脱漆剂的配方

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5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配2

5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配2

5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配方
5个专门脱除环氧树脂类涂层的脱漆剂的配方
配方1:
二氧甲烷60~65
乙醇5~8
甲酸4~7
石蜡 1.8~2.5
三氯乙烯15~20
正癸基氯氯吡啶0.01~0.03
亲有机物膨润土5~8
本脱漆剂可从金属表面上脱去酚醛、环氧等聚合物为基础的涂层。

配方2
二氯甲烷70
甲酸15
甲醇15
月桂醇 2
涂有电泳环氧树脂的不锈钢板,浸入此脱漆剂中,在20~50℃下约5分钟,然后在空气中放置2分钟.再用水喷淋表面,此时用玻璃棒挤压涂膜,很容易将其脱落.
配方3:
二氯甲垸80ml
甲酸15ml
苯酚5g
混合甲苯酚15ml
把苯酚加入盛有二氯甲烷的玻璃瓶内,然后把甲酸和苯酚分别加八,摇动均匀,储存备用。

此剂可将经环氧胶粘接并固化的小零件黏接面上的环氧胶脱去,先将需脱胶的小零件浸泡其中,经一定时间之后用自来水冲洗零件,刮去胶层,零件便可重新使用。

配方4
三乙醇脂肪酸胺0.1~1。

一种脱漆剂的制作方法

一种脱漆剂的制作方法

一种脱漆剂的制作方法
制作脱漆剂的方法有多种,以下是一种常用的制作方法:
材料:
- 醋:2杯
- 苏打粉:1汤匙
- 食用盐:1汤匙
- 水:适量
步骤:
1. 取一个容器,将2杯醋倒入其中。

2. 加入1汤匙苏打粉和1汤匙食用盐。

3. 搅拌混合,直至苏打粉和食用盐充分溶解。

4. 如果混合物太浓稠,可适量加入水稀释。

5. 将制作好的脱漆剂倒入一个喷雾瓶或者刷子中备用。

6. 使用前,先测试在一个小区域上,确保不会对物体表面造成损伤。

7. 将脱漆剂喷洒或刷在需要去除漆层的物体表面。

8. 静置片刻,使脱漆剂充分渗透和溶化漆层。

9. 使用刮刀或者刷子轻轻刮去溶解的漆层。

10. 拭去残留的脱漆剂,可以用清洁剂或者水清洗表面。

注意:在使用脱漆剂时,请确保通风良好或者在室外使用,并佩戴适当的防护手
套和眼镜,避免直接接触皮肤和眼睛。

环保脱漆剂配方

环保脱漆剂配方

环保脱漆剂配方1.脱漆剂配方原材料(1)甲酸又名蚁酸。

无色发烟液体。

具有刺激臭味。

存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。

酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。

溶于水、乙醇、乙醚和甘油。

有还原性,易被氧化成水和二氧化碳。

本剂中用作还原剂。

选用工业品。

(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。

几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。

按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。

能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。

熔点愈高,溶解度愈小。

选用工业品。

(3)三氯甲烷又名氯仿。

五色透明易挥发液体。

稍有甜味。

不易燃烧。

微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。

遇光易分解。

本剂中用作溶剂。

选用工业品。

(4)苯甲酸又名安息香酸。

白色单斜片状或针状结晶。

质轻。

无气味或微有类似安息香气味。

易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。

微溶于水和石油醚。

本剂中用作防腐剂。

选用工业品。

(5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。

无色透明液体或微带淡**油状液体。

遇冷结晶。

有刺激性气味。

易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油,微溶于水。

溶于浓硫酸时呈橙色。

本剂中用作溶剂。

选用工业品。

(6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。

用作摩擦剂。

(7)苯甲醛又名安息香醛。

五色或淡**强折射率液体。

具有苦杏仁味。

燃烧时有芳香气味。

暴露于空气氧化为苯甲酸。

混溶于乙醇、乙醚、油类,微溶于水。

本剂中用作溶剂。

选用工业晶。

(8)乙基纤维素见二中(三)牙齿烟垢清除膜。

本剂中用作增稠剂。

选用工业品。

2.脱漆剂配方甲酸 3mL石蜡 0.5g三氯甲烷 30mL苯甲酸 2g苯乙酮 2.5mL有机玻璃粉 0.5g苯甲醛 2mL乙基纤维素 0.7g3.脱漆剂的制备及使用方法(1)将石蜡加热熔化,趁热边搅拌边加入三氯甲烷,成均匀体系。

(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中,搅拌混匀。

(3)再将有机玻璃粉、苯甲醛、乙基纤维素等加入,继续剧烈搅拌,至固体物均匀分散即成成品。

碱性脱漆剂配方

碱性脱漆剂配方

碱性脱漆剂配方配方1碱性脱漆剂(一)亚硫酸钠0.30%硫酸钠0.20%硅酸钠000000肥皂0.20%水99.1%描述脱漆时一般要在本剂中浸泡10~30min。

配方2碱性脱漆剂(二)氢氧化钠77%碳酸钠10%多羟醇(山梨醇)5%甲酚钠5%表面活性剂(如脂肪酸皂、石油磺酸酯、磺化蓖麻油等)3%描述使用时取上述混合物6%~15%,用90℃以上的水(85%~94%)配制成水溶液。

此溶液脱漆质量好,对松香酯漆、醇酸漆效果较好,但对酚醛漆和乙烯漆则效果略差。

配方3碱性脱漆剂(三)磷酸钠25份硅酸钠12份肥皂3份重铬酸钾3份清水1800份描述配制时将水煮沸,按顺序将物料加入溶解,重铬酸钾分多次加入,每次不要加得太多。

配料完毕后,溶液的pH值不超过11。

在使用过程中,如pH值低于7时,则应加入磷酸钠15份,重铬酸钾1.5份,硅酸钠6份,肥皂1.5份来调整。

此溶液也适用于铝件上的脱漆。

配方4脱漆膏(一)氢氧化钠30份淀粉10份硅酸钠(水玻璃)30份浓氨水15份肥皂10份滑石粉5份配方5脱漆膏(二)氢氧化钠40份水15份水玻璃40份描述此为强碱型脱漆剂,具有成本低,不易燃的优点,用浸泡法特别有效。

但对有色金属特别是铝有腐蚀作用。

故不宜用于有色金属。

配方6钢件表面涂层脱除剂氢氧化钠85%硫酸钠6%葡萄糖酸钠5%甲酚3%直链烷基磺酸盐1%描述本剂用于脱除钢件表面的清漆和涂料,其效果极佳。

配方7磷化钢脱漆剂氢氧化钠80%碳酸氢钠11%葡萄糖酸钠5%苯甲酸2%松油1%十二烷基苯磺酸1%描述本脱漆剂成分简单,价格便宜,无毒。

适用于磷化钢表面旧漆的退除,使用温度为75-95℃。

配方8钢铁、镁合金脱漆剂氢氧化钠25%苯甲酸15%木质素磺酸钠5%水55%描述将各组分溶于水,混匀即成。

本品适用于钢铁、镁合金基体表面上旧漆层的脱除,使用温度为75-95℃。

配方9钢铁制品脱漆剂(一)氢氧化钠77%碳酸钠10%十二烷基苯磺酸3%山梨糖醇5%甲酚钠5%描述将各组分混合均匀即成。

脱漆剂制作工艺流程

脱漆剂制作工艺流程

脱漆剂制作工艺流程
脱漆剂是一种化学试剂,主要用于去除汽车漆面上的老化漆层或者划痕、污渍等瑕疵。

下面介绍脱漆剂的制作工艺流程。

1. 原材料准备:脱漆剂的主要原材料是甲苯、醋酸乙酯、二甲苯、乙酸丁酯等有机化学品,需要精确地计量和混合。

2. 混合溶解:将各种原材料按照一定的配方,加入混合槽中进行搅拌溶解,达到均匀混合的目的。

3. 分离提纯:将混合好的溶液通过分离器进行分离,分离出脱漆剂和废料,然后将脱漆剂进行蒸馏提纯,减少杂质含量。

4. 调整性能:根据不同的使用需求,可以添加一些特殊的成分,如稳定剂、增稠剂、助剂等,以改善脱漆剂的性能。

5. 包装装箱:将制作好的脱漆剂倒入特定的包装容器中,然后进行密封包装,最后进行装箱和标识。

以上就是脱漆剂的制作工艺流程,需要严格按照化学安全操作规程进行制作,确保生产环节的安全和品质的稳定。

- 1 -。

常用脱漆剂配方共17种

常用脱漆剂配方共17种

1.多功能低毒脱漆剂丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8:2) 2%~35%N-甲基-2吡咯烷酮10%~25%乙基-3-乙氧基丙烯酸酯5%~10%异丙醇10%-25%壬基酚聚氧乙烯醚1%-5%α-萜二烯(调味剂)1%-5%羟丙基纤维素(增稠剂)0~5%描述将配方中各组分依次混合均匀即为成品。

本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除,包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酯漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。

一般情况下,1-3min可使涂层软化,再用刮刀将软化涂层去掉。

由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂,毒性降低。

配方2苯甲醇型脱漆剂苯甲醇35.O%-40.0%甲酸9.0%-14.0%蒸馏水46.0%-56.0%甲基纤维素适量平平加少量缓蚀剂0.60%石蜡少许配方3苯甲醛型脱漆剂苯甲醛30.0%-45.0%甲酸6.0%-8.0%二甲苯4.0%一5.0%蒸馏水50.O%苯甲酸钠混合物0.5%-2.0%表面活性剂2%甲基纤维素适量石蜡适量描述苯甲醇(醛)低毒,自燃点高,是二氯甲烷的理想替代品。

上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。

最佳使用温度范围在23~40℃。

可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。

配方4新型水性脱漆剂磷酸三乙酯400mL己二酸二甲基酯400mL己-1-醇1mL杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon化学公司,英国] 1mL水160mL表面活性剂[SynperonicF127(TM)] 40g描述本配方为美国专利产品。

能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。

配方5水性脱漆剂甲基异戊基酮5.O%~15.0%一缩二丙二醇单甲醚5.0%-15.O%二甘醇一丙醚25.O%~35.0%环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(相对分子质量1000?3000,BASF公司)0.5%-2.0% 水50.00%描述随着VOC法规的普及和加强,溶剂型漆脱剂的使用受到一定的限制,因此,开发了水性脱漆剂。

脱漆剂的主要成分

脱漆剂的主要成分

脱漆剂的主要成分
脱漆剂的主要成分有水、有机酸、有机碱、表面活性剂和辅助添加剂等五类。

1、水:大多数脱漆剂都含有水,用于调制脱漆剂的浓度,促使脱漆剂溶解油漆。

2、有机酸:脱漆剂中常用的有机酸有乙酸、醋酸、磷酸等,乙酸、醋酸是有效的有机溶剂,能有效地溶解油漆中的油脂,磷酸可以改善清洗的效率,使油漆溶解得更快。

3、有机碱:脱漆剂中常用的有机碱有烷基氢氧化钠、烷基氢氧化钾等,这些有机碱可以有效溶解油漆。

4、表面活性剂:表面活性剂可以改善溶剂的清洗效果,加入脱漆剂后,可以使油漆容易溶解,并且可以使清洗更加彻底。

5、辅助添加剂:辅助添加剂主要有抗氧剂、稳定剂、抑菌剂、粘结剂等,用于增强脱漆剂的抗腐蚀性能,延长其使用寿命,使其能有效地脱落油漆。

常用脱漆剂配方共17种

常用脱漆剂配方共17种

常用脱漆剂配方共17种配方1:多功能低脱剂丙二醇丁醚和二丙二醇二甲基醚(8:2)2%~35%N-甲基-2此咯烷酮10%~25%乙基-3-乙氧基丙烯酸5%~10%异丙醇10%-25%王基酚聚氧乙烯醚1%-5%a-二烯(调味剂)1%-5%轻丙基纤维素(增稠剂)0~5%描述:将配方中各组分依次混合均匀即为成品。

本剂适用于木材、金属、玻璃、玻璃纤维和多种塑料为基底的有机涂层的脱除,包括醇酸漆、丙烯酸漆、环氧漆、聚氨酷漆、聚烯烃漆、氯化橡胶漆等。

一般情况下,1-3min可使涂层软化,再用刮刀将软化涂层去掉。

由于脱漆剂中不含二氯甲烷、甲苯类溶剂,毒性降低。

配方2:苯甲醇型脱漆剂苯用醇35.0%-40.0%甲酸9.0%-14.0%燕留水46.0%-56.0%甲基纤维素适量平平加少量缓蚀剂0.60%石蜡少许配方3:苯甲醛型脱漆剂苯甲醛 30.0%-45.0%用酸 6.0%-8.0%二甲苯 4.0%一5.0%蒸馏水 50.0%苯甲酸钠混合物 0.5%-2.0%表面活性剂 2%甲基纤维素适量石蜡适量描述:苯甲醇(醛)低毒,自燃点高,是二氯甲烷的理想替代品。

上述配方适宜经氧化处理的铝和铝合金基材及塑料件表面脱漆。

最佳使用温度范围在 23~40C。

可采用喷淋、浸泡、刷涂等方式脱漆。

配方 4 :新型水性脱漆剂磷酸三乙 400mL已二酸二甲基醋 400mL己-1-醇1mL杀菌剂[Germaben(TM)Blaydon 化学公司,英国]1mL水160mL表面活性剂[SynperonicF127(TM)]40g描述:本配方为美国专利产品。

能有效软化并脱去油漆、清漆和硝基漆等有机涂料。

配方 5:水性脱漆剂甲基异戊基酮5.0%~15.0%缩二丙二醇单甲醚 5.0%-15.0%二甘醇一丙醚 25.0%~35.0%环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(相对分子质量 1000?3000,BASF 公司) 0.5%-2.0%水50.00%描述:随着 VOC 法规的普及和加强,溶剂型漆脱剂的使用受到一定的限制,因此,开发了水性脱漆剂。

脱漆剂制作工艺流程

脱漆剂制作工艺流程

脱漆剂制作工艺流程一、引言脱漆剂是一种用于去除涂层或油漆的化学品,广泛应用于家居装修、汽车维修等领域。

本文将介绍脱漆剂的制作工艺流程,以及其中的关键步骤和注意事项。

二、原料准备1. 选择合适的溶剂:脱漆剂的主要成分是溶剂,常用的溶剂包括丙酮、甲醇、二甲苯等。

根据需要去除的涂层类型和性质,选择适合的溶剂,确保其具有良好的溶解能力。

2. 添加助剂:根据需要,可以添加一些助剂来增强脱漆剂的效果。

常见的助剂有表面活性剂、增溶剂等,可以提高涂层的渗透性和去除效果。

三、工艺流程1. 配方确定:根据实际需要和使用要求,确定脱漆剂的配方比例。

一般情况下,溶剂和助剂的比例为10:1,可以根据需要进行调整。

2. 原料混合:将准备好的溶剂和助剂按照配方比例加入容器中,充分搅拌混合,确保各成分均匀分散。

3. 反应处理:将混合好的原料置于反应釜中,加热至一定温度,并进行搅拌。

反应过程中,溶剂和助剂会发生化学反应,形成脱漆剂的主要成分。

4. 过滤与分离:待反应结束后,将反应液经过过滤装置进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒。

然后,采用离心机等设备进行液固分离,得到纯净的脱漆剂液体。

5. 包装与贮存:将脱漆剂液体装入合适的容器中,如塑料瓶、铁桶等,密封好,并标明相关信息,如配方、生产日期等。

然后,将其存放在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射和高温环境。

四、注意事项1. 安全防护:在制作脱漆剂的过程中,应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,避免接触到溶剂和助剂对人体造成伤害。

2. 通风环境:脱漆剂的制作过程中会产生有害气体,应确保操作场所通风良好,避免气体积聚和对环境造成污染。

3. 防火措施:脱漆剂涉及到易燃化学品,应注意防火措施,如禁止吸烟、远离明火等,确保生产过程的安全性。

4. 储存注意:脱漆剂应存放在远离火源和热源的地方,并注意防止其与氧化剂、酸类等物质接触,以免发生化学反应。

5. 使用指导:在使用脱漆剂时,应按照产品说明书进行正确使用,并注意事先做好防护措施,避免对人体和环境造成伤害。

脱漆剂的几个配方资料讲解

脱漆剂的几个配方资料讲解

脱漆剂的几个配方脱漆剂的几个配方溶剂的选择:要采用分子量低的,因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去,使漆膜软化膨胀,尽快脱落,但溶解力又要居中,能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化,有助于脱漆剂的使用寿命,如二氯甲烷、三氯甲烷等;助溶剂:助溶剂虽然没有脱漆效果,但与二氯甲烷等配合用,可增进脱漆效果,而且助溶剂价格便宜,可降低成本方面献,如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂;活化剂:一般活化剂多选用有机酸中的甲酸,它可加速脱漆效果,是脱漆剂中主要成分之一,不过单独使用一种甲酸,活化效果还不够理想,若再配以甲酚或苯酚,效果就会明显增加;增稠剂:用它的目的是使脱漆剂增加粘度,减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂敷时脱漆效果,如纤维素、有机玻璃等;阻挥发剂:如石腊、平平加等,加入它们,使脱漆剂在徐在旧漆膜表面后,形成一层薄膜,封闭着表面,使脱漆剂中的溶剂难以挥发,可提高脱漆效果。

几种脱漆剂配方(1) T-1脱漆剂:醋酸乙酯26;丙酮10;甲苯56;石腊8(2) T-2脱漆剂:乙二醇缩甲醛52.48,丙酮9.54;甲苯28.63;乙醇4.77;硝化棉(70%)3.44;石腊1.14。

(3) T-3脱漆剂二氯甲烷72;甲基纤维素3;乙二醇乙醚4;甲醇6;烷基苯磺酸钠5;乙醇胺5;石腊2;水3。

(4)特种脱漆剂二氯甲烷44;烷基苯磺酸钠4;胶淀粉乙醇胺12;醋酸丁酯20;四氯化碳4; 乙醇10;石腊6。

(5)特种脱塑剂二氯甲烷86;苯酚3.5;甲酸(纯度85%-88% )6;乙基纤维素1.5;有机玻璃(碎末)11;石腊2。

(6)碱液脱漆剂(钢铁件专用)(氢氧化钠80;碳酸钠20)20%;水80%(7)酸液脱漆剂(铝合金专用)无水工业硝酸(有烟)100%。

T-1脱漆剂、T-2脱漆剂对油性漆、酚醛磁漆、醇酸磁漆类有较好的脱漆效果,因为这类漆的主要基料是于性油和少量树脂,漆膜硬度不高,脱漆剂内的镕剂容易渗透到涂层内部,从而使旧漆膜很快膨胀脱落。

一类脱漆剂的制备

一类脱漆剂的制备

脱漆剂简介:脱漆剂——借助于有机溶剂溶解溶胀的作用,以达到清除底材表面涂膜的目的。

目前最常用的脱漆剂品种,使用方便,脱漆效率高,对金属腐蚀性小,常用的脱漆剂化学组成如下介绍:1、溶剂——其作用是渗透到涂膜大分子链段的间隙里,使涂膜软化、溶胀或者溶解,在氯化烃类溶剂中,其对涂膜有较大的溶解性与良好的渗透剥离性能,能快速有效地软化多种类型的涂膜,其中二氯甲烷分子量小,渗透能力强,能渗入涂膜高聚物的高分子链段间隙,从而使高聚物溶胀,是大多数脱漆剂的主溶剂应用最多的一种。

上述的混合氯代径可以是:一氯甲烷,二氯甲烷,三氯甲烷、二氯乙烷、四氯化碳。

六氯乙烷以及氯乙烯,并且应选用其中两种或两种以上混合而成。

2、助溶剂——其作用使与溶剂形成温度较低的二元共沸物,起到潜在溶剂的作用,系统溶剂充分渗入涂膜,增强溶剂的溶解能力,加速脱漆速度,且助溶剂价格便宜,可以降低成本。

3、活化剂——针对某些涂膜耐化学介质的性能较好,给脱漆带来了困难,为了提高脱漆的的效能,在脱漆剂中加入一些亲核性溶剂——活化剂,主要是酚类和一些有机酸。

所述的酸类可以是甲酸、乙酸或草酸等有机酸,也可以是硝酸或硫酸的强氧化性无机酸;所述的醇类可以是乙醇、丁醇、乙二醇或丙二醇:所述的醚类可以是乙二醇醚(如乙醚或丁醚),也可以是丙二醇醚;所述的酚类可以是苯酚、甲酚或苯二酚;4、增稠剂——目的使增加脱漆剂的黏度,减轻脱漆剂的流动性,并降低脱漆剂挥发速度,有利于大面积涂覆时脱漆效果的保证,一种或者几种增稠剂的使用,不仅增加脱漆剂的黏度,使之适用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流,而且可以改善分层现象,提高脱漆剂的储存稳定性。

所述的增稠剂可以是乙基纤维素或废塑料(如聚氯乙烯、有机玻璃、聚苯乙烯);5、阻挥发剂——一般主溶剂的挥发速度非常快,这样脱漆效果大大降低,在配制脱漆剂时,必须设法降低其挥发速度,加入它们,在涂膜表面形成一层薄膜,封闭表面,使效率提高。

一种uv脱漆剂方法

一种uv脱漆剂方法

一种uv脱漆剂方法简介脱漆是指将涂有漆膜的物体恢复成原来的素材状态。

目前市面上的脱漆剂多种多样,其中一种常见的脱漆剂是UV脱漆剂。

本文将介绍一种自制的UV脱漆剂方法,该方法无需特殊设备,使用简便,适用于家庭和小型工作室。

材料准备- 食用碱:1汤匙- 水:100毫升- 小苏打:1汤匙- 草酸:1汤匙- 洗洁精:1汤匙- 小碗- 搅拌棒- 棉签或刷子- 残留涂料的物体制作步骤步骤1: 制作碱性溶液1. 在小碗中加入食用碱,并倒入适量的水。

2. 用搅拌棒将食用碱搅拌均匀,直至溶解。

步骤2: 制作脱漆剂1. 将小苏打、草酸和洗洁精加入之前制作的碱性溶液中。

2. 用搅拌棒将所有成分充分混合,直至溶液呈现均匀的颜色。

步骤3: 使用脱漆剂1. 将制作好的脱漆剂涂抹在残留涂料的物体表面。

2. 用棉签或刷子轻轻擦拭漆膜,确保脱漆剂覆盖到所有需要去除的漆膜部分。

3. 等待脱漆剂在漆膜上起作用,大约需要10-15分钟。

4. 使用湿布或清水擦拭物体表面,将残留的脱漆剂和漆膜一并清除。

注意事项1. 在制作和使用脱漆剂时,务必佩戴手套和口罩,避免接触皮肤和吸入有害气体。

2. 本方法仅适用于某些类型的涂料,如UV涂料、水性涂料等。

对于其它类型的漆膜,建议先进行测试。

3. 涂料较厚或较老旧的情况下,可能需要多次重复脱漆操作才能彻底去除漆膜。

4. 脱漆过程中,可以使用软毛刷或砂纸辅助去除顽固的涂料。

结论通过制作和使用自制的UV脱漆剂,我们可以轻松去除残留涂料,使物体恢复原有的素材状态。

这种方法简单易行,成本低廉,适用于家庭和小型工作室。

然而,为了安全起见,在制作和使用脱漆剂时,务必要注意个人防护,避免接触有害物质。

七种含甲苯、二甲苯的脱漆剂配方

七种含甲苯、二甲苯的脱漆剂配方
甲酸 25% 甲苯 25% 丁基溶纤剂 25% 十二烷基苯磺酸钠 5% 水 20% 描述 本配方是日本专利公开的一种无有机氯化合物的脱漆剂,具有良好的脱漆性和不燃性。
配方 4 油漆清除剂
组分 A 二甲苯 139.0 份 矿物油 55.5 份 油酸 22.1 份 组分 B 氢氧化钠 2.1 份 水 80.0 份 三乙醇胺 4.9 份 描述 将组分 B 各物料微微加热后与组分 A 层漆清洗剂
蜂蜡 10.0% 凡士林 7.0% 松香水 15.0% 甲苯 15.0% 二甲苯 10.0% 斯盘-80 1.0% 硼砂 0.60% 抗氧剂(BHT) 0.40% 防腐剂 适量 水 加至 100% 描述 将硼砂完全溶解在 75℃的水中;再将蜂蜡、凡士林、斯盘-80、BHT 混合并加热至 80℃, 搅拌熔解;然后加入甲苯、二甲苯、松香水搅拌均匀并加热维持在 70℃;在快速搅拌下将 油相加入水相中进行乳化,降温至 42℃时加入防腐剂,冷却至室温即得乳液状油漆清洗剂。 本剂适宜清除广告牌上较薄层的油漆,具有施工方便,减轻劳动强度,减少环境污染的特点。
含甲苯、二甲苯的脱漆剂配方
配方 1 脱漆气雾剂
溶剂石脑油 250g 甲苯 200g 丙酮 250g 四氢萘 300g 碳酸钙 少许 抛射剂(异丁烷) 适量 描述 本品适用于消除橡胶漆、沥青漆、硝基漆及各种醇制假漆。
配方 2 硝基喷漆用脱漆剂
丙酮 50% 醇 25% 甲苯 25%
配方 3 无有机氯化合物的脱漆剂
配方 6 广告牌厚漆清洗剂
松香水 35% 甲苯 10% 二甲苯 5% 邻苯二甲酸二丁酯 7% 松香 25% 氢化猪油 7% 凡士林 10% 抗氧剂(BHT) l% 描述 将松香、凡士林、氢化猪油混合并加热至 80℃,搅拌熔解,然后加入抗氧剂、邻苯二 甲酸二丁酯、甲苯、二甲苯、松香水,搅拌均匀,即得稠状油性清洗剂。用于清除广告牌上 较厚的油漆。
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ucoat发表于 2007-12-17 10:16:26 |只看该作者|倒序浏览
203年专业涂料助剂经验
配方1:
二氧甲烷 60~65
乙醇 5~8
甲酸 4~7
石蜡 1.8~2.5
三氯乙烯 15~20
正癸基氯氯吡啶 0.01~0.03
亲有机物膨润土 5~8
本脱漆剂可从金属表面上脱去酚醛、环氧等聚合物为基础的涂层。

配方2
二氯甲烷 70
甲酸 15
甲醇 15
月桂醇 2
涂有电泳环氧树脂的不锈钢板,浸入此脱漆剂中,在20~50℃下约5分钟,然后在空气中放置2分钟.再用水喷淋表面,此时用玻璃棒挤压涂膜,很容易将其脱落.
配方3:
二氯甲垸 80ml
甲酸 15ml
苯酚 5g
混合甲苯酚 15ml
把苯酚加入盛有二氯甲烷的玻璃瓶内,然后把甲酸和苯酚分别加八,摇动均匀,储存备用。

此剂可将经环氧胶粘接并固化的小零件黏接面上的环氧胶脱去,先将需脱胶的小零件浸泡其中,经一定时间之后用自来水冲洗零件,刮去胶层,零件便可重新使用。

配方4
三乙醇脂肪酸胺 0.1~1
石蜡 1~3
纤维素醚 1~4
二氯甲烷加至200
配方5
异丁醇 15~20
石蜡 1~3
纤维素醚 1~4
二氯甲烷加至100
本配方对除去以环氧树脂、聚丁二烯、三聚氰胺-酚醛为基础涂料
具有显著效果.。

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