淀粉糖生产技术5

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淀粉糖生产操作规程

淀粉糖生产操作规程

淀粉糖生产操作规程淀粉糖是一种甜味较轻的食品添加剂,具有广泛的应用领域。

淀粉糖生产操作规程就是指在淀粉糖的生产过程中,应按照一定的规范进行各项操作,确保产品的质量和安全性。

下面我们详细介绍淀粉糖生产操作规程。

一、原料准备淀粉糖生产的原料为淀粉,对淀粉的选购和存储要求严格。

要选择质量好、干燥、无异味的淀粉,并在准备生产前对其进行检测。

若发现淀粉有异样,应立即更换。

二、浸出淀粉糖的浸出是指将淀粉与水混合,在温度和酸度控制下,使淀粉溶解于水中。

在浸出过程中,要掌握好水的温度和酸度,以确保得到高质量的淀粉溶液。

一般情况下,浸出温度为60℃-70℃,浸出酸度为pH 4.5-5.5。

三、过滤浸出后的淀粉溶液需要经过过滤,去除悬浮物和杂质。

过滤可采用机械过滤、压滤等多种方式,但不同方式的过滤效果略有不同。

四、脱色淀粉糖生产过程中,还需要进行脱色操作,以去除淀粉溶液中的色素和杂质。

脱色处理时首先将淀粉溶液加入粘土或活性炭中,再进行热水洗涤。

为保证脱色效果,加入粉末的量应适量,洗涤时间也应掌握好。

五、浓缩脱色后的淀粉溶液需要进行浓缩,以达到浓度合适的目的。

浓缩过程一般采用真空浓缩或蒸发浓缩两种方法。

六、结晶浓缩后的淀粉溶液会进行结晶,得到颗粒状淀粉糖。

结晶过程主要掌握好温度和浓度的控制,以避免淀粉糖结晶品质不佳。

七、干燥颗粒状淀粉糖需要进行干燥,在适当的温度下进行烘干处理。

烘干的温度一般在50℃-60℃之间,时间则根据产量和湿度等因素来确定。

八、包装淀粉糖的包装也要按照一定的规则进行。

包装时,应确保包装材料符合食品卫生要求,并在包装前对材料进行消毒处理。

总之,在淀粉糖生产过程中,要按照严格的操作规程进行操作,确保产品的质量和安全性。

同时,对于生产过程中出现的任何异常情况都应及时停止操作,查明原因并进行处理。

这样才能保证淀粉糖的质量和安全性,保证用户的利益。

淀粉糖生产工艺概述

淀粉糖生产工艺概述

淀粉糖生产工艺概述淀粉糖是一种由淀粉经过一系列化学变化而制成的糖类产品,广泛应用于食品、饮料、制药和化妆品等行业。

淀粉糖的生产工艺主要包括以下几个步骤:淀粉浆糊的制备、酶解反应、脱色、脱蛋白、精制、浓缩和干燥。

下面将对每个步骤进行详细介绍。

接下来是酶解反应。

将淀粉浆糊加热至一定温度,然后加入淀粉酶。

淀粉酶是一种能够分解淀粉为糖类的酶,通常使用α-淀粉酶和葡萄糖异构酶。

在适宜的温度下,淀粉酶会催化淀粉分子的链断裂,生成较短的淀粉分子和各种糖类,提高淀粉的溶解性和可被人体消化吸收的性质。

第三步是脱色。

将酶解的淀粉浆糊进行脱色处理,以去除淀粉浆糊中的杂质和色素。

常见的脱色方法包括活性炭吸附、离子交换树脂、氧化剂氯酸钠等。

活性炭是一种有很大亲和力吸附有机物的材料,在脱色过程中能有效去除颜色。

接下来是脱蛋白。

淀粉浆糊中往往含有一定的蛋白质,这些蛋白质容易发生热变性,影响淀粉糖的品质。

脱色后的淀粉浆糊通常通过加热和沉淀处理来去除蛋白质。

加热能使蛋白质发生凝结和析出,从而方便更好地进行沉淀和分离。

然后是精制。

经过脱色和脱蛋白处理后的淀粉浆糊含有一定的糖类和杂质。

精制的目的是进一步提纯淀粉糖,减少杂质的含量。

常见的精制方法包括酒精沉淀、膜分离、离心等。

酒精沉淀是利用酒精溶液将糖类沉淀下来,然后进行分离和干燥。

然后是浓缩。

将精制后的淀粉糖溶液进行浓缩,以提高其糖含量。

常用的浓缩方法包括真空浓缩和蒸发浓缩。

真空浓缩是利用真空蒸发器将溶液中的水分快速蒸发,从而提高糖浓度。

蒸发浓缩是利用蒸发器将溶液中的水分逐渐蒸发,达到浓缩的目的。

最后是干燥。

浓缩后的淀粉糖溶液需要进行干燥处理,以得到固态的淀粉糖产品。

干燥可以采用喷雾干燥、流化床干燥、真空干燥等方法。

喷雾干燥是将溶液通过喷嘴雾化,在热空气中快速蒸发,从而得到小颗粒的淀粉糖产品。

流化床干燥是将溶液通过喷嘴喷入流化床中,通过空气流动使颗粒悬浮并进行烘干。

真空干燥是将溶液在低压条件下进行烘干,以降低溶液的沸点,加快水分的挥发。

淀粉糖生产工艺与应用

淀粉糖生产工艺与应用

淀粉糖生产工艺与应用
淀粉糖是由淀粉降解,再通过工艺转化而得的碳水化合物类糖类。

从结构上看,淀粉糖是一种多糖,是由多种单糖组成,如葡萄糖、果糖、蔗糖等。

淀粉糖是一种糖分混合物,其中含有不同种类的单糖,亦可制作不同比例的淀粉糖。

淀粉糖的生产原料主要是淀粉,淀粉是一种由植物细胞壁中的聚糖组成的含碳水化合物,有淀粉样粉末或悬浮液,质量约为稻谷的五到六倍。

淀粉液的制备需要先将稻谷经过清洗、消光处理、浸泡后,放入淀粉加工器,经加工后的淀粉得到淀粉液,进而制得淀粉糖。

一般来说,淀粉糖生产的过程包括以下几个步骤:
A.加工淀粉:首先,将稻谷经过清洗、消光处理、浸泡等处理后,放入淀粉加工器,使用水及其他添加剂加工而得淀粉液。

B.淀粉糖的制备:将淀粉液加入到甜化剂中,经加热、搅拌后,使淀粉分解而成糖,经过冷却、过滤、滤液制备、冷却、干燥而得淀粉糖。

C.淀粉糖的包装:将淀粉糖装入密封容器中,然后再严密包装,以确保淀粉糖的新鲜品质及安全性。

淀粉糖生产工艺

淀粉糖生产工艺

淀粉糖生产工艺主要淀粉糖品的生产工艺流程一、液体葡萄糖(工艺有酸法、酸酶法和双酶法)1酸法工艺酸法工艺是以酸作为水解淀粉的催化剂,淀粉是由多个葡萄糖分子缩合而成的碳水化合物,酸水解时,随着淀粉分子中糖苷键断裂,逐渐生成葡萄糖、麦芽糖和各种相对分子质量较低的葡萄糖多聚物。

该工艺操作简单,糖化速度快,生产周期短,设备投资少。

1 ) 工艺流程 (酸法工艺流程如图6—4所示:淀粉一调浆一糖化一中和一第一次脱色过滤一离子交换一第一次浓缩一第二次脱色过滤一第二次浓缩一成品图6-4 酸法工艺流程2 ) 操作要点(1)淀粉原料要求常用纯度较高的玉米淀粉,次之为马铃薯淀粉和甘薯淀粉。

(2)调浆在调浆罐中,先加部分水,在搅拌情况下,加入粉碎的干淀粉或湿淀粉,投料完毕,继续加入80?左右的水,使淀粉乳浓度达到22,24波美度(生产葡萄糖淀粉乳浓度为12,14波美度),然后加入盐酸或硫酸调pH值为1(8。

调浆需用软水,以免产生较多的磷酸盐使糖液混浊。

(3)糖化调好的淀粉乳,用耐酸泵送入耐酸加压糖化罐。

边进料边开蒸汽,进料完毕后,升压至(2(7,2(8)×104pa(温度142,144?),在升压过程中每升压0(98×104pa,开排气阀约0(5 min,排出冷空气,待排出白烟时关闭,并借此使糖化醪翻腾,受热均匀,待升压至要求压力时保持3,5 min后,及时取样测定其DE值,达38,40时,糖化终止。

(4)中和糖化结束后,打开糖化罐将糖化液引入中和桶进行中和。

用盐酸水解者,用10,碳酸钠中和,用硫酸水解者用碳酸钙中和。

前者生成的氯化钙,溶存于糖液中,但数量不多,影响风味不大,后者生成的硫酸钙可于过滤时除去。

糖化液中和的目的,并非中和到真正的中和点pH值7,而是中和大部分盐酸或硫酸,调节pH值到蛋白质的凝固点,使蛋白质凝固过滤除去,保持糖液清晰。

糖液中蛋白质凝固最好pH值为4(75,因此,一般中和到pH 值4(6,4(8为中和终点。

淀粉糖生产工艺

淀粉糖生产工艺

淀粉糖生产工艺
淀粉糖是一种能够为人体提供能量的食品。

下面是淀粉糖的生产工艺的简要介绍。

首先,淀粉糖的生产过程通常从淀粉的提取开始。

淀粉是从植物的种子、根茎等部分中提取得到的。

这些植物材料首先需要经过清洗和研磨的处理,然后使用水进行浸泡、研磨和筛分,以去除杂质。

接下来,提取得到的淀粉经过脱水处理,并使用稀酸或酶进行水解。

水解是将淀粉分解为较小的可溶性糖分子的过程,这些可溶性糖分子就是淀粉糖的主要成分。

水解的过程中,可以调整水解的条件(如pH值、温度等)以控制淀粉糖的特性和口感。

随后,水解后的淀粉糖溶液需要进行澄清和过滤的处理,以去除未水解的杂质和残留的固体颗粒。

然后,溶液被蒸发浓缩,将水分蒸发掉,浓缩收集的淀粉糖。

最后,浓缩收集的淀粉糖可以通过结晶或冷凝的方法进行精制和分离,以获得纯净的淀粉糖产品。

精制过程中还可以使用植物性吸附剂(如活性炭)来吸附和去除颜色和气味。

整个淀粉糖生产工艺中,需要特别注意的是生产的卫生条件和质量控制。

生产过程中需要使用洁净的设备和容器,并且保持良好的卫生条件。

质量控制方面,需要对原料和产品进行严格的检验和测试,确保产品符合相关标准和要求。

总结起来,淀粉糖的生产工艺包括淀粉的提取、水解、澄清过滤、蒸发浓缩和精制分离等步骤。

合理控制工艺参数和保持良好的卫生条件,可以生产出高质量的淀粉糖产品。

淀粉糖生产操作规程(二)2024

淀粉糖生产操作规程(二)2024

淀粉糖生产操作规程(二)引言概述:淀粉糖生产操作规程(二)是对淀粉糖生产过程中所需遵守的操作规范进行详细描述的文档。

此文档旨在确保淀粉糖的生产过程符合国家标准和行业要求,以提供高质量的淀粉糖产品。

本文将从以下五个大点展开,分别为原料准备、淀粉糖提取、糖化处理、脱色和过滤、干燥和包装。

正文:一、原料准备1. 质量检查:对购入的淀粉原料进行质量检查,包括外观、湿度、杂质等指标。

2. 原料储存:将合格的淀粉原料储存于干燥且通风良好的仓储空间中。

3. 原料配比:根据产品要求和配比表,准确计算和配比淀粉原料的比例。

二、淀粉糖提取1. 除杂:将淀粉原料经过除杂设备去除其中的杂质,包括石磨、振动筛等。

2. 破体:将除杂后的淀粉原料破碎成适当的颗粒大小,以提高糖化效率。

3. 渗透:利用适量的水和添加剂进行淀粉糖的渗透处理,以便最大程度地分离纤维和蛋白质。

4. 离心:经渗透处理后的淀粉糖进行离心筛分,将淀粉糖浆和固体分离。

5. 洗涤:将离心筛分的淀粉糖浆反复洗涤,直至洗涤液不含有杂质。

三、糖化处理1. 加热:将洗涤干净的淀粉糖浆通过加热设备加热至一定温度,以促进糖化反应。

2. 酶解:添加合适的酶解剂将淀粉糖浆酶解成较小的糖分子。

3. 保温:控制糖化过程中的温度和时间,以确保糖化反应完全进行。

4. PH调节:根据反应条件对糖化液的pH进行调节,提供最适宜的环境条件。

5. 调味:根据产品要求,在糖化液中添加适量的调味剂,提升淀粉糖的口感。

四、脱色和过滤1. 沉淀:将糖化液进行沉淀处理,以去除其中的杂质和不溶性物质。

2. 过滤:将沉淀后的糖液通过过滤设备进行精密过滤,去除残留的杂质和固体颗粒。

3. 脱色:使用活性炭等脱色剂对过滤后的糖液进行脱色处理,提高淀粉糖的色泽。

五、干燥和包装1. 干燥:将脱色后的糖液进行干燥处理,去除水分以提高淀粉糖的保存性和稳定性。

2. 筛分:对干燥后的淀粉糖进行筛分,以去除过大或过小的颗粒。

淀粉糖生产操作规程

淀粉糖生产操作规程

淀粉糖生产操作规程一、概述淀粉糖是一种用于食品加工及其他工业领域的重要原料。

为确保淀粉糖的质量和安全性,制定本操作规程,以规范淀粉糖的生产过程,保证生产效率和产品质量。

二、设备准备1. 淀粉糖生产所需设备包括淀粉糖提取机、搅拌器、过滤器、真空泵等。

2. 在生产操作开始前,要对设备进行检查、清洁和消毒,确保设备处于正常工作状态。

三、原料准备1. 淀粉糖的原料包括玉米淀粉、高糖葡萄糖浆等。

2. 原料应选择优质、符合安全标准的产品,并确保原料的储存环境符合要求。

四、生产操作流程1. 淀粉糖提取过程a. 将玉米淀粉与适量的水加入淀粉糖提取机中,进行搅拌。

b. 将搅拌后的混合物通过过滤器进行过滤,以去除杂质。

c. 将过滤后的纯净淀粉糖浆收集在特定的容器中。

d. 对收集的淀粉糖浆进行浓缩处理,通过真空泵进行脱水,使其浓度达到要求。

2. 产品处理过程a. 将浓缩后的淀粉糖浆送入糖化罐,进行液相糖化,同时加入适量的酶促剂。

b. 在糖化过程中保持适宜的温度和pH值,可通过加热、冷却等方式进行调控。

c. 糖化结束后,将糖化液进行酵母发酵处理,并保持适宜的反应时间。

d. 进行糖化液的澄清处理,将澄清后的液体通过离心机进行分离。

3. 精制过程a. 将澄清后的液体送入精制罐中,进行石英砂过滤或活性炭吸附过程,以去除杂质和色素。

b. 对精制后的淀粉糖液进行脱色处理,可采用活性炭吸附或其他方法。

c. 将脱色后的糖液进行再次过滤,以去除残留的杂质。

4. 干燥过程a. 将精制后的糖液通过喷雾干燥机进行干燥处理,使其转化为粉末状淀粉糖。

b. 干燥过程中应注意温度和喷雾速度的控制,以避免产生过高的温度和结块现象。

五、质量控制与检测1. 在淀粉糖生产过程中,要定期进行质量检测,包括对原料、中间产物和成品进行检验。

2. 检测项目包括糖度、颜色、污染物含量等指标,检测结果应符合相关标准。

六、安全与环保要求1. 淀粉糖生产过程中,要确保操作人员严格按照操作规程进行操作,避免发生安全事故。

淀粉制品第5章(1-2节2)

淀粉制品第5章(1-2节2)

1、直接加热式
淀粉与水在一个贮槽内调配好,酸液在 另一个槽内贮存,然后在淀粉乳调配罐 内混合,调整浓度和酸度,利用定量泵 输送淀粉乳,所采用的泵可以是离心泵、 多级活塞泵或螺旋泵。 蒸汽喷入加热器升温,淀粉乳受热立即 糊化、液化,进入维持罐,然后流经蛇 管反应器进行糖化反应,控制一定的温 度、压力和流速,以完成糖化反应。
1、酸 解 法
淀粉的水解在工业上常称为转化,酸法转化 工艺是最早出现的工业化淀粉水解方法 原理:它是淀粉分子和水分子反应,使淀粉 分子中糖苷键加水分解生成糖浆,需要在用 加热、加压和有酸存在的条件下才能使水解 淀粉分子的反应得以进行。
酸解法
检测指标: 糖化度:淀粉分子水解为基本葡萄糖分子的 程度称为糖化度,通常用DE值表示。 DE值:就是指糖化液中的还原糖含量(以葡 萄糖计)占干物质的百分率,又称葡萄糖值。 糖浆中的葡萄糖实际含量 (DX)稍低于葡萄糖 值(DE)。
二、酸水解淀粉糖浆生产工艺流程
当前,酸法低转化糖浆和高转化糖浆的生产 已采用酸酶法或双酶法,酸水解生产淀粉糖 浆的技术主要用于中转化糖浆的生产,其工 艺流程按下图进行。
二、酸水解淀粉糖浆生产工艺流程
三、间断糖化----糖化设备
2、淀粉乳和酸的加入方法
将全部酸用水冲淡后加入糖化罐中,酸水量以能淹 没罐底的环形蒸汽分布器为度。打开蒸汽阀门,待 酸水煮沸后,再引入淀粉乳,淀粉乳的引入速度不 能过快,以保持能使酸水继续沸腾为宜; 将全部酸的1/3~1/2用水冲淡后加入糖化罐中,其余 的酸混入淀粉乳中; 把全部的酸混入淀粉乳中。 第二种方法使用比较普遍。
糖化均匀 糖化液质量高 颜色浅 精制费用低 热能利用率高 蒸发费用低 可自动控制 节省劳动力 生产成本低。

淀粉糖生产工艺概述

淀粉糖生产工艺概述

淀粉糖生产工艺概述
淀粉糖是一种以淀粉为主要原料,经过多种物理、化学方法处理制成
的透明糖果类食品。

它以其具有酸甜口感,清爽口感,易于溶解等特点,
在中国市场上有着极高的销量。

第一步,原料存储。

首先将淀粉糖的原料,如淀粉、果汁、糖浆等放
在货架上,按材料性质分摊储存,以免出现变质、变质的现象。

第二步,配料。

根据配方要求,按比例配制原料,将淀粉、果汁、酸
味剂、糖浆等按比例混合,经过混合均匀后,即可进入下一步操作。

第三步,烘焙。

将配料好的淀粉糖物料倒入烘焙机,采用自动控制技术,选择对应的工艺条件烘焙,使物料膨胀,以达到混合均匀、微泡均匀
的要求。

第四步,冷冻。

将烘烤好的淀粉糖物料倒入冷冻机中,经过恒温冷冻,使物料的结构改变,产生易溶解的状态。

第五步,提取。

将冷冻后的物料放入提取机内,在特定温度下进行提取,将物料中的水分抽出,以达到理想的活性度,提高淀粉糖的可溶性、
口感等特性。

淀粉糖的生产工艺简介

淀粉糖的生产工艺简介

淀粉糖的生产工艺简介一、淀粉糖生产工艺流程简图二、分段工艺介绍1.淀粉乳调浆淀粉乳可从淀粉车间直接获取,也可通过商品淀粉加水调节得到.如果从淀粉车间打来,一般浓度为20—22波美(干物37-39%),PH 值5。

5—6.5,需加水调节到干物30-35%(16-19波美),PH值5.5—6。

0,因为加入的水一般用回用的甜水,PH值较低,在液化之前需加碳酸钠溶液调节淀粉乳的PH值。

同时加入耐高温淀粉酶,准备进行喷射液化.2.液化液化工艺目前世界上有几种方式,一次喷射一次加酶、一次喷射两次加酶、两次喷射两次加酶等,各种工艺在细节上还有差别。

我们采用的是两次喷射两次加酶,在淀粉乳调浆的过程中先加入总加酶量的2/3。

淀粉乳的干物视喷射器的性能而定,一般干物高一点对糖化罐的PH值保持、防止染菌有好处,但国产喷射器如果干物过高,不能保证液化效果,一般控制在33%以下;国外喷射器主要是丹麦尼鲁和美国水热公司(Hydroheator)生产,现在使用美国的较多,可以在干物35%进行喷射。

一次喷射温度在105-110℃,喷射后经维持管维持20秒(有的工艺要求维持10分钟),维持过程尽量保持物料的先进先出,以保证足够的反应时间,维持结束后经一个反应器,闪蒸降温到98—100℃,反应20—30分钟,出料直接进行二次喷射,二次喷射温度145-155℃,维持20秒,进入闪蒸罐降温到98-100℃,再加入剩余部分的液化酶,进入到层流反应柱维持90-120分钟。

层流柱要求物料下进上出,主要是为了保持物料的先进先出,流出层流柱的物料DE值控制在12—14,也可以适当放宽,要保证碘试不显蓝色,物料流动性好,蛋白凝聚好。

3.糖化液化液经换热器或闪蒸降温到55—63℃,加入糖化用酶,进入糖化罐进行糖化。

糖化的加酶品种根据产品要求的不同而有所不同。

如果生产结晶葡萄糖,直接加入糖化酶,一般加酶量在0。

6公斤酶/吨干物,进糖化罐之前还要调节液化液的PH值到4.0—4。

淀粉糖生产技术

淀粉糖生产技术

1.4 β -淀粉酶
β -淀粉酶是一种外切型酶,从 非还原性末端顺序切下麦芽糖,该酶 作用于淀粉时,发生沃尔登反映,使 产物由α 型转变为β 型。因此,将该 酶称为β -淀粉酶。
1.5 普(鲁)兰酶
普兰酶能够专一性切开支链淀粉 支点的α -1、6键,从而剪下整个侧 支,形成长短不一的直链淀粉。
1.6 糖化酶
糖化酶是一种外切型淀粉酶,可 从淀粉的非还原性末端依次水解α -1、 4键,生成葡萄糖。亦可缓慢水解麦 芽糖和支链淀粉分支点的α -1、6糖 苷键,转化为葡萄糖。
直链淀粉与支链淀粉
CH2OH O
O
HO
1
OH 4 CH2OH O
O
HO
1
OH
4
CH2OH
O
O
HO
OH
O
1.2.1 麦芽糖浆组成特点
麦芽糖(maltose)定义:以淀粉或淀粉质为原料,经液 化、糖化、精制而成的,主要成分为麦芽糖的产品。
DE 39.8 47.4 49.7 51.5 52.7 53.9 53.6 53.4 54 53.8
诺维信糖化数据
取样时间 6:10 11:10 16:10 21:10
10月12日2:10 7:10 12:10 17:10 22:10
诺维信数据 糖化时间
0 5 10 15 20 25 30 35 40
市场占有率达到1/3.
3 原始记录与分析
隆大糖化数据
取样时间 10月12日1:05
5:05 9:05 13:05 17:05 21:05 13日1:05 5:05 9:05 13:05
糖化时间 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36
pH 6.15 5.7 4.65 4.41 4.35 4.4 4.42 4.33 4.27 4.26

淀粉糖生产工艺与应用课程

淀粉糖生产工艺与应用课程
智能化技术:应用先进的自动化、智能化技术,提高生产效率和质量
多元化应用:拓展淀粉糖在食品、医药、化工等领域的应用,满足市场需 求 国际化合作:加强国际间的技术交流与合作,推动淀粉糖生产工艺的全球 发展
Part Seven
淀粉糖生产工艺的 安全与环保问题
安全操作规程与注意事项
严格遵守安全规定,确保设备安全运行 定期检查设备,及时发现并处理潜在的安全隐患 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能及操作规程 严禁在设备运行过程中进行维修或调整,确保人员安全
饮料与冰淇淋生产
饮料生产:利 用淀粉糖作为 甜味剂和稳定 剂,生产出各 种口味的饮料, 如碳酸饮料、
果汁饮料等
冰淇淋生产: 淀粉糖可以作 为冰淇淋的稳 定剂和甜味剂, 提高冰淇淋的 口感和稳定性, 使冰淇淋更加
细腻、滑顺
淀粉糖在饮料 和冰淇淋生产 中的应用优势: 提高产品口感、 稳定性、降低
成本等
Part Five
淀粉糖的应用实例
糖果与糕点制作
糖果制作:利用淀粉糖的甜味和可塑性,可以制作各种口味的糖果,如巧克力、软糖、硬糖 等。
糕点制作:淀粉糖可以作为糕点制作中的甜味剂和保湿剂,提高糕点的口感和品质。
烘焙食品:淀粉糖可以用于烘焙食品的制作,如面包、蛋糕等,增加食品的甜度和口感。
烹饪调味:淀粉糖可以用于烹饪调味,如糖醋排骨、红烧肉等菜肴的制作,增加菜肴的甜味 和色泽。
未来发展趋势: 随着消费者对 健康、环保的 要求不断提高, 淀粉糖在饮料 和冰淇淋生产 中的应用将会
更加广泛
医药品制备
淀粉糖在医药品制备中的 应用
淀粉糖作为原料药的载体
淀粉糖在药物制剂中的应 用
淀粉糖在生物医学材料中 的应用
化工产品合成

淀粉糖生产工艺及设备

淀粉糖生产工艺及设备

淀粉糖生产工艺及设备1、淀粉糖:凡是以淀粉为原料生产的糖统称为淀粉糖。

2、应用:淀粉糖主要应用于食品工业,医药工业和化学工业。

食品工业主要应用于面包、谷物、食品、糖品、雪糕和乳制品、饮料、罐头、果酱等。

医药工业:有食品级和医药两种。

口服糖标准低于医药级,同时有的还加入维生素、钙质等以提高营养供病人、老人、儿童服用。

葡萄糖同时还是重要的化工原料,是生产山梨醇、革露醇、维生素丙、维生素C、葡萄糖酸、葡萄糖醛、味精、洒精、醋酸等各种产品的原料,广泛地应用工业。

淀粉糖生产工艺分三种:酸法、酸酶法、双酶法。

酶液化和酶糖化工艺称为双酶法。

其特点是:反应条件温和,复合分解反应较少,淀粉转化率高。

二、淀粉的理化性质1、物理性质:淀粉呈白色粉末,显微镜下呈大小不一的透明小颗粒。

1kg 玉米淀粉大约有17000亿个颗粒,有圆形、椭圆形和三角形。

玉米淀粉的颗料多为圆形和多角形,椭圆形较少。

玉米淀粉颗粒是5~30微米,平均为15微米。

2、糊化:淀粉乳受热膨胀,晶体结构消失,体积涨大,互相接触,变成粘稠糊状液体,虽停止搅拌,淀粉也不会沉淀,此现象称为糊化。

玉米的糊化温度62~72℃。

糊化作用的本质是淀粉中有序(晶体)和无序(非晶质)态的淀粉分子间的氢键断裂,分散在水中成为亲水性胶体溶液。

3、化学结构:淀粉是由葡萄糖组成的多糖,分子式(C6H12O5)n,淀粉由支链和直链淀粉组成。

玉米淀粉中直链占27%。

淀粉遇碘产生蓝色反应,加热到约70℃蓝色消失,冷却后又重现蓝色,这种蓝色反应是物理反应。

聚合度是指直链淀粉分子的葡萄糖单位数目。

聚合度(DP)4~6时遇碘不变色,8~12变红,大于15时变蓝。

三、淀粉酶1、酶是蛋白质,是一种生物催化剂,具有促进化学反应发生的作用,能作用于淀的酶总称为淀粉酶。

淀粉糖工业应用的淀粉酶主要为液化酶、葡萄糖酶、麦芽糖酶和脱支酶,都属于水解酶。

酶具有三大特性:①、具有高度的专一性,即只按一定的方式水解一定种类和一定地位的葡萄糖苷键。

淀粉糖的基本生产技术

淀粉糖的基本生产技术

淀粉糖的基本生产技术淀粉糖啊,就像是从淀粉这个低调的小角落里变出来的甜蜜魔法。

想象一下,淀粉就像一群安安静静的小士兵,整整齐齐地排列着,等待着被改造成甜蜜的小妖精。

生产淀粉糖的第一步,就像是给淀粉小士兵来一场大变身的前奏。

要先把淀粉从它的老窝,不管是玉米还是薯类那里提取出来。

这过程就像是从一群小伙伴里挑出最有潜力变甜的家伙,可不容易呢。

淀粉刚被提取出来的时候,白花花的,就像冬天的初雪,看起来纯洁又无辜,可谁能想到它马上就要变成甜滋滋的糖呢。

然后呢,就是水解这个神奇的魔法环节啦。

把淀粉和水混合起来,再加上能让它们发生奇妙反应的酶。

这酶就像是一个超级小魔法师,挥动着它看不见的魔法棒,指挥着淀粉分子分解成一个个小碎片。

这个时候的淀粉溶液就像是一个热闹的小派对,分子们在里面欢快地跳着分解之舞,越变越小,就像把一块大石头敲成了小石子一样。

接着,还要经过过滤这一关。

就像是把派对上的一些杂质小坏蛋给抓出来扔掉,只留下那些能变成糖的精华分子。

过滤后的溶液变得清澈透明,就像清澈的溪水一样,但是可别被它的外表骗了,它离变成真正的糖还差一步呢。

再之后就是浓缩了。

这个过程就像是把小糖分子们都赶到一个小房间里,让它们挨得紧紧的。

溶液变得越来越浓稠,就像蜂蜜一样,粘粘的,要是不小心滴到地上,估计都能像胶水一样把小蚂蚁的脚粘住。

最后,经过各种加工和调整,淀粉糖就大功告成啦。

它可以是各种模样,有像白砂糖一样一颗颗亮晶晶的,那简直就是小糖精灵穿上了漂亮的白色水晶裙;也可以是软软的、糯糯的糖浆,就像一条甜蜜的小河流淌在容器里。

淀粉糖的生产技术就像是一场奇妙的魔术表演,从平淡无奇的淀粉变成让人垂涎欲滴的甜蜜。

它在我们的生活里到处都是,悄悄地给我们的味蕾带来一场又一场甜蜜的小惊喜。

不管是在糖果里,还是在饮料中,淀粉糖都像一个隐藏的小甜蜜间谍,默默地给我们带来甜蜜的快乐。

它的生产虽然看起来复杂,但是每一个步骤都像是精心编排的舞蹈动作,缺一不可,最终才成就了这美味的淀粉糖。

淀粉糖的基本生产技术

淀粉糖的基本生产技术

淀粉糖的基本生产技术淀粉糖,这听起来就像是甜蜜世界里的魔法造物。

你想啊,淀粉就像一群老实巴交的小士兵,整整齐齐地排列着,而我们就要把它们变成甜滋滋的糖,就像是把一群严肃的士兵变成欢乐的小丑,这过程可有趣啦。

生产淀粉糖首先得把淀粉原料找来,这些淀粉原料就像是建造甜蜜城堡的砖头。

不管是玉米淀粉、小麦淀粉还是土豆淀粉,它们都在等待着一场神奇的变身。

然后呢,就像给这些小砖头洗个澡一样,要对淀粉进行调浆处理,让它们变成均匀的淀粉乳,这淀粉乳啊,白白嫩嫩的,就像牛奶一样可爱。

接着就是糖化反应啦,这就像是一场盛大的舞会。

糖化酶就像一位超级舞者,它闯进淀粉乳这个大舞池,拉着淀粉分子的手,开始疯狂地旋转、跳跃。

在这个过程中,淀粉分子就像是被魔法击中,慢慢地分解成葡萄糖,就像一群小绵羊被牧羊人分开一样,一个一个地独立出来。

过滤这个步骤就像是在选美比赛后的筛选环节。

要把那些不漂亮的杂质,也就是糖化反应后的残渣去除掉,只留下那些纯净又甜美的葡萄糖溶液,这葡萄糖溶液就像纯净的蜂蜜一样诱人。

要是生产麦芽糖之类的淀粉糖呢,还得有异构化这个有趣的环节。

就像是给葡萄糖分子来一场变形记,让它们从规规矩矩的样子变成另一种独特的模样,就像孙悟空的七十二变一样神奇。

浓缩环节就像是把甜蜜进行压缩打包。

把水分去掉一些,让糖液变得更加浓稠,这时候的糖液就像黏人的小妖精,变得更加甜腻诱人。

最后经过结晶或者干燥,淀粉糖就彻底诞生啦。

结晶后的淀粉糖就像一颗颗晶莹剔透的宝石,在阳光下闪烁着甜蜜的光芒;干燥后的淀粉糖呢,就像一群调皮的小粉末精灵,到处乱窜,充满着活力。

整个淀粉糖的生产技术就像是一场奇妙的魔法表演,从毫不起眼的淀粉开始,经过一道道工序的精心打造,最终变成了让我们味蕾欢呼雀跃的甜蜜宝贝。

无论是在糖果里,还是在各种食品的添加中,淀粉糖都像是一个甜蜜的小天使,悄悄地把美味传递给每一个品尝的人。

这就是淀粉糖生产技术的奇妙之处,是不是感觉像是走进了一个甜蜜的童话世界呢?。

淀粉生产糖的工艺流程

淀粉生产糖的工艺流程

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淀粉糖生产技术5

淀粉糖生产技术5
脱色、过滤、离子交换精制后,再用固定化异构 酶将一部分G转化成F而得的一种混合糖浆。
• 又称高果玉米糖浆(High Fructose Corn Syrups 简称HFCS)
(一)果葡糖浆的发展与现状
• 1.果葡糖浆的发展历史 • 发展历史 • 果糖→自然界中最甜的一种糖,在蜂蜜中含量最
为丰富,缺少原料→没有含量较高的农作物。 • 以前,工业上未能大量生产。 • 近30年,果葡糖浆发展较快。
饮料、冷饮中可使其甜味更纯; • 吸湿性强——可以保持各类食品中的水分,防止
淀粉类食品的老化,延长货架期; • 利用低热、低甜物质——难被人体消化酶所分解
,因而可以促进双歧杆菌的生长,从而起到改善 结肠状况的作用。 • 巧克力、糖果等。
三、海藻糖
(一)果葡糖浆的发展与现状
• 1.果葡糖浆的发展历史 • 果葡糖浆: • 成分主要为果糖和葡萄糖。 • 以淀粉为原料,经α-淀粉酶液化、糖化酶糖化、
详见教材P145
二、果葡糖浆的生产
• (二)生产中的主要技术手段 • 5.色谱分离 • 钙型强酸性离子交换树脂 • 对F具有较强吸附能力,将F-42型果葡糖浆引入
吸附柱,F和G都被吸附,再用无离子水洗脱,洗 出液开始流出部分为G,中间部分为F和G混合液 ,后面流出部分为F。收集不同部分的流出液。
(一)低聚异麦芽糖的生产工艺
• 1.生产工艺 • 精制糖浆(葡、麦等糖) • 转苷(α-葡萄糖转苷酶) • 灭酶 • 精制 • 干燥 • 成品(含异麦芽糖、异麦芽三/四/五糖等)
• 2.主要技术要点
• 转苷:
• α-葡萄糖转苷酶,能将G与G之间以α-1.6糖苷 键连接。55℃。
• 精制:
发展历史
• 1957,美国人发现假单孢杆菌酶能催化葡萄糖发生异构 化反应转变成果糖;成本高,转化率低,未用工业生产。

淀粉糖生产技术共40页

淀粉糖生产技术共40页
淀粉糖生产技术
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿

淀粉糖生产项目

淀粉糖生产项目

淀粉糖生产项目
淀粉糖生产项目是指将淀粉原料经过一系列的加工工艺,制成可食用的淀粉糖产品。

淀粉糖是一种甜味剂,由于其良好的溶解性和甜度,被广泛应用于食品、饮料、制药和化妆品等行业。

淀粉糖的生产过程一般包括以下几个环节:
1. 原料准备:选择适合的淀粉原料,如玉米、小麦、马铃薯等,并进行清洗、去皮、破碎等预处理。

2. 糖化:将淀粉原料加入糖化罐中,添加水和酶催化剂,并进行高温糖化反应,将淀粉转化为糖浆。

3. 过滤:经过糖化反应后的糖浆需要进行过滤,将杂质和固体颗粒去除,得到较为纯净的糖浆。

4. 精炼:通过一系列的过滤、沉淀、离心等工艺,去除糖浆中的杂质、色素和异味物质,提高糖浆的纯度。

5. 浓缩:将精炼后的糖浆进行蒸发浓缩,使其含水量降低,得到浓度较高的糖浆。

6. 结晶:通过控制温度和搅拌速度,使浓缩糖浆逐渐结晶,形成结晶糖。

7. 干燥:将结晶糖进行烘干或喷雾干燥,去除多余的水分,得到成品淀粉糖。

8. 包装:对成品淀粉糖进行包装和标识,以便储存和销售。

淀粉糖生产项目需要建立相应的生产线和设备,包括糖化罐、过滤设备、精炼设备、浓缩设备、结晶设备、干燥设备等。

此外,还需要进行生产工艺的控制和调整,确保产品的质量稳定和生产效率。

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• 1968,异构酶固定化技术,F含量提至42%,甜度=蔗。 • 1972,采用固定化异构酶连续生产工艺,成本大大下降
。 • 1978,采用色谱分离技术,把F-42糖浆中的G和F分离
,得F含量90%以上的糖液。促进淀粉制糖工业发展。
发展历史
• 技术较先进的国家:日、美、法和德; • 中国——目前虽然已经工业化生产,但生产能力
(二)果葡糖浆的种类与成分组成
• 1.果葡糖浆的种类 • 果糖含量 • 有F-42、F-55和F-90三种糖浆工业产品。 • “F”表示果糖,数字表示果糖占干物质的百分
率(质量分数)。
F42
(二)果葡糖浆的种类与成分组成
• 2.果葡糖浆的成分组成
单位:质量分数%
糖分
果糖 葡萄糖 低聚糖 浓度 相对甜度(蔗糖100)
• 包括过滤、脱色、离子交换等步骤的处理——其 要点同前。
(二)低聚异麦芽糖的性质和应用
• 1.性质 • 成分组成
• 潘糖,3糖,由1个α-1.6 键连接,1个α-1.4键连 接;
• 异麦芽三糖,3糖,由2个 α-1.6键连接;
• 主要成分
• 异麦芽糖 20%
• 异麦芽三糖 8%
• 潘糖
15%
• 其他分支低聚糖 17%
脱色、过滤、离子交换精制后,再用固定化异构 酶将一部分G转化成F而得的一种混合糖浆。
• 又称高果玉米糖浆(High Fructose Corn Syrups 简称HFCS)
(一)果葡糖浆的发展与现状
• 1.果葡糖浆的发展历史 • 发展历史 • 果糖→自然界中最甜的一种糖,在蜂蜜中含量最
为丰富,缺少原料→没有含量较高的农作物。 • 以前,工业上未能大量生产。 • 近30年,果葡糖浆发展较快。
应大力发展我国的果葡糖浆工业
• 我国年产90多万吨的糖果、420万吨的焙烤食 品、100多万吨的糕点,这些都是果葡糖浆的潜 在市场。
应大力发展我国的果葡糖浆工业
• 2.从食糖消费情况看 • 世界人均消费食糖量21公斤/年,发达国家人均
达到60~65公斤/年,其中淀粉糖占50%以上 。 • 国际糖业组织公布的数据:我国人均食糖消费量 不足10公斤/年,远低于世界人均水平。

葡萄糖异构酶

镁离子
离子交换 异构化
精制糖浆 G>97%
二、果葡糖浆的生产
• (二)生产中的主要技术手段 • 1.过滤——板框过滤机 • 2.脱色——活性炭,脱色床 • 3.离子交换——除去无机物 • (钙、镁、钠等阳离子,氯离子、硫酸根、硝酸
根、碳酸根等阴离子)
二、果葡糖浆的生产
• (二)生产中的主要技术手段 • 4.异构化——在异构酶的作用下将G转化成F • 固定化葡糖糖异构酶柱 • 要求: • G>95% • 糖化液浓度40%~50% • pH 7.5~8.2 • T 54~62℃ • Mg>40mg/kg
(二)低聚异麦芽糖的性质和应用
• 2.应用 • 低聚异麦芽糖有许多优良的性质和保健生理功能,适合代替部分蔗糖,添加
到各种饮料、食品中。
• 例如: • 饮料:碳酸~、豆奶~、果汁~、蔬菜汁~、茶~、营养~、酒精~等; • 乳制品:牛乳、调味乳、发酵乳、乳酸菌饮料,以及各种奶粉; • 糖果:各种软糖、硬糖、牛皮糖、巧克力等; • 甜点心:布丁、凝胶食品等; • 冷饮品:各式雪糕、冰棒、冰淇淋等; • 焙烤食品:面包、蛋糕等; • 此外,还可作为畜肉加工品、水产制品、果酱油、蜂蜜加工品等的配料。
详见教材P145
二、果葡糖浆的生产
• (二)生产中的主要技术手段 • 5.色谱分离 • 钙型强酸性离子交换树脂 • 对F具有较强吸附能力,将F-42型果葡糖浆引入
吸附柱,F和G都被吸附,再用无离子水洗脱,洗 出液开始流出部分为G,中间部分为F和G混合液 ,后面流出部分为F。收集不同部分的流出液。
和产量均不大,产品多为F-42果葡糖浆,较单 一。
(一)果葡糖浆的发展与现状
• 2.果葡糖浆的现状及前景 • 美国果葡糖浆最大的生产国,品种F-55、F-
90、F-42,年消费量>900万吨,食品业广泛 应用。 • 1981年,美国的两乐公司将其产品中的蔗糖全 部改用F-55糖浆,使果葡糖浆的需求量猛增。 • 1984年起,美国在食品和饮料生产中,用果葡 糖浆替代蔗糖,使果葡糖浆的生产和消费量超过 了蔗糖。
(一)果葡糖浆的发展与现状
• 2.果葡糖浆的现状及前景 • 日本居第二位 • 品种F-55、F-90、F-42,年消费量>250万吨 • 食品业广泛应用; • 生产原料成本较高,果葡糖浆价格较贵; • 为保护了本国的果葡糖浆工业,采取各种手段限
制进口; • 重视
(一)果葡糖浆的发展与现状
• 2.果葡糖浆的现状及前景 • 中国差距大 • 甘蔗种植面积缩减,时有受灾,蔗糖产量不稳; • 国家对淀粉糖行业有政策扶持,但技术、设备均
三、果葡糖浆的特点与应用
食品
• (二)果葡糖浆的应用
• 1.食品 • 美国:果葡糖浆应用比例为74.5%用于饮料,9.3%用
于面包,4.2%用于罐头,8.2%用于乳制品,0.5%用 于糖果,3.3%用于其它食品 • 饮料——碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、运动饮料、乳 饮料、果酒、啤酒、香槟等; • 冷冻食品与饮品——冰淇淋、冰棒 • 面包、糕点等——利用了它发酵性好、焦化性好、保湿 性好等优点;着色、保水; • 食品中其他方面——见表。
(一)低聚异麦芽糖的生产工艺
• 1.生产工艺 • 精制糖浆(葡、麦等糖) • 转苷(α-葡萄糖转苷酶) • 灭酶 • 精制 • 干燥 • 成品(含异麦芽糖、异麦芽三/四/五糖等)
• 2.主要技术要点
• 转苷:
• α-葡萄糖转苷酶,能将G与G之间以α-1.6糖苷 键连接。55℃。
• 精制:
二、低聚龙胆糖
• 龙胆二糖、龙胆三糖、龙胆四糖等; • 葡萄糖以β-1.6键连接的低聚糖;是高效的双歧
杆菌增殖因子。
• (一)低聚龙胆糖的生产工艺 • (二)低聚龙胆糖的性质和应用
(一)低聚龙胆糖的生产工艺
• 酶法生产技术——β-葡萄糖苷酶(苦杏酶)
• 葡萄糖浆液(浓度40%左右) • β-葡萄糖苷酶催化缩合(固定化、40℃左右、
粘度Pa.s 储存温度℃
F-42
42 53 5 71 100
0.26 35~40
F-55
55 42 3 77 110
0.67 25~30
F-90
90 7 3 80 140
1.1 18~25
《淀粉糖》中国轻工业出版社.张力田.2007.P319
二、果葡糖浆的生产
• (一)生产工艺流程 • 以淀粉为原料,经α-淀粉酶液化、糖化酶糖化、
pH7.0左右) • 精制 • 合成低聚龙胆糖混合糖浆
(二)低聚龙胆糖的性质和应用
• 1.性质 • 具有柔和的提神苦味; • 口味且在口腔中滞留; • 吸湿性强; • 低聚龙胆糖是低热、低甜物质,难被人体消化酶
所分解。
(二)低聚龙胆糖的性质和应用
• 2.应用 • 有柔和提神苦味、在口腔中滞留——用于糖果、
应大力发展我国的果葡糖浆工业
• 3.结论 • 在我国发展果葡糖浆工业具有广阔的前景。目前
,国内的果葡糖浆产量,远远不能满足当前国内 市场日益增加的需求。由于果葡糖浆在国内约有 80%以上都用于饮料生产,随着饮料制造迅速 发展,预计国内将会形成巨大的消费市场。作为 食品饮料基料的新型甜味料——果葡糖浆将越来 越被人们认可和重视。
落后依仗进口; • 食品、饮料生产中对果葡糖浆的需求也是逐年增
大; • 突破技术、设备障碍,提高果葡糖浆产品质量
(一)果葡糖浆的发展与现状
• 2.果葡糖浆的现状及前景 • 前景 • 特性好——甜味接近天然水果汁,风味好;可替
代蔗糖;应用范围涉及日用化工、食品、饮料、 医药等各行业;需求量大,很有发展潜力。 • 成本低——以玉米淀粉为原料 • 当前国内,蔗糖每吨6600元,果葡糖浆F-42每 吨3300元。 • 产量稳——甘蔗时有受灾,玉米年产量较稳。
• ...
• 葡萄糖
(二)低聚异麦芽糖的性质和应用
• 1.性质 • 甜度52(蔗糖100),甜度低,味质口感好; • 粘度与蔗糖相近; • 耐热、耐酸性极佳; • 具有保湿性,使水分不易蒸发; • 具有一定的着色性; • 抗龋齿性甚佳,不易被蛀牙病原菌-变异链球菌发
酵,产酸少,牙齿不易腐蚀; • ......
饮料、冷饮中可使其甜味更纯; • 吸湿性强——可以保持各类食品中的水分,防止
淀粉类食品的老化,延长货架期; • 利用低热、低甜物质——难被人体消化酶所分解
,因而可以促进双歧杆菌的生长,从而起到改善 结肠状况的作用。 • 巧克力、糖果等。
三、海藻糖
(一)果葡糖浆的发展与现状
• 1.果葡糖浆的发展历史 • 果葡糖浆: • 成分主要为果糖和葡萄糖。 • 以淀粉为原料,经α-淀粉酶液化、糖化酶糖化、
连续离子交换与色谱分离
进料 饱和树脂柱
新鲜树脂柱
排出物
用无离子水洗脱饱和 色谱柱,并分段收集 洗脱液,可获得F。
无离子水
饱 和 色 谱 柱
F
F+G
G
三、果葡糖浆的特点与应用
• (一)果葡糖浆的特点 • 1.甜味性:甜度高F-42型糖浆甜度与蔗糖相当
,2.具有甜味增效作用,具有水果清香; • 3.溶解度高:果糖的溶解度为糖类中最高 • 4.抗结晶性好:果糖难结晶 • 5.保湿性好:易吸潮,持水性好 • 6.发酵性好:F和G都属于单糖,酵母菌能利用 • 7.冰点温度低:适合做冰点 • 8.代谢吸收性好:F代谢不受胰岛素控制。
300多万吨(2007年数据); • 但果葡糖浆的使用量还不多,例如占我国软饮
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