风机试验记录
双风机双电源试验记录
2x15 2x15
试验人
监督人
中十四冶第一项目部双风机双电源试验记录
序 号
安装地点
供风地点
使用单 位 类别
设 名称
备 型号
功率KW
试验情况 双电源 切 换
试验日期 试验时间
1
六煤轨道下山
953m采区变电 所
中十四冶 第一项目
部
主机 备机
对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6 对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6
2x15 2x15
2x15 2x15
6
六煤轨道下山
953m采区变电 所
中十四冶 第一项目
部
主机 备机
对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6 对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6
2x15 2x15
7
六煤轨道下山
953m采区变电 所
中十四冶 第一项目
部
主机 备机
对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6 对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6
2x15 2x15
4
六煤轨道下山
953m采区变电 所
中十四冶 第一项目
部
主机 备机
对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6 对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6
2x15 2x15
5
六煤轨道下山
953m采区变电 所
中十四冶 第一项目
部
主机 备机
对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6 对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6
2x15 2x15
8
六煤轨道下山
953m采区变电 所
中十四冶 第一项目
部
主机 备机
对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6 对旋轴流风机 DKJ65-N0/5.6
风机(盘管)风机三速试运转及盘管水压试验记录(模板)
合格
7
FP-68 ######### 1.5 2
82
380 7.6 7.1 6.9
合格
8
FP-68 ######### 1.5 2
83
380 7.6 6.9 6.8
合格
签 监理（建设）单位 字 栏
专业技术负责人
施工总站编制
试验时间（min） 2
序号 1
型号 FP-34
出厂编号
水压试验
压力 时间 绝缘电阻 (MPa) (min) （MΩ）
######### 1.5 2
78
电机测试
电压 （V）
运转电流（A） 高中低
380 7.6 7 6.9
检查结果 合格
2
FP-34 ######### 1.5 2
80
380 7.6 6.9 6.8
风机（盘管）风机三速试运转及盘管水压试验记录（模
板）
工程名称： 工程1
编号：
00-00-C5001
施工单位
子分部（系统） 工程名称
通风与空调（舒适性空调风系统）
安装部位、区、段
风机（盘管）风机三速试运转及盘管水压试验记录（最新版）
安装单位
/
项目负责人
***
规范和设计要求
系统工作压力（MPa） 1
试验压力（MPa） 1.5
合格
3
FP-34 ######### 1.5 2
79
380 7.6 7.1 6.9
合格
4
FP-34 ######### 1.5 2
78
380 7.3 7.1 6.8
合格
5
FP-68 ######### 1.5 2
80
风机试运转调试记录
查评定结果
符合设计和施工规范要求，试运转合格。
项目专业质量检查员：×××项目专业质量（技术）负责人：×
XX
日期：XXX年XX月X）
单位验收结论
监理工程师：××
X
（建设单位项目专业技术负责人）日期：XXX年
XX月XX日
风机试运转调试记录
工程名称
XX工程
设计图号
设施XX
分项工程名称
空气处理设备安装
施工单位
专业工长/证号
×××∕×X
试验人员
XXX
试验日期
年月日
检查风机转向是否
正确，有无磨擦和
振动现象
转向正确，无摩擦和震动现象
结果
合格
轴承温升
风机型号
起始时间
终始时间
运行时间
环境温度
CO
轴承温度
CO
结果
GYF-4B
8：10
10：10
2h
25
63
合格
GYF-4B
8：30
10：30
2h
25
65
合格
轴承径向单
振幅
风机转速
最大振幅
实际振幅
小于1OOOrZmin
不应超过0.IOmm
为IOOo~M50r∕min时
不应超过0.08mm
0.07
运转结果
对2台风机在额定转速下单机连续运转2h,叶轮旋转方向正确，运转平稳，无摩擦和振动现象，其电机运行功率、轴承温升符合设备技术文件的规定。运转后，再检查风机减振基础无位移和损坏现象。
风 机 盘 管 试 验 记 录
风机盘管试验记录风机盘管试验记录通常用于记录对风机盘管系统进行的测试和检查结果。
以下是一个示例，展示了可能包含在风机盘管试验记录中的一些重要信息：
项目信息：
- 试验日期：记录试验进行的具体日期。
- 试验人员：执行试验的人员姓名或编号。
试验参数：
- 风机型号：记录所使用的风机型号。
- 风机数量：记录试验中使用的风机数量。
- 盘管类型：指明所使用的盘管类型。
- 试验条件：记录试验期间的环境条件，如温度、湿度等。
- 风机运行状态：记录风机的运行模式，如高速、低速、静态等。
试验结果：
- 风机工作正常：指明风机是否正常工作。
- 风流量：记录在不同运行状态下测得的风流量数值。
- 压力差：记录在不同运行状态下测得的进出口压力差
数值。
- 温度变化：记录在不同运行状态下测得的进出口温度变化情况。
- 噪音水平：记录风机运行时产生的噪音水平。
备注：
- 在此部分可以添加任何其他需要记录的额外信息或观察到的问题，如异常噪音、温度偏差等。
以上是一个风机盘管试验记录的示例，实际记录内容可能因具体情况而有所不同。
在进行试验时，确保记录详细准确的信息对于后续的分析和评估非常重要。
风机单机试运转记录
表C6-2
工程名称 设备部位图号 试验单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试运转结论： 印刷综合楼 通风与空调系统图 设备名称
编 号
08-04-C6-001
பைடு நூலகம்
试运转时间 风机 防排烟系统
2010年2月25日 规格型号 额定数据 试验结论 符合设计和施工 规范要求 符合设计和施工 规范要求 FPWA12.5/3.5/16
河南省华宸工程建设有限公司 专业质检员 王玉南 专业工长 夏海波
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
河南省华宸工程建设有限 设备所在系统 公司 试验项目
试验记录 正确，高中低档与机组对应 运转正确、平稳，无声响
三速开关动作正确，与机组运行状态对应 风机运转方向正确，运转平稳，无异常振动与声响
对每台风机盘管进行了2小时的单机运转，风机运转正常、稳定，噪声测量值不超标，符合设计及质量 验收规范要求。
施工单位 签 字 栏 建设(监理)单位 专业技术负责人
风机试运转记录
风机试运转记录编号： 05 13□□□风机试运转记录说明《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200211.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h；5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第１款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于５件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h；2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。
检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。
双风机切换试验记录
%
CO2
%
月日 班
备机完好情况 试验结果
瓦检员
2012年双风机、双电源自动切换试验记录
风机使用地点 CH4
主机运转ห้องสมุดไป่ตู้况 试验时间
存在问题及处理结果 试验人 备注
%
CO2
%
月日 班
备机完好情况 试验结果
瓦检员
2012年双风机、双电源自动切换试验记录
风机使用地点 CH4
主机运转情况 试验时间
存在问题及处理结果 试验人 备注
%
CO2
%
月日 班
备机完好情况 试验结果
瓦检员
2012年双风机、双电源自动切换试验记录
风机使用地点 CH4
主机运转情况 试验时间
存在问题及处理结果 试验人 备注
五号辅助运输石门
0.00%
CO2
21.30%
正常
备机完好情况 完好
月日 班
试验结果
灵敏
主副机自动切换，灵敏可靠
瓦检员
2012年双风机、双电源自动切换试验记录
风机使用地点 CH4
主机运转情况 试验时间
风机试验记录表格
日期时间： 年 月 日 时 分---- 时
试验负荷：100%85%70% 其它：
试验风机：炉引风机炉一次风机炉送风机
一、风机资料准备
图纸性能曲线锅炉及脱硫运行规程
煤质数据现场测点图片DCS数据采集
二、风机流量测量
测试位置
测试时间
测试数据
温度
静压
动压
氧量
风机入口水平烟道
A1：
A2：
B1：
B2：
三、风机压力、温度测量
测试位置
测试时间
测试数据
静压
温度
风机进口
A：
A：
B：
B：
风机出口
A：
A：
B：
B：
风机功率
A:
B:
A:
B:
A:
B:
A:
B:
四、沿程阻力
测试位置
测试时间
测试数据
静压
氧量
空预器进口
A:
B:
A:
B:
空预器出口
A:
B:
A:
B:
电除尘入口
静压：
电除尘出口
静压：
脱硫塔入口
静压：
脱硫塔出口
静压：
烟囱入口
静压：
动压测量记录表
测点
1点
2点
3点
4点
5点
6点
7点
8点
1
进（Pa）
出（Pa）
2
进（Pa）
出（Pa）
3
进（Pa）
出（Pa）
4
进（Pa）
出（Pa）
5
进（Pa）
出（Pa）
6
风机盘管检查试验记录
风机盘管检查试验记录试验记录日期：XXXX年X月X日试验单位：XXX公司试验地点：XXX工厂试验目的：1.验证风机盘管的运行状态和性能指标是否符合设计要求。
2.测试风机盘管是否存在故障或损坏。
3.评估风机盘管的可靠性和耐久性。
试验内容：1.检查风机盘管的外观，确认是否有损坏或异常。
2.进行气密性试验，检查风机盘管是否存在漏气问题。
3.检测风机盘管的运行声音是否正常，排除异常噪音存在的可能性。
4.检查风机盘管的电气接线是否良好，确认电路是否正常。
5.测量风机盘管的功耗，计算能效比。
6.测试风机盘管的风量，与设计要求进行对比。
7.检查风机盘管的冷凝水排放情况，排除堵塞或渗漏的可能性。
试验步骤：1.准备工作：检查试验设备和测量仪器是否完好，确保工作安全。
2.检查外观：观察风机盘管的外观，确认是否有变形、损坏或腐蚀现象。
3.气密性试验：将风机盘管与气密测试设备连接，增加压力至设计工作压力，并观察是否存在漏气现象。
4.噪音测试：启动风机盘管，观察运行过程中的噪音情况，并进行噪音测量，与设计要求进行对比。
5.电气检查：检查风机盘管的电气接线，确认接线是否正确，进行电气参数测量。
6.功耗测试：通过电能仪表测量风机盘管的功耗，在同等负荷下进行能效比计算。
7.风量测试：使用风速测量仪器测量风机在不同工况下的风量，与设计要求进行对比。
8.冷凝水排放检查：观察风机盘管的冷凝水排放情况，检查是否存在堵塞或渗漏。
试验结果：1.风机盘管的外观符合设计要求，无损坏或异常。
2.气密性试验结果显示，风机盘管无漏气现象，密封性良好。
3.噪音测试结果表明，风机盘管的运行声音正常，未发现异常噪音。
4.电气检查显示，风机盘管的电气接线良好，电路正常。
5.功耗测试结果表明，风机盘管的功耗符合设计要求，能效比达到预期目标。
6.风量测试结果显示，风机盘管的风量满足设计要求。
7.冷凝水排放检查未发现堵塞或渗漏现象。
结论：根据以上试验结果，风机盘管的运行状态良好，各项性能指标均符合设计要求。
风机试运转记录
风机试运转记录编号： 05 13□□□风机试运转记录说明《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200211.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h；5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第１款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于５件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h；2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。
检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。
风机盘管试验记录
风机盘管试验记录试验名称：风机盘管试验试验日期：xxxx年xx月xx日试验地点：xxxxxx一、试验目的：风机盘管是一种常见的空调设备，试验的目的是验证风机盘管的性能指标是否符合设计要求，包括风量、静压、噪音等。
二、试验仪器与设备：1. 风机盘管：型号xxxxx2.测试仪器：静压试验仪、风速计、噪音测量仪等。
三、试验内容及方法：1.试验前准备：1.1检查风机盘管的外观和安装是否符合要求，确保其正常运行。
1.2对试验仪器进行校准，以确保准确度和可靠性。
2.试验步骤：2.1测试风量和静压：2.1.1设置静压试验仪的风量和静压数值。
2.1.2启动风机盘管，在指定的风量和静压下进行测试，并记录实际数值。
2.1.3分别测试不同风量下的静压和不同静压下的风量，记录数据。
2.2测试噪音：2.2.1设置噪音测量仪的测试范围。
2.2.2在指定工况下，进行噪音测试，记录数据。
2.2.3分别测试不同工况下的噪音水平，记录数据。
四、试验结果分析：1.风量和静压测试结果如下表所示：风量(L/s)，静压(Pa)-----------，----------100，150200，300300，4502.噪音测试结果如下表所示：工况，噪音水平(dB)----------，-------------工况1，60工况2，65工况3，70五、试验结论：根据试验结果分析，风机盘管在不同工况下的风量、静压和噪音水平均符合设计要求。
风机盘管的性能指标良好，可以满足实际使用需求。
六、存在问题及改进建议：根据试验过程中的观察和数据分析，目前没有发现明显的问题和不足之处。
建议在实际使用中定期保养和维护风机盘管设备，以确保其长期稳定运行。
七、试验签字：试验人员：日期：。
风机试运转记录
风机试运转记录编号： 05 13□□□风机试运转记录说明《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200211.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。
水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃；3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。
风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h；5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第１款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于５件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h；2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。
检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。