PALL超滤设备
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凡接触与液体接触的管路之前，严格保证工具、手的清洁，组装时应带卫生手套。 选用合适的密封圈，注意清洁卡兰密封面，并将卡箍拧紧。当管路两端卡兰密封面和其 相连接的卡兰密封面之间发生扭曲时，应对被连接件进行调整，直到两密封面合适为止。 安装膜包（注意事项见膜包安装、使用说明） 注意：a 膜包夹持器与管路的连接部分采用卡箍连接，应缓慢用力，达到密封要求即可。不 得拧紧卡箍时用力过猛，防止损坏连接部位。 b 膜片为单独包装，运输并应现场安装。安装时，应用干净的手去掉膜片上的包装，并保证 膜片不被污染。其它注意事项见《膜包安装、使用前/后的冲洗与预处理说明》。 安装回流管路
以前彻底地冲洗干净。
以下的冲洗方案可作为标准操作程序适用于任何情况。
完全打开进料泵和回液阀,同时关闭滤液阀，用去离子水冲洗进料/回液通路,将冲洗后的
水直接弃去。
*建议冲洗时间: 1-3 分钟
*建议回液流速:
0.6-1.0 升/分钟.平方英尺膜
打开滤出阀,关闭回液阀直至回液流速降至小于 0.5 升/分钟,冲洗后的水直接弃去.
CENTRASETTE SERIES
环境
不受阳光直晒，无灰尘、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、 蒸汽、滴水和震动。 更应避免含盐份的环境
a. 如超过滤器存放在不理想的环境中，则应该用塑料薄膜包好，予以保护 b. 系统进行换、修、搬运、存放之前，一定要将插头从插座上拔出 5.2. 超滤膜片的储存 超滤膜包必须保湿储存，避免阳光直射，防止结冰，温度也不能超过 50C。对于短时 间储存（少于 1 天），化学清洗后的水冲洗已经足够。对于长时间储存，应选用下面任一种 化学试剂作为杀菌剂。
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第 5 页 共 17 页
CENTRASETTE SERIES
供液泵：Wright Flow 或同等产品, 电动机功率 2.2KW
三.产品质量保证
产品质量的保修期为制造出厂日期后的 12 个月内, 可是, 如由于下述原因引起的故障, 即使在保修期内, 亦不属保修范围.
1. 不正确的操作或未经允许自行修理或改造引起的问题. 2. 超出标准规范要求而使用过滤器造成的问题. 3. 由于地震、火灾、风水灾害、雷击、异常电压或其它自然灾害和灾害相伴原因引起的
*建议滤液通过量: 1-2 升/平方英尺膜
*建议采用的过膜压力(与膜的截留值有关)
1KD-5KD
(UF):30-40psig
8KD-100KD (UF):20-30psig
300KD-1000KD (UF):10-20psig
0.16µm-0.5µm (MF):5-10psig
注:使进料端的压力和回流端压力基本相等,由此所形成的类似死端(Dead-end)条件,可以保证
电源应锁住，防止你在维护超过滤系统时，有人无意去接通电源。 危险！ 1） 只有经过培训，且按要求去做时，才能维修运转的设备。直接调整运转的设备时，必
须额外的小心。 2） 只有当电源关闭时才能更换保险丝。 3） 打开任何一个管线或罐之前，确保所有的有毒原料完全清理。 4） 当设备正在运行或出现有毒原料，不要维修设备。 5） 维修设备前，系统的电源必须关闭。 注意！ 1）必须选择适当的工具维修系统。 有关电气安全 警告！
总是要假定电源是接通着的，来对待系统。这种良好的习惯可预防意外的伤害。 危险！ 1） 所有电子电气系统的维修和服务应由经过培训的有资格的电气技术人员履行。 2）变频器的电容必须给足够的放电时间（约 5 分钟）。 3）给任何设备送电之前，必须让周围的人员都清楚。 4）只有在检查电气设备线路时，才能打开控制箱的门。
2. 安全预防措施 有关安装 警告！ 1)动力源的安装，如电、液体压力等，只有经培训的或有资格的人员安装。 2)设备安装完毕后，液体管线必须清扫干净，以免损坏滤膜。 危险！ 1)必须安装适当的防护装置，遵守适当的标准，如 OSHA、ASME 等标准。 有关操作 警告！ 1)没有阅读和理解操作指导前，不要操作这个设备。 2)保持运行区域内没有能引起失足绊倒或倒靠在机器上的东西。 3） 熟悉机器的急停措施。 4）不要操作有故障或损坏的机器。 5）避免触摸高温或低温表面。 6）手动操作过滤系统时，一定要注意超过滤系统的进出口压差，以免损坏滤膜。 7）只有培训过的人才能操作这个设备 危险！ 1） 如果没有完备的安全装置或防护装置，不要操作这个设备。 2）不能用湿手操作开关，否则，可能发生电掣事故。 3）不要坐在或站在可能引起你倒靠在机器上的东西上。 4）当系统通电时，应避免将手、脚或身体的其它部位放在机器上。 注意！ 1）不要拆走机器上的警告标志，撕破或用旧的标签应更换。
物料进口为 1.5”对夹式卡箍连接
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透过液为 1” 对夹式卡箍连接 回流口为 1” 对夹式卡箍连接 3. 供液泵 选用符合 GMP 和 FDA 要求的转子泵，额定功率为 2.2KW，额定电压 380V。 5. 阀门、仪表 系统透过液口、回流口安装有 316L 卫生隔膜阀, 膜片为 EPDM 膜片，与物料接触的阀 体部分为 316L，并经过抛光处理。系统在回流口和进液口装有防震隔膜压力表，量程为 0-6bar，与物料接触部分经过抛光处理。所有阀门与管线的连接形式均为对夹式卡箍连接。
注意: 由于拆箱不当造成的导致设备损坏的后果, 我公司概不负责!
五. 使用、存放注意事项
5.1. 系统存放条件如下表所示： 项目
环境温度 存放温度 相对湿度
+5C~+50C +5C~+50C
20~90%
条件 不要放置在温度会发生突变 的地方，避免引起结露和冰 冻。
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待过滤介质从其储罐流出，经待滤液入口进入泵，由泵送入过滤器。待滤液进入超滤器
后，一部分未透过膜的溶液循环回流到待滤液储罐；另一部透过滤膜成为滤过液，经滤过液
出口阀，从出口流入滤过液储罐。
8.2 膜包使用前的冲洗
在新膜包中,膜被保存在含有微量甘油(保湿剂)和叠氮化钠(灭菌剂)的溶液中，而使用过
的膜则被保存在 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱaOH(保存剂)的稀溶液中,在以上两种情况中,膜包都必须在生物溶液流经
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小心安装回流管路，注意压力表、隔膜阀安装顺序。 安装透过管路
顺序安装接管、隔膜阀、软管接头。 4．在系统投入使用前，应再次检查所有卡兰连接密封面，确保卡箍、螺栓等处于拧紧 状态，并无漏装和错装。
八、系统操作
8.1 系统的工艺流程(参见 PID 图)
七、系统安装说明
在安装此系统之前，用户应拆掉全部包装材料，打开并检查全部组成部分，审查所附的 所有图纸和程序文件。 安装场所
安装此设备的场所应具有良好的光线和足够的空间以利于设备的维护 清洗管路 清洗剂的选择 a 70C 时，1%的 NaOH 溶液。 b 70C 时，0.5%浓度的 HNO3。
清洗时，应避免清洗剂浓度过高。清洗后务必用不含氯化物的净水彻底冲洗。冲洗用水 可用饮用水，但最好用蒸馏水或去离子水。
膜包中膜的各个部分得到彻底均一的冲洗,但此冲洗方法仅限于水冲洗。
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8.3 膜包与系统的预处理 为了保证整个系统(包括膜包,管道,泵等)均处于使用前的合适的状态,将该系统充满与蛋
白原料相同的缓冲或生理溶液是非常重要的.通过该程序可以达到以下重要目的： PH 值与离子强度的稳定与一致。 温度的稳定 去除空气与气泡。 以下方案可作为标准操作程序用于任何情况： 完全打开进料泵和回流阀,关闭滤出阀。 用缓冲液冲洗进料和回液通路。
6
六. 系统构成
7
七. 系统安装
9
八. 系统的操作
10
九. 日常维护和检查
16
十. 设备的故障诊断
16
十一. 系统易损,易耗件表
17
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一、安全注意事项
使用颇尔过滤系统之前务必先阅读本说明书！
1. 特别说明 危险！：表示处理不当可能会引起危险情况，如发生人员严重伤害，甚至死亡事故。 警告！：表示必须遵守特定的步骤，以避免人员伤害或严重的设备事故。 注意！：表示必须遵守特定的步骤，以避免超过滤系统受到损害。
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2）启动系统前，操作区域内的工具或其它无关的东西应移走。 3）当机器不工作时，液体、蒸汽、电源都必须关掉。 4）始终警惕、观察指示灯和显示在机器上的警告。 有关维护维修 警告！ 1） 只有熟悉 PALL 过滤系统且有资格的人才能履行维修工作，否则，不要维修系统。 2）当履行维修工作时，不要操作任何控制按钮。 3）不要随便旁通安全设施。 4）当系统通电时，决不能打开电气元件的防护盖。 5）履行维修或松开压力系统联接时，所有的压力必须释放。 6）液体压力和电源都应关掉。除非履行维修工作时有特殊要求。为最大限度的确保安全，
0.025%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ NaClO
0.025%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ NaOH
0.05%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ H2O2 0.2%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 叠氮化钠 0.5%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 甲醛 当组件重新使用时，应将储存液冲洗掉。
损坏。
四.到货检查
收到您订购的超过滤器后, 请开箱检查以下各项. 如发现该系统有任何问题, 请与您订购超过滤器的销售人员或就近的颇尔办事处联系. 1. 检查该系统是否符合您订购合同上的要求. 2. 检查装箱单是否与实物相符. 3. 检查随机资料是否齐全, 每一系统出厂时都应有以下技术资料: a. 产品合格证. b. 用户手册 c. 装箱单 4. 外观检查有无任何运输过程发生的损坏, 如零部件的脱落或主机箱外壳的弯折等.
二、技术规格
UFC10CC 切向流超滤系统，包括膜包夹持器，转子泵，隔膜阀，膜片式压力表及管件 等，细节如下： 1.系统参数
型号：UFC10CC 应用：生物、制药等领域 工业管线：均采用 316L 不锈钢材料，Ra<0.8μm 运行环境：温度：5 ~ 50°C 相对湿度：20 ~ 90% 2．膜包参数 膜包名称：PALL Omega 系列膜包, PES（聚醚砜）材质，低蛋白 吸附，高通透性。 3．电气规格 输入电源：3 相 380V 允许电压波动范围： +10 ~ -15% 允许频率波动范围： 5%
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5）所有的电气仪表必须正确的接地或过载保护。 注意！ 1）离开工作现场前，所有控制箱的门、盖应该关闭。 2）所有的电气联接必须配置在密闭的接线盒内保护。 有关清洗安全 危险！ 1）不要使用易燃易爆溶剂或有毒液体清洗机器。 2）清洗机器时应关掉电源和其它动力源。 3）当机器正在运行时，不要去清洗机器。 注意！ 1）清洗完机器后，必须关掉电源和关好控制箱盖。 2） 经常要清理溢出机器的液体。
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超滤系统
使用说明书
型号: UFC10CC
产品编号: PCP296 制造厂商: 颇尔过滤器(北京)有限公司
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目录
一. 安全注意事项
3
二. 技术规格
5
三. 产品质量保证
6
四. 到货检查
6
五. 使用,存放注意事项
六.系统构成
此套系统是专为 PALL 公司 Centrasette 超滤膜包配套设计的, 主要推荐用于生物、制药 等领域。
每个膜包夹持器可安装 4 片膜片，每个膜片的过滤面积为 2.5m2 。 客户如需要订购膜片，可与销售人员或就近的颇尔办事处联系，也可直接向颇尔公司 订购，订购时需写明膜片规格型号和数量。非颇尔公司产品，不能保证适合本系统。 系统包括转子泵、管线、阀门、仪表以及其它所需要的部件和符合标准的安全 保护装置。 1. 膜包夹持器和膜片 膜包夹持器和膜片技术参数、使用要求见本手册有关章节。 2. 管线系统 凡是与物料接触的管路、阀门、压力表等部件全部采用 316L 不锈钢。管路内、外表面 都经过抛光（Ra<=0.8um）、氩气保护和钝化处理，保证达到生物、制药级卫生标准。
以前彻底地冲洗干净。
以下的冲洗方案可作为标准操作程序适用于任何情况。
完全打开进料泵和回液阀,同时关闭滤液阀，用去离子水冲洗进料/回液通路,将冲洗后的
水直接弃去。
*建议冲洗时间: 1-3 分钟
*建议回液流速:
0.6-1.0 升/分钟.平方英尺膜
打开滤出阀,关闭回液阀直至回液流速降至小于 0.5 升/分钟,冲洗后的水直接弃去.
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环境
不受阳光直晒，无灰尘、腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、 蒸汽、滴水和震动。 更应避免含盐份的环境
a. 如超过滤器存放在不理想的环境中，则应该用塑料薄膜包好，予以保护 b. 系统进行换、修、搬运、存放之前，一定要将插头从插座上拔出 5.2. 超滤膜片的储存 超滤膜包必须保湿储存，避免阳光直射，防止结冰，温度也不能超过 50C。对于短时 间储存（少于 1 天），化学清洗后的水冲洗已经足够。对于长时间储存，应选用下面任一种 化学试剂作为杀菌剂。
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供液泵：Wright Flow 或同等产品, 电动机功率 2.2KW
三.产品质量保证
产品质量的保修期为制造出厂日期后的 12 个月内, 可是, 如由于下述原因引起的故障, 即使在保修期内, 亦不属保修范围.
1. 不正确的操作或未经允许自行修理或改造引起的问题. 2. 超出标准规范要求而使用过滤器造成的问题. 3. 由于地震、火灾、风水灾害、雷击、异常电压或其它自然灾害和灾害相伴原因引起的
*建议滤液通过量: 1-2 升/平方英尺膜
*建议采用的过膜压力(与膜的截留值有关)
1KD-5KD
(UF):30-40psig
8KD-100KD (UF):20-30psig
300KD-1000KD (UF):10-20psig
0.16µm-0.5µm (MF):5-10psig
注:使进料端的压力和回流端压力基本相等,由此所形成的类似死端(Dead-end)条件,可以保证
电源应锁住，防止你在维护超过滤系统时，有人无意去接通电源。 危险！ 1） 只有经过培训，且按要求去做时，才能维修运转的设备。直接调整运转的设备时，必
须额外的小心。 2） 只有当电源关闭时才能更换保险丝。 3） 打开任何一个管线或罐之前，确保所有的有毒原料完全清理。 4） 当设备正在运行或出现有毒原料，不要维修设备。 5） 维修设备前，系统的电源必须关闭。 注意！ 1）必须选择适当的工具维修系统。 有关电气安全 警告！
总是要假定电源是接通着的，来对待系统。这种良好的习惯可预防意外的伤害。 危险！ 1） 所有电子电气系统的维修和服务应由经过培训的有资格的电气技术人员履行。 2）变频器的电容必须给足够的放电时间（约 5 分钟）。 3）给任何设备送电之前，必须让周围的人员都清楚。 4）只有在检查电气设备线路时，才能打开控制箱的门。
2. 安全预防措施 有关安装 警告！ 1)动力源的安装，如电、液体压力等，只有经培训的或有资格的人员安装。 2)设备安装完毕后，液体管线必须清扫干净，以免损坏滤膜。 危险！ 1)必须安装适当的防护装置，遵守适当的标准，如 OSHA、ASME 等标准。 有关操作 警告！ 1)没有阅读和理解操作指导前，不要操作这个设备。 2)保持运行区域内没有能引起失足绊倒或倒靠在机器上的东西。 3） 熟悉机器的急停措施。 4）不要操作有故障或损坏的机器。 5）避免触摸高温或低温表面。 6）手动操作过滤系统时，一定要注意超过滤系统的进出口压差，以免损坏滤膜。 7）只有培训过的人才能操作这个设备 危险！ 1） 如果没有完备的安全装置或防护装置，不要操作这个设备。 2）不能用湿手操作开关，否则，可能发生电掣事故。 3）不要坐在或站在可能引起你倒靠在机器上的东西上。 4）当系统通电时，应避免将手、脚或身体的其它部位放在机器上。 注意！ 1）不要拆走机器上的警告标志，撕破或用旧的标签应更换。
物料进口为 1.5”对夹式卡箍连接
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透过液为 1” 对夹式卡箍连接 回流口为 1” 对夹式卡箍连接 3. 供液泵 选用符合 GMP 和 FDA 要求的转子泵，额定功率为 2.2KW，额定电压 380V。 5. 阀门、仪表 系统透过液口、回流口安装有 316L 卫生隔膜阀, 膜片为 EPDM 膜片，与物料接触的阀 体部分为 316L，并经过抛光处理。系统在回流口和进液口装有防震隔膜压力表，量程为 0-6bar，与物料接触部分经过抛光处理。所有阀门与管线的连接形式均为对夹式卡箍连接。
注意: 由于拆箱不当造成的导致设备损坏的后果, 我公司概不负责!
五. 使用、存放注意事项
5.1. 系统存放条件如下表所示： 项目
环境温度 存放温度 相对湿度
+5C~+50C +5C~+50C
20~90%
条件 不要放置在温度会发生突变 的地方，避免引起结露和冰 冻。
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待过滤介质从其储罐流出，经待滤液入口进入泵，由泵送入过滤器。待滤液进入超滤器
后，一部分未透过膜的溶液循环回流到待滤液储罐；另一部透过滤膜成为滤过液，经滤过液
出口阀，从出口流入滤过液储罐。
8.2 膜包使用前的冲洗
在新膜包中,膜被保存在含有微量甘油(保湿剂)和叠氮化钠(灭菌剂)的溶液中，而使用过
的膜则被保存在 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱaOH(保存剂)的稀溶液中,在以上两种情况中,膜包都必须在生物溶液流经
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小心安装回流管路，注意压力表、隔膜阀安装顺序。 安装透过管路
顺序安装接管、隔膜阀、软管接头。 4．在系统投入使用前，应再次检查所有卡兰连接密封面，确保卡箍、螺栓等处于拧紧 状态，并无漏装和错装。
八、系统操作
8.1 系统的工艺流程(参见 PID 图)
七、系统安装说明
在安装此系统之前，用户应拆掉全部包装材料，打开并检查全部组成部分，审查所附的 所有图纸和程序文件。 安装场所
安装此设备的场所应具有良好的光线和足够的空间以利于设备的维护 清洗管路 清洗剂的选择 a 70C 时，1%的 NaOH 溶液。 b 70C 时，0.5%浓度的 HNO3。
清洗时，应避免清洗剂浓度过高。清洗后务必用不含氯化物的净水彻底冲洗。冲洗用水 可用饮用水，但最好用蒸馏水或去离子水。
膜包中膜的各个部分得到彻底均一的冲洗,但此冲洗方法仅限于水冲洗。
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白原料相同的缓冲或生理溶液是非常重要的.通过该程序可以达到以下重要目的： PH 值与离子强度的稳定与一致。 温度的稳定 去除空气与气泡。 以下方案可作为标准操作程序用于任何情况： 完全打开进料泵和回流阀,关闭滤出阀。 用缓冲液冲洗进料和回液通路。
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六. 系统构成
7
七. 系统安装
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八. 系统的操作
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九. 日常维护和检查
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十. 设备的故障诊断
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一、安全注意事项
使用颇尔过滤系统之前务必先阅读本说明书！
1. 特别说明 危险！：表示处理不当可能会引起危险情况，如发生人员严重伤害，甚至死亡事故。 警告！：表示必须遵守特定的步骤，以避免人员伤害或严重的设备事故。 注意！：表示必须遵守特定的步骤，以避免超过滤系统受到损害。
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2）启动系统前，操作区域内的工具或其它无关的东西应移走。 3）当机器不工作时，液体、蒸汽、电源都必须关掉。 4）始终警惕、观察指示灯和显示在机器上的警告。 有关维护维修 警告！ 1） 只有熟悉 PALL 过滤系统且有资格的人才能履行维修工作，否则，不要维修系统。 2）当履行维修工作时，不要操作任何控制按钮。 3）不要随便旁通安全设施。 4）当系统通电时，决不能打开电气元件的防护盖。 5）履行维修或松开压力系统联接时，所有的压力必须释放。 6）液体压力和电源都应关掉。除非履行维修工作时有特殊要求。为最大限度的确保安全，
0.025%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ NaClO
0.025%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ NaOH
0.05%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ H2O2 0.2%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 叠氮化钠 0.5%~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 甲醛 当组件重新使用时，应将储存液冲洗掉。
损坏。
四.到货检查
收到您订购的超过滤器后, 请开箱检查以下各项. 如发现该系统有任何问题, 请与您订购超过滤器的销售人员或就近的颇尔办事处联系. 1. 检查该系统是否符合您订购合同上的要求. 2. 检查装箱单是否与实物相符. 3. 检查随机资料是否齐全, 每一系统出厂时都应有以下技术资料: a. 产品合格证. b. 用户手册 c. 装箱单 4. 外观检查有无任何运输过程发生的损坏, 如零部件的脱落或主机箱外壳的弯折等.
二、技术规格
UFC10CC 切向流超滤系统，包括膜包夹持器，转子泵，隔膜阀，膜片式压力表及管件 等，细节如下： 1.系统参数
型号：UFC10CC 应用：生物、制药等领域 工业管线：均采用 316L 不锈钢材料，Ra<0.8μm 运行环境：温度：5 ~ 50°C 相对湿度：20 ~ 90% 2．膜包参数 膜包名称：PALL Omega 系列膜包, PES（聚醚砜）材质，低蛋白 吸附，高通透性。 3．电气规格 输入电源：3 相 380V 允许电压波动范围： +10 ~ -15% 允许频率波动范围： 5%
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5）所有的电气仪表必须正确的接地或过载保护。 注意！ 1）离开工作现场前，所有控制箱的门、盖应该关闭。 2）所有的电气联接必须配置在密闭的接线盒内保护。 有关清洗安全 危险！ 1）不要使用易燃易爆溶剂或有毒液体清洗机器。 2）清洗机器时应关掉电源和其它动力源。 3）当机器正在运行时，不要去清洗机器。 注意！ 1）清洗完机器后，必须关掉电源和关好控制箱盖。 2） 经常要清理溢出机器的液体。
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使用说明书
型号: UFC10CC
产品编号: PCP296 制造厂商: 颇尔过滤器(北京)有限公司
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目录
一. 安全注意事项
3
二. 技术规格
5
三. 产品质量保证
6
四. 到货检查
6
五. 使用,存放注意事项
六.系统构成
此套系统是专为 PALL 公司 Centrasette 超滤膜包配套设计的, 主要推荐用于生物、制药 等领域。
每个膜包夹持器可安装 4 片膜片，每个膜片的过滤面积为 2.5m2 。 客户如需要订购膜片，可与销售人员或就近的颇尔办事处联系，也可直接向颇尔公司 订购，订购时需写明膜片规格型号和数量。非颇尔公司产品，不能保证适合本系统。 系统包括转子泵、管线、阀门、仪表以及其它所需要的部件和符合标准的安全 保护装置。 1. 膜包夹持器和膜片 膜包夹持器和膜片技术参数、使用要求见本手册有关章节。 2. 管线系统 凡是与物料接触的管路、阀门、压力表等部件全部采用 316L 不锈钢。管路内、外表面 都经过抛光（Ra<=0.8um）、氩气保护和钝化处理，保证达到生物、制药级卫生标准。