1-1.气源处理解析
气源处理器基础知识
气源处理器基础知识气源处理器就是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。
包括空气过滤器、调压阀、油雾器等。
启动产品广泛应用于冶金机电、建筑业、运输设备、家电、轻工、机床、医疗、包装业等行业自动化生产。
但是因为不能直接使用由空气压缩机排除的压缩空气，压缩空气中含有一定量的水分、油份和灰尘，经过压缩后的空气温度高达140-170℃左右，部分水及油份已经变成气态。
所以必须使用净化处理后的压缩空气来运行机械设备。
一般机械及一般气动回路过滤精度＜40μm.逻辑院级、射流元件、气马达等过滤精度＜10μm.食品、医药、电子、烟酒、空气轴承等过滤精度＜5μmm安装方法：a. 根据管路通径、流量大小、调压及过滤精度等技术性能等参数选择系统所需要的空气组合件b.空气过滤器的过滤精度有2um、5um、10um、20um、40um、70um、100um七种，可根据空气的质量要求选用合适的产品；c. 在使用减压阀时，尽量避免使用调压范围的下限值，按使用压力的要求选择合适的减压阀；d.安装顺序：从气源的流入端开始，一次连接空气过滤器、调压阀、油雾器，元件壳体上的箭头方向为气流方向，不可反接；e.空气过滤、油雾器必须竖直安装并使带有罩杯侧朝下；f.油雾器一旦逆流，就会造成内部零件损坏和发生危险，故应避免发生；g.安装连接时，避免将杂质混入管路内。
使用方法：1、过滤器排水有压差排水与手动排水二种方式。
手动排水时当水位达到滤芯下方水平之前必须排出。
2、压力调节时，在转动旋钮前请先拉起再旋转，压下旋转钮为定位。
旋转钮向右为调高出口压力，向左旋转为调低出口压力。
调节压力时应逐步均匀地调至所需压力值，不应一步调节到位。
3、油雾器的使用方法：给油器使用JIS K2213输机油（ISO Vg32或同级用油）。
加油量请不要超过杯子八分满。
数字0为油量最小，9为油量最大。
自9-0位置不能旋转，须顺时针旋转。
气动技术--认识气源系统及气源处理装置
一、空气的物理性质
二、湿空气 1、绝对湿度
每立方米湿空气中含有的水蒸汽的质量，称为绝对湿度。 也就是湿空气中水蒸汽的密度。
在一定温度和压力下，空气中所含水蒸汽达到最大可能的 含量时，这时的空气叫饱和空气。
在 2Mpa 压力下，可近似认为饱和空气中水蒸汽的密度 ρb 不压力大小无关，只取决不温度。
2、相对湿度 每立方米湿空气中，水蒸汽的实际含量不同温度下最大可能 的水蒸汽含量之比叫相对湿度，记为 ψ。
2.油水分离器 油水分离器安装在后冷却器出口，作用是分离并排出压缩空
气中凝聚的油分、水分等，使压缩空气得到初步净化。油水分 离器的结构形式有环形回转式、撞击折回式、离心旋转式、水 浴式以及以上形式的组合使用等。如图2-7是油水分离器
一、气源净化装置
3.干燥器
压缩空气干燥方法主要采用吸附法和冷却法。
一、气源净化装置
4.贮气罐 作用：
(1) 储存一定数量的压缩空气，以备发生故障或临时需要应 急使用。
(2) 消除由于空气压缩机断续排气而对系统引起的压力脉动， 保证输出气流的连续性和平稳性。
吸附法是利用具有吸附性能的吸附剂（如硅胶铝胶等）来 吸附压缩空气中含有的水分，而使其干燥。
冷却法是利用制冷设备使空气冷却到一定的露点温度，析出 空气中超过饱和水蒸气部分的多余水分，从而达到所需的干燥 度。吸附法最普通。
一、气源净化装置
图是吸附式干燥器。 1-湿空气进气管； 2-顶盖； 3、5、10-发兰（钢铁容易生锈，发兰处理是为了防 锈，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层）； 4、6再生空气排气管；7-再生空气进气管；8-干燥空气输出管； 9-排水管； 11、22-密 封垫；12、15、20-钢丝过滤网； 13-毛毡； 14-下栅板； 16、21-吸附剂层；17支撑板； 18-筒体； 19-上栅板
气动培训教程气动基础与气源处理
气动技术基础
2012-12
气动技术的特点
• 结构简单、轻便、安装维护方便。 • 工作介质取之不尽、用之不竭。成本低，不污染环境 • 输出力及工作速度的调节丰常容易。 • 可靠性，使用寿命长。 • 可贮存能量，实现集中供气 • 全气动控制具有防火、防爆、耐潮的能力。 • 由于空气流动损失小，可远距离输送
空气过滤器 减压阀 event of industrial property rights. We reserve all rights of disposal such as copying and passing on to third parties.
气动技术基础
2012-12
１）压缩空气发生单元 ２）空气净化设备 ３）辅助设备 ４）压缩空气控制单元 ５）执行单元 ６）气动仪表元件及设备
气动技术基础
2012-12
空气的组成
干空气 成 分 体 积 % 重 量 %
氮N2 78.03 75.5
实际空气
氧O2 20.93 23.1
氩Ar 0.932 1.28
二 氧 化 碳CO2 0.03 0.045
其 他 气 体 0.078 0.075
还含有油粒、灰尘和水蒸汽等杂质，会对气动系统设备和元件造成损害
气动系气统动配技置术基础
空压机
后冷却器
气罐
動力源側
空气干2燥01机2-12
主管路过滤器
装置側
磁性开关
压力开关
气缸 速度控制阀
电磁阀
残压释放
消音器
手动3通阀
UAES 联合汽车电子油有雾限器公司
三联件
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UAES | 2012/3/6 WhP/ADM| © UAES, A Joint Venture of Robert Bosch GmbH and CNEMS, reserves all rights even in the
气源处理
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直动式减压阀的结构原理图
减压阀
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当减压阀输出负载发生变 化，如压力增高，则输出 端压力将膜片向上推，阀 心7在复位弹簧8 的作用下 向上移，减小阀口开度， 使输出压力下降，直至达 到调定的压力为止。反之， 当输出压力下降时，阀的 开度增大，流量加大，使 输出压力上升直到调定值， 从而保持输出压力稳定在 调定值上。阻尼孔的主要 作用是提高调压精度，并 在负载变化时，对输出的 压力波动起阻尼作用，避 免产生振荡。
空气干燥，吸收干燥法
吸收干燥法是一个纯 化学过程。在干燥罐 中，压缩空气中水分 与干燥剂发生反应， 使干燥剂溶解。液态 干燥剂可从干燥罐底 部排出。根据压缩空 气温度、含湿量和流 速，必须及时填满干 燥剂。
与吸附干燥法相比较。
空气干燥，吸附干燥法
吸附干燥法可获得 最低露点（可达90℃）。在吸附干 燥法中，压缩空气 中水分被吸附剂吸 收，从而达到干燥 压缩空气的目的。 这种方法所用吸附 剂可再生。 与吸收干燥法相比 较。
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直动式减压阀的结构原理图
减压阀
当减压阀进口压力发生波动 时，输出压力也随之变 化并直接通过阻尼孔作 用在膜片下部，使原有 的平衡状态破坏，改变 阀口的开度，达到新的 平衡，保持其输出压力 不变。 逆时针旋转手柄；调压 弹簧放松，膜片在输出 压力作用下向上变形， 阀口变小，输出压力降 低。
后冷却器
后冷却器安装在空压机排气口处的管道上。它的作用是将 空压机排出的压缩空气温度由120~180℃降至40~50℃，使 压缩空气中的油雾和水汽迅速达到饱和而大部分析出，凝 结成水滴和油滴，以便经油水分离器排出。后冷却器上应 装有自动排水器，以排除冷凝水和油滴等杂质。 后冷却器分为风冷式和水冷式两种，且都已形成系列产品。
空压机气源处理器的工作原理
空压机气源处理器的工作原理
空压机气源处理器是一种用于处理空气的设备，它可以将空气中
的污染物、水分和油分等污染物进行分离，从而达到净化空气的
目的。
空压机气源处理器的工作原理是：首先，将空气通过进气
口进入空压机气源处理器，然后空气经过过滤器过滤，过滤器可
以捕获大部分的污染物，从而净化空气。
接着，空气经过干燥器，干燥器可以将空气中的水分和油分等污染物进行分离，从而达到
净化空气的目的。
最后，空气经过净化器，净化器可以进一步净
化空气，从而达到更好的净化效果。
空压机气源处理器的工作原理是：首先，将空气通过进气口进入
空压机气源处理器，然后空气经过过滤器过滤，过滤器可以捕获
大部分的污染物，从而净化空气。
接着，空气经过干燥器，干燥
器可以将空气中的水分和油分等污染物进行分离，从而达到净化
空气的目的。
最后，空气经过净化器，净化器可以进一步净化空气，从而达到更好的净化效果。
空压机气源处理器的优点是：首先，它可以有效地净化空气，从
而改善空气质量，减少空气污染；其次，它可以有效地除去空气
中的水分和油分，从而防止空气中的污染物沉积；最后，它可以
有效地除去空气中的有害物质，从而改善空气质量，减少空气污染。
空压机气源处理器的应用非常广泛，它可以用于工业生产、医疗
机构、实验室、家庭等场所，以改善空气质量，减少空气污染。
此外，空压机气源处理器还可以用于汽车、船舶、飞机等交通工具，以改善空气质量，减少空气污染。
气源处理器工作原理
气源处理器工作原理
气源处理器是一种用于处理工业气体的设备，其主要工作原理是将原始气体通过一系列的过滤、减压、调节、干燥等处理，使其达到特定的要求，以满足不同工业领域对气体的各种需求。
首先，原始气体通过过滤器进行初步过滤，去除其中的杂质和颗粒物，以保护后续设备的正常运转。
接下来，通过减压阀将气体压力降至特定范围，以便后续的调节和控制。
随后，通过调节阀进行气体流量的调控，以满足不同工业领域对气体流量的不同要求，同时通过压力调节阀确保气体压力的稳定性和可控性。
在保证气体流量和压力的基础上，通过干燥装置对气体进行干燥处理，去除其中的水分和湿气，以保证气体的干燥程度和纯度，适应不同的工业应用需求。
最后，通过各种传感器和控制装置对气源处理器进行监控和调节，确保其正常工作和稳定运行，满足不同工业领域对气体的各种要求和应用场景。
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气源处理器的使用
气源处理器的使用气源处理器是一种多功能的气体处理设备，它主要用于将空气中的杂质、水分和油分等混合物去除，以保证气源的纯净度和稳定性。
气源处理器通常被应用在实验室、医疗设备、工业自动化和通信等领域中，使气体媒介更加可靠。
原理气源处理器的工作原理是首先将混合气体抽入气源处理器，并经过净化过滤器，去除固体颗粒和液滴等杂质。
然后进入干燥剂脱水系统，去除气体中的水分，使气体干燥。
最后经过活性碳吸附装置，去除气体中的油分和异味，使气体更加纯净。
使用步骤以下是气源处理器的使用步骤：步骤1：检查设备在使用气源处理器之前，首先要检查设备的工作状态和压力情况。
如果设备压力异常或故障，需要先进行维修或更换部件后再使用。
步骤2：设置压力根据使用需要，将气源处理器的出口压力设置在所需的范围内。
一般情况下，出口压力应该低于进口压力，以保证气源处理器的安全性和稳定性。
步骤3：制定工作计划在使用气源处理器之前，应先制定好工作计划，确认所需的气体类型、用量和时间等具体要求。
步骤4：开机将气源处理器连接上电源，并打开气源处理器的开关。
在开启气源处理器之前，应确保设备无故障、滤芯和干燥剂已更换完毕，并检查出口压力是否在所需范围内。
步骤5：结束工作在完成所需工作后，应及时关闭气源处理器的开关，并将管道中的残余气体排空，以避免管道堵塞和产生危险。
注意事项以下是使用气源处理器时需要注意的事项：1.未经许可，不得进行自行调整、改装或拆卸气源处理器设备。
2.定期更换和清洗设备的滤芯和干燥剂等零件，以保证气源的纯净度和稳定性。
3.在使用气源处理器时，应严格遵守设备操作规程，以避免造成设备事故或人员伤害。
4.在长时间使用气源处理器过程中，应定期检查设备是否存在故障，以避免因故障而导致不必要的损失。
结论在实验室、医疗设备、工业自动化和通信等领域中，气源处理器通常被广泛应用，以保证气源的纯净度和稳定性。
在使用气源处理器时，需要深入了解其原理和使用方法，严格遵守操作规程和注意事项，以保证设备的安全性和工作质量。
气源处理 (2)
气源处理概述气源处理是指对气体进行处理和净化的过程。
在许多工业和商业应用中，需要对气体进行处理，以确保其质量和适用性。
气源处理包括去除污染物、调节气体压力和温度、以及处理气体中的湿气等。
在本文档中，将介绍气源处理的基本概念、常见的气源处理方法以及应用领域。
同时，还将探讨气源处理的重要性以及为什么我们需要对气体进行处理和净化。
气源处理的重要性气源处理对许多工业和商业应用都是至关重要的。
如果气体的质量不合格或含有污染物，可能会对生产和生活带来负面影响。
以下是气源处理的重要性的几个方面：1.确保产品质量：在许多生产过程中，需要使用气体来制造产品。
如果气体质量不合格，可能会影响产品的质量和性能。
经过气源处理后，可以去除气体中的污染物，确保产品质量的稳定性。
2.保护设备：气体中的污染物可能会对设备造成损害。
例如，气体中的颗粒物可能会堵塞管道和阀门，影响设备的正常运行。
气源处理可以去除气体中的颗粒物和其他污染物，保护设备免受损坏。
3.提高生产效率：如果气体中含有湿气，可能会对生产过程造成影响。
湿气可能会导致制造过程中的冷凝和腐蚀问题。
通过气源处理，可以降低气体中的湿气含量，提高生产效率。
4.保护环境：气源处理可以帮助减少气体排放和污染。
通过去除气体中的污染物，可以减少对环境的负面影响。
以上是气源处理的一些重要性方面。
接下来，将介绍常见的气源处理方法。
常见的气源处理方法1.过滤：过滤是气源处理中常见的一种方法。
它使用过滤器去除气体中的颗粒物和其他固体污染物。
过滤器常用的材料包括纸、布、金属和陶瓷。
过滤器的选择取决于需要处理的气体类型和所需的过滤效率。
2.吸附：吸附是通过吸附剂去除气体中的污染物。
吸附剂是一种具有高表面积和吸附能力的材料。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛和硅胶。
吸附剂可以选择性地吸附气体中的污染物，从而净化气体。
3.冷凝：冷凝是通过降低气体温度使其凝结，从而除去气体中的湿气。
冷凝通常使用冷凝器进行，冷凝器可以将气体冷却至低于其饱和温度，使水蒸气凝结成水。
气源分配器原理
气源分配器原理气源分配器是一种用于控制气体流向和分配气体的设备，广泛应用于各种工业领域和实验室中。
它起到了重要的作用，可以有效地管理和优化气体资源的分配和使用。
在本文中，我将深入探讨气源分配器的原理、工作方式以及其在实际应用中的重要性。
我还将分享我的观点和理解。
1. 气源分配器的原理气源分配器的原理基于气压的差异和流体力学的基本原理。
它通过控制气体进出口的开关或阀门，将气体引导到不同的管道或系统中。
最常见的气源分配器原理是基于阀门的控制。
气源分配器通常包含多个气室、导向阀和外部控制机构。
导向阀根据外部信号的输入来控制进气口的开关，从而实现气体的分配。
这种原理可实现精确的气体分配，并且能够满足各种应用的需求。
2. 气源分配器的工作方式气源分配器的工作方式取决于其设计和配置。
通常，气源分配器具有一个主要的气源入口和多个气体出口。
进气口和出气口之间通过导向阀进行连接。
导向阀的开关状态由外部控制机构控制，例如手动开关、电动开关或自动控制系统。
通过控制导向阀的开关状态，可以将气体引导到希望的出口，实现有效的气体分配。
3. 气源分配器的重要性气源分配器在实际应用中具有重要的作用。
它可以对气体的流向和分配进行精确控制，确保气体在不同的系统中得到正确的分配和使用。
这对于需要多个气源和多个用气设备的系统尤为重要。
气源分配器还可以减少气体的浪费，提高气体资源的利用率。
它还可以帮助优化系统的工作效率，提高生产过程的稳定性和可靠性。
我的观点和理解：在我看来，气源分配器是工业和实验室中不可或缺的设备之一。
它的原理简单但有效，能够实现精确的气体分配。
在实际工作中，我注意到合理使用气源分配器可以提高生产效率和成本效益。
气源分配器还有助于减少环境污染，降低能源消耗。
合理选择和使用气源分配器对于实现可持续发展和节能减排目标至关重要。
总结回顾：通过本文，我们深入探讨了气源分配器的原理、工作方式以及其在实际应用中的重要性。
气源分配器通过控制气体的流向和分配，实现了气体资源的有效管理和优化利用。
气动原理介绍之气源处理简介
气动原理介绍之气源处理简介一、气源处理概念二、气源处理的作用三、气源处理的分类及应用场合一、气源处理的概念气动系统的动力源是压缩空气，但实际上由压缩机产生的压缩空气必须经过适当的处理后才能送到气动装置中使用，否则会很快产生故障。
压缩空气中的杂质来源主要有：1）由压缩机吸入口处进入的湿气和灰尘等。
2）大气被压缩后经冷却产生的冷凝水，在压缩过程中润滑油劣化变质成为油泥，管道和气动元件生锈及运动摩擦所产生的金属、橡胶粉末等。
综上所述，气源处理的概念就是对压缩空气进行一级或多级的冷却、过滤，达到用户的要求，保证后续检测元件、控制元件、执行元件有更长的使用寿命。
二、气源处理的作用气源有上述的一些杂质，气源处理的作用就是将上述会影响气源质量的一些杂质从压缩空气中分离出来，以达到用户生产或者是后续气动元器件工作的需要。
三、气源处理的分类及应用场合使用气动元件和应用行业不同时，对空气的质量要求也各异，因此，气源净化处理装置的配置也应随之不同。
下图为日本SMC气动公司推荐在不同应用场合时，相应配置的净化处理系统。
图中各不同系统配置所获得的压缩空气质量，包括水气、固体杂质和油含量及推荐的应用场合列于下表中。
1-往复式压缩机；2-后冷却器；3-气罐；4-主路过滤器；5-冷冻式空气干燥机；6-螺杆式压缩机；7-带冷却器的冷冻式干燥机；8-自动排水器；9-空气过滤器；10-油雾分离器；11-微雾分离器；12-超小油雾分离器；13-除臭过滤器；14-无热式空气干燥机下面我们就来根据上面的图表介绍一下YSC在以上系统中的应用1、3、6、7项我们YSC并没有生产此类产品，暂无2可以用DHC系列产品4可以用YAFF系列产品5可以用DH、DHO系列产品8可以用YAD系列产品9可以用YAF系列产品10可以用YAM系列产品11可以用YAMD系列产品12可以用YAME系列产品13可以用YAMF系列产品14可以用HAD系列产品下面我们就以系统7为例，介绍一下如何搭配我们YSC产品首先，在空压机后，储气罐前安装一个DHC系列产品，在储气罐上安装一个YAD，在储气罐后端安装一个Y AFF系列产品，然后接入YSC的DH系列产品，基本上主路就配置完毕了。
气源处理单元的使用及维护技术分析
2016 NO.03SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION动力与电气工程22科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION气源处理单元(又称三联件)在气压传动系统中应用十分广泛,是气动系统中不可缺少的气源调理装置,安装在用气设备的近处,是压缩空气质量的最后保证,可对压缩空气进行过滤、调压和润滑,为气动系统提供高质量的压缩空气,确保气动装置稳定可靠运行,有利于延长气动元件的使用寿命,因此加强对气源处理单元的结构及工作原理的理解、掌握其选用技巧、对故障进行分析并找到排除的对策、严格执行维护规程是十分必要的。
1 气源处理单元的结构及工作原理气压传动系统的工作介质为压缩空气,但自然界中的空气是一种混合物,主要是由氧气、氮气、水蒸气、其它微量气体和一些杂质(如尘埃,其它固体粒子等)等组成。
空气中水分、油份和固体杂质粒子等的含量是决定气动系统能否正常工作的重要因素。
气源处理单元(如图1所示)由空气过滤器(Filter)、减压阀(Regulator)和油雾器(Lubricator)组合在一起构成气源调理装置。
联合使用时,其顺序应为空气过滤器－减压阀－油雾器,不能颠倒,这是因为调压阀内部有阻尼小孔和喷嘴,这些小孔容易被杂质堵塞而造成调压阀失灵,所以进入减压阀的气体先要通过空气过滤器进行过滤,而油雾器中产生的油雾为避免受到阻碍或被过滤,应安装在调压阀的后面。
过滤器用于滤除压缩空气中的水分、油滴及杂①作者简介:吴党柱(1975—),男,广东高州,学士,讲师,主要从事机电一体化应用技术的研究和教学工作。
DOI:10.16661/ki.1672-3791.2016.03.022气源处理单元的使用及维护技术分析①吴党柱(广东省轻工职业技术学校 广东广州 510310)摘 要:气源处理单元(又称三联件)在气压传动系统中应用十分广泛,是气动系统中不可缺少的气源调理装置,安装在用气设备的近处,是压缩空气质量的最后保证,可对压缩空气进行过滤、调压和润滑,为气动系统提供高质量的压缩空气,确保气动装置稳定可靠运行,有利于延长气动元件的使用寿命,因此加强对气源处理单元的结构及工作原理的理解、掌握其选用技巧、对故障进行分析并找到排除的对策、严格执行维护规程是十分必要的。
气源及气源处理系统—气源系统
第10章 气源及气源处理系统
教学 01 内容 02
气源系统 气源处理系统
10.1 气源系统
气源系统是由气源设备组成的系统，气源设备是产生、处理和贮存 压缩空气的设备，图10.1所示为典型的气源系统。
1、空气压缩机
1 作用与分类
作用 空气压缩机是气动系统的动力源，将电机输出的机械能转换成压缩空气的压 力能输送给气动系统。
气源系统
2、后冷却器
1 作用
将空压机出口的高温压缩空气冷却，使其中的水分和油雾冷凝成液态水滴和油 滴，以便去除。
2 分类
风冷式—占地面积小、重量轻、运转成本低、易维修，适用于进口温度较低和 处理空气量较少的场合；
水冷式—散热面积大、热交换均匀、分水效率高，适用于进口温度较高，且处 理空气量较大、湿度大、粉尘多的场合。
3 容积确定
➢ 一般以空气压缩机的排气量为依据，根据经验公式来确定储气罐的容积。
10.1 气源系统 3、储气罐
3 空压机的选用
首先按空压机的特性要求确定空压机的类型，再根据气动系统所需的工作压 力和流量选取空压机的型号。
➢ 空压机输出压力pc
pc p p
➢ 空压机输出流量qc
qc k qb , k 1.5 2.0
10.1 气源系统
4 空压机的使用注意事项
空压机用润滑油 ➢ 使用厂家指定的压缩机油，并定期更换。 空压机安装地点 ➢ 保证吸入空气质量，遵守国家限制噪声的规定 空压机的维护
10.1 气源系统
10.1 气源系统
分类 ➢ 按压力高低：低压型、中压型和高压型； ➢ 按排气量：微型、小型、中型和大型； ➢ 按工作原理：容积型和速度型。
10.1 气源系统
2、一部二单元：气体处理流程解析
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第二十八页，编辑于星期一：十一点 十八分。
• 相关设备考虑 ✓ 醇胺脱酸系统相关设备包括塔，泵，管道，阀门，换热器
，过滤器，蒸发器等。 ✓ 通常使用容积式测量泵。 ✓ 如果天然气中含有硫化氢，必须处理。 ✓ 在醇胺脱酸循环中，必须有活性炭分离器用来分离污染物；
• 吸附：发生在物体的表面，就如胶带吸附物质一样，“干燥 剂吸附固体颗粒表面的水液滴”。
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第二十三页，编辑于星期一：十一点 十八分。
• 醇胺脱酸系统
• 醇胺法脱酸系统通过化学反应 方法脱出二氧化碳和硫化氢， 生产可溶解性盐。
• 对于含有硫化氢气源，醇胺法 脱酸效果非常明显。
• 醇胺法对于处理高浓度的二 氧化碳非常有效，但如果要 深入脱水需要进一步使用分 子筛干燥。
• 利用阀门（常见如J-T阀）降低介质的压力而不增加换热过程 ，一部分低沸点的液体汽化。
• 温度也随着降低，使得在新工况下有气液两相物质。 • 节流得到的液体即为LNG，气体被称为闪蒸汽。
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第八页，编辑于星期一：十一点 十八分。
• LNG 热动力学基本知识 • 为便于讲解，我们引入甲烷压焓图（P-H）概念，图见下页。 • P-H图显示了压力、温度和焓值（热值量）之间的关系。 • 图中，曲线左方是甲烷液体，右方为甲烷蒸汽。 • 低于三相点线下为固体状态。
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第九页，编辑于星期一：十一点 十八分。
•甲烷P-H（压焓）图
10
第十页，编辑于星期一：十一点 十八分。
• LNG获得过程 • 状态点1：
T=800F , P=500psia, H=410Btu/lb. • 状态点2(使气体冷却直到都液化)：
气源装置的工作原理 -回复
气源装置的工作原理-回复气源装置是一种用于提供气体的设备，它的工作原理涉及气体的压缩、储存和供应。
本文将详细解释气源装置的工作原理，包括气源装置的组成部分、工作流程以及各个部分之间的相互作用。
一、气源装置的组成部分气源装置一般由以下几个关键部分组成：1. 气体压缩机：用于将空气或其他气体压缩为一定的压力，以便储存和供应。
2. 储气罐：用于储存压缩的气体，一般为钢制容器，具有一定的压力容纳能力。
3. 储气系统：包括储气罐、气管道和气阀等组成的系统，用于储存和供应气体。
4. 控制系统：用于监控和控制气源装置的工作状态，包括压力控制、安全控制和启动停止控制等功能。
二、气源装置的工作流程气源装置的工作流程可以分为以下几个步骤：1. 压缩气体：气源装置首先通过气体压缩机将空气或其他气体进行压缩，提高气体的压力，一般根据具体要求可以压缩到数十至数百巴的压力。
2. 储存气体：压缩的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存，储气罐内部的气体压力逐渐上升，直到达到设定的压力上限。
此时，气源装置中的储气罐累积了一定的储气量。
3. 供应气体：当需要使用气体时，控制系统会接收到外部信号，启动储气系统将储存在储气罐中的气体供应给使用设备。
通常情况下，气体从储气罐通过气管道进入使用设备的系统，其流量和压力由控制系统进行调节。
4. 控制和监测：在气源装置的整个工作过程中，控制系统负责对气体压力、流量和工作状态等进行监测和控制。
当气体压力超过设定的上限或下限时，控制系统会发出警报或采取相应的措施。
同时，控制系统还可以根据需求进行启动和停止控制，以实现气源装置的自动化运行。
三、各个部分之间的相互作用在气源装置的工作过程中，各个部分之间存在着相互作用，以保证整个装置的正常运行和气体的供应。
1. 气体压缩机和储气罐之间的相互作用：气体压缩机将空气或其他气体进行压缩，压缩后的气体通过压缩机出口进入储气罐进行储存。
储气罐的存在保证了气体的连续供应，使得气源装置能够在需要时为使用设备提供气体。
第11章 气源系统和气源后处理系统
后冷却器有风冷式和水冷式两大类。图11-8所示为风冷式后冷 却器。它是靠风扇产生的冷风，吹向带散热片的热气管，为高温压 缩空气降温。水冷式后冷却器如图11-9所示。它是通过冷却水沿热 空气反方向流动，来降低压缩空气的温度。
后冷却器下部都安装有自动排水装置，,用以排除后冷却器内 凝结出的部分水分和油污。
3) 压力表 储气罐上的压力表有以下两个作用。
① 在调节压力继电器时，可用于观察储气罐内的压力大小。
② 气动系统工作时，可起监视作用（当储气罐中的压力超过了 1MPa，安全阀还未报警，应立即关断电源，检查安全阀和压力继 电器）。
4) 泄气换向阀 活塞式空气压缩机的压力继电器是一种非常特殊的专用压力继
二级活塞式空气压缩机第一级压缩缸吸气时，第二级压缩缸对 外输出压缩空气，两缸互不相通；但是，当第一级压缩缸压气时， 第二级压缩缸则在同时吸气，两缸相互连通。为了使第一级压缩缸 在两缸相互连通的状态下能对第二级压缩缸施压，所以第一级压缩 缸的体积较大，第二级压缩缸体积较小。
２）由活塞式空气压缩机组成的简单气源系统 为了便于气源可自由转移，通常将活塞式空气压缩机与气源系 统的其余各部件组合成一个可便于移动的整体，且简称为活塞式空 压机，如图11.3所示。
两级活塞式空气压缩机可由两个压缩缸或三个压缩缸组成。由 两个压缩缸组成的两级活塞式空气压缩机的工作原理如图11-2所示。
1-一级活塞；2-中间冷却器；3-二级活塞 11-2两级活塞式空气压缩机
从图11-2可见，两级活塞式空气压缩机是由两级压缩缸组合而 成。在两级活塞式空气压缩机中，第一级压缩缸将压缩空气经中间 冷却器２输送到第二级压缩缸时，可将压缩空气压缩到0.3 MPa左 右，然后，再由第二级压缩缸对外输出压力更高的压缩空气。
气动原理(1)--气源处理系统
外径气管接头
汽车行业常用两种材质的气管接头
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气源处理的介绍
气管接头
卸管压片---实现了气管的快速拔插功能 唇形密封圈 卸管压片 气管卡片---将气管牢固卡紧，机械振动和压 力波动被安全地吸收。 压下端头，即可拔出气管。 唇形密封圈---起到密封作用 螺纹---分为G螺纹和R螺纹
固态微粒影响 阀活塞
问题:
泄漏/ 故障 原因: 固态微粒污染破坏了密封
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气源处理的介绍
空气质量 – 湿气水份
湿气水份 • 管道金属生锈腐蚀 • 水结成冰,使小型结构堵塞 • 使润滑油变质及冲洗掉润滑脂 结果: • 可靠性降低 • 使用寿命缩短
G螺纹：等同于公制螺纹。螺纹短，使用密封圈密封 气管卡片 R螺纹：锥形螺纹。螺纹上敷聚四氟乙烯涂层，有自密封性。无需 密封圈，螺纹拧入三分之二即可。但不可平凡重复使用。一般五次 以内，能保证良好的密封性
气源处理的介绍
空气质量 – 油份
油份 • 压缩机油会改变材料特性,损坏密封，它会引起 气动元件故障、使用寿命减少 • 油会堵塞带气动元件的小型结构 • 冲走润滑脂
结果: • 可靠性降低 • 使用寿命减少
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气源处理单元FRC，气源处理组合 过虑减压阀 过滤器，精细，超精细及活性炭过滤器 减压阀，减压阀组合 油雾器 开关阀，手控，电控，气控及软启动阀
气源处理文档
气源处理1. 简介气源处理是指对各种气源进行处理和净化，以满足特定工业或生活用途的要求。
气源处理的目标包括去除杂质、调节气体组分、调整气体压力和温度等。
本文将介绍气源处理的工艺和设备，并对其在不同领域的应用进行讨论。
2. 气源处理工艺气源处理的工艺通常包括以下几个关键步骤：2.1 去除固体和液体杂质气源中常常存在着固体和液体杂质，例如颗粒物、水分和油污。
这些杂质不仅会影响气源的使用性能，还会损坏设备。
因此，首要任务是将这些杂质从气源中去除。
常用的方法包括过滤、吸附和分离等。
2.2 调节气体组分有时候，需要调节气体的组分以满足特定的要求。
常见的方法包括吸附、吸附剂的选择和脱附等。
通过这些方法，可以控制气体中某些组分的浓度，以满足特定应用的需求。
2.3 调整气体压力和温度气体的压力和温度对于一些应用来说非常重要。
在气源处理过程中，有时需要调整气体的压力和温度。
这可以通过压缩机、冷凝器和加热器等设备来实现。
3. 气源处理设备气源处理设备通常由以下几个部分组成：3.1 过滤设备过滤设备主要用于去除气源中的固体和液体杂质。
常见的过滤设备有滤网、滤芯和滤筒等。
这些设备通过孔隙、纤维和颗粒等物理作用来捕捉和去除杂质。
3.2 吸附设备吸附设备主要用于调节气体组分。
常见的吸附设备有吸附剂床和吸附剂塔等。
通过选择适当的吸附剂，可以实现对气体中特定组分的吸附和脱附。
3.3 压缩机和加热器压缩机和加热器主要用于调整气体的压力和温度。
压缩机通过增加气体的压力，将气体压缩为所需的压力。
加热器则通过提供热量，将气体加热至所需的温度。
4. 气源处理的应用气源处理在许多领域都有广泛的应用，下面以几个典型的领域为例进行介绍：4.1 医疗行业在医疗行业中，气源处理被用于制备纯净无菌的氧气和氧气混合气体。
通过去除气体中的杂质和微生物，可以确保患者获得安全和有效的治疗。
4.2 制药工业在制药工业中，气源处理被用于提供高纯度的氮气和其他气体。
气动原理(1)--气源处理系统共43页文档
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。—
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
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2.3气源三联件组合
油雾器
减压閥
空气过滤器 压力表
压力表,如需要可以改装压 力开关
12
2.3气源三联件组合 气动元件中的三联件（F.R.L.）组合，分别由由过滤器（Filter）、调压阀 （Regulator）、油雾器（Lubricator）三部分组成。 过滤器的作用是过滤杂质、除水、除油。但不能去除气体水。 调压阀的作用是调节气压、稳定压力。 油雾器的作用是为连接在其出口的元件加油润滑。
工作介质是取之不尽、用之不竭的空气，空气本身不用花钱。排气处理简单，不污染环境， 成本低。 输出力及工作速度的调节非常容易。气缸动作速度一般为50-500mm/s，比液压和电气方式的 动作速度快。 可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为数百万次，而SMC的一般电磁阀的寿命 大于5000万次，小型阀超过2亿次。 利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气；可短时间释放能量，以活动间歇中的高速 响应；可实现缓冲；对冲击负载和过负载有较强的适应能力；在一定条件下，可使气动装置 有自保持能力。 全气动控制具有防火、防爆、耐潮的能力。与液压方式相比，气动系统可在高温场合使用。 由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。
7
1.5气动系统的缺点
由于空气有压缩性，气缸的动作速度易受负载的变化而变化。采用气液联动方 式可克服这一缺陷。
气缸在低速运动时，由于摩擦力占推力的比例较大，气缸的低速稳定性不如液 压缸。 虽然在许多应用场合，气缸的输出力能满足工作要求，但其输出力比液压缸小。
8
2.压缩气源净化及处理
空气压缩机 后冷却器
主路过滤器
(磁性开关) (速度控制阀)
(压力开关)
气缸(Cylinder) 电磁阀 (Solenoid valve)
(消音器)
(残压释放用手动3通阀)
油雾器(Lubricator)
真空系统
减压阀（Regulator） 空气过滤器 (Filter)
三联件 (F.R.L组件)
3
1. 2空气压力的单位
气动方式
稍大（可达数十 KN以上） 大 稍大 大 简单 稍复杂 小于100℃普通
防潮性
防腐蚀性 防振性 定位精度
普通
普通 普通 良好
差
差 差 良好
差
差 特差 良好
普通
普通 普通 稍良好
注意排放冷凝水
普通 普通 稍不良
5
1.3各种传动与控制方式的比较2
主要方式
维护
危险性 信号转换 远程操作
机械方式
简单
安装自由度 承受过载能力 无级变速 速度调整 价格 备注
若有蓄能器，能 短时间应付
有 尚可 良好 容易 稍高
驱动系统由液压缸 等组成。控制系统 是由各种液压控制 阀等组成
6
1.4气动系统的优点
气压的再生使用
空气压缩机
吸入空气
在气缸等执行元件上使用 大气
排入大气
气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、故使用安全。
13
2.3.1过滤器工作原理
气压污染 的发生源
来自系统外 部
在制造机器及组装施工时
来自系统内部
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2.2气源处理的必要性
•从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油和粉尘等污染物；
•变质油分形成焦油状物质，导致橡胶及塑料材质变质和老化； •水分对气动元件影响较大：管道金属生锈，水结成冰，使润滑油变 质及冲洗掉润滑脂； •锈屑及粉尘会使相对运动件磨损，加速密封件损伤，导致漏气； •液态油水及粉尘从排气口排出，会污染环境、影响产品质量； •空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素，会使气动系统的可 靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失会大大超过起源处理装置 的成本和维护费用； •压缩空气中，绝对不许含有化学药品、有机溶剂的合成油、盐分和 腐蚀性气体等。 •一般气动系统使用的流体温度为-5-60℃（未冻结时） •气动系统的专用润滑油为ISOVG32 透平1号润滑油。
１ｋｇｆ／ｃｍ２
１Ｐａ（Ｎ／ｍ２）
０．１Kgｆ
１Kgf １ｃｍ
１ｃｍ
（１Ｎ） １ｍ
６
１ｍ
１ＭＰａ（兆） ＝１０³ KPa=10 Pa １ＫＰａ（千） ＝１０³ Ｐａ 0.5MＰａ（兆） ＝5Bar=5kgf/ｃｍ²
一个大气压P0 ≈ 105 Pa ≈ 0.1 MPa ≈ 1 bar ≈ 1 kgf/cm²
2.1 故障统计
2.2 气源处理的必要性 2.3气源三联件组合
2.3.1过滤器
2.3.2减压阀
2.3.3油雾器 2.4 气源三联件的选择 2.5 常用联接螺纹 2.6 螺纹的連接
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2.1故障统计 根据故障产生的原因，可以划分为：气源质量不佳、使用不当 和产品质量这三种，其中各个部分所占的比例分别为57%、42% 和0.03%。
没有特别问题 难 难 不动作 小 较难 稍困难 稍困难 普通
由凸轮、螺钉、杠 杆、连杆、齿轮、 棘轮、棘爪、和传 动轴等机件组成的 驱动系统。主要动 力源为电动机。
电气方式
有技术要求
注意漏电 易 很好 不动作 有 不行 稍困难 容易 稍高
驱动系统作为动力 源和其他的电磁离 合器、制动器等机 械方式并用。控制 系统由限位开关、 继电器、延时器等 组成
电子方式
技术要求高
没有特别问 题 易 很好 不动作 有 不行 稍困难 容易 高
由半导体元件 等组成的控制 方式
液压方式
简单
注意防火 难 较良好
气动方式
简单
几乎没有问题 较难 良好 有一定应付能力 有 好 稍良好 稍困难 普通
驱动系统式由气缸等 组成。控制系统式由 各种气动控制阀等组 成
动力源出现故 障时
气动技术课程
主要内容
1. 气动系统概述 2. 压缩气源净化处理
3. 执行元件
4. 控制元件
5. 展板展示
6. 回路连接
1
1.气动系统概述
1.1 气动系统组成 1.2 空气压力的单位 1.3 各种传动与控制方式的比较 1.4 气动系统的优点 1.5 气动系统的缺点
2
1.1 气动系统组成
气罐
空气干燥机
4
1.3各种传动与控制方式的比较
主要方式 驱动力 驱动速度 响应速度 特性受负载 的影响 构造 配线、配管 温度影响 机械方式
不太大 小 中 几乎没有 普通 无 普通
电气方式
不太大 大 大 几乎没有 稍复杂 较简单 大
ห้องสมุดไป่ตู้
电子方式
小 大 大 几乎没有 复杂 复杂 大
液压方式
大（可达数百 KN以上） 小 大 较小 稍复杂 复杂 小于70℃普通