风机检查表

风电场安全检查表

查看安全例会、技术培训记录
第三方人员、设备资质审查、备案是否齐全、有效；资质、证件备案是否及时更新；
查看资质、证件备案情况,是否有过期、失效等情况,查看审查记录；
安全带、工器具定期检查记录；
查看、核对检查记录,是否有损坏、缺失等情况；
4
其他
检查人（签字）:
被检查人（签字）:
运行检查表
总项
分项
检查要求
设备相色标识、设备双重名称及编号齐全正确
现场查看
设备指示灯正常指示,无损坏
现场查看
设备、工作场所、工作地点所挂标识牌清晰无脱落
现场查看
三、安全辅助设施
预防类措施
检查消防系统巡视情况,记录齐全
1、检查消防系统告警历史记录与巡视记录相吻合,且保证每天巡视一次；2、消防告警应第一时间通知责任部门处理,保留通知记录；3、消防系统断电后蓄电池能够正常供电；4、消防系统启动方式均在自动状态
现场检查
25
监控楼及生活厂区安防系统正常,定时关门上锁,自动门、运行正常；
关口表表底抄录完整,无严重的涂改现象
检查表底抄录记录,无明显涂改,记录整洁,定期存档
安全措施
严格执行保证安全的技术措施：作业现场安全措施齐全,包括围栏、标识牌、光字牌设置齐全醒目
停电设备上应悬挂标识牌；若周边设备带电还应设置明显的隔离点,做好防止误入间隔无碰带电设备的措施；在综自监控后台上悬挂禁止操作的光字牌；
应急照明系统正常
停电后应急照明系统能够正常启动,提供应急照明,现场测试
UPS供电系统完好
交流断电后, UPS能够自动提供监控系统使用电源和变电站保护装置电源
医药箱内的药品数量充足,药品均在有效期内。急救箱的配置按照公司急救箱配置标准配置。

风电场风机检查表

风电场风机检查项目1风机道路道路无塌方，路面行车无障碍无打滑，风机平台无塌陷，风机警示牌完好。

2塔筒基础混凝土无裂缝、露筋、凸起、覆土没被挖开，防水材料无损坏，塔筒基础内外无积水3塔筒门、锁、步道、油漆门轴转动灵活、门锁功能正常、塔筒门密封良好，门上百叶窗无生锈、无堵塞，步道无锈蚀、无破损或变形、所有螺栓紧固无松脱，塔筒内外油漆防腐无破损4主控柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，主控屏工作正常，风扇转动正常，各设备状态灯正常，接线无松脱和电弧痕迹，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱5变频器柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，控制侧开关无跳闸，保险状态正常，设备标示清晰无缺失，高压侧无异味，表面清洁无杂物，冷却管道无漏液，各接线无松脱和电弧痕迹，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱6风机叶片叶片表面无污垢、无破损，涂层无脱落7箱变外观无破损、油漆完好，门、锁无变形或损坏，柜体各部位密封完好，柜内无积水、无异味、无杂物，运行声音无异常，箱变基础内无积水、无异味、无油迹8箱变油位指针在25摄氏度标准油位高低标线内，气压位于0MPa，高压操作室无油迹，熔断器压座无裂纹，分接开关档位正常9箱变低压侧套管无裂纹、无漏油，母排无变色或变形，加热器运行正常，低压开关电流显示值与风机HMI电流显示值无差异10箱变低压侧开关上、下端头母排A、B、C相温度（预警上限60℃，报警上限80℃）11箱变电源变铁芯温度（预警上限80℃，报警上限100℃）12箱变电源变低压侧A、B、C相温度及电源变中性点温度（预警上限60 ℃，报警上限80℃）13变频器水冷柜水冷系统风扇及防雨棚安装固定牢靠，表面清洁，外观完好无破损，风扇运行正常无异响，水冷管道无泄漏14变频器水冷柜水冷泵运行正常无异响，管道无泄漏，运行状态系统压力不低于 2.4Bar，停运状态系统压力不低于1.2Bar15标识牌塔筒内标识牌完整，无脱落、变形，整洁清晰可见16灭火器是否在有效期范围内，灭火器压力是否完好，标准检查卡是否每月检查填写17 EPS电池柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内开关状态正常，设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，接线无松脱和电弧痕迹，输入输出电压380V，电池无泄漏，设备控制面板无报警，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱18低压开关柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内开关状态正常，设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，接线无松脱和电弧痕迹，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱19塔内照明内部照明及应急照明系统完好20塔内接地线各接地线外观完好无破损，连接牢靠无松脱21塔内电缆电缆标示清晰无缺失，外观完好外部套无破损，电缆转向支架及马鞍座处无磨损、开裂、螺栓松动等，电缆U型预留充足，夹板紧固无松动，电缆防火涂层与防火封堵完好22塔筒爬梯、平台及助爬器支架及平台完好、无锈蚀、螺栓紧固，爬梯无扭曲变形，平台上无杂物，物料口已关闭，助爬器工作正常23法兰连接螺栓法兰连接螺栓上紧固位置标识线无错位，螺栓紧固无松动，螺栓、螺栓垫片及法兰面无锈蚀24机舱机舱内密封完好清洁无杂物，机舱、机舱罩、窗户、机舱铸件均无裂纹，涂层无破损，通风排气管清洁、顺畅，机舱尾罩无积水，电动葫芦试运正常25机舱控制柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内开关状态正常，设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，接线无松脱和电弧痕迹，加热器运行正常，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱，柜内风扇工作正常，风扇过滤棉无积灰26偏航电机和减速箱电机及齿轮箱工作正常无异响，电机风扇罩无松动，电机与齿轮箱的连接螺栓和齿轮箱地脚螺栓连接紧固，齿轮箱无漏油现象，油位不低于油视镜的1/2且油质正常27偏航齿轮和轴承齿面涂有润滑脂，无非正常磨损情况，轴承运转无异响，轴承内外圈密封完好无漏油，轴承润滑均匀，取油孔内油样抽检正常，集油槽固定牢靠28偏航轴承润滑系统油脂泵工作正常、各润滑点管道无堵塞无泄漏，润滑脂油位高于油罐红线29偏航制动切换液压站高低油压，检查油系统回路无渗漏、无老化、无异味，油箱油位不低于标尺红线，刹车片安装到位，其厚度大于5mm，偏航时液压系统压力为20Bar，停止偏航后系统压力为180Bar30气象站风向标、风速仪工作正常表面无污渍，风向标零位准确，气象站支架无锈蚀、涂层无脱落，加热器接线牢靠，工作正常31航空灯、避雷针及温度传感器设备工作正常，表面无污渍，无破损或变形，接线牢靠32发电机发电机无异响、无异味，外壳涂层完好，散热筋无断裂，温度传感器工作正常，缆线无损坏，定子接线盒接头无松动，接地完好，发动机冷却风扇运行正常33发电机主轴承轴承表面清洁，轴承润滑均匀，油脂抽样检查正常，废油瓶内废油已清理34主轴承制动器和锁紧销制动器可正常动作锁紧轮毂，各液压管道无堵塞无泄漏，刹车片安装到位，其厚度大于5mm，间隙在1至3mm，风机停止运行后，锁紧销伸缩自如，能安全锁定风机35主轴承润滑油脂泵工作正常，各润滑点管道无堵塞无泄漏，润滑脂油位高于油罐红线36轮毂轮毂内部清洁无异物，表面涂层完好，铸件无裂纹，轮毂风扇运行正常37变桨电机及齿轮箱电机及齿轮箱工作正常无异响，各连接螺栓紧固无松动，表面防腐层无剥落，齿轮箱密封完好无漏油，测试变桨电机风扇运转正常，检查叶片零值正确，各限位块无松动38变桨轴承齿圈齿面无非正常磨损，润滑情况良好，轴承密封完好，运转无异响或卡涩现象，轴承密封圈处的油脂已清理，润滑小齿固定完好，小齿油管插接牢靠，小齿油面润滑脂均匀39变桨齿轮润滑系统油脂泵工作正常，各润滑点管道无堵塞无泄漏，润滑脂油位高于油罐红线40滑环滑环固定牢靠，导线无磨损，超速传感器探头间隙在2mm内41避雷装置检查猫爪与弧形板是否接触良好，放电衬套完好无松动，放电间隙是否在1~2mm之间，避雷导线连接可靠42轮毂控制柜柜体外观完好无破损，固定牢靠，油漆无脱落，柜内开关状态正常，设备标示清晰无缺失，表面清洁无杂物，接线无松脱和电弧痕迹，加热器已投入且运行正常，电缆及电缆防火封堵完好，接地线无破损和松脱。

风电场安全检查表

电气设备周围、设备外表面均设置“当心触电”“禁止合闸”、“高压危险”、“不得靠近”的安全警示标志，蓄电池室外设置“严禁烟火”标志。
2.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
室外电气设备均选购具有防雨、防尘性能的设备或搭设防晒、防尘及防雨罩。
电气防爆设施
1.变压器上安装防爆筒。
装在油箱的上盖上，筒的出口端应向下，防爆膜宜采用脆性材料。
2.存在火灾爆炸的危险区域选用防爆型电气设备。
蓄电池室尽量不设置照明设备，储油间、中控室、机修间、发电机间选用35-11-3.15#防爆轴流风机。
作业场所防护设施
1.主控制室及通信室等对防尘有较高要求的房间，地坪应采用不起尘的材料。
开关柜室地面采用坚硬的、不起尘埃的材料(高标号混凝土或水磨石)，综合楼、通讯机房采用架空地板，清扫时采用吸尘装置
2.配电室的顶棚、墙面及地面的建筑装修应使用不易积灰和不易起灰的材料。
3.本风电场综合楼有关部位均按消防设计原则设有事故排风、排毒措施。
设置挡鼠板、钢制纱窗等。
12.电气装置和设施的下列金属部分，均设置接地：a）电机、变压器和高压电器等的底座和外壳；b）电气设备传动装置c)配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架。
电气设备及移动式电气设备金属外壳接地。
13.35线路保护应按要求配置母差保护装置。
设比率制动式差动保护。
14.露天使用的用电设备、配电装置均设计合适的防雨、防雪、防尘、防日光曝晒的装置。
4.调向系统设计具有自动解缆和扭缆保护装置。
在机舱转盘底座上安装调向机构。由调向电机和调向制动器来共同实现该功能。调向系统具有自动解缆和扭缆保护装置。
5.风电场的架空配电线路、电力电缆、变压器及其附属设备、升压变电站及防雷接地装置等的要求应按"引用标准"中相应的标准执行。

风机吊装安全检查表

5、吊装作业相关票证
6、主要施工设备进场报验。检查设备、吊车、吊具等是否合格，对吊车、吊具等检查载荷量是否在安全要求范围之内
7、现场安全员必须是专职安全员，监督所有人员按照安全规范进行操作，人员每天到场及各工序吊装前，均应由安全员进行安全宣贯
二、现场安全施工要求
1、吊装现场必须设专人指挥；指挥必须有安装工作经验，执行规定的指挥手势和信号；指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚，起重指挥唯一
6、风速≥11m/s(十分钟平均风速)时，禁止在机舱内和机舱外工作
7、所有吊具调整应在地面进行；在吊绳被拉紧时，不得用手接触起吊部位，以免挤伤
8、塔架、机舱、叶片、轮毂、发电机、电控柜等吊装时，须按安装手册的要求作业
9、在爬风机前要检查防滑锁扣轨道是否完好，并正确安装防滑锁扣
10、爬塔筒时松散的小件不允许放在衣服口袋中且手上应不带任何东西；进入机舱时，把上平台的盖板盖好，防止发生坠物的危险
2、有人员在机舱外工作时，须确保此期间无人在塔架周围，避免坠物伤人
3、安装现场噪音较大，当工作地点噪音为90dB或超过90dB时，安装人员必须戴耳塞
4、风机安装施工现场临时用电作业时应采取可行的安全保护措施
5、风速超过10m/s(十分钟平均风速)的情况下不能进行风机安装（叶轮安装风速不能超过8m/s）
风机吊装安全检查表
项目名称：中广核贵州龙里风电场风机吊装工程年月日时 #
施工单位
监理单位
黑龙江润华监理公司
（检查人签字）
（检查人签字）
项目部
（检查人签字）
工作危险点：
1、大型机械拆卸措施不符合要求
2、吊车超负荷吊装，易造成机械损坏甚至吊车倾覆

排烟风机检查表

380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380
22062 22062 22062 22062 7685 10700 22062 22062 22062 22062 10700 54800 54800 54800 54800 54800 54800 34238 35810 144 108区楼顶 B区楼顶 B区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 B3车库西北角 B3车库东南角 B3车库南侧 B2车库西北角 B2车库东南角 B2车库南侧 B区夹层中控室后 B区夹层中控室后 B1消防泵房 B1消防泵房 B1消防泵房
7.5 7.5 7.5 7.5 3 5.5 7.5 7.5 7.5 7.5 5.5 22 22 22 22 22 22 11 11 75 55 45
消防泵、正压风机、排烟风机检查测试表
日期：
序号设备名称设备位置额定功率(kw) 额定电压(v) 主要参数(m3/h) 手动启停远程启停运行情况备注
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
正压风机正压风机正压风机正压风机排烟风机排风机正压风机正压风机排烟风机排烟风机排风机排烟风机排烟风机送风机排烟风机排烟风机送风机排烟风机送风机消防泵喷淋泵喷雾泵检查人:

风机安装部分强条检查

叶轮安装
安装风轮时，各叶片安装角的相对偏差不得超过设计图样的规定
吊装风轮时，应注意叶尖不能碰着地面和塔架，以免损伤叶尖
传动系统安装
传动系统安装时，要保证图样规定的间隙，不允许有任何卡滞现象，并在规定的部位装好润滑油或润滑脂。润滑油或润滑脂的牌号应符合图样或技术文件的规定
电气安装
电气接线和电气连接应可靠，所需要的连接件如接插件、连接线、接线端子等应能承受所规定的电（电压、电流）、热（内部或外部受热）、机械（拉、压、弯、扭等）和振动影响
机舱至塔架底部控制柜的控制及电力电缆应按国家电力安装工艺中的有关要求进行安装，应采取必要的措施防止由于机组运行时振动引起的电缆摆动和机组偏航时产生绞缆
各部位接地系统应安全、可靠、绝缘性能应不大于1MΩ
检查意见
好中差签字：
母线和导电或带电的连接件，按规定使用时，不应发生过热松动或造成其他危险的变动
在风力发电机组组装时，发电机转向及发电机出线端的相序应标明，应按标号接线，并在第一次并网时检查相序是否相同
电气系统及防护系统的安装应符合图样设计要求，保证连接安全、可靠。不得随意改变连接方式，除非设计图样更改或另有规定
除电气设计图样规定连接内容外的其他附加电气线路的安装（如防雷系统）应按有关文件或说明书的规定进行
塔架安装前应对地基进行清洗、将地脚螺栓上的浇注保护套取掉并清掉螺栓根部水泥或砂浆。螺栓应加注少许润滑油，在法兰接触面涂密封胶
将要在地基上固定的构件按规定的位置固定好
塔架起吊前应检查所固定的构件是否有松动和遗漏
塔架起吊后要缓慢移动，塔架法兰螺纹孔要对准对应的螺栓位置后轻轻放下并按照对称拧紧方法拧紧，以保证受力均匀
塔架安装后检查其安装位置，如果误差较大应进行调整、防止挤压螺栓

风机查验记录

手动操作，直观检查，秒表
测试
口正常口故障
自动排烟窗可采用与火灾自动报警系统联动和温度释放装置联动的控制方式。当采用与火灾自动报警系统自动启动时，自动排烟窗应在60s内或小于烟气充满储烟仓时间内开启完毕；带有温控功能自动排烟窗，其温控释放温度应大于环境温度30℃且小于100βC
手动操作，直观检查，秒表
口正常口故障
层，测试前室及封闭避难层（间）的风压值及疏散门的门洞断面风速值，应分别符合本标准第3.4.4条和第3.4.6条的规定，且偏差不大于设计值的10%
对楼梯间和前室的风压值和风速值测试应单独分别进行，且互不影响
直观检查，使用微压计、风速仪测量
□正常口故障
测试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启三个楼层的疏散门
测试
口正常口故障
当防火分区内火灾确认后，应能在15s内联动开启常闭加压送风口和加压送风机，并应开启该防火分区内着火层及其相邻上下层前室及合用前室的常闭送风口，同时开启加压送风机
手动操作，直观检查，秒表测试
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
测试
口正常口故障
补风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合消防控制室手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合系统中任一排烟阀或排烟口开启时，补风机自动后动
手动操作，直观检查
手动操作，直观检查
口正常口故障

风力发电项目风力发电机组安全检查表

风力发电项目风力发电机组安全检查表序号检查项目检查依据实际情况结论一风电机组及其附属设备1风电机组及其附属设备均应有制造厂的金属铭牌，应有风电场内唯一的设备名称和设备编号，并标示在明显位置。

《风力发电场运行规程》第6.1.1条风电机组均有制造厂的金属铭牌，标有风电场名称和编号。

符合要求2机组及部件所有外露部分应涂漆或镀层，涂镀层应表面光滑、牢固和色泽一致。

《风力发电机组第1部分：通用技术条件》第4.7条经现场检查，机组及部件所有外露部分有涂漆，风机基础接地扁铁喷漆防腐。

符合要求3每半年至少对机组的变桨系统、液压系统、刹车机构、安全链等重要安全保护装置进行检测试验一次。

《风力发电场安全规程》第7.3.1条风电场每半年对机组的变桨系统、液压系统、刹车机构、安全链等重要安全保护装置进行一次检测试验，并做详细记录。

符合要求4每半年对塔架内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查一次；每年对机组加热装置、冷却装置检测一次；每年在雷雨季节前对避雷系统检测一次，至少每三个月对变桨系统后备电源充电电池组进行充放电试验一次。

《风力发电场安全规程》第7.3.6条风电场定期对塔架内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩进行检查；每年定期对机组加热装置、冷却装置进行检测；每年对避雷系统检测一次，定期对变桨系统后备电源充电电池组进行充放电试验。

符合要求51）风力发电机组接地电阻应满足风机制造厂对设备接地要求。

2）风力发电机组和变压器组及箱式变压器组使用一个总的接地体时，接地电阻应符合其中最小值的要求。

3）风力发电机组的变压器组及箱式变压器组周围应设置均压带。

4）风力发电机组塔架、控制柜、变压器组及箱式变压器组应接地。

《风力发电场设计技术规范》第6.5.2条本项目风力发电机组接地电阻满足风机制造厂对设备接地的要求；风力发电机组和箱式变压器组接地电阻符合规定要求；风力发电机组和箱式变压器组周围设置有均压带；风力发电机组塔架、控制柜及箱式变压器组均进行了接地，符合要求。

风机电气安装检查表

18
发电机温度2
电缆连接牢固、正确
满足风机厂家安装手册及相关技术规范的要求
19
发电机温度3
电缆连接牢固、正确
满足风机厂家安装手册及相关技术规范的要求
发电机温度4
电缆连接牢固、正确
满足风机厂家安装手册及相关技术规范的要求
机舱电气安装
工程名称：编号：
控制项目
序号
检查项目
检查手段及要求
检查情况
技术规范的要求
25
发电机开关柜10芯线检查
电缆连接牢固、正确
满足风机厂家安装手册及相关技术规范的要求
26
发电机进线检查
电缆连接牢固、正确
2套电机绕组间无短路，6项进线分别对地无短路
27
发电机相序校对
电缆连接牢固、正确
分别将2套电机绕组单相对地短接，变流柜内对应测量
28
塔底变压器动力电源
电缆连接牢固、正确
两点之间应为导通状态
4
液压油位传感器接线检查
电缆连接牢固，正确
两点之间应为导通状态
5
提升机电源
电缆连接牢固，正确
单相对地无短路
6
机舱照明
电缆连接牢固，正确
相间无短路
7
机舱位置传感器线路接线检查
接线牢固
满足风机厂家安装手册及相关技术规范的要求
8
机舱加速度传感器接线检查
电缆连接牢固、正确
满足风机厂家安装手册及相关技术规范的要求
控制柜电气安装
工程名称：编号：
施工日期
施工部位
施工单位
控制项目
序号
检查项目
检查手段及要求
检查情况
视觉检查

主要通风机检查表

查安全检验报告。 87号）第四百五十一条、第四百五十二条、
Hale Waihona Puke 第四百五十三条。现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 87号）第一百六十条。
容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分加装防护设施。现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局第87 号）第四百四十四条。
主要通风机房内安装电流表、电压表、轴承温度计等仪表。
主要通风机检查表
序号
项目
检查内容
风机 1 供电主要通风机供电线路符合规定。
电源
高压开关柜、电动机、电控系统（包括变频器）各类保护齐全。
2
安全保护
主要通风机传动轴和电动机定子轴承温度保护符合规定。
检查方法
检查依据
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 87号）第四百三十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第
至少每月检查1次主要通风机。改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋查资料及批准报告《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第
式主要通风机运转级数时，必须经矿总工程师批准。
。
87号）第一百五十八条。
查资料及检定报告《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第
。
87号）第一百六十条。
3
设备
管理
新安装的主要通风机投入使用前，要进行试运转和通风机性能测定，以后每5年至少进行1次性能测定；主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。
查安全检验报告。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第 87号）第一百五十八条。

是否正常备注1
机房内清洁情况2
地面、墙面油漆情况3
检查风管是否密封4
风管上标识是否正确5
风柜内外清洁情况6
皮带张力均正确并符合要求7
检查风箱支撑及弹簧8
检查风箱螺丝及螺帽9
检查滤网有无破损和清洁情况10
.检查皮带轮主轴是否固定与平衡11
检查风机旋转方向正确12
检查风管柔性连接是否正常13
检查减震器是否正常14
检查皮带轮罩是否到位15
检查传动装置的固定螺丝钉和健槽是否稳妥坚固16
检查电机是否稳妥紧固17
检查电机接线是否可靠18
检查电机的绝缘（使用兆欧表）19
检查电机运转情况电机声音是否正常20
测试ABC 三相电流是否平衡21
.检查电机转速是否正常22
检查皮带轮，主轴及皮带轮锁紧螺丝23
检查电机扇叶，风轮是否正常24
检查控制箱内外开关、电气装置是否正常25检查设备的供电电压是否正常检查日期：检查项目
新、排风机检查表
检查人：电气部分
机械部分风机房位置：
风柜编号：服务区域：有关技术参数：。

风机巡视检查表(2020年九月整理).doc

风机巡视检查表（月度）
风机编号：
检查人：
日期：室外温度：
所需工具：
编号ห้องสมุดไป่ตู้
检查部位
检查点
检查标准
（正常打√、异常打×并描述）
处理情况
1
基础
基础部分与塔架底法兰的焊接情况
焊接是否牢固
基座与混凝土
混凝土基座的上面部分是否存在裂纹，基础部分与混凝土基座之间是否存在空隙
2
塔筒基础
塔筒外壁
塔筒外壁干净、无油渍
异常声音
3
叶片和轮毂
叶片外观检查
检查叶片有无裂纹、外表有无油渍、点蚀
轮毂内是否有异响
叶轮转动时声音正常
检查导流罩
外表干净、无裂纹
轮毂的外罩检查
检查轮毂外罩表面防腐、破损情况
机组运行时和启停过程中有无异常声音
震动
机组运行时和启停过程中有无异常震动
3
叶片和轮毂
叶片外观检查
检查叶片有无裂纹、外表有无油渍、点蚀
轮毂内是否有异响
叶轮转动时声音正常
检查导流罩
外表干净、无裂纹
轮毂的外罩检查
检查轮毂外罩表面防腐、破损情况
风机巡视检查表（月度）
风机编号：
检查人：
日期：室外温度：
所需工具：
编号
检查部位
检查点
检查标准
（正常打√、异常打×并描述）
处理情况
1
基础
基础部分与塔架底法兰的焊接情况
焊接是否牢固
基座与混凝土
混凝土基座的上面部分是否存在裂纹，基础部分与混凝土基座之间是否存在空隙
2
塔筒基础
塔筒外壁
塔筒外壁干净、无油渍
异常声音

风电场安全检查表

5.对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。
升压站内高压配电场所设置电磁辐射危害、噪声危害的职业危害警示说明，并告知预防措施，设置“佩戴耳塞”“穿防护服”的警示标志。
6.风电机安全试验要挂醒目警示性标牌。
8.根据风电场风电机组的总体布局，场内交通道路在充分利用现有道路的情况下，需修建简易施工道，路面宽度为10m。风电场施工完成后，在简易施工道路的基础上修建宽度为4m的场内永久检修道路，其余6m路面恢复为原地貌。场内道路的设计根据地质条件为平原微丘四级公路，施工期道路路面宽度为10m，在充分利用原有道路的基础上，部分新修路面进行碾压取直，即可满足施工要求。运行期路基宽5.5m，检修道路路面宽4m，路基按原路面碾压，面层按级配要求以30cm砂砾碎石铺设，并形成泥结路面，起到降尘、固化路面的效果。
表1电力设施之间的距离
序号
名称
设计要求值
检查依据
实际距离
结果
1
110kV升压站与风机(最近)
20m
《安全设施设计专篇》4.5.1
2
风机与箱式变电站
10m
3
电力电缆之间
10kV及以上
0.25m (平行)
10kV及以下
0.1m (平行)
表2升压站内建、构筑物之间的距离
序号
名称
设计要求值
检查依据
实际距离
结果
根据设计内容在各设备、系统及装置的相应部位设置数据测量装置，通过A/D转换，输送给微机，微机进行分析比较后，再按设定的程序发出各种执行指令。
例如发电机装设定子绕组测温和转子测速装置；齿轮箱装设油位指示器和油温传感器等。

64主通风机检修安全检查表

《煤矿设备安装工程检修规范》GB51062-2014
检修（）主通风机，矿方没有与外部检修单位签订检修安全协议
检修（）主通风机，矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中未明确相关方安全负责人
检修（）主通风机，矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中缺少双方安全职责内容
检修（）主通风机，矿方与外部检修单位签订的检修安全协议中有矿方以包代管内容
检修（）主通风机电气焊措施未经矿长会审签字
检修（）主通风机相关措施未按照会审意见进行修改
检修（）主通风机相关措施检修部门相关人员未贯彻学习
检修（）主通风机相关措施未对（）人员进行贯彻学习
检修（）主通风机相关措施缺少贯彻学习记录
检修（）主通风机未按相关措施执行
检修队伍
检修（）主通风机若委托外部单位检修，外部检修单位没有检修资质
改变（）主要通风机叶片角度未经矿总工程师批准
改变（）主要通风机运转级数时，未经矿总工程师批准
新安装的主要通风机投入使用前，未进行试运转
新安装的主要通风机投入使用后，每5年未进行1次性能测定
（）主要通风机技术改造后未进行性能测试
（）主要通风机更换叶片后未进行性能测试
（）主通风机每季度未至少检查1次反风设施
检修（）主通风机安全技术措施中缺少（）安全措施
检修（）主通风机需用电焊、气割时，未制定电气焊安全技术专项措施
检修（）主通风机相关措施机电部门未组织审查
检修（）主通风机相关措施未经机电部门审查
检修（）主通风机相关措施未经调度部门审查
检修（）主通风机相关措施未经安全部门审查
检修（）主通风机相关措施未经（）部门审查
检修（）主通风机时，电工未持证上岗
《煤矿安全规程》第9条
检修（）主通风机时，电焊工未持证上岗

GW82-87-1.5MW风机全年定期维护螺栓力矩校验检查表

检查所有螺栓松动及锈蚀。力矩值：
175N.m(M16-10.9)。
发电机刹车闸体与
5.7
定子连接螺栓检查
检查所有螺栓无松动、锈蚀。所有螺栓按880N.m力矩值进行紧固，及时做好防松标记 (建议防松标记颜色与施工时的颜色不同，予以区别) 。螺栓紧固时采用十字对角紧固。
6塔筒内附件
要求
是否合格
处理方式
备注
1、塔筒(82风机只有三节塔筒，87风机有四节塔筒)
基础与第一节塔筒
高强度螺栓
M45
4250N.m
数量：120
第一节塔筒与第二节塔筒
高强度螺栓
M45
4250N.m
数量：116
第二节塔筒与第三节塔筒
高强度螺栓
M36
2050N.m
数量：116
第三节塔筒与第四节塔筒
高强度螺栓
M36
2050N.m
数量:116
2、偏航轴承
偏航轴承与塔架连接螺栓
螺栓M30
1200N.m
数量：76
偏航卡钳
螺栓M18
数量：104
1100N.m
3、发电机
定子主轴与定子支架连接螺栓
螺栓M30
数量：48
1200N.m
转动轴与转子支架连接螺栓
螺栓M30
数量：48
1200N.m
发电机定轴与底座连接螺栓
3.3偏航制动器与底座
3.3连接检查
全部螺栓按依照额定力矩全部紧固一遍，重新做防腐和防松标记(93和87机组1100N.m;其他机组800N.m)
3.4.偏航系统卫生清洁
清洁偏航盘上粉尘，偏航轴承集油
槽内废弃油脂

风机安全检查表

安全检查表（SCL）
分析人员：xxx设备名称：风机区域：车间、食堂
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的
主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
主体
完整、无损伤
无法使用，停车
每日由操作工检查一次
基础及
底座基础牢固ຫໍສະໝຸດ 机体振动每日巡查地脚螺栓紧固有效
机体振动
每日巡查，及时紧固
电动机
对地、相间绝缘≥0.5МΩ
电击
新机或维修后定期用兆欧表检测
电机出线绝缘良好
电击
每日巡查，对破损部位及时处理
接地线牢固有效
电击
每日巡查，且对地电欧<5Ω
风扇
外观良好无破损
扇叶损坏
每日巡查
说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S
分析人：xxx 保存部门：办公室保存期限： 2年

压风机检修安全检查表

煤矿主压风机检修安全检查表
序号
大项
检查内容
检查依据
是
否
空气过滤器
（）压风机空气过滤器固定不牢靠
（）压风机空气过滤器表面不清洁
（）压风机空气过滤器有破损
（）压风机空气过滤器涂油过多或过少
（）压风机空气过滤器未定期（一个月）清洗虑网，进气阻力大
（）压风机空气过滤器每月未清洗一次虑网
储气罐（风包）
（）储气罐（风包）外观有变形、有裂隙、有漏风现象
真空断路器操动机构的防跳装置和电磁操动机构的自由脱扣装置完好可靠
《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.1.7
（）高、低压开关仪表指示不准确，指示灯显示不正常
（）高、低压开关表示断路器、隔离小车关合、分位置的机械指示准确
《煤矿机电设备检修技术规范》5.2.1.3.1.1
（）高、低压开关的累计操动机构操作次数的计数装置准确
《煤矿安全规程》433条
（）储气罐内的温度应当保持在１２０℃以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源并报警
《煤矿安全规程》434条
（）储气罐内的温度应当保持在１２０℃以下,并装有超温保护装置,在超温时能自动切断电源并报警
《煤矿安全规程》434条
冷却器
（）冷却器固定不可靠
（）冷却器有严重腐蚀、开焊、泄漏等现象
注油器
（）注油器润滑油量过多或过少
（）注油器声音不正常
（）注油器外观有渗油
（）注油器油压不在0.1-0.3Mpa范围内
（）注油器（）部件螺栓不紧固，
（）注油器运行400小时，未拆开清洗油过滤器
风冷系统
（）风冷系统有振动
（）风冷系统外观有变形
（）风冷系统冷却风扇运行不好

风力发电项目公用辅助工程单元安全检查表

风力发电项目公用辅助工程单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果1所有电缆穿越的孔洞，均采用软质耐火材料封堵，孔洞两端1.5m以内的电缆均喷涂防火涂料保护。

《安全设施设计》第6.2.8节经现场检查，蓄电池室防爆胶泥封堵不严。

不符合要求2灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。

《建筑灭火器配置设计规范》第5.1.1条本项目灭火器排放位置明显，便于取用，不影响安全疏散。

符合要求3灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。

手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。

灭火器箱不得上锁。

《建筑灭火器配置设计规范》第5.1.3条本项目灭火器摆放稳固，铭牌朝外。

手提式灭火器设置在灭火器箱内。

灭火器箱未上锁。

符合要求4灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。

当必须设置时，应有相应的保护措施。

灭火器设置在室外时，应有相应的保护措施。

《建筑灭火器配置设计规范》第5.1.4条灭火器未设置在潮湿或强腐蚀性的地点。

设在室外的灭火器采取了相应的防晒、防风、防雨雪措施。

符合要求5机关、团体、企业、事业等单位应当履行下列消防安全职责：落实消防安全责任制，制定本单位的消防安全制度、消防安全操作规程，制定灭火和应急疏散预案；按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保完好有效；对建筑消防设施每年至少进行一次全面检测，确保完好有效，检测记录应当完整准确，存档备查；保障疏散通道、安全出口、消防车通道畅通，保证防火防烟分区、防火间距符合消防技术标准；组织防火检查，及时消除火《中华人民共和国消防法》第十六条风电场制定了消防安全管理制度，SVG室及风机内配备有相应的消防器材。

确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理。

有火灾事故应急预案，规定每年进行消防演练。

符合要求灾隐患；组织进行有针对性的消防演练；法律、法规规定的其他消防安全职责。