SMC气源处理技术

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滤芯材 质
玻璃纤 维 /NBR
滤芯寿命
功用
油雾分离器
AM
2年或压降 主要除去油雾,以及0.3 μm以上的 达到 锈末、碳粒等固态粒子。适合于驱 动先导式和间隙密封的电磁阀 0.1Mpa 二次侧清洁度—— 最大1mg/m3≈0.8ppm(ANR) 2年或压降 达到 0.1Mpa 分离掉压缩空气中悬浮态的油粒子, 以及0.01μm以上的碳粉和灰尘,洁 净室用压缩空气的前置过滤器使用 二次侧清洁度—— 最大0.1mg/m3≈0.008ppm(ANR) 分离掉压缩空气中悬浮态的油粒子, 压缩空气成无油状态。适用于高洁 精度空气的喷涂线,洁净室用 二次侧清洁度:>0.3 μm颗粒在3.5 个/l以下
系统 1
空气过滤器 AF
除去>5μ m 的尘埃、99% 的油、相对湿度 100%
有微量灰尘、水 分、油分
一般工业用气动 夹具,气动工 具,气枪吹气
系统 2
油雾分离器 AM
除去>0.3μ m 的尘埃、99.9 %的油、相对湿度 100%
空气未干燥,但 已除去灰尘、水 分、油分
一般工业用气动 元件,驱动部分 为间隙密封
滤芯寿命
功用
除臭过滤器
AMF
2年或压降 达到 0.1Mpa
除去气味 二次侧清洁度:>0.3 μm颗粒在 3.5个/l以下
带前置过滤 器的微雾分 离器
AMH
0.01μm 95%捕 捉颗粒
玻璃纤 维/NBR
2年或压降 达到 0.1Mpa
是AM与AMD的一体型 二次侧清洁度—— 最大0.1mg/m3≈0.008ppm(ANR)
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微雾分离器。 AMD
0.01μm 95%捕 捉颗粒
玻璃纤 维 /NBR
超微油雾分 离器
AME
0.01μm 95%捕 捉颗粒
玻璃纤 维 /NBR
2年或压降 达到 0.1Mpa
空气处理元件——过滤器
系列
型号
过滤精 度/除水 率 0.01μm 95%捕 捉颗粒
滤芯材 质 活性碳 素纤维
尘埃 油雾
水分
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污染物质对气动系统的影响
水份 电磁阀
破坏线圈绝缘 阀芯黏着 阀的橡胶密封 圈膨胀 缩短寿命 活塞黏着 缩短寿命 破坏功能 缩短寿命 转速降低 缩短寿命
油雾
阀的橡胶密封圈 膨胀 缩短寿命

阀芯黏着
焦油
阀芯黏着
铁锈
阀芯黏着
气缸 旋转气缸 调压阀 气动继电器 气动仪表 气马达 气动工具 喷涂 气动测微仪 气动搅拌
气动系统配置
后冷却器 空压机
空气干燥机 气 罐
主管路过滤器
動力源側
装置側
磁性开关
压力开关 气缸 速度控制阀 电磁阀
残压释放 手动3通阀
消音器 三联件
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空气过滤器
油雾器 减压阀
空气处理元件——干燥设备
• 后冷却器——降温除水
空气冷却式(HAA)-入口空气温度<100℃ 水冷却式 (HAW)-入口空气温度<200℃
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空气处理元件——干燥设备
类型 工作原理
让压缩空气通过干燥白 垩、固态氯化镁、氯化锂、 氯化钙等干燥剂,它们与 湿气起反应形成乳化液, 并从底部排出。 根据热交换原理,利用制 冷剂蒸发以吸收循环压缩 空气的热量,同时使压缩 空气中的水分凝结。 利用化学原理,使用容易 吸湿的硅胶和活性氧化铝 等吸附空气中的水蒸气。 一旦干燥剂吸水饱和时, 可利用加热或先前干燥的 空气流过的方法使其再 生。
R134a R134a R134a R134a R134a R134a R134a R22 R22 R22 R22 R22 R22 R22 R22 R22 R407C R407C R407C R22 R407C R22
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干燥设备——吸附式干燥机ID
• 吸附式(干燥剂)除
随着压缩机的运转,其运动部分的润滑油进入到压缩空 气中,同时随着压缩温度的增高,油雾会碳化。
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空气中的水分
• 空气的含水能力——露点、相对湿度 当空气冷却时,最终在某个温度下能够达到一个水分饱 和状态,这一温度点就称为露点。 相对湿度(RH%)是指在给定温度下,空气中的实际水 分含量与饱和水分含量的比值。
25% RH 40 度 (℃) 50% RH 100% RH
20
0

-20
-40
0
10
20
30
40
50
60
70
80
每立方米空气水分含量 g/m3
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干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU
• 冷冻式除水原理
如果1立方米完全饱和的 ( 100 % RH )压缩空气被冷却到冰点以上,大 约75%的水分会凝结出来。然后再升温至 20OC,相对湿度降为25% RH。
内容
• 压缩空气内的污染物 • 压缩空气中水分的产生 • 空气处理元件 • 冷冻式除水原理
• 主管路过滤设备
• 自动排水器 • 厂房配管
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压缩空气为何需要 净化?
• 我们日常使用的压缩空气内不难发现水分、油 污等物质。这些物质会直接增加气动工具或元 件内运动部分的阻力,加速损耗,使元件寿命 降低。严重的至使生产停顿,增加成本。 • 气动系统的主要污染物有
缩短寿命 功能失效
令活塞杆变坏 缩短寿命 阀芯黏着 故障、失灵
活塞黏着 阀芯黏着
破坏密封圈 阀芯黏着
转速降低 黏着 喷涂表面光滑度降低 量度失误、失灵 流体被污染
黏着
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压缩空气中的灰尘和油雾
• 大气中的尘埃 压缩机自带的过滤器很难除去大气中2~5μm以下的尘 埃杂质。 随着空气的压缩,空气的体积减小,同一体积的空气 内,尘埃密度增加。 • 压缩机中的润滑油
100 200 300 430 640 850 1300 1300 2050 2050 3150 3150 5200 5200 7650 10500 20000 25000 32000 36000 43000 54000
0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 11 15 15 22 22 37 37 55 75 120 150 190 220 240 370
kW
冷媒
型号
流量
l/min
空压机功 率
kW
冷媒
2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 15 22 22 37 37 55 75
R134a R134a R134a R134a R143a R22 R22 R22 R22 R22 R22 R22 R22
IDF1D IDF2D IDF3D IDF4D IDF6D IDF8D IDF11D IDF11C IDF15C IDF15C1 IDF22C IDF22C1 IDF37C IDF37C1 IDF55C IDF75C IDF120D IDF150D IDF190D IDF220B IDF240D IDF370B
同系统 1,但是 压缩空气干燥, 可用于一般的喷 涂
系统 3
空气过滤器 AF
除去>5μ m 的尘埃、99% 的油、大气压露点-17℃
去除水气,空气 干燥,但有微量 灰尘、油分
系统 5
油雾分离器 AM 微雾分离器 AMD
油雾分离器 AM 超微雾分离器 AME 除臭过滤器 AMF
除去>0.01μ m 的尘埃、 99.9 %的油、大气压露点-17℃
25% RH 40 度 (℃) 50% RH 100% RH
20
0

-20
-40
0
10
20
30
40
50
60
70
80
每立方米空气水分含量 g/m3
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干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU
型号 流量 空压机功

l/min IDU3D IDU4D IDU6D IDU8D IDU11D IDU11C IDU15C IDU22C IDU22C1 IDU37C IDU37C1 IDU55C IDU75C 300 430 640 850 1300 1300 2050 3150 3150 5200 5200 7650 10500
几乎除去所有的 水气、灰尘、油 分
气动测量精密仪 表、干燥洁净的 设备
制药,食品工业 包装,输送机和 啤酒制造设备, 空气呼吸
系统 7
除去>0.01μ m 的尘埃、 99.9999%的油、 大气压露点-17℃
充分除去所有的 水气、灰尘、油 分,且无臭气
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空气处理元件——过滤器
• 过滤器结构
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空气处理元件——自动排水器
浮子
排水阀座
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气源处理管路系统图
系统1 系统2
系统3
系统4
系统5
系统6
系统7 系统8
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厂房配管
AF 带后冷却器的空压机 10bar AT
25% RH 40 度 (℃) 50% RH 100% RH
20
0

-20
-40
0
10
20
30
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50
60
70
80
每立方米空气水分含量 g/m3
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干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU
• 冷冻式除水原理
如果1立方米完全饱和的 ( 100 % RH )压缩空气被冷却到冰点以上,大 约75%的水分会凝结出来。然后再升温至 20OC,相对湿度降为25% RH。
0.12
能够达到压力露 点-40℃ 特殊场合可达到 -70℃
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干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU
• 冷冻式除水原理
如果1立方米完全饱和的 ( 100 % RH )压缩空气被冷却到冰点以上,大 约75%的水分会凝结出来。然后再升温至 20OC,相对湿度降为25% RH。
粒子 纤维
2 惯性的碰撞-当带油雾的气流撞
向纤维时,空气绕过纤维,而油 雾· 粒子被纤维黏着。
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空气处理元件——过滤器
系列 型 号 过滤 精度/ 除水 率 99% 滤芯 材质 滤芯寿 命 功用 结构
水分分离 器
AM G
树脂 /NBR
2年或压 安装于主管路上,去除压 降达到 缩空气中的液态水,适用 0.1Mpa 于必须除水,但又不必使 空气干燥到非用干燥器的 场合,采用能除去水滴的 专用滤芯。
2年或压 安装于主管路上,去除压 降达到 缩空气中的油、水、杂质, 0.1Mpa 提高下游干燥器的性能, 延长精密过滤器的滤芯寿 命和防止元件故障
主管路过 滤器
AF F
3μm 95% 捕捉 颗粒
绵纸 /NBR
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空气处理元件——过滤器
系列 型号 过滤精 度/除水 率
0.3μm 95%捕 捉颗粒
气罐
排水沟道 自动排水器
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管路系统
典型环状管道配置
环状管道配置供气可靠性高,压力损失小,且压力较稳定 但投资高;
每条支路及两支路间都设置截至阀,支管末端安装排水器
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典型环状管道配置
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配管须知
• 管道须保持倾斜度(1/100),以便使凝聚的水分能被收集和
25% RH 40 度 (℃) 50% RH 100% RH
20
0

At 20o Celsius 100% RH = 17.4 g/m3 50% RH = 8.7 g/m3 25% RH = 4.35 g/m3
-20
-40
0
10
20 30 40 50 60 每立方米空气水分含量 g/m3
70
80
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有排水器排出系统外。
• 分支管路必须由主管路顶部分分出,以免水分进入分支管
路。
• 要适当的配置过滤器,以去除管内的铁锈和油雾。 • 管道须清洁后方可安装。 • 缠绕密封带至管螺纹时,要露出最后2个螺纹,以免密封
带碎片落入管道内。
• 采用环状配管的方式。
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谢谢大家!
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压力露点
° C
RH %
水分含量
g/m3
优点
压力露点 16℃ 成本低
缺点
入口温度不能 超过 30℃ 要定期补充吸 附剂 带有强烈的腐 蚀性 露点可能会随 入口温度的变 化而变化 要定期清理热 交换器 成本比较高
吸收式
16
80
13
冷冻式
3~7
44
7
压力露点 3℃ 进口空气可以达 到 60℃
吸附式
-40
0.7
水原理
利用化学原理,使用容易吸
湿的硅胶和活性氧化铝等吸
附空气中的水蒸气。一旦干 燥剂吸水饱和时,可利用加
热或先前干燥的空气流过的
方法使其再生。
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空气处理元件——过滤器
• 过滤原理
1 直接拦截-当杂质粒子比过滤纤
维大时被直接拦截。
3 布朗运动-带油雾压缩空气通过
滤芯时会产生布朗运动,且油雾粒 子越小,布朗运动越剧烈,越容易 被纤维黏着。
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