工业清洗剂配方
工业清洗剂配方
工业清洗剂配方
一、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型）
配方1
配方2
配方3
二、多功能清洗剂
配方1
制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。
配方2
配方3
制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说明
外观为浅黄色透明液体，PH值10.0，黏度（25℃）125mPa.s，固体份14%，稀释比7.5-30g/L。
配方4
制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。
三、家用型清洗剂
配方1
配方2
配方3
四、环保脱漆剂配方：
1．脱漆剂配方原材料
(1)甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。
(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。
(3)三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。
(4)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。
(5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺激性气味。易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油，微溶于水。溶于浓硫酸时呈橙色。本剂中用作溶剂。选用工业品。
(6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。用作摩擦剂。
(7)苯甲醛又名安息香醛。五色或淡**强折射率
液体。具有苦杏仁味。燃烧时有芳香气味。暴露于空气氧化为苯甲酸。混溶于乙醇、乙醚、油类，微溶于水。本剂中用作溶剂。选用工业晶。(8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。本剂中用作增稠剂。选用工业品。
2．脱漆剂配方
甲酸3mL
石蜡0．5g
三氯甲烷30mL
苯甲酸2g
苯乙酮2．5mL
有机玻璃粉0．5g
苯甲醛2mL
乙基纤维素0．7g
3．脱漆剂的制备及使用方法
(1)将石蜡加热熔化，趁热边搅拌边加入三氯甲烷，成均匀体系。
(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中，搅拌混匀。
(3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入，继续剧烈搅
拌，至固体物均匀分散即成成品。
使用时，可取一容器(搪瓷、陶瓷或金属制品)，倒人脱漆剂，然后把要脱漆的漆包线放入，待浸泡处理3—5min，取出漆包线，用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。
4、常规脱漆剂配方
(1)T-1脱漆剂：
醋酸乙酯26；丙酮10；甲苯56；石腊8
(2)T-2脱漆剂：
乙二醇缩甲醛52.48，丙酮9.54；甲苯28.63；乙醇4.77；硝化棉(70％)3.44；石腊1.14。
(3)T-3脱漆剂
二氯甲烷72；甲基纤维素3；乙二醇乙醚4；甲醇6；烷基苯磺酸钠5；乙醇胺5；石腊2；水3。
(4)特种脱漆剂
二氯甲烷44；烷基苯磺酸钠4；胶淀粉乙醇胺12；醋酸丁酯20；四氯化碳4；乙醇10；石腊6。
(5)特种脱塑剂
二氯甲烷86；苯酚3.5；甲酸(纯度85％-88％)6；乙基纤维素1.5；有机玻璃(碎末)1l；石腊2。(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用)
（氢氧化钠80；碳酸钠20）20%；水80% (7)酸液脱漆剂(铝合金专用)
无水工业硝酸(有烟)100％。
T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果，因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂，漆膜硬度不高，脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部，从而使旧漆膜很快膨胀脱落。T-3脱漆剂对硝基纤维漆、过氯乙烯漆、热塑型丙烯酸漆等脱漆效果较好，因为这类漆以溶剂挥发为干操持性，也称挥发性漆，能被强溶剂很快溶解，T-3脱漆剂内就含有二氯甲烷强溶剂，所以能很快脱除这类旧漆膜。氨基漆、聚氨酯漆、热固型丙烯酸漆，其漆膜硬度较高，附着牢固，用T-1脱漆剂、T-2脱漆别是难以脱除这类旧漆膜的，即使用T-3脱漆剂效果也较差，只有选用特种脱漆剂才行。粉末涂料和电泳涂料，其涂层硬度和附着力都较高，需配制一种专用脱塑剂才能达到理想的要求。
2、脱漆剂专利配方二申请号/专利号：95192502 公开了一种增效脱漆组合物，它含有按很特定比例混合的许多已知的溶剂，即５～５５％Ｎ－甲基吡咯烷酮、６～４５％二价酸酯、５～４０％萜衍生物或松脂、２～１５％乙二醇单甲醚乙酸
酯和１～５％润湿剂，所有百分数都用重量表示。该组合物即使其中某些组分与水不可溶混，但它也可部分溶混在水中，因此易于洗涤该组合物，从而防止在处理过的基材上留下油膜。本发明的组合物通常为液体形式。如果需要，对于某些应用来说，可加入增稠剂从而使它“转化”成凝胶。
3、脱漆剂专利配方申请号/专利号：95194644 公开了一种含有按很特定的比例特别选择的许多种已知溶剂的增效脱漆组合物：
２０～４５％芳烃；
１５～２５％二甲基甲酰胺；
１５～２５％Ｎ－甲基吡咯烷酮；
５～１５％水不混溶的选自萜烯衍生物、油树脂的化合物及其混合物；
以及０．５～４％至少一种浸润剂。
上述百分数都按重量表示。尽管其中某些组分是不混溶的，但该组合是特别与水混溶的，因此该组合物易于洗涤，从而避免在经处理的基材上留下油膜。本发明的组合物通常为液体形式。对于某些应用来说，如果需要，可加入稠化剂，使它变成凝胶。
4、脱漆剂的配方如下：
组分质量份
乙醇 5
二氯甲烷75
乙二胺 5
乙二醇 5
甲基纤维素 2
烷基苯磺酸钠 5
水 3
此脱漆剂脱漆的优点是效率高，可以常温使用，对底材腐蚀性小，施工简单，不需要增加设备，但是一般脱漆剂还有一定的毒性，易挥发、易燃、成本较高。
近年来，各种新型的脱漆剂正在迅速法长，如水性脱漆剂。日后脱漆效率强，环保性能高，无毒、不燃的脱漆剂必定会占据脱漆剂的主流市场。
洗洁精新型配方：
脱脂剂+纳米除油乳化剂+高泡精+增稠粉+防腐剂+水+香精+拉丝粉=洗洁精
1、除油：以纳米除油乳化剂为主，复配脱脂剂
2、产泡去污：高泡精
3、增稠：以全透明增稠粉为主，也可以选半透明增稠粉、稠度增倍剂方式增稠。选择不同的增稠方式，配方比例需作调整。
4、拉丝：拉丝粉起拉丝作用，也有增稠和抗污垢再沉甸作用，但用量每百斤不能超过30克。
5、防腐要结合防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算加入防腐剂，没有统一的指标，需要自己在实际工作中掌握。配方中的比例仅是短期防腐，作为参考，不能死搬硬套。
6、配方比例调整原则：先定增稠方式和比例，然后定去油原料、防腐、香精的品种和用量，最后定产泡原料的用量。
饭店常用的自制的洗洁精配方
配方一： 1. 磺酸钠4KG 2. 6502 6KG 3. 柠檬酸适量 4. 香精（柠檬or香蕉）适量 5. 水90KG
配方二：、磺酸钠4KG 2、6501 6KG 3、AES 2KG 4、柠檬酸适量5、香精（柠檬or香蕉）适量6、水88KG
把碱面用温水成糊状，去油效果很好！
它会和油脂生成溶于水的盐，从而方便清洗！
洗洁精的主要成分是表面活性剂。它的分子中既有亲油的原子团，又有亲水的原子团。洗涤时候，由于搅拌、搅拦、搓擦、油脂分散成了细小的油滴。表现活性剂的亲油原子团与油滴结合在一起，而亲水原子团则与水结合在一起。这样就使本来互不溶解的油和水结合了起来，这样洗涤起来就方便多了。
AES钠盐（表面活性剂）、尿素（助溶剂）、食盐（增稠剂）、香精、热水
重垢型与轻垢型配方1
组分w/% 组分w/% 二甲基苯磺酸钠（40%）5.0 硅酸钾 3.0 烷基苯磺酸20.0 CMC-Na 1.0 二乙醇胺7.2 荧光增白剂0.1 焦磷酸四钾120 水余量
配方2
组分w/% 组分w/% 偏硅酸钠31.7 碳酸钠31.6 氢氧化钠31.7 脂肪酸酰胺5.0
配方3
组分w/% 组分w/% 焦磷酸四钾10.0 CMC-Na 1.0 烷基苯磺酸9.0 荧光增白剂0.1 二甲基苯磺酸钠（40%） 4.0 多聚氧化乙烯壬酚醚 3.0 二乙醇胺 3.3 水余量硅钾酸 4.0
多功能清洗剂配方1
组分w/% 组分w/% 水61.0 脂肪醇酰胺类8.0 液体柠檬酸（50%）10.0 非离子型表面活性剂 3.8 氢氧化钠（50%） 6.2 二甲基苯磺酸钠 5.0 偏硅酸钠 6.0 香料和染料适中
制备把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。配方2 组分w/% 组分w/% 水61.0 偏硅酸钠 6.0 液态柠檬（50%）10.0 N，N-双羟乙基椰子油酰胺 3.8 氢氧化钠（50%） 6.2 二甲基苯磺酸钠 5.0 多聚氧化乙烯N.N-二羟乙基月桂酰胺8.0 香料和染料适量
配方3
组分w/% 组分w/% 十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA）或乙二胺四乙酸四钠盐（EDTA）5.0 改性椰子油脂肪酸二乙
醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体，PH值10.0，黏度（25℃）125mPa.s，固体份14%，稀释比7.5-30g/L。配方4
组分w/% 组分
w/% N，N二羟乙基高碳脂肪酰胺3.0 二缩丙二醇单甲醚 4.0 二甲基苯磺酸钠 6.0 松油 2.0 磷酸三钠 5.0 水余量
制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。家用型清洗剂配方1
组分w/% 组分w/% 辛酚（EO）12-13醚 5 烷基磷酸酯钾盐（50%）2 焦磷酸四钾 5 乙二胺四乙酸钠 3 二缩乙二醇单丁醚10 水余量
配方3
组分w/% 组分w/% 十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA）或乙二胺四乙酸四钠盐（EDTA）5.0 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5
制备将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体，PH值10.0，黏度（25℃）125mPa.s，固体份14%，稀释比7.5-30g/L。配方4
组分w/% 组分
w/% N，N二羟乙基高碳脂肪酰胺3.0 二缩丙二醇单甲醚 4.0 二甲基苯磺酸钠 6.0 松油 2.0 磷酸三钠 5.0 水余量
制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。家用型清洗剂配方1
组分w/% 组分w/% 辛酚（EO）12-13醚 5 烷基磷酸酯钾盐（50%）2 焦磷酸四钾 5 乙二胺四乙酸钠 3 二缩乙二醇单丁醚10 水余量
组分w/% 组分w/% 十二烷基二甲基氧化胺10.0 氨基三乙酸三钠盐（NTA）或乙二胺四乙酸四钠盐（EDTA）5.0 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水77.5 二甲苯磺酸钠 2.5 制备将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说
明外观为浅黄色透明液体，PH值10.0，黏度（25℃）125mPa.s，固体份14%，稀释比7.5-30g/L。配方4
组分w/% 组分w/%
N，N二羟乙基高碳脂肪酰胺3.0 二缩丙二醇单甲醚 4.0 二甲基苯磺酸钠 6.0 松油 2.0 磷酸三钠 5.0 水余量
制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。家用型清洗剂配方1
组分w/% 组分w/% 辛酚（EO）12-13醚 5 烷基磷酸酯钾盐（50%）2 焦磷酸四钾 5 乙二胺四乙酸钠 3 二缩乙二醇单丁醚10 水余量
配方2
组分w/% 组分w15/% 辛酚（EO）12-13醚 5 二缩乙二醇单丁醚 4 烷基磷酸酯钾盐（50%）15 乙二胺四乙酸钠（EDTA四钠盐）3 焦磷酸四钾15 水58
配方3
组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0 二甲
苯磺酸钠（40%）10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量配方2
组分w/% 组分w15/% 辛酚（EO）12-13醚 5 二缩乙二醇单丁醚 4 烷基磷酸酯钾盐（50%）15 乙二胺四乙酸钠（EDTA四钠盐）3 焦磷酸四钾15 水58
配方3
组分w/% 组分w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物10.0 二甲苯磺酸钠（40%）10.0 焦磷酸四钠10.0 水余量
地毯清新剂的配方：
1杯磨碎的干香草(迷迭香、青蒿和熏衣草均为上选)
1茶匙丁香粉
1茶匙肉桂粉
1茶匙小苏打
调和以上各成分，然后将调好的混合物洒在地毯上。让这种混合物在地毯上作用若干分钟，然后用吸尘器去除。
下面介绍另外2中地摊清洗剂配方：
在一小盒小苏打中滴入几滴你喜欢的花香
油，然后将其当作清新剂洒在地毯上。让这种混合物在地毯上作用10到20分钟，然后用吸尘器去除。
将1杯小苏打、1杯玉米淀粉和15滴香精油混合。让这种混合物在地毯上作用10到20分钟，然后用吸尘器去除。将配成的混合物储藏在玻璃瓶或密封容器中。
牙膏配方功能性牙膏配方
牙膏是复杂的混合物。它通常由摩擦剂（如碳酸钙、磷酸氢钙）、保湿剂（如木糖醇、聚乙二醇）、表面活性剂（如十二醇硫酸钠、2-酰氧基键磺酸钠）、增稠剂（如羧甲基纤维素、鹿角果胶）、甜味剂（如甘油、环己胺磺酸钠）、防腐剂（如山梨酸钾盐和苯甲酸钠）、活性添加物（如叶绿素、氟化物），以及色素、香精等混合而成。特种牙膏它是有特殊性质的牙膏。含氟牙膏加有活性物氟化钠、氟化亚锡，对防止龋齿有效。叶绿素牙膏里加入叶绿素，对阻止牙龈出血、防止口臭有特效。加酶牙膏能分解残留食物，对清洁口腔、防止虫蛀有效果。药物牙膏在牙膏中添加药物，能治疗口腔疾病。市场上出售的黄岑牙膏、草珊
净洗剂配方
配方1 原羊毛洗涤剂 十二烷 25% 烷醇酰胺 6% 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) 5% 磺胺胍 1％，2％ 尿素 6% 脂肪醇聚氧乙烯醚(AE09) 1％～1．8％ 水加至100％ 描述将各组分按顺序加入反应釜中，搅拌混合，使其溶解在水中，最后得到相对密度为1．03、pH值为8～8．5、外观呈浅黄色、透明的黏稠液体，即为成品。本剂用量为0．4％，在50-55℃洗涤工业原羊毛，具有手感蓬松、柔软、白度较好、含油率为0．52％、对纤维强度无损伤等优点。 配方2 羊毛清洗剂 脂肪醇聚氧乙烯醚 2％～10％ 丁二酸酯磺酸钠 2％～10％ 脂肪酸烷醇酰胺 1％～3％ 乙二胺四乙酸 1％～5％ EP型聚醚 0．3％～1．5％ 磷酸／尿素络合物 1％～25％ 香精 0．1％～0．3％ 水加至100％ 配方3 二合一羊毛清洗剂 烷基苯磺酸钠 5％～12％ 非离子表面活性剂 2％～6％ 脂肪醇聚氧乙烯醚 2％～6％ 烷醇酰胺 2％～5％ 十二烷基二甲基甜菜碱 2％～5％ 阳离子高聚物(M?550) 2％～6％ 丁基溶纤剂 1％～4％ 防腐剂 0.10% 去离子加至100％ 描述本剂具有洗涤、柔软双重功效，脱脂力、去污力强，洗后蓬松、柔软、抗静电。本剂为毛纺工业专用洗涤剂。 配方4 高级羊绒洗涤剂 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 12％～14％ 烷醇酰胺(6501) 6．5％～7％ 甜菜碱 5％～6％ 助剂 1％～3％ 去离子水加至100％ 描述本洗涤剂产品质量达到进口产品水平，大大改善了洗后羊绒的白度、蓬松度、柔软度，而且价格较低。洗毛时洗毛机工作温度为50?60℃，洗涤剂用量为欲洗净羊绒重量的5％～6％。 配方5 茶皂素羊毛净洗剂 阴离子表面活性剂 1％～5％ 非离子表面活性剂复配物 2％～10％ 茶皂素 5％～15％ 防腐剂 0．5％～2％
HKQX树脂应用于各类清洁剂的参考配方
HKQX树脂应用于各类清洁剂的参考配方 一、日用清洁剂 1、强力织物陈重油污清理液参考配方 操作方法：将树脂加入水中搅拌均匀，加热至95℃，依次在搅拌状态下加入油酸三乙醇胺、OP-10、亚硫酸钠，保持此温度20min，停止加热，待温度降至70℃时，搅拌状态下加入保险粉、NaOH、香精，至全部溶解后停止搅拌。 2、高浓缩多功能中性超省水洗衣液参考配方 操作方法：将树脂加入水中搅拌均匀，加热至95℃，依次在搅拌状态下加入油酸三乙醇胺、OP-10、香精、NaCl，保持此温度20min，停止加热和搅拌。 3、工业脱脂洗手液参考配方 操作方法：将树脂、AES加入水中搅拌均匀，加热至95℃，依次在搅拌状态下加入油酸三乙醇胺、OP-10、香精、NaCl，保持此温度20min，停止加热和搅拌 4、中性油烟机清洗剂参考配方 操作方法：将树脂加入水中搅拌均匀后，再加入OP-10、香精和颜料。 5、油烟机防油污黏附剂参考配方 操作方法：将树脂、AEO-9依次加入水中搅拌均匀，加热至95℃，保持此温度20min，停止加热，在搅拌状态下加入香精和颜料。 6、强力活性碱油烟机油污清洗剂参考配方 操作方法：依次将NaOH、树脂加入水中搅拌均匀后，再加入OP-10、香精和颜料。
7、去死皮洗手液参考配方 操作方法：将树脂加入水中搅拌均匀，再加入OP-10，加热至95℃，停止加热，依次在搅拌状态下加入硅溶胶、尼耐尔、香精、NaCl，搅拌均匀后停止搅拌。8、厨房整体橱柜油污清洁剂参考配方 操作方法：将树脂、AES加入水中搅拌均匀后，再加入OP-10、香精和颜料。9、去头屑柔顺丝发定型水参考配方 操作方法：将树脂加入水中搅拌均匀后，再缓慢加入二甘醇、香精和颜料搅拌均匀。 10、皮肤弹性回复液参考配方 操作方法：将树脂加入水中搅拌均匀，再加入AES，加热至95℃，停止加热，在搅拌状态下依次缓慢加入乙醇、香精和颜料后停止搅拌。 二、工业清洁剂 1、通用金属清洗剂参考配方 操作方法：将溶于水中的树脂加热至95℃，再加入烧碱溶解，在95℃情况下将OP-10、AEO-9和油酸三乙醇胺搅拌均匀即可。 应用范围：金属零部件工序间油污的常温清洗。 2、超声波清洗剂参考配方 操作方法：将油酸三乙醇胺在95℃左右的水中加热溶解，然后依次加入水、HKQX0树脂使溶液混合均匀即可。根据要求加入烧碱调节PH值至8～10。 应用范围：金属零部件油污的超声波清洗。
三氯乙烯工业清洗剂配方
三氯乙烯工业清洗剂配方 三氯乙烯是一种常用的工业清洗剂，具有强力的去除油污和污渍 的能力，广泛应用于各个行业和领域。下面将介绍一种简单有效的三 氯乙烯工业清洗剂配方，并给出使用指导，希望对大家有所帮助。 首先，让我们来了解一下三氯乙烯的性质和特点。三氯乙烯是一 种无色无臭的液体，具有较低的沸点和闪点，易挥发、不易燃烧，这 使得它成为理想的清洗剂。它可以溶解许多有机化合物，如油脂、胶类、树脂等，同时还具有一定的腐蚀性。因此，在使用三氯乙烯进行 清洗时，需要注意安全措施，确保工作环境良好通风。 以下是一种简单的三氯乙烯工业清洗剂配方： 材料准备： - 三氯乙烯：500毫升 - 碱性表面活性剂：30克 - 增稠剂：适量 - 乙酸乙酯：适量 - 水：1000毫升 步骤： 1. 在一个玻璃容器中，将三氯乙烯倒入，并加入适量的乙酸乙酯。乙酸乙酯可以使三氯乙烯的清洗效果更好，但用量不宜过多。
2. 搅拌容器中的混合溶液，并逐渐加入碱性表面活性剂，搅拌均匀，直到表面活性剂完全溶解。 3. 将增稠剂逐渐加入混合溶液中，搅拌均匀。增稠剂的加入可以增加清洗剂在被清洗物表面的附着性，提高清洗效果。 4. 最后，逐渐加入适量的水，继续搅拌均匀。水的加入可以稀释清洗剂，使其更容易使用。 这样，一个简单而有效的三氯乙烯工业清洗剂配方就制备好啦！下面给出使用指导： 1. 使用前，请确保在通风良好的环境下操作，以避免有毒气体的积聚。 2. 将清洗剂倒入一个合适的容器中，然后使用刷子、抹布等工具将清洗剂涂抹在需要清洗的表面上。 3. 静置片刻，让清洗剂充分起作用，溶解油污和污渍。 4. 使用清水冲洗被清洗物表面，将清洗剂和杂质彻底清除。 5. 如果需要，可以重复以上步骤，以获得更好的清洗效果。 6. 清洗结束后，应注意妥善处理使用过的清洗剂，避免对环境造成污染。 综上所述，三氯乙烯工业清洗剂是一种强力的去油污和污渍的清洗剂，但使用时需要注意安全和环保。希望以上配方和使用指导能够对您有所帮助，让清洗工作更加高效和安全！
洗涤剂常用原料以及配制原则
第二章洗涤剂 洗涤剂（detergent）是人们日常生活和工业生产中不可缺少的日用化工产品。近二十年来，我国洗涤剂的生产获得很大发展，1980年全国洗涤剂产量为39万吨，到1993年已增加到166万吨，2000年为205万吨，但人均消费量仍远低于世界平均水平。因此，我国洗涤剂的生产和新产品开发是有广阔前景的。 第一节洗涤剂常用原料 洗涤剂是由多种原料配伍而成的混合物。洗涤剂性能的优劣取决于所选用原料的品种和质量。洗涤剂原料可分为两大类：一类是主要原料，它们是起洗涤作用的各种表面活性剂；另一类是辅助原料，它们在洗涤过程中发挥助洗作用或赋予洗涤剂以某些特殊功能如柔软、增白等。辅助原料一般用量较少，但也有用量很大的，如洗衣粉中辅助原料硫酸钠的含量可达到50％以上。在本节中主要阐述这些原料的主要性质及作用。 一、表面活性剂 表面活性剂是洗涤剂的主要原料，很多品种都具有良好的去污、润湿、泡沫、分散、乳化和增溶能力。以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。现在，生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配，有时在较低的表面活性剂含量下，由于多种表面活性剂相互间的协同效应，使洗涤剂也具有良好的洗涤去污能力。常用的表面活性剂主要有如下几种： （1）阴离子表面活性剂：如烷基苯磺酸钠（LAS）、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基磺酸钠（AOS）等。 （2）非离子表面活性剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。 （3）聚醚：是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物，一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物，常与阴离子表面活性剂复配，主要用作消泡剂。 （4）两性表面活性剂：如甜菜碱等，一般用于低刺激的洗涤剂中。 二、洗涤助剂 （一）磷酸盐 磷酸盐的种类很多，在合成洗涤剂中使用的磷酸盐主要是缩合磷酸盐。现介绍在洗涤剂中常用的几种缩合磷酸盐。 1．三聚磷酸钠 三聚磷酸钠俗称“五钠”，分子式为Na5P3O11，外观为白色粉末状，能溶于水，水溶液呈碱性，它对金属离子有很好的络合能力，不仅能软化硬水，还能络合污垢中的金属成分，在洗涤过程中起使污垢解体的作用，从而提高了洗涤效果。
工业清洗剂配方
工业清洗剂配方 一、全能清洗剂配方（重垢型与轻垢型） 配方1 配方2 配方3 二、多功能清洗剂 配方1 制备方法：把液体柠檬酸用等量的水稀释，在搅拌中徐徐加入氢氧化钠（反应热），添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠，最后加入香料和染料。产品均匀，透明，pH值在11以上。 配方2 配方3
制备方法：将EDTA或NTA的钠盐溶于水中，在搅拌下添加表面活性剂，搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体，PH值10.0，黏度（25℃）125mPa.s，固体份14%，稀释比7.5-30g/L。 配方4 制备依次把前3种成分添加到水中，然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油，混合均匀。 三、家用型清洗剂 配方1 配方2 配方3 四、环保脱漆剂配方： 1．脱漆剂配方原材料 (1)甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性，易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2)石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味，分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类，不溶于水和醇。熔点愈高，溶解度愈小。选用工业品。 (3)三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。
(4)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮，能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺激性气味。易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油，微溶于水。溶于浓硫酸时呈橙色。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。用作摩擦剂。 (7)苯甲醛又名安息香醛。五色或淡**强折射率液体。具有苦杏仁味。燃烧时有芳香气味。暴露于空气氧化为苯甲酸。混溶于乙醇、乙醚、油类，微溶于水。本剂中用作溶剂。选用工业晶。 (8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。本剂中用作增稠剂。选用工业品。 2．脱漆剂配方 甲酸3mL 石蜡0．5g 三氯甲烷30mL 苯甲酸2g 苯乙酮2．5mL 有机玻璃粉0．5g 苯甲醛2mL 乙基纤维素0．7g 3．脱漆剂的制备及使用方法 (1)将石蜡加热熔化，趁热边搅拌边加入三氯甲烷，成均匀体系。 (2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中，搅拌混匀。 (3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入，继续剧烈搅 拌，至固体物均匀分散即成成品。 使用时，可取一容器(搪瓷、陶瓷或金属制品)，倒人脱漆剂，然后把要脱漆的漆包线放入，待浸泡处理3—5min，取出漆包线，用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。 4、常规脱漆剂配方 (1)T-1脱漆剂： 醋酸乙酯26；丙酮10；甲苯56；石腊8 (2)T-2脱漆剂： 乙二醇缩甲醛52.48，丙酮9.54；甲苯28.63；乙醇4.77；硝化棉(70％)3.44；石腊1.14。(3)T-3脱漆剂 二氯甲烷72；甲基纤维素3；乙二醇乙醚4；甲醇6；烷基苯磺酸钠5；乙醇胺5；石腊2；水3。 (4)特种脱漆剂 二氯甲烷44；烷基苯磺酸钠4；胶淀粉乙醇胺12；醋酸丁酯20；四氯化碳4；乙醇10；石腊6。 (5)特种脱塑剂 二氯甲烷86；苯酚3.5；甲酸(纯度85％-88％)6；乙基纤维素1.5；有机玻璃(碎末)1l；石腊2。 (6)碱液脱漆剂(钢铁件专用) （氢氧化钠80；碳酸钠20）20%；水80% (7)酸液脱漆剂(铝合金专用)
金属清洗剂配方
对金属清洗，一是除油，二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。 说明使用浓度：7.5～15g/L。 碱性金属清洗剂
清洗剂配方
清洗剂配方 金属清洗剂配方一(重垢,低泡沫型)(重量%) 配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度 5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 配方三(轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠 5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 配方四(轻垢型,钻油井机械用)(重量%) 配方四脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂) 壬基酚(9-10E,非离子型) 四硼酸钠(硼砂) 乙二胺四醋酸四钠二丙甘醇甲醚水共计应用稀释度产品:水=1:32(份) 配方来源Rohm-Haas Co. 配方五(低泡液体型)(重量%) 配方五〔A〕改性的酸式乙氧基化物(100%活性物) 焦磷酸钾氢氧化钾硅酸钠水硅酸钠SiO2:Na2O 配制方法将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分. 2.0 6.0 12.0 12.0 68.0 1.0 〔B〕2.0 17.3 14.1 15.2 51.4 1.8 〔C〕2.0 22.8 9.0 16.0 50.2 2.5 4.7 7.8 2.6 1.6 1.3 82.0 100.0 配方来源Rohm-Haas Co. 配方六(中垢型)(重量%) 配方六无水硅酸钠磷酸三钠聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 两性钠盐(100%活性物) 纯碱应用稀释度34.0 34.0 5.0 3.0 24.0 产品:水=1:20(份) 返回金属清洗剂RT-805 金属清洗剂在机加工和机械设备,汽车等的维护与修理时,大多采用柴油,煤油或汽油作清洗液来清洗零件.这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾.近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油,煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业. 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐) ,防锈剂,消泡剂, 香料等组成. 其主要成分表面活性剂有数种类型, 国产的主要是非离子型表面活性剂, 有醚,酯,酰胺,聚醚等 4 类,具有较强的去污能力. 金属清洗剂的分类:1,酸性金属清洗剂;2,碱性金属清洗剂;3,中性金属清洗剂;4,溶剂型金属清洗剂. 1,酸性金属清洗剂:一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,除油彻底,常温情况下除油效果很好. 2,碱性金属清洗剂:需要高温清洗,常温清洗效果不是太好. 在选用金属清洗剂时,应注意以下事项. a.注意零件污垢的种类和性质.汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥, 水垢,积炭,锈迹等固相油污及润滑油,脂的残留物等液 相油污.水垢与锈迹常用除垢清洗剂(RT-828) (天津英特节能技术有限公司)去除;其他油污,油脂等可用重油污清洗剂(RT-806)清洗. b.防止零件被腐蚀.对于铜,铅,锌等易被腐蚀的零件及精密仪器,仪表的零件等,要选用接近中性,腐蚀性小,防锈能力强的清洗剂. c.要考虑清洗条件.若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂.以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂.采用机械清洗和压力喷淋时, 要选用低泡沫的清洗剂. d.注意清洗剂的浓度.清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再
不锈钢清洗剂配方11种
不锈钢清洗剂配方11种 配方l不锈钢表面除挂灰液四则 不锈钢经酸浸蚀除氧化皮后，在表面上残留有含炭灰渣，可采用上述化学方法除去。 配方2铬不锈钢(马氏体)酸洗工艺两则 配方3镍铬不锈钢酸洗工艺五则
配方4高效不锈钢酸洗膏 首先将无机酸溶于水中，并依次加入表面活性剂、填料、缓蚀剂等，搅拌混合均匀即为成品。 本剂具有性能稳定、附着性好、洗涤力强、便于贮存和运输等特点，适用于大型不锈钢设备如反应釜、换热器、塔器等碳垢、尘垢、油脂垢的清洗。 配方5不锈钢槽喷洗剂 组分 A
组分 B 把组分A和组分B混合，加水，配成6～38g／L的清洗液即得本剂。 本剂用于喷洗不锈钢槽，效果很好。 配方6铝和不锈钢的清洗剂 将酸慢慢加入水中，再加入丁酮及表面活性剂。如果使用冷水，则应将表面活性剂先与3份温水预混。 本剂适用于铝和不锈钢的清洗。 配方7不锈钢酸洗剂
本配方用于不锈钢去除铁屑、氧化皮和锈斑，经酸洗后表面较光亮，处理温度为50～60℃，处理时间为30～60mi n。 配方8不锈钢表面氧化物清洗剂 以上组分可与添加的黏合剂混合而成为黏稠的酸性溶液。 本剂涂在不锈钢表面后，可溶解其表面上所形成的任何氧化物，使氧化物得以清除。 本剂的特点是使用方法简便，不用加酸洗缓蚀剂。 配方9不锈钢表面氧化膜的去除剂(一) 工艺条件：温度为室温，时间60～80s。 配方l0不锈钢表面氧化膜的去除剂(二) 工艺条件：温度为室温，时间90～150s。 配方l l 去除不锈钢表面氧化膜炭黑烧结物
不锈钢表面处理技术、不锈钢表面处理工艺配方及设备 1、TiO2纳米光催化不锈钢和钛纤维丝条及其制备方法 2、表面改性的不锈钢 3、表面含铜抗菌不锈钢及其制造工艺 4、表面亮度和耐蚀性优良的奥氏体不锈钢及其生产方法 5、剥离不锈钢表面氧化层的化学液 6、不锈钢板冷轧机轧制油回收装置 7、不锈钢板喷砂彩绘工艺 8、不锈钢半色调腐蚀成象工艺 9、不锈钢表面电化学氧化处理方法 10、不锈钢表面钝化成膜技术 11、不锈钢表面防氢渗透层的制备方法 12、不锈钢表面化学抛光液及化学抛光方法 13、不锈钢表面化学抛光用浴液 14、不锈钢表面化学抛光浴液及方法 15、不锈钢的电解快速除鳞方法 16、不锈钢的防腐处理剂及防腐处理方法 17、不锈钢的中性盐电解液的处理方法 18、不锈钢低温化学着色工艺 19、不锈钢电化学研磨(抛光)方法 20、不锈钢精炼剂及其用于熔炼不锈钢的方法 回答者：shu_biao|二级| 2011-3-18 08:53 |检举 四、不锈钢表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 [方法2] 喷砂或砂布打磨后去脂。 [方法3] 在70-85°C下述溶液中浸渍10min： 硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水32 用冷水洗后，在93°C干燥。 [方法4] 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80°C ，PH=12.65: 磷酸钠8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水380 取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸渍3min ： 氧化铬20 水380 经水洗后干燥。 [方法5] 在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min： 盐酸（37%）2 六次甲基四胺 5 水20 然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。 [方法6] 在下述溶液中于50°C浸渍10min：
清洗剂组成成分
清洗剂组成成分 1. 介绍 清洗剂是一种具有清洁作用的化学制剂，广泛应用于日常生活和工业领域。不同类型的清洗剂具有不同的成分组成，这些成分决定了清洗剂的性能和用途。本文将为您介绍清洗剂的主要成分和其功能。 2. 清洗剂的主要成分 清洗剂的主要成分可以分为表面活性剂、溶剂、碱剂、酸剂、助剂等几类。 2.1 表面活性剂 表面活性剂是清洗剂中最关键的成分之一，它能够改变水的特性，使其具有更好的清洁能力。常见的表面活性剂包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和复合表面活性剂。它们能够降低表面张力，使水能够更好地湿润和渗透污垢，达到更好的清洁效果。 2.2 溶剂 溶剂是清洗剂中的另一个重要成分，它在清洗过程中起到溶解污垢的作用。常见的溶剂包括醇类、酮类、醚类和烃类等。它们能够有效地溶解或乳化污垢，使其与水混合并被洗去。 2.3 碱剂和酸剂 碱剂和酸剂是清洗剂中调节PH值的重要成分。碱性清洗剂常用碱金属氢氧化物和碱金属碳酸盐等，它们能够中和酸性污垢并剥离污垢。酸性清洗剂则常用无机酸和有机酸等，它们能够中和碱性污垢并去除垢痕。 2.4 助剂 助剂是清洗剂中起到辅助作用的成分，能够增强清洗剂的某种性能。常见的助剂包括增稠剂、消泡剂、增湿剂、防锈剂等。它们能够提高清洗剂的黏度、降低泡沫、提高湿润能力和防止锈蚀。
3. 清洗剂成分的作用 清洗剂的成分组成决定了其具有的清洁能力和特性。 3.1 清洁能力 清洁剂中的表面活性剂能够降低水表面的张力，使其能够更好地渗透和湿润污垢。溶剂能够溶解污垢，使其与水混合并被去除。碱剂和酸剂能够中和和去除污垢的酸性或碱性成分。助剂能够增强清洗剂的性能，提高清洗能力。 3.2 特性 不同清洗剂成分的组合和比例决定了清洗剂的特性。例如，含有较高浓度酸剂的清洗剂适用于去除钙垢和水垢等酸性污垢，而含有较高浓度碱剂的清洗剂适用于去除油脂和有机污垢等碱性污垢。不同成分的清洗剂还有不同的PH值，适用于不同的 清洗场景。 4. 清洗剂成分的安全性 清洗剂成分对人体和环境的影响是我们关注的重点。合理使用清洗剂并遵循使用说明是保证安全性的关键。 4.1 人体安全性 清洗剂中的一些成分可能会对人体产生不良影响。例如，高浓度的酸剂和碱剂可能对皮肤和眼睛造成刺激和灼伤，应避免接触和吸入。在使用清洗剂时应戴上手套和护目镜，并确保通风良好。 4.2 环境安全性 清洗剂中的一些成分可能对环境产生负面影响。例如，一些表面活性剂可能会对水体和生物造成毒害。使用时应注意减少清洗剂的排放量，并选择环境友好型清洗剂。 5. 清洗剂的应用领域 清洗剂广泛应用于家庭、工业和商业领域。不同类型的清洗剂适用于不同的场景。
锅炉水除垢剂
(一)水处理剂水处理剂主要是指对工业用水的处理。采用一定的药剂除掉天然水中有害杂质，以制得合乎要求的工业用水。不同工业部门对水质有不同要求，其处理方法也不尽相同。其中锅炉用水的处理是很普遍的，涉及各个工业部门。水如果不处理，就会结垢。锅炉水垢可分为硫酸钙垢、碳酸钙垢、氧化铁垢和混合垢等。由于水垢的导热系数很低(只相当于钢板的1/50～1/30)，在传热面上有1～2毫米的垢，就会显著降低锅炉热效率。当水冷壁及对流管结垢时会引起管子过热，导致破裂，发生爆炸事故。因此，对锅炉用水必须进行处理。对于不同的锅炉，相应有不同的水质要求，继而有不同的水处理方式。大体上可分锅炉给水处理和炉水处理，俗称炉外处理与炉内处理。另外还有冷却水处理，也是非常重要的。1.锅炉给水处理剂对于一般低压锅炉的给水，通过软化即可。除广泛使用的离交换转化法外，也可用化学软化，即在水中加入化学药剂(如石灰、纯碱)，使水中溶解的钙盐、镁盐变成溶解变极低的化合物，从水中沉淀析出，从而达到除去钝、镁盐等成分的目的。例如，以石灰和纯碱作为基本软化剂，以少量磷酸三钠为辅助软化剂，同时蒸气加热，并加入凝聚剂白矾，可使水软化。根据水的硬度不同可选择不同的软化剂。2.锅炉炉水处理剂中、高压锅炉炉内水处理，是通过加入磷酸盐溶液的办法，使锅水中经常保持一定量的磷酸根(PO43-)，这样，水中钙、镁离子和磷酸根结合成溶解度很小的磷酸钙和磷酸镁，随排污除掉，但是，在加磷酸盐之前需将水垢清除掉。对于小型低压锅炉来说，防止结垢的有效办法是将给水在炉外软化处理，但需要设备和投资，简便的办法是直接向炉内投入化学药剂(防垢剂)进行炉内处理。常用的药剂的碳酸钠、磷酸三纳、磷酸氢二钠及其它防腐剂。除复合配方外，尚可采用以下药剂作阻垢剂。(1)聚磷酸盐(六偏磷酸钠、三聚磷酸钠)阻垢剂。使用时加入水中浓度为0.5～10ppm，适合于低压锅炉。①六偏磷酸钠(NaPO3)6，由磷酸二氢钠脱水经高温(600～650℃)处理后，急剧冷却而制得。②三聚磷酸钠，即三磷酸钠(Na5P3O10)，由磷酸二氢钠和磷酸氢二钠充分混合，加热脱水，再高温熔融而成。(2)膦酸盐阻垢剂常用的药剂有以下几种：①羟基乙叉二膦酸，结构式为：别名为HEDP，含量为50%，为黄色透明粘稠液体，显强酸性(pH=2～3)，具腐性。羟基乙叉二膦酸多由三氯化磷与醋酸等原料制成，其合成反应如下：【用途】HEDP为阴极型缓蚀剂。在水溶液中，HEDP可解离成5个正、负离子，可与金属离子形成六员环螯合物，尤其是与钙离子可以形成胶囊状大分子螯合物，阻垢效果较佳。HEDP与其它缓蚀剂、阻垢剂配合使用，具有协同效应，可提高药效。例如与铬酸盐、钼酸盐、硅酸盐、亚硝酸盐、聚丙烯酸盐、锌盐等配合使用，多用于锅炉水处理、冷却水的处理，使用量一般低于1～3ppm，适用于低、中压锅炉用水的处理。 ②乙二胺四甲叉四膦酸，其结构式为：别名为EDTMP，其钠盐为棕黄色透明粘稠液体，含量为28%～30%，pH=9～10。EDTMP多由甲醛、乙二胺、三氯化磷为原料制成。其合成反应如下：【用途】EDTMP为有机多元膦酸阴极缓蚀剂。在水中，EDTMP能解离成8个正、负离子，可以和两个或多个金属离子螯合，形成两个或多个立体结构大分子粘状络合物，松散地分散于水中，使钙垢的正常结晶破坏，减少垢的形成。EDIMP多用于锅炉水的阻垢。加入水中浓度为1ppm，适用于中、低压锅炉。③氨基三甲叉膦酸，其结构式为：别名为ATMP，含量为50%，为淡黄色液体。本品多由三氯化磷、铵盐、甲醛等原料反应制得，其反应原理为：PCl3+3H2O→H3PO3+3HCl 3H3PO3+NH4Cl+HCHO→ATMP+CO2+3H2O 【用途】ATMP为阴型缓蚀剂。在水溶液中ATMP经解离成六个正离子和六个负离子，能与水中Caサ，Mgサ形成多元螯合物。这个大分子螯合物以松散的方式分散于水中，使钙、镁等垢的正常结构遭到破坏，所以ATMP 有阻垢效果。多用于锅炉用水，印染用水、油田注水的防垢，一般用量为3～10ppm。(3)氨基化合物阻垢剂常用的药剂有：①二乙撑三胺，其结构式：H2N(CH2)2NH(CH2)2NH2 ②三乙撑四胺，其结构式：H2N(CH2)2NH(CH2)2NH(CH2)NH2 ③四乙撑五胺，其结构式：H2N(CH2)2NH(CH2)2NH(CH2)2NH(CH2)2NH2 ④聚丙烯酰胺，其结构式：聚丙烯酰胺，由丙烯酸和丙烯酰胺两种单体共聚得到，也可由聚丙烯腈水解聚合制得。氨基化合物阻垢剂，使用时，加入水中浓度为0.2～2.5ppm.适用于中压锅炉炉水的处理，炉水的pH=8.5～11.5。(4)氮三化合物类阻垢剂名BTA，为
水基金属清洗剂成分分析金属清洗剂配方研制及技术工艺
水基金属清洗剂成分分析,配方研制及技术工艺导读:本文详细介绍了水基金属清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中 的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 金属清洗剂广泛应用于各种金属材料表面油污清洗剂，禾川化学专业从事金属清洗 剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一、背景 金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛,常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成 品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中,印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有 害残留物。此外,在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。 目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。氯氟怪是最常用的溶剂型金属清洗剂, 但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而,溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。随看氟氯炷(CFC)替代日期的逼近，水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端 的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中 遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进 及新产品研发。 样品分析检测流程：样品确认一物理表征前处理一大型仪器分析一工程师解谱一分析
结果验证一后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！ 二、金属清洗剂 —般情况下，吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。 水基清洗剂以表面活性剂为主要成分，同时添加各种添加剂如助剂、稳定剂、缓蚀剂、増溶剂、消泡剂、防霉剂、防冻剂等。表面活性剂具有浮化、湿润、増溶、渗透、分散、防腐、络合等持性，在清洗液中起主要作用。表面活性剂是一种两亲分子，当这种两亲分子附看于油-金属界面时,其亲油端容易吸附在油污表面,并伸向油污内部，而极性亲水端则吸附在金属表面，在油-金属界面间形成一层紧密的定向排列的表面活性剂分子膜。这种膜能减^油-金属界面的附看力，增加金属零件的湿润性。在水溶液浸泡、撞击零件过程中，表面活性剂分子在水分子的吸引下，油污从金属零件表面脱离，起到清洗零件的目的。当这种两亲分子附看于油-水界面时，其亲水端向水中伸入,形成一层膜,降低油-水的界面张力。当溶液中的表面活性剂分子达到一定浓度时，就会使油污在溶液中形成稳定的微小油污颗粒,形成溶解了油污的乳化液,达到清洗零件油污的目的。 2.1水基金属清洗剂原料选择 水基金属清洗剂的主要成份是表面活性剂和无机助剂,为了避免金属在清洗过程中发生腐蚀，还须加入缓蚀剂，为了増强溶解性和促进金属表面污垢在水中的分离效果，还要
碱性清洗剂配方
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碱性清洗剂配方 配方 1 脱脂清洗剂
碱金属氢氧化物 80.0 - 160. Og 肼 20.0 - lOO.Og 甘氨酸 40.0 -lOO.Og 硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠 0.2 -l.Og 特里龙 B10-50 10.0 -50.Og 水 加至 1 000. OmL 描述 甘氨酸和硫脲、硫代硫酸钠可加速浸蚀进程，碱金属氢氧化物可 增大清洗液的碱性，在浸蚀的同时起脱脂作用。 配方 2 适于浸渍法的碱性清洗液 氢氧化钠 20g 碳酸钠 18g 三聚磷酸钠 20g 无水偏硅酸钠 30g 树脂酸钠 5g 烷基芳基磺酸钠 5g 烷基芳基聚醇醚 2g 描述 温度为 70 - IOOC，清洗时间为 3?5min，浓度为 25?50g/L。 冷水洗温度为常温，时间为 0. 25?0.5min；热水洗温度为 70?90C， 时间为 0.5?2min；热空气干燥温度为 70 - 104qC，时间为 1-3min。 配方 3 金属表面净洗剂 乙二胺四醋酸二钠 0.5%一 2.5% 丙酮或乙醇 16.0%-10 一 32. 0% 氨水 0.5% -5.0% 化学清洗增效剂 0.1%一 0.5% 水 加至 lOO% 描述 本配方是金属表面净洗剂。 配方 4 金属表面清洗剂 偏硅酸钠 2. 50% -3.00% 碳酸钠 0. 80% -1.00% C10-16 合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚 0.15%-0.20% Cl0 - 16 合成脂肪醇聚氧乙烯醚 0.20% -0. 30% 水 加至 100% 描述 本配方适用于金属表面的清洗。 配方 5 各类油污清洗剂 644 净洗剂（河南交河第二化工厂） 1.0 份 磷酸钠（工业用） 0.2 份 碳酸钠（工业用） 0.2 份 水 100.0 份 描述 本配方适用于清洗各类油污。 配方 6 金属表面清洗液 合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚 2%一 6%
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玻璃清洗剂主要成分分析典型清洗剂配方及工艺参考
玻璃清洗剂主要成分分析;典型配方及工艺参考导读：本文详细介绍了玻璃清洗剂的研究背景;理论基础;参考配方等;本文中的配方数据经过修改;如需更详细资料;可咨询我们的技术工程师.. 玻璃清洗剂广泛应用于建筑、装饰、汽车、电子、光学仪器各种行业玻璃清洗处理;禾川化学专业从事玻璃清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务;为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案.. 一、背景 随着现代社会的发展 ; 建筑、装饰、汽车、电子、光学仪器各种行业的玻璃越来越多;上玻璃的清洗问题随之而来 ; 人们需要一种清洗性能好而使用方便的清洗剂..目前市场上销售的可用于清洗玻璃的清洗剂均为液体清洗剂 ;将清洗剂涂在玻璃上之后 ; 再用布或其它工具将清洗剂擦去 ;有的还需要用清水擦洗 ;才能达到清洗的目的 ..这些清洗剂虽然清洁性能良好 ; 但在使用操作上不是很方便.为此;我们试图研制一种清洁性能好而操作使用方便、实用的玻璃清洗剂.这种清洗剂主要由表面活性剂、溶剂、助干剂、成膜物质几部分组成.我们主要对成膜性能、去污性能、干燥速度等方面进行了研究和试验 ; 获得了较理想的结果.. 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验;经过多年的技术积累;可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库;彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题;利用其八大服务优势;最终实现企业产品性能改进及新产品研发..样品分析检测流程：样品确认—物理表
征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务..有任何配方技术难题;可即刻联系禾川化学技术团队;我们将为企业提供一站式配方技术解决方案 二.玻璃清洗剂 2.1电子行业玻璃清洗剂 电子行业用玻璃清洗剂;属于电子工业用清洗剂的范畴..传统的玻璃清洗剂多采用在线喷淋;采用强酸、强碱或涤低沸点的含卤素溶剂三氯乙烷、三氯乙烯、氟里昂等;考虑到腐蚀性及环境等因素;目前多开发一些低腐蚀对环境无害的清洗剂.. 其组分为：碱性物质、多元醇、增稠剂、含氟表面活性剂、络合剂、消泡剂、去离子水等..清洗方法：将1~5%的清洗剂与99%~95%的水配成溶液;超声或喷淋清洗;代替传统的强碱清洗剂;对玻璃表面无损伤;对ito无腐蚀.. 参考如下： 组分投料量g/l 偏硅酸钠30~80 氢氧化钠10~30 碳酸钠20~50 环氧乙烷环氧丙烷共聚物30~80
全套化油器清洗剂生产设备及配方
全套化油器清洗剂生产设备及配方 谈到化油器清洗剂，对于有车一族的朋友来说既熟悉又陌生。熟悉的是主要用于各种工件上、化油器、发动机内的无定形类积炭、石墨类积炭的清洗，也可用于各种催化剂上无定形类积炭、石墨类积炭的清洗。陌生的是化油器清洗剂生产设备、产品性能、化油清洗剂配方以及化油器清洗剂怎么用等问题，小编今天给爱学习的朋友讲讲一二。 1.化油器清洗剂 1.1简介 化油器清洗剂是一种清洗剂，主要用于各种工件上、化油器、发动机内的无定形类积炭、石墨类积炭的清洗，也可用于各种催化剂上无定形类积炭、石墨类积炭的清洗。 积碳是指燃料与串入燃烧室的润滑油在不能完全燃烧时，所产生的胶质（主要成分是碳氢化合物、石蜡、胶质）从而粘附在进/排气门、气缸边缘、活塞顶部、火花塞、燃烧室等，经过发动机反复高温的作用下，结碳，即积碳。 长时间不清洗会导致节气门的开度会产生误差，同时会导致有杂质的空气进入发动机燃烧室，这两个结果多能导致发动机工作异常，主要表现为怠速不稳，行驶出现突然收油门的感觉，动力会有所下降，严重时甚至会造成启动困难和增加油耗等。 1.2作用 化油器清洗剂能迅速清除汽车化油器阻风力，调节阀等控制器上的油渍、污垢及积碳，彻底清除污垢、解决发动机怠速不稳、启动困难等问题、起到维护保养汽车的目的，化油器强力清洗剂另一特点是不需拆卸化油器就可以安全将化油器清洗干净，避免机械重复拆卸造成的磨损，延长机械的使用寿命。
1.4化油器清洗剂怎么用 浸泡刷洗法：将待清洗工件浸没于清洗剂中，时间1—20小时。 循环清洗法：将积碳清洗剂倒入待清洗系统中，循环清洗数小时，将清洗剂抽出。 1.5注意事项 1、远离明火。 2、储存于阴凉处，密闭保存。
反渗透清洗药剂的配方
反渗透清洗药剂的配方 引言 在工业生产和日常生活中，反渗透是一种常见的处理水质的技术。反渗透清洗药剂是一种重要的组成部分，用于清洗反渗透膜，保证其长时间高效地运行。本文将详细探讨反渗透清洗药剂的配方。 清洗药剂配方的重要性 反渗透膜在长时间运行后，会积累各种污染物，如有机物、无机盐、细菌等。这些污染物会降低膜的通量，影响反渗透系统的效率。因此，清洗药剂的配方至关重要，可以有效清除膜上的污染物，提高膜的使用寿命和效率。 清洗药剂的主要成分 1. 碱性清洗剂 碱性清洗剂是清洗反渗透膜的关键成分之一。碱性清洗剂可以溶解有机物和无机盐结垢，清除膜表面的污染物。常用的碱性清洗剂包括氢氧化钠、氢氧化钾等。在配方中，碱性清洗剂的浓度和使用方法需要根据膜的类型和污染物的性质进行调整。 2. 酸性清洗剂 酸性清洗剂用于清除膜表面的金属盐结垢和无机盐结垢。酸性清洗剂通常包括盐酸、硝酸等。在使用酸性清洗剂时，需要注意对膜的腐蚀性，避免对膜造成损伤。 3. 清洗助剂 清洗助剂主要用于提高清洗剂的清洁能力和渗透能力，加速污染物的溶解和清除过程。清洗助剂可以是表面活性剂、络合剂、氧化剂等。清洗助剂的选择应根据具体的膜和污染物进行调整，以确保最佳的清洗效果。
清洗药剂配方的优化 在确定清洗药剂的配方时，需要充分考虑以下几个方面，以优化清洗效果和保护反渗透系统的运行。 1. 温度和时间 清洗药剂的效果与温度和时间密切相关。一般来说，提高温度和延长清洗时间可以增强清洗效果，但过高的温度和过长的时间也可能会对膜造成损害。因此，在设定清洗参数时，需要根据具体情况进行调整，并进行反复试验和观察。 2. 清洗剂浓度 清洗剂浓度的选择也非常重要。浓度过低可能无法有效清除污染物，而浓度过高可能会对膜造成损害。需要根据具体膜的要求和污染程度进行适当的浓度选择，并进行渐进式的清洗过程。 3. 清洗顺序 不同的清洗剂具有不同的清洗效果和特性。根据膜的污染状况和类型，需要确定清洗剂的使用顺序和时间间隔。一般来说，先使用碱性清洗剂清除有机物和结垢，再使用酸性清洗剂清除金属盐和无机盐结垢。 清洗药剂的使用注意事项 在使用清洗药剂进行反渗透膜清洗时，还需要注意以下几个方面，以确保清洗过程的顺利进行和反渗透系统的安全运行。 1. 个人防护 清洗药剂具有一定的腐蚀性和刺激性，使用时需要佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等，以避免接触到皮肤和眼睛。 2. 废水处理 清洗过程中产生的废水需要进行处理和排放。废水中含有高浓度的污染物，可能对环境造成污染和危害。因此，需要进行恰当的废水处理，以符合相关的环境保护标准。