首件工程立柱施工方案
立柱首件工程施工方案
本工程为某桥梁项目，位于我国某城市，项目总投资XX亿元。
本工程桥梁长度XX 米，宽度XX米，桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用柱式墩。
为确保工程质量和施工安全，特制定本立柱首件工程施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工人员学习相关规范、图纸，明确施工工艺和质量要求。
（2）材料准备：提前采购符合设计要求的混凝土、钢筋、模板等材料。
（3）机械设备准备：确保施工机械设备齐全、完好，并定期进行维护保养。
2. 施工工艺（1）模板工程①模板制作：根据设计图纸，选用合适的模板材料，制作立柱模板，确保模板尺寸准确、平整。
②模板安装：按照设计要求，安装立柱模板，确保模板位置正确、稳固。
③模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求拆除模板。
（2）钢筋工程①钢筋加工：根据设计要求，加工立柱钢筋，确保钢筋规格、长度、形状符合设计要求。
②钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎立柱钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土工程①混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能满足要求。
②混凝土浇筑：按照设计要求，分层浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
③混凝土养护：混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序符合规范要求。
（3）加强质量检验，对关键工序进行抽检，确保工程质量。
4. 安全施工（1）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工人员、设备安全。
三、施工进度安排根据工程实际情况，立柱首件工程施工进度安排如下：1. 施工准备：2周2. 模板制作、安装：3周3. 钢筋绑扎：2周4. 混凝土浇筑：2周5. 混凝土养护：3周6. 模板拆除：1周总计：12周四、结语本立柱首件工程施工方案旨在确保工程质量和施工安全。
立柱专项施工方案
立柱专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的立柱专项施工方案，以指导施工人员在进行立柱工程时的操作步骤和注意事项。
本方案适用于建筑工程中立柱的基础施工、立柱的安装和立柱的固定等相关工作。
2. 施工前准备2.1 施工资料准备在开始立柱专项施工之前，需要准备以下资料：•《立柱设计图纸》：包括立柱的尺寸、材料、数量等关键信息。
•《立柱施工图纸》：包括立柱的具体施工工序、步骤等详细信息。
•施工工具、设备：如扫帚、铁锹、水平仪、钢尺、螺丝刀等。
•安全防护设备：如安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
2.2 施工人员准备在施工前，需要确保施工人员具备以下条件：•具备相关施工经验和技能。
•掌握相关安全操作规程和注意事项。
•了解本次施工任务的具体要求和工艺流程。
3. 施工步骤3.1 立柱基础施工立柱基础施工是立柱工程的第一步，其步骤如下：1.清理基坑：使用扫帚等工具清理基坑内的杂物、泥土等，确保基坑干净整洁。
2.安装模板：根据设计要求，安装适当规格的立柱基础模板，确保模板的稳固和准确。
3.浇筑混凝土：按照混凝土配方，将预制的混凝土浇入基坑内，并充分振实、平整。
4.养护基础：对已浇筑的混凝土基础进行适当的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
3.2 立柱安装立柱安装是立柱工程的核心环节，其步骤如下：1.准备立柱材料：根据设计要求，准备好所需的立柱材料，并检查其质量和数量。
2.安装立柱：根据设计图纸和施工图纸的要求，将立柱安装到预先浇筑的基础上，并使用水平仪等工具保证其垂直度和水平度。
3.连接立柱：根据设计要求，进行立柱的连接，如焊接、螺栓连接等方式。
4.质量检查：对已安装的立柱进行质量检查，确保立柱的安装质量符合要求。
3.3 立柱固定立柱固定是为了增加立柱的稳定性和承载能力，其步骤如下：1.检查固定件：对立柱固定件进行检查，确保其质量和数量满足要求。
2.安装固定件：根据设计要求，将固定件安装到立柱上，并使用扳手等工具紧固。
建筑工程立柱施工方案
建筑工程立柱施工方案一、总体介绍建筑工程的立柱是支撑整个建筑物的重要部分，对其施工需要精心设计和合理安排。
本文将介绍建筑工程立柱的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和收尾工作。
二、施工前的准备工作1. 查看设计图纸：在进行立柱施工之前，施工队需要仔细查看设计图纸，了解立柱的尺寸、材料和施工要求。
2. 准备材料和设备：根据设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，同时检查施工机械设备和工具是否完好。
3. 划定施工范围：在施工现场划定立柱的施工范围，确保周边环境安全，并进行必要的隔离和警示标识。
4. 现场勘察和测量：对施工现场进行勘察和测量，确认地基情况和立柱的位置、高度等参数，做好施工准备。
5. 制定施工方案和安全措施：根据实际情况制定详细的施工方案和安全措施，包括施工流程、作业程序、安全防护要求等内容。
三、施工过程中的注意事项1. 搭建脚手架和模板：在进行立柱施工之前，需要搭建好脚手架和模板，并做好检查和固定工作，确保施工安全和施工质量。
2. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好钢筋，严格按照施工图纸的要求进行操作，确保钢筋的数量和位置符合要求。
3. 浇筑混凝土：在安装好钢筋后，进行混凝土浇筑工作，根据设计要求控制浇筑质量和工艺，采取振捣等措施确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 精确测量和调整：在立柱施工过程中，要进行及时精确的测量和调整工作，确保立柱的位置和高度符合设计要求。
5. 安全防护和监督管理：在施工过程中，严格执行安全防护措施，对施工现场进行监督管理，确保施工安全和质量。
6. 沟通协调和未来规划：在施工过程中，加强施工人员之间的沟通协调，做好未来的规划和安排，确保施工进度和质量。
四、施工后的验收和收尾工作1. 立柱的验收：在立柱施工完成后，对立柱进行验收，确保立柱的尺寸、位置和质量符合设计要求。
2. 拆除脚手架和模板：在立柱验收合格后，及时拆除脚手架和模板，并妥善保管好施工设备和材料。
立柱工程施工专项方案
立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。
3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。
二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。
2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。
三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。
6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。
7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。
3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。
五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。
2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。
2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。
3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。
项目立柱工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要施工内容为立柱的安装与加固。
立柱主要用于支撑建筑结构，确保建筑物的稳定性和安全性。
工程总长度约为1000米，立柱数量共计200根，单根立柱高度为10米，直径为0.6米。
施工周期为3个月。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等。
（2）材料准备：提前采购立柱、连接件、地脚螺栓、钢筋等材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）机械设备：准备挖掘机、吊车、钻机、切割机、电焊机、卷扬机等机械设备。
2. 施工工艺（1）基础施工1）根据设计图纸，确定立柱基础位置，进行现场测量放样。
2）挖掘机开挖基础坑，确保坑底平整、垂直，深度满足设计要求。
3）将混凝土搅拌车运至现场，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（2）立柱安装1）将立柱运至现场，采用吊车进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
2）将立柱放置于基础坑内，调整立柱垂直度，使其与设计图纸相符。
3）采用电焊机焊接立柱与地脚螺栓，确保焊接质量。
4）对焊接部位进行打磨、清理，防止腐蚀。
（3）加固施工1）根据设计要求，在立柱上焊接加固钢筋，确保加固效果。
2）对加固部位进行打磨、清理，防止腐蚀。
3）采用卷扬机进行拉力试验，检测加固效果。
3. 施工质量控制（1）原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（3）验收：在工程完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）现场安全防护：设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备运行正常。
（3）施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工进度计划（1）第1个月：完成基础施工、立柱安装。
（2）第2个月：完成加固施工。
（3）第3个月：进行质量验收，完成工程。
立柱首件工程专项施工方案概论
桥梁立柱首件工程专项施工方案一、编制依据1、本工程招标文件、合同文件，现有施工图纸；施工招标的答疑书、补遗书。
2、招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范。
3、施工现场调查所了解、掌握的情况和资料。
4、采用的主要技术规范：《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》（JTG F801-2012）。
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范》（JTG D62-2012）《湖南省高速公路标准化施工指南》其他现行规范及各规范强制性条文。
5、我公司长期施工的类似工程的经验积累以及技术装备实力。
二、工程概况我部根据场地条件和施工顺序，选定K36+613龙塘大桥4#墩0#立柱作为本标段桥梁立柱的首件工程。
该立柱主要设计参数为：直径Φ1.3m，柱高11.663m，柱底标高：131.500m, 柱顶标高：143.163m，C40砼15.48m3 , 光圆钢筋269.52kg、带肋钢筋1462.41kg.其平面位置图如下：三、施工时间1、施工时间：2016年4月19日-4月21日。
四、施工准备1、场地平整施工场地由推土机整平处理，以便施工机械等设施就位。
2、原材料（1）钢筋:采用华菱集团和冷水江钢厂的钢筋。
钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放整齐，且设立识别标志。
钢筋露天堆置时，垫高30cm以上并加以覆盖。
（2）水泥:采用益阳海螺水泥。
每批进场的水泥的试验报告齐全，进场后均进行了水泥安定性、胶砂强度等复检试验。
我部用10个100吨的散装水泥罐储存水泥，总储存能力为1000吨，能够满足施工需要。
（3）砂：由益阳朝阳兴旺飞力建材公司供应。
（4）碎石：由龙塘塘西采石场供应，其碎石整体性好，抗压强度高，材质良好。
碎石的物理力学性能满足试验规范要求，经监理工程师复核合格。
（5）用当地地下饮用水。
（6）模板采用钢模板，为保证脱模后混凝土颜色一致，脱模剂采用油脂类脱模剂。
立柱专项施工方案
立柱专项施工方案立柱专项施工方案一、概述立柱是建筑物的主要承重结构之一，其质量和稳定性对整个建筑的安全和稳定性至关重要。
为了确保立柱施工的质量，我们制定了以下立柱专项施工方案。
二、施工前准备1. 准备工具和设备：吊车、吊篮、脚手架等。
2. 确定施工人员数量和分工，配备专业的施工队伍。
3. 检查并确保施工现场的安全，清除障碍物和杂物。
三、施工步骤1. 搭建脚手架：根据实际情况搭建适当的脚手架，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
2. 安装立柱钢模板：根据设计要求选择合适的模板尺寸并进行安装。
3. 钢筋绑扎：根据设计图纸和要求，进行立柱的钢筋绑扎，确保钢筋的正确布置和连接牢固。
4. 浇筑混凝土：根据混凝土标号要求，在钢模板内浇筑混凝土，确保浇筑过程中均匀、稳定。
5. 震实混凝土：在浇筑混凝土后，采用震动器进行有效的震实，确保混凝土的致密性和质量。
6. 拆除模板：待混凝土达到强度要求后拆除模板，确保混凝土表面无明显裂缝和缺陷。
7. 清理现场：及时清理施工现场，保持整洁，确保安全。
四、质量控制1. 混凝土强度检测：根据设计要求，进行混凝土强度检测，确保达到设计要求。
2. 立柱尺寸检测：测量和检查立柱的尺寸和垂直度，确保符合设计要求。
3. 立柱表面检查：检查立柱表面是否有裂缝、空鼓和砂浆脱落等缺陷。
4. 钢筋密度检测：采用超声波检测仪等设备进行钢筋密度检测，确保钢筋的质量。
五、安全措施1. 提供必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保施工人员的人身安全。
2. 安装安全警示标志，提示施工现场的危险区域。
3. 保证施工现场的通风良好，并避免尘土飞扬。
4. 保持施工现场清洁，防止杂物堆积和绊倒事故。
5. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
以上就是立柱专项施工方案的主要内容，通过严格按照施工方案的要求进行施工，可以确保立柱的质量和安全。
在施工过程中，还需要根据具体情况进行合理调整和补充，以确保施工的顺利进行。
桥梁立柱施工专项方案
一、工程概况本工程为某地区桥梁工程，立柱施工是桥梁施工的重要组成部分。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立立柱施工小组，明确各岗位人员职责，组织人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：提前采购立柱钢筋、混凝土、模板等材料，并检查材料质量。
3. 设备准备：准备钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、模板支撑体系、起重设备等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
三、施工工艺流程1. 施工放样：根据设计图纸，放出立柱中心线，确定立柱位置。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎立柱钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
3. 模板安装：选用定型钢模板，安装模板时注意接缝严密，防止漏浆。
4. 混凝土浇筑：浇筑混凝土前，检查模板、钢筋、保护层厚度等，确保符合要求。
采用分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制钢筋、混凝土、模板等材料的质量，确保满足设计要求。
2. 钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范，避免出现偏位、错位等问题。
3. 模板安装：确保模板接缝严密，防止漏浆，确保混凝土外观质量。
4. 混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 养护：加强混凝土养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
五、安全措施1. 人员安全：加强对施工人员的安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
2. 机械安全：定期检查机械设备，确保其正常运行，避免机械故障造成安全事故。
3. 施工环境：保持施工现场整洁，防止滑倒、坠落等事故发生。
4. 高空作业：设置安全防护措施，确保高空作业人员安全。
六、环境保护措施1. 噪音控制：合理安排施工时间，减少噪音对周边环境的影响。
2. 污染控制：做好施工现场的清洁工作，防止污染周边环境。
3. 废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，做到环保达标。
立柱、墩台施工方案
立柱、墩台施工方案
一、前言
在建筑和桥梁工程中，立柱和墩台是承受上部结构荷载并传递到地基的重要构件。
因此，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍立柱和墩台施工的关键步骤和技术要点。
二、立柱施工方案
1. 立柱基础开挖
在进行立柱施工之前，首先需要进行立柱基础的开挖工作。
根据设计要求和土
壤条件，选择合适的开挖方法和尺寸，保证基础的稳定和承载能力。
2. 立柱浇筑
立柱的浇筑需要注意以下几点： - 选用合适的混凝土配合比和搅拌机具； - 控
制浇筑速度和层次，确保混凝土质量； - 定期检查浇筑质量，及时修补漏浇或裂缝。
3. 立柱检测
在立柱浇筑完成后，需要进行立柱的质量检测，包括外观、尺寸和强度等方面，确保立柱符合设计要求。
三、墩台施工方案
1. 墩台模板安装
墩台的模板安装是墩台施工的第一步，需要根据设计要求和结构特点选择合适
的模板材料和搭设方式，保证墩台的准确度和平整度。
2. 墩台钢筋绑扎
在模板安装完成后，需要进行墩台钢筋的绑扎工作。
根据设计要求和钢筋图纸，合理布置钢筋，保证墩台的受力性能和承载能力。
3. 墩台混凝土浇筑
墩台混凝土的浇筑需要注意以下几点： - 控制浇筑速度和层次，确保混凝土浇
注质量； - 注意浇筑温度和养护条件，避免混凝土开裂或强度不达标； - 定期进行
混凝土强度检测，确保墩台的使用安全性。
四、总结
立柱和墩台作为建筑和桥梁工程中重要的承重构件，其施工方案的设计和实施对工程质量和安全性有着重要影响。
本文介绍了立柱和墩台施工的关键步骤和技术要点，希望能为相关从业人员提供参考和指导。
立柱施工方案范文
立柱施工方案范文一、前期准备1.确定设计方案：根据建筑设计图纸和要求，确定立柱的数量、尺寸和位置。
2.确定施工工序：根据施工顺序和流程，确定立柱施工的前期准备工作。
二、材料准备1.确定所需材料：根据立柱的设计要求和标准，确定所需的材料种类和规格。
2.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购所需的材料，并按照标准对材料进行检验和验收。
三、施工流程1.地基处理：先确定立柱的位置，在施工现场进行地面清理和整平工作。
然后根据设计要求，在地面上进行标线，并进行地基开挖。
2.立柱模板制作：根据设计要求和立柱的尺寸，制作立柱的模板。
模板要使用优质的防腐材料，并进行严格的检查和验收。
3.模板安装：将制作好的立柱模板按照设计要求和施工计划，在地基上进行安装。
安装时要保证模板的垂直度和平整度，并进行稳固固定。
4.砼浇筑：在模板安装好后，进行砼浇筑工作。
首先要在模板底部铺设防水层，然后进行砼搅拌和输送。
砼浇筑时要注意控制浇筑高度和质量，避免出现空鼓和缺陷等问题。
5.拆模刨板：在砼浇筑完毕后，待砼达到一定的强度后，可以拆除立柱模板。
拆模时要注意避免对砼造成损伤，并及时刨平模板表面。
6.后续处理：待砼完全凝固和强度达到要求后，可以进行后续的处理工作。
包括清理残渣、修整表面、防水和防腐保护等工作。
四、质量控制1.施工质量检查：对每一个施工工序进行质量检查，包括地基处理、模板制作、模板安装、砼浇筑和拆模刨板等工序。
2.质量验收：按照相关标准和要求，进行质量验收工作。
达到验收标准后，方可进行后续工序。
五、安全措施1.安全教育：在施工前进行专业的施工安全教育，使施工人员了解安全操作规程和风险防范措施。
2.安全防护：在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施和器材。
同时，要确保施工现场的整洁和安全。
六、环境保护1.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类和妥善处理，确保不对环境造成污染。
2.噪音控制：采取合适的措施，减少施工中产生的噪音对周边环境的影响。
首件工程立柱施工方案
首件工程立柱施工方案墩柱首件工程施工方案一、工程概况广东省龙川至怀集公路连平至英德段TJ21合同段，起点里程桩号K175+184.147，终点里程桩号K183+100，路线全长7.916Km ，全线桥梁7座，桥长共计896m, 圆墩柱共102根，其中1.4米直径墩柱24根，1.1米直径墩柱16根，1.2米直径墩柱62根。
我项目部选择竹子坑1#桥右1#桥墩立柱作为本合同段的墩柱首件工程，共有墩柱12根，右1#墩圆形立柱直径1.4m ，柱高4.81m 和4.95m ，墩柱顶高程按设计图纸进行控制, 混凝土设计标号C35，无系梁。
二、机械设备我部按工期要求, 配备以下机械设备:三、进场人员一览表:四、进场材料一览表:五、首件墩柱工期计划:竹子坑1#桥右1#墩右幅圆柱工期计划安排如下: 2019年3月5日-2019年3月20日。
六、墩柱施工工艺墩柱施工工艺流程如下：桩头破除、接桩，钢筋制作与安装→墩柱测量放样→安装墩柱钢模板→浇筑混凝土→养护(一) 桩头破除、接桩 1. 桩头破除（环切法）根据连英管理处【2019】11号《连英管理处关于明确桩基桩头破除施工工艺的通知》文件要求，本项目统一采用环切法进行桩头的破除。
⑴施工顺序场地准备—测量放样—测定桩头钢筋位置—环向切缝—剥离钢筋—打断桩头—吊离桩头—人工修整—校直桩头钢筋。
①场地准备基坑开挖后，人工整平场地，将桩头周围附着物清理冲洗干净。
②测量放样将每根桩的桩顶标高（伸入承台15公分位置）测出并沿桩顶标高处用红油漆画第一道标记线（切割线），在第一道标记线的上方15公分第二道标记（粗凿线）。
③测定桩头钢筋位置在切割之前采用钢筋测厚仪测出钢筋位置及保护层厚度，做好记录及标记。
④环向切缝用手持混凝土切割机沿切割线环向切缝，切缝深度一般为3~5cm左右，切缝时应根据钢筋测厚仪测出的钢筋保护层数据，调整切缝深度，以防止割伤钢筋。
⑤打断桩头沿粗凿线环向打入钢钎，打断桩头混凝土，钢钎保持水平或稍向上，使桩头微凸，确保不破坏保护层。
立柱工程专项施工方案
立柱工程专项施工方案一、引言在建筑施工中，立柱工程是整个工程的重要组成部分。
立柱作为支撑结构，对建筑的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
因此，科学合理的立柱工程施工方案对于确保建筑质量和工程进度具有重要意义。
本文将针对立柱工程的施工特点和要求，提出一套专项施工方案，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备在进行立柱工程施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定施工计划，明确施工目标和步骤； 2. 完成立柱材料的选购和验收，确保符合相关标准； 3. 落实施工人员的技术培训和安全教育； 4. 搭建施工现场围栏和安全警示标识，确保施工环境安全有序。
三、施工流程1.测量定位：根据设计图纸和要求进行立柱的定位和标高测量；2.基础施工：根据设计要求完成立柱基础的浇筑和养护；3.立柱安装：根据标准施工工艺，进行立柱的安装和固定；4.配筋浇筑：对立柱进行配筋，并进行混凝土浇筑；5.后续处理：完成立柱的表面处理和检验。
四、质量控制1.执行《建筑立柱施工规范》等相关标准，确保施工符合规范要求；2.加强对材料的检验和验收，提高施工质量；3.严格执行施工工艺和流程，防止施工过程中出现质量问题；4.完善施工记录和报告，定期进行验收和检查，确保工程质量稳定。
五、安全控制1.制定施工安全管理制度，明确责任分工和安全措施；2.配备必要的安全防护设施和器材，做好施工现场隐患排查和整改工作；3.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力；4.做好施工现场消防设施的配备和维护，确保施工环境的安全和稳定。
六、总结立柱工程作为建筑施工中重要的组成部分，施工质量和安全性直接关系到整个建筑工程的质量和进度。
本文结合立柱工程的特点和要求，提出了一套专项的施工方案，旨在提高立柱工程的施工质量和安全性。
希望能够对相关从业人员提供参考和指导，确保建筑工程的质量和安全。
立柱专项施工方案
立柱专项施工方案立柱专项施工方案一、前期准备工作1.1 确定立柱的位置和数量：根据设计图纸和工程要求，确定立柱的位置和数量，并进行标注。
1.2 确定立柱的尺寸和类型：根据设计要求，确定立柱的尺寸和类型，并制定相应的材料采购计划。
1.3 确定施工时间和工期：根据施工计划和项目要求，确定立柱施工的时间和工期。
1.4 准备相关施工机械和工具：根据施工需要，准备好所需的施工机械和工具，如起重机、挖掘机、钢筋剪切机等。
二、施工准备2.1 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无障碍物。
2.2 搭建施工临时设施：搭建施工需要的临时设施，如工棚、围挡等，保证施工过程中的安全和便利。
2.3 进行地面勘测：对施工区域的地面进行勘测，确定地面的平整度和坚实程度。
2.4 加固地基：根据地基的实际情况，采取适当的加固措施，确保地基的稳固性。
三、立柱施工3.1 装配立柱模板：根据立柱的尺寸和形状，进行模板的装配，确保模板的精准度和稳定性。
3.2 打地钢筋：根据设计要求，将地钢筋按照预定位置进行布置和绑扎。
3.3 浇筑混凝土：在模板内，按照设计要求，进行混凝土的浇筑，确保浇筑的质量和均匀性。
3.4 安装立柱钢筋骨架：在混凝土未完全凝固之前，将立柱的钢筋骨架按照设计要求和施工图纸进行安装和固定。
3.5 模板拆除：在混凝土达到设计强度之后，进行模板的拆除，清理现场并进行相应的修补工作。
四、验收和总结4.1 技术验收：按照相关标准和规范，对立柱施工进行技术验收，检查立柱的尺寸、强度等是否符合设计要求。
4.2 安全验收：对施工过程中的安全措施和施工场地进行验收，确保施工的安全性。
4.3 成果总结：对立柱施工的整个过程进行总结，总结施工中的问题和经验，为以后的施工提供参考。
以上是立柱专项施工方案的主要内容，具体实施过程中还需结合实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格遵守相关的施工标准和规范，确保施工的质量和安全。
同时，要加强施工现场的管理，确保施工进度的顺利进行。
桥梁立柱工程专项施工方案
桥梁立柱工程专项施工方案一、项目背景桥梁是连接城市之间的重要交通枢纽，在其结构中，桥梁立柱是支撑整个桥梁的重要组成部分。
为了确保桥梁的安全可靠运行，对桥梁立柱的施工需要制定专项方案进行实施。
二、施工准备阶段1. 方案制定在施工前，需要对桥梁立柱的施工进行详细规划和方案制定，包括工程量清单、施工方法、安全措施等内容。
2. 设备准备确保施工所需的机械设备、人力资源、材料等供应充足，满足施工需要。
3. 环境评估对施工现场周边环境进行评估，确保施工过程不会对周围环境造成影响。
三、施工过程1. 基础施工首先进行立柱基础的施工，包括挖掘基础、搅拌混凝土、浇筑基础等工作。
2. 立柱安装使用起重机将立柱吊装到基础上，确保立柱的垂直度和水平度。
3. 立柱连接对立柱进行连接，确保各个部分之间的连接牢固可靠。
4. 立柱封顶对立柱进行封顶处理，确保立柱结构完整和稳定。
四、质量控制和安全保障1. 质量控制严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保桥梁立柱的质量可靠。
2. 安全保障制定专项安全预案，加强现场管理，保障施工过程中的安全。
五、施工结束阶段1. 清理整理施工结束后对施工现场进行清理整理，保持周围环境整洁。
2. 验收验收进行桥梁立柱的验收工作，确保符合设计要求和标准。
六、总结桥梁立柱工程的施工需要严谨细致，对施工过程进行周密规划和实施，确保桥梁的安全运行和使用。
通过本方案的实施，可以提高桥梁立柱工程施工的效率和质量，为城市交通建设做出积极贡献。
以上是桥梁立柱工程专项施工方案的相关内容，希望对相关人员有所帮助和指导。
立柱施工方案
立柱施工方案立柱施工方案一、施工准备1. 根据设计图纸和施工方案，明确各个立柱的位置、高度和尺寸。
2. 准备必要的施工设备和工具，如塔吊、钢筋剪刀、电焊机、液压泵等。
3. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁，安全通道畅通。
4. 确定好施工队伍的分工和责任，落实好安全措施和防护措施。
二、立柱基础施工1. 标定立柱的位置和中心线，用标线将立柱的位置明确标出。
2. 进行基坑开挖，按照设计要求和土质情况确定基坑的深度和尺寸，保证基坑的平整和坚实。
3. 进行基础混凝土浇筑前的处理，包括清理基坑底部的杂物和垃圾，喷涂防水涂料等。
4. 进行基础混凝土的浇筑，按照设计要求和混凝土配合比，使用搅拌车将混凝土送到工地现场，然后用输送泵将混凝土送入基坑内，需确保混凝土的均匀浇筑、振捣和养护。
三、立柱钢筋加工和安装1. 根据设计要求和施工图纸，测量和加工立柱的钢筋，包括立柱的纵向主筋和横向箍筋。
2. 钢筋加工完成后，进行立柱的模板安装和调整。
模板的安装要求牢固、平整，并保持立柱的准确位置。
3. 在模板安装好后，进行立柱钢筋的绑扎和调整，确保立柱的钢筋布置正确、齐平并符合设计要求。
4. 进行混凝土浇筑前的检查，确认立柱钢筋的质量和安装情况，以及模板的稳固性和密实性。
四、立柱混凝土浇筑1. 混凝土搅拌站将预制好的砼送至现场，注入立柱内，混凝土的浇筑要均匀、连续，并保持充分的振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
2. 在混凝土浇筑过程中，及时使用振动棒进行振捣，排除空气和浆砂，提高混凝土的密实度。
3. 浇筑完毕后，及时对混凝土表面进行养护，包括水养护和覆盖保温等，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、立柱的验收和封顶1. 在混凝土达到设计强度后，进行立柱的验收，检查立柱的垂直度、形状和几何尺寸等，确保立柱的质量和稳定性。
2. 完成立柱的验收后，进行立柱封顶工作，包括立柱顶部的梁柱接头的施工和连接等。
3. 进行立柱的终验，检查立柱的整体质量和结构完整性，确保立柱的安全和稳定。
立柱首件工程专项施工方案
桥梁立柱首件工程专项施工方案一、编制依据1、本工程招标文件、合同文件，现有施工图纸；施工招标的答疑书、补遗书。
2、招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范。
3、施工现场调查所了解、掌握的情况和资料。
4、采用的主要技术规范：《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》（JTG F801-2012）。
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范》（JTG D62-2012）《湖南省高速公路标准化施工指南》其他现行规范及各规范强制性条文。
5、我公司长期施工的类似工程的经验积累以及技术装备实力。
二、工程概况我部根据场地条件和施工顺序，选定K36+613龙塘大桥4#墩0#立柱作为本标段桥梁立柱的首件工程。
该立柱主要设计参数为：直径Φ1.3m，柱高11.663m，柱底标高：131.500m, 柱顶标高：143.163m，C40砼15.48m3 , 光圆钢筋269.52kg、带肋钢筋1462.41kg.其平面位置图如下：三、施工时间1、施工时间：2016年4月19日-4月21日。
四、施工准备1、场地平整施工场地由推土机整平处理，以便施工机械等设施就位。
2、原材料（1）钢筋:采用华菱集团和冷水江钢厂的钢筋。
钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放整齐，且设立识别标志。
钢筋露天堆置时，垫高30cm以上并加以覆盖。
（2）水泥:采用益阳海螺水泥。
每批进场的水泥的试验报告齐全，进场后均进行了水泥安定性、胶砂强度等复检试验。
我部用10个100吨的散装水泥罐储存水泥，总储存能力为1000吨，能够满足施工需要。
（3）砂：由益阳朝阳兴旺飞力建材公司供应。
（4）碎石：由龙塘塘西采石场供应，其碎石整体性好，抗压强度高，材质良好。
碎石的物理力学性能满足试验规范要求，经监理工程师复核合格。
（5）用当地地下饮用水。
（6）模板采用钢模板，为保证脱模后混凝土颜色一致，脱模剂采用油脂类脱模剂。
立柱首件施工方案
北沿江高速公路滁州至马鞍山段第五标段（K56+600~K71+850）香泉互通AK+666.5匝道桥桥梁立柱施工方案安徽省路桥工程集团有限责任公司北沿江高速公路滁州至马鞍山段第五标段项目经理部二零一三年七月目录一、项目概况 (3)二、编制依据 (3)三、首件目的 (3)四、资源配置 (4)五、施工准备 (5)六、施工方案 (6)七、夏季高温、雨季保证措施 (10)八、质量控制与保证措施 (11)九、安全生产保证措施 (12)十、文明施工和环保措施 (14)附件：1 (15)一、工程概况本标段共有现浇预应力钢筋混凝土箱梁主线桥2座、现浇预应力钢筋混凝土箱梁匝道桥5座、先简支后连续钢筋混凝土箱梁大桥1座，简支预应力钢筋混凝土T梁中桥8座，简支预应力钢筋混凝土T梁匝道桥1座，现浇预应力钢筋混凝土天桥3座。
香泉互通AK+666.5匝道桥长254.5米，左幅为3*25+（3*25+23.5）+3*25；右幅为3*25+（23.5+3*25）+3*25，现浇箱梁，桩基础、柱式墩、肋板台，柱式墩36根，系梁18个。
本次立柱首件制位于1#桥墩2、3号立柱，墩柱高度为7米；直径为1.1米，系梁高1.1米；宽0.8米；二柱间距离2.3米。
墩柱具体工程量：C30砼为15.05m3；Ф22钢筋为1552.4kg；Ф10钢筋为255.5kg。
系梁具体工程量：C30砼为1.75m3；Ф22钢筋为202.09kg；Ф10钢筋为42.08kg。
二、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）2、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）4、《高速公路施工标准化技术指南》（第四分册桥梁工程）5、《北沿江高速公路滁州至马鞍山段两阶段施工设计文件》（第五标段第四册第一分册）三、首件目的1、确定施工方法是否合理、施工工艺的可行性；2、确定施工周期对下步工程施工的进度控制；3、确定施工机械组合是否满足施工要求；4、检验砼施工配合比及坍落度是否合格；5、模板质量、安装、支护方法是否满足结构物尺寸精度要求；6、检验结构物几何尺寸、砼强度、平面位置、垂直度、平整度、高程及外观质量等是否满足规范要求；7、总结质量控制经验，指导下步施工。
S26立柱首件施工方案
S26东延伸段（G1501公路-G15公路）新建工程S26-4-2标立柱首件施工方案编制：审核：审批：中铁二十四局集团有限公司S26-4-2标项目经理部二〇一二年十月目录1．工程概况 (4)2．编制依据及执行标准 (5)2.1编制依据 (5)2.2执行标准 (5)2.3施工计划及部署 (6)3.施工技术方案 (6)3.1总体施想及施工流程 (6)3.2立柱施工准备 (7)4.立柱施工工艺流程 (9)4.1 前期准备 (9)4.2 测量放样 (9)4.3 模板的选择和加工 (10)4.4操作平台搭设 (11)4.5 立柱钢筋 (11)4.6 立柱模板施工 (13)4.7立柱清水混凝土施工 (16)4.8清水混凝土施工的过程控制措施 (18)4.9质量检验控制标准 (19)5.主要技术质量控制措施 (20)5.1质量保障体系 (20)5.2 质量保障措施 (20)6.安全、文明施工保证措施 (22)6.1安全生产措施 (22)6.2文明生产管理措施 (24)6.3环境保护措施 (25)7.相关计算 (25)7.1 模板刚度强度计算 (25)7.2操作平台刚度强度计算 (27)7.3缆风绳拉力计算 (27)7.4 模板吊装钢丝绳计算 (28)7.5钢筋笼吊装的相关计算 (29)8、附图 (30)8.1模板设计图 (30)8.2操作平台设计图 (30)立柱首件施工专项方案1．工程概况（1）工程简介S26工程位于G2京沪高速公路与G50沪渝高速公路之间，西至G1501上海绕城高速公路，东起G15沈海高速公路，途径青浦区香花桥街道、重固镇和华新镇。
高速公路为主线高架，全长10.6km，道路红线宽为60m，双向6车道加硬路肩：沿线立交4座：G15立交、嘉松立交、赵重立交、G1501立交。
S26-4-2标内容：主线高架起止里程K7+178.545-K8+812.545，全长1.63km；匝道N2、S2起止里程K7+480～K7+941.545，全长460m，嘉松公路跨线桥K0+138.161～K0+598.161，全长460m；主体土建工程，但不包括收费站、水泥稳定碎石基层、桥面处理、桥面防水层及以上路面工程，同时本标段也不包括小箱梁的预制及场外运输。
桥梁立柱首件施工
余杭老320国道至德清申嘉湖杭高速新市互通公路工程（余杭段）第二合同段桥梁立柱首件工程认可制实施指导书浙江省宏途交通建设有限公司2012年4月1日桥梁立柱“首件工程认可制”的实施指导书一、使用范围适用于本合同段所有桥梁下部立柱的施工。
二、参考文件一）、余杭老320国道至德清申嘉沪杭高速新市互通两阶段施工图设计二）、施工质量控制要点三）、JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》三、实施步骤一）、钢筋、水泥进场，并进行检验二）、对所有测试仪器进行标定三）、试验室根据图纸上砼的标号，做三组以上不同配合比方案，然后选出最合理的砼配合比施工方案四）、立柱施工四、确定首件立柱施工位置根据项目经理部组织相关技术员、安全员、施工员对现场进行的考察，并结合本工程实际和合理安排施工顺序的需要，本合同选定五杭大桥右幅17号墩4号桩立柱作为工艺性试验的目标立柱。
五、目标立柱概况目标立柱尺寸高4.731m×直径140cm，底面标高+3.9米，顶面标高+8.631米；立柱采用C30混凝土，设计用量7.28m3；所需钢筋数量Φ28：1038Kg、Φ10：133Kg。
六、首件立柱施工的依据1．《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）2.《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTJGF80/1-2004）3．招标文件4．投标文件5．施工图纸6．实施性施工组织设计七、首件立柱施工的目的1．通过立柱工艺性试验，检验实施性施工组织设计方案是否合理；2．检验选定施工机械设备是否满足要求；3．检验立柱模板是否满足刚度要求；4．检验人员配备是否合理；5．根椐首件结果，制定实施性的、完善的立柱施工方案。
八、人员安排、设备进场及施工计划1.人员安排总负责：方晓成技术总负责：王方远技术负责：牛海波质检负责：叶荣鑫试验负责：范利君施工负责：舒敏标安全负责：杨松林机料负责：吴增宪现场质检员：潘健后勤支持：徐国强另有熟练技工12人、普通工人30人。
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立柱首件工程施工技术方案
一、工程概况
我项目部选择K140+079.978跨209国道南主线桥1#桥墩立柱作为本合同段的立柱首件工程，跨209国道南主线桥共有墩柱24根，1#墩圆形立柱直径 1.4m，柱高11.5m，柱顶高程按设计图纸进行控制,混凝土设计标号C30，柱中心无柱系梁。
二、机械设备
我部按工期要求,配备以下机械设备:
三、进场人员一览表:
四、进场材料一览表:
五、首件圆柱工期计划:
跨209国道南主线桥1#墩左幅1-1圆柱工期计划安排如下:
2011年3月3日-2011年3月10日。
六、立柱施工工艺
立柱施工工艺流程如下：
凿毛、清洗承台顶面→测量放样→钢筋制作及安装→安装定型钢模板→浇筑混凝土→养护
(一)凿毛、清洗承台顶面
将承台顶面立柱范围凿毛并将杂物清理干净，用清水仔细冲洗，以备立柱施工。
(二)测量放样
在承台顶放出立柱中心位置，并用墨斗弹出其中心线，以其作为安装钢筋及立模基准。
(三)钢筋制作及安装
1、配料
（1）立柱钢筋在钢筋场地配料；
（2）规格、数量、尺寸：
1-1立柱主筋为Φ25钢筋，一个墩主筋单根长度为11.9m，共34根。
箍筋为Φ10钢筋。
2、绑扎、安装
（1）从钢筋场地运送配好的原材料钢筋，在工地现场进行焊接、绑扎成型。
（2）立柱钢筋的主筋连接采用搭接焊焊接，采用双面焊,焊接长度不小于16cm。
（3）钢筋无灰尘、有害锈蚀、松散铁皮、油漆、油脂、油或其它物质，无有害的缺陷。
（4）钢筋布置按图纸要求，钢筋的所有交叉点均应绑扎，用塑料保护层垫块将骨架固定在立柱钢模板内，以避免在浇筑混凝土时移位。
（5）钢筋绑扎自检合格后，向监理报检，经监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。
(四)搭设钢模板
1、钢模板结构
立柱钢模板由6块定型钢模拼合而成，钢模板之间的接缝处垫以双面胶条，以防止漏浆。
钢模板表面保持光洁、无变形，接缝严密。
立柱钢模板每块长度2米，直径1.4m，圆形模板。
2、钢模板安设
（1）为了防止钢模板变形，保证构件尺寸，钢模板采用螺丝紧固。
钢模板内侧保持光洁、润滑，并预先涂抹脱模剂便于拆模。
（2）钢模板整体成形后整体安装，钢筋骨架外围加保护层垫块，防止钢筋露筋。
（3）在浇筑混凝土前要清理干净钢模板内的杂物。
（4）立柱钢模板安装完成后，应校对钢模板中心位置及垂直度，利用丝杠的张紧与松驰来调整其偏差，以满足规范要求。
(五)浇筑混凝土
1、材料
采用C30现浇混凝土，水泥采用同力水泥，按批准的砼配比，计量准确地拌制混凝土。
2、浇筑
砼浇筑一次浇筑完成
砼浇筑采用吊车吊装，砼坍落度控制在180-220mm，按300mm一层，水平分层，使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的 1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离，要插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞钢模板、钢筋及其它预埋件。
对每一振动部位，必须振动到该部位混
凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
砼浇筑时，应超高30-50mm，便于盖梁底模与墩柱紧密相贴，减少结合面缝隙，防止漏浆。
混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。
(六)养护
砼浇筑完成后，应进行7天养护。
墩柱养护采用薄膜包裹措施，做到保湿保温。
砼浇筑后一定时间或达到一定强度后可拆除模板、支架,以不易损坏砼表面为宜。
(七)墩台身质量标准
墩台砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹。
墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过±20mm。
支承垫石顶面高程允许偏差0～-10mm，平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm。
各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项。
柱式墩施工方案见图柱式墩施工方案示意图。
柱式墩施工方案示意图
七、质量保证措施
根据本工程特点，拟成立以“高效、低耗、安全、优质”为主要工作内容的创优领导小组，进行精心组织、科学安排、合理调配，确保质量目标的实现。
各领导、专职工程师职责分明，各负其责。
工程质量保证体系详见7-1《质量保证体系框图》。
7-1《质量保证体系框图》
(一) 钢筋质量控制
1、原材料控制因素
（1）每批钢筋入场时有出厂合格证、检验报告；
（2）钢筋进场后按批号取样进行复试，每批超过60t时，按60t 为一批取样复试；
（3）严格材料验收制度，要求证、物相符，并具有可追溯性。
2、加工工艺及操作
（1）焊工经考试合格者持证上岗；
（2）批量焊接前，须做试焊，焊接件试验合格后，再正常施工，钢筋焊接采用502焊条；
（4）做好自检和互检记录，弯曲接头成型等均按规范严格控制。
(二)混凝土质量控制
1、混凝土生产
（1）混凝土配合比
为了保证混凝土拌和料满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土符合强度、耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等质量要求，在浇筑混凝土至少28天前进行混凝土配合比设计及优化选择试验，本着既要经济又要保证混凝土质量要求的原则，提供经济、合理的混凝土施工配比。
（2）混凝土原材料的计量
为了避免试验室提供的理论配合比与施工时的配合比差异过大，
搅拌站配设自动计量配料装置，将各种材料计量控制在规范规定的允许偏差范围内。
并经常对自动计量系统进行检验校核。
2、混凝土的运输
混凝土运输采用混凝土搅拌运输车运输。
每天工作后或浇筑中断超过30min时予以清洗干净。
从加水拌和至入模的最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及工地气温确定，并且符合下表规定：
混凝土拌和物运输时间限制（min）
（三）砼工程外观质量控制措施
随着公路工程施工的现代化程度的逐步提高，水泥砼结构物不仅要求其内在质量的坚固耐久，而且要求构造物外露面美观大方。
因此我项目部在保证砼工程内部质量的前提下，着重强调确保砼工程的外观质量。
1、模板制作安装控制
采用优制冷轧钢板制作而成组合钢模。
所有钢模表面均用角磨机打磨光滑，手触细腻光滑无涩感。
保证模板安装的精确度、平整度。
模板的加劲固定须通过计算确定加劲材料和固定方法。
砼浇筑过程派专人反复检查，保证无跑模、变形、漏浆现象。
2、砼的试配、拌制、浇筑、振捣控制
砼工程在试验室试配过程中，在保证试配强度的基础上，合理调整水灰比、砂率、坍落度等指标，优化砼的和易性，以确保砼浇注时
的流动性和易于振捣密实。
砼的拌制要严格按照批准的配合比进行操作，严格控制用水量，砼拌制过程派试验人员监督控制，并接受监理人员的监督指导。
砼的浇筑、振捣要挑选优秀的技术工人进行操作。
重点工程制定砼浇注方案，注意砼浇注的分层厚度、推进方法。
振捣人员要熟练掌握操作技巧，注意振捣手法、间距和深度，保证砼整体密实效果和局部密实效果的结合，保证砼的密实度和外观，保证拆模后无气泡、蜂窝、麻面等现象。
3、砼的养护与拆模
砼浇筑完成后的裸露面易脱水、干裂，使砼硬化受影响，因之须及时进行养护，一般气温条件下，可在浇筑后2-3小时内进行覆盖养护，炎热天气应提前进行。
一般条件下养护期应不少于7天。
而砼达到一定的强度后即可拆除模板，以加速模板的周转。
但不宜过早，以防砼结构损坏变形。
非承重模板一般须在砼达到2.5MPa的
抗压强度后进行拆除。
八、安全保证措施
根据“安全第一”的思想，项目部设立安全管理领导小组，由项目经理出任组长；工地设专职安全员，负责整个工程的安全管理工作，各作业队的兼职安全员协助领导开展各种安全管理工作。
安全保证体系见图8-1《安全保证体系框图》
图8-1《安全保证体系框图》。