五环-MC14手动阀门技术规定

合集下载

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程1范围本规程规定了手动阀门操作、日常检查保养、检修与维护和注意事项。

本规程适用于场站所使用的各类手动阀门。

2规范性引用文件油气管道通用阀门操作维护检修规程SY/T 6470-2011阀门的标志和涂漆JB/T 106-20043术语3.1手动阀门hand valve管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

3.2阀体valve body阀门中的一个主要零部件，与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。

4基本要求及说明4.1主要风险：操作不当，引起泄漏、机械伤害，更换密封填料时，由于阀门内部含有余压，导致残渣打伤眼睛、手部。

4.2设备概况：球阀是用有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。

球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。

球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

主要优点：适用于经常操作，启闭迅速，轻便。

5操作及日常保养5.1日常检查检查法兰、阀杆等部位有无泄漏；检查阀体、法兰盘、阀杆等部位有无锈蚀；检查阀位指示是否正确、显示是否清晰无污损；检查铭牌是否完好、清晰；检查需上锁挂签部位阀门挂签是否完好；检查各种阀件应齐全、完好；法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹完好无损，无松动现象；对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染环境中的阀门，其阀杆要安装保护装置；不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支撑重物。

5.2手动阀门操作手轮（手柄）直径（长度）小于或等于320mm时，只允许一人操作。

手轮（手柄）直径（长度）大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。

检查生产工艺管道及设备工作状态，操作内容与相应生产工艺，确认无误后方可继续作业。

对作业区域及相应操作阀门进行可燃气体浓度检测，确认无可燃气体泄漏后方可继续作业。

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程一、引言：手动阀门是一种常见的工业设备，广泛应用于各种管道系统中。

为了确保手动阀门能够正常运行并保证系统的安全性，制定了本手动阀门操作规程。

二、适用范围：本操作规程适用于各类手动阀门的操作与维护，包括球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等。

三、操作前准备：1. 核对阀门类型和位置，并清楚了解阀门的作用和重要性。

2. 检查阀门周围环境是否安全，并确保操作区域没有杂物或障碍物。

3. 熟悉阀门的结构、工作原理和操作方式，并在必要时阅读相关操作手册。

4. 确保操作人员佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括手套、安全眼镜和耳塞等。

四、操作步骤：1. 第一步：检查阀门状态1.1 观察阀门手柄或指示器的位置，确保阀门处于关闭状态。

1.2 如果阀门处于开启状态，将手柄或指示器旋转至关闭位置，并确保阀门被牢固地锁定。

2. 第二步：解除阀门锁定2.1 查看阀门是否有锁定装置，如果有，使用相应工具解除锁定。

2.2 如果阀门未锁定，跳过此步骤。

3. 第三步：操作阀门3.1 使用手柄、手轮或其他操作装置逆时针旋转，将阀门慢慢打开。

3.2 在操作过程中，应保持缓慢稳定，避免用力过猛。

3.3 当阀门达到所需位置时，停止旋转，并确保阀门处于稳定状态。

4. 第四步：测试阀门4.1 打开与阀门相连的管道系统，观察阀门的开启情况，并检查是否有任何异常情况。

4.2 如果阀门无法完全开启或存在漏水等问题，应立即关闭阀门，并汇报相关人员进行维修。

五、阀门操作注意事项：1. 操作阀门时应保持操作区域清洁，禁止站立或跳跃在阀门上。

2. 使用适当的工具进行操作，禁止使用力矩过大的手柄或杠杆。

3. 遵循操作手册中的操作要求，并根据具体情况合理调整操作力度。

4. 阀门操作时，应关注周围环境的变化，如有异常情况应及时报告并采取相应措施。

六、维护与保养：1. 定期检查阀门的工作状态，如发现异常应及时处理。

2. 每年对阀门进行润滑，确保手柄灵活可操作。

手动阀门技术要求

手动阀门技术要求1 总则1.1 本技术要求的使用范围，仅限于丰鹤热水项目的阀门订货。

1.2 本技术要求提出的是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。

1.3 卖方如对本技术要求有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，可对有关条文进行修改。

如买方不同意修改，仍以买方意见为准。

1.4 本技术要求所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2、技术规范、标准及阀门主要零件材料2.1、闸阀、截止阀设计、制造、检验执行的主要标准规范（1）GB/T12224-89《钢制阀门一般要求》（2）GB/T12220-89《通用阀门标志》（3）GB/T12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》（4）GB/T12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》（5）GB/T12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》（6）GB/T12231-89《阀门铸钢件外观质量要求》（7）GB/T12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》（8）JB/T3595-2002《电站阀门技术条件》（9）API 600-2002《法兰和焊连接的钢制闸阀》3、使用环境及条件3.1 环境条件地震烈度：8度历年极端最高气温：42.3℃历年极端最低气温：-15.5℃多年平均气温：14.4 C多年平均相对湿度：67％运行环境：输送介质水。

3.2 阀门的使用条件手动阀门其它见阀门参数表4、技术要求4.1 阀门性能要求。

4.1.1 卖方产品必须是600MW及以上机组使用的主要品牌。

产品必须在国内具有五年以上成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录。

卖方提供的品牌产品应为原厂家全新产品。

4.1.2 卖方应依照买方提出的参数条件，选定满足要求的阀门并提供阀门的规范。

所有阀门必须按国家相关标准执行、选材、制造和试验。

阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求，并满足系统的要求。

阀门技术要求

阀门技术要求基本技术要求阀门生产厂家在得到订单通知后，2日内（订单日为准）需指派专业技术人员到达生产现场进行勘测，确保阀门的实际成产尺寸等数据。

1、阀门必须做水压试验和密封性试验。

阀门强度必须满足水压试验要求。

水压试验压力为1.5 倍设计压力，稳压30分钟无泄漏。

水温20～90℃。

2、阀门的密封面必须用司太立硬质合金堆焊，其堆焊高度不小于3MM，阀座密封面的宽度大于20MM，阀瓣密封面的宽度应是阀座密封面宽度的0.5---1倍。

3、阀门密封面的硬度不小于HRC45。

4、卖方提供的阀门经买方现场解体验收后（由卖方负责提供阀门解体所需的人力物力），达不到技术要求的，买方进行退货，阀门必须一次验收合格，买方不接受经现场验收不合格而重新修复的阀门。

5、调节型阀门执行机构必须配进口原装罗托克IQM系列智能型电动执行机构，供货方所供电动执行机构能保证正常开关，并留有足够的裕量；开关型阀门电动执行机构需采用扬州电力设备修造厂产DZW+WK-ZTD19系列机电一体化电动执行机构，供货方所供电动执行机构能保证正常开关，并留有足够的裕量。

6、每个阀门应在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验并提供试验报告：强度试验： 2.0倍公称压力；密封试验：1.5倍公称压力。

7、阀门各部件如阀盖、阀瓣、阀座、阀杆、衬套、填料等材质（由卖方填写）8、设备出厂前应喷涂二层底漆三层面漆。

9、在阀体的明显部位，应装设耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：名称、制造厂名称、制造年月、产品编号、型号、主要技术规范。

10、卖方所供产品，均应进行合理包装，并有标明合同号、名称的标签。

11、对装箱供货的产品，应在箱子的两面注明如下内容：合同号、装运标志、目的地、收货人名称及代码、产品名称和型号、箱号、毛/净重、外形尺寸（长×宽×高）12、必须提供阀门相关技术资料：（1）阀门供货清单。

（2）阀门外形尺寸图、内部结构图、阀门重量。

MC14手动阀门技术规定

specification.
2一般要求(general)
本规定中的所有手动阀门的设计、制造和检验完全遵照相关的API、ASME和ASTM规范执行。
The design, manufacture and testing of all manual valve should comply with reference of
c)承插焊和螺纹连接锻钢阀门按照API602标准。
Socket welded and screwed forged valve should be in accordance with API602 code.
d)阀门的结构形式按照相关的API规范要求。
The configuration of valve should be in accordance with reference of API code.
本规定适用于哈气25万吨甲醇项目中手动阀门的设计、选型、采购和检验。本规定应该严格
执行，除非得到设计者的同意，不允许变动。
This specification covers the design, type choosing, purchase and testing for manual valve to
第六项（字母+数字）表示阀杆密封填料和阀盖形式及密封垫片――表VI
The sixth item (number+alphabet) stands for stem packing, bonnet type and gasket――table VI
五环科技
股份有限公司
哈气25万吨甲醇项目
详细工程设计
2
第二项（数字）表示阀门的端部连接形式――表II
The second item (num―tableII

MC14 手动阀门技术规定

3.6 操作方式(Operating mode) 如无特殊说明，在下表规定范围内的阀门需采用涡轮蜗杆或齿轮操作方式。
Unless otherwise specified, operating mode of the valve in the table is worn wheel-operated or
(plug valve) ≥DN150 ≥DN150 ≥DN150
(butterfly valve)
≥DN200 ≥DN200 ≥DN150
PN 6.3MPa PN 10.0MPa PN 16.0MPa
≥DN350 ≥DN300 ≥DN200
≥DN250 ≥DN200 ≥DN150
≥DN150 ≥DN100 ≥DN100
3.5 软密封球阀、旋塞阀须符合 GB/T12237 的防火要求，并要求采取防静电设计。 Soft-seated ball valve and plug valve must meet the fire-fighting requirements of GB/T12237 and apply Anti-static design.
2 一般要求(general) 本规定中的所有手动阀门的设计、制造和检验完全遵照相关的 API、ASME 和 ASTM 规范执行。 The design, manufacture and testing of all manual valve should comply with reference of API,ASME and ASTM code
The material of valve should be in accordance with reference of API code and ASTM code. 2.4 阀门的检验符合 API598 的要求。

12-MC14手动阀门技术规定

大同煤矿集团有限责任公司年产 60 万吨甲醇工程详细工程设计 2 版
中国五环工程有限公司
煤气化装置
06022-03000-MC14
手动阀门技术规定
第 3页共 8 页
Other special requirements should be in accordance with related technical specification.
3 操作方式(operating mode) 如无特殊说明，在下表规定范围内的阀门需采用涡轮蜗杆操作方式。
Unless otherwise specified, operating mode of the valve in the table is gear-operated.
压力等级
闸阀
截止阀
球阀
表 I (table I) : 阀门的类型(valve type)
代码(code)
阀门类型(valve type)
Z
Gate Valve 闸阀
J
Globe Valve 截止阀
P
Piston Check Valve 升降式止回阀
H
Swing Check Valve 旋启式止回阀
Check Valve 氧气专用止回阀
Da
Centerline Butterfly Valve 中线蝶阀
Db
Tight shut-off Butterfly Valve 偏心蝶阀
G
Diaphragm Valve 隔膜阀
N
Needle Valve 针形阀
表 II (table II) : 阀门的端部连接形式(valve end connection)
大同煤矿集团有限责任公司年产 60 万吨甲醇工程详细工程设计 2 版

阀门技术规范书

编号：工程阀门技术规范书编制单位： XXXXXX有限公司年月日编号：工程阀门技术规范书审核：校核：编制：目录一技术规范 (1)1 总则 (1)2 工程概况 (1)3 设备运行条件 (1)4 技术要求 (1)5 阀门技术数据表 (10)6 性能保证值 (11)7 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (11)二供货范围 (13)1 一般要求 (13)2 供货界限（含设计界限） (13)3 供货范围 (13)三技术资料和交付进度 (15)1 一般要求 (15)2 资料提交内容和进度 (15)四监造、工厂检验和性能验收试验 (17)1 总则 (17)2 设备监造 (17)3 工厂检验与试验 (21)4 性能验收试验 (23)五技术服务和设计联络 (25)1 现场技术服务 (25)2 培训和技术配合 (26)3 设计联络 (26)4 售后服务 (26)六大(部)件情况 (27)七分包与外购 (28)八技术性能违约金支付条件 (29)九交货进度 (30)一技术规范1 总则（调节阀除外），它包括阀体和控制部分的功能设计、结构性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术规范书。

1.4 卖方须执行本所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.5合同签订1个月内，按本技术规范的要求，卖方提出阀门的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。

1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

手动阀门操作规程

手动阀门操作规程一、前言手动阀门是工业生产中一个重要的阀门类型，随着工业化进程的不断发展，手动阀门越来越广泛地被用于工业生产中的流体控制领域。

因此，正确使用和操作手动阀门显得尤为重要。

本文旨在介绍手动阀门的基本使用规程，旨在提高广大工程技术人员的操作技能和阀门的使用效率。

二、手动阀门的操作规程（一）阀门的操作规程1、在操作阀门之前，应对所需管道进行制定，了解流体介质物性、状态以及其它有关要素，以便于选择合适的阀门种类。

2、小心轻放，轻抬轻放阀门轴，不要大力颠簸。

3、打开阀门时，应该慢慢转动操作手柄，避免瞬间开阀或者操作过猛。

4、为了避免因阀门出现闭死的情况，在使用使阶段应该将阀门轴定期进行润滑。

5、阀门关闭时，应尽量保持阀门轴垂直，并使用均匀的力量操作手柄，以免阀门轴变形。

6、在长期不使用手动阀门的情况下，需要对其进行维护，即对阀门进行打开和关闭操作，亦称预防性操作。

每天最少操作一次才能保证该手动阀门的可靠性。

（二）阀门维护规程1、阀门维护的时间应避免在阀门使用高峰期进行。

2、在进行阀门检修时，应将管道内压力卸掉，并保持安全状态。

3、在检修阀门时，需要严格按照操作规程，避免把阀门内件拆坏。

4、阀门使用年限长了以后，应该及时要求专业人员进行维修，马虎拖延时间，会导致经常的漏水现象。

5、不要轻易更换阀门内件，因为经常更换内件不仅影响阀门的使用寿命，而且还增加了维护的难度。

三、手动阀门应用的注意事项1、阀门的选用应该符合操作规程和应用流量。

2、阀门的选用应该根据管道内流体介质的特性进行选择，如流体粘度、温度和压力。

3、在安装和启动阀门时，应该检查和确认所有部件是否正确，以防止因安装不当出现故障。

4、在使用手动阀门时，应注意保养、维护和操作，以避免出现漏水、管道阻塞等问题。

5、在操作手动阀门之前，需要进行相关培训，并遵循操作规程，以确保安全和生产效率。

四、总结手动阀门的操作规程涉及到多个方面，包括操作规范、维护方式和应用注意事项等。

阀门的技术要求

阀门的技术要求采购阀门时，应注意的阀门技术要求：一、通用要求：1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。

若是企业标准，应注明型号的相关说明。

3、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工作压力应大于管道实际的工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工作压力值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工作压力的要求。

4、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

二、阀门材质：1、阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

三、密封面的材质：1、阀门类别不一，密封方式及材质要求不一。

2、普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明。

3、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。

4、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

四、阀轴填料：1、由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果。

2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性。

3、鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换。

4、填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

五、变速传动箱：1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。

五环-MC14手动阀门技术规定

神化10万吨/年CCS项目第 1 页共 6 页SPECIFICATION OF MANUAL VALVE手动阀门技术规定手动阀门技术规定第 2 页共 6 页1 适用范围本规定适用于神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目（先期工程）第二煤制氢装置中手动阀门的设计、选型、采购和检验。

本规定应该严格执行，除非得到设计者的同意，不允许变动。

2 一般要求本规定中的所有手动阀门的设计、制造和检验完全遵照相关的API、ASME和ASTM规范执行。

2.1 阀门连接长度和结构形式。

(特殊情况须经买方及业主认可)a) 钢制阀门的结构长度符合ASME B16.10/API594/API609的要求。

b) 阀门的连接端部符合ASME B16.25(对焊连接)或ASME B16.5 (法兰连接)的要求。

c) 承插焊和螺纹连接锻钢阀门按照API602标准。

d) 阀门的结构形式按照相关的API规范要求。

e) 如无特殊说明，压力等级≥900LB、DN≥2”的阀门应选用压力自紧式密封阀盖。

2.2 阀门的适用压力温度范围符合ASME B16.34的要求。

2.3 阀门的材料符合ASTM和API规范要求。

2.4 阀门的检验符合API598的要求。

2.5 软密封球阀、旋塞阀须符合API607、API6FA或BS6755 Part2的防火要求，并要求采取防静电设计。

2.6 其他特殊要求按照相关技术规定执行，并应遵守神华煤直接制油项目《管道材料选用规定》(SDCL-1ENG-PP-017)中关于阀门选用的规定。

3 操作方式如无特殊说明，在下表规定范围内的阀门需采用涡轮蜗杆操作方式。

压力等级闸阀截止阀球阀旋塞阀蝶阀≤150LB ≥16”≥12”≥8”≥4”≥8”300LB ≥14”≥10”≥6”≥4”≥6”600LB ≥12”≥8”≥4”≥4”≥4”900LB ≥8”≥6”≥4”≥4”≥4”1500LB ≥6”≥6”注：手柄或手轮开启到一半时，操作力不应超过35Kgf。

通用阀门技术要求规范

通⽤阀门技术要求规范华电江苏公司阀门集中采购技术规范⽂件（国产闸阀、截⽌阀、⽌回阀、蝶阀及灰系统阀门）⼆零⼀五年⼗⽉附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误！未定义书签。

附件8 ⼤部件情况错误！未定义书签。

附件9 附图（⽆）错误！未定义书签。

附件10 其他错误！未定义书签。

1.1 本标书适⽤于华电江苏公司所属发电⼚⽣产系统所需的阀门的招标采购。

1.2 设备招标范围:本次招标采购⾼、中压闸阀、截⽌阀、⽌回阀、蝶阀、灰系统阀门等，阀门清单附表。

设备供货范围包括以下各项：阀门本体；电动阀门执⾏机构(可选⽤扬州电⼒修造、江苏恒春、常州电站辅机产品）；⽓动阀门执⾏机构(不指定品牌，由阀门供应商提供，产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命，在质量保质期内发⽣的质量问题由阀门供应商负责）在提供电动阀门本体时如企业有需求，须提供阀门连接反法兰及连接附件；安装、运⾏维护⽤的消耗性及易损的备品备件；阀门检修专⽤⼯具；相关图纸、资料。

投标⽅的⼯作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。

1.3 总的要求1.3.1 本招标⽂件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求。

灰系统阀门⽆标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产⽣的技术差异由投标⽅负责；1.3.2 投标⽅应有严格的质量保证体系，提供⾼质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电⼚的安全、可靠和经济运⾏。

1.3.3 投标⽅所采⽤的产品设计，必须是技术和⼯艺先进，并经过⼆年以上运⾏实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。

1.3.4 投标⽅对所提供阀门的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

阀门的技术要求

阀门的技术要求本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March阀门的技术要求采购阀门时，应注意的阀门技术要求：一、通用要求：1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。

若是企业标准，应注明型号的相关说明。

4、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

二、阀门材质：1、阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

三、密封面的材质：1、阀门类别不一，密封方式及材质要求不一。

2、普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明。

3、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。

四、阀轴填料：1、由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果。

2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性。

3、鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换。

4、填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

五、变速传动箱：1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

手动阀门的操作规范与注意事项

手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。

一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。

但有的阀门启闭方向与上述相反，操作前应注意检查启闭标志后再操作。

手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。

因此，一般不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门，隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门。

发电机氢气系统的波纹管截至门禁止用F扳手进行操作，只能是手动开关。

减压阀是反门，顺时针方向为开启，逆时针方向为关闭。

汽包水位计的快关门在运行中必须要求全开，以免水位计爆漏时保险钢珠无法顶死阀座结合面而达不到迅速、彻底隔离漏点。

阀门操作具体要求：1.不可用闸阀和截止阀当调节门用，以免引起冲刷磨损造成阀门不严密。

2.两个串联阀门，开启时一定要按顺序进行，因为后开的阀门受到冲击；关时要先关二次门，后关一次门等。

3.开启设有小旁路的阀门时，要先用小旁路门进行暖管和均衡压力，主门开启后，应关闭小旁路门。

4.如果阀门发现关闭不严时，可少量开启让工质流过阀门一会，将杂质冲刷掉，再重新关闭。

5.经常检查疏水门，以保证关闭严密。

操作疏水门时，要按串联的阀门开关顺序进行，开关时应注意：仅开一条缝因通流面积小更容易磨损，应尽可能的开大。

6.运行中的阀门盘根有微小泄漏时要及时发现和及时通知维修人员处理。

7.闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4~1/2圈，使螺纹更好密合，有利再操作时检查，以免拧得过紧损坏阀门。

8.不得用大扳手（或用套管）帮助开启小的手动阀门。

9.阀门开关时，不应过死，以防对阀门造成损伤。

10.识别阀门开关方向：一般手动阀顺时针方向为关、逆时针方向为开，个别相反。

90°转向的旋塞阀阀杆顶部有沟槽（玛格线），与管道垂直为关，与管道平行为开。

11.阀门两侧温差大时，应疏水暖管，缓慢开启,阀门有旁通门应先开旁通门。

手动阀门操作规程

手动阀操作程序1.0客观的为规范LNG/L-CNG加油站手动阀操作程序，保障加气站的安全运营，确保供气，特制订本操作程序。

2.0 适用范围本程序适用于各种手动阀，包括低温球阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温针阀，高压球阀等等。

电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。

3.0 操作的关键控制点根据生产运行的相应工艺要求，开启和关闭相应的阀门,阀门启闭顺序和阀门开度。

4.0 人员、工具和材料的准备以及安全维护设施的配置操作人员2名，防爆对讲机，防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋。

站内无泄漏、周围无明火，雷雨天气、附近明火或火灾时不允许卸液。

6.0 操作程序6.1 手动阀的操作6.1.1 操作阀门前，熟悉管道工艺，了解阀门的作用。

6.1.2 操作前务必了解液体的流向，应注意检查阀门开闭标志。

6.1.3 通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)顺时针旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。

6.1.4 本站的手轮(手柄)直径(长度)小于320mm，只允许一人操作。

6.1.5 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不要使用冲击力打开和关闭阀门。

6.1.6 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

6.1.7 当旁通阀打开时，应先关闭旁通阀，再开主阀。

6.1.8 操作球阀、截止阀只能完全打开或完全关闭，严禁作调节用。

6.1.9 操作球阀、截止阀过程中，打开到上止点时，应回转1／2～1圈。

6.1.10 注意事项：3.2 阀门的维护6.2.1 日常维护6.2.2 定期维护6.2.3阀门的维护序列号维护周期维护内容维护标准评论1日常维护阀体和附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须清晰可见检查密封面磨损情况无泄漏法兰连接处的外露阀杆应使用合格的机油进行保护，并加保护套进行保护。

检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、检查阀盖与阀体、阀门法兰连接处有无泄漏。

常用阀门使用规范

前言阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，以控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。

其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。

工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1 ㎜ Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm 到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。

随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。

开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。

以下规范是根据吉林油田常见阀门所编制，编制过程中得到了各相关阀门生产厂家的大力支持，同时通过各种渠道收集了大量相关知识，由于编者水平有限，希望各二级单位工程技术人员在使用过程中提出宝贵意见，以便将此规范进一步完善，再次一并表示感谢。

手动阀门安全操作规程

手动阀门安全操作规程1.操作前检查1)检查确认待操作阀门标识与工艺作业票及调度指令相符。

2)检查确认阀体各部连接紧固无松动。

3)检查阀门与管线连接紧固无松动。

2.操作要求1)手动开闭阀门时，用力要均匀，同时阀门开闭的速度不能过快，以免产生压力冲击损坏管件。

2)手动阀门的开启方向为逆时针转动手轮，关闭时则与之相反顺时针转动手轮。

3)楔式闸阀在开启过程中阀杆应随着阀门的开启不断上升，反之关闭时阀杆应随着阀门的关闭不断下降，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。

4)平板闸阀、球阀在开启过程中刻度盘的开度指示应随着阀门的开启不断扩大直到开启度为100%为止，在关闭过程中刻度盘的指示应随着阀门的关闭不断指向“0”位，直到指针回“0”为止。

如发现开启不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。

5)蝶阀在开启时应逆时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“OPEN”，关闭时则应顺时针转动手轮直到刻度指针指向刻度盘上的“CLOSE”，如发现开闭不动、手轮空转等异常情况应立即停止操作。

6)闸阀在开启到位后，要回转半扣，使螺纹更好密合，以免拧的过紧，损坏阀件或在温度变化时把闸板楔紧。

7)球阀在操作中只能全开或全闭，不允许节流。

8)闸阀除抽残作业外，在操作中只能全开或全闭，不允许节流。

9)作业过程中应随时检查阀体及其与管线连接部位有无渗漏，如发现问题应立即上报。

3.阀门操作注意事项1)阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。

2)阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。

3)开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门，不准用身体顶压扳手。

较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。

4)阀门基本全开后（95％），不得再用力强开。

5)开启时要先开一次阀后开二次阀。

而关闭时要先关二次阀后关一次阀。

阀门操作要求

阀门操作要求1.阀门常规操作要求1.1运行人员应熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号。

1.2正常人力能操作的阀门，严禁借助杠杆和阀门扳手开启或关闭阀门。

1.3较大口径的设有旁路阀的阀门，如主蒸汽母管阀门、给水出口门等，开启时，应先打开旁路阀，待阀门两侧压差减小后，再开启主阀门。

关闭阀门时，首先关闭旁路阀，然后在关闭主阀门。

1.4对有标尺的阀门，应检查全开或全关的指示位置。

明杆闸阀和截止阀应记住它们全开和全关位置，避免全开、全关时顶撞死点。

1.5对全关阀门，应通过阀门后相关温度、压力等参数和就地听音等方法判断该阀门是否已关严，严禁盲目强行压紧已全关阀门，尤其全关闸阀时，严禁用力过猛顶撞闸板。

1.6正常情况下，不得把闸阀、截止阀等阀门做调节或节流使用，防止冲蚀密封面，使阀门过早损坏，若必须采用截止阀做调节或节流使用，应征得部门领导同意后可将截止阀短时间做调节或节流使用。

1.7阀门手轮、手柄损坏或丢失后，应及时通知设备管理部配置，不准用活动扳手或管子钳等代用。

1.8各种预调式减压阀，如：润滑油系统、密封系统等，运行人员严禁擅自调整，必须通知设备管理部技术支持模块人员现场共同调整。

1.9新安装的管道、阀门，应采用微开办法，让高速介质冲走异物，再轻轻关闭。

反复上述操作后再进行正常操作。

1.10闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1/4—1/2圈，以利于检查阀门开关状态。

同时也可避免开、关过紧，损坏阀件。

1.11开启球阀、蝶阀时，当阀杆顶面的指针与通道平行，表明阀门在全开位置；当阀杆向左或向右旋转90º时，指针与通道垂直，表明阀门在全关位置。

此类阀门严禁向超过0º或90º的方向再旋转。

1.12止回阀的安装方向应正确（箭头方向与工质流动方向一致）。

1.13电动阀门在电动关闭位置后，再手动继续关闭，严禁借助杠杆或扳手关闭，检查其关闭位置的预留开度应合适，一般预留开度为1/3圈以下。