工业清洗剂配方

工业清洗剂配方

一、全能清洗剂配方〔重垢型与轻垢型〕

配方1

配方2

配方3

二、多功能清洗剂

配方1

制备方法:把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中徐徐参加氢氧化钠〔反响热〕,添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠,最后参加香料和染料。产品均匀,透明,pH值在11以上。

配方2

配方3

制备方法:将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加外表活性剂,搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度〔25℃〕125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。

配方4

制备依次把前3种成分添加到水中,然后参加二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。

三、家用型清洗剂

配方1

配方2

配方3

四、环保脱漆剂配方:

1.脱漆剂配方原材料

(1)甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、*些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有复原性,易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作复原剂。选用工业品。

(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的上下有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。熔点愈高,溶解度愈小。选用工业品。

(3)三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。

(4)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本

剂中用作防腐剂。选用工业品。

(5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺激性气味。易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油,微溶于水。溶于浓硫酸时呈橙色。本剂中用作溶剂。选用工业品。

(6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。用作摩擦剂。

(7)苯甲醛又名安息香醛。五色或淡**强折射率液体。具有苦杏仁味。燃烧时有芳香气味。暴露于空气氧化为苯甲酸。混溶于乙醇、乙醚、油类,微溶于水。本剂中用作溶剂。选用工业晶。

(8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢去除膜。本剂中用作增稠剂。选用工业品。

2.脱漆剂配方

甲酸 3mL

石蜡 0.5g

三氯甲烷 30mL

苯甲酸 2g

苯乙酮 2.5mL

有机玻璃粉 0.5g

苯甲醛 2mL

乙基纤维素 0.7g

3.脱漆剂的制备及使用方法

(1)将石蜡加热熔化,趁热边搅拌边参加三氯甲烷,成均匀体系。

(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮参加上述溶液中,搅拌混匀。

(3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等参加,继续剧烈搅

拌,至固体物均匀分散即成成品。

使用时,可取一容器(搪瓷、陶瓷或金属制品),倒人脱漆剂,然后把要脱漆的漆包线放入,待浸泡处理3—5min,取出漆包线,用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。

4、常规脱漆剂配方

(1)T-1脱漆剂:

醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8

(2)T-2脱漆剂:

乙二醇缩甲醛52.48,丙酮9.54;甲苯28.63;乙醇4.77;硝化棉(70%)3.44;石腊1.14。

(3)T-3脱漆剂

二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。

(4)特种脱漆剂

二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4;乙醇10;石腊6。

(5)特种脱塑剂

二氯甲烷86;苯酚3.5;甲酸(纯度85%-88%)6;乙基纤维素1.5;有机玻璃(碎末)1l;石腊2。

(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用)

〔氢氧化钠80;碳酸钠20〕20%;水80%

(7)酸液脱漆剂(铝合金专用)

无水工业硝酸(有烟)100%。

T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果,因为这类漆

的主要基料是于性油和少量树脂,漆膜硬度不高,脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部,从而使旧漆膜很快膨胀脱落。T-3脱漆剂对硝基纤维漆、过氯乙烯漆、热塑型丙烯酸漆等脱漆效果较好,因为这类漆以溶剂挥发为干操持性,也称挥发性漆,能被强溶剂很快溶解,T-3脱漆剂内就含有二氯甲烷强溶剂,所以能很快脱除这类旧漆膜。

氨基漆、聚氨酯漆、热固型丙烯酸漆,其漆膜硬度较高,附着结实,用T-1脱漆剂、T-2脱漆别是难以脱除这类旧漆膜的,即使用T-3脱漆剂效果也较差,只有选用特种脱漆剂才行。粉末涂料和电泳涂料,其涂层硬度和附着力都较高,需配制一种专用脱塑剂才能到达理想的要求。

2、脱漆剂专利配方二申请号/专利号: 95192502

公开了一种增效脱漆组合物,它含有按很特定比例混合的许多的溶剂,即5~55%N-甲基吡咯烷酮、6~45%二价酸酯、5~40%萜衍生物或松脂、2~15%乙二醇单甲醚乙酸酯和1~5%润湿剂,所有百分数都用重量表示。该组合物即使其中*些组分与水不可溶混,但它也可局部溶混在水中,因此易于洗涤该组合物,从而防止在处理过的基材上留下油膜。本创造的组合物通常为液体形式。如果需要,对于*些应用来说,可参加增稠剂从而使它"转化〞成凝胶。

3、脱漆剂专利配方申请号/专利号: 95194644

公开了一种含有按很特定的比例特别选择的许多种溶剂的增效脱漆组合物:

20~45%芳烃;

15~25%二甲基甲酰胺;

15~25%N-甲基吡咯烷酮;

5~15%水不混溶的选自萜烯衍生物、油树脂的化合物及其混合物;

以及0.5~4%至少一种浸润剂。

上述百分数都按重量表示。尽管其中*些组分是不混溶的,但该组合是特别与水混溶的,因此该组合物易于洗涤,从而防止在经处理的基材上留下油膜。本创造的组合物通常为液体形式。对于*些应用来说,如果需要,可参加稠化剂,使它变成凝胶。

4、脱漆剂的配方如下:

组分质量份

乙醇 5

二氯甲烷 75

乙二胺 5

乙二醇 5

甲基纤维素 2

烷基苯磺酸钠 5

水 3

此脱漆剂脱漆的优点是效率高,可以常温使用,对底材腐蚀性小,施工简单,不需要增加设备,但是一般脱漆剂还有一定的毒性,易挥发、易燃、本钱较高。

近年来,各种新型的脱漆剂正在迅速法长,如水性脱漆剂。日后脱漆效率强,环保性能高,无毒、不燃的脱漆剂必定会占据脱漆剂的主流市场。

洗洁精新型配方:

脱脂剂+纳米除油乳化剂+高泡精+增稠粉+防腐剂+水+香精+拉丝粉=洗洁精

1、除油:以纳米除油乳化剂为主,复配脱脂剂

2、产泡去污:高泡精

3、增稠:以全透明增稠粉为主,也可以选半透明增稠粉、稠度增倍剂方式增稠。选择不同

的增稠方式,配方比例需作调整。

4、拉丝:拉丝粉起拉丝作用,也有增稠和抗污垢再沉甸作用,但用量每百斤不能超过30克。

5、防腐要结合防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算参加防腐剂,没有统一的指标,需要自己在实际工作中掌握。配方中的比例仅是短期防腐,作为参考,不能死搬硬套。

6、配方比例调整原则:先定增稠方式和比例,然后定去油原料、防腐、香精的品种和用量,最后定产泡原料的用量。

饭店常用的自制的洗洁精配方

配方一: 1. 磺酸钠 4KG 2. 6502 6KG 3. 柠檬酸适量 4. 香精〔柠檬or香蕉〕适量 5. 水 90KG

配方二:、磺酸钠 4KG 2、6501 6KG 3、AES 2KG 4、柠檬酸适量 5、香精〔柠檬or香蕉〕适量 6、水 88KG

把碱面用温水成糊状,去油效果很好!

它会和油脂生成溶于水的盐,从而方便清洗!

洗洁精的主要成分是外表活性剂。它的分子中既有亲油的原子团,又有亲水的原子团。洗涤时候,由于搅拌、搅拦、搓擦、油脂分散成了细小的油滴。表现活性剂的亲油原子团与油滴结合在一起,而亲水原子团则与水结合在一起。这样就使本来互不溶解的油和水结合了起来,这样洗涤起来就方便多了。

AES钠盐〔外表活性剂〕、尿素〔助溶剂〕、食盐〔增稠剂〕、香精、热水

重垢型与轻垢型配方1

组分 w/% 组分 w/% 二甲基苯磺酸钠〔40%〕 5.0 硅酸钾 3.0 烷基苯磺酸 20.0 CMC-Na 1.0 二乙醇胺 7.2 荧光增白剂 0.1 焦磷酸四钾 120 水余量

配方2

组分 w/% 组分 w/% 偏硅酸钠 31.7 碳酸钠 31.6 氢氧化钠 31.7 脂肪酸酰胺 5.0

配方3

组分 w/% 组分 w/% 焦磷酸四钾 10.0 CMC-Na 1.0 烷基苯磺酸 9.0 荧光增白剂 0.1 二甲基苯磺酸钠〔40%〕 4.0 多聚氧化乙烯壬酚醚 3.0 二乙醇胺 3.3 水余量硅钾酸 4.0 多功能清洗剂配方1

组分 w/% 组分 w/% 水 61.0 脂肪醇酰胺类 8.0 液体柠檬酸〔50%〕 10.0 非离子型外表活性剂 3.8 氢氧化钠〔50%〕 6.2 二甲基苯磺酸钠 5.0 偏硅酸钠 6.0 香料和染料适中

制备把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中徐徐参加氢氧化钠〔反响热〕,添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠,最后参加香料和染料。产品均匀,透明,pH值在11以上。配方2

组分 w/% 组分 w/% 水 61.0 偏硅酸钠 6.0 液态柠檬〔50%〕 10.0 N,N-双羟乙基椰子油酰胺 3.8 氢氧化钠〔50%〕 6.2 二甲基苯磺酸钠 5.0 多聚氧化乙烯N.N-二羟乙基月桂酰胺 8.0 香料和染料适量

配方3

组分 w/% 组分 w/% 十二烷基二甲基氧化胺 10.0 氨基三乙酸三钠盐〔NTA〕或乙二胺四乙酸四钠盐〔EDTA〕 5.0 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水 77.5 二甲苯磺酸钠2.5

制备将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加外表活性剂,搅拌直到透明。说明外

观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度〔25℃〕125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。配方4

组分 w/% 组分

w/% N,N二羟乙基高碳脂肪酰胺 3.0 二缩丙二醇单甲醚 4.0 二甲基苯磺酸钠 6.0 松油2.0 磷酸三钠 5.0 水余量

制备依次把前3种成分添加到水中,然后参加二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。家用型清洗剂配方1

组分 w/% 组分 w/% 辛酚〔EO〕12-13醚 5 烷基磷酸酯钾盐〔50%〕 2 焦磷酸四钾 5 乙二胺四乙酸钠 3 二缩乙二醇单丁醚 10 水余量

配方3

组分 w/% 组分 w/% 十二烷基二甲基氧化胺 10.0 氨基三乙酸三钠盐〔NTA〕或乙二胺四乙酸四钠盐〔EDTA〕 5.0 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水 77.5 二甲苯磺酸钠2.5

制备将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加外表活性剂,搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度〔25℃〕125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。配方4

组分 w/% 组分

w/% N,N二羟乙基高碳脂肪酰胺 3.0 二缩丙二醇单甲醚 4.0 二甲基苯磺酸钠 6.0 松油2.0 磷酸三钠 5.0 水余量

制备依次把前3种成分添加到水中,然后参加二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。家用型清洗剂配方1

组分 w/% 组分 w/% 辛酚〔EO〕12-13醚 5 烷基磷酸酯钾盐〔50%〕 2 焦磷酸四钾 5 乙二胺四乙酸钠 3 二缩乙二醇单丁醚 10 水余量

组分 w/% 组分 w/% 十二烷基二甲基氧化胺 10.0 氨基三乙酸三钠盐〔NTA〕或乙二胺四乙酸四钠盐〔EDTA〕 5.0 改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 5.0 去离子水 77.5 二甲苯磺酸钠2.5

制备将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加外表活性剂,搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度〔25℃〕125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。配方4

组分 w/% 组分 w/%

N,N二羟乙基高碳脂肪酰胺 3.0 二缩丙二醇单甲醚 4.0 二甲基苯磺酸钠 6.0 松油 2.0 磷酸三钠 5.0 水余量

制备依次把前3种成分添加到水中,然后参加二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。家用型清洗剂配方1

组分 w/% 组分 w/% 辛酚〔EO〕12-13醚 5 烷基磷酸酯钾盐〔50%〕 2 焦磷酸四钾 5 乙二胺四乙酸钠 3 二缩乙二醇单丁醚 10 水余量

配方2

组分 w/% 组分 w15/% 辛酚〔EO〕12-13醚 5 二缩乙二醇单丁醚 4 烷基磷酸酯钾盐〔50%〕15 乙二胺四乙酸钠〔EDTA四钠盐〕 3 焦磷酸四钾 15 水 58

配方3

组分 w/% 组分 w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物 10.0 二甲苯磺酸钠〔40%〕 10.0 焦磷酸四钠 10.0 水余量配方2

组分 w/% 组分 w15/% 辛酚〔EO〕12-13醚 5 二缩乙二醇单丁醚 4 烷基磷酸酯钾盐〔50%〕15 乙二胺四乙酸钠〔EDTA四钠盐〕 3 焦磷酸四钾 15 水 58

配方3

组分 w/% 组分 w/% 直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物 10.0 二甲苯磺酸钠〔40%〕 10.0 焦磷酸四钠 10.0 水余量

地毯清新剂的配方:

1杯磨碎的干香草(迷迭香、青蒿和熏衣草均为上选)

1茶匙丁香粉

1茶匙肉桂粉

1茶匙小苏打

调和以上各成分,然后将调好的混合物洒在地毯上。让这种混合物在地毯上作用假设干分钟,然后用吸尘器去除。

下面介绍另外2中地摊清洗剂配方:

在一小盒小苏打中滴入几滴你喜欢的花香油,然后将其当作清新剂洒在地毯上。让这种混合物在地毯上作用10到20分钟,然后用吸尘器去除。

将1杯小苏打、1杯玉米淀粉和15滴香精油混合。让这种混合物在地毯上作用10到20分钟,然后用吸尘器去除。将配成的混合物储藏在玻璃瓶或密封容器中。

牙膏配方功能性牙膏配方

牙膏是复杂的混合物。它通常由摩擦剂〔如碳酸钙、磷酸氢钙〕、保湿剂〔如木糖醇、聚乙二醇〕、外表活性剂〔如十二醇硫酸钠、2-酰氧基键磺酸钠〕、增稠剂〔如羧甲基纤维素、鹿角果胶〕、甜味剂〔如甘油、环己胺磺酸钠〕、防腐剂〔如山梨酸钾盐和苯甲酸钠〕、活性添加物〔如叶绿素、氟化物〕,以及色素、香精等混合而成。特种牙膏它是有特殊性质的牙膏。含氟牙膏加有活性物氟化钠、氟化亚锡,对防止龋齿有效。叶绿素牙膏里参加叶绿素,对阻止牙龈出血、防止口臭有特效。加酶牙膏能分解残留食物,对清洁口腔、防止虫蛀有效果。药物牙膏在牙膏中添加药物,能治疗口腔疾病。市场上出售的黄岑牙膏、草珊瑚牙膏等,它们对牙龈出血、牙龈红肿、口臭、牙质过敏症等有明显减缓和治疗作用。

牙膏是由粉状摩擦剂、湿润剂、外表活性剂、粘合剂、香料、甜味剂及其它特殊成分构成的。

1、摩擦剂

牙膏中常用的摩擦剂有:

①碳酸钙(CaCO3):碳酸钙有重质和轻质两种,重质碳酸钙是将岩石中的石灰岩和方解石粉碎、研磨、精制而成。轻质碳酸钙是将钙盐溶于盐酸中,再通入二氧化碳,得到碳酸钙沉淀。轻质碳酸钙颗粒细,比重轻,可用于牙膏。

②磷酸氢钙(磷酸氢钙二水盐CaHPO4•2H2O和磷酸氢钙无水盐CaHPO4):磷酸氢钙分为二分子水的二水盐和无水盐两种。二水盐和其他成分有良好的混合性,但由于无水盐硬度高,摩擦力强,因此在特制除烟迹的牙膏中,可在二水盐中混入5%~10%无水盐。

③焦磷酸钙(Ca2P2O7):焦磷酸钙是将磷酸氢钙高温处理而得到的。由于它不和含氟化合物发生反响,故可用作含氟牙膏的基料。

④水合硅酸(SiO2•nH2O):水合硅酸是非常细的白色微粒,可用于透明牙膏中。另外,由于其比容大,可作牙膏的增量剂和增粘剂使用。

⑤氢氧化铝[A1(OH)3]:氢氧化铝的颗粒较粗,但不会损伤珐琅质,且能增加牙膏的光亮度,并具有优良的洁齿力。

2、湿润剂

湿润剂可防止牙膏在软管中固化变硬,并使膏体具有光泽等效能。用于牙膏中的湿润剂有

甘油、丙二醇、山梨醇等多种。

3、外表活性剂

为清洗口腔中的污垢,目前广泛采用的是中性洗涤剂——月桂醇磺酸钠。能快速发泡,既能发泡沫,又能清洗口腔中的污垢。牙膏用的外表活性剂纯度要求很高,不能有异味,一般用量为2%。

4、粘合剂

为使牙膏中配料分散均匀,可使用粘合剂,如cMc(羧甲基纤维素钠盐)及其衍生物、角叉菜、海藻酸钠等多种物质。

5、香料

牙膏用香料主要是薄荷,它是赋予牙膏凉爽感的一种不可缺少的成分。薄荷类又分为薄荷醇(薄荷脑)、薄荷油、薄荷等多种物质,以及由其派生出来的香料。此外,还可使用水果类香精,如柑橘类香料等,但作为牙膏香料来说是有严格限制的。

6、甜味剂

为改善牙膏的口感,牙膏中加了少量糖精。由于用作湿润剂的甘油等也具有甜味,故糖精的配用量一般为o.01%~o.1%。也可用木糖醇做甜味剂。

7、其他特殊成分

为了防治口腔疾病,有的牙膏中还参加了一些特殊成分:①为除去口臭常在牙膏中参加双氧代苯基二胍基己烷和柏醇等杀菌剂,铜叶绿酸对防止口臭亦有一定成效。②防治龋齿可参加氟化合物,既能抑制口腔中残留物发酵,又使牙齿外表的珐琅质强化。从平安性来考虑,牙膏中氟含量规定在1ooo微克以下。在钦用含氟天然水的人群中,龋齿的发病率相对较低,但饮用含氟量高的水,牙齿外表会形成白浊状(斑状齿),反而使齿质变脆。

低压锅炉化学清洗

如锅炉有泄漏和堵塞,应采取有效措施预先处理。

第10条清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性水垢样品进展分析。水垢类别鉴别方法见附录一。

第11条清洗前必须设计清洗系统并计算化学清洗剂用量。

第12条清洗前应做好设备、材料、平安用品和其它物品的准备。

化学清洗系统

第13条化学清洗单位应根据锅炉构造(特别是水循环系统和水容积),锅炉房条件、环境,清洗任务、清洗介质、清洗方式等具体情况设计化学清洗系统。

第14条清洗系统设计的根本原则如下:

1."碱煮〞和浸泡不需要循环系统;

2.强制循环的热水锅炉必须采用循环清洗;

3.各类炉型循环清洗系统如图1、2、3所示。清洗液可从锅炉上部或下部进入。

第15条清洗循环系统由清洗液箱、清洗泵、临时清洗管道和锅炉的清洗回路组成,并应符合以下要求:

1.清洗液箱应有足够的容积,保证清洗液畅通,并能顺利地排出沉渣;

2.清洗泵应耐腐蚀,泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程;

3.清洗泵入口或清洗液箱出口应装滤网,滤网孔径应小于5mm,且应有足够的流通面积;

4.清洗液的进管和回管应有足够的截面积,以保证清洗液的流量;

5.锅炉顶部及封闭式清洗液箱顶部应设排气管,排气管应引至平安地点,且应有足够的流通面积;

6.锅炉下降管应装设节流装置;

7.清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀,含有铜部件的阀门、计量仪表管应在酸洗前

撤除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件,与锅炉清洗无关的管道应予堵塞;

8.清洗系统中应有采样点;

9.必要时可装设喷射注液装置和蒸汽加热装置;

10.省煤器的清洗应与锅炉分开进展。

第16条清洗系统应严密不漏。系统安装完毕后应清理系统内的砂石、焊渣和其它杂物。清洗剂和缓蚀剂的选择

第17条锅炉"碱煮〞时,一般采用由氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠等组成的清洗剂。必要时可在配方中参加外表活性剂。

第18条锅炉酸洗时,酸洗剂按水垢类别选择如下:

1.对碳酸盐水垢,一般采用盐酸清洗。

2.对硅酸盐水垢,可采用氢氟酸或在盐酸中参加氟化物清洗。

3.对硫酸盐水垢或硫酸盐和硅酸盐混合水垢,可预先"碱煮〞然后采用盐酸或盐酸中参加氟化物清洗。

第19条锅炉酸洗时,假设清洗液中Fe3+含量到达500mg/l,•则应在酸洗剂中参加适量亚硫酸钠、氯化亚锡或次亚磷酸等强复原剂。添加数量可按化学反响式计算或按预先进展的小型试验确定。

第20条缓蚀剂应根据预先进展的缓蚀剂效率的测定结果来选择,测定方法见附录二。缓蚀剂的缓蚀效率应到达98%以上,并且不发生点蚀。

在选择缓蚀剂时,还应考虑缓蚀剂的毒性、臭味和水溶性等。

第21条在使用缓蚀剂前应仔细检查并按包装或批号进展缓蚀剂效率测定。与锅炉清洗有关的其它药剂也应检查。

化学清洗工艺

第22条新炉碱煮工艺应按TJ231(六)"机械设备安装工程施工及验收规*"第六册中有关工业锅炉安装的条文执行。煮炉方法见附录三。

第23条在用锅炉酸洗包括碱煮、水冲洗、酸洗、水顶酸或漂洗和钝化各阶段。碱煮和漂洗可视具体情况免做。

第24条化学清洗前,要用高速水流冲洗锅炉内部,然后去除沉渣和污物。

第25条在用锅炉的碱煮要求如下:

1.将0.3-0.5%的氢氧化钠和0.5-1%的磷酸三钠的混合液参加锅炉内。

2.锅炉缓慢升压,一般在24小时内使锅炉压力升至额定压力的50%,并维持24-48小时。结垢严重时,碱煮时间还可适当延长。

3.碱煮完毕后应放尽碱液,并用水冲洗直至出口水PH值小于9。

第26条锅炉酸洗要求如下:

1.酸洗液的浓度:

盐酸4-8%,最高不超过10%;

氢氟酸1-2%,假设与盐酸配用取1%;

氟化物0.5%(与盐酸配用)。

酸洗液中必须参加缓蚀剂,其浓度根据试验结果确定。

2.酸洗液温度不应超过60℃,酸液加热方法可采用锅外加热法或锅内加热法,见附录四。不得用炉膛明火直接加热酸液。

3.从注酸到排酸的整个酸洗时间一般应不超过12小时。在酸洗过程中,两次盐酸浓度分析结果的差值小于0.2%,即可完毕循环酸洗。

4.浸泡酸洗时,将配制好的酸液参加锅炉内,根据水垢溶解情况浸泡一段时间后排出酸液。为提高清洗效果,酸液可在锅炉体外预先加热到50℃-60℃后再参加锅炉。

家用空调的清洗方法

一、柜式空调清洗〔一〕清洗工具

空调清洗机、工具箱、蒸汽喷淋清洗机、喷壶、刮条、翅片梳、照明灯、铲刀、抹布、污水袋、平安带、工作指示牌

〔二〕清洗药剂空调专用清洁剂、万能泡沫清洁剂、外壳清洁剂、WD-40、纯洁水

〔三〕清洗步骤 1、清洗前先检查空调是否正常运转,然后关掉电源。

2、清理空调外表的浮尘同时竖立工作指示牌。

3、按照说明书将空调的外壳及面板撤除,取出过滤网。

4、用5L喷壶湿润所要清洗部位以便于清洗时发泡效果更佳。

5、将空调清洗剂用喷壶喷洒在所清洗的翅片上,让其反响5~8分钟以便于彻底渗透、分解排除翅片缝隙中及外表的污渍。

6、用刮条刮净翅片外表的泡沫,有未去除的顽垢和变形的翅片可用翅片梳进展清理。

7、用蒸汽喷淋清洗机对清洗后的翅片进展高温杀菌、消毒、油渍的分解。

8、用空调清洗机将清洗过的散热片用清水过清。

9、清洗过滤网并装回面板。

10、将机壳和面板安装好将空调装回原安装位,并开机运行20分钟检查验收。

二、窗式空调清洗

〔一〕清洗工具

空调清洗机、工具箱〔各种专业拆卸工具〕、蒸汽喷淋清洗机、喷壶〔1L、5L〕刮条、翅片梳、照明灯、铲刀、抹布、污水袋、平安带、工作指示牌

〔二〕清洗药剂

空调专用清洁剂、万能泡沫清洁剂、外壳清洁剂、WD-40、纯洁水

〔三〕清洗步骤

1、清洗前先检查空调是否正常运转,然后关掉电源。

2、清理空调外表的浮尘同时竖立工作指示牌。

3、按照空调安装说明从安装位置拆卸,并置于作业处的地面。

4、按照说明书将空调的外壳及面板撤除,取出过滤网。

5、将污水袋放在空调的前沿下方系好。

6、用5L喷壶湿润所要清洗部位以便于清洗时发泡效果更佳。

7、将空调清洗剂用喷壶喷洒在所清洗的翅片上,让其反响5~8分钟以便于彻底渗透、分解排除翅片缝隙中及外表的污渍。

金属材料清洗工艺

一、焊接前的清洗工艺

1、钢铁焊接前的清洗工艺

⑴软钢焊接前的清洗处理最广泛应用的是喷砂处理,喷砂处理的焊接强度最好。

⑵不锈钢焊接前的清洗处理不锈钢是所有钢铁材料中唯一在酸蚀处理后焊接强度提高的钢材。常用的酸蚀方法有重铬酸氧化处理;水蒸气喷射清洗加重铬酸处理;硝酸-盐酸混酸氧化;硝酸-氢氟酸混合液氧化处理后重铬酸钝化处理。

二、涂漆前的清洗工艺

钢铁在喷漆之前要进展脱脂去锈等除污垢的处理,并且要进展磷酸盐处理在洗净的钢铁外表形成磷酸盐保护膜以防锈。

钢铁在喷漆前的清洗典型工艺流程为浸渍方式,它包括如下工序:

脱脂→水洗→除锈→水洗→外表修整→磷化成膜处理→水洗→后处理→枯燥

三、油压管路的清洗

在安装油压装置时,管线必须经过充分酸洗。在液槽酸洗之前,对有显著腐蚀或粘有焊屑的管材要用钢丝刷把这些污垢清刷掉。管道内壁沾有漆膜的应用除漆剂将漆膜剥离再酸洗。粘有防锈油或油脂的管道应先进展脱脂清洗。酸洗按酸洗→水洗→中和→水洗的程序进展。酸洗一般用含缓蚀剂的5%盐酸溶液在常温下进展。可把管子在酸洗槽清洗干净后组装,也可采用管线装配后,用酸循环清洗。在管道组装后用泵使酸液在管道内循环的方式效率较高。其工序为:用5%盐酸常温循环清洗3h,用水冲洗去酸,再用0.5%氢氧化钠或碳酸钠水溶液中和清洗2h,然后充分水洗。

四、除油、除锈、防锈"三合一〞清洗

一般用碳钢制成的管道、反响塔、储液罐、换热器、加热炉、密封舱等设备,或成套的工业设备,在投产前和维修中都要进展除油、除垢、除锈和钝化等化学清洗处理,以提高产品纯度防止催化剂中毒、提高换热设备换热效率,减少能耗和冷却水用量。目前用于成套装置或设备典型的清洗流程为:脱脂清洗→排出〔废液处理〕→水冲洗→酸洗→排出〔废液处理〕→水冲洗→漂洗〔柠檬酸处理〕→中和〔氨水处理〕→防锈处理〔钝化〕→排出〔废液处理〕→完毕。

传统一般使用碱性物质〔磷酸三钠、氢氧化钠、碳酸钠等〕进展除油和脱脂,然后进展酸洗除锈〔盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸、柠檬酸等〕,最后在碱性条件下进展钝化。使用一种以磷酸为主剂的除油、除锈、防锈"三合一〞清洗剂,可在新建装置〔如:管道、储罐〕上一次完成除油、除锈和防锈工序。与传统清洗工艺相比可以大大缩短清洗工序,同时减少4/5的清洗废水排放量。

"三合一〞清洗剂的主要成分有磷酸、磷酸二氢锌、酒石酸或柠檬酸、外表活性剂、成膜促进剂等。配合"三合一〞清洗剂使用的缓蚀剂碱性,所以用时临时参加。

1、"三合一〞清洗除锈防锈原理

⑴清洗除锈作用"三合一〞清洗剂中起清洗除锈作用的主要是磷酸。

⑵成膜保护作用在酸性条件下,能形成保护膜的物质是磷酸二氢锌等磷酸盐。"三合一〞的防锈作用主要表达在清洗除锈完毕后在金属外表生成致密的磷化膜。

为了加快钝化膜的形成,要参加成膜促进剂,成膜促进剂的作用是利用其协同作用,使微阴极区增大,加快析氢的快速氧化,促进膜的形成。

⑶铁离子掩蔽剂的作用酒石酸或柠檬酸等铁离子掩蔽剂,对溶液中的铁离子能起到络合作用,将清洗时溶液中快速升高的铁离子控制在一定浓度内,防止铁离子浓度过高对金属的腐蚀起到催化加速作用,同时促进除锈和成膜相互间的协同作用。

⑷外表活性剂的作用为减少清洗步骤,使"三合一〞型清洗同时还具有除油作用,外表活性剂的参加不仅能提高清洗剂对少量油污的乳化、润湿、渗透、分散、增溶等作用,还能提高膜的均匀度和耐蚀性能,提高外表清洁度,因而可防止清洗后金属外表挂灰或泛白现象发生。外表活性剂以非离子外表活性剂为首选。

研究说明配方为25%~30%磷酸;1%促进剂A;5%铁离子掩蔽剂;1%~1.75%磷酸二氢锌盐;

0.5%~1.0%除油剂C;0.08%~0.15%缓蚀剂,效果最好。

2、"三合一〞清洗剂的应用

在设备清洗中一般将"三合一〞清洗剂以10%的浓度,缓蚀剂以0.08%~0.15%的浓度配合使用,即可一步完成设备的除油、除锈、防锈清洗。既可以采用循环方法清洗管道,也可以采用喷淋方式清洗储罐。研究说明"三合一〞清洗剂在添加缓蚀剂的情况下,并配合铝、铸铁等多种材质的设备,腐蚀性小,可以做到除油、除锈、防锈三步合一,不仅简化了工艺,而且废水排放量也降低4/5。

超声波原理

超声波的清洗作用是一个十分复杂的过程,在这里只做一简单介绍。超声波作用包括超声波

本身具有的能量作用,空穴破坏时放出的能量作用以及超声波对媒液的搅拌流动作用等。 1、超声波的能量作用:超声波具有很高的能量,它在传媒液体中传播时,把能量传递给传媒质点,传媒质点再将能量传递到清洗对象物外表并造成污垢解离分散。声波是一种纵波,即传媒质点的振动方向与波的传播方向一致。在纵波传播过程中,传媒质点运动造成质点分布不匀,出现疏密不同的区域,在质点分布稀疏区域声波形成负声压,在分布致密区域声波形成正声压,并形成负声压、正声压的交替连续变化,这种变化不仅使传媒质点获得一定动能而且获得一定加速度。高频超声波的能量作用是异常巨大的。在具有能量的传媒质点与污垢粒子相互作用时,把能量传递给污垢并造成它们的解离分散。

2、空穴破坏时释放的能量作用:超声波与通常声波一样在媒液中传播是直线运动方式。运动速度与媒液有关,在不同媒液中传播速度不同,超声波的频率比通常的声波频率高,所以波长短,能量高。

在媒液中直线前进的超声波,到达与其它物质的界面时,要发生透射和反射运动,发生透射与反射的程度是由构成界面物质的声阻抗率决定的,声阻抗率是传声媒质*一给定外表的声压与质点速度之比。各种传声媒质都有固定的声阻抗率。当超声波行进到声阻抗率相差很大的两种媒质的界面时,主要发生反射,而在声阻抗率相近的两种媒质的界面上主要发生透射。如当超声波行进到水-空气界面时,由于空气密度远小于水,因此声阻抗率也相差较远,所以此时声波主要发生反射;同样超声波行进到水-钢铁界面时,由于两种媒质之间声阻抗率相差很大,所以主要也发生反射。而当超声波行进到水-塑料界面时,由于两种媒质之间声阻抗率相近,所以超声波主要发生透射。反射回来的超声波与前进中的超声波合成后,当每一点的位相差保持稳定不变时,发生共振,而在*些固定位置上相互叠加而加强,媒液在这些位置上容易产生空穴。

由于超声波以正压和负压重复交替变化的方式向前传播,负压时在媒液中造成微小的真空洞穴,这时溶解在媒液中的气体会很快进入空穴并形成气泡;而在正压阶段,空穴气泡被绝热压缩,最后被压破,在气泡破裂的瞬间对空穴周围会形成巨大的冲击,使空穴附近的液体或固体都会受到上千个大气压的高压。放出巨大的能量。这种现象在低频率*围的超声波领域剧烈地产生。当空穴突然爆破时,能把物体外表的污垢薄膜击破而到达去污的目的。

当使用的超声波频率在28~100khz*围内时,超声波的几种作用都存在。而空穴消失过程产生的巨大压力作用十分突出。当使用的超声波频率在特高频率*围时,超声波的作用主要是其本身巨大的能量作用,并不产生空穴,但这种巨大的能量对细微污垢的去除清洗作用很大。

另外超声波不仅有帮助媒液加快溶解污垢的作用,而且也起到搅拌作用,使媒液发生运动,新鲜媒液不断作用于污垢加速溶解。所以超声波强大的冲击力如果作用发挥适当的话,可促使顽固附着的污垢解离,而且清洗力不均匀的情况得以防止。但由于超声波使用过程中存在对清洗对象造成损伤的可能性,所以当清洗对象很脆弱的情况不宜采用超声波清洗。

洗涤媒液的选择

超声波清洗都是以一定的液体作为媒质的条件下进展的,选择媒液是以能充分发挥超声波的作用到达去污目的为原则的。由于水是产生空穴效果最好的液体,通常用清水作媒液,用量不很大,也不需要采用喷射或搅拌的方法来使水剧烈流动。但由于清水对油性污垢的分散解离能力较差,因此实际上常采用外表活性剂或酸碱水溶液作超声波清洗的媒液。

由于各种亲水性或亲油性有机溶剂产生空穴效果的能力比水差,所以如果用这些有机溶剂作媒液,实际上要靠它们对污垢的溶解分散能力作补充才能有效地去除污垢。而且有机溶剂往往存在易然、易爆和有毒的问题,因此通常总是用水作媒液。

用超声波清洗应注意的问题

在一定条件下用超声波清洗才能过得较好效果,因此需要注意以下问题。

1克服空穴产生的不均匀性:前已述及空穴是沿着最大声压带不均匀地产生的。当清洗对象在洗液中处于静置状态时,就会由于空穴产生的不均匀造成清洗的不均匀现象。通常为克制这种现象的发生,常采用以下方法:

①移动清洗对象:当清洗对象在洗槽中移动时,空穴能较均匀地作用于对象的外表,最常用的方法是让清洗对象发生旋转,当物体位于空穴最大声压带垂直相交的平面上清洗效果比拟专一。

②改变洗液深度:当洗槽液面上下变动时,空穴最大声压带的位置也发生相应变化可以克制不均匀性。

③形成矩形波形:把几种不同波长的超声波合成在一起,所产生的超声驻波,最大声压带*围扩大,可以克制不均性。

④防止共振波的生成:如果使液面与清洗对象外表不相互垂直,可防止在清洗对象外表发生受迫振动并形成共振波。这样,一方面可减少清洗不匀,同时也可防止清洗对象损伤。

2克服由于超声波被反射而造成的效果不均匀性:当超声波反射发生在清洗对象内侧的外表,金属管道的内外表,金属物品深陷处的凹面以及碰到金属网做的清洗物容器时,都会阻碍超声波的透过而造成超声波作用的不均匀,这是超声波清洗中常出现的问题。

3空穴作用造成的清洗对象的损伤:空穴作用有可能使清洗对象损伤,性能变得脆弱。

另外,在用超声波处理锐利的刀具的刀刃、电子机械上用的极薄的金属片时,由于空穴作用造成破损的事情是经常发生的,而且是频率越低的超声波空穴作用强度越大。因此在使用超声波清洗时,对清洗对象的形状、材料的性质都要考虑到。只有选择适当的超声波频率,采用适当的使用方法才能取得好的清洗效果。

甲醛检测方法

根据"室内环境质量及检测标准"中的检测环境要求,目前在测定甲醛常采用以下6种检测方法,分别是:

1、测定工业废气和环境空气中甲醛的乙酰丙酮分光光度法,本法使用与树脂制造、涂料、人造纤维、塑料、橡胶、染料、制药、油漆、制革等行业的排放废气以及做医药消毒、防腐、熏蒸时产生的甲醛蒸汽测定。测量*围在0.5~800mg/m3。

2、测定居住区和公共场所空气大气中甲醛浓度的AHMT(4-氨基-3-联氮-5-硫基-1,2,4-三氮杂茂)分光光度法。测量*围为0.01~0.16mg/m3.

3、适用于公共场所空气中甲醛浓度的酚试剂〔MBTH〕分光光度法,测量*围为0.01~0.15mg/m3。

4、气相色谱法

5、用于测定纺织品中游离甲醛含量的水萃取法。适用为游离甲醛含量为20mg/kg到3500mg/kg之间的纺织品。

6、用于测定纺织品中释放的甲醛含量的蒸气吸收法。适用为游离甲醛含量为20mg/kg到3500mg/kg之间的纺织品。

目前,甲醛气体的检测方法按准确度划分,大致可分为两种,其一种为精细度测定法〔仪器分析法〕,包括世界卫生组织推荐的高效液体色谱法〔HPLC〕,气相色谱法〔DNPH-GC法〕及分光光度法等;其二为简易测定法,该法主要用于快速检测,其准确度要求不高。主要有电法学方法,可以显示测定数据,以及检测管方式和测定纸方式,即通过检测气体与指示剂发生法学反响而表现出的颜色变化来测定检测气体浓度。

如何去除家中

家中有甲醛或其它各种异味时,怎么办?环保专家为您居家清洁支招———

■300克红茶泡入两脸盆热水中,放在居室内,并开窗透气,48小时内室内甲醛含量将下降90%以上,刺激性气味根本消除。

■购置800克颗粒状活性碳除甲醛。将活性碳分成8份,放入盘碟中,每屋放两至三碟,72小时可根本除尽室内异味。

■准备400克煤灰,用脸盆分装后放入需除甲醛的室内,一周内可使甲醛含量下降到平安*围内。以上方法同样适用于装修完没有异味的家庭,因为有些有害物是无色无味的,多一分清洁,就多一分平安。

■把泡过的茶叶,放在冰箱内部,即可到达除臭作用。假设是没有茶叶,也可将柠檬或柳丁切开,只要半小块便能到达成效。此外,以沾有啤酒的抹布擦拭冰箱内部,异味也会消除。■在家庭的卫生间里摆放绿色植物,可以到达调节空气,消除异味的成效。最好在窗口养上一盆绿植,或者放上花瓶,插三五朵花,可以带来清新怡人的感觉。

植物吸收法:

1.具有吸收甲醛作用的植物,如吊兰、芦荟、龙舌兰、虎尾兰等;

2.具有吸收苯作用的植物,如长青藤、铁树等;

3.具有吸收三氯乙烯作用的植物,如万年青、雏菊、龙舌兰等;

4.具有吸收二氧化硫作用的植物,如月季、玫瑰等;

5.具有吸尘作用的植物,如桂花;

6.具有杀菌作用的植物,如薄荷。

净洗剂配方

配方1 原羊毛洗涤剂 十二烷 25% 烷醇酰胺 6% 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) 5% 磺胺胍 1%,2% 尿素 6% 脂肪醇聚氧乙烯醚(AE09) 1%~1.8% 水加至100% 描述将各组分按顺序加入反应釜中,搅拌混合,使其溶解在水中,最后得到相对密度为1.03、pH值为8~8.5、外观呈浅黄色、透明的黏稠液体,即为成品。本剂用量为0.4%,在50-55℃洗涤工业原羊毛,具有手感蓬松、柔软、白度较好、含油率为0.52%、对纤维强度无损伤等优点。 配方2 羊毛清洗剂 脂肪醇聚氧乙烯醚 2%~10% 丁二酸酯磺酸钠 2%~10% 脂肪酸烷醇酰胺 1%~3% 乙二胺四乙酸 1%~5% EP型聚醚 0.3%~1.5% 磷酸/尿素络合物 1%~25% 香精 0.1%~0.3% 水加至100% 配方3 二合一羊毛清洗剂 烷基苯磺酸钠 5%~12% 非离子表面活性剂 2%~6% 脂肪醇聚氧乙烯醚 2%~6% 烷醇酰胺 2%~5% 十二烷基二甲基甜菜碱 2%~5% 阳离子高聚物(M?550) 2%~6% 丁基溶纤剂 1%~4% 防腐剂 0.10% 去离子加至100% 描述本剂具有洗涤、柔软双重功效,脱脂力、去污力强,洗后蓬松、柔软、抗静电。本剂为毛纺工业专用洗涤剂。 配方4 高级羊绒洗涤剂 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 12%~14% 烷醇酰胺(6501) 6.5%~7% 甜菜碱 5%~6% 助剂 1%~3% 去离子水加至100% 描述本洗涤剂产品质量达到进口产品水平,大大改善了洗后羊绒的白度、蓬松度、柔软度,而且价格较低。洗毛时洗毛机工作温度为50?60℃,洗涤剂用量为欲洗净羊绒重量的5%~6%。 配方5 茶皂素羊毛净洗剂 阴离子表面活性剂 1%~5% 非离子表面活性剂复配物 2%~10% 茶皂素 5%~15% 防腐剂 0.5%~2%

HKQX树脂应用于各类清洁剂的参考配方

HKQX树脂应用于各类清洁剂的参考配方 一、日用清洁剂 1、强力织物陈重油污清理液参考配方 操作方法:将树脂加入水中搅拌均匀,加热至95℃,依次在搅拌状态下加入油酸三乙醇胺、OP-10、亚硫酸钠,保持此温度20min,停止加热,待温度降至70℃时,搅拌状态下加入保险粉、NaOH、香精,至全部溶解后停止搅拌。 2、高浓缩多功能中性超省水洗衣液参考配方 操作方法:将树脂加入水中搅拌均匀,加热至95℃,依次在搅拌状态下加入油酸三乙醇胺、OP-10、香精、NaCl,保持此温度20min,停止加热和搅拌。 3、工业脱脂洗手液参考配方 操作方法:将树脂、AES加入水中搅拌均匀,加热至95℃,依次在搅拌状态下加入油酸三乙醇胺、OP-10、香精、NaCl,保持此温度20min,停止加热和搅拌 4、中性油烟机清洗剂参考配方 操作方法:将树脂加入水中搅拌均匀后,再加入OP-10、香精和颜料。 5、油烟机防油污黏附剂参考配方 操作方法:将树脂、AEO-9依次加入水中搅拌均匀,加热至95℃,保持此温度20min,停止加热,在搅拌状态下加入香精和颜料。 6、强力活性碱油烟机油污清洗剂参考配方 操作方法:依次将NaOH、树脂加入水中搅拌均匀后,再加入OP-10、香精和颜料。

7、去死皮洗手液参考配方 操作方法:将树脂加入水中搅拌均匀,再加入OP-10,加热至95℃,停止加热,依次在搅拌状态下加入硅溶胶、尼耐尔、香精、NaCl,搅拌均匀后停止搅拌。8、厨房整体橱柜油污清洁剂参考配方 操作方法:将树脂、AES加入水中搅拌均匀后,再加入OP-10、香精和颜料。9、去头屑柔顺丝发定型水参考配方 操作方法:将树脂加入水中搅拌均匀后,再缓慢加入二甘醇、香精和颜料搅拌均匀。 10、皮肤弹性回复液参考配方 操作方法:将树脂加入水中搅拌均匀,再加入AES,加热至95℃,停止加热,在搅拌状态下依次缓慢加入乙醇、香精和颜料后停止搅拌。 二、工业清洁剂 1、通用金属清洗剂参考配方 操作方法:将溶于水中的树脂加热至95℃,再加入烧碱溶解,在95℃情况下将OP-10、AEO-9和油酸三乙醇胺搅拌均匀即可。 应用范围:金属零部件工序间油污的常温清洗。 2、超声波清洗剂参考配方 操作方法:将油酸三乙醇胺在95℃左右的水中加热溶解,然后依次加入水、HKQX0树脂使溶液混合均匀即可。根据要求加入烧碱调节PH值至8~10。 应用范围:金属零部件油污的超声波清洗。

三氯乙烯工业清洗剂配方

三氯乙烯工业清洗剂配方 三氯乙烯是一种常用的工业清洗剂,具有强力的去除油污和污渍 的能力,广泛应用于各个行业和领域。下面将介绍一种简单有效的三 氯乙烯工业清洗剂配方,并给出使用指导,希望对大家有所帮助。 首先,让我们来了解一下三氯乙烯的性质和特点。三氯乙烯是一 种无色无臭的液体,具有较低的沸点和闪点,易挥发、不易燃烧,这 使得它成为理想的清洗剂。它可以溶解许多有机化合物,如油脂、胶类、树脂等,同时还具有一定的腐蚀性。因此,在使用三氯乙烯进行 清洗时,需要注意安全措施,确保工作环境良好通风。 以下是一种简单的三氯乙烯工业清洗剂配方: 材料准备: - 三氯乙烯:500毫升 - 碱性表面活性剂:30克 - 增稠剂:适量 - 乙酸乙酯:适量 - 水:1000毫升 步骤: 1. 在一个玻璃容器中,将三氯乙烯倒入,并加入适量的乙酸乙酯。乙酸乙酯可以使三氯乙烯的清洗效果更好,但用量不宜过多。

2. 搅拌容器中的混合溶液,并逐渐加入碱性表面活性剂,搅拌均匀,直到表面活性剂完全溶解。 3. 将增稠剂逐渐加入混合溶液中,搅拌均匀。增稠剂的加入可以增加清洗剂在被清洗物表面的附着性,提高清洗效果。 4. 最后,逐渐加入适量的水,继续搅拌均匀。水的加入可以稀释清洗剂,使其更容易使用。 这样,一个简单而有效的三氯乙烯工业清洗剂配方就制备好啦!下面给出使用指导: 1. 使用前,请确保在通风良好的环境下操作,以避免有毒气体的积聚。 2. 将清洗剂倒入一个合适的容器中,然后使用刷子、抹布等工具将清洗剂涂抹在需要清洗的表面上。 3. 静置片刻,让清洗剂充分起作用,溶解油污和污渍。 4. 使用清水冲洗被清洗物表面,将清洗剂和杂质彻底清除。 5. 如果需要,可以重复以上步骤,以获得更好的清洗效果。 6. 清洗结束后,应注意妥善处理使用过的清洗剂,避免对环境造成污染。 综上所述,三氯乙烯工业清洗剂是一种强力的去油污和污渍的清洗剂,但使用时需要注意安全和环保。希望以上配方和使用指导能够对您有所帮助,让清洗工作更加高效和安全!

洗涤剂常用原料以及配制原则

第二章洗涤剂 洗涤剂(detergent)是人们日常生活和工业生产中不可缺少的日用化工产品。近二十年来,我国洗涤剂的生产获得很大发展,1980年全国洗涤剂产量为39万吨,到1993年已增加到166万吨,2000年为205万吨,但人均消费量仍远低于世界平均水平。因此,我国洗涤剂的生产和新产品开发是有广阔前景的。 第一节洗涤剂常用原料 洗涤剂是由多种原料配伍而成的混合物。洗涤剂性能的优劣取决于所选用原料的品种和质量。洗涤剂原料可分为两大类:一类是主要原料,它们是起洗涤作用的各种表面活性剂;另一类是辅助原料,它们在洗涤过程中发挥助洗作用或赋予洗涤剂以某些特殊功能如柔软、增白等。辅助原料一般用量较少,但也有用量很大的,如洗衣粉中辅助原料硫酸钠的含量可达到50%以上。在本节中主要阐述这些原料的主要性质及作用。 一、表面活性剂 表面活性剂是洗涤剂的主要原料,很多品种都具有良好的去污、润湿、泡沫、分散、乳化和增溶能力。以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。现在,生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配,有时在较低的表面活性剂含量下,由于多种表面活性剂相互间的协同效应,使洗涤剂也具有良好的洗涤去污能力。常用的表面活性剂主要有如下几种: (1)阴离子表面活性剂:如烷基苯磺酸钠(LAS)、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、烷基磺酸钠(AOS)等。 (2)非离子表面活性剂:如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、烷醇酰胺等。 (3)聚醚:是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物,一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物,常与阴离子表面活性剂复配,主要用作消泡剂。 (4)两性表面活性剂:如甜菜碱等,一般用于低刺激的洗涤剂中。 二、洗涤助剂 (一)磷酸盐 磷酸盐的种类很多,在合成洗涤剂中使用的磷酸盐主要是缩合磷酸盐。现介绍在洗涤剂中常用的几种缩合磷酸盐。 1.三聚磷酸钠 三聚磷酸钠俗称“五钠”,分子式为Na5P3O11,外观为白色粉末状,能溶于水,水溶液呈碱性,它对金属离子有很好的络合能力,不仅能软化硬水,还能络合污垢中的金属成分,在洗涤过程中起使污垢解体的作用,从而提高了洗涤效果。

工业清洗剂配方

工业清洗剂配方 一、全能清洗剂配方(重垢型与轻垢型) 配方1 配方2 配方3 二、多功能清洗剂 配方1 制备方法:把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中徐徐加入氢氧化钠(反应热),添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠,最后加入香料和染料。产品均匀,透明,pH值在11以上。 配方2 配方3

制备方法:将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加表面活性剂,搅拌直到透明。说明外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度(25℃)125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。 配方4 制备依次把前3种成分添加到水中,然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。 三、家用型清洗剂 配方1 配方2 配方3 四、环保脱漆剂配方: 1.脱漆剂配方原材料 (1)甲酸又名蚁酸。无色发烟液体。具有刺激臭味。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。溶于水、乙醇、乙醚和甘油。有还原性,易被氧化成水和二氧化碳。本剂中用作还原剂。选用工业品。 (2)石蜡固体石蜡烃的混合物。几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。熔点愈高,溶解度愈小。选用工业品。 (3)三氯甲烷又名氯仿。五色透明易挥发液体。稍有甜味。不易燃烧。微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。遇光易分解。本剂中用作溶剂。选用工业品。

(4)苯甲酸又名安息香酸。白色单斜片状或针状结晶。质轻。无气味或微有类似安息香气味。易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。微溶于水和石油醚。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 (5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。无色透明液体或微带淡**油状液体。遇冷结晶。有刺激性气味。易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油,微溶于水。溶于浓硫酸时呈橙色。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。用作摩擦剂。 (7)苯甲醛又名安息香醛。五色或淡**强折射率液体。具有苦杏仁味。燃烧时有芳香气味。暴露于空气氧化为苯甲酸。混溶于乙醇、乙醚、油类,微溶于水。本剂中用作溶剂。选用工业晶。 (8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。本剂中用作增稠剂。选用工业品。 2.脱漆剂配方 甲酸3mL 石蜡0.5g 三氯甲烷30mL 苯甲酸2g 苯乙酮2.5mL 有机玻璃粉0.5g 苯甲醛2mL 乙基纤维素0.7g 3.脱漆剂的制备及使用方法 (1)将石蜡加热熔化,趁热边搅拌边加入三氯甲烷,成均匀体系。 (2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中,搅拌混匀。 (3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入,继续剧烈搅 拌,至固体物均匀分散即成成品。 使用时,可取一容器(搪瓷、陶瓷或金属制品),倒人脱漆剂,然后把要脱漆的漆包线放入,待浸泡处理3—5min,取出漆包线,用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。 4、常规脱漆剂配方 (1)T-1脱漆剂: 醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8 (2)T-2脱漆剂: 乙二醇缩甲醛52.48,丙酮9.54;甲苯28.63;乙醇4.77;硝化棉(70%)3.44;石腊1.14。(3)T-3脱漆剂 二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。 (4)特种脱漆剂 二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4;乙醇10;石腊6。 (5)特种脱塑剂 二氯甲烷86;苯酚3.5;甲酸(纯度85%-88%)6;乙基纤维素1.5;有机玻璃(碎末)1l;石腊2。 (6)碱液脱漆剂(钢铁件专用) (氢氧化钠80;碳酸钠20)20%;水80% (7)酸液脱漆剂(铝合金专用)

金属清洗剂配方

对金属清洗,一是除油,二是除锈。 清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物,对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。 防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分,其用于清洗金属表面,使无腐蚀、无损伤,清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。这些缓蚀剂可单独使用,但最好复配使用。 消泡剂主要是为便于清洗金属的操作,一般要求低泡或无泡状态,在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。 通常清洗体系有:①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂,以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等,通常在50~90℃下进行,除去油污和油腻。③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。 总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围,应配制不的配方。 除锈现时多采用酸性除锈剂。含有硫酸、盐酸或硝酸等,适量加入表面活性剂以防止金属氢脆,促进酸与金属锈层氧化物反应,并提高酸性效率。 为掏酸协和挥发,还要加入缓蚀剂添加物,如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物,多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。

目前,为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害,已用氨基磺酸和表面活性剂复配,得到好用的配方产品,供人们使用。 金属清洗剂 酸性金属清洗剂 配方1 配方2 配方3 制备将磷酸与乙醇酸加到水中,后中入表面活性剂辛基酚(EO)9~10醚。如果使用冷水,应将表面活性剂辛基酚(EO)9~10醚与3份温水预混。 说明使用浓度:7.5~15g/L。 碱性金属清洗剂

清洗剂配方

清洗剂配方 金属清洗剂配方一(重垢,低泡沫型)(重量%) 配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度 5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15~30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15~30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 配方三(轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠 5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0 配方四(轻垢型,钻油井机械用)(重量%) 配方四脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂) 壬基酚(9-10E,非离子型) 四硼酸钠(硼砂) 乙二胺四醋酸四钠二丙甘醇甲醚水共计应用稀释度产品:水=1:32(份) 配方来源Rohm-Haas Co. 配方五(低泡液体型)(重量%) 配方五〔A〕改性的酸式乙氧基化物(100%活性物) 焦磷酸钾氢氧化钾硅酸钠水硅酸钠SiO2:Na2O 配制方法将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分. 2.0 6.0 12.0 12.0 68.0 1.0 〔B〕2.0 17.3 14.1 15.2 51.4 1.8 〔C〕2.0 22.8 9.0 16.0 50.2 2.5 4.7 7.8 2.6 1.6 1.3 82.0 100.0 配方来源Rohm-Haas Co. 配方六(中垢型)(重量%) 配方六无水硅酸钠磷酸三钠聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 两性钠盐(100%活性物) 纯碱应用稀释度34.0 34.0 5.0 3.0 24.0 产品:水=1:20(份) 返回金属清洗剂RT-805 金属清洗剂在机加工和机械设备,汽车等的维护与修理时,大多采用柴油,煤油或汽油作清洗液来清洗零件.这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾.近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油,煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业. 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐) ,防锈剂,消泡剂, 香料等组成. 其主要成分表面活性剂有数种类型, 国产的主要是非离子型表面活性剂, 有醚,酯,酰胺,聚醚等 4 类,具有较强的去污能力. 金属清洗剂的分类:1,酸性金属清洗剂;2,碱性金属清洗剂;3,中性金属清洗剂;4,溶剂型金属清洗剂. 1,酸性金属清洗剂:一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,除油彻底,常温情况下除油效果很好. 2,碱性金属清洗剂:需要高温清洗,常温清洗效果不是太好. 在选用金属清洗剂时,应注意以下事项. a.注意零件污垢的种类和性质.汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥, 水垢,积炭,锈迹等固相油污及润滑油,脂的残留物等液 相油污.水垢与锈迹常用除垢清洗剂(RT-828) (天津英特节能技术有限公司)去除;其他油污,油脂等可用重油污清洗剂(RT-806)清洗. b.防止零件被腐蚀.对于铜,铅,锌等易被腐蚀的零件及精密仪器,仪表的零件等,要选用接近中性,腐蚀性小,防锈能力强的清洗剂. c.要考虑清洗条件.若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂.以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂.采用机械清洗和压力喷淋时, 要选用低泡沫的清洗剂. d.注意清洗剂的浓度.清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再

不锈钢清洗剂配方11种

不锈钢清洗剂配方11种 配方l不锈钢表面除挂灰液四则 不锈钢经酸浸蚀除氧化皮后,在表面上残留有含炭灰渣,可采用上述化学方法除去。 配方2铬不锈钢(马氏体)酸洗工艺两则 配方3镍铬不锈钢酸洗工艺五则

配方4高效不锈钢酸洗膏 首先将无机酸溶于水中,并依次加入表面活性剂、填料、缓蚀剂等,搅拌混合均匀即为成品。 本剂具有性能稳定、附着性好、洗涤力强、便于贮存和运输等特点,适用于大型不锈钢设备如反应釜、换热器、塔器等碳垢、尘垢、油脂垢的清洗。 配方5不锈钢槽喷洗剂 组分 A

组分 B 把组分A和组分B混合,加水,配成6~38g/L的清洗液即得本剂。 本剂用于喷洗不锈钢槽,效果很好。 配方6铝和不锈钢的清洗剂 将酸慢慢加入水中,再加入丁酮及表面活性剂。如果使用冷水,则应将表面活性剂先与3份温水预混。 本剂适用于铝和不锈钢的清洗。 配方7不锈钢酸洗剂

本配方用于不锈钢去除铁屑、氧化皮和锈斑,经酸洗后表面较光亮,处理温度为50~60℃,处理时间为30~60mi n。 配方8不锈钢表面氧化物清洗剂 以上组分可与添加的黏合剂混合而成为黏稠的酸性溶液。 本剂涂在不锈钢表面后,可溶解其表面上所形成的任何氧化物,使氧化物得以清除。 本剂的特点是使用方法简便,不用加酸洗缓蚀剂。 配方9不锈钢表面氧化膜的去除剂(一) 工艺条件:温度为室温,时间60~80s。 配方l0不锈钢表面氧化膜的去除剂(二) 工艺条件:温度为室温,时间90~150s。 配方l l 去除不锈钢表面氧化膜炭黑烧结物

不锈钢表面处理技术、不锈钢表面处理工艺配方及设备 1、TiO2纳米光催化不锈钢和钛纤维丝条及其制备方法 2、表面改性的不锈钢 3、表面含铜抗菌不锈钢及其制造工艺 4、表面亮度和耐蚀性优良的奥氏体不锈钢及其生产方法 5、剥离不锈钢表面氧化层的化学液 6、不锈钢板冷轧机轧制油回收装置 7、不锈钢板喷砂彩绘工艺 8、不锈钢半色调腐蚀成象工艺 9、不锈钢表面电化学氧化处理方法 10、不锈钢表面钝化成膜技术 11、不锈钢表面防氢渗透层的制备方法 12、不锈钢表面化学抛光液及化学抛光方法 13、不锈钢表面化学抛光用浴液 14、不锈钢表面化学抛光浴液及方法 15、不锈钢的电解快速除鳞方法 16、不锈钢的防腐处理剂及防腐处理方法 17、不锈钢的中性盐电解液的处理方法 18、不锈钢低温化学着色工艺 19、不锈钢电化学研磨(抛光)方法 20、不锈钢精炼剂及其用于熔炼不锈钢的方法 回答者:shu_biao|二级| 2011-3-18 08:53 |检举 四、不锈钢表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 [方法2] 喷砂或砂布打磨后去脂。 [方法3] 在70-85°C下述溶液中浸渍10min: 硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水32 用冷水洗后,在93°C干燥。 [方法4] 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°C ,PH=12.65: 磷酸钠8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水380 取出水洗,再在下述溶液中65°C 下浸渍3min : 氧化铬20 水380 经水洗后干燥。 [方法5] 在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min: 盐酸(37%)2 六次甲基四胺 5 水20 然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。 [方法6] 在下述溶液中于50°C浸渍10min:

清洗剂组成成分

清洗剂组成成分 1. 介绍 清洗剂是一种具有清洁作用的化学制剂,广泛应用于日常生活和工业领域。不同类型的清洗剂具有不同的成分组成,这些成分决定了清洗剂的性能和用途。本文将为您介绍清洗剂的主要成分和其功能。 2. 清洗剂的主要成分 清洗剂的主要成分可以分为表面活性剂、溶剂、碱剂、酸剂、助剂等几类。 2.1 表面活性剂 表面活性剂是清洗剂中最关键的成分之一,它能够改变水的特性,使其具有更好的清洁能力。常见的表面活性剂包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和复合表面活性剂。它们能够降低表面张力,使水能够更好地湿润和渗透污垢,达到更好的清洁效果。 2.2 溶剂 溶剂是清洗剂中的另一个重要成分,它在清洗过程中起到溶解污垢的作用。常见的溶剂包括醇类、酮类、醚类和烃类等。它们能够有效地溶解或乳化污垢,使其与水混合并被洗去。 2.3 碱剂和酸剂 碱剂和酸剂是清洗剂中调节PH值的重要成分。碱性清洗剂常用碱金属氢氧化物和碱金属碳酸盐等,它们能够中和酸性污垢并剥离污垢。酸性清洗剂则常用无机酸和有机酸等,它们能够中和碱性污垢并去除垢痕。 2.4 助剂 助剂是清洗剂中起到辅助作用的成分,能够增强清洗剂的某种性能。常见的助剂包括增稠剂、消泡剂、增湿剂、防锈剂等。它们能够提高清洗剂的黏度、降低泡沫、提高湿润能力和防止锈蚀。

3. 清洗剂成分的作用 清洗剂的成分组成决定了其具有的清洁能力和特性。 3.1 清洁能力 清洁剂中的表面活性剂能够降低水表面的张力,使其能够更好地渗透和湿润污垢。溶剂能够溶解污垢,使其与水混合并被去除。碱剂和酸剂能够中和和去除污垢的酸性或碱性成分。助剂能够增强清洗剂的性能,提高清洗能力。 3.2 特性 不同清洗剂成分的组合和比例决定了清洗剂的特性。例如,含有较高浓度酸剂的清洗剂适用于去除钙垢和水垢等酸性污垢,而含有较高浓度碱剂的清洗剂适用于去除油脂和有机污垢等碱性污垢。不同成分的清洗剂还有不同的PH值,适用于不同的 清洗场景。 4. 清洗剂成分的安全性 清洗剂成分对人体和环境的影响是我们关注的重点。合理使用清洗剂并遵循使用说明是保证安全性的关键。 4.1 人体安全性 清洗剂中的一些成分可能会对人体产生不良影响。例如,高浓度的酸剂和碱剂可能对皮肤和眼睛造成刺激和灼伤,应避免接触和吸入。在使用清洗剂时应戴上手套和护目镜,并确保通风良好。 4.2 环境安全性 清洗剂中的一些成分可能对环境产生负面影响。例如,一些表面活性剂可能会对水体和生物造成毒害。使用时应注意减少清洗剂的排放量,并选择环境友好型清洗剂。 5. 清洗剂的应用领域 清洗剂广泛应用于家庭、工业和商业领域。不同类型的清洗剂适用于不同的场景。

锅炉水除垢剂

(一)水处理剂水处理剂主要是指对工业用水的处理。采用一定的药剂除掉天然水中有害杂质,以制得合乎要求的工业用水。不同工业部门对水质有不同要求,其处理方法也不尽相同。其中锅炉用水的处理是很普遍的,涉及各个工业部门。水如果不处理,就会结垢。锅炉水垢可分为硫酸钙垢、碳酸钙垢、氧化铁垢和混合垢等。由于水垢的导热系数很低(只相当于钢板的1/50~1/30),在传热面上有1~2毫米的垢,就会显著降低锅炉热效率。当水冷壁及对流管结垢时会引起管子过热,导致破裂,发生爆炸事故。因此,对锅炉用水必须进行处理。对于不同的锅炉,相应有不同的水质要求,继而有不同的水处理方式。大体上可分锅炉给水处理和炉水处理,俗称炉外处理与炉内处理。另外还有冷却水处理,也是非常重要的。1.锅炉给水处理剂对于一般低压锅炉的给水,通过软化即可。除广泛使用的离交换转化法外,也可用化学软化,即在水中加入化学药剂(如石灰、纯碱),使水中溶解的钙盐、镁盐变成溶解变极低的化合物,从水中沉淀析出,从而达到除去钝、镁盐等成分的目的。例如,以石灰和纯碱作为基本软化剂,以少量磷酸三钠为辅助软化剂,同时蒸气加热,并加入凝聚剂白矾,可使水软化。根据水的硬度不同可选择不同的软化剂。2.锅炉炉水处理剂中、高压锅炉炉内水处理,是通过加入磷酸盐溶液的办法,使锅水中经常保持一定量的磷酸根(PO43-),这样,水中钙、镁离子和磷酸根结合成溶解度很小的磷酸钙和磷酸镁,随排污除掉,但是,在加磷酸盐之前需将水垢清除掉。对于小型低压锅炉来说,防止结垢的有效办法是将给水在炉外软化处理,但需要设备和投资,简便的办法是直接向炉内投入化学药剂(防垢剂)进行炉内处理。常用的药剂的碳酸钠、磷酸三纳、磷酸氢二钠及其它防腐剂。除复合配方外,尚可采用以下药剂作阻垢剂。(1)聚磷酸盐(六偏磷酸钠、三聚磷酸钠)阻垢剂。使用时加入水中浓度为0.5~10ppm,适合于低压锅炉。①六偏磷酸钠(NaPO3)6,由磷酸二氢钠脱水经高温(600~650℃)处理后,急剧冷却而制得。②三聚磷酸钠,即三磷酸钠(Na5P3O10),由磷酸二氢钠和磷酸氢二钠充分混合,加热脱水,再高温熔融而成。(2)膦酸盐阻垢剂常用的药剂有以下几种:①羟基乙叉二膦酸,结构式为:别名为HEDP,含量为50%,为黄色透明粘稠液体,显强酸性(pH=2~3),具腐性。羟基乙叉二膦酸多由三氯化磷与醋酸等原料制成,其合成反应如下:【用途】HEDP为阴极型缓蚀剂。在水溶液中,HEDP可解离成5个正、负离子,可与金属离子形成六员环螯合物,尤其是与钙离子可以形成胶囊状大分子螯合物,阻垢效果较佳。HEDP与其它缓蚀剂、阻垢剂配合使用,具有协同效应,可提高药效。例如与铬酸盐、钼酸盐、硅酸盐、亚硝酸盐、聚丙烯酸盐、锌盐等配合使用,多用于锅炉水处理、冷却水的处理,使用量一般低于1~3ppm,适用于低、中压锅炉用水的处理。 ②乙二胺四甲叉四膦酸,其结构式为:别名为EDTMP,其钠盐为棕黄色透明粘稠液体,含量为28%~30%,pH=9~10。EDTMP多由甲醛、乙二胺、三氯化磷为原料制成。其合成反应如下:【用途】EDTMP为有机多元膦酸阴极缓蚀剂。在水中,EDTMP能解离成8个正、负离子,可以和两个或多个金属离子螯合,形成两个或多个立体结构大分子粘状络合物,松散地分散于水中,使钙垢的正常结晶破坏,减少垢的形成。EDIMP多用于锅炉水的阻垢。加入水中浓度为1ppm,适用于中、低压锅炉。③氨基三甲叉膦酸,其结构式为:别名为ATMP,含量为50%,为淡黄色液体。本品多由三氯化磷、铵盐、甲醛等原料反应制得,其反应原理为:PCl3+3H2O→H3PO3+3HCl 3H3PO3+NH4Cl+HCHO→ATMP+CO2+3H2O 【用途】ATMP为阴型缓蚀剂。在水溶液中ATMP经解离成六个正离子和六个负离子,能与水中Caサ,Mgサ形成多元螯合物。这个大分子螯合物以松散的方式分散于水中,使钙、镁等垢的正常结构遭到破坏,所以ATMP 有阻垢效果。多用于锅炉用水,印染用水、油田注水的防垢,一般用量为3~10ppm。(3)氨基化合物阻垢剂常用的药剂有:①二乙撑三胺,其结构式:H2N(CH2)2NH(CH2)2NH2 ②三乙撑四胺,其结构式:H2N(CH2)2NH(CH2)2NH(CH2)NH2 ③四乙撑五胺,其结构式:H2N(CH2)2NH(CH2)2NH(CH2)2NH(CH2)2NH2 ④聚丙烯酰胺,其结构式:聚丙烯酰胺,由丙烯酸和丙烯酰胺两种单体共聚得到,也可由聚丙烯腈水解聚合制得。氨基化合物阻垢剂,使用时,加入水中浓度为0.2~2.5ppm.适用于中压锅炉炉水的处理,炉水的pH=8.5~11.5。(4)氮三化合物类阻垢剂名BTA,为

玻璃清洗剂主要成分分析典型清洗剂配方及工艺参考

玻璃清洗剂主要成分分析;典型配方及工艺参考导读:本文详细介绍了玻璃清洗剂的研究背景;理论基础;参考配方等;本文中的配方数据经过修改;如需更详细资料;可咨询我们的技术工程师.. 玻璃清洗剂广泛应用于建筑、装饰、汽车、电子、光学仪器各种行业玻璃清洗处理;禾川化学专业从事玻璃清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务;为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案.. 一、背景 随着现代社会的发展 ; 建筑、装饰、汽车、电子、光学仪器各种行业的玻璃越来越多;上玻璃的清洗问题随之而来 ; 人们需要一种清洗性能好而使用方便的清洗剂..目前市场上销售的可用于清洗玻璃的清洗剂均为液体清洗剂 ;将清洗剂涂在玻璃上之后 ; 再用布或其它工具将清洗剂擦去 ;有的还需要用清水擦洗 ;才能达到清洗的目的 ..这些清洗剂虽然清洁性能良好 ; 但在使用操作上不是很方便.为此;我们试图研制一种清洁性能好而操作使用方便、实用的玻璃清洗剂.这种清洗剂主要由表面活性剂、溶剂、助干剂、成膜物质几部分组成.我们主要对成膜性能、去污性能、干燥速度等方面进行了研究和试验 ; 获得了较理想的结果.. 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验;经过多年的技术积累;可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库;彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题;利用其八大服务优势;最终实现企业产品性能改进及新产品研发..样品分析检测流程:样品确认—物理表

征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务..有任何配方技术难题;可即刻联系禾川化学技术团队;我们将为企业提供一站式配方技术解决方案 二.玻璃清洗剂 2.1电子行业玻璃清洗剂 电子行业用玻璃清洗剂;属于电子工业用清洗剂的范畴..传统的玻璃清洗剂多采用在线喷淋;采用强酸、强碱或涤低沸点的含卤素溶剂三氯乙烷、三氯乙烯、氟里昂等;考虑到腐蚀性及环境等因素;目前多开发一些低腐蚀对环境无害的清洗剂.. 其组分为:碱性物质、多元醇、增稠剂、含氟表面活性剂、络合剂、消泡剂、去离子水等..清洗方法:将1~5%的清洗剂与99%~95%的水配成溶液;超声或喷淋清洗;代替传统的强碱清洗剂;对玻璃表面无损伤;对ito无腐蚀.. 参考如下: 组分投料量g/l 偏硅酸钠30~80 氢氧化钠10~30 碳酸钠20~50 环氧乙烷环氧丙烷共聚物30~80

反渗透清洗药剂的配方

反渗透清洗药剂的配方 引言 在工业生产和日常生活中,反渗透是一种常见的处理水质的技术。反渗透清洗药剂是一种重要的组成部分,用于清洗反渗透膜,保证其长时间高效地运行。本文将详细探讨反渗透清洗药剂的配方。 清洗药剂配方的重要性 反渗透膜在长时间运行后,会积累各种污染物,如有机物、无机盐、细菌等。这些污染物会降低膜的通量,影响反渗透系统的效率。因此,清洗药剂的配方至关重要,可以有效清除膜上的污染物,提高膜的使用寿命和效率。 清洗药剂的主要成分 1. 碱性清洗剂 碱性清洗剂是清洗反渗透膜的关键成分之一。碱性清洗剂可以溶解有机物和无机盐结垢,清除膜表面的污染物。常用的碱性清洗剂包括氢氧化钠、氢氧化钾等。在配方中,碱性清洗剂的浓度和使用方法需要根据膜的类型和污染物的性质进行调整。 2. 酸性清洗剂 酸性清洗剂用于清除膜表面的金属盐结垢和无机盐结垢。酸性清洗剂通常包括盐酸、硝酸等。在使用酸性清洗剂时,需要注意对膜的腐蚀性,避免对膜造成损伤。 3. 清洗助剂 清洗助剂主要用于提高清洗剂的清洁能力和渗透能力,加速污染物的溶解和清除过程。清洗助剂可以是表面活性剂、络合剂、氧化剂等。清洗助剂的选择应根据具体的膜和污染物进行调整,以确保最佳的清洗效果。

清洗药剂配方的优化 在确定清洗药剂的配方时,需要充分考虑以下几个方面,以优化清洗效果和保护反渗透系统的运行。 1. 温度和时间 清洗药剂的效果与温度和时间密切相关。一般来说,提高温度和延长清洗时间可以增强清洗效果,但过高的温度和过长的时间也可能会对膜造成损害。因此,在设定清洗参数时,需要根据具体情况进行调整,并进行反复试验和观察。 2. 清洗剂浓度 清洗剂浓度的选择也非常重要。浓度过低可能无法有效清除污染物,而浓度过高可能会对膜造成损害。需要根据具体膜的要求和污染程度进行适当的浓度选择,并进行渐进式的清洗过程。 3. 清洗顺序 不同的清洗剂具有不同的清洗效果和特性。根据膜的污染状况和类型,需要确定清洗剂的使用顺序和时间间隔。一般来说,先使用碱性清洗剂清除有机物和结垢,再使用酸性清洗剂清除金属盐和无机盐结垢。 清洗药剂的使用注意事项 在使用清洗药剂进行反渗透膜清洗时,还需要注意以下几个方面,以确保清洗过程的顺利进行和反渗透系统的安全运行。 1. 个人防护 清洗药剂具有一定的腐蚀性和刺激性,使用时需要佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、防护服等,以避免接触到皮肤和眼睛。 2. 废水处理 清洗过程中产生的废水需要进行处理和排放。废水中含有高浓度的污染物,可能对环境造成污染和危害。因此,需要进行恰当的废水处理,以符合相关的环境保护标准。

水基金属清洗剂成分分析金属清洗剂配方研制及技术工艺

水基金属清洗剂成分分析,配方研制及技术工艺导读:本文详细介绍了水基金属清洗剂的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中 的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。 金属清洗剂广泛应用于各种金属材料表面油污清洗剂,禾川化学专业从事金属清洗 剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一、背景 金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛,常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成 品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中,印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有 害残留物。此外,在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。 目前,常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。溶剂型金属清洗剂中,石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。氯氟怪是最常用的溶剂型金属清洗剂, 但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。因而,溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。随看氟氯炷(CFC)替代日期的逼近,水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验,经过多年的技术积累,可以运用尖端 的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库,彻底解决众多化工企业生产研发过程中 遇到的难题,利用其八大服务优势,最终实现企业产品性能改进 及新产品研发。 样品分析检测流程:样品确认一物理表征前处理一大型仪器分析一工程师解谱一分析

结果验证一后续技术服务。有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案! 二、金属清洗剂 —般情况下,吸附于金属表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物组成。前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等,后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。 水基清洗剂以表面活性剂为主要成分,同时添加各种添加剂如助剂、稳定剂、缓蚀剂、増溶剂、消泡剂、防霉剂、防冻剂等。表面活性剂具有浮化、湿润、増溶、渗透、分散、防腐、络合等持性,在清洗液中起主要作用。表面活性剂是一种两亲分子,当这种两亲分子附看于油-金属界面时,其亲油端容易吸附在油污表面,并伸向油污内部,而极性亲水端则吸附在金属表面,在油-金属界面间形成一层紧密的定向排列的表面活性剂分子膜。这种膜能减^油-金属界面的附看力,增加金属零件的湿润性。在水溶液浸泡、撞击零件过程中,表面活性剂分子在水分子的吸引下,油污从金属零件表面脱离,起到清洗零件的目的。当这种两亲分子附看于油-水界面时,其亲水端向水中伸入,形成一层膜,降低油-水的界面张力。当溶液中的表面活性剂分子达到一定浓度时,就会使油污在溶液中形成稳定的微小油污颗粒,形成溶解了油污的乳化液,达到清洗零件油污的目的。 2.1水基金属清洗剂原料选择 水基金属清洗剂的主要成份是表面活性剂和无机助剂,为了避免金属在清洗过程中发生腐蚀,还须加入缓蚀剂,为了増强溶解性和促进金属表面污垢在水中的分离效果,还要

全套化油器清洗剂生产设备及配方

全套化油器清洗剂生产设备及配方 谈到化油器清洗剂,对于有车一族的朋友来说既熟悉又陌生。熟悉的是主要用于各种工件上、化油器、发动机内的无定形类积炭、石墨类积炭的清洗,也可用于各种催化剂上无定形类积炭、石墨类积炭的清洗。陌生的是化油器清洗剂生产设备、产品性能、化油清洗剂配方以及化油器清洗剂怎么用等问题,小编今天给爱学习的朋友讲讲一二。 1.化油器清洗剂 1.1简介 化油器清洗剂是一种清洗剂,主要用于各种工件上、化油器、发动机内的无定形类积炭、石墨类积炭的清洗,也可用于各种催化剂上无定形类积炭、石墨类积炭的清洗。 积碳是指燃料与串入燃烧室的润滑油在不能完全燃烧时,所产生的胶质(主要成分是碳氢化合物、石蜡、胶质)从而粘附在进/排气门、气缸边缘、活塞顶部、火花塞、燃烧室等,经过发动机反复高温的作用下,结碳,即积碳。 长时间不清洗会导致节气门的开度会产生误差,同时会导致有杂质的空气进入发动机燃烧室,这两个结果多能导致发动机工作异常,主要表现为怠速不稳,行驶出现突然收油门的感觉,动力会有所下降,严重时甚至会造成启动困难和增加油耗等。 1.2作用 化油器清洗剂能迅速清除汽车化油器阻风力,调节阀等控制器上的油渍、污垢及积碳,彻底清除污垢、解决发动机怠速不稳、启动困难等问题、起到维护保养汽车的目的,化油器强力清洗剂另一特点是不需拆卸化油器就可以安全将化油器清洗干净,避免机械重复拆卸造成的磨损,延长机械的使用寿命。

1.4化油器清洗剂怎么用 浸泡刷洗法:将待清洗工件浸没于清洗剂中,时间1—20小时。 循环清洗法:将积碳清洗剂倒入待清洗系统中,循环清洗数小时,将清洗剂抽出。 1.5注意事项 1、远离明火。 2、储存于阴凉处,密闭保存。

碱性清洗剂配方

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碱性清洗剂配方 配方 1 脱脂清洗剂
碱金属氢氧化物 80.0 - 160. Og 肼 20.0 - lOO.Og 甘氨酸 40.0 -lOO.Og 硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠 0.2 -l.Og 特里龙 B10-50 10.0 -50.Og 水 加至 1 000. OmL 描述 甘氨酸和硫脲、硫代硫酸钠可加速浸蚀进程,碱金属氢氧化物可 增大清洗液的碱性,在浸蚀的同时起脱脂作用。 配方 2 适于浸渍法的碱性清洗液 氢氧化钠 20g 碳酸钠 18g 三聚磷酸钠 20g 无水偏硅酸钠 30g 树脂酸钠 5g 烷基芳基磺酸钠 5g 烷基芳基聚醇醚 2g 描述 温度为 70 - IOOC,清洗时间为 3?5min,浓度为 25?50g/L。 冷水洗温度为常温,时间为 0. 25?0.5min;热水洗温度为 70?90C, 时间为 0.5?2min;热空气干燥温度为 70 - 104qC,时间为 1-3min。 配方 3 金属表面净洗剂 乙二胺四醋酸二钠 0.5%一 2.5% 丙酮或乙醇 16.0%-10 一 32. 0% 氨水 0.5% -5.0% 化学清洗增效剂 0.1%一 0.5% 水 加至 lOO% 描述 本配方是金属表面净洗剂。 配方 4 金属表面清洗剂 偏硅酸钠 2. 50% -3.00% 碳酸钠 0. 80% -1.00% C10-16 合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚 0.15%-0.20% Cl0 - 16 合成脂肪醇聚氧乙烯醚 0.20% -0. 30% 水 加至 100% 描述 本配方适用于金属表面的清洗。 配方 5 各类油污清洗剂 644 净洗剂(河南交河第二化工厂) 1.0 份 磷酸钠(工业用) 0.2 份 碳酸钠(工业用) 0.2 份 水 100.0 份 描述 本配方适用于清洗各类油污。 配方 6 金属表面清洗液 合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚 2%一 6%
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