抽放硐室拆卸、安装瓦斯抽放泵安全技术措施(正式)
瓦斯抽放泵检修安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________瓦斯抽放泵检修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1062-13 瓦斯抽放泵检修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工作时间：20xx年3月20日二、工作地点：地面瓦斯抽放泵站三、工作内容：电缆线路摇测绝缘，开关本体，紧固高压串线及负荷侧。
四、影响区域：瓦斯抽放Ⅰ、II回路（1#泵、2#泵）五、劳动组织：安全负责：王现勇现场负责：唐忠林六、工作程序：（1）Ｉ、II回路停电，连接1#、2#泵高压开关至电抗器，检修高爆开关，紧固高压串线及负荷线。
（需要4个小时）；（2）Ｉ、II回路电缆线路摇测绝缘.（3）送电设备试运转（需要20分钟）；注明：电缆摇测绝缘数据及检修人员应详细记录，还要将检查设备人员落实清楚，保证设备的质量。
七、施工标准：1、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
2、设备紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，符合完好标准。
3、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
瓦斯抽放泵站安全技术措施
瓦斯抽放泵站安全管理规定
为保证瓦斯抽放过程期间902采面区域瓦斯抽放泵站运行的安全和稳定，特编制本安全管理规定。
1、距离瓦斯抽放泵站不足20m范围内不得用火炉做饭、取暖。
3、我单位工作人员未经矿方允许不得进入瓦斯抽放泵站护栏以内区域。
4、瓦斯抽放泵站护栏外区域内放置消防器材。
并定期对消防器材进行检查，如发现有失效的消防器材，及时更换。
消防器材不得挪作它用（灭火器必须使用干粉灭火器）；
5、瓦斯抽放泵站附近20m范围内严禁从事电焊、气焊和喷灯焊接工作。
如果需在此区域内进行这些工作，必须编制专项安全技术措施，并严格按照措施的有关规定执行。
6、瓦斯抽放泵站人员在瓦斯泵运行的同时要检查运行情况及循环水是否正常，并填写好瓦斯运行记录相关数据和交接班记录。
7、在距瓦斯抽放泵站20m范围处设置警警示标志，人员进入警示区域内严禁抽烟、携带烟火。
8、902采面瓦检员必须和瓦斯抽放泵站保持通讯畅通，在开停泵时间及其它情况时必须提前通知调度室或对方联系好以后方可启动。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7376-59 煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。
一、巷道概况风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。
井口钢筋混凝土长度为50m。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。
抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE 管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。
直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作1、施工前应把工具、材料准备齐全。
地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。
瓦斯抽采泵站运行安全措施(新版)
瓦斯抽采泵站运行安全措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0636瓦斯抽采泵站运行安全措施(新版)一、一般规定（1）抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。
（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）三防装置必须齐全且符合要求，运行前必须严格检查，不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。
（2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。
（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。
瓦斯抽放管理安全技术措施
瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节，虽然对采矿效率有所提升，但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险，影响采矿安全和人员健康。
因此，必须采取一系列有效的措施，来保障瓦斯抽放的安全性。
2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先，安装瓦斯自动监测系统。
在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器，能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机，当浓度超出设定值时启动声光报警装置，提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。
这一技术措施不仅能够提高监测精度，减少人为误差，也提高了监测时间和范围，为现场作业人员提供了安全保障。
2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员，必须配备符合国家标准的防护装备。
如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。
这些安全防护装备对于下井矿工来说，是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备，对于矿工的生命健康至关重要。
2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核，并进行过专业培训。
精益求精，锤炼技术。
加强矿井管理，对于每个操作人员实行严格的操作规范，规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作，按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。
同时，每次井下操作前，必须进行安全会商，以各种情况及时作出反应，减少事故的发生。
2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备，必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装，并制定严格的质量保证体系。
对于已有的设备，必须定期维护和检修，确保设备的正常运行。
同时、还需配备应急备件，以便在突发故障时能够及时解决。
3. 结论通过以上技术措施，能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。
对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求，有效地减少工业事故的发生。
值得注意的是，这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施，而未来的发展还需要不断地创新和完善，以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施为了确保瓦斯抽放工作的顺利进行，制定如下安全技术措施：一．成立组织成立化育煤矿瓦斯抽放管理机构和钻机队1.领导组成员组长：王永堂副组长：梁龙海廖敏成员：孙述刚陈兵刘玉田景富王太林李涛杨光好吴黎明2.钻机队人员配置技术指导吴黎明安全员杨天贵龙良富李涛瓦检员王太林罗永田景富钻机队队长朱林钻机司机杨德军文兴朋刘明管路巡查工：程利华骆明友二、一般安全技术措施（一）、组织管理措施（1）、瓦斯泵房的设备和管路系统除日常检查外，每半个月进行一次全面检查维护。
（2）、在各抽放区主管和分支管路上安设有瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测，以便掌握不同地点的抽放状况。
同时进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
（3）、对抽放方法及有关参数，需在抽风实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
（4）、抽放泵站的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全、监控仪表和设备的用途及操作程序。
（二）、安全管理措施1、瓦斯管安设要尽可能直，并靠帮。
有合理的流水坡度，吊丝、垫墩齐全牢固，在每个汇水点设置放水装置，插孔、孔壁不漏，经常有专人维护。
2、定期按时测定钻场负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握抽放状态，及时发现并处理问题。
3、钻孔抽放瓦斯浓度低于25%时，应采取措施进行处理直至停抽。
4、抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。
5、必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。
在检测中一经发现温度超过50°C、一氧化碳浓度超过0.005%，应及时采取措施，严密监控，并报告矿调度。
6、所有参加采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程。
7、安全员负责现场把关。
8、对采空区密闭墙及撤装地点的瓦斯浓度不得超过1，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。
井下瓦斯抽放管拆装专项措施
瓦斯抽放管拆装安全技术措施一、瓦斯抽放管拆装原因瓦斯抽放管漏气严重、加设放水器、采掘工作面瓦斯抽放管的回撤及安装、闸阀更换、计量装置检修或者更换等。
二、拆装方案(按照以下顺序实施)拆装工作由通防队负责进行。
安装的新抽放管要逐个进行耐压、漏气试验，禁止安装使用不合格的瓦斯抽放管。
1、关闭自拆装点以内需拆装的所有瓦斯抽放管道闸阀（包括单孔闸阀）。
2、瓦斯抽放泵在关闭闸阀的情况下，不间断抽放10min，确保将瓦斯抽放管内的瓦斯排空。
3、关闭自拆装点以外瓦斯抽放管闸阀（大面积拆装时，必须停止瓦斯抽放泵运行，关闭瓦斯抽放泵进气闸阀，同时打开放空管闸阀）。
4、拆除该段管道的法兰盘，起初拆除法兰盘时，首先拆掉3颗螺栓，并在法兰盘空隙检查瓦斯浓度（必须在0.5%以下方可操作，大于0.5%时，要重新启动抽放泵进行抽放）。
5、整个操作过程中，要由专职瓦检员随时监测瓦斯浓度（作业地点20米范围内），只有当作业地点20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%方可进行作业，若超过0.5%时，要采取措施进行处理。
6、在将要拆装的管路前后、左右要指定专人设置岗哨，拆装管路20米范围内严禁有人逗留、作业或者行走。
7、拆装瓦斯管路时，要加强井下瓦斯管路的检查工作，发现漏气情况时要及时处理。
井下严禁敲打、撞击瓦斯抽放管路。
8、现场备好2台干粉灭火器。
9、地面拆装瓦斯抽放管道（1）地面进行拆装时，要在作业地点20米范围内拉上警戒线，禁止闲杂人员靠近；作业人员不得携带易燃、点火物品（烟草、打火机等）；50米范围内不得有烟火。
（2）关闭瓦斯抽放管进入井下的总闸阀，不间断抽放10min，确保将瓦斯抽放管内的瓦斯排空，然后再停掉瓦斯抽放泵，关闭瓦斯抽放泵进气闸阀，同时打开放空管闸阀。
（3）现场备好2台干粉灭火器、水管、砂子等消防材料和设备。
三、安全措施(一)抽放管及其材料运输人工搬运抽放管时，两人一组，保持10米以上的距离，要轻拿轻放，两人动作要协调一致。
综采工作面瓦斯抽放管路拆除、安装安全技术措施
0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置，经矿上争论打算，现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除， 重进展标准化安装，为了施工安全，依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求，结合我矿的实际状况，特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施：一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ，风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ，倾角-18°；平巷长度为 506m 。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管，敷设实行吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实，用于加固瓦斯抽放管，防止管路下滑。
三、施工要求：〔1〕+1690-+1700m 轨道上山，瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部，并用卡子固定好。
〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮，移至巷道右帮， 并按要求摆放，并每隔 3m ，安置一组托架（3） 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
（4）管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、结实，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
（5）安装后的管路必需进展漏气打压试验，假设不符合标准应拆解再重安装。
（6）管路安装完工后必需做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施，并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料预备齐全，确保完好正常使用。
3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报，经调度室同意前方可进展作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8733-39 瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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随着各掘进工作面的不断推进，瓦斯抽放管路也须紧跟各工作面迎头进行瓦斯预抽，在瓦斯抽放管路安装与拆除过程中为防止事故的发生,保障施工安全特编写此措施,望有关单位认真贯彻执行。
1、管路工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
2、管路工须了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸及各种气体超限的危害及预防知识以及对瓦斯抽放管路的安装及维护规定。
3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。
4、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全须向有关人员进行汇报处理后才可进行作业，否则不得进行操作。
5、敷设管路时要严格按设计施工，管路与其它设施及设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。
6、在运输巷道内敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行人不行车等相关安全技术措施。
7、工作前应把需用材料、工具准备齐全；下井进行管路敷设和维修时要运转所须材料。
8、软质管或较短管材、配件可装矿车运送，凡矿车装不下的管材均装花车运送。
瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施 2
瓦斯抽放泵站停泵安全技术措施为确保泵站机电设备年检修施工期间泵站及井下抽放地点安全，特制定以下安全措施：一、施工前准备1、施工前必须清理干净施工现场的杂物、易燃易爆物品。
2、配备消防灭火器、消防桶、消防铁钎、细沙等消防用品在作业场所旁边。
2、关闭地面总抽放管路进气闸阀，打开进气口处放空管。
3、排空进气口处放空管路至出气口处放空管路内瓦斯，在抽放总管观测孔处及出气口处放空管底DN25型闸阀内和20m 范围内分别检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于均0.5%时，方可停止抽放泵运行。
4、当拆开抽放泵进出气侧三防装置内瓦斯浓度均小于0.5%时，方可进行作业。
5、拆除三防装置两侧管道内均须放置便携式甲烷检测报警仪，报警浓度为0.5%。
二、安全技术措施1、由抽放队负责人冯海兵在现场统一指挥，泵站带班长配合完成。
2、拆开三防装置前、检修后1h内，由抽放泵站值班员不间断检查拆装地点及管内瓦斯。
3、停泵前，必须切断瓦斯抽放区井下电源，严禁人员在瓦斯抽放区域及沿途回风流路线行走、作业。
由当班区域安全员负责警戒，待检修完成后，由调度室通知，方可人员进入其中作业。
4、由于检修三防装置期间井下钻孔停抽，井下各地区瓦检员必须严格不间断检查各地点瓦斯浓度，发现异常或瓦斯超限，必须立即责令停止该地点作业，组织人员撤至主要进风大巷中，并电话汇报矿调度室，只有等泵站作业完成，值班人员将井下至地面总进气闸阀打开，关闭此处放空管路，稳定10min无异常后汇报矿调度室，调度室责成2人陪同瓦检员检查各地点瓦斯浓度，只有在各地点瓦斯均浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可组织人员恢复作业，以上由通风队队长高学飞负责落实。
5、检修完成后，抽放泵必须带水空运转10min，由泵站带班长检查三防装置接口处密封，只有在密封处手触无感觉，耳听无声音，方可打开井下主进气管路阀门，关闭放空管，进行正常抽放。
6、井下抽放地点瓦斯浓度恢复正常值后，方可取消警戒，恢复回风流人员作业。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施一、引言在矿山、隧道、地铁等地下作业环境中，瓦斯的积聚会导致严重的安全问题。
为了保障工人的生命安全和工作环境的安全，必须进行瓦斯抽放管理。
瓦斯抽放管理包括瓦斯抽放的安装和拆除两个环节。
本文将介绍瓦斯抽放管理的安装与拆除的安全技术措施。
二、瓦斯抽放管理安装技术措施2.1 安装前的准备工作在进行瓦斯抽放管理安装之前，需要进行充分的准备工作，以确保安全的施工进行。
准备工作主要包括以下几个方面：2.1.1 确定安装位置在确定安装位置时，需要考虑瓦斯产生的地点、瓦斯积聚的范围以及通风条件等因素。
安装位置应尽可能靠近瓦斯产生的地点，并且保证通风条件良好。
2.1.2 检查相关设备和工具在安装瓦斯抽放设备之前，需要对设备和工具进行检查，确保其完好无损，正常运行。
同时，还需要核对施工所需的材料和配件是否齐备。
2.1.3 制定施工方案在安装前需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工人员分工、作业时间等。
施工方案应经过工程技术人员评审批准后方可执行。
2.2 安装过程中的安全措施2.2.1 随时检测瓦斯浓度在进行瓦斯抽放设备安装的过程中，应随时检测瓦斯浓度。
一旦发现瓦斯浓度超过安全范围，应立即采取措施，停止施工并排查原因。
2.2.2 防止火花产生在安装瓦斯抽放设备的过程中，应注意防止火花产生。
施工现场应做好防爆措施，使用工具时要选择防爆型工具，在必要的情况下使用防爆电气设备。
2.2.3 保持施工现场清洁施工现场应保持干净整洁，避免杂物堆放，减少瓦斯积聚的可能性。
施工人员应定期清理现场，并做好废弃物的处理。
2.3 安装后的确认和测试2.3.1 确认设备安装质量安装完成后，应对瓦斯抽放设备的安装质量进行确认，包括设备连接是否牢固、管道是否密封等。
确认无误后方可进行下一步工作。
2.3.2 进行设备测试在安装完成后，应对瓦斯抽放设备进行测试，确保设备能正常运行，并且抽放效果良好。
测试过程中要仔细观察测量数据，并记录下来。
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施
瓦斯抽放管理安装与拆除安全技术措施瓦斯抽放管理的重要性在煤矿生产过程中，由于煤炭内部保存了大量的瓦斯，在矿井内或者采掘过程中，由于各种原因，瓦斯会不断地向外释放。
此时，如果不能及时抽放掉瓦斯，就有可能发生瓦斯爆炸等严重事故。
因此，对于瓦斯抽放进行管理，是确保矿井生产安全的重要措施之一。
瓦斯抽放管理的安装技术措施1. 安装瓦斯抽放设备安装瓦斯抽放设备是进行瓦斯抽放管理的必要步骤。
在进行瓦斯抽放设备安装时，需要按照以下步骤进行：•确定瓦斯抽放的位置和数量；•安装瓦斯抽放设备，并连接电气、气路管道等设备；•进行通风测试，确保瓦斯抽放设备工作正常。
2. 配置运行参数瓦斯抽放设备可以采取手动或自动控制。
在配置运行参数时，需要按照以下步骤进行：•确认瓦斯抽放量以及要求的瓦斯抽放浓度等参数；•设定瓦斯抽放设备的运行方式，包括手动控制和自动控制等；•安装检测仪器，对瓦斯浓度进行监测，确保设备在正常工作状态下。
3. 组织操作人员进行培训操作人员需要掌握瓦斯抽放设备的安装、使用及维护等方面的知识，以确保设备运行正常。
因此，在进行瓦斯抽放设备安装前，需要进行培训。
瓦斯抽放管理的拆除技术措施1. 关闭瓦斯抽放设备在进行瓦斯抽放设备拆除前，需要先关闭设备。
•停止瓦斯抽放设备运行；•切断电气、气路管道等设备；•确认瓦斯浓度降低到安全水平后，方可进行拆除。
2. 拆除瓦斯抽放设备在关闭瓦斯抽放设备后，可以进行设备的拆除。
拆除前，需要按照以下步骤进行：•确认设备周围没有可燃物或易燃物；•采取专业设备进行拆除，将瓦斯抽放设备拆除至无残余；•进行现场清理，并进行瓦斯抽放设备的废弃物处理。
瓦斯抽放管理的安全技术措施在进行瓦斯抽放管理时，需要严格掌握安全技术措施，以确保工作安全。
1. 严格检测在瓦斯抽放设备安装和拆除前，需要进行瓦斯浓度检测，以确保安全。
2. 防爆安全选用专业的防爆设备，严格执行现场防爆规定，包括防火、防静电等安全措施。
瓦斯抽放泵运输及安装
移动瓦斯抽放泵运输及安装安全措施根据矿要求，需在12B03下顺槽安装移动瓦斯抽放泵两台，为确保移动瓦斯抽放泵运输、安装过程中的安全，特编制本措施。
一、移动瓦斯抽放泵安装前准备工作1、瓦斯抽放泵安装地点的杂物（管子、工字钢等）运走升井，卫生打扫干净。
2、拆卸老移动抽放泵上的防爆炸、防回火、防回气装置，转运到安装地点。
3、平地下瓦斯抽放泵两台到12B03下顺槽。
二、拆卸瓦斯抽放泵防回火装置及运输瓦斯抽放泵安全措施1、拆卸防爆炸、防回火、防回气装置时，人员要用倒链吊住此装置，防止螺栓拆卸完后，防爆炸、防回火、防回气装置掉落砸伤人。
2、由于防爆炸、防回火、防回气装置安装时间较长，螺栓锈蚀严重，在拆卸前可使用煤油浸泡再进行拆卸。
3、防爆炸、防回火、防回气装置拆卸完后，使用倒链捆绑住此装置，慢慢拉动，在使用倒链运输设备时，必须保证倒链吊挂地点牢固可靠。
4、运防爆炸、防回火、防回气装置过一水平西翼大巷皮带时，在大巷顶部打眼，安装老桩吊挂倒链，保证倒链吊挂牢固可靠。
5、在使用倒链运防爆炸、防回火、防回气装置时，人员要离开倒链2m距离。
6、防爆炸、防回火、防回气装置运过皮带后，进行装车（车辆使用花车和平板车），装车后要使用两股钢丝绳进行捆绑，确保捆绑牢固可靠。
7、运输抽放泵时，要检查抽放泵捆绑情况，保证抽放泵捆绑牢固可靠。
三、抽放泵运输安全措施（一）平巷运输:1、推车时，不准蹬车或坐车，不准让车自行滑动，车前15m有人作向导开路并发出信号，车辆过后道岔及时复位。
2、过道岔时应提前10m停车，派人检查道岔是否正常。
3、人力推车时，1次只准推一辆车，严禁在车辆两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，在轨道坡度大于5‰时，不得小于30m，在轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
4、推车时必须注意前方，在推车前清理好轨道，保证畅通。
并发出警号，通知人员躲离。
5、大巷内严禁人工推车，必须用电机车带车。
瓦斯抽放泵检修安全技术措施
瓦斯抽放泵检修安全技术措施1. 引言瓦斯抽放泵是矿井中用于排放瓦斯的关键设备，它的正常运行对矿井的安全和生产起着重要的作用。
然而，由于瓦斯环境的特殊性和高风险性，瓦斯抽放泵的检修过程中存在一定的安全风险。
为了确保瓦斯抽放泵的检修过程安全可靠，本文将介绍一些必要的技术措施。
2. 检修前的准备在进行瓦斯抽放泵的检修工作之前，我们必须进行一系列的准备工作，以确保检修过程的安全。
2.1 工作区域清理首先，需要清理工作区域周围的杂物，确保没有易燃物和易爆物。
同时，工作区域应有足够的照明设备，以保证操作人员可以清晰地看到工作区域的情况。
2.2 氧气检测在开始检修之前，必须进行氧气检测，确保工作区域的氧气浓度符合安全标准。
如果发现氧气浓度过低，应当采取相应的通风措施。
2.3 防爆设备在工作区域内，必须配备符合安全要求的防爆设备，例如防爆灯和防静电工具。
这些设备能够有效地防止产生火花或静电引起的爆炸。
3. 检修过程中的安全注意事项在进行瓦斯抽放泵的检修工作时，需要特别注意以下几个方面，以确保操作人员的安全。
3.1 瓦斯监测检修过程中，应始终保持对瓦斯浓度的监测。
如果瓦斯浓度超过安全限值，操作人员应立即停止工作，采取相应的紧急措施。
3.2 防护装备操作人员必须正确佩戴防护装备，包括防护眼镜、手套、防护鞋等。
这些装备能够最大程度地减少事故发生的可能性，并保护操作人员免受伤害。
3.3 电气安全在进行电气设备的检修时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作。
操作人员应熟悉相关电气设备的安全规定，并严格按照规定操作，以避免电击事故的发生。
3.4 火源和明火在瓦斯环境下，操作人员必须禁止使用明火，严禁吸烟。
同时，应避免使用可能产生火花的工具，如打火机、电动工具等。
必要时，应采用防爆工具进行操作。
3.5 防止瓦斯泄漏在进行瓦斯抽放泵的检修过程中，必须注意防止瓦斯的泄漏。
在解体设备、更换密封件等操作时，操作人员应采取措施，防止瓦斯从泵体中泄漏出来。
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】
瓦斯抽放管理安全技术措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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抽放硐室拆卸、安装瓦斯抽放泵安全技术措施(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4367-79 抽放硐室拆卸、安装瓦斯抽放泵安
全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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由于23抽放硐室内3#瓦斯抽放泵轴承损坏，根据机电科安排，需将3#抽放泵升井检修，为确保施工安全、正确指导作业，特制定安全技术措施如下：
一、工程概况
将23抽放硐室3#瓦斯抽放泵电机、泵体拆除，用风镐将该泵底座拆出，拖至23材料巷,升井检修；待底座检修完成后，入井，再23材料巷拖至23抽放硐室内安装、固定好，并安装好泵体和电机。
（待1# 抽放泵运行正常，检修完成后，按1# 泵的检修步骤对2#抽放泵进行施工）
二、施工前的准备工作
1、施工前，将作业巷道支护情况仔细检查一遍，确认支护完好后，方可作业。
2、施工前，将所用倒链、小链、U型吊环、虎头卡、液压柱准备好。
仔细检查一遍，确认完好并符合承载要求，检查合格后，方可使用。
3、将23皮带巷、1#横贯内、抽放硐室内影响拖运设备的杂物收拾干净。
4、检查1#抽放泵开关是否处在停电闭锁状态，同时，检查该泵进气阀、出气阀、进水阀、出水阀是否处于关闭状态；待全准备完毕后，方可进行拆卸作业。
三、施工项目及工艺
1、拆卸、起吊抽放泵
将1#抽放泵各连接处拆开，利用倒链将泵体、电机吊起并移出。
拆卸底座
利用风镐将底座拆出
移出底座
将底座移至23材料巷，利用单轨吊将其升井检修安装底座
待底座检修完成，入井至23材料巷1#横贯，移至23抽放硐室1#抽放泵位置，安装、调平，硬化底座
安装泵体、电机
将泵体、电机安装在底座上，紧固螺丝，对接各连接处，待全部完成后，打开开关，进行试运转。
6、待1# 抽放泵运行正常，检修完成后，按1# 泵的检修步骤对2#抽放泵进行施工
四、安全技术措施
1. 施工前检查施工地点支护情况，执行敲帮问顶制度，严禁在支护失效的巷道作业。
2. 施工前检查施工地点瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.4%以下时，方可作业。
3. 登高作业时，梯登安稳放平，专人监护，登高人员要系好安全带。
4. 人力抬设备时，人员必须配合协调，口令一致、同肩同侧、同起同落，注意周围设备及路面情况，防止滑倒伤人。
5. 现场负责人做好现场巡查指挥工作，确保施工地点安全作业，并对出现的异常情况能做到及时发现、及时汇报，正确处理。
6. 跟班队干、工长现场负责，做好互联保确保安全作业。
7. 拆除、安装抽放泵前必须保障该泵控制开关处于停电闭锁状态。
8. 使用风镐时，各管路连接可靠，严格按照风镐操作规程操作；拆开高压管前，将管内压风放尽，防止压风管伤人。
9. 倒链起吊时，选择完好支护、完好5吨及以上倒链、完好小链，U型吊环螺丝和吊具螺丝必须戴满口。
利用虎头卡时，必须紧到位。
10. 起吊抽放泵时，使用完好合格倒链、吊具，选择合适吊挂点，抽放泵下方及可能游动侧严禁站人。
（起吊设备时，必须使用专用起吊锚杆（索），禁止使用支护锚杆（索）进行起吊作业，严禁超承重力起吊作业）
11. 抽放硐室内拖运时，注意开关、移变，不得损坏。
12. 人工抬运设备时，选择完好2寸钢管，抬运时捆紧刹牢，至少使用双股8#铅丝。
13. 工钢棚区域利用工钢起吊、拖运。
抽放硐室内拖运时，用虎头卡固定在工钢棚上。
14. 扛、抬运小件时注意巷道环境防止跌倒伤人。
15. 在工钢棚上固定拖运点时，对前后各一架支架加固，撑杆、拉杆上齐。
16. 移物件时，注意保护周围设备、设施，不得发生碰撞现象。
17. 利用工钢棚作吊点时，必须检查巷道支护情况并加固，拖运中发现异常时，停止作业，处理后方可作业。
18. 作业期间，不得影响其他瓦斯抽放泵正常运转，出现异常情况，及时向队部、生产、安全、通风调度汇报。
19. 在皮带巷作业时，专人监护皮带，防止皮带
拖带伤人。
20. 过风门时，严禁长时间打开一道风门或同时打开两道风门。
21. 固定底座时，将底座固定牢固，调至水平，各部件连接可靠。
22. 1#、2#瓦斯抽放泵拆卸、安装期间必须保证23抽放硐室有1台泵运转，1台泵备用。
23.在安装电机与减速机时，要确保底座固定水平，安装时，要确保电机与减速机对中，防止不在一条直线时，造成电机运行损坏。
审批意见：
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