝处理:待混凝土凝固后,对伸缩缝进行处理,包括清理缝口、填充橡胶垫和密封剂等,以保证伸缩缝的正常使用。
五、张拉预应力杆1.张拉设备准备:根据设计要求和施工方案,准备张拉设备和张拉锚具,并进行检验和测试,确保其符合要求。
2.张拉预应力杆:根据设计要求,通过张拉设备对预应力杆进行张拉,产生预应力作用,并固定预应力杆的锚固长度。
3.张拉监测:在张拉过程中,对预应力杆进行监测,包括张拉力和变形等参数的测量,以保证预应力的准确施加。
桥梁简支梁施工工艺流程
桥梁简支梁施工工艺流程在桥梁建设中,简支梁是一种常见的结构形式。
下面将详细介绍桥梁简支梁的施工工艺流程。
一、前期准备1. 桥梁设计:根据地理环境、交通需求等因素,进行桥梁的设计,确定梁的形状、尺寸等参数。
2. 材料准备:根据设计要求,采购所需的钢筋、混凝土等材料,并进行检验合格。
3. 设备准备:准备起重机、模板支架等施工所需的设备,确保设备的正常运行。
二、模板搭设1. 模板制作:根据设计图纸,制作梁模板。
模板要求制作精确,确保梁的形状和尺寸准确无误。
2. 模板安装:将制作好的模板安装在桥墩上,确保模板的平整和稳固。
三、钢筋绑扎1. 钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行切割和弯曲处理,制作成梁的骨架。
2. 钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋的位置和间距符合要求。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配制:按照设计要求,将水泥、砂子、骨料等按比例配制成混凝土。
2. 混凝土浇筑:将配制好的混凝土运输到工地,通过泵车或人工的方式将混凝土倒入模板中,确保混凝土充实并均匀分布。
3. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持梁体湿润,防止龟裂和脱落。
五、模板拆除1. 混凝土强度达标:待混凝土达到设计要求的强度后,可以进行模板的拆除。
2. 模板拆除:将梁的模板逐步拆除,注意拆除过程中不要损坏梁体。
六、验收和完工1. 施工验收:对已完成的桥梁简支梁进行验收,检查梁体的尺寸、质量等是否符合设计要求。
2. 完工交接:完成简支梁的施工后,进行交接。
将施工现场清理整洁,交付使用。
通过以上流程,桥梁简支梁的施工工艺得以完善。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量和安全。
同时,施工人员需要具备丰富的经验和技术,以及团队合作精神,共同完成桥梁的建设。
简支梁桥的施工工序及图片
(3)埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位 以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象 。钻孔内若能保持比地下水位高的水头,增加孔内静水压力, 能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离 地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐 用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水 钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用 钢护筒。
钢筋笼的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯 钩、连接等工序。
1. 钢筋调直除锈
绑扎连接
a.不宜用绑扎:轴心受拉及小偏心受拉杆件中的钢筋接头;普通混凝 土中直径大于25mm的钢筋; b. 绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,接头截面面积占钢筋 总截面面积的百分率要符合要求; c. 受拉区Ⅰ级钢筋应做成弯头; d. 绑扎连接长度要求:
沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用 。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及 抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便 ,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是 用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土 清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要 加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断, 否则易出现断桩现象。
钢筋类型
Ⅰ级钢筋
月牙纹
HRB335
HRB400
混凝土等级
C20
C25
>C25
35d
30d
25d
45d
40d
35d
简支梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市道路改造项目,主要施工内容为简支梁桥的施工。
桥梁全长100米,采用单跨简支梁结构,桥梁宽度为25米,其中车行道宽度为22米,两侧人行道宽度各为1.5米。
桥梁结构形式为预应力混凝土T梁,梁高1.5米,梁宽1.2米。
基础采用钻孔灌注桩,桩径1.0米,桩长根据地质情况确定。
二、施工准备1. 技术准备- 对施工图纸进行详细审查,确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
- 编制施工组织设计,包括施工进度计划、资源配置计划等。
2. 材料准备- 预制T梁混凝土:选用符合国家标准的C50混凝土,配合比经过试验确定。
- 钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋,规格根据设计要求确定。
- 模板:选用刚度好、平整度高的钢模板,确保梁体外观质量。
- 砂石:选用粒径均匀、级配合理的砂石料,满足混凝土强度要求。
3. 设备准备- 混凝土搅拌站:确保混凝土搅拌质量和供应能力。
- 钢筋加工设备:用于钢筋的加工和绑扎。
- 模板支撑系统:确保模板的稳定性和安全性。
- 钻孔设备:用于钻孔灌注桩的施工。
- 测量仪器:全站仪、水准仪等,确保施工精度。
4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 钻孔灌注桩施工- 钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔前进行孔位定位和桩位复测。
- 清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
- 灌注:采用导管法进行混凝土灌注,确保混凝土密实。
2. 预制T梁施工- 模板制作:根据设计图纸制作钢模板,确保模板的尺寸和精度。
- 钢筋绑扎:按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置和间距准确。
- 混凝土浇筑:采用商品混凝土,确保混凝土的浇筑质量和养护。
- 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
3. 架梁施工- 预制T梁运输:采用平板车将预制T梁运输到施工现场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
梁桥逐孔施工法
摘要:
梁式桥施工方法多种多样,其中主要包括就地浇注、悬臂施工、逐孔施工、顶推施工和转体施工等方法,即使是同一种施工方法在施工工具、施工对象也有所不同。
逐孔施工法这种方法也具有不同的施工工艺。
关键词:梁式桥、施工方法、逐孔施工法
一、概述
逐孔施工法从桥梁一端开始, 采用一套施工设备或一、二孔施工支架逐孔施工, 周期循环, 直到全部完成。
它使施工单一标准化、工作周期化, 并最大程度地减少了工费比例, 降低了工程造价。
逐孔施工法从施工技术方面可分为三种类型:
( 1) 采用整孔吊装或分段吊装逐孔施工。
这种施工方法是早期连续梁桥采用逐孔施工的惟一方法, 近年来, 由于起重能力增强, 使桥梁的预制构件向大型化方向发展, 从而更能体现逐孔施工速度快的特点。
( 2) 用临时支承组拼预制节段逐孔施工。
它是将每一桥跨分成若干节段, 节段预制完成后在临时支承上逐孔组拼施工。
( 3) 使用移动支架逐孔现浇施工。
此法亦称移动模架法, 它是在可移动的支架、模板上完成一孔桥梁的全部工序, 即从模板工程、钢筋工程、浇注混凝土和张拉预应力筋等工序, 待混凝土有足够强度后, 张拉预应力筋, 移动支架、模板, 进行下一孔梁的施工。
由于此法是在桥位上现浇施工, 可免去大型运输和吊装设备, 使桥梁整体性好, 同时它又具有在桥梁预制厂的生产特点, 可提高机械设备的利用率和生产效率。
由于采用逐孔施工, 随着施工的进程, 桥梁结构的受力体系在不断地变化, 由此, 结构内力也随之起着变更。
逐孔施工的体系转换有三种: 由简支梁状态转换为连续状态, 由悬臂梁转换为连续梁以及由少跨连续梁逐孔伸延转换为设计要求的体系。
二、
逐孔施工法是中等跨径预应力混凝土梁桥常采用的一种施工方法,它使用一套设备从桥梁的一端逐孔施工。
采用逐孔施工的主要特点在于施工能连续操作。
桥越长,施工设备的周转次数愈多,其经济效益越高。
逐孔施工方法主要有:预制梁的逐孔施工法、移动支架法、移动模架法。
(1)预制梁的逐孔施工法
将连续梁分为若干梁段,预制时对梁段先施加一部分预应力,以承受自重,然后逐孔安装施工。
主要方法有简支-连续、悬臂-连续等施工方法。
(2)移动支架法
将梁先预制成若干节段,适用临时支架将预制节段组拼成梁,张拉预应力索筋并与完成的梁连接成整体后,移动临时支架逐孔施工,也称之为组拼预制节段逐孔施工法。
每孔梁分成若干预制节段,使用移动式脚手架临时支承节段自重,待本孔安装就位后,张拉预应力索筋,之后脚手架移至前一孔逐孔安装施工。
该方法安全可靠,
施工速度快,且对起重能力要求较低,所需设备可多次周转使用。
具体施工步骤为:梁段在桥头预制,用龙门吊机将梁段吊于桥上运梁小车上,并运至支架端。
通过升降装置,将梁落至支架下托梁上,待梁段拼装完毕,张拉梁截面力筋等即完成一孔梁的施工。
然后拖拉支架前移,再进行下一孔梁的施工。
(3)移动模架法
使用一孔支架和模板现场灌筑混凝土,当混凝土达到设计强度后,张拉预应力索筋,移动支架、模板逐孔施工,也称之为逐孔现浇施工法
移动模架法是使用移动式的脚手架和装配式的模板,在桥位上逐孔现浇施工,因此又称为“活动的桥梁预制厂”和“造桥机”法。
其主要特点:施工质量好,操作简便,施工速度快等。
这种方法自从1959年在联邦德国的克钦卡汉桥(13孔跨径39.2m)使用以来,已广泛地被采用在公路桥、铁路桥的连续梁施工中,特别对于桥长多孔的高架桥,使用十分方便,是较为先进的施工方法。
其优点是:
1、不需要大型提梁运梁设备,设备投入少,研制风险低
2、机动灵活,可迅速转场
3、作业程序清晰、结构受力明确、模架强度高,适应特殊地理环境,不受桥下
地质条件的限制
4、梁顶不需要许多拉杆并留孔。
缺点是:移动模具具有野外、高空和流动的特点,管理跨度大,安全质量控制任务艰巨。
移动模架的构造形式很多,一般由承重梁、导梁、台车和桥墩托架等构件组成。
下图为MZ32型移动模架造桥机的构造。
其施工流程为:
总结:在梁桥的施工中,逐孔施工法是一种主要的施工方法,方便快捷,可以使施工连续,而且施工环境良好,便于施工。
合适的施工方法可以节约材料,先进的技术可以改变桥梁的结构。
逐孔施工法就是一个较好的施工方法,其方便快捷的施工,使得在梁桥的施工中广泛应用。
参考文献:
/kcnr.asp?pid=330
/kcnr.asp?zhuantiid=1&pid=330&page=3。