运输顺槽局部挑顶安全技术补充措施详细版
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文件编号:GD/FS-6162
(解决方案范本系列)
运输顺槽局部挑顶安全技术补充措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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运输顺槽局部挑顶安全技术补充措
施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
一、说明
9103运输顺槽在900m处遇断层,落差约5.3m为确保回采顺利进行,退回34m进行挑顶找煤,由于受断层影响煤层散软风化,过断层时需架棚补强支护。为确保施工的安全顺利进行,编写本措施如下;
二、施工方法
挑顶从断层起后退25米处开始以8°坡度对巷道进行挑顶,挑顶后垮落的矸石直接垫在巷道的底板上,保证巷道净高不小于3m。按照地测科给定的中、腰线进行挑顶找煤层顶板。
三、支护方式
1、挑顶处顶部采用高强度锚杆、锚索、W钢带(270×5000mm)、配合菱形网(1200×6000mm)支护。锚杆规格Ф20×2000mm,间排距900×800mm,每根锚杆使用K2360和Z2360树脂锚固剂各1支。锚索施工在W钢带中间,锚索采用Ф17.8×8300mm的钢绞线,间排距1800×1800mm,2-2布置,每根锚索使用1支K2360和2支Z2360树脂药卷。
2、临近断层时采用25U型钢棚,巷道净宽5000mm,净高3000mm,腿窝深200mm,棚距800mm。
四、施工工艺
1、W钢带按巷道中线居中排列,安装托盘、钢带要与顶板接触严密,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆
预紧力要达到50KN,外露长度30-50mm,锚索预紧力不小于100KN,外露长度150-300mm。
2、U型棚架设
挖腿窝→架棚腿→上棚梁→加固→背板(填充)1)、根据中线和设计棚距大小找出腿窝位置。腿窝下垫两排150×150×1500mm的方木。
2)、用拉杆固定棚腿以免倾斜。
3)、把顶梁架到棚腿上,弧形顶梁的两端插入和搭接到棚腿的弯曲部位,腿梁的搭接长度为
400mm,用2个卡揽固定。
4)、U棚加固方法
①两棚棚腿用三道2吋管拉杆连接,腿梁上各两根。
②相邻两腿之间用11#工字钢现场焊接。
③两帮棚腿各用2根锚杆配合200mm11#槽钢
固定。
④棚子两帮、顶部用木背板刹紧、刹实。
3、顶板破碎严重处需在棚梁上方周圈打超前锚杆。
五、安全技术措施
1、挑顶前先拆除U形钢棚,回撤机组、电缆、风筒、管路及施工工具和材料,确保材料设备不被损坏。
2、运输顺槽为锚网索支护,施工时先解开金属网,卸掉托盘,放出活矸浮煤,使用掘进机进行挑顶。锚杆、钢绞线外露长度超过规定时要及时进行处理。
3、加强补联网质量,联网间距不小于
100mm,煤岩破碎处扣扣相连,间隙大时及时补铺菱形网。
4、迎头严禁多人施工,进入工作地点,班组长必须对施工现场进行检查支护情况,人员要站在支护牢固安全处,清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶”,并观察定邦岩石滑纹情况,找掉活矸,发现问题事先处理,并对活矸危岩进行处理,确认无安全隐患后方可进行施工。
5、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背板或木躲料打点点柱维护,临时支护必须落在实地上支设牢固。
6、综掘机挑顶时坠落煤矸填实原巷道空间,通过掘进机来回碾压的方式加固现巷道底板硬度。
7、挑顶时对原巷道填充务必填实、压紧,严禁出现挑顶后巷道出现悬空现象。
8、施工时,要挑一排支护一排,挑顶后及时清理填充原巷道后多余煤矸。
9、架棚时必须由外向里逐架施工,棚腿必须穿鞋。
10、按设计位置和要求立棚腿并支撑稳定。
11、检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及底板的距离,无迈步梁腿平直。严禁有前倾后仰现象。
12、人工上梁时必须两人以上协调合作,不要将手深入柱梁接口。
13、抬棚时人员要齐心协力、口号一致严禁猛丢猛砸,中途休息时要提前打招呼。
14、现场由当班班长统一指挥,确保施工安全。
其他未尽事宜按照《煤矿安全规定》、《9103回风顺槽架棚安全技术措施》和《9103运输顺槽作业规程》及矿有关规定执行。
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