机械设计课程设计模板
机械设计课程设计范例图
机械设计课程设计范例图一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和步骤，培养学生对机械设计的兴趣和创新意识，提高学生的实际动手能力和团队协作能力。
具体来说，知识目标包括：1.了解机械设计的基本概念和分类；2.掌握机械设计的主要步骤和要点；3.熟悉常用的机械设计方法和工具。
技能目标包括：1.能够运用所学知识进行简单的机械设计；2.能够使用相关软件和工具进行机械设计；3.能够进行团队协作，共同完成机械设计项目。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生的创新意识和解决问题的能力；2.培养学生的团队合作意识和沟通能力；3.培养学生的工程伦理观念和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括机械设计的基本原理、步骤和方法。
首先，我们会介绍机械设计的基本概念和分类，让学生了解机械设计的意义和作用。
接着，我们会讲解机械设计的主要步骤和要点，让学生掌握机械设计的基本流程和方法。
然后，我们会介绍常用的机械设计方法和工具，如力学分析、计算机辅助设计等，让学生了解并学会运用这些方法和工具。
此外，我们还会结合实例进行讲解和分析，让学生更加深入地理解和掌握机械设计的原理和方法。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用多种教学方法进行教学。
首先，我们会采用讲授法，系统地讲解机械设计的基本原理和步骤，让学生掌握基本知识。
同时，我们还会结合讨论法，引导学生进行思考和讨论，提高学生的理解能力和解决问题的能力。
此外，我们还会采用案例分析法，通过分析实际案例，让学生更加深入地了解机械设计的应用和技巧。
最后，我们还会进行实验和实践活动，让学生亲自动手进行机械设计，提高学生的实际动手能力和团队协作能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备多种教学资源。
首先，我们会使用教材和参考书，为学生提供系统的学习资料。
同时，我们还会准备多媒体资料，如图片、视频等，为学生提供更加直观的学习资源。
此外，我们还会准备实验设备和工具，让学生进行实际操作和实验。
机械设计基础课程设计范例精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版机械设计基础课程设计专业及班级：数控技术70511设计：xxx学号：************指导教师：日期：2006.12.25目录前言 (4)第1章选择传动方案 (5)第2章选择电动机 (6)2.1 电动机的选择 (6)2.2 输送机的输送量及功率计算 (6)2.3 电动机的功率 (6)2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率 (6)2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为 (6)2.4 电动机的转速 (7)2.5 传动装置总传动比 (7)2.6 计算传动装置的运动和运动参数 (7)2.6.1 计算各轴输入功率 (7)2.6.2 计算各轴转速 (7)2.6.3 计算各轴转矩 (8)第3章选择V带 (9)3.1 选择普通V带 (9)3.1.1 按照计算功率P c,选择V带型号 (9)3.1.2 带传动的主要参数和尺寸 (9)3.2 初选中心距 (9)3.3 确定V带的根数 (10)3.4 计算紧张力 (10)F (10)3.5 计算作用在轴上的力R3.6 结构设计 (10)第4章传动设计 (11)4.1 选择高速级齿轮传动的材料及热处理 (11)4.2 强度计算 (11)4.3 确定选择齿轮传动的参数和尺寸 (11)4.4 验算齿根弯曲应力 (12)4.5 结构设计 (13)第5章轴的选择 (14)5.1 高速轴的设计 (14)5.1.1 选择轴的材料 (14)5.1.2 初步估算轴的最小直径 (14)5.1.3轴的结构设计，初定轴径及轴向尺寸 (14)5.1.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (14)5.1.5 高速轴段的长度确定 (16)5.2 低速轴计算 (17)5.2.1 计算轴上的力 (17)5.2.2 计算支反力 (17)5.2.3 作弯距图，齿轮作用力集中在齿宽中心 (18)5.2.4 轴输出转矩 T = 659000 (18)5.2.5 求最大当量转矩 (19)5.2.6 强度校核 (19)5.2.7 低速轴段的长度确定 (19)第6章联轴器的选择和计算 (20)参考文献 (21)前言机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
机械设计课程设计方案模板
机械设计课程设计方案模板一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等基础知识点。
2. 学生能了解并描述常见机械零件的结构、工作原理及其在机械系统中的应用。
3. 学生能掌握机械设计的一般流程和常用设计方法，如强度计算、选材、结构设计等。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行简单的机械零件制图，并能根据要求进行合理的尺寸标注。
2. 学生能够运用机械设计手册，进行零件的强度计算和选型。
3. 学生能够运用团队协作和沟通技巧，完成小组设计项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，使学生认识到机械设计在工程实践中的重要性。
3. 培养学生的团队协作意识，提高学生在团队中的沟通、协作和解决问题的能力。
本课程针对高中年级学生，结合机械设计课程性质，注重理论知识与实践操作的结合。
在教学中，充分考虑学生特点，采用启发式、讨论式和项目式教学方法，帮助学生实现课程目标。
通过本课程的学习，使学生具备一定的机械设计能力，为未来的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 引言：机械设计概念、机械系统组成及其在工程中的应用。
- 理解机械设计的定义和重要性。
- 掌握机械系统的基本组成部分。
2. 机械设计基础理论：- 力学原理：力的作用、受力分析、力的合成与分解。
- 材料力学：材料属性、应力与应变、扭转与弯曲。
- 机械制图：制图规范、视图表达、尺寸标注。
3. 常见机械零件及其设计：- 轴承与轴：类型、工作原理、设计计算。
- 传动系统：齿轮、带传动、链传动的设计与应用。
- 连接件：螺纹连接、焊接、铆接等的设计要点。
4. 机械设计流程与方法：- 设计流程：需求分析、方案设计、详细设计、试验验证。
- 设计方法：强度计算、选材、结构设计、可靠性分析。
5. 机械设计实践：- CAD软件应用：绘制零件图、装配图。
机械设计课程设计任务书模板
2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式（2-5）> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速，为卷筒轴的输出功率。
(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式（2-6）> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速；i v ---V 带的传动比；h i ---高速齿轮的传动比； l i ---低速齿轮的传动比；注：这里及下文的[1]指教材，[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw（2）选取普通V 带带型根据P ca ，n d 确定选用普通V 带A 型。
机械设计课程设计完美版
机械设计课程设计完美版一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解并能够运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机械制图等。
2. 使学生能够理解和分析机械系统的结构特点，掌握机械零件的选型和设计方法。
3. 引导学生了解并掌握机械设计中的创新思维和方法，培养其解决实际工程问题的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械设计和绘图的能力，提高其制图速度和准确性。
2. 通过课程设计，让学生掌握机械系统总体设计和细节设计的方法，具备独立完成简单机械设计项目的能力。
3. 培养学生的团队协作能力，使其能够在团队中发挥自己的专长，共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和探索精神，使其具备积极的学习态度。
2. 引导学生关注机械设计在实际生产中的应用，认识到机械设计对国家经济发展和社会进步的重要性，培养其社会责任感。
3. 通过课程设计，培养学生严谨的工作态度，使其具备良好的职业道德和敬业精神。
本课程目标旨在使学生通过学习，能够将理论知识与实际设计相结合，提高其解决工程问题的能力，为将来从事机械设计及相关领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的团队协作、创新意识和职业素养，使其成为适应社会需求的高素质机械设计人才。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学性能、机械制图标准等，对应教材第1章至第3章内容。
- 力学基础：讲解力学基本概念，如力、受力分析、应力与应变等。
- 材料力学性能：介绍常用机械材料的力学性能及其选用原则。
- 机械制图标准：使学生掌握机械制图的基本知识，如视图、剖面、尺寸标注等。
2. 机械零件选型与设计：包括传动系统、联接件、轴承和联轴器等，对应教材第4章至第6章内容。
- 传动系统：讲解各类传动方式的特点及选型方法，如齿轮传动、带传动等。
- 联接件：介绍常用联接件的结构形式及设计方法，如螺栓、键等。
- 轴承和联轴器：讲解轴承类型、性能及其选用原则，以及联轴器的设计和应用。
机械设计课程设计范本)
机械设计基础课程设计说明书题目：院（系）：电子信息工程系专业：学生姓名：组员：学号：2009219754106指导教师：邓小林2013年12月28日目录作品内容简介 (2)1 研制背景及意义 (3)2 结构特点 (3)2.1 绞碎机的结构 (5)2.2 压榨机的结构 (5)3 工作原理 (6)4 性能参数 (7)5 创新点 (8)6 作品的应用前景和推广价值 (8)7 参考文献 (9)附图： (10)作品内容简介作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机，在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。
目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能，针对上述不足，我们小组经过深入研究分析，运用所学专业知识，在老师的指导下，设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。
该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。
由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。
该机可同时实现绞碎和压榨功能，在具备上述功能的基础上，可根据需要，随时拆开，单独作为绞碎机和压榨机使用。
该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。
1 研制背景及意义随着我国社会经济又好又快的发展，人民生活水平的日益提高，人们开始更多地关心注重生活的质量，追求高品质的生活。
可在我们的日常生活中，许多不法生产商为了谋取暴利，制造假冒伪劣产品，特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。
例如：阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。
这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。
针对当前的实际情况，联系大赛“绿色、环保、创新”的主题，通过走进社会，深入到群众中，我们研究小组经过科学的调查研究，运用所学的专业知识，在老师的指导下，决定设计一台家用绞碎压榨机器。
目前，市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。
机械创新设计课程设计作业模板
机械创新设计课程设计作业模板一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解机械创新设计的重要性及其在实际工程中的应用。
2. 使学生能够运用所学的机械设计知识，结合创新思维，设计出具有实用性和创新性的机械装置。
3. 帮助学生了解并掌握机械设计中涉及的材料选择、结构优化、力学分析等关键技术。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和三维建模的能力。
2. 提高学生运用文献资料、网络资源等进行资料搜集、整理和分析的能力。
3. 培养学生团队合作、沟通交流的能力，使其在项目实施过程中能够发挥各自优势，共同解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和创造潜能。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，使其在设计和制造过程中注重细节，追求卓越。
3. 增强学生的环保意识，使其在机械设计中充分考虑节能减排、绿色环保等因素。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实践操作的相结合，旨在提高学生的机械设计能力、创新能力和实际操作能力。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际机械设计项目中，培养具备创新精神和实践能力的优秀工程师。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计原则和设计方法，结合课本第二章内容进行讲解。
- 机械零件设计：讲解齿轮、轴、轴承、联轴器等常见机械零件的设计方法和步骤。
- 机械结构设计：介绍结构设计的基本原则，分析典型机械结构的优缺点。
2. 创新设计思维与方法：结合课本第四章内容，引导学生运用创新思维进行机械设计。
- 创新思维训练：通过案例分析、头脑风暴等方法，培养学生的创新意识和能力。
- 设计方法：介绍TRIZ、DFMA等创新设计方法，并应用于实际设计项目。
3. CAD软件应用：结合课本第五章内容，教授CAD软件的基本操作及机械零件三维建模方法。
- 软件操作：学习CAD软件的基本功能，如二维绘图、三维建模、装配等。
机械设计基础课程设计表
机械设计基础课程设计表一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握机械设计的基本原理，理解机械结构的功能与组成。
2. 学生能够描述并分析常见机械传动机构（如齿轮、滑轮、凸轮）的工作原理及其在设计中的应用。
3. 学生能够运用力学知识，对简单机械系统进行受力分析和计算。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行基本的机械零件设计与绘图，形成规范的工程图纸。
2. 学生能够运用所学的机械设计原理，解决实际问题，设计简单的机械装置，并进行模拟分析。
3. 学生通过小组合作，能够完成一个简单的机械设计项目，提高团队协作和工程实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械设计学科的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 学生能够在设计过程中树立工程伦理意识，认识到机械设计对社会和环境的影响。
3. 学生能够通过机械设计的学习，增强解决问题的自信心，形成积极的学习态度和严谨的工作作风。
分析：本课程为机械设计基础课程设计，针对高中二年级学生，旨在通过理论与实际操作的结合，使学生在掌握基础知识的同时，提升解决实际问题的能力。
课程性质以应用实践为主，注重学生动手能力的培养。
在学生特点上，考虑他们具有较强的逻辑思维能力和初步的物理力学基础，但工程实践经验不足。
因此，教学要求侧重于启发式教学，鼓励学生主动探索，注重培养学生的创新能力和工程实践技能。
通过具体的学习成果分解，本课程旨在让学生不仅学会机械设计的基础知识，而且能够将这些知识应用于实际问题的解决中，达到学以致用的目的。
二、教学内容1. 机械设计基本原理- 机械结构的功能与组成- 机械设计的基本要求与设计原则2. 常见机械传动机构- 齿轮传动原理及其设计计算- 滑轮与绳索传动原理及其设计应用- 凸轮机构的工作原理及其设计方法3. 力学在机械设计中的应用- 简单机械系统的受力分析- 机械零件的强度计算与校核4. 机械零件设计与绘图- CAD软件的基本操作与使用方法- 机械零件的绘制规范与技巧5. 机械设计实践项目- 项目主题：简易机械装置设计- 小组合作完成设计、分析与绘图- 模拟分析与优化改进教学大纲安排：第一周：机械设计基本原理学习第二周：常见机械传动机构学习第三周：力学在机械设计中的应用第四周：机械零件设计与绘图技巧训练第五周：实践项目启动，分组进行设计与分析第六周：完成实践项目，进行成果展示与评价教学内容关联教材章节：- 机械设计基本原理：教材第一章- 常见机械传动机构：教材第二章- 力学在机械设计中的应用：教材第三章- 机械零件设计与绘图：教材第四章- 机械设计实践项目：综合应用前四章内容教学内容的选择和组织遵循科学性和系统性原则，确保学生能够循序渐进地掌握机械设计的基础知识和实践技能。
机械设计基础课程设计(DOC32页)
南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1：课程设计任务书。
12：课程设计方案选择。
23：电动机的选择。
34：计算总传动比和分配各级传动比。
45:计算传动装置的运动和动力参数。
56：减速器传动零件的设计与计算（1）V带的设计与计算。
8（2）齿轮的设计与计算。
13 （3）轴的设计与计算。
177：键的选择与校核。
268：联轴器的设计。
289：润滑和密封。
2910：铸铁减速器箱体要紧结构设计。
30 11：感想与参考文献。
32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统，采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F＝5000N输送带工作速度V＝m/s输送带滚筒直径d＝450mm③工作条件两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续〔单向〕运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。
④使用期限及检修间隔工作期限：8年，大修期限：4年。
二．传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图：〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。
电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传进一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。
传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器，采纳直齿圆柱齿轮传动。
三．计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输，选用Y 系列三相异步电动机， 安装形式为卧式，机座带底足，电压380V 。
②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=，那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设：η1－联轴器效率＝0.98〔由表1-7〕；9.04w p = ηkw η ηη－传动装置的总效率 P w －工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ，使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=，齿轮传动比i 3~5g =，那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ，n m 查表12-1得：选用P m =11kw ，n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为：Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m ：电动机的满载转速 n w ：工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求：i b <i g 故取i b =3.5，那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴，分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下：① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1－1表1－1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A ：工况系数，查表的K A = P ：电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =，由 图8-10可知，工作点处于B,C 型相邻区域，取 C 型带。
机械设计课程设计模板
机械设计课程设计模板目录一、设计任务书 (3)二、系统总体方案的设计 (4)（一）、分析传动系统的工作情况 (4)（二）、传动方案的拟定 (5)三、电动机的选择 (6)四、执行机构的选择 (11)五、传动装置的运动和动力参数 (11)六、传动零件的设计计算 (14)（一）、高速级斜齿轮副的设计计算 (14)（二）、低速级直齿轮的设计计算 (18)七、轴系零件的设计计算 (23)（一）、输入轴的设计计算 (23)（二）、中间轴的设计计算 (29)（三）、输出轴的设计计算 (35)八、滚动轴承的选择和计算 (42)九、连接的选择和计算 (48)十、联轴器的选择 (49)十一、减速器的润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择设计 (50)十二、零部件及箱体的设计 (54)（一）、主要零部件............................................................................... . (40)（二）、附件…………………………………………………………………………………….40.（三）、减速器箱体的结构设计 (55)十三、设计小结 (41)一、设计任务书.二、系统总体方案的设计（一）、分析传动系统的工作情况1. 组成：传动装置由电动机、减速器、联轴器、卷筒、轴承组成。
2. 特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。
由于电动机、减速器与滚筒并列，导致横向尺寸较大，机器不紧凑。
但齿轮的位置不对称，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，可使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消，以减缓沿齿宽载荷分布有均匀的现象。
3.电动机和工作机的安装位置：电机安装在远离高速轴齿轮的一端；工作机安装在远离低速轴齿轮的一端。
4.传动系统的简图：（二）、传动方案的拟定根据设计任务书，该传动方案的设计分成原动机和传动装置两部分。
1.原动机的选择设计要求：动力源为三相交流电380/220v，原动机选用电动机。
机械课程设计模型
机械课程设计模型一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械工程问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解机械设计的基本概念、原则和流程。
（2）掌握机械零件的主要类型、功能和设计方法。
（3）熟悉机械系统的动力分析、运动分析和受力分析。
2.技能目标：（1）能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
（2）具备阅读和分析机械设计图的能力。
（3）学会进行机械系统性能计算和参数优化。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械工程的兴趣和热情，提高学生的专业素养。
（2）培养学生团队合作精神，提高学生沟通与协作能力。
（3）培养学生创新意识，鼓励学生勇于探索和解决问题。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计基本概念和原则：机械设计的定义、目的和意义，机械设计的基本原则。
2.机械零件设计：机械零件的主要类型，轴承、齿轮、联轴器、弹簧等常见机械零件的设计方法。
3.机械系统动力分析：力学基础，动力方程的建立和求解，动力特性分析。
4.机械系统运动分析：运动方程的建立和求解，运动特性分析。
5.机械系统受力分析：受力分析方法，力的合成与分解，平衡条件。
6.机械设计实例分析：分析实际机械设计案例，了解机械设计的全过程。
为了提高教学效果，本课程将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解基本概念、原理和设计方法，引导学生掌握机械设计的核心知识。
2.案例分析法：分析实际机械设计案例，让学生了解机械设计的全过程，提高学生的实际操作能力。
3.实验法：学生进行实验，让学生亲自动手操作，加深对机械设计原理的理解。
4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《机械设计基础》等相关教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、动画等多媒体资料，生动展示机械设计的相关概念和原理。
机械设计课程设计模板
机械设计课程设计模板一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理和步骤，包括力学分析、材料选择、结构设计等；2. 了解并掌握机械设计中常用的设计方法和工具，如CAD软件、仿真分析等；3. 掌握机械设计中的工程图纸绘制标准和技巧。
技能目标：1. 能够运用所学知识进行简单的机械系统设计，并能够合理选择和运用机械元件；2. 能够运用CAD软件进行三维建模和工程图纸的绘制；3. 能够运用仿真分析软件对机械系统进行性能预测和优化。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发创新意识和工程设计能力；2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，学会在团队中协作解决问题；3. 培养学生的工程伦理观念，注重安全、环保和可持续发展。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实践操作，培养学生具备实际机械设计能力。
学生特点：学生处于高中年级，具备一定的物理和数学基础，对机械设计有一定的好奇心，但实践经验相对不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，通过案例分析和实际操作，提升学生的设计能力和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 引言：介绍机械设计的概念、意义和基本流程。
- 教材章节：第一章 绪论2. 机械设计基本原理：- 力学分析：强度、刚度、稳定性分析；- 材料选择：了解常用机械工程材料性能及选择原则；- 结构设计：基本结构设计原则和设计方法。
- 教材章节：第二章至第四章3. 机械设计方法与工具：- CAD软件：学习三维建模、工程图纸绘制；- 仿真分析：掌握动力学仿真、有限元分析等。
- 教材章节：第五章、第六章4. 机械设计实践：- 实例分析：分析典型机械设计案例，理解设计过程；- 设计练习：分组进行简单机械系统设计，包括方案设计、详细设计；- 教材章节：第七章、第八章5. 工程图纸绘制：- 绘图标准：掌握工程图纸绘制规范；- 绘图技巧：学习绘图软件操作，提高绘图效率。
机械设计课程设计(完整说明书)
目录一．设计任务书 (2)二.传动装置总体设计 (3)三．电动机的选择 (4)四． V带设计 (6)五．带轮的设计 (8)六．齿轮的设计及校核 (9)七．高速轴的设计校核 (14)八．低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十．键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二.箱体的设置 (33)十三.减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。
参考文献 (38)一．任务设计书题目A：设计用于带式运输机的传动装置原始数据：工作条件：一半制，连续单向运转。
载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。
使用年限：十年，大修期三年。
生产批量：十台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。
动力来源：电力，三相交流（380/220）。
运输带速度允许误差：±5%。
设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份个人设计数据：运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V（m/s）____1.25_____卷筒直径D（mm）___500______已给方案三．选择电动机1．传动装置的总效率： η=η1η2η2η3η4η5式中：η1为V 带的传动效率，取η1=0.96； η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99； η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98； η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。
所以，传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/（0.86×1000）=6.97KW 2．卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8，10 ]；机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16，40]； 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y 系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y160M-6型电动机。
机械设计课程设计模板
机械设计课程设计模板以下是机械设计课程设计模板：一、课程信息1. 课程名称：机械设计2. 课程学时：XX学时3. 课程学分：X学分4. 课程主讲人：XXX5. 授课对象：本科生（机械工程专业）6. 课程简介：本课程旨在培养学生的机械设计能力，通过理论与实践相结合的方式，让学生掌握机械设计的基本原理、方法和技能。
二、教学目标1. 理论目标：a. 理解机械设计的基本原理和理论知识；b. 掌握机械设计的方法和流程；c. 熟悉机械设计软件的使用；d. 培养学生的创新思维和问题解决能力。
2. 实践目标：a. 进行机械设计实例分析和解决问题；b. 进行机械设计方案的制定和评估；c. 进行机械零部件的设计和组装；d. 进行机械设计的实验验证和优化。
三、教学内容与安排1. 机械设计基础知识（X学时）：a. 机械设计的基本原理和概念；b. 机械设计的基本流程和方法；c. 机械设计的材料选择和工艺要求；d. 机械设计的标准和规范。
2. 机械设计软件应用（X学时）：a. 机械设计软件的基本操作和界面介绍；b. 机械设计软件的模型建立和参数化设计；c. 机械设计软件的装配和动态仿真；d. 机械设计软件的绘图和文档输出。
3. 机械设计案例分析（X学时）：a. 选取实际机械产品进行分析和评估；b. 分析机械产品的设计思路和创新之处；c. 分析机械产品的结构和工作原理；d. 分析机械产品的设计流程和优化方法。
4. 机械设计实践（X学时）：a. 进行机械零部件的设计和绘图；b. 进行机械零部件的装配和动态仿真；c. 进行机械设计的实验验证和优化；d. 进行机械设计方案的制定和评估。
四、教学方法1. 理论讲授：通过课堂讲解、幻灯片展示等方式，传授机械设计的基本知识和理论原理。
2. 实例分析：选取实际机械产品进行案例分析，引导学生思考和讨论。
3. 实践操作：通过机械设计软件的实践操作，让学生熟悉软件的使用和机械设计的实际操作。
4. 实验实践：组织学生进行机械设计实验，验证设计方案的正确性和可行性。
机械设计课程设计指导书模板
机械设计课程设计指导书模板系别：机械与控制工程学院专业：班级：姓名：学号：指导教师：完成日期：目录第一章绪论第二章课题题目及主要技术参数说明2.1课题题目2.2主要技术参数说明2.3传动系统工作条件2.4传动系统方案的选择第三章减速器结构选择及相关性能参数计算3.1减速器结构3.2电动机选择3.3传动比分配3.4动力运动参数计算第四章V带传动的设计计算确定计算功率，选择V带类型，确定带轮直接并验算带速第五章齿轮的设计计算（包括小齿轮和大齿轮）5.1齿轮材料和热处理的选择5.2齿轮几何尺寸的设计计算5.2.1按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸5.2.2齿轮弯曲强度校核5.2.3齿轮几何尺寸的确定5.3齿轮的结构设计第六章轴的设计计算6.1轴的材料和热处理的选择6.2轴几何尺寸的设计计算6.2.1按照扭转强度初步设计轴的最小直径6.2.2轴的结构设计6.2.3轴的强度校核第七章轴承、键和联轴器的选择7.1轴承的选择及校核7.2键的选择计算及校核7.3联轴器的选择第八章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算8.1润滑的选择确定8.2密封的选择确定8.3减速器附件的选择确定8.4箱体主要结构第九章总结第一章绪论本手册主要内容是进行二级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中会运用到《机械设计基础》、《工程制图与CAD》、《理论力学》、《材料力学》等多门课程知识，因此是一个非常重要的综合实践环节，也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练，使同学们在众多方面得到锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：（2）通过对通用机械零件、产用机械传动或简单机械的设计，使同学们掌握一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
第二章课题题目及主要技术参数说明2.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。
要求传动系统中含有二级圆柱齿轮减速器及V带传动。
2.2主要技术参数说明输送带的最大有效拉力F1150N，输送带的工作速度v1.6m/，输送机滚筒直径D260mm。
机械设计课程设计模板2
第三部分 轴的设计一 高速轴的设计 1、选择轴的材料由于减速器传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求故选择常用材料45钢,调质处理.2、初步计算轴的最小直径当轴的支承距离为定时，无法有强度确定轴径，要用初步估算的方法，即按纯扭矩并降低许用扭转切应力确定轴径d ，计算公式： 30nP A d ≥，选用45号调质钢，查机设书表15-3，得1120=A mmd507.17960667.31123=≥在第一部分中已经选用的电机Y132M2-6,D=38。
查指导书P128，选用联轴器LH3，故mmd 301=。
3、轴的结构设计（1）拟定轴上零件的装配方案，经分析比较，选用如下方案：（2）各轴的直径和长度 1）、联轴器采用轴肩定位mmd 301=，半联轴器与轴的配合的毂孔长度L=82mm ，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故mmL 801=；2）、初步确定滚动轴承因轴承受径向力和轴向力作用，高速转速较高，载荷大，故选用深沟球轴承6008，mm mm mm B D d 156840⨯⨯=⨯⨯，故mm d 403=,mm L 133=；3）、当直径变化处的端面是为了固定轴上零件或承受轴向力时，则直径变化值要大些，一般可取6-8mm,还考虑到轴承定位直径，故mmd 464=，mmL 1104= ；4）、当轴径变化仅为了装配方便或区别加工表面时，不承受轴向力也不固定轴上零件的，则相邻直径变化较小，稍有偏差即可，其变化应为1-3，第二段轴上要加密封圈，所以按密封圈标准选择，即 mmd 352=，mm d 465=，31,4,4,47,40,46765276======L L mm L mm L mm d mm d（3）轴上零件的轴向定位半联轴器与轴的轴向定位均采用平键连接，mmL mm d 80,3011==，查表选用键为,70810⨯⨯=⨯⨯Lh b 滚动轴承与轴的轴向定位采用过度配合保证，选用直径尺寸公差m6。
机械课程设计【范本模板】
《机械设计》课程设计报告设计名称带式运输机减速器的设计学院班级学号姓名指导教师教学单位2015年1月5 日设计说明书运输机主轴上所需要的功率：传动装置的总效率：其中,查《机械设计课程设计》P13表3—1 ，V带传动的效率，闭式圆柱齿轮的效率(精度等级8)，滚子轴承的效率，弹性联轴器的效率，工作机的效率所以:电动机所需功率:查《机械设计课程设计》P178的表17—7，取电动机的额定功率为.3．选择电动机的转速：选择电动机同步转，满载转速.四、确定传动装置的总传动比及各级分配：工作机的转速：传动装置得总传动比：i根据《机械设计课程设计》P14表3-2V带传动比范围,圆柱齿轮传动比，电动机型号为Y112M-4P m=4KW取V带传动比：；一级圆柱齿轮减速器传动比：二级圆柱齿轮减速器传动比:1．计算各轴的输入功率：电动机轴轴Ⅰ(高速轴）轴Ⅱ（中间轴）轴Ⅲ（低速轴）=0。
970。
983。
652．计算各轴的转速电动机轴高速轴Ⅰ中间轴Ⅱ低速轴Ⅲ3．计算各轴的转矩电动机轴高速轴Ⅰ中间轴Ⅱ低速轴Ⅲ4．上述数据制表如下:参数轴名输入功率P（）转速n（）输入转矩T（）传动比效率电动机轴 4 1440 26.53 2 0。
96轴Ⅰ（高速轴) 3。
84 720 514.22 0。
96轴Ⅱ(中间轴) 3。
65 170.62 204.3轴Ⅲ（低速轴）3。
47 52。
5 631.21 3。
25 0.96五、传动零件的设计计算:1．普通V带传动的设计计算：① 确定计算功率根据《机械设计》P156表8—8,此处为带式运输机，载荷变动小，每天两班制工作每天工作8小时,选择工作情况系数② 选择V带型号根据《机械设计》P151图8—11表8—7 8—9,此处功率与小带轮的转速，选择A型V带,。
③ 确定带轮的基准直径根据公式（=2)小带轮直径大带轮的直径④ 验证带速在之间。
故带的速度合适。
⑤ 确定V带的基准长度和传动中心距初选传动中心距范围为:，即，初定V带的基准长度：根据《机械设计》P145表8—2,选取带的基准直径长度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械设计课程设计任务书(两级齿轮减速器)班级: 机械111 ，姓名: 朱震，学号: 201110210034 ，指导教师: 罗红霞日期: 2014 年2 月24 日至2014 年3 月14 日一、传动系统参考方案(见图)带式输送机由电动机驱动。
电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机卷筒5，带动输送带6工作。
二、原始数据(将与组号对应的原始数据填入以下空格中)输送带有效拉力F= 4500N；输送带工作速度v=0.8m/s (允许误差±5%)；输送机滚筒直径d=350mm；减速器设计寿命为10年。
第二节 传动装置的总体设计总体设计一般按以下步骤进行：一、拟定传动方案综合考虑工作要求、工作条件等因素，拟定合理的传动方案。
二、选择电动机确定电动机类型、结构、容量(额定功率)和转速，并在产品目录中查出其型号和尺寸。
1.选择电动机类型和结构型式根据工作条件，本设计方案中选用Y 系列三相笼型异步电动机。
2.选择电动机额定功率对于不变载荷下长期连续运行的机械，要求 Ped≥Pd 。
Ped 为所选电动机额定功率，Pd 为根据工作要求所需的电动机功率。
KW P P wηad =Pw ——运输带所需功率，KW ηa——由电动机至运输带的总效率 ⑴确定 Pw运输带所需功率：KW FV P w 6.310008.045001000=⨯==圆周力：NdTFt270057.676271.3695.5020002000111≈=⨯==径向力：1000N1007.57cos14.79tan202676.57costanFoo1nt11r≈=⨯==βαF轴向力：700N706.68tan14.792676.57tanF o1t11a≈=⨯==βF压轴力：NFD120001.1990≈=⎪⎩⎪⎨⎧⨯+⨯-⨯=⨯+=+1a1rNH11rNH2NH1dF21BCFACFFFFCDFFDD⎪⎩⎪⎨⎧⨯⨯+⨯-⨯=⨯=+707002118010001001200319F2002FFNH1NH2NH1N2089FN111FNH2NH1==B.竖直(面)反力⎩⎨⎧⨯=⨯=+BC F F F F F 1t NV11t NV2NV1AC ⎩⎨⎧⨯=⨯=+1802700319F 7002F F NV1NV2NV1 675F 2025NV21==NV F(2)绘制弯矩图 A. 水平方向弯矩B.竖直方向弯矩C.合成弯矩(3)绘制扭矩图T=95500N·mm7.按弯扭合成应力校核轴的强度校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面B)的强度根据公式及上表中的数据,以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环应力，取6.0=α，轴的计算应力][54.9651.0)955006.0(125000)(13222121-<=⨯⨯+=+=σασMPa WT M ca 前已选定轴的材料为45钢，调质处理，查得MPa 60][1=-σ。
因此，][1-≤σσca ，故安全。
6.绘制轴的弯矩图和扭矩图：(1)求支座反力A:水平(面)方向反力⎪⎩⎪⎨⎧⨯+⨯+⨯-⨯=⨯-=+3a32a23r2NH12r3rNH2NH1dF21dF21CFADFFFFFDBDFr⎪⎩⎪⎨⎧⨯⨯+⨯⨯+⨯-⨯=⨯=+05154012160285621752410175980352F1430FFNH1NH2NH1N62.2113FN62.683FNH2NH1==B.竖直(面)反力⎩⎨⎧⨯-⨯=⨯-=+CDFBDFFFFFF3t2tNV12t3tNV2NV1AD⎩⎨⎧⨯⨯=⨯=+756440-1752600235F3840FFNV1NV2NV185.3720F 15.119NV21==NV F(2)绘制弯矩图 A. 水平方向弯矩B.竖直方向弯矩C.合成弯矩(3)绘制扭矩图7.按弯扭合成应力校核轴的强度校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面B )的强度根据公式及上表中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环应力，取6.0=α，轴的计算应力][16.25501.0)11.3836.0(314500)(13222121-<=⨯⨯+=+=σασMPa WT M ca 前已选定轴的材料为45钢，调质处理，查得MPa 60][1=-σ。
因此，][1-≤σσca ，故安全。
III.低速轴的设计与计算1.已知条件轴上的功率 转速和转矩若取每级齿轮传动功率(包括轴承效率在内)则：=3P 3.61kw ；=3n 40.31r/min ；m N T ⋅=99.8552。
2.选择轴的材料因传递的功率不大，并且对重量以及结构尺寸无特殊的要求，故由表8-26选常用的45钢，调质处理。
3.求作用在齿轮上的力因已知轴Ⅱ的上大小齿轮的螺旋角及度圆直径为，o382.31=β，mm 96.742d 3=则：大齿轮：与轴的周向定位采用平键连接。
按mmd731=，查表得截面mmmmhb1220⨯=⨯，键槽用键槽铣刀加工，长为mmL80=，选用平键为mmmmmm801220⨯⨯，半联轴器与轴的配合为为78nH。
滚动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的，此外选轴的直径尺寸公差为m7。
(5)确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为o452⨯。
6.绘制轴的弯矩图和扭矩图：(1)求支座反力A:水平(面)方向反力⎪⎩⎪⎨⎧⨯+⨯=⨯=+4arNH1rNH2NH1dF21BCFACFFFF⎪⎩⎪⎨⎧⨯⨯+⨯=⨯=+752540121084102502F4102FFNH1NH2NH1N8.791FN2.1618FNH2NH1==B.竖直(面)反力⎩⎨⎧⨯=⨯=+BC F F F F F 4t NV14t NV2NV1AC ⎩⎨⎧⨯=⨯=+806440250F 6440F F NV1NV2NV1 2.4379F 8.2060NV21==NV F(2)绘制弯矩图 A. 水平方向弯矩B.竖直方向弯矩C.合成弯矩(3)绘制扭矩图6.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面C)的强度根据公式及上表中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环应力，取6.0=α，轴的计算应力][47.17731.0)8559906.0(445000)(13222321-<=⨯⨯+=+=σασMPaWTMca前已选定轴的材料为45钢，调质处理，查得MPa60][1=-σ。
因此，][1-≤σσca，故安全。
改正：齿轮1的受力。