压力管道安装材料零部件控制程序

压力管道安装材料零部件控制程序

1.1总则公司制定并实施《材料、零部件控制程序》规定了材料和半成品的采购以及对顾客提供的材料或其他财产进行控制的程序。确保所采购的材料和半成品满足质量要求和顾客财产的正确使用。

1.2 材料、零部件的采购

1.2.1 公司制定并执行《材料、零部件控制程序》规定材料和半成品的采购以及对顾客提供的材料或其他财产进行控制的制度。确保所采购的材料和半成品满足质量要求和顾客财产的正确使用。公司材料设备科负责压力管道安装工程物资的归口管理。

a）工程物资采购前材料设备科负责组织有关人员进行供方评价，评价的主要方式包括：

（1）对供方过去提供类似产品的质量水平和服务工作进行评价；

（2）对供方提供的样品质量进行评价；

（3）对供方提供产品的性价比；

（4）供方是否有经质量技术监督部门批准的制造资格、

质量保证体系认证证书、管道组成件是否有○TS标识。

b）材料责任工程师依据评价结果选择合格供方，建立合格供方名录，保存其有关的记录、并报材料设备科审批备案。对合格供方实施动态管理并应对其进行年度业绩评价，

以确立对供方实行质量控制的相应方式和程序。

c）供方评价的其他要求按本公司的相关规定执行。

1.2.2采购信息

a）每一项目工程的工程物资计划，体现在相应的施工预算中，一般预算应含下列内容：名称、规格型号、材质、单位、数量、质量标准、供应日期、备注等。

b）《采购计划》由项目工艺责任人编制，经材料责任师审核并报分管领导批准后实施。

c）必要时，材料设备科应与相应的合格供方签订工程物资“采购合同/协议”，经材料责任师审核并报分管领导批准后实施。

d）对工程施工、技术、劳务分包服务，均应由办公室负责与相应的合格供方签订相应的分包合同的方式实施控制。

1.2.3 采购物资的验证

a）顾客方提出或在采购合同中规定，在供方货源地进行验证时，则应与相应供方做出安排，并按有关安排或相应采购合同的规定执行。但这种验证不能代替该项采购物资进货后的检验和试验，也不能减轻供方提供合格产品的责任；顾客的验证不能免除公司提供可接受产品的责任，也不能排除其后顾客拒收。

b）如在采购合同中没有规定在供方货源地验证时，一

般采取对采购物资在接受地进行质量检验，具体按本公司《压力管道安装原材料管理及检验验收制度》的规定执行。

c）对工程施工、技术、劳务分包服务质量的验证，按本手册及有关程序、工艺规程的规定执行。

1.2.4 顾客提供产品的控制

1.2.4.1 公司对顾客提供的产品（主要包括压力管道部件、耐火材料、管道组成件和管道支承件、防腐/绝热材料、专用加工或检测设备等）实施有效控制，以确保提供产品的质量符合要求。本公司材料设备科负责顾客提供产品的归口管理；材料责任工程师负责监督、检查和指导。

1.2.4.2 顾客提供产品的范围，应由经营科在工程合同中明确规定。工程开工后由工艺责任人与材料管理人员具体实施并经顾客方确认后执行。

1.2.4.3 顾客提供的工程物资的名称、规格、型号、材质、数量、执行标准等应明确，必要时可提出其他必要的质量要求。

1.2.4.4 材料管理人员协助检验责任人员及其他相关人员，对顾客提供的工程物资进行质量验证。验证的具体要求按《材料、零部件控制程序》的相应规定执行。当验证不合格或发现其他不适用的情况时，应进行记录、隔离，并由材料责任工程师负责与顾客联络、洽商处置办法。

1.2.4.5 压力管道部件的验收则由工艺责任人、检验责